1、A港池后方油庫(kù)區(qū)東西側(cè)道路工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù) A港池后方油庫(kù)區(qū)東西側(cè)道路工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)以下資料及相關(guān)信息組織編寫(xiě):1.營(yíng)口港工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的營(yíng)口港鲅魚(yú)圈區(qū)A港池后方油庫(kù)區(qū)東西側(cè)道路工程施工設(shè)計(jì)圖；2.城市道路路基工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(CJJ44-91)；3.路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ92-86）；4.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）；5.室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50014-2006）；6.給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（GBJ141-90）；7.市政工程給排水管渠質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GJJ901-2）；8.給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB

2、50268-97）；9.工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）； 我單位根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究，并結(jié)合我單位多年的施工實(shí)踐，由具有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員編制而成。 第二章 工程概況一、工程范圍： A港池后方油庫(kù)區(qū)東西側(cè)道路工程位于營(yíng)口港鲅魚(yú)圈港區(qū)，道路紅線寬度分別為15米、8米。二、主要工程內(nèi)容：1、道路工程： 道路總長(zhǎng) 2195 m，道路15m寬為1235m，高程5.5m；8m寬為960m，高程5.3m。總面積為 26205 m2。 1）15m寬混凝土路面結(jié)構(gòu)總厚度為72cm，20cm厚天然砂礫+20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫（6%）+32cm

3、厚C30水泥混凝土路面；2）8m寬混凝土道路面結(jié)構(gòu)總厚度為60cm，20cm厚天然砂礫+20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫（6%）+20cm厚C30水泥混凝土路面；2、排水工程： 雨水管總長(zhǎng)1730m，級(jí)鋼筋混凝土管為D1000=890m、D800=320m、D600=180m、D500=180m、D400=80m、D300=80m,混凝土管D300=430m。設(shè)置帶籬雨水檢查井29座、雨水（收水）口60座、出水口2處。3、電氣工程：本標(biāo)段為ok+380ok1263路段路燈，路燈間距50米，桿高12米，路燈容量250W，路口路燈D19容量3250W；路燈電纜YJV-425+116；路燈與路燈之間埋管為5

4、0管，埋深0.8米；電纜井為磚砌井，井尺寸8008001200；電纜井19座，電纜長(zhǎng)980米，路燈19盞，50管900米。三、水文地質(zhì)條件： 1、本標(biāo)段工程沿線地下水類(lèi)型主要為潮汐海水，該地區(qū)沿線東、西、北為海港，地貌屬于人工填海式地貌，場(chǎng)地地形崎嶇。 2、本工程所穿越地帶一般為大粒徑毛石、砂石等，具有較高的強(qiáng)度，可作為路基的持力層。 由于本工程沒(méi)有詳盡的水文地質(zhì)資料，具體水文地質(zhì)情況須待施工開(kāi)挖后方能確認(rèn)。 第三章 工程目標(biāo)一.工程質(zhì)量目標(biāo):（一）、本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程 我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保

5、證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）、分項(xiàng)工程質(zhì)量目 經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)評(píng)定：達(dá)到建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）及市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90、市政排水管渠質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo): 本工程工期90天,開(kāi)工日期2011年 3 月 21 日,竣工日期 2011年 6 月 21 日。我項(xiàng)目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。三、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo): 施工現(xiàn)場(chǎng)按營(yíng)口市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。四、安全施工目標(biāo)： 工傷事故頻率低于0.2%,確保無(wú)重大傷亡事故，不死亡

6、、不倒塌、不中毒;確保無(wú)重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章 施工組織機(jī)構(gòu)及施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工組織機(jī)構(gòu)為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成,成立A港池后方油庫(kù)區(qū)東西側(cè)道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部,強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理工作。二、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）、施工進(jìn)度總體控制1本工程的總工期為 90 天較緊迫，為保證工程按期完工，首先必須合理緊湊地安排排水工程的施工。2施工前先熟悉當(dāng)?shù)睾Ｋ毕珗D，以保證基坑開(kāi)挖后不被海水浸泡。3本工程的施工前期預(yù)設(shè)一個(gè)施工作業(yè)面（段），在施工中設(shè)二個(gè)作業(yè)面（段），具體安排如下：31第一施工作業(yè)面（段）為15m寬道路 路床、排水

7、管網(wǎng)、路基（天然砂礫層）、水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫層、混凝土路面、馬路邊側(cè)石工程； 第二施工作業(yè)面（段）為8m寬道路路床、排水管網(wǎng)、路基（天然砂礫層）、水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫層、混凝土路面、馬路邊側(cè)石工程。第一、二作業(yè)面（段）依次進(jìn)行施工，每段中各工序按100m為一個(gè)施工分段流水作業(yè)，混凝土道路按50m為一個(gè)施工分段,排水工程按井間距為一個(gè)施工分段。（二）、施工進(jìn)度橫道圖 為保證本工程的按期完工，我項(xiàng)目經(jīng)理部人員對(duì)本工程精心統(tǒng)籌，合理安排，科學(xué)組織，并根據(jù)現(xiàn)有人力物力資源和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等情況編制了本工程的進(jìn)度控制圖，詳見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖。 第五章 施工方案及施工準(zhǔn)備 為保證工程的順利進(jìn)行和各項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我

8、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將對(duì)本工程進(jìn)行科學(xué)、合理的組織和管理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對(duì)施工材料的使用、施工機(jī)具的安排等問(wèn)題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。一、總體施工工藝流程圖定位、放線 路床清理平整、輾壓 排水溝井施工預(yù)制檢查井制作 天然砂礫攤鋪、輾壓水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫攤鋪、輾壓雨排井施工、電纜井及預(yù)埋波紋管施工支混凝土道路鋼模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、切縫路側(cè)邊石施工二、施工前準(zhǔn)備工作（一）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 經(jīng)過(guò)實(shí)地考察，結(jié)合本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本著方便施工，節(jié)約用地，合理安排的原則，各工程隊(duì)在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下搭設(shè)臨時(shí)居住設(shè)施進(jìn)行駐點(diǎn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建相應(yīng)數(shù)量的簡(jiǎn)易房作為工具和特殊

9、材料的儲(chǔ)存用房。平面布置見(jiàn)后附圖施工平面布置圖。1.施工用電 施工用電經(jīng)申請(qǐng)從附近變壓器接入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電總箱一只，配電分箱三只沿現(xiàn)場(chǎng)布置電線線路，為確保安全，在施工范圍設(shè)置適量的燈光照明。另外工地自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)組確保在停電的時(shí)候能正常的施工。工地所有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人都配備移動(dòng)電話，并打出通訊錄以便隨時(shí)保持聯(lián)系。2.施工用水 施工用水主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)用水及生活區(qū)用水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘及聯(lián)系，決定施工現(xiàn)場(chǎng)用水及生活用水就近從自來(lái)水接點(diǎn)取水，并適量鋪設(shè)給水管道，以滿足就近使用要求。在遠(yuǎn)距離用水時(shí)，擬用水車(chē)協(xié)助。3.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施 C30混凝土采用商品混凝土，C10混凝土、砂漿、水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫為現(xiàn)場(chǎng)攪拌因此

10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施主要搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)攪拌點(diǎn)和配套的臨時(shí)用房。水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫隨場(chǎng)機(jī)械攪拌，C10混凝土、砌筑（抹灰）砂漿攪拌點(diǎn)位置詳見(jiàn)施工總平面圖。 （二）、材料供應(yīng)1本工程所需的所有材料在進(jìn)場(chǎng)前均須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃來(lái)編制材料需用計(jì)劃，各種材料的進(jìn)場(chǎng)按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。（三）、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、圖紙會(huì)審及技術(shù)交底 工程開(kāi)工前，在項(xiàng)目總工程師的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問(wèn)題及時(shí)匯總會(huì)知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員及時(shí)

11、解決。 我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項(xiàng)目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。2、施工組織設(shè)計(jì)的編制 由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。3、測(cè)量放線工作 開(kāi)工前，由我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系業(yè)主做好測(cè)量控制點(diǎn)的交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)建立測(cè)量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測(cè)量。積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院聯(lián)系，熟悉本工程的各項(xiàng)要求和任務(wù)，并及時(shí)向有關(guān)管理人員傳達(dá)；（四）、其他準(zhǔn)備工作1、因排水工程需趕退潮作業(yè)，一天24小時(shí)中退潮為2次

12、，分別在白天和晚上各一次，為滿足工期要求，在準(zhǔn)備人員上安排兩個(gè)作業(yè)班組,每組瓦工10人，力工10人，木工10人，鋼筋工5人，在施工過(guò)程中按白天、夜晚輪班施工，考慮凌晨12點(diǎn)后特殊時(shí)間施工，我方需準(zhǔn)備伙房、設(shè)備及炊事班組人員等。2、做好沿線的地下管線（道）的探測(cè)與保護(hù)工作，以防對(duì)工程的進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響；3、按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)搭設(shè)施工所需的臨時(shí)設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問(wèn)題；4、根據(jù)施工計(jì)劃，組織施工操作人員進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)他們進(jìn)行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級(jí)安全教育。 第六章主要施工方法和施工工藝一、排水工程施工（一）、施工工藝流程施工放樣開(kāi)挖溝槽碎石壓實(shí)高程控制鋪設(shè)C10混凝土墊層

13、支模、綁筋或預(yù)制檢查井吊裝（雨水井砌筑抹灰）C30混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)拆模回填清理溝槽（二）、主要施工方法1、測(cè)量放線11 組織測(cè)量技術(shù)人員按業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。12 進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。2、溝槽開(kāi)挖21 溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門(mén)提供地下管線情況，并結(jié)合人工開(kāi)挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。22 施工時(shí)躲避海水潮汐，避免溝槽被海水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽

14、外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)水量適中時(shí)用抽水泵控制水位抽水，以延長(zhǎng)施工作業(yè)時(shí)間。23 本工程的溝槽深度為1 .54米，對(duì)土質(zhì)良好地段采用1：1放坡開(kāi)挖，如槽邊遇大塊填海石基坑口徑應(yīng)按實(shí)際情況決定。開(kāi)挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行分段施工作業(yè)。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車(chē)外運(yùn)棄土。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開(kāi)挖，每段10m20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。

15、24 溝槽檢查驗(yàn)收 溝槽開(kāi)挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見(jiàn)下。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢測(cè)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0-30水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)删g32槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定掛中心線用尺量每側(cè)63溝槽邊坡不陡于規(guī)定用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)63.管墊層基礎(chǔ)施工3.1按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，每4-5米一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合干料（因需趕海水退潮施工，施工時(shí)間短暫，及C10砼墊層采用同等級(jí)配比干料鋪設(shè)法施工），檢平墊層面，人工夯實(shí)，并做好墊層驗(yàn)收記錄。3

16、.2墊層驗(yàn)收合格后，即開(kāi)始基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆施工，砼由機(jī)械運(yùn)輸至基坑邊，通過(guò)小翻斗車(chē)送至坑（溝）底，人工攤鋪，按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面高程檢平，用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，砼密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是砼混合料停止下沉，不再冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，控制砼的坍落度在9-12cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象對(duì)離析部份剔除不予使用，并隨機(jī)抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗(yàn)所用。3.3基礎(chǔ)砼澆筑完畢后，抹平砼面，保證有足夠的初凝時(shí)間，盡可能在漲潮一小時(shí)前進(jìn)行澆筑，初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA以上時(shí)方可拆模。34 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，頂面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。

17、b、排水管基和管座的基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率及方法1混凝土抗壓強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)100m31組，試件強(qiáng)度2管軸線偏位(mm)15經(jīng)緯儀或拉線，每?jī)删g測(cè)3處3管內(nèi)底高程(mm)10用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每?jī)删g測(cè)2處4基礎(chǔ)厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量，每?jī)删g測(cè)3處5管座肩寬+10, -5尺量、掛邊線，每?jī)删g測(cè)2處肩高106抹帶寬度不小于設(shè)計(jì)尺量，按10%抽檢高度不小于設(shè)計(jì)4.管道安裝4.1基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)5Mpa以上，即可開(kāi)始管道的安裝，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控

18、制管道的走向和高程。4.2按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用平口預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管。預(yù)制管收貨時(shí)，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。預(yù)制管無(wú)裂縫、掉邊等現(xiàn)象。4.3預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用汽車(chē)吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗混凝土平基面。4.4下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車(chē)下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無(wú)阻礙，附近有無(wú)高壓電線，如有，安全距離是否足夠。4.5吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專(zhuān)用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專(zhuān)門(mén)檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)

19、，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車(chē)下管時(shí)，專(zhuān)人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。4.6 落管以后，將管排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。4.7凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。4.8管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。5.接口、穩(wěn)管5.1 水泥砂漿采用1：2水泥砂漿，管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤(rùn)濕，然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿，壓實(shí)并取粗糙面

20、，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計(jì)尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實(shí)抹光。5.2 接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開(kāi)始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。按設(shè)計(jì)圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及接頭環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗(yàn)收合格即可使用。模板安裝拼連縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。5.3 砼現(xiàn)澆前，檢查模板安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。在基礎(chǔ)面灑適量水潤(rùn)濕其表面，清除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.檢查井6.1 管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的基地處理、C10混凝土墊層、支模、綁緊、澆筑。支模前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中

21、點(diǎn)，劃上支模位置和C30混凝土澆筑高度，如預(yù)制檢查井則進(jìn)行基地處理、高程控制、C10混凝土墊層、預(yù)制檢查井吊裝，以便操作。6.2澆筑混凝土檢查井采用C30混凝土，為精確進(jìn)水口、出水口高程，采用綁筋、確定孔位、割筋加強(qiáng)、塞苯板、合模施工工序，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。6.3 管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。6.4拆模后清除跌落在井內(nèi)的灰漿雜物、井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。6.5 井拆模完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。6.6 檢查井混凝土質(zhì)量要求：6.6.1模板安裝 模板采用鋼模，鋼模安

22、裝保證其具有足夠的穩(wěn)定性確保施工中不走線、不錯(cuò)位。仔細(xì)檢查模板的平順性和垂直度，模板與基層接觸面不得有縫隙，然后涂脫模劑。6.6.2鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范施工，并注意鋼筋間距。6.6.3混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗 采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，避免車(chē)輛顛簸，造成混凝土離析。混凝土澆筑前進(jìn)一步檢查模板合格后，然后在進(jìn)行澆筑、振搗。振搗采用扦入式振搗棒。6.6.4井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。6.6.5混凝土澆注完成12小時(shí)后，折模養(yǎng)生。專(zhuān)人灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期714天。養(yǎng)生期間禁止車(chē)輛通行。6.6.6質(zhì)量措施a嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序選擇性準(zhǔn)備鋼筋、混凝土等。b嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做

23、到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道工序不施工。施工過(guò)程中，成立專(zhuān)職的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。c混凝土每班制作試件保證混凝土質(zhì)量。d模板安裝結(jié)實(shí)牢固，混凝土振搗時(shí)要防止側(cè)力過(guò)大，擠倒側(cè)模板。混凝土板周邊加強(qiáng)振搗，嚴(yán)防石料集中，確保周邊表面砂漿充實(shí)飽滿，便于密封。e嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序、施工方法，施工工藝和保證質(zhì)量的措施組織實(shí)施，確保混凝土構(gòu)件施工質(zhì)量。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn) 數(shù)井身尺寸長(zhǎng)、寬20每座用尺量長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn)直徑20每座用尺量2井蓋高程非路面20每座用水準(zhǔn)儀測(cè)量1路面與道路的規(guī)定一致每座用水準(zhǔn)儀測(cè)量1井底高程

24、D1000mm15每座用水準(zhǔn)儀測(cè)量17、回填71 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。72 在回填中需拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。73回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，管頂30cm以上回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。74 回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。回填采用級(jí)配碎石混合料回填，不得夾有大塊磚石，回填混合料嚴(yán)格按照級(jí)配配比拌制。75溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm，按規(guī)定分層用手扶輕型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。76 回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（%）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1胸腔部分90兩井之間用環(huán)刀法檢驗(yàn)

25、每層一組三點(diǎn)2管頂以上500mm85兩井之間用環(huán)刀法檢驗(yàn)每層一組三點(diǎn)3管頂500以下至地面0800mm98兩井之間用環(huán)刀法檢驗(yàn)每層一組三點(diǎn)8001500mm95兩井之間用環(huán)刀法檢驗(yàn)每層一組三點(diǎn)1500mm95兩井之間用環(huán)刀法檢驗(yàn)每層一組三點(diǎn)二、電氣工程施工（一）、施工工藝流程圖施工、放樣開(kāi)挖溝槽鋪設(shè)墊層、底板磚砌體砌筑抹灰安裝預(yù)制蓋板勾縫回填清理現(xiàn)場(chǎng)（二）、主要施工方法1、測(cè)量放線11 組織測(cè)量技術(shù)人員按業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。12 進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，

26、嚴(yán)格控制閉合誤差。2、溝槽開(kāi)挖21 溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門(mén)提供地下管線情況，并結(jié)合人工開(kāi)挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。22 施工時(shí)設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水泵抽水，以保證基坑不被水浸泡。23 本工程的溝槽深度為0.81.5米，對(duì)土質(zhì)良好地段采用1：1放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車(chē)外運(yùn)棄土。在開(kāi)挖前，

27、溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至距設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm后改用人工挖土和平整。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開(kāi)挖，每段10m20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。24 溝槽檢查驗(yàn)收 溝槽開(kāi)挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見(jiàn)下。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢測(cè)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)删g32槽底中

28、線每側(cè)寬度不小于規(guī)定掛中心線用尺量每側(cè)63溝槽邊坡不陡于規(guī)定用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)63、鋪設(shè)預(yù)埋管（波紋管）3.1在溝槽凹面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及預(yù)埋管中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及預(yù)埋管中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程。3.2按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用波紋管，按設(shè)計(jì)波紋管尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收波紋管。波紋管收貨時(shí)，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。波紋管無(wú)裂縫、掉邊等現(xiàn)象。3.3波紋管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用人工放置到基坑底，人工配合管道就位、對(duì)接。下管前要清理溝內(nèi)雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移換或拆除，并清洗溝槽平基面。3.4下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，人工下管前先勘查

29、進(jìn)出通道是否堅(jiān)實(shí)，能否伸到溝中線。3.5放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。3.6 放置管以后，將管排好，然后對(duì)線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。3.7凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。4.電纜井4.1 管道安裝后即可進(jìn)行電纜井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。4.2 砌筑檢查井所用的Mu20混凝土實(shí)心砌塊，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。4.3 管伸入電纜井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。4

30、.4 各種井每天的砌筑高度，不超過(guò)2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р郏⒒曳舛履_手眼。4.5 井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。4.6 電纜井砌筑質(zhì)量要求：磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn) 數(shù)井身尺寸長(zhǎng)、寬20每座用尺量長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn)直徑20每座用尺量2井蓋高程非路面20每座用水準(zhǔn)儀測(cè)量1路面與道路的規(guī)

31、定一致每座用水準(zhǔn)儀測(cè)量1井底高程D1000mm15每座用水準(zhǔn)儀測(cè)量15、回填51 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。52 在回填中需拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。53回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，管頂30cm以上回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。54 回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。55 溝槽回填虛鋪層厚30cm。56 換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用手扶夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不許超過(guò)300mm。57 回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（%）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍

32、點(diǎn)數(shù)1胸腔部分90兩井之間用環(huán)刀法檢驗(yàn)每層一組三點(diǎn)2管頂以上500mm85兩井之間用環(huán)刀法檢驗(yàn)每層一組三點(diǎn)3管頂500以下至地面0800mm98兩井之間用環(huán)刀法檢驗(yàn)每層一組三點(diǎn)8001500mm95兩井之間用環(huán)刀法檢驗(yàn)每層一組三點(diǎn)1500mm95兩井之間用環(huán)刀法檢驗(yàn)每層一組三點(diǎn)三、道路工程施工（一）、施工工藝流程清理場(chǎng)地測(cè)量放樣路基開(kāi)挖路基填土、壓實(shí)高程控制天然砂礫基層施工高程控制20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫基層施工高程控制砼路面結(jié)構(gòu)施工路高程控制側(cè)石安裝（二）、施工準(zhǔn)備1、 清理場(chǎng)地11 清理本工程范圍內(nèi)的雜草、雜物，以達(dá)到施工路基所要求的場(chǎng)地為標(biāo)準(zhǔn)；12 做好沿線地下管線（道）的探測(cè)和保護(hù)工作

33、，為工程的順利進(jìn)行提供必要的保證。2、測(cè)量放樣21 復(fù)測(cè)沿線的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度；22 進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和中線、邊線放樣。（三）、 路基開(kāi)挖3.1現(xiàn)場(chǎng)條件狹長(zhǎng)，土方開(kāi)挖按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行，不亂挖或超挖，對(duì)廠區(qū)范圍內(nèi)采取有效的防護(hù)措施，保證附近廠區(qū)作業(yè)人員及施工人員的安全，在必要的道口提供便道；3.2挖方路基施工標(biāo)高應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉值，路基頂面以下30cm壓實(shí)度要達(dá)到85%。在施工面內(nèi)設(shè)置縱向及橫向排水溝，以防基槽被水浸泡；3.3路床修整：人工對(duì)不滿足上表要求的地段進(jìn)行修整，直至達(dá)到規(guī)范要求。（四）、路基填土、壓實(shí)4.1填筑路堤宜采用水平分層填筑法施

34、工。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。4.2碾壓前采用平路機(jī)進(jìn)行平整。4.3用20t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，分層填土虛鋪厚度為30cm。4.4壓路機(jī)碾壓路基時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：4.41 碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。4.42 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，回填土土質(zhì)及壓路機(jī)壓實(shí)功能等因素，在現(xiàn)場(chǎng)試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于48遍，要求輪跡重疊1/31/2輪寬，碾壓無(wú)明顯輪跡，同時(shí)土壤密實(shí)度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。如果未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直

35、至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。4.43 路基填土壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動(dòng)。4.44 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過(guò)4km/h，碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。對(duì)于大型壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。4.5攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定回填土含水量，將含水量控制在最佳含水量的2%范圍內(nèi)，過(guò)干的灑水，過(guò)濕的晾曬后方可用于攤鋪。4.6回填土土質(zhì)不同時(shí)，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如

36、粘土等填在下層時(shí)，其表面應(yīng)做成4%的雙向橫坡，以便將來(lái)自上層填土的水分排出；同一層次不同土類(lèi)填筑時(shí)，做成斜面或錯(cuò)臺(tái)相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，并將透水性差的土壤填在斜面或錯(cuò)臺(tái)的下部。4.7地下管線或構(gòu)筑物頂部50cm范圍以?xún)?nèi)，宜用人工夯實(shí)。4.8路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度4050cm，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度予以修齊整平。4.9當(dāng)路基填方高程已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)路基進(jìn)行測(cè)試，按規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。（五）天然砂礫基層施工本標(biāo)段機(jī)動(dòng)車(chē)道設(shè)20cm天然砂礫基層，采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌合,翻斗車(chē)運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)的方法施工。因天然砂礫基

37、層厚度為20cm，采取單層整幅全寬攤鋪，壓實(shí)。5.1材料選擇5.1.1礫石：礫石主要取之河灘砂礫混合料，由具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能，無(wú)軟質(zhì)石料和其他雜物。 砂礫石技術(shù)要求：石料強(qiáng)度分級(jí)2，石料壓碎值35%，礫石最大粒徑 6cm，小于0.5cm的顆粒含量20%，0.5-5cm的礫石含量50%，砂礫的含泥量5%，天然砂礫的壓實(shí)度96%。5.1.2水：凡適用飲用水均可使用于工程中，非飲用水按JTJ05684規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。5.2混合料試配5.2.1 在天然砂礫基層施工28天前，將擬用的原材料樣品，按規(guī)定要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料的試配以確定施工合比設(shè)計(jì)。5.2.2 混合料按照

38、JTJ0342000規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試件在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生7天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于3MPa，并不大于4MPa。5.2.3 作三種以上混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，并按最佳含水量和計(jì)算的干密度制備試件。以便選擇最合理的施工配合比。5.3試驗(yàn)路段5.3.1在正式開(kāi)工之前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段修筑兩段不少于50m長(zhǎng)的試驗(yàn)路段。并采用計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、運(yùn)輸車(chē)輛、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行施工。5.3.2試驗(yàn)路段的目的：檢驗(yàn)拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計(jì)劃投入使用設(shè)備的可靠性；施工方法、施工組織的適用性；檢驗(yàn)天然砂礫的組成設(shè)計(jì)是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出大面積的材

39、料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；確定天然砂礫在最佳含水量時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度的壓實(shí)機(jī)械組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工工藝。5.3.3在試驗(yàn)路段施工前向監(jiān)理工程師提交施工組織設(shè)計(jì)，施工中提交天然砂礫的拌合質(zhì)量、壓實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，施工完成后，提交總結(jié)報(bào)告。5.3.4試驗(yàn)路段在監(jiān)理工程師在場(chǎng)地情況下進(jìn)行施工，如該試驗(yàn)段的試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可成為本工程的組成部分，否則予以拆除。5.4施工方法5.4.1 下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量 施工前對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)中線，每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設(shè)指示樁,在指示樁上用

40、紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。5.4.2 天然砂礫采購(gòu) 預(yù)先對(duì)天然砂礫進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)，選擇級(jí)配等級(jí)優(yōu)質(zhì)的天然砂礫原料，含水量略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。5.4.3運(yùn)輸與攤鋪a、采用翻斗車(chē)運(yùn)輸基層混合料。如運(yùn)距較遠(yuǎn)，車(chē)上混合料覆蓋，以防水分損失過(guò)多。b、運(yùn)輸車(chē)輛及攤鋪機(jī)的生產(chǎn)率相配套，以保證施工的連續(xù)性。c、攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，控制好攤鋪速度，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。d、在攤鋪機(jī)后面由專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是將局部產(chǎn)生的粗集料窩或粗集料帶鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。e、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，每天的工作縫做成橫向接縫。整幅全寬不設(shè)縱縫。5.4.

41、4 碾壓a、根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。b、當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12t以上壓路機(jī)在路面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。c、碾壓時(shí)先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊1/2輪寬。d、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的壓實(shí)度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.51.7km/h。以后采用2.02.5km/h。e、碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新?lián)Q填混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。5.4.5 橫縫處理人工將末端混合料攤鋪整齊,緊靠混合料放兩根方

42、木,方木 的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同,整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用風(fēng)化料回填約3m長(zhǎng),其高度高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將風(fēng)化料和方木除去，并將下承層（底基層）頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。5.4.6 養(yǎng)生與交通管理a、完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，避免時(shí)干時(shí)濕。b、采用濕砂或草簾材料覆蓋，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。c、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量通病，及時(shí)挖補(bǔ)、修整，達(dá)到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于8cm，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。d、在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車(chē)通行外

43、，嚴(yán)格控制其他施工車(chē)輛的道行。e、在養(yǎng)生結(jié)束的基層上，若不能及時(shí)鋪筑面層，則禁止施工車(chē)輛通行或設(shè)瀝青封層，限制施工車(chē)輛通行。（六）、20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫基層施工 本標(biāo)段設(shè)20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫基層施工基層，水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫采用沿路槽分堆拌合，人工配合鏟車(chē)攤鋪，旋耕機(jī)犁耙,壓路機(jī)壓實(shí)。水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫的含灰量為6%，壓實(shí)度不小于98%，7天浸水抗壓強(qiáng)度不小于3.0MPa。6.1材料水泥：采用品質(zhì)為普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。碎礫石集料：采用壓碎值不大于30%，硫酸鹽含量小于0.8%，集料中不含有樹(shù)根及雜物。水：本工程用水采用城市自來(lái)水。6.2水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫試配6.2.

44、1、在底基層開(kāi)工前，提出水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6.2.2水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫中的集料及水泥均經(jīng)試驗(yàn)鑒定，且其性質(zhì)符合規(guī)范要求后投入使用。6.2.3水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫配合比設(shè)計(jì)按JTJ034-2000的方法進(jìn)行，并符合JTJ34-93的規(guī)定。6.3試驗(yàn)路段6.3.1在正式開(kāi)工之前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段修筑兩段不少于50m長(zhǎng)的試驗(yàn)路段。并采用計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、運(yùn)輸車(chē)輛、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行施工。6.3.2試驗(yàn)路段的目的：檢驗(yàn)拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計(jì)劃投入使用設(shè)備的可靠性；施工方法、施工組織的適用性；檢驗(yàn)水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫的組成設(shè)計(jì)是否符合質(zhì)量要求及各道工序的

45、質(zhì)量控制措施；提出大面積的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；確定水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫在最佳含水量時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度的壓實(shí)機(jī)械組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工工藝。6.3.3在試驗(yàn)路段施工前向監(jiān)理工程師提交施工組織設(shè)計(jì)，施工中提交水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫的拌合質(zhì)量、壓實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，施工完成后，提交總結(jié)報(bào)告。6.3.4試驗(yàn)路段在監(jiān)理工程師在場(chǎng)地情況下進(jìn)行施工，如該試驗(yàn)段的試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可成為本工程的組成部分，否則予以拆除。6.4施工方法6.4.1下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量 施工前對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)中線，每20m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊

46、緣0.3-0.5m處設(shè)標(biāo)志樁，在標(biāo)志樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。底基層的設(shè)計(jì)厚度為30cm，分兩層攤鋪、壓實(shí)。6.4.2拌合 施工前，對(duì)于集料和水泥較干的要提前加水潤(rùn)濕,對(duì)于含水量大的要翻開(kāi)晾曬。采用機(jī)械拌合，隨場(chǎng)拌合隨即使用的原則，為保證拌合均勻，最少拌合二遍。拌合生產(chǎn)中，確保含水量達(dá)到最佳值，以保證碾壓后的密實(shí)度，拌好的水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫為防止水分流失，應(yīng)隨即使用；如不能隨即使用時(shí)用塑料布覆蓋。6.4.3攤鋪a、拌好的水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫就近采用人工攤鋪，水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫（6%）采用鏟車(chē)攤鋪人工整平。b、必須保證攤鋪人員的數(shù)量與鏟車(chē)相配套，以保證施工的連續(xù)性并保證攤鋪速度。

47、c、水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫攤鋪后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清除集料離析部分，特別是局部集料不均勻的要鏟除，并用新穩(wěn)定土填補(bǔ)、拌合均勻。d、水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫的攤鋪，每天的工作縫做成橫向接縫。整幅寬無(wú)縱縫。6.4.4碾壓a、根據(jù)路寬制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。b、當(dāng)水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12t以上壓路機(jī)在路面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。c、碾壓時(shí)先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊1/2輪寬。d、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的壓實(shí)度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5-1.7Km/h，以后采用2.0-2.5

48、Km/h。e、碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要求。6.4.5橫縫處理 人工將末端攤鋪整齊，緊靠水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫放兩根方木，方木的高度與水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫。方木的另一側(cè)用土回填約3m長(zhǎng)，其高度高出方木幾厘米，將水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫碾壓密實(shí)。6.4.6養(yǎng)生與交通管理a、完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的底基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。b、用草袋子材料覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。c、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害，及時(shí)挖補(bǔ)，修整到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于8cm，杜絕薄層貼補(bǔ)。d、在

49、養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車(chē)通行外，嚴(yán)格控制其他施工車(chē)輛的通行，施工車(chē)輛的行車(chē)速度不超過(guò)15km/h，并不得急剎車(chē)，車(chē)輛行駛在全寬范圍內(nèi)均勻分布。e、在養(yǎng)生結(jié)束的底基層上，若不能及時(shí)鋪筑基層，則禁止車(chē)輛通行。6.4.7質(zhì)量檢驗(yàn) 完成壓實(shí)后，在全幅斷面上按JTJ057-94試驗(yàn)方法，對(duì)壓實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)取樣和試驗(yàn)。（七）、砼路面結(jié)構(gòu)施工（50m一個(gè)施工段）1、 施工流程路床清理支模、綁筋C30混凝土澆筑（漲縫位置留設(shè)）平板振搗器振搗壓光養(yǎng)生、切縫2.下承層準(zhǔn)備 對(duì)監(jiān)理驗(yàn)收合格的基層用水車(chē)沖洗表面浮土，砂石等雜物，用空壓機(jī)將其表面凹槽部泥土沖洗干凈。做好排水設(shè)施，防止雨水浸濁。同時(shí)

50、封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員及車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)破壞，污染基層。3.測(cè)量放樣 檢查基層平面尺寸、標(biāo)高，橫坡，達(dá)到規(guī)范要求后，測(cè)設(shè)路面中心線，設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)；每10m斷面測(cè)定設(shè)計(jì)標(biāo)高值，給立模提供依據(jù)。4.模板安裝 模板采用預(yù)制鋼模，模板安裝保證其具有足夠的穩(wěn)定性確保施工中偏位。模板的安裝根據(jù)混凝土澆筑順序而定，模板安裝在縱橫向施工縫上，安裝完畢后，仔細(xì)檢查模板的平順性和垂直度，模板與基層接觸面不得有縫隙，然后涂脫模劑。5.傳力桿、拉力桿及鋼筋網(wǎng)的設(shè)置 拉力桿隨混凝土的澆筑振搗迅速安裝。傳力桿設(shè)置在橫向伸縮縫及施工縫處。傳力桿采用與預(yù)制托架，手提電焊機(jī)點(diǎn)焊連接，鋼筋網(wǎng)的設(shè)置在模板安裝后進(jìn)行，并注意鋼筋間距

51、。6.混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗 采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，避免車(chē)輛顛簸，造成混凝土離析。施工現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面狹長(zhǎng)，澆筑采用澆筑設(shè)備進(jìn)行依次澆筑，8m道按橫向分為2段，15m道按橫向分為4段，采用橫縱澆一隔一澆一得原則，以保證澆筑均勻，不留死角。在澆筑過(guò)程中按照設(shè)計(jì)及漲縫施工規(guī)范要求10m一處漲縫。 混凝土振搗前進(jìn)一步檢查模板合格后，然后澆筑、振搗。振搗采用振動(dòng)梁作業(yè)的方式，振搗過(guò)程中，輔以人工找平。隨時(shí)檢查模板有無(wú)松動(dòng)，上升或沉降，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。7.真空吸水 振搗找平后，在混凝土表面上鋪設(shè)濾布，在濾布上鋪設(shè)氣墊薄膜（吸墊），用素水泥漿密封吸墊周邊以免漏氣。安裝吸頭，聯(lián)接吸墊與真空吸水機(jī)組。起動(dòng)吸水

52、機(jī)真空泵使真空度控制在450550mmHg。完成吸水作業(yè)后，混凝土表面進(jìn)一步密實(shí)變硬。8.做面、壓槽 振搗完成收漿后用粗抹光機(jī)抹光，并用三米直尺檢查平整度， 抹光完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車(chē)輾破路面。混凝土澆注完成12小時(shí)后，拆模養(yǎng)生。9.切縫灌縫 根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颍炷翝补嗪髲?qiáng)度達(dá)到25%35%后，進(jìn)行切縫工作，切割從上坡向下坡行進(jìn)。開(kāi)始切割時(shí)下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地切割。 灌縫在養(yǎng)護(hù)完后采用機(jī)械或人工方法進(jìn)行，首先將縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料清理干凈。然后采用設(shè)計(jì)要求的灌縫材料用人工進(jìn)行灌縫。灌縫時(shí)采取措施防止污染路面。10.養(yǎng)生及交通管制 采用濕治覆蓋無(wú)紡布養(yǎng)生或?qū)Ｈ藶⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期7

53、14天。養(yǎng)生期間禁止車(chē)輛通行。11質(zhì)量措施a嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序選擇性準(zhǔn)備水泥混凝土路面原材料。b嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道工序不施工。施工過(guò)程中，成立專(zhuān)職的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。c傳力桿，拉力桿端頭切割后，要用鍍鋅處理,傳力桿采用堵頭套設(shè)硬聚乙烯套管內(nèi)填充木屑 。d混凝土每班制作試件保證混凝土質(zhì)量。e模板安裝結(jié)實(shí)牢固，混凝土振搗時(shí)要防止側(cè)力過(guò)大，擠倒側(cè)模板。混凝土板周邊加強(qiáng)振搗，嚴(yán)防石料集中，確保周邊表面砂漿充實(shí)飽滿，便于密封。f 切割時(shí)間根據(jù)氣溫靈活掌握，不宜太早，避免強(qiáng)度不夠造成縫邊剝落。g嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序

54、、施工方法，施工工藝和保證質(zhì)量的措施組織實(shí)施，確保水泥混凝土面板施工質(zhì)量。（八）、側(cè)石安裝1、施工工藝流程圖測(cè)量放線確定高程鋪漿鋪側(cè)石校線及高程固定側(cè)石勾縫2、主要施工技術(shù)措施 測(cè)放出道路中線和高程后，引出側(cè)石后邊樁，樁距為1015m，并在邊樁頂上測(cè)放出高程，令邊樁頂即為側(cè)石頂標(biāo)高。掛線，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側(cè)石，經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后施工側(cè)石后座，固定側(cè)石，然后向前鋪砌。 本工程采用的甲型側(cè)石規(guī)格為182099cm，側(cè)石后座澆筑C10砼。側(cè)石接口用M7.5水泥砂漿勾縫，縫深0.5cm，縫寬1cm。3、側(cè)石檢查驗(yàn)收的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)

55、數(shù)1直順度10100m1拉20m小線量取最大值2相鄰塊高差320m1用尺量3縫寬320m1用尺量4側(cè)石頂面高程1020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量第七章工程質(zhì)量目標(biāo)一.質(zhì)量目標(biāo) 本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為合格,各分部分項(xiàng)工程也為合格,爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程。二.質(zhì)量保證體系審查開(kāi)工申請(qǐng)單；每道工序完工后施工單位自檢；填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單；監(jiān)理單位質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查,填寫(xiě)驗(yàn)收單；單項(xiàng)工程完工；施工單位自檢；填報(bào)中間交工證書(shū)；簽認(rèn)中間交工證書(shū)；監(jiān)理單位質(zhì)檢人員檢查,匯總質(zhì)量驗(yàn)收單；計(jì)量。三.質(zhì)量保證措施1.組織完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),按照我單位質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常要求,層層落實(shí)職能責(zé)任,風(fēng)險(xiǎn)和利益,保證在整個(gè)施工過(guò)程中,質(zhì)量保證體

56、系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用。2.施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙,切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有疑問(wèn),及時(shí)向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)告。3.根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求,編寫(xiě)詳盡可行的施工組織設(shè)計(jì).施工中,必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行.不得擅自更改,各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。4.進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底,每個(gè)部位,工序施工前,均進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,嚴(yán)格按照三級(jí)技術(shù)交底的要求,使各級(jí)施工人員清楚掌握各工序的施工要求,施工工藝和技術(shù)規(guī)范,做到心中有數(shù),確保施工過(guò)程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。5.加強(qiáng)施工測(cè)量管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行符合制度,交底簽認(rèn)制度和向建設(shè)單位駐場(chǎng)工程師報(bào)批制度,確保

57、測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)誤,并做好測(cè)量原始記錄和存檔工作.針對(duì)本工程施工段較長(zhǎng)的實(shí)際情況,為防止因距離導(dǎo)致的測(cè)量誤差,確定從業(yè)主單位拿到測(cè)量控制點(diǎn)后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)門(mén)組織控制點(diǎn)的復(fù)測(cè),坐標(biāo)點(diǎn)的放樣及統(tǒng)一水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)工作,必須使用統(tǒng)一的水準(zhǔn)控制網(wǎng)。6.嚴(yán)格控制原材料,半成品質(zhì)量,施工中所用的鋼筋、水泥、磚等必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)（出廠合格證）,還需按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn),合格后方可使用.各種材料分類(lèi)堆放,并懸掛標(biāo)識(shí)牌,嚴(yán)防誤用。7.加強(qiáng)工序質(zhì)量控制.各工序施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,各工序在隱蔽前,必須經(jīng)三級(jí)質(zhì)檢人員、建設(shè)單位駐場(chǎng)代表以及質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一工序的施工。8.及時(shí)收集

58、和整理施工過(guò)程中的各類(lèi)資料,認(rèn)真填寫(xiě)各類(lèi)資料表格.按照建設(shè)單位要求的各項(xiàng)內(nèi)容和要求,對(duì)圖,表,記錄,施工文件等進(jìn)行有效的管理和控制,確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性和完整性。 第八章文明施工,安全生產(chǎn)保證措施一. 文明施工技術(shù)措施1開(kāi)工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行文明施工生產(chǎn)教育。2開(kāi)挖前,張貼安民告示,廣泛宣傳,爭(zhēng)取當(dāng)?shù)鼐用駥?duì)施工的諒解和支持。3該路段沒(méi)有交通管制和交通指揮燈，所以本工程的文明施工生產(chǎn)要求必須嚴(yán)格，派人定期清掃，確保工地周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。4及時(shí)清掃運(yùn)土車(chē)撒落在非施工區(qū)內(nèi)的淤泥，保持工地范圍內(nèi)的干凈與清潔。5對(duì)產(chǎn)生大量噪音的施工操作，盡量安排在白天。6盡可能減小施工對(duì)交通的影響,派專(zhuān)人協(xié)助指揮交通

59、。7施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要設(shè)置足夠的導(dǎo)向標(biāo)志牌,警示燈等,確保施工及交通安全。二.安全生產(chǎn)保證措施1.施工前組織圖紙會(huì)審，熟悉圖紙，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工作業(yè)全過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題作充分的預(yù)估，并就可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題作出相應(yīng)的防范措施，對(duì)可能影響得到的構(gòu)筑物，地下地上各種管線，港內(nèi)設(shè)施等向各有關(guān)部門(mén)征詢(xún)并做好技術(shù)保護(hù)措施。2.各類(lèi)材料的堆放,機(jī)電設(shè)備的放置要整齊合理，不得靠近高壓電線，變壓器，供水井位等重要設(shè)施，同時(shí)防止堆放點(diǎn)的倒塌或造成相鄰建筑的倒塌。3.對(duì)工地各種危險(xiǎn)障礙物做好警示，圍護(hù)。4.進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)電設(shè)備無(wú)故障并按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格,特種作業(yè)人員(電工，電焊工，汽車(chē)司機(jī)等操作人員等)，必

60、須持有法定合格的上崗證。5.挖出的余泥應(yīng)按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)，暫時(shí)堆放的余泥高度不得超過(guò)1.5米，離溝槽坑變的距離必須大于0.8米，不能覆蓋在重要的設(shè)施上，特別要防止造成臨近建筑物倒塌的可能性.6.必須按規(guī)定穿著相應(yīng)的勞保用品，不準(zhǔn)赤膊，赤腳，著背心或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，兩米以下深坑或有附落物傷人的場(chǎng)所，進(jìn)入的人員都必須帶安全帽。7.現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械使用都要遵照部頒標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使，,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,機(jī)械設(shè)備的操作人員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，不得無(wú)證操作，不得違反安全技術(shù)規(guī)程，不得擅離職守

61、，不得交由非本機(jī)操作人員使用，不得酒后操作。8.電器設(shè)備的使用必須按規(guī)定實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)”和“三相五線制”，用電設(shè)備的金屬外殼必須有接地線，發(fā)電機(jī)組應(yīng)有單獨(dú)的保護(hù)接地線，架空輸電線必須用電纜以絕緣子架設(shè)在專(zhuān)用的電桿上，嚴(yán)禁架在樹(shù)木,腳手架上，一般架設(shè)高度必須在2.5米以上，再有車(chē)輛通過(guò)的地方必須在6米以上,若在地下埋設(shè)要深達(dá)0.6米以下，并上下有細(xì)砂墊護(hù)，嚴(yán)禁沿地明設(shè)，總配電箱必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。10定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，每周召開(kāi)安全會(huì)議。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)職的安全員，不定時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查。附表一材料表：見(jiàn)見(jiàn)后附表。附表二：勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種名稱(chēng)計(jì)劃總用工數(shù)需用人數(shù)

62、及時(shí)間3月4月5月6月1管理人員666662安全人員222223質(zhì)檢人員111114測(cè)量技術(shù)人員333335木工20202020206機(jī)械工999997電工222228鋼筋工10101010109力工202020202010砼（瓦）工202020202011焊工1010101010后勤人員44444合計(jì)107107107107107附表三：機(jī)械配置表編 號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù) 量型 號(hào)備 注1履帶式推土機(jī)臺(tái)260(kW)2履帶式單斗挖掘機(jī)(液壓)臺(tái)21. 5(m3)3平地機(jī)臺(tái)190(kW)4光輪壓路機(jī)臺(tái)120(t)5裝載機(jī)臺(tái)2ZL406電動(dòng)夯實(shí)機(jī)臺(tái)320-62kg.m7汽車(chē)式起重機(jī)輛125 (t)8機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)輛625(m3)9灑水車(chē)輛14000 (L)10雙錐反轉(zhuǎn)出料砼攪拌機(jī)臺(tái)10.5(m3)11砼真空吸水設(shè)備套112砼澆筑設(shè)備套113鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1Y590L214鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1Y90L-415鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1Y112M-416鋸縫機(jī)(割縫機(jī))臺(tái)1最小切割深度6017污水水泵臺(tái)34寸18小功率鏟車(chē)輛1KW2105J19翻斗車(chē)輛11噸20磨光機(jī)臺(tái)1電動(dòng)手扶式21振動(dòng)梁個(gè)14m22槽鋼自制模板米30023發(fā)電機(jī)臺(tái)1柴油24手提焊機(jī)臺(tái)3B6-300附表四及施工總平面圖：見(jiàn)后附表。42