1、一、工程概況 我單位施工的密云xx師范大學附屬密云中學西側居住項目1502地塊8#11#、14#、15#樓及人防地庫，地上十一層，地下2層。裝修工程是體現高層住宅樓工程整體建筑藝術水準的重要組成部份，其裝修工程施工質量的優劣不僅影響建筑物的使用效果，而且還將影響建筑物藝術水準的充分展示。為了能保質、保量完成裝修工程，施工中組織好二次結構砌體、屋面、抹灰、面磚、門窗、涂料等多專業班組的交叉配合工作，施工前，對各專業班組進行詳細的技術交底和必要的操作培訓，并在施工中保持施工人員的穩定。二、裝修慨述砌體為輕集料混凝土空心砌塊砌塊，墻體厚度為200mm，采用M5混合砂漿砌筑。外墻保溫為B1級70擠塑聚

2、苯板：2層以下為干掛石材，2層以上為面磚。屋面為B1級60擠塑聚苯板保溫，0.7+0.7丙綸防水層，上人屋面臥鋪防滑地磚。 樓地面：樓梯間休息平臺抹水泥，電梯前室地面鋪防滑地磚，其它房間地面為C20砼留毛面，地下室砼地面。內墻面：地下室水泥砂漿面層及室內公共部分粉刷石膏刷白色涂料。樓層內房間為砼墻打磨平整和輕集料混凝土空心砌塊抹灰。不采暖公共交通部分抹35厚膠粉顆粒保溫砂漿。墻體下部120高水泥砂漿暗踢腳同墻厚。頂棚：底層處理， 地下室為板底刮膩子，其它房間均為處理打磨。門窗安裝：斷橋鋁合金外窗（不含制作），戶內防盜門制作安裝。三、施工部署（一）主要工序交叉施工及措施1、二次結構施工與粗裝修的

3、插入交叉施工原則解決裝修總工期緊張的關鍵在于必須采取裝修提前插入，因此二次結構砌筑到5層是及時的插入隔墻板的安裝，外窗口下墻砌筑時邊砌筑并同時完成外墻抹灰程序，為插入外墻保溫贏得時間。2、裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電風安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：（1）水電安裝進度必須服從總控制進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統一的協調指揮下施工，使整個工程形成統一。（2）明確責任，正確劃分利益關系。（3）建立每天下

4、午5點開固定的生產協調會制度，將工作中的具體問題提出來具體協調解決。（4）一切從大局出發互諒互讓，土建要為水電通風安裝創造條件，水電通風安裝要注意對土建成品及半成品的保護。3、內外裝修的交叉施工進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修為主。因此一切內裝都要為外裝修配合。（二）主要分部工程施工工序1、整體先外后內，按先上后下的工序的施工程序。首先安排頂棚施工，再墻面、地面，在每層所有室內工程完成后，再做走廊、樓梯部分的裝飾工作。裝飾裝修施工之前，首先選定15#樓4層東單元為隔板安裝樣板戶，樣板戶帶路，必須先驗收樣板戶

5、，驗收通過后方可進行下一步的大面積施工。其施工順序為：填充墻砌筑 隔板安裝 煙道安裝 屋面找平層以下 防水層及保護層 吊籃安裝及外墻保溫裝飾 室內修墻抹口 地板采暖 樓梯間公建裝修 臺階散水 分戶驗收 竣工核驗每道工序完成后，必須經專業人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉入下一道工序施工。2、廚房、衛生間裝修施工工序：墻面修整、地面找平層 防水層 防水保護層 地板采暖并壓光 二次防水層 防水保護層 墻面抹底灰3、主要抹灰分項工程工序如下：表面清理砼與砌體縫隙處理 刷砼或加氣砼界面處理劑灰餅沖筋抹底灰抹面層灰（三）工期安排4月下旬完成全部砌體及抹灰濕作業完工，7月底水、電安裝，8月份峻工。（四）主要

6、機械安排：安裝室外施工電梯一臺，做為各種材料、人員的垂直運輸。二次結構及抹灰用砼和砂漿，全部采用預拌。（五）腳手架：外裝修采用吊藍腳手架，沿樓四周搭設。（六）樣板間：主體驗收后，大面積裝修工作之前，提前做出樣板間，經質監部門、甲方、監理，設計與施工單位共同檢查認可后，方可進行裝修工程。三、工程施工要點：（一）墻體植筋：嚴格按報批的植筋施工措施方案操作：鋼筋采用2根圓6筋，垂直間距按500mm或按砌體水平縫位置劃線找好點，水平位置距砌體兩邊50mm，打孔深度不小于100mm，保證伸入墻體不少于1000mm。1、施工順序;：鉆孔 清孔 填膠粘劑 植筋 凝膠。2、鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，其間距

7、應符合要求。3、清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等，再用清孔刷清孔，要經多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水份削弱粘合劑的作用。4、使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量脫險膠粘劑填注孔內，注意勿將空氣封入孔內。5、按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。6、將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結，并派專人現場保護。（二）通風道安裝：廚房采用250*300，衛生間采用300*400通風道，成品通風道到現場后，應對其100%進行檢查，內外表面應光滑、平整，并不得有裂縫和凹凸不平現象，端面應當平直方正、無毛邊，各部尺寸符合設計要求。1、對

8、樓板預留洞逐個進行檢查，保證模板拆除干凈且尺寸符合要求。上下垂直對中。2、安裝之前對通風道氣流方向（箭頭朝向）、標志仔細檢查并核對型號及層號。3、首層安裝前必須用1：2水泥砂漿將混凝土墊層找平。自八層起（包括八層）每層均須做承托處理。采用直徑12毫米鋼筋，長度每邊出洞口100mm。4、安裝通風道時吊至離下口小于200mm時，用木楔卡在預留孔上，然后撤掉吊鉤及吊板，緩緩下放，與下部風道對中，找正。5、通風道安裝過程中，為防止雜物掉入管道內，管道口必須進行遮擋。6、安裝后，應將管道與樓板預留洞間隙用C20細石砼填實。（三）衛生間處砼防水上返檐：上返檐按甲方要求取消。（四）輕質砌體及砌體外保溫板：1

9、、本工程采用輕質砼砌塊作填充墻，干容量為1000kg/m3，含水率20%，強度等級MU3.5，墻體砂漿等級M5混合砂漿。2、砌筑工程施工前必須先進行測量放線，認真選磚，規格顏色一致，排磚摞底，認真核對門窗位置，對砌筑所用的原材料進行試驗，合格后方可使用。按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比由實驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內，機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3、基本要求：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，墻面平整、垂直。灰縫寬度水平縫為15mm，立縫為20mm，砂漿飽滿度80%。切割砌塊用無齒鋸，禁止用斧、瓦刀砍，砌筑完畢后，需加強澆水養護，保證砂漿強度增長。

10、4、砌體施工要點：（1）砌體底部第一皮磚為仰砌空心在上，內灌C25細石混凝土。（2）填充墻由上而下逐層砌筑，或將填充墻砌至梁板底附近，在等砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實。所有內門口處因應甲方要求，不考慮下木磚工序。（3）砌筑前進行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。特別應注意垂直縫的大小控制。（4）砌塊與墻柱的相接處，必須有拉結筋，以防因收縮而拉裂墻體。末端要彎90彎鉤。砌塊端與墻、柱應用砂漿擠嚴塞實。砌筑高度約1.25m時，宜停歇24h后再繼續砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。5、外墻砌體保溫板：1、采用擠塑板用膠粘劑與基層墻體粘貼，并

11、輔以錨栓固定。2、流程如下：基層處理 測量放線 掛基準線 備好膠粘劑 粘聚笨板 安裝錨固件 配件鋼絲網 打磨、修理、隱檢 抹砂漿保護層。3、基層處理：清除墻面上的混凝土殘渣，用鋼絲刷刮刷，再用笤帚清掃除去墻面灰塵。基層應平整堅實，不能有突出物，墻面不能有影響粘接的污染物，做到墻面清潔干凈。4、粘貼安裝保溫板：粘貼時采用框點法，即聚苯板表面四周80mm寬抹粘結劑，中間梅花形點粘，應輕揉均勻擠壓板面，隨時用托線板檢查平整度，及進清理板邊呀緣擠出的膠粘劑，并且將板擠緊、拼嚴。若出現超過2mm的間隙，用相應寬度的聚笨片填塞，嚴禁上下通縫。5、安裝錨固件：當聚笨板安裝12h后，先用電錘或電鉆在聚笨板表面

12、向內打孔，有效深度不小于50mm。錨固件采用6*13專用脹管或脹塞，每平米6個。6、配件鋼絲網：在板與板接縫及外邊處，用鋼絲網綁扎以防止外抹灰裂縫。7、質量及安全措施（1）質量標準：保證項目：使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。 基本項目：砌筑錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動。拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、

13、間距、位置、長度應符合設計要求。 允許偏差頂目(mm)1、軸線位置：10mm。2、垂直度： 5mm。3、表面平整：8mm。4、門窗洞口寬度 (后塞框)+5、-5尺量檢查。8、安全措施：1、樓面堆放砌塊時不準超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。2、砌體內不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。3、如遇大風雨，對強度未達到要求，穩定性較差的砌體必須加設臨時支撐保護。4、施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固牢靠，待砌筑砂漿達到75%設計強度標準值以上，方可拆除支撐和模板。（五）屋面工程：1、機房不上人屋面：結構層采用鋪爐渣找坡層， 1：6水泥焦渣找坡2，最薄

14、處30厚；B1級60厚保溫板，20厚1：3水泥砂漿找平層；0.7+0.7丙綸防水卷材。2、屋面保溫層施工a作業條件：將屋面清理干凈，殘留在構件外表面的施工用的臨時的鋼筋、埋件等應磨平，抹入砂漿層內，經檢查驗收合格后，方可進行下道工序；穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定；b板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，水浸和雨淋。c工藝流程：基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度保溫層鋪設拍平填補板縫檢查驗收抹找坡層d操作工藝：基層清理與鋪貼，現制的混凝土基層表面，應將塵土雜物等清理干凈；鋪設保溫層，先將板塊保溫材料處面清掃干凈，板塊應鋪平墊穩；其下不得有空鼓、

15、板材不得有翹角及鋪貼不實等缺陷。各層板間的縫隙，應用同類材料碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致；已鋪完的板狀保溫材料要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。3、屋面找坡層依據圖紙設計要求，找坡層采用1：6水泥焦渣找坡2,最薄處30厚。水泥焦渣的配合比應準確，鋪放時應嚴格按照彈好的坡度線施工，鋪設厚度不可一次過厚，隨鋪隨用平板震搗器震實，鋪設最上面一層時，按坡度線，拉線，過杠找平后用木抹抹平。4、屋面找平層a作業條件：找平層施工前，屋面保溫層、結構層應進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理手續；各種穿過屋面的管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應按圖紙及規范要求做好處理；根據設計規定

16、的坡度，彈線、找好規矩（包括天溝、檐溝的坡度），并進行徹底清掃；b作業要點：鋪設找平層時應將女兒墻根部，各出屋面的結構等的根部留設伸縮縫；找平層要留分格縫，兼排氣屋面的排氣道適當加寬，并與保溫層連通，分格縫的寬度為20mm；留置分格縫的位置應在拼縫處，其縫的最大間距不大于6mm。天溝、拐角、根部等處應在大面積抹前先做，必須滿足排水要求。先用短木杠根據兩邊沖筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開紿凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時。即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在

17、砂漿終凝前進行。c養護：找平層抹平、壓實后，常溫時在24小時后澆水養護，養護時間不少于7d,即可進行防水層施工。d成品保護：抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。 找平層施工完畢，末達到一定強度時不得上人踩踏。雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入塔塞。e應注意的質量問題：找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。5、丙綸防水卷材施工 (1)卷材防水層的基層表面應平整，

18、不得有開裂，起砂等缺陷，管根及陰陽角處，應抹成圓弧或八字角。(2)基層表面應具有一定的強度，以上人踩不壞為準，泛水應符合設計要求，施工環境溫度應不低于5。 (3)找平層連接的地漏、管根、出水口、衛生潔具根部等邊沿處，收頭要圓滑，部件安裝必須牢固，用密封膏封嚴，經檢查并辦完隱蔽工程驗收。 (4)在通風條件較差，光線不足，操作困難的場所施工，應采取通風、照明等措施。 6操作工藝 工藝流程： 基層清理細部檢查、處理細部做附加層防水層蓄水試驗抹保護層 (1)基層表面必須平整、堅固、不得有起砂、空鼓、開裂等缺陷。 (2)防水層施工，應按照先低后高，先細部后整體的順序進行。 (3)卷材上下搭接長度應不小于

19、100mm，短邊搭接不小于150mm，無翹邊和空鼓等缺陷。 (4)卷材立面上翻300mm，陽臺上翻100mm，衛生間上翻1800mm（從衛生間現澆板面算起）。 (5)結合層的水泥膠漿要攪拌均勻，卷材與基層粘結牢固。 (6)丙綸防水層按設計要求施工完，水泥膠漿硬化并達到一定強度后，應進行蓄水試驗，最淺處水深不少于20mm，72h后防水底面無滲漏為合格。合格后可進行保護層施工，出現滲漏情況，應進行修補，當保護層做完后，需進行二次試水，經有關人員驗收合格后，方可進行下道工序的施工。7質量標準 (1)主控項目： 1)所用聚乙烯丙綸防水卷材的技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規定，每批產品應附有出廠

20、證明及防水材料質量認證書，復試合格經報驗同意后方可使用，否則不準使用。 2)防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規范的規定，并不得有滲漏水現象。 (2)一般項目： 1)基層應牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角。 2)結合層、附加層，其鋪貼方法、搭接、收頭等做法，應符合規定，并應粘結牢固、緊密，接縫嚴密，無空鼓、損傷等缺陷。 3)防水層表面平順，其保護層和防水層結合牢固、緊密，不得有損傷、空鼓、脫落、張嘴、翹邊等缺陷。 (3)允許偏差項目： 防水層的搭接寬度為100mm。 8成品保護 (1)已施工完的防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋進入室內或在地面上

21、堆放硬物，以免破壞防水層。 (2)突出地面管根、地漏、排水口、衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損，突出地面的接頭在工序交叉施工中應注意保護，防止變位，造成后患。 (3)地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水驗收后進行清理。 (4)施工過程中，水泥膠漿未固化前不得上人行走，以免損壞防水層，帶來不應有的損傷。9應注意的質量問題 (1)空鼓：防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間的接縫處，原因是水泥膠漿涂刮不勻，使卷材下面個別處無水泥膠漿，形成汽泡，施工中應控制水泥膠漿的涂刮范圍及用量。 (2)滲漏：防水層滲漏水，多發生在穿過的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏、

22、墻角等部位細部處理不符合要求。粘結不牢、翹邊，水泥膠漿涂刷不勻或防水卷材鋪設不直、歪斜，產生空隙，或水泥膠漿未固化前上人踩踏所造成。在防水層保護層施工前，應認真檢查并加以修補。（3）C20細石混凝土保護層施工前，先綁扎好圓4鋼筋間距150的網，并按要求支設好分格縫的木模，每格面積不大于36m2，分格縫寬度20mm，一個分格內的混凝土應盡可能連續澆筑，不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓或人工拍實，不宜用機械，以免破壞防水層。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模，終凝前用鐵抹子壓光。抹平壓光時不宜在表面摻加水泥漿或干灰，否則表層砂漿易產生裂縫與剝落現象。注

23、意鋼筋網片用砂漿墊塊支墊。細石混凝土保護層澆筑完后應及時進行養護，養護時間不應少于7d,養護完后，將分格縫清理干凈，嵌填密封材料。10、上人屋面鋪防滑地磚（1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。（2）砼找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；（3）結合層的厚度：采用水泥砂漿結合層，厚度為1025mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線34mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）。（5）結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度

24、以手捏成團，落地即散為宜。鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。（6）撥縫、修整：鋪完23行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。（7）勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、 擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫：用l：l

25、水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（8）養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。（六）砼墻與砌體之間縫隙處理：在內外墻抹灰之前，為防止縫隙處抹灰開裂，采用釘鍍鋅鋼絲網方法。將鋼絲網剪成400mm寬的條形，用水泥釘均勻釘在砼墻及加氣混凝土墻上，要求平整，四邊無翹邊且居中。鋼絲網可采用8mm目孔。（六）抹灰工程：1、室內后砌墻面：墻面噴漿墻面澆水濕潤根據墻體控

26、制線找方貼灰餅墻面抹灰找平表面壓光門窗洞口找口養護2、衛生間墻面：0.7+0.7丙綸卷材防水防水涂料表面甩漿面層抹灰找平表面掃毛3、保溫墻面墻面清理墻面澆水濕潤根據墻體控制線找方貼灰餅墻面分層抹保溫層找平抹抗裂砂漿復合耐堿網格布門窗洞口找口養護技術要求1、抹灰厚度要求：普通抹灰為8-1mm。廚衛墻面每層為8mm。樓梯間保溫墻面為分戶墻為35mm。（具體詳見平面圖）2、面層要求：普通抹灰為表面壓青光，一遍成活不得掛水泥膏面層。廚衛墻面為水泥砂漿拉細毛。保溫為抗裂砂漿面層壓光。3、普通墻面抹灰要求一次到底。4、室內洞口應該及時的找口，尺寸為洞口尺寸減去20mm，即800mm的門口應找口抹灰后應為7

27、80mm，其他室內洞口一樣。5、要求抹灰時候必須根據控制線進行找方。不得出現房間大小頭。6、修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹114水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 7、抹灰應該按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰壓光或者掃細毛處理。 8、墻面抹灰完畢后及時的盡心養護，要求抹灰后4天時間內必須進行澆水養護，每天不少于2遍。 保溫砂漿施工1、砂漿配置按照產品使用說明書或圖集要求進行配置，配置好的材料必須在規定的時間內用完，嚴禁過時使用。基層截面砂漿

28、配制 界面劑：中細砂：水泥=1：1：1的質量比，先加入1份界面劑再加入中細沙和一份水泥，攪拌均勻成漿狀。膠粉聚苯顆粒的配制 先將倒入35-40kg的水倒入砂漿攪拌機內，再倒一袋膠粉料攪拌3-5分鐘，然后再倒入一袋200L聚苯顆粒輕骨料繼續攪拌3分鐘，直至攪拌均勻。該膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用，且在4小時內用完。抗裂砂漿的配制 抗裂劑：中細沙：水泥=1：3：1（質量比），用砂漿攪拌機或手提式攪拌器攪拌。先加入抗裂劑、中細沙攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用的砂為干砂，并應再配置后2小時內用完。2、保溫找平層施工 吊找平層垂直控制線，套方做口，按設計厚度用膠粉聚苯顆粒做

29、標準厚度貼餅、沖筋。 抹膠粉聚苯顆粒進行找平處理，其平整度偏差不應大于4，抹灰厚度以略高于控制灰餅為宜。用大杠刮平，用抹子將局部修補平整達到驗收要求。3、保溫抗裂防護層施工 將3-5mm厚的抗裂砂漿均勻的抹在保溫層表面上，立即將裁剪好的耐堿網布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿網布之間的搭接不應小于50，并不得使耐堿網布褶皺，空鼓、翹邊。6、質量標準 1、 保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 2、 基本項目： 表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 3、 孔洞、槽、盒

30、、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 4、 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑平順。 5、分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 允許偏差項目項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 立面垂直 3 用2m托線板檢查 2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 3 用2m托線板檢查 4 陰陽角方正 3 用20cm方尺和楔形塞尺檢查 5 踢腳線平直度4 拉5m小線和尺量檢查 7、 成品保護 1、 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿，嵌塞密實。 門口釘設木板保護，高

31、度為1.2m。 2、 推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 3、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。 4、要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。 5、抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。 6、要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰，底部必須鋪設竹膠板或者鐵皮。 8、 應注意的質量問題 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 2、 門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，

32、經開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。 3、 基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力，應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達810mm即可達到要求。 4、 基層偏差較大，一次抹灰過厚，于縮產生裂縫，應分層襯平，每層厚度為79mm。 5、 配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。 6、 抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花： 7、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。 8、底灰過分干燥

33、，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現抹紋。 9、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。 10、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真，按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。 11、暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順：應按規范要求吊直，上下窗口墻角應使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。 12、管

34、道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規范安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。 13、接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 1、基層處理：混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。如墻面垂直、平整度達到抹灰標準要求，可刷50%108膠一道直接粉刷石膏。如個別墻面需抹灰，在抹灰前對墻面滿涂砼界面劑一道進行處理。對于砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10m

35、m為宜，但抹灰時墻面不顯浮水。澆水后立即刷108膠：水=1：5溶液一道（或加氣混凝土界面處理劑）。2、內墻面抹灰：抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的108膠素水泥漿，再開始抹灰。貼灰餅高度以1.8米為宜，沖筋用水泥混合砂漿反復搓平，上下吊垂直。抹水泥砂漿踢腳板，刷一遍摻用水量10%的108膠水泥漿，立即1：1：6混合砂漿底子灰，厚約5mm，隨之抹每第二遍，與所沖筋抹平表面用木抹子搓毛，在中層灰達到五、六成干時，用1：1：5水泥混合砂漿抹罩灰抹平、壓光。要求為暗踢腳與墻面灰平齊。抹門窗口水泥砂漿護角：門

36、窗口的陽角均做水泥砂漿護角，高度到頂，護角每側包邊的寬度不小于50mm，操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，用1：1：6水泥混合砂漿打底。第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小尖角，護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度。墻面刷好摻用水量10%的108膠素水泥漿以后應及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結，抹灰時不要將標筋破壞，第一遍抹混合砂漿配比用1：1：6水泥混合砂漿厚度5mm，掃毛或劃出紋線，養護，待干后，再抹1：3：9混合砂漿找平，最后抹1：3石灰膏砂漿。要求垂直、平整、陰

37、、陽角方正，頂板與墻交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。噴灑頭遍防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現空鼓、裂縫的關鍵措施。當底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量，過于集中，防裂劑噴灑2-3h內不要搓動，以免破壞表層結構。抹灰完后，直接用底層粉刷石膏找平，如垂直、平整達到要求，可直接刮面層粉刷石膏。砼墻面及頂板抹水泥砂漿和混合砂漿施工要點：個別墻體表面需抹灰的，鋼模板施工表面光滑，亦可采用毛化處理。先將表面灰塵、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿水沖凈，晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻用水量20

38、%的108膠（或用砼界面處理劑）噴或用笤帚將砂漿甩到墻或頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的108膠、水灰比為0.4）隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿（或用1：3：9混合砂漿）厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用軟刮尺抹順平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰約六、七成干后，即進行抹罩面灰，罩面灰采用1：2.5水泥砂漿，（或1：3石灰膏砂漿），抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與度層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用

39、鐵抹子壓光、壓實。如砼墻面及頂板基層經處理打磨后達到抹灰標準，可以直接刷摻水量20%的108膠做底層，直接進行粉刷石膏工序即可。內墻CL保溫砂漿：（1）CL砂漿抹灰，其操作基本同一般混合砂漿，（2）抹灰分底、面層，基層需適當潤濕，但不宜過濕，因為CL保溫砂漿有良好的保水性。（3）基層混凝土墻面如有油漬時，先用5%10%火堿水溶液清洗兩、三遍，再用清水沖刷干凈。基層為加氣混凝土砌塊時，先滿涂刷1：5-6的108膠，不得漏涂。（4）抹底層灰時，厚度在1.5cm左右操作，為避免干縮裂縫，在底層灰抹完后，須隔夜方可抹面層灰，灰漿稠度宜在10cm左右，不宜太稀，待中層灰稍干時，用木抹子搓平，在抹面層灰。

40、抹灰表面應平整光滑。5、外墻抹灰：完全是在舒樂舍板上抹灰，將表面灰塵清掃干凈，其操作同內墻水泥砂漿抹面。注意在窗口處留設分格條，所有窗口、飄窗、陽臺、走廊等必須做滴水線槽。（1）綁扎配件：主體完工后抹灰前，用平網綁在板與板的平面連接處，角網用門窗洞口四周及保溫板的拐角處。綁扎方法：寬4-6格的平、角網，每條綁三行，每行的綁扎點間距200mm，而且每行的綁扎點要交錯使用，寬3格以下，每條綁二行，綁扎點間距為200mm，而且也要行間點交錯用。（2）保溫板外抹灰原材料：水泥425#普通硅酸鹽水泥，砂子為中砂含泥量3%。水泥砂漿強度不應低于M20。保溫板面應在抹灰前先噴刷EC-1界面處理劑，要均勻一致

41、，待其干燥后方可進行抹灰。（3）抹灰分三層：底層、找平層、面層。底層為1：3水泥砂漿，厚度以蓋住鋼絲為宜，抹灰后進行濕養護，砂漿達到一定強度后方可抹找平層和面層。找平層應為1：3水泥砂漿，抹灰方法可根據混凝土表面的操作規范進行施工。（因底層灰凝固后，達到強度后已形成了鋼筋混凝土墻面）。面層為水泥砂漿，操作同找平層，表面收水壓光。抹灰工程質量要求：抹灰表面應光滑，潔凈、接槎平整，分格縫應清晰，無抹紋。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊，光滑：管道后面的抹灰表面應平整。滴水槽應內高外低，寬度和深度應均勻一致。其一般抹灰的允許偏差：立面垂直度：3mm。表面平整度：3mm，陰陽角方正：3mm，分格

42、縫直線度：3mm。（七）墻、地面裝飾貼磚工程：(1)控制選磚：因地磚本身在規格、尺寸、顏色上不易一致，因此施工前要下大力氣選磚，做好模具，在模具上進行規格尺寸分類，同時注意色差，將不同色度地磚分成不同等級，將同色級磚鋪設在一部位。(2)排磚：組織測量人員進行實測、放線，根據實際測量成果進行施工實樣圖設計，提出板材規格尺寸和加工要求，墻面磚應從上往下排，整體碎活水平排下下部，豎向磚排在窗口正中或小于70mm的磚應平分兩塊放在墻角不明顯部位，陽角部位必須割成45度斜角。排磚完后，先貼樣板間，必須經監理及甲方驗收合格后方可進行大面積施工。(3)地磚：房間先里后外沿控制線進行鋪設，將碎活排在不明顯的墻

43、根部位，先從遠離門口一邊開始，依次鋪砌，逐步退至門口。根據事前彈好的水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向鑲鋪。接縫要嚴，不留縫隙。廚房、衛生間地面標高比相應樓地面低20mm，均向排水口找坡大于0.5%。(4) 鋪砂漿：鋪砂漿前，刷一層水泥漿，然后根據水平線，定出地面找平厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥沙漿。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，在用抹子拍實找平。(5) 擦縫：所用墻、地磚留有1mm縫隙，待全部貼完后再統一用白水泥進行擦縫。 (6)應注意的質量問題：無論是墻面還是地面磚，所有卡子及管道和套管等必須預留出來，遇到突出的管線、支架等部位應用整磚套割吻合，不能用破磚湊合。

44、面磚排磚不正確。解決辦法是：從頂板往下排，頂部是整磚，破碎活在下部，如下部出現50mm的破磚時，應把兩塊面磚平均，使兩塊磚均為兩個大半磚。門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應放在陰角或門窗洞口中間部位，如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1/3面磚寬度時.可以鑲貼，如果小于1/3瓷磚寬度，應鑲貼兩塊相等的大半磚。鑲貼瓷磚應事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用。顏色和規格不一的應分別存放。注意事先預排，使得磚縫分配均勻， 為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水潤濕。瓷磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡時間不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可鑲貼。必要時在水泥砂漿中摻

45、入水泥重量3%5%的108膠，使粘結的砂漿和易性和保水性較好，并有一點緩凝作用，不但增加粘結力，而且可以減少粘結層的厚度，易于保證鑲貼質量。廚房、衛生間要求設置防水層，應在操作時注意防水層的保護。(7)面磚防空鼓措施：a、面磚與基層鑲貼前應將基層清理干凈。b、面磚宜在水中浸2小時以上，待表面晾干后方可使用。c、面磚與基層之間砂漿宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度610mm。d、水泥砂漿可摻入不大于泥重量15%的石灰膏，以改善其和易性。e、面磚與基層之間砂漿飽滿度一定要保證。f、鋪貼方法合理得當。g、不合格或翹曲面磚決不上墻。h、跟蹤檢查，發現不合格有空鼓現象，查明原因，敲掉重新鋪貼。（八）廚房

46、、衛生間防水層： 防水材料采用單組分聚氨脂涂料，要求厚度為1.5mm。1、工藝流程基層清理附加層施工第一遍涂膜防水層第二遍涂膜防水層第三遍涂膜防水層試水做保護層試水驗收2、操作工藝基層清理，將基層表面的塵土、雜物等清理、清掃干凈。3、防水附加層施工：打開包裝桶攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。細部做附加層。強調地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細部薄弱環節,應先做一層附加層。4、涂膜防水層第一遍涂層:將已攪拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在巳涂好底膠的基層表面,每m2涂量為1.5kg,厚度為1.31.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。第二遍涂層:在已經

47、固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刮在涂層表面,涂刮量略少于第一遍,每m2為1kg,厚度為0.71.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量為每平方米0.6kg,也可采用噴涂方法,但要掌握好厚度與均勻度。防水層施工完畢實干后，進行蓄水試驗，灌水高度應達找坡的最高點水位20mm以上。蓄水時間不少于24小時，發現滲漏進行修補，再蓄水試驗，直至不漏。5、應注意的質量問題空鼓:發生在找平層與涂膜之間,其原因是基層含水率過大,施工時要控制基層含水率,接縫處認真操作。滲漏:一般發生在地漏、管根、伸縮縫等處,施工中要加強檢查,認真操作。成品保護涂膜防水層施工完成,應及時采取保護措施,不得損壞,操作人員不得穿釘

48、子鞋作業。穿過地面、墻面等處的管根、地漏不得碰損變位。地漏、排水口等處應及時保護覆蓋,保持暢通,禁止堵塞。涂膜防水層施工后未固化前不允許上人行走踩踏。涂膜防水層施工時應注意保護窗口、墻等成品,防止污染。（九）樓地面工程：除廚房、衛生間及公共部位貼地磚外，樓梯間為水泥砂漿面層，其余部分為C20細石砼毛地面。1、細石砼工藝流程找標高、彈面層水平線基層處理灑水潤濕抹灰餅抹標筋沖筋貼灰餅澆筑細石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹壓第二遍抹壓拉毛處理面層養護操作工藝：A、處理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門

49、檻等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據標高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。B、灑水潤濕：提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。C、刷素水泥漿：澆灌細石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現風干現象,如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛。D、沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據標高線做出灰餅,大房間還應該沖筋(間距1.5m)；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡

50、度；沖筋和灰餅均應采用細石混凝土制作,隨后鋪細石混凝土。E、澆筑細石混凝土：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配,如設計無要求時,一般為1:2:3(體積比),坍落度應不大于20mm；并應每500平方米制作一組試塊,不足500平方米時,也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土填補,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。F撒水泥沙子干面灰及抹壓毛面層：砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。然后用鐵抹子輕輕抹壓面層第一遍，把腳印壓平。 第二遍抹壓，當面層開始凝結,地面面層

51、上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認真操作。隨時用木槎子及拉毛刷對地面進行拉毛處理。G、養護面層抹壓完24h后,及時灑水進行養護,每天澆水2次,至少連續養護7d后方準上人。(養護期間房間應封閉,禁止進入)養護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養護H、成品保護細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。地面上鋪設的電線管暖衛立管應設保護措施。地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。不得在已做好的地面上拌合砂漿。地面養護期間不得上人,其他工種不得進入操作,養護期過后也要注意成品保護。油漆工刷門、窗

52、口扇時不得污染地面與墻面及明裝的管線。2、樓梯間水泥砂漿地面：（1）作業條件：樓梯間墻面、頂棚潤濕作業完畢。樓梯欄桿焊接完畢,且驗收合格, 刷好防銹漆。彈好標高線、樓梯踏步幾何尺寸線。安排好施工作業面,施工期、養護初期要對樓梯間進行封閉。（2）工藝流程基層清理焊接踏步護角鋼筋灑水潤濕刷素水泥漿鋪抹水泥砂漿壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養護護角鋼筋除銹打磨、清理（3）操作工藝A、基層清理踏步板、休息板基層表面地墻相交的陰角處,踢腳板處的墻面要徹底清理干凈,落地灰漿和影響面層厚度的凸出部位應剔鑿平整,預留埋鐵要剔鑿出來,清理干凈。B、焊接踏步護角鋼筋根據樓梯踏步幾何尺寸線,準確定位出踏步角的位置,將護

53、角鋼筋與預埋鐵焊接固定,焊固定好的護角鋼筋位置要準確,踏步高度和寬度誤差不超過5mm,相鄰兩步高度差不超過10mm。鋼筋采用8圓鋼,鋼筋要直,長度為踏步橫向寬度。全部護角鋼筋焊接完畢后, 將踏步板清掃干凈,后續施工過程中要注意保護,防止踩踏、碰撞,造成變形。C、灑水潤濕 提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面陰濕。D、刷索水泥漿一遍在清掃濕潤后的基層表面,刷一遍水灰比為0.5左右的素水泥漿,要隨鋪砂漿隨刷,防止出現風干現象。 E、鋪抹水泥砂漿壓頭遍以護角鋼筋為筋,鋪襪水泥砂漿,砂漿配比為1:2,稠度小于35cm；用木抹子趕鋪拍實,然后搓平,注意陰陽角方正,隨時用方尺檢查

54、；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平。F、第二遍壓光在壓平頭遍之后,待水泥砂漿凝結,人踩上去有印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,平而出光,陰陽角橫平豎直。G、 第三遍壓光 水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光,達到交活的程度。壓光時間應控制在終凝前完成。H、抹踢腳板要先抹踢腳板，從地面以上120高為暗踢腳。底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的踢腳板只抹面層砂漿。其施工順序為:踢腳板抹底層砂漿:清理基層,酒水潤濕后,量出踢腳板標高線,拉通線確定底灰厚 度,套方；刷素漿貼灰餅,抹1

55、:3水泥砂漿,用刮杠刮平,木抹子搓平,澆水養護。踢腳板抹面層砂漿:底層砂漿抹好硬化后,拉線粘貼靠尺板,抹1:2水泥砂漿,用刮杠緊貼靠尺刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口用抹子溜直壓光。（4）養護 踏步面層壓光交活后,第二天灑水養護,養護期內不允許壓重物和碰撞。（5）護角鋼筋除銹打磨、清理 養護期結束后,用細砂紙對護角鋼筋打磨除銹,達到光潔透亮,然后將樓梯踏步清理干凈。（6）成品保護施工操作時應保護好已完工程項目,避兔損壞門框、欄桿、墻面口角等。墻面、頂棚、欄扦刷油漆涂料時應采取保護揩施,防止二次污染。刷墻面、頂棚用的馬凳、腳手架等要采取措施保護地面,防止磕傷碰壞。施工后不得再剔鑿孔洞。（十

56、）塑料門窗為甲方定作，由我公司安裝，室內木門不考慮制、安。塑料門窗安裝要點：準備工作：塑料門窗運到現場后，應由現場材料及質量人員進行檢查，對其品種、規格、數量、制作質量以及有否損傷、變形等進行檢驗。不合格的應予以更換。門窗到現場后應放置在清潔、平整的地方，且應避免日曬雨淋。存放時應將塑料門窗立放，立放角度不應小于70度，并應采取防傾倒措施。外窗彩塑鋼單框中空玻璃厚度3+5+3，面積超過1M2的玻璃厚度為5+8+5。安裝門窗的連接固定點的中距不應大于600mm，連接固定點距框角不應大于150mm，不允許在有橫檔或豎梃的框外設置連接點。門窗位置除特殊注明外，均立于墻厚正中。將塑料門窗框放入洞口內，

57、并用對拔木楔將門窗框臨時固定，然后按已彈出的水平、垂直線位置，使其在垂直、水平、對中、內角方正均符合設計要求。再將對拔木楔楔緊，對拔木楔的位置應塞在框角附近或能受力處，門窗框找平塞緊后，必須使框、扇配合嚴密，開關靈活。門窗框采用塑料膨脹螺栓固定。 在門窗框與墻體之間的縫隙內嵌發泡條或其他軟填料，外表面留出10mm左右的空槽，再注入嵌縫膏密封。注嵌縫膏時墻體需干凈、干燥，注漿時室內外的周邊均需注滿、打勻，注嵌縫膏后應保持24h不得見水。安裝玻璃時，玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，將玻璃裝入門窗扇框內，然后用玻璃壓條將其固定，雙層玻璃安裝夾層四周嵌入中隔條，中隔條應保

58、證密封，不變形，不脫落，玻璃槽及玻璃內表面應清潔、干燥，安裝玻璃壓條時可先裝短向壓條，后裝長向壓條。玻璃壓條夾角與密封條的夾角應密合。門窗的所有五金配件均應安裝牢固齊全，位置端正，使用靈活，門窗表面及框槽內不得粘有水泥砂漿等污物，隨時保持清潔，并用包裝條等采取措施加以保護。表面遮蓋嚴密。質量標準：門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的避厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。門窗空氣滲透性能不低于建筑外窗空氣滲透性能級 （qo1.5M3/h.m），抗風壓性能不低于GB7106-86的要求），門窗的雨水滲漏性能不應低于現行國家標準

59、GB7108-86規定的級水平（p150pa）。塑鋼窗安裝的允許偏差：門窗槽口寬度、高度2mm，門窗槽口對角線長度差小于等于2000mm為3mm，門窗框的正側面垂直度3mm，門窗橫框的水平度3mm，門窗框標高5mm，門窗豎向偏離中心5mm，同樘平開門窗相鄰扇高低差2mm，平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1mm，推拉門窗扇與框搭量+1.5；-2.5mm，推拉門窗與豎框平行度2mm。（十一）涂料工程：1、外墻涂料：（1）作業條件：墻面已基本干燥，基層含水率不得大于10%。門窗已安裝完畢。進行外墻作業的外吊腳手架已搭設完成。（2）工藝流程基層處理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修補第二遍涂料第三遍涂

60、料施工檢查驗收（3）施工工藝A、基層清理對基層表面進行作業前的驗收，表面須潔凈堅固，對混凝土表面地浮漿等進行清理，對砂漿基層，要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收；將進行作業的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避免污染。嵌縫對混凝土墻面出現裂縫，應先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按石膏刮抹。B、刮防水膩子找平。對混凝土墻面刮防水膩子找平，要求與基層粘結牢固，無分層空鼓現象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質進行下一道工序。

61、C、封底漆。在干凈的基層上，先噴涂(或滾涂)一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿。D、涂刷第一遍涂料。將桶內涂料用篩網進行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進行。 防水膩子修補打磨。第一遍涂料完成后，再對墻面進行一次細致的防水膩子修補工作，主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。第二遍涂抹。噴涂同第一遍。第三遍涂抹。檢查第二遍噴涂對墻面所出現的缺陷及時修改和處理，進行第三遍噴涂。檢查驗收。對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。E、涂料清理。將樓層內所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現場，并將遺漏的涂料

62、進行清理做好現場文明施工。（4）成品保護：施涂時首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚而影響涂飾質量。不得污染窗臺、門窗玻璃等已完成的分項工程。涂飾墻面完工后，要妥善保護，不得磕碰污染墻面。（5）安全措施所有工人應嚴格執行并遵守安全操作規程，加強職業健康安全意識，上架施工時佩戴個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。外架使用前應對整個外吊架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。在腳手架上施工，材料及小型工具等應放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。施工時不得出現立體交叉作業。2、內墻涂料（公共部位）：（1）作業條件：墻面應基本干燥,基層含水率不得大于9%。抹灰作業已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等提前

63、處理完畢。門窗玻璃應提前安裝完畢。大面積施工前應做好樣板,經驗收合格后方可進行大面積施工。（2）工藝流程基層處理修補墻面第一遍刮膩子,磨平第二遍刮膩子,磨平刷第一遍涂料復補膩子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料（3）施工工藝刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料,涂刷時應先上后下。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆

64、膜,或出現顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質量。在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。（4）成品保護：施涂時首先清理好周圍環境,防止粉塵飛揚而影響涂飾質量。不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。涂飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰、污染墻面。（5）安全注意事項：工人在操作時，首先檢查簡易架子是否牢固，高凳是否有有松動。兩人同時操作不得站在同一塊架板上，加架板的最大跨間不得大于2米。上班時間不得穿拖鞋和嘻笑打鬧。（十二）其他：只有每戶防盜門為廠家定做，由專業隊安裝。各種鐵藝、及不銹鋼欄桿均計劃由專業隊制、安。散水：散水施工每隔8M設10mm寬伸

65、縮縫，用瀝青砂子嵌縫，再散水角部1米應采用角鋼做好護角。落水管：落水管底部1.8M處采用鋼管，以上均為UPVC管，在水落管伸入鋼水落管連接處縫隙纏繞瀝青麻絲再用砂漿抹平，鋼水落管伸入散水不應少于40mm，在鋼管根部正面割排水孔，出水口以下部分鋼管內用細石混凝土灌實并抹出坡度。上層機房屋面雨水落到下層屋面時，應下層屋面上雨水管下設砼水簸箕。四、施工外用電梯注意事項1、電梯應按規定單獨安裝接地保護和避雷裝置。2、電梯底籠周圍2.5m范圍內，必須設置穩固的防護欄桿。各停靠層的過橋和運輸通道應平整牢固，出入口的欄桿應安全可靠。3、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保持靈敏可

66、靠。4、必須由經考核取證后的專職電梯司機操作。5、電梯每班首次運行時，應分別作空載及滿載試運行。將梯籠升高離地面0.5m左右停車，檢查制動靈敏性，確認正常后方可投入運行。6、梯籠乘人、載物時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載使用。7、應嚴格控制載運重量，在無平衡重時，其載重量應折減50%。8、電梯運行至最上層和最下層時，應按操縱按鈕操作，嚴禁以碰撞行程限位來實現停車。9、在電梯未切斷總電源開關前，司機不能離開操縱崗位。作業后，將梯籠降至底層，各控制開關板至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。10、風力達6級以上，應停止使用，并將梯籠降到底層。11、多層施工交叉作業同時使用電梯時，要明確聯絡信號。12、電

67、梯安裝完畢正式投入使用之前，應在首層高度的地方設防護棚。13、各停靠層的通道口處，應安裝欄桿或安全門。其他周邊各處，應用欄桿和立網等材料封閉。五、質量保證措施裝飾工程質量控制,除裝飾設計質量通過圖紙會審予以控制外，裝飾施工階段的質量控制主要有以下制度；1、統一放線、檢驗：結構施工完成以后，統一測設各樓層標高基準和坐標基準，逐個房間彈設坐標十字線，作為裝飾施工與設備安裝的統一參照系。2、材料審批、檢驗：裝飾施工單位根據裝飾設計的要求先購材料，遞交樣品報設計單位審批，防火材料須有市級或市級以上消防專業單位檢驗證明。材料進場時比照經批準的樣品檢查驗收。裝飾材料在安裝之前須再次檢查把關。3、工序流程交

68、接：根據裝飾工程和設備安裝工程各工序的邏輯關系編制統一的工序流程，各工序的施工人員按流程先后進行工作面。前后兩道工序的交接一律辦理書面移交手續。上道工序的施工人員撤出工作面后，下道工序對成品保護負責。4、工藝標準：對各裝飾分項，分別編制工藝標準，下達到作業隊，作為技術交底和施工過程控制的依據。5、樣板間制度用選定的材料和工藝做出樣板間，并經建設單位（業主）和設計單位（建筑師或監理工程師）確認后方可按樣板間標準進行大面積施工。6、工人考核上崗制度采用專業工長領導下的專業班組的勞動組織形式，施工前進行技術交底和操作培訓，考核不合格者不得上崗操作。7、質量檢查、驗收與獎懲制度（1）裝飾質量檢查、驗收

69、包括：1）隱蔽工程驗收（凡將被外層飾面覆蓋的工程內容均應列入隱蔽工程項目進行檢查、驗收，并作詳細記錄）；2）工序交接驗收；3）裝飾工程完工驗收。（2）裝飾工程質量檢查、驗收程序。（3）與裝飾工程有關的隱蔽工程檢查：防水項目：廚房、衛生間防水工程在隱蔽之前檢查防水做法并做蓄水試驗；（4）獎懲1）班組經濟分配與操作質量掛鉤；2）質量不合格對獎金有否決權；3）對質量事故的責任者處以罰款或行政處分。六、裝飾施工多發事故1、火災：裝飾施工階段易燃、能燃物品多，外墻門窗封閉后油漆、防水作業區揮發性易燃氣體濃度高，交叉施工明火作業頻繁，這些因素一旦失控便會導致火災。防火措施：（1）現場生產、生活用火均應經主

70、管消防的領導批準，使用明火要遠離易燃物，并備有消防器材。使用無齒鋸，須開具用火許可證。（2）冬季裝修施工采用明火的，均須制定專門防火措施，專和看管，人走火滅。（3）冬季爐火取暖要專人管理，注意燃料存放、渣土清理及空氣流通，防止煤氣中毒。（4）工地設吸煙室，施工現場嚴禁吸煙。（5）電氣焊工件人員均應受專門培訓、持證上崗，作業前辦理用火手續，并配備適當的看火人員，隨身帶滅火器具。吊頂內安裝管道，應在吊頂易燃材料裝上以前完成焊接作業，如因工程特殊需要必須在頂棚內進行電、氣焊作業，應先與消防部門商定妥善防火措施后方可施工。（6）及時清理施工現場，做到工完場清。（7）油漆施工注意通風，嚴禁煙火，防止靜電

71、起火和工具碰撞打火。2、觸電：裝飾施工階段電動工具特別是手持電動工具使用廣泛，防護和管理不力便可能引起觸電。3、物體打擊：裝飾施工與結構施工及機電安裝立體交叉頻繁，作業環境易導致物體打擊事故。4、高處墜落：裝飾施工階段，特別是結構外沿和各種洞口尚未封閉之前，各種等級的高處作業隨處可見，防護不力即導致高處墜落事故。隨時注意外吊藍架子的安全性，必須設專人進行檢查、維修。七、安全用電要點（1）手持電動工具均要在配電箱裝設額定動作電流不大于30mA、額定動作時間不大于0.1s的漏電保護裝置。電動機具定期檢驗、保養。（2）每臺電動機械應有獨立的開關和熔斷保險，嚴禁一閘多機。（3）使用電焊機時對一次線和二

72、次線均須防護，二次線側的焊把線不準露銅，保證絕緣良好。（4）電工須經專門培訓，持供電局核發的操作許可證上崗，非電氣操作人員不準擅動電氣設施。電動機械發生故障，要找電工維修。八、預防物體打擊事故的措施（1）進入現場的人員戴安全帽（2）交叉作業通道搭護頭棚。（3）高處作業的工人應備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴禁向下拋擲物品。（4）高處碼入的板材要加壓重物，以防被大風掀翻吹落，高處作業的余料、廢物須及時清理，以防無意碰落或被風吹落。（5）高處作業的操作平臺應密實，周圍欄桿底部應設高度不低于18cm的擋腳板，以防物料從平臺縫隙或欄桿底部漏下。九、防止機械傷害事故要點（1）施工電梯的基礎、

73、安裝和使用須符合生產廠商的規定，使用前應經檢驗合格，使用中定期檢測。（2）電機及傳動部分須裝防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。（3）圓鋸的傳動部分應裝防護罩。長度小于50cm、厚度大于鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸，破料鋸與橫截鋸不得混用。（4）砂輪機應使用單向開關，砂輪須裝不小于180度的防護罩和牢固的工件托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和剩余部分不足25mm的砂輪。（5）各種施工機械的安全防護裝置必須齊全有效。（6）經常保養機具，按規定潤滑滑或換配件，所用刀具必須匹配，換夾具、刀具時一定要拔下插頭。（7）注意著裝不穿寬松服裝操作電動工具，留長發者應帶工人帽，不能戴手套操作。（8）打開機械的開關之前

74、，檢查調整刀具的扳手等工具是否取下，插頭插入插座前先檢查工具的開關是否關著。（9）手持電動工具仍在轉動時不可隨便放置。（10）操作施工機具必須注意力集中，嚴禁疲勞操作。（11）保持工作面整潔，以防因現場雜亂發生意外。十、防止高空墜落要點1、洞口、臨邊保護（1）1.5m*1.5m以下的孔洞，應預埋通長鋼筋網中加固定蓋板；1.5m*1.5m以上的孔洞，四周須設兩道護身欄桿（高度大于1m），中間掛水平安全網。（2）電梯井口須設高度不低于1.2m的金屬防護門，井道內首層和以上每隔四層設一道水平安全網封嚴。（3）在安裝正式樓梯欄桿、扶手前，須設兩道防護欄桿或立掛安全網；回轉式樓梯間中央的首層和以上每隔四層設一道水平安全網。（4）陽臺欄板應隨層安裝；若不能隨層安裝，須設兩道防護欄桿或立掛安全網封閉。（5）建筑物樓層臨邊，無圍護結構時，須設兩道防護欄桿，或立掛安全網加一道防護欄桿。2、外吊藍施工腳手防護：外裝飾腳手藍四周及底部必須用垂直和水平安全網全部封閉。3、室內裝飾簡易架防護（1）凳上操作時，單凳只準站一人，雙凳搭跳板，兩凳間距不超過2m，準站二人，腳手板上不準放灰桶。（2）梯子不得缺檔，不得墊高，橫檔間距以30cm為宜，梯子底部綁防滑墊；人字梯兩梯夾角60度為宜，兩梯間要拉牢。（3）從事無法架設防護設施的高處作業時，操作人員必須戴安全帶。十一、裝修工程施工進度計劃