1、保利溫泉新城四期工程人工挖孔樁深坑施工專項方案編制人: 審核人： 批準人： 目 錄第一章 工程概況21、工程概況22、施工平面布置33、施工準備3第二章 編制依據51、文件依據52、法律、法規5第三章 施工計劃51、施工進度計劃52、材料與設備計劃6第四章 施工工藝技術71、降水72、測量工程93、挖孔樁施工114、質量標準17第五章 安全生產、環保措施231、安全措施232、環保措施273、質量保證措施274、應急預案30第六章 勞動力計劃35第一章 工程概況1、工程概況 保利溫泉新城四期1#5#樓工程項目位于貴陽市烏當區葉家莊，它由1#5#樓群等建筑組成，是保利溫泉新城重點建筑群體。1#5

2、#樓共五個單體，總建筑面積約13萬m2,其中1#、2#、5#樓，地下負4層，地上26層，建筑高度為82.59m，其中2#樓建筑面積45759.63 m2，地上面積33107.20 m2，地下面積12652.43 m2；3#樓地上18層，地下2層，建筑高度為59.1m，建筑面積為13345.86 m2, 地上面積11134.72 m2，地下面積2211.14 m2；4#樓地上9層，地下2層，建筑高度為35m，地上面積5035.36 m2,地下面積2023.64 m2；5#樓建筑面積39701.68 m2，地上面積34208.78 m2，地下面積5492.9 m2；五棟建筑總面積約為13萬m2。結

3、構為框架剪力墻結構，基礎設計為人工挖孔樁、獨立柱基及墻下條基，持力層為中風化泥質石灰巖層，持力層厚度大于3D或5米，地基承載力特征值fa=2700kpa。根據地質勘查報告，本工程場地有不利土層，可能產生涌泥、流砂、坍孔現象，施工時應采取相應措施。護壁采用C30鋼筋混凝土護壁，其上口厚度為150mm，下口厚度為100mm；孔樁樁身為C30混凝土。大部分樁樁端嵌巖設擴大頭，完整嵌巖深度500mm。據地勘資料顯示，開挖土質為紅粘土及石灰巖。本工程地勘資料顯示可能有樁基深度會達到16米以上。注：如有孔樁與地勘資料不符，且深度超過16m時，同樣按此方案施工。2、施工平面布置采取全面開挖，具體位置詳見附圖

4、。3、施工準備（1）現場準備施工現場基坑已開挖到位，施工場地已平整。施工用水、電線路已鋪設，臨時設施及道路已修建。現場已設置測量基準點，并妥善保護，施工前已按建設單位交點放線定位，復核樁位；（2）技術準備地質勘察報告、基礎施工圖齊全，并已編制施工組織設計或施工方案，已向施工人員進行技術交底及安全交底。按基礎平面圖，根據甲方提供的坐標點引測控現場坐標控制點，再測出基礎軸線、定位點及高程水準點，并將軸線控制點及高程水準點引測在基坑壁上。人工挖孔樁操作的安全至關重要，開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底，操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。3、材料及機具設備準備水泥、石子、砂子、

5、鋼材等原材料進場由試驗員按規定對其進行抽樣、送檢，確保材料質量符合要求。作好孔樁護壁配合比試配工作。施工所需的機具設備：鐵絞架、風鎬、空壓機、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓12V/100W）、電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、活動爬梯、安全帽、安全帶等準備齊全，并已維修、保養，處于完好狀態。基礎均采用商品混凝土澆筑，材料部門落實好貨源，作好與供應商的協調工作。4、人員準備根據工程需要，本著“科學管理、精干高效、結構合理”的原則，配備現場管理人員。選擇素質較好的施工隊伍，按照勞動力計劃表組織工人進場。做好新工人入場教育、培訓工作

6、。按公司管理體系逐級針對質量、安全、防火、環保及文明施工等進行詳細的交底和教育工作，同時建立健全各頂規章制度，加強遵紀守法教育。第二章 編制依據1、文件依據(1)土建施工圖(2)巖土工程勘察報告2、法律、法規序號名 稱編 號一國家現行施工驗收規范1.建筑變形測量規程JGJ/T8-20072.工程測量規范GB50026-20073.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024.混凝土結構試驗方法標準GB50122-925.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20026.建筑樁基技術規范JGJ94-20087.建筑施工安全檢查標準JGJ59-998.施工現場臨時用電安全技術

7、規范JGJ46-2005二國家、地方有關法律、法規及有關行業規定等第三章 施工計劃1、施工進度計劃根據現場情況及工期要求，采取全面開挖方式。根據孔樁數量布置組成3人一組，負責孔樁施工，孔樁上、下人員每兩小時輪流一次，白天挖土，晚上澆灌護壁，（為安全起見，夜晚不進行挖土），第二天拆模或不拆除模直接挖下節土方，每節1m深，土質或施工不方便時可調短每節深度，每成孔一個，驗收一個，填芯一個。2、材料與設備計劃本方案所需設備如下所示：序號設備名稱單位數量備注1振動棒根22鋼筋切斷機臺13鋼筋彎曲機臺14鋼筋調直機臺15電焊機臺16通風機臺68污水泵臺69鼓風機臺610空壓機臺212砼輸送泵臺114塔吊5

8、610臺1第三章 施工工藝技術1、降水根據地質勘察報告，該工程地下靜水位比地下室底板低6m左右。貴陽地區地下水洪、枯水位的變幅為1-6m,抽水期間為接近枯期，考慮到枯水期地下水位會下降，基坑無地下水涌入井。但基坑局部有暫時性的上層滯水涌入，其水量較小。擬在基坑內鑿集水井，根據用水量大小安排水泵直接抽吸排除場地外。（1）機械設備的準備：現場準備6臺水泵進行孔內、基坑內排水。（2）根據地勘報告，基坑開挖至地下室底時無基巖地下水涌入，只有暫時性地下水及雨水，根據施工現場情況，擬設6條垂直于順海路排水溝（可根據現場情況定），排水溝排于集水井，再用水泵抽至順海路市政污水井。排水溝設置要避開基底集水坑、孔

9、樁、基礎承臺等部位，有后澆帶位置盡量利用后澆帶，在孔樁施工過程中可利用前期先施工完成的部分孔樁作為臨時集水坑。 2、測量工程施工測量放線工序是每一項工程進行施工的先導，也是現場施工準備工作的一項重要內容，它既是施工中必不可少的重要環節，同時又貫穿在整個施工過程中，成為施工質量控制管理技術指導的有效手段。（1）施工測量的準備在進行測量放線前，首先必須熟悉施工圖紙和施工方案，了解軸線柱網的布置特點和難點，核對施工圖紙與其說明內容是否有矛盾，建筑圖與結構圖在平面尺寸、標高和說明是否一致，并作好測量內業計算的工作。根據規劃局所給的建筑紅線坐標點，并對照設計圖上的紅線坐標點進行核對該建筑物的方位，然后計

10、算出建筑物紅線點至首層平面設計圖中所提供的縱、橫坐標，各控制點的距離和角度，作為工程測量放線的依據。本工程應按設計圖紙和前期施工單位提供的有關測量資料，進行復核所有開挖尺寸、定位標高等，若發現復核結果提出不符合設計圖紙或與實際施工記錄圖紙不同時，應及時書面報告，并與業主一起對提出問題進行處理。(2)儀器校準所用的全站儀、激光鉛垂儀、水準儀、鋼卷尺、線錘等測量工具均應經法定的計量檢測站檢定、校準，合格后方可使用。在使用過程中，應經常檢查儀器的常用指標，一旦操作偏差超過允許范圍，應及時校正來保證測量精度。(3)測量復核A、本工程進場時，應根據業主提供規劃點，首先要對前期施工的測量控制點進行復核，其

11、基坑開挖邊線是否符合設計要求，復核無誤后方可進行土方的開挖施工，如有問題要及時會同業主、監理、設計等有關單位及時處理。在施工過程中，我們對每一道測量放線工序必須嚴格進行復核，并報監理進行復核，經監理確認后方可進行下一道工序的施工。B、線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料的基礎平面布置圖，由業主提供的坐標直接放出軸線控制樁，確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，經有關部門進行復查，辦好預檢手續后開挖。C、為保證樁的垂直度，要求每澆筑完3節護壁，須經過定位復核。合格后方可進入下步

12、施工。3、挖孔樁施工（1）工藝流程（2）操作工藝（1） A、利用施工平面控制網按圖紙要求準確放出各條軸線，再放出各排樁的中心線及挖土范圍，并進行復核。用鋼卷尺和經緯儀進行樁位的定位測量，采用十字控制方法，即：定出樁基中心以后，在樁基四周不影響施工的區域內適當位置設置4個臨時控制樁來控制樁基平面位置，并且在挖孔樁施工前設置樁井圈，按照設計圖測放樁位點，根據樁位點施放樁徑加護壁上口厚度的白灰線，而后用M5砂漿砌筑一個0.24m寬，0.30m高的磚井圈，待磚井圈干硬后測放控制挖孔樁垂直度和中心點的“+”字相交線段，并用油漆作好相應標記。在每施工一節護壁以后，用線墜將十字控制點引測到護壁上，便于在樁孔

13、中測量、復核樁基位置和垂直度等技術指標。挖孔前把樁中心位置向樁的四周邊引出控制點，用牢固的木樁標定。B、分節用人工開挖樁基土石方，每節高1m，土方和部分軟石采用人工直接開挖，風化石先采用人工手持風鎬破碎（或爆破破碎），再行開挖。挖出的土石方采用吊桶盛裝，用手搖止墜式轆轤（或電動葫蘆，如下頁圖）提升到地面運出施工現場。但是，在開挖的樁孔中如遇到大塊石時（地質勘探報告資料表明有這種情況出現的可能），按照下列原則處理（見下表）：止墜皮帶（拉緊可起止墜作用）人身保險繩吊物桶正立面 側立面止墜式轆轤示意圖C、開挖第一節樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制樁孔

14、的截面尺寸。每節的高度應根據土質的好壞、操作條件而定，一般土層每節高度為1000mm，每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊，使孔壁圓弧保持上下順直。D、支護壁模板綁扎護壁鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔在原始地面要求設置鋼筋混凝土井圈。護壁的厚度和混凝土等級必須滿足設計要求。護壁模板采用拆上節，支下節重復周轉使用。每節模板安裝由專人嚴格校核中心位及護壁厚度，用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，以復核模板位置，保證垂直度。符合要求后，用木楔打入土中支撐模板，防止澆搗砼時模板發生位移。E、第一節孔圈上口護壁井圈30cm，并高出現場地面30cm，便于擋土、擋水，樁位軸線及

15、高程均標定在第一節護壁口上（在井圈上均勻預埋4個n型鋼筋掛鉤，用于鋼筋孔蓋板的連接）。F、護壁鋼筋安裝：護壁鋼筋在現場加工綁扎，并留足連接長度250mm，以便下段鋼筋搭接。G、護壁混凝土要采用自拌砼澆筑，強度等級為C30，塌落度控制在79cm為宜，為提高早期強度可適當加入早強劑。砼澆筑時應分層沿四周入模，用鋼釬搗實，施工前應將上節護壁底清理打毛，以便連接牢固。澆筑第一節護壁混凝土：樁孔護壁每挖完一節后，校正孔徑，將加工好的護壁鋼筋就位，支設護壁模板，澆筑混凝土。人工澆筑、振搗，并用錘調敲擊模板及用釬插實。 （2） 按設計要求在松軟土層中做樁基護壁，護壁模板采用組合式，采用四大塊定型鋼模板拼接而

16、成（護壁模板和支撐采用我公司成功應用的快速支拆挖孔樁內模板的施工方法）。拆上節支下節，循環周轉使用，模板之間用U形卡連接牢固，上下邊緣處設置3個互相扣緊的圓弧鋼圈頂緊，不另設支撐，利用護壁模板上支撐反鐵鍋底下料平臺，覆蓋在護壁模板上組成砼進料模具和振搗護壁砼的操作平臺。混凝土用吊桶通過轆轤運輸到樁孔中，采用人工澆筑、人工（用鋼插釬）振搗的方法施工。混凝土強度達到1.2MPa即可拆模。護壁施工：土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護壁。每段深度為1m， 護壁上下兩段搭接 50mm。待每段土方開挖成形后，經自檢或專檢無誤后安放護壁鋼筋籠（護壁鋼筋籠事先現場制作成型）或就地綁扎成型，護壁鋼筋的

17、安裝應在土方開挖至支模深度后進行，待護壁鋼筋籠安裝或綁扎后及時支模并用串筒澆灌砼。繼續進行上述施工，依次循環進行直至設計深度。定型模板制作示意圖H、檢查樁位（中心）軸線及標高：第一節護壁砼拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把標高引測至護壁內面，作為控制樁位置、垂直度、深度和標高的依據，保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。I、循環作業：逐層往下循環作業，根據地勘報告，將孔樁挖至設計持力層深度，清除石渣，檢查持力層情況。樁基持力層經驗收符合設計要求以后，及時用與樁砼強度相等的砼（150mm厚）封底。完成10根左右后再放置鋼筋籠。按設計且根據每根樁的深度來確定鋼筋籠的長度尺寸及配

18、筋，事先將鋼筋籠安排在鋼筋加工棚內統一組織加工，按照每根樁對應的鋼筋籠長度組織加工和安裝，安裝時采用塔吊將鋼筋籠吊運到對應的樁孔中。就位時應對準樁孔，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設計位置后應及時固定，復查孔底是否干凈，符合要求后立即澆灌砼。J、擴大頭施工：樁底根據設計需擴底。挖擴底樁先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下擴充成設計圖紙和要求，嵌巖深度大于500mm，并保證基層的完整性（采用人工進行擴底）。K、檢查驗收：成孔以后對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度進行全面檢測。作好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續，并經監理工程師或建設單位項

19、目負責人組織勘察、設計、質監單位檢查驗收簽字后，方可進行封底施工。注：本工程施工為雨季，驗槽后應立即對持力層進行封閉，以保證持力層強度。L、鋼筋籠制作： 孔樁鋼筋籠制作時，按照設計要求把加勁箍焊好，并把箍筋與縱筋點焊牢固，以達到鋼筋籠在搬運和吊放過程中不變形。在鋼筋籠的外側，綁上砼墊塊，以控制保護層的厚度（50mm），使其符合設計要求。孔深的鋼筋籠進行分段加工，連接時采用冷搭接，搭接長度按35d，接頭數按50%錯開。 M、鋼筋籠安裝：鋼筋籠制作為分段，先將下一節鋼筋籠吊放于孔底，就位后，再把上一節鋼筋籠吊起放入，主筋對準后進行搭接。N、樁身混凝土澆筑：樁身采用商品砼澆灌，混凝土強度等級為C30

20、，混凝土坍落度控制在160220mm。樁體混凝土要一次澆筑完成，以確保其澆筑質量。砼澆灌完畢后，砼在終凝前應檢查樁筋位置及樁頂標高是否正確并在樁基砼澆灌完12h以后灌水養護14天。樁芯砼必須按規定和要求留試件，每個澆筑臺班不得少于2組，每組應為3塊（壓7天和28天抗壓強度）。已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。待所有樁全部澆灌樁芯砼后的第7天，請專業部門進行一柱一樁，每根動測檢驗，合格后可進行下一工序的施工。O、澆筑時根據現場實際地形，搭設鋼管腳手架，架設砼輸送泵管，并利用塔吊配合，將泵管逐節安裝到孔底，未端離孔底高度達到2米（不宜大于2米）時即可澆筑砼。混凝土邊灌注邊插

21、實，采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證混凝土的密實度。隨著砼澆筑高度的升高，逐節拆除砼輸送管。對于樁身上部混凝土采取正常施工方法，每根樁混凝土需連續澆灌，分層振搗密實，一次完成。如遇特殊情況必須留設施工縫時，則在砼表面均勻插上短鋼筋，以后在其上澆新砼時，再把縫清理干凈，打成麻面，然后澆灌砼。 P、澆筑樁芯砼前做滲水量測定，當涌水量不超過0.3升/秒且積水深度未超過100mm時，可采用普通砼澆筑，涌水量超過0.3升/秒，且樁孔積水量高于100mm時，應采用水下砼：1、灌注水下混凝土應遵守下列規定：1）、開始灌注時，預制混凝土隔水球塞吊放的位置應臨近水面，導管底端到孔底的距離應為0.5

22、m，排塞后不得將導管插回孔底。2）、開灌前儲料斗內必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量。3）、隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般宜保持24m，不宜大于6m和不得小于1m， 嚴禁把導管底端提出混凝土面。4）、在水下混凝土灌注過程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。5）、水下混凝土灌注應連續進行，不得中斷。因此灌注前應有嚴密的施工組織設計及輔助設施，一旦發生機具故障或停電、停水及發生導管堵塞、進水等事故，應立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。6）、提升導管時應避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應

23、嚴格控制導管的埋管不要過深， 當混凝土面上升到鋼筋籠內34m再提升導管，使導管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。2、應控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應控制在設計樁頂標高以上約0.8m。Q、混凝土澆筑到樁頂時，應適超過樁頂設計標高，以確保在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。R、雨期施工：雨天不能進行人工挖孔樁的工作。現場必須有排水措施，嚴禁地面雨水流入樁孔內，致使樁孔塌方。 混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質量。 樁基施工前，除整平場地外，還需碾壓密，四周做好排水溝，

24、防止下雨時造成地表松軟。 S、孔樁開挖過程中，如遇塊石、巖石，采用風鎬難作業時，用無聲爆破或小藥量松動爆破形式，并編制詳細爆破方案，經有關部門批準后執行。爆破人員必須持有效證件上崗，爆破時設警戒區域，孔口覆蓋嚴密，專人示警爆破，現場所有孔內作業人員必須全部撤離，嚴格按爆破規程操作。爆破后先用鼓風機向孔內通風，吹凈巖粉及煙霧后方可下人清渣。每一作業斷面需用風鉆打深度1米以上的探孔以探察以下巖石是否存在巖溶及臨空面，如有，需調整爆破方案予以清除，以保證作業人員安全。爆破方案應選用淺眼松動爆破。爆破施工時要根據方案控制填藥量，爆破前要進行炮眼封堵，用雙層膠皮進行覆蓋，并有專人示警爆破以確保爆破施工過

25、程安全。注：基礎基坑施工，進入持力層范圍內時，應采用機械或手工鑿巖，以保證地基承載力強度。T、孔樁開挖時，當樁間距小于2倍樁直徑且小于2.5m或相鄰排樁小于4.5m時，應采用跳挖施工。U、樁基礎底面嵌巖深度不應小于0.5m，對于樁底面范圍內溶、溶槽中的軟弱土層及石茅、懸臂及基巖面起伏較大的基坑位置，應整平基坑底面并清除松散層，對持力層埋深較大和遇溶蝕洞隙的孔樁，應加強護壁的剛度和強度，并做好通風及排水措施，確保施工安全。L、排水：開挖過程中，如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一道吊出，如滲水量較大，則在孔底一側挖集水坑，用高揚程水泵排出。4、質量標準（1）保證項目A、混凝土的原材料、砼強度必須

26、符合設計要求和施工規范的規定。B、施工過程中應對成孔、清渣、安放鋼筋籠、灌筑混凝土等進行全過程檢查，復驗孔底持力層。C、成孔深度和終孔巖土層必須符合設計要求。D、樁芯澆灌混凝土量不得小于計算體積。E、樁芯混凝土澆筑時，每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根必須有一組試件。F、灌注樁工程質量必須符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002第（強制性條文）：灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4 (見下C ) 的規定，樁頂標高到少要比設計標高高出0.5m。浮漿處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。G、施工結束后，應對樁基質量進行檢測。其檢測方法可采用低應變法或超聲波透射

27、法進行檢測，檢測時受檢的樁混凝土強度至少達到設計強度的70%，且不得小于15Mpa。H、當土質好時，護壁混凝土強度達到1.2MPa，常溫下約24h方可拆模；當土質差時，護壁混凝土強度達到50%方可拆模。（2）基本項目A、鋼筋籠的主要搭接長度，錯開距離，必須符合施工規范的規定，鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數不得超出規范的規定要求；B、挖孔中心線與樁中心線重合，軸線的允許偏差不得大于50mm，同一水平面上的孔圈，下交直線的偏差(垂直偏差)不得大于1/200；C、護壁砼厚度及配筋，應符合設計要求，護壁直徑（外、內）誤差不大于50mm。允許偏差項目：挖孔灌澆樁尺寸允許偏差及檢驗方法見下

28、表項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距102鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑124鋼筋籠長度1005樁徑50拉線和尺量檢查6樁位50拉線和尺量檢查7垂直偏差1/200（3）成品保護A、已挖好的樁孔必須用鋼筋網蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。B、已挖好的樁孔應及時組織驗收，并及時澆筑砼，間隔時間盡量短，有積水的樁孔應及時排出，避免地下水浸泡。以防樁受到水的浸泡，影響樁基設計承載力及其樁身周圍的地質變化。C、樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。挖出的泥土及巖石應集中堆放或及時運走，孔口周邊2m范圍內嚴禁堆放泥土。D、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲

29、、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因砼斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，對樁的澆注質量造成影響。E、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑砼時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。F、樁孔砼澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。G、施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。5、孔樁施工質量通病的防治1、水下砼澆筑質量通病處理隔水球塞按規定尺寸嚴格制作。每次設置隔水球塞時，必須試驗一下是否能順利通過導管。不合格的隔水球塞不得使用。灌注過程中拆卸下來的導管要及時沖清內壁，以防導管內壁殘留的水泥砂漿凝結后

30、，會妨礙隔水球塞順利通過。要切實保證第一次灌注時足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。儲料斗中的混凝土儲量必須保證足夠。第一次灌注時需多少混凝土量，要認真計算。以免出現差錯。灌注時要隨時測量混凝土上升情況。拆卸導管前，要仔細測量導管埋入混凝土中的深度，認真計算需拆卸多少節導管，嚴防導管拆卸過多，把導管端提出混凝土面。每灌注一斗混凝土，宜把導管提動一下，并按規定適時拆卸導管，以防導管埋入混凝土時間過長和埋入深度超過規定，造成埋管事故。當導管堵塞而混凝土尚未初凝時，應按下列方法處理：用塔吊，吊起一節鋼軌或其它重物在導管內沖擊，把堵塞的混凝土沖開，或迅速提出導管，用高壓水沖通導管

31、，重新下隔水球塞灌注。灌注時，當隔水球塞沖出導管后，應將導管繼續下降，直至導管不能再插入時，然后再少許提升導管，繼續灌注混凝土，這樣，新灌注的混凝土能與原灌注的混凝土結合良好。2、砼澆筑質量通病處理樁體混凝土局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。混凝土局部強度不足。由于粗細骨料未稱量，用水量控制不嚴，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準確，混凝土配合比在特殊情況未及時調整等原因造成。混凝土局部離析，由于混凝土在攪拌中時間少于90秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短。車上混凝土直接向孔內倒下等原因造成。鋼筋籠成型有彎曲（香蕉形）或扭曲形象。由于主筋未預先調直，也未把箍

32、筋焊接在主筋位置上等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護層厚薄不均，甚至露筋影響質量。鋼筋籠成型后，必須經現場質安員或施工人員全面檢查焊接質量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續。終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。6、出現不良地質情況時的處理措施1、對于容易出現坍孔、流沙事件，施工時采取降低模板高度，每節挖深可低到0.20.5m，同時加速周邊孔樁開挖，以降低地下水。另外，可根據現場地質情況提高砼護壁的強度，摻加速凝劑來確保護壁安全，護壁強度不夠不得拆除護壁模板。2、對于流沙、淤泥部位砼采用打

33、鋼筋加禾草圍堵堵死砂的流塔和先將附近流沙的樁孔挖深使其起集水作用，而每挖深350450mm要快速安裝模板并即時澆搗護壁砼。第五章 安全生產、環保措施1、安全措施（1）嚴格執行國家有關安全生產的方針、政策及有關規定和安全措施，加強安教育，杜絕事故發生，確保施工順利進行。（2）施工負責人必須逐孔全面檢查各項施工準備，做好安全技術交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。（3）上班前檢查絞繩是否完好，絞架安放穩定，挖出的土石方應拋出井口外2m遠，高度不超過1m高。注：根據工程實際情況，挖出的土石方用作房心回填。（4）開挖前應掌握現場土質情況，樁位開挖隨時觀察土體松動情況，必要時可在塌

34、孔處用砌磚、鋼板樁、木器板樁封堵，操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌孔。（5）孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴格做好安全監護。在手搖轆轤上懸掛一根人身安全保險繩，如此，可以讓地面上的人員能夠立即用保險繩將井下操作人員提出樁孔。井口操作人員必須栓安全繩，并在井邊防護架上栓牢。在上述保險繩上部系一個鈴鐺，以便樁孔中發生意外時井下的操作人員急促地搖保險繩來提醒地面上的人員采取緊急救助措施。（6）挖孔人員應是1835歲的男青年，并經健康檢查和井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等安全培訓考試。每孔作業人員應不少于三人。作業人員應自覺遵章守紀，嚴格按規定作業。井下作業人員以持續作業時

35、間2小時為宜，需及時更換井下作業人員。（7）下孔人員必須戴好安全帽，索好安全繩。不準光腳、穿拖鞋上班，有水時應穿絕緣膠鞋或水靴；孔內設置鋼筋爬梯或（軟爬梯）供人員上下，鋼爬梯加工形式見右圖所示，每節長3米，上掛時必須保證二個踏步。使用絞架、吊籠應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，扣繩由孔上人員負責隨作業面往下松長，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁攀緣上下。（8）必須拉照明燈，井下照明必須使用12V安全照明電壓，配備專門向井下送風的設備，風量不得少于25L/S，孔底鑿巖時應加大送風量，加強孔內空氣對流，必須按時輸送氧氣。（9）每天下孔施工前，應檢測井下是否存在有毒、有害氣體（可將活鴿子裝入籠中吊

36、入孔底做有毒、有害氣體檢測試驗，放置約10分鐘，取出后對鴿子進行觀察，無異常則可下人作業），以確保施工及工人的身體健康。（10）施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護器。排水設備要安裝好漏電保護開關（15mA、0.1S），一機一箱一閘一漏，經常檢查線路好壞，確保抽水順利進行。照明、動力線路必須由專業電工架設搭接，不準其他人員亂拉亂接，以確保用電安全。孔上電纜必須架空2米以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內照明采用低壓電源（12V）、防水帶罩的安全燈。基坑內施工臨時用電采用4米長的圓木架設。（10）經

37、常檢查樁孔護壁施工質量和變形情況，對運土吊筐要經常檢查其質量并檢查吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。（11）對挖孔施工作業的設備應經常檢查，滑輪、吊繩等要定期檢查，防止斷落、脫落等。手搖轆轤（或電動葫蘆）上用來吊土石方等的繩子采用鋼絲吊繩，以保證繩子不斷裂，必須使用專用吊鉤和吊桶，從而防止吊桶墜入樁孔中傷及井下作業人員。（12）孔內有人時，孔上必須有人監督防護。成孔或作業下班后，必須將孔口用蓋孔口板蓋好。為周轉使用，蓋孔板采用鋼筋焊成，其形狀為正方形，如圖所示。孔樁直徑1000120016001800鋼筋蓋板外徑1100130017001900（13）孔下作業必須在交接班前或終止當

38、天作業時，用手鉆或不小于16鋼釬對孔下作不少于三點的品字偵探。正常作業時應每挖50cm左右就對孔下作一次勘釬，確定無異常時，才能繼續下挖，發現異常，即時報告。（14）挖孔抽水時，須在作業人員上地面后進行，抽水后檢查斷開電源才準下孔。如地下水過大需邊抽水邊施工，作業人員作好相應的防觸電準備，施工前需經安全人員同意后，方可施工。（15）在灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內的挖孔作業停止， 并不得在孔底留人。（16）挖孔、護壁、澆筑樁身混凝土過程中如遇意外，急需進行安全搶救或技術處理時，必須嚴密急救組織工作，要有相應的技術安全措施，避免事故的擴大和惡化。（17）做好單孔開挖、成型、護壁、孔底巖層（土

39、質）、擴孔、樁芯灌注等有關技術資料的記錄和匯總。（18）對開挖過程中遇到巖石需要爆破的孔樁，必須做好相應的安全防護措施。首先，爆破工必需是專職爆破人員，并持證上崗；其次，一次爆破炸藥量不能超過施工方案及規范規定的標準，避免過量的炸藥對護壁穩定性及其周圍房屋的地基造成影響，危及樁內作業人員及房屋的穩定性；再次，就是做好爆破時的覆蓋工作，避免飛石現象，威脅到周圍建筑及現場工作人員的安全。（19）井下有人作業時，井上作業人員不得擅自離開自己的工作崗位，并應密切注意井下作業人員的工作情況，通過孔井上下可靠的聯絡信號（深度20m以內，可通過搖動保險繩上的鈴鐺或喊話等方式每隔15分鐘聯絡一次，深度超過20

40、m，上下可設無線對講系統，經常與井下保持聯絡，發現異常情況，應立即幫助井下作業人員撤離井底，回到地面，并報告項目部，組織檢查處理。（20）上班前，先用鼓風機向深孔井通風，然后下井作業。（21）做到工完場清，道路整潔暢通。保持施工場地整潔，各種材料、工具堆放有序，做到文明施工；（22）管理人員每天輪流值班；（23）其它未盡事宜嚴格遵照施工作業安全生產條例執行。2、環保措施（1）砂、石、水泥的投料人員應配戴口罩，防止粉塵污染。（2）砂、石、水泥應統一堆放，并應有防塵措施。（3）振動器的操作人員應配戴膠鞋和膠皮手套。（4）混凝土澆搗、使用現場及運輸途中遺漏的混凝土應及時回收處理。（5）施工產生的污水

41、應經過濾后排入指定地點。（6）施工噪音應控制在當地有關部門的規定范圍內，土方開挖等采取現場灑水、局部覆蓋等方式，減少揚塵污染。（7）基坑防護、道路硬化等詳見施工組織設計。（8）施工現場實行三區分離，現場臨時設施布置符合貴陽市“三創一辦”要求。 （9）渣土采用場內轉運，進出場車輛需經沖洗。3、質量保證措施（1）認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準備的各級技術交底工作，嚴格按施工程序施工。（2）嚴格遵守國家施工規范和技術操作規程以及工程質量驗評標準，在分部、分項工程質量評定中，按國家工程質量驗評標準進行評定。（3）成立單位工程項目經理部和操作班組

42、長組成的檢查小組，進行定期或不定期檢查工作。（4）堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質檢員跟蹤檢查，公司月度進行質量大檢查，對檢查出的質量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。(5)所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質保書及試驗報告，如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。(6)單位工程測量由項目總工程師負責，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監測及沉降等工作，對軸線控制點和水準點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質檢員和技術負責人驗收復核后方可進入下道

43、工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。（7）對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術復核工作，須經工程技術負責人和質檢員審核后，方可交付施工。（8）做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎上，提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現場監理工程師，須經過監理工程師驗收合格后方可進入下道工序的施工。（9）樁芯砼采用商品混凝土、汽車泵澆筑，每一批量砼所需的數量，現場必須有專人負責。現場每次澆搗砼必須根據天氣預報、現場條件、結構部位確定切實可行的砼澆搗方法；嚴格按照規范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應密實，確保砼的質量。（10）施工管理人員及特殊工種施工人員必須

44、持證上崗，嚴禁無證操作。（11）對上級主管部門和監理人員所提出的質量問題或隱患，必須虛心接受認真整改，對比較復雜或雙方有爭議的時候，應相互探討，做到實事求是，取長補短。（12）搞好工程技術資料的管理，從工程開工起就應按國家工程質量評定標準和貴州省、貴陽市的有關工程技術資料的各種規定收集整理。公司各部門必須按月、按規定將各種資料，如材料合格證或質保書、試驗報告、設計變更、技術核定、技術交底、驗收記錄、技術復核等收集齊全，送交技術負責人統一整理歸檔。（13）各種材料必須按品種、規格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數量進行登記。（14）分部分項工程檢測評定資料和近期工程質量動態必須及時整理、匯

45、總并上報公司。以上各工程資料管理工作必須有專人負責整理、裝訂成冊。4、應急預案（1）搶險應急組織安排及工作流程根據人工挖孔樁特點及施工工藝的實際情況，我部制定了應急搶險小組。并認真組織了對挖孔樁危險源和環境因素的識別和評價，制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，對廣大員工開展應急知識教育，提高現場操作人員的應急能力，減少突發事件造成的損害。（2）突發事件應急措施A、成立搶險領導小組，明確責任分工應急搶險領導小組人員組織機構如下： 四期項目部應急組織機構主要成員職責一覽表序號姓名職務分工聯系方式備注1.黃仲昌組長及時上報相關部門2.陳奇云副組長組織搶險3.羅雙清副組長組織搶險4.龍昌云成員組織

46、搶險5.胡晉成員外部協調6.張滋祥成員組織搶險7.田茂良成員組織搶險8.吳倩成員組織搶險9.文建軍成員后勤保障B、緊急情況發生和上報程序施工過程中施工現場發生無法預料的需要緊急搶險處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現場、搶險領導小組、上級主管部門。由專人負責收集、記錄、整理緊急情況信息，由組長協調、派遣和統一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。C、緊急情況發生后，現場要組織好警戒和疏散工作，保護好現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的項目部最高負責人指揮。值班人員在接到緊急情況報告后將情況報告到應急搶險領導小組組長。小組在組織討論后發出如何處理現場的指令。分派人員車輛等

47、到現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。D、遇到緊急情況，全體職工應特事特辦，急事急辦，主動積極的投入到緊急情況的處理中去，各種設備、車輛、器材、物資等要統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推委、阻礙緊急情況的處理。E、盡快與相關單位建立快速聯系通道，以便及時處理問題。相關單位主要聯系方式序號單位聯系方式備注1烏當醫院1202火警11931#樓塔吊租賃商（3）各應急預案處理方法A、孔樁下中毒事故應急預案項目部要密切注意孔樁下的人員活動和氣體含量變化。當發現孔樁下人員有中毒跡象時：a、監控人員應作出反應，與孔樁下人員聯系進行確認；b、項目部應立即啟動防中毒預案

48、，保證所需人員、物資的充分；做好救援準備；c、救援人員穿戴好防護用品，在保證自身安全的情況下救護，并有組織的向孔樁下送風，使有毒、污濁氣體排除保證孔樁下的氧氣含量。當出現孔樁下人員中毒和暈倒時a、項目部應立即啟動防中毒預案，保證所需人員、物資的充分；做好救援準備；b、有組織的向孔樁下送氧氣，使有毒、污濁氣體排除保證孔樁下的氧氣含量；c、組織專業人員救援；急救與護理a、呼叫120，申請急救醫療幫助服務；b、將中毒人員移到空氣新鮮的地方；c、暢通氣道，檢查清醒程度、呼吸和脈搏，必要時實施心肺復蘇術；d、給予中毒人員氧氣。事故應急救援的終止程序由公司應急救援中心組長根據事故現場救援工作，判定救援工作

49、結束發出通知。救援工作結束后，通知相關部門、周邊社區及人員事故危機已解除。B、孔樁下窒息事故應急預案項目部要密切注意孔樁下的人員活動和氣體含量變化。當出現孔樁下人員有窒息時：a、監控人員應作出反應，與孔樁下人員聯系進行確認；b、項目部應立即啟動防應急預案，保證所需人員、物資的充分；做好救援準備；c、救援人員穿戴好防護用品，在保證自身安全的情況下救護，并有組織的向孔樁下送風，使有毒、污濁氣體排除保證孔樁下的氧氣含量。毒氣中毒急救與護理a、在樁（地）下施工中有人發生毒氣中毒時，樁（地）上人員絕對不要盲目下去救助；必須先向出事點送風，救助人員裝備齊全安全保護用具，才能下去救人；b、立即報告工地負責人

50、及有關部門，現場不具備搶救條件時，應及時拔打110或120 電話求救；c、將中毒人員移到空氣新鮮的地方；d、暢通氣道，檢查清醒程度、呼吸和脈搏，必要時實施心肺復蘇術；事故應急救援的終止程序由公司應急救援中心組長根據事故現場救援工作，判定救援工作結束發出通知。救援工作結束后，通知相關部門、周邊社區及人員事故危機已解除。C、觸電應急預案首先觸電者脫離電源，立即就近移到干燥、通見的位置，分別進行現場救護。如果觸電者傷害不重，神態清醒，但心慌、無力，應讓其靜臥休息，注意觀察并請醫生前來或送醫院。呼吸困難或逐漸微弱，或心臟跳動失常，應立即進行口對口人工呼吸。D、塌孔應急預案有選擇地先挖幾個樁孔進行連續降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強，并保持穩定；盡可能避免樁孔內產生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進行支護。對塌方嚴重孔壁，用砂、石子填塞，并在護壁的相應部位設泄水孔，用以排除孔洞內積水。第六章 勞動力計劃勞動力計劃序號工 種人 數備 注1專職安全員12爆 破 工33普 工164鋼 筋 工35砼 工76電 焊 工17電 工18機 械 工6（含塔吊操作人員）