1、目 錄第1章工程概況41編制依據42工程概況42.1施工范圍42.2管材及連接方式52.3主要工程量5第2章施工總體部署61施工區劃分62施工隊伍籌建及分工63施工總體順序63.1室外管網施工先后順序73.2雨排水管網施工先后順序73.3施工流向73.4室外給排水管網施工工藝流程84施工管理組織體系95施工管理目標9第3章主要分部分項工程施工方案111施工準備112工程測量方案112.1測量控制網的布設112.2控制點的做法122.3施工控制點的施測123管溝開挖及支護方案123.1廠區地勘資料12設計標高及自然地面標高12土層特征表12地下水13不良地質現象133.2輕型井點降水方案14降水

2、方式14井點管布設方式143.3鋼板樁圍護方案15空曠區域管溝的開挖及支護方式15穿越廠區道路的管溝開挖及支護方式15緊鄰車間的管溝開挖及支護方式16填土較厚地段的管溝開挖及支護方式16鋼板樁打設方法173.4管溝挖土方案173.5管溝回填方案184HDPE管道施工方案184.1管道基礎184.2管道安裝與連接19下管、布管19管道連接20管道與井連接20管道安裝完畢檢查驗收21防浮管措施214.3管道試驗214.4管道回填215玻璃鋼夾砂管施工方案225.1管道安裝22下管、布管22管道與井連接22管道安裝完畢檢查驗收225.2管道試驗23單口水壓試驗23閉水試驗236PE管道安裝要點246

3、.1PE管連接246.2PE管道敷設246.3管道試壓24管道試壓工藝流程24試壓設備及工機具準備24管道的沖洗257鑄鐵管施工要點258檢查井、污水提升井、閥門井及雨水口施工方法268.1施工標準268.2磚砌檢查井、閥門井施工268.3鋼筋砼檢查井、污水提升施工26模板安裝27鋼筋加工與綁扎27混凝土澆注與養護27施工縫的處理：288.4雨水口施工28第4章保證工程質量的技術措施291質量目標292項目質量管理體系293質量保證措施304土方雨期施工措施315大風、臺風等惡劣氣候下施工技術措施31第5章安全保證的措施321安全施工目標322施工安全標準323安全管理保證體系324重大危險源

4、分析及預防措施335安全應急預案響應與處理工作程序345.1應急準備和響應工作程序355.2應急事故發生處理流程355.3實行晝夜值班制355.4主要應急物資、機械設備儲備36第6章文明施工與環境保護的措施371文明施工及環境保護目標372文明施工管理體系373文明施工管理措施374地上地下管線和建筑物、構筑物保護措施38第7章施工進度計劃及保證措施391工期目標392施工進度計劃表393保證進度的措施393.1管理措施393.2提高現場解決問題的能力措施393.3特殊季節施工保證進度措施39第8章施工資源需求計劃411工程主要施工機械設備表412勞動力需求計劃表413施工周轉材料需求計劃表4

5、2第9章施工現場平面布置圖431辦公區及生活區設置431.1辦公室431.2生活區432生產臨時設施布置432.1材料庫房及工具房432.2施工用電432.3施工用水432.4臨時道路432.5臨時排水溝432.6臨時圍欄433臨時設施用地情況及工程量匯總表434施工大臨設施平面布置圖44第1章 工程概況1 編制依據(1) 上海xx儀征CP5項目室外給排水管道工程施工合同；(2) 廠區給排水施工圖（2011年4月13日版）；(3) 上海xx儀征基地（沖壓車間）巖土工程勘察報告；(4) 現場踏勘資料 ； (5) 國家及行業現行標準、圖集：給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）

6、埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程（CECS164：2004）埋地給水排水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗收規程CECS129:2001埋地聚乙烯給水管工程技術規程CJJ101-2004埋地塑料排水管道施工（04S520）排水檢查井（02(03)S515）2 工程概況2.1 施工范圍為廠區室外給排水管道(見下圖紅線區域，不含VDC停車場區域)，管道類型包括：生產生活給水管道、道路澆灑管道、室外消防管道、雨水管道、污水管道。室外給排水管道施工區域示意圖2.2 管材及連接方式管材、管徑及連接方式匯總表序號管道系統名稱管道系統概況1生產、生活、道路澆灑管道管材：PE管，工作壓力1.0MPa

7、；管徑：DN25-DN300；連接方式：熱熔2室外消防管道管材：給水鑄鐵管，工作壓力1.0MPa；管徑：DN150-DN350連接方式：承插連接3雨水管道管徑：DN200-DN600管材：HDPE雙壁纏繞塑料排水管；連接方式：承插橡膠圈接口管徑：DN700-DN1700管材：玻璃鋼夾砂排水管；連接方式：承插橡膠圈接口4污水管道管材：HDPE承插雙壁纏繞管管徑：DN150-DN300連接方式：承插橡膠圈接口；2.3 主要工程量主要工程量匯總表序號材料、設備名稱數量（m）備注1生產、生活、道路澆灑管道106002室外消防管道55003雨水管道150004污水管道7000第2章 施工總體部署1 施工

8、區劃分由于全廠管線點多面廣，施工戰線很長，故劃分成A、B、C、D、E五個區域，分別組織施工，施工區劃分見下圖所示：(1) A施工區：沖壓車間、車身車間以北區域；(2) B施工區：沖壓車間東南面；總裝車間與總裝準備車間北面；總裝準備車間以南區域；(3) C施工區：技術中心區域；(4) D施工區：油漆車間、廢水處理站及能源中心區域；(5) E施工區：總裝車間以南區域；施工區劃分示意圖2 施工隊伍籌建及分工組建5個管道綜合施工班組，分別負責A、B、C、D、E施工區，每個班組配置15名工人（包括管工、瓦工、砼工等）。3 施工總體順序針對儀征市6月份將進入雨季、地下水位將上漲至自然地面的不利因素，廠區排

9、水將成為“重中之重”，是各主體標段施工不受雨季影響的關鍵。因此，室外管網以“雨排水管網施工”為第一要務，結合“先深后淺、先下游后上游”的施工原則，施工工藝順序如下：3.1 室外管網施工先后順序雨排水管網污水管網給水管網（包括生產生活給水管、道路澆灑管和室外消防管）。管道避讓原則：有壓管避讓無壓管，污水管避讓雨水管3.2 雨排水管網施工先后順序市政雨水排泄口主管支管道路雨水口。由于C、A區的雨水是通過B、E區排入市政管網的，故B、E區主管必須先施工至C、A區的交界處，再施工各自區域的支管。3.3 施工流向(1) 各施工區雨水管網施工流向見下圖所示：雨水管網施工流向示意圖(2) 污水管網和給水管網

10、根據各自管路走向，在該區域雨水管網施工完畢后，根據“先深后淺、先主管后支管”的原則組織施工。3.4 室外給排水管網施工工藝流程 室外給排水管道施工工藝流程圖4 施工管理組織體系見下圖所示：管道施工管理組織體系圖項目經理：何千里 副經理：葉群 總工程師：湯建國工程部：王愛民（施工員） 質量部：樊林軍（質量員）安全部： 周華斌（安全員）物資部：陳孟康 （材料員） 經營部：吳心美（預算員）5 施工管理目標見下表所示：施工管理目標表序號管理內容管 理 目 標1工期目標總工期100日歷天2質量目標達到國家質量驗收合格標準3文明施工目標按江蘇省文明工地施工標準組織施工4安全目標無死亡事故，一般事故率控制在

11、1.5 以下5環境保護目標無重大環境污染事故第3章 主要分部分項工程施工方案1 施工準備(1) 測量控制網的交接：在業主的組織協調下，與各標段總包單位進行坐標控制基準點現場確認、復核以及移交；(2) 測量放線：根據測量控制網，標識出管線的走向和具體位置，對影響管線的臨設設施予以標記；(3) 障礙物的拆除：在業主的組織協調下，與各主體標段總包單位負責本區域內的地下、地上障礙物的拆除，包括圍墻、辦公室或加工房、塔吊基礎、臨電臨水等；若委托我方拆除，工程量另行計算。(4) 沖壓車間區域障礙物拆除內容及工程量，見下表所示：地上地下障礙物拆除工程量表序號工作內容拆除方法備注1圍墻拆除人工配合挖土機拆除（

12、待管道施工完，再恢復圍墻）措施量根據現場簽證統計2辦公室或鋼筋加工廠、木工加工房拆除、人工拆除與安裝；異地搭設施工臨時設施同上3臨電移位人工作業同上4臨水移位人工作業、挖土機配合同上5硬化地坪破除人工配合破碎機，渣土運出場外處置同上6施工道路破除及恢復人工配合破碎機，渣土運出場外處置同上7管溝巖石或塔吊基礎等砼破除人工配合破碎機，渣土運出場外處置同上8暗浜處理挖土機開挖、換填級配砂石同上(5) 修建臨設設施：修筑施工便道（沿管溝單側修筑6m寬施工便道，鋪筑500mm厚道渣）、架設施工用電纜、打設鋼板樁、井點降水等工作，為管溝開挖創造條件。2 工程測量方案2.1 測量控制網的布設測量控制點應根據

13、已建廠房或構筑物的控制網和高程點延伸出來，控制點間距原則上不得超過100m。2.2 控制點的做法控制點埋設：采用開孔方法埋設100mm100mm5mm的不銹鋼板，并埋設一園頭鋼筋作為水準點，做法見右詳圖所示。2.3 施工控制點的施測(1) 平面控制測量采用TC1102全站儀進行觀測。(2) 高程控制測量采用NAK2配合水準尺進行觀測。(3) 角度測量采用方向觀測法進行四測回觀測。距離采用往返測取平均值，并在觀測的結果中加入各項改正。3 管溝開挖及支護方案3.1 廠區地勘資料根據上海xx儀征基地（沖壓車間）巖土勘察報告可知：3.1.1 設計標高及自然地面標高(1) 設計標高：室內0.0007.6

14、00 米；室外設計地坪標高為7.30m，(2) 自然地面標高：沖壓車間北側地勢相對較高，自然地面標高在8.2m左右，南側地勢相對較低，自然地面標高在7.30m左右。3.1.2 土層特征表土層特征匯總表地層編號地層名稱特征填土以粘性土為主，含植物根莖，土質松散不均勻。 粉質粘土 褐黃色、灰黃色及黃灰色，呈可塑軟塑狀態。1粉砂夾粉土 灰黃色灰色，場地內遍布，土質不均勻，呈松散稍密狀態。2細砂 灰色，土質不均勻，呈稍密中密狀態。 粉質粘土 主要分布于場地東側局部地段，層厚有變化，該層呈可塑硬塑狀態1全風化泥質砂巖棕紅色、棕黃色，多呈土狀、碎塊狀，手捏易碎，遇水即散。2強風化泥質砂巖棕紅色，曝露、浸水

15、易軟化和崩解。本工程管溝開挖深度范圍內，主要設計到、1、2、及1土層，其中1、2最為廣泛，常位于基底部位。全風化及強風化泥質砂巖浸水崩解見下圖所示：全風化及強風化泥質砂巖浸水崩解圖3.1.3 地下水(1) 廠區地下水為潛水，一般分布于淺部土層中，補給來源主要有大氣降水，枯水季節水位埋深約0.90m。(2) 降水量多集中在每年6月至9月間，最高地下水位與自然地面平齊。3.1.4 不良地質現象(1) 存在大量明浜沖壓車間北側（即A施工區）緊鄰沿山河，分布有明浜，勘察期間正在進行清淤工作（見下圖所示）。明浜清淤圖(2) 存在大量超厚填土層沖壓車間北邊（即A施工區）填土厚度較大，一般2.3m，其它地段

16、如孔33 處填土厚達3.8m，孔36 位置填土厚度為2.5m，孔90 地段填土厚為2.3m。填土一般以粘性土為主，含植物根莖、少量貝殼碎屑、細小碎石及較多蟲洞，成分復雜，土質松散、軟弱不均勻。3.2 輕型井點降水方案針對廠區地下水位高的特點（枯水季節水位埋深約0.90m、雨季地下水位與自然地面平齊），以及基坑開挖范圍內廣泛分布有第層砂土，其在動水作用下易產生流砂、管涌等不良地質現象，必須采取有效的降、排水措施，確保基坑施工安全：3.2.1 降水方式(1) 開挖深度1.5m的管溝，采用管溝明排水，管溝兩側每5m長設置1個500500集水坑，用潛水泵不定期抽出坑內積水；(2) 開挖深度1.5m的管

17、溝，采用輕型井點降水；3.2.2 井點管布設方式48井點管長6m（濾管長1.20m），間距1.5m，埋深0.5m，單套井點總管（DN100）長度不超過40m，配1臺QJD-45型射流泵。(1) 放坡開挖的管溝，當開挖深度1.5mH2.5m時，采用單排井點管（見下圖所示）；輕型井點降水剖面圖(2) 放坡開挖的管溝，開挖深度2.5m時，采用雙排井點管（詳見鋼板樁圍護方案插圖）。3.3 鋼板樁圍護方案由于廠區內大量分部1粉砂夾粉土層、2細砂層，管溝開挖均會涉及，再者廠區地下水位高（枯水季節水位埋深約0.90m），擬采取以下不同的開挖及支護方式：3.3.1 空曠區域管溝的開挖及支護方式(1) 開挖深度

18、H1.5m的管溝，采用放坡開挖，放坡比例為1：1； (2) 開挖深度1.5mH2.5m的管溝，采用20槽鋼支護（長4.5m7.5m，插入與懸臂之比為1：2）、 圍檁為工字鋼（I20a）、對撐為200圓木（間距2m），支護方式見下圖所示：(3) 開挖深度H2.5m的管溝，采用雙排鋼板樁支護，鋼板樁選用拉森型鋼板樁（912m長，插入與懸臂之比為1：2，鎖口設置），雙拼圍檁為工字鋼（I25a），支撐選用60912鋼管（間距2.5m），支護方式見下圖所示：鋼板樁管溝支護圖3.3.2 穿越廠區道路的管溝開挖及支護方式本工程共有20余處管溝需穿越廠區道路，廠區道路寬12m。(1) 穿越廠區道路的管溝，無論

19、開挖深度多少，均采用板樁支護，具體方式如下：開挖深度H2.0m的管溝，采用20槽鋼支護（插入與懸臂之比為1：2）、 雙拼圍檁為工字鋼（I20a）、對撐為60912鋼管（間距2m）；開挖深度H2.0m的管溝，采用雙排鋼板樁支護，鋼板樁選用拉森型鋼板樁（插入與懸臂之比為1：2，鎖口設置），雙拼圍檁為工字鋼（I25a），支撐選用60912鋼管（間距2.5m）。(2) 穿越廠區道路的管溝，管溝上方滿鋪設9m長重型路基箱，確保道路暢通。(3) 管道施工完畢后，按下圖方法修復廠區道路：廠區道路修復方案(4) 對于局部受周圍建筑物或構筑物的限制，管道埋深H0.7m的過路給水管，則需要設置金屬套管作為保護措施

20、，套管伸出路邊2.0m、管徑比PE給水管大300mm，需要的套管總長度根據現場實際情況統計。3.3.3 緊鄰車間的管溝開挖及支護方式(1) 根據管道施工圖和車間基礎施工圖，當管溝放坡開挖，邊坡上口距離車間地坪邊1.0m時，采用單排槽鋼支護（長5m、20#槽鋼），確保車間地坪下部土體不下沉。(2) 車間承臺基礎埋深一般在2.0m左右，當管溝開挖深度超過承臺基礎埋深，則采用雙排鋼板樁支護：鋼板樁選用拉森型鋼板樁（插入與懸臂之比為1：2，鎖口設置），雙拼圍檁為工字鋼（I25a），支撐選用60912鋼管（間距2.5m）。3.3.4 填土較厚地段的管溝開挖及支護方式根據上海xx儀征基地（沖壓車間）巖土勘

21、察報告可知：沖壓車間北邊線（即A施工區范圍）填土厚度較大（且有大量明浜），一般2.3m，其它地段如孔33 處填土厚達3.8m，孔36 位置填土厚度為2.5m，孔90 地段填土厚為2.3m。填土一般以粘性土為主，含植物根莖、較多蟲洞，成分復雜，土質松散、軟弱不均勻。針對以上不良地質條件，管溝開挖時采取以下技術措施：(1) 不良土質換填方案：挖除明浜浜底淤泥（管溝底以下部位），按規范要求進行換填砂夾石、壓實處理，工程量根據開挖后實際發生量統計。(2) 鋼板樁支護方案：針對填土較厚地段，土質松散，放坡開挖易造成邊坡塌方，采用拉森型鋼板樁進行管溝支護，參數與上述相同。3.3.5 鋼板樁打設方法(1)

22、采用20噸汽車吊懸掛振動樁錘進行壓樁（先開挖鋼板樁槽，寬度為0.60m，深度0.50m左右），相鄰鋼板樁必須鎖口，打入后的效果圖如下所示：鋼板樁支護效果圖(2) 支撐預應力：用兩個5t的液壓千斤頂施加預應力。(3) 支撐拆除： 20t汽車吊拆除。(4) 鋼板樁拆除：采用震動法拔除方法，拆除時配備40t汽車吊進行，板樁拔出后隨即將砂填入樁孔中，直至密實，可沖水密實，必要時也可采取用邊拔樁邊注漿的措施。3.4 管溝挖土方案(1) 管溝開挖方法： 每個施工段采用1臺小松PC220LC-7型液壓挖掘機（標準斗容：1.1m3）挖土、2臺自卸式土方車（載重12t）運土，人工配合撿底。現場有空地用于堆土，挖

23、出的土方全部在廠區內堆放，用于基坑回填，多于土方運出廠區。給水管網的小型管溝，采用1臺0.5m3以下的小型挖掘機挖土。槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。(2) 挖土機行走路線： 沿著管道中心線行走，分層分段開挖。(3) 管溝工作面寬： 工作面寬度按下表選擇：管溝工作面寬度匯總表序號管道類型管徑D管道一側的工作面寬度b1（mm）備注1PE給水管D4003002球墨鑄鐵管D5003003HDPE排水管D450300450D5004玻璃鋼夾砂排水管500D900300900D16004501600D2400600(4) 邊坡保護：管溝外用鋼管圍成封閉護欄，邊坡覆蓋彩

24、條防雨布，防止雨水沖刷。(5) 管溝明排水：沿管溝每5m間距設置一個500500mm積水坑，用水泵排至地面排水溝內。3.5 管溝回填方案(1) 管道敷設后應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗合格后，應及時回填其余部分。(2) 基坑回填:均采用符合設計要求的回填料壓實，分層壓實厚度小于等于150mm。(3) 從管底基礎至管頂以上0.5m范圍內，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。4 HDPE管道施工方案本工程DN200DN600的雨水、污水管道均采用HDPE雙壁纏繞塑料排水管。執行以下施工規范和施工圖集的要求：給水排水

25、管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程（CECS164：2004）埋地塑料排水管道施工（04S520）4.1 管道基礎(1) 管道基礎均采用砂墊層，一般土質： 150mm中粗砂；較差土質：200mm中粗砂。(2) 鋼筋砼檢查井、提升井或閥門井開挖深度一般比管溝深300400mm，為加快施工進度，井和鋪管一般同步施工，故在兩者結合部采用磚胎膜，確保該處管溝砂基質量，見下圖所示。管道及砼檢查井的磚胎膜平面圖(3) 當地基承載力小于設計要求時，須對地基先進行補強處理再鋪設砂礫基層，工程量待基坑開挖后根據實際發生量而定。(4) 管道基礎在連接部位，應預留凹槽

26、，以便接口操作，參見下圖：L為400600mm，H為50100mm，寬D約為管徑的1.1倍，凹槽在接口完成后隨即用砂填實。管道接口示意圖(5) 管道基礎驗收管道基礎驗收標準表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1中線與每側寬度0，+1010米2掛中心線用尺量，每側計1點2厚度0，+102用尺量，每側計1點3高程0，+152用水準儀測量4.2 管道安裝與連接管道基礎施工完畢后，在安裝管道前復核基礎底標高，排盡溝槽內積水后進行管道安裝。4.2.1 下管、布管(1) 采用8t汽車吊下管，2個1.5t手動鏈條葫蘆調整管道位置和標高，采用汽車吊下管，應采用可靠的吊具，吊運平穩，禁止與溝槽壁發

27、生激烈碰撞，吊裝時應有兩個吊點，禁止穿心吊裝。(2) 布管時管道承口朝進水方向，插口方向朝出水方向，由低點向高點依次安裝。4.2.2 管道連接(1) 布管完畢后，安管之前需準備以下工具敷設管道的準備工具表序號作業項目工具種類1斷管手鋸，標記筆，量尺（鋼板尺）2清理工作面棉紗3涂潤滑油毛刷、中性潤滑劑4接口擋板、撬棍、纜繩、導鏈5安裝檢查鋼板尺(2) 管道長短調整，用手鋸斷管，保持斷面平整，不損壞管道。(3) 接口時，按以下步驟進行：A檢查橡膠圈是否配套、完好，確認橡膠圈安放位置（插入端數起，第三道凹槽套橡膠圈），標注插入端插入承口的深度，防止插入不足或插入過多導致爆管。B用棉紗擦凈承口內表面，

28、不得殘留泥沙等雜質，并在承口內表面均勻涂抹中性潤滑劑，然后立即將插口中心線對準承口中心線（目測）就位。C插口與承口就位后，根據管徑大小使用下列方法完成管道連接：a.在兩管另一斷面設置木板（尺寸必須大于管道外徑），用撬棍使被安裝管道沿對準的中心軸線徐徐的插入承口內，直至插口到達預定的連接位置。b.采用橫跨溝槽的挖掘機推接，在管道城口前襯墊木板（避免碰損管節的端面），伸展挖掘機機械臂，沿管軸線方向推動管節，直至插口到達預定的連接位置。c.采用軟性的繩索捆扎在被連接的管道上，利用在溝槽一側的挖掘機慢慢向前移動而拉動管道，直至插口到達預定的連接位置。d.可采用管道卡環（卡環與管道間加襯墊）和緊線器（如

29、手動棘輪或葫蘆），人工拉至預定的連接位置。4.2.3 管道與井連接管道與井的接口采用預留形式，即檢查井施工完畢后再將管道接入井內，最后采用砂漿等堵縫，其形式見下圖：管道與井接口處理圖4.2.4 管道安裝完畢檢查驗收室外排水管道安裝允許偏差與檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1坐標埋地100mm拉線、尺量2標高埋地20用水準儀3水平管道縱橫向彎曲每5米長10mm拉線、尺量全長（兩井間）30mm4.2.5 防浮管措施管道安裝完畢后，在未進行試驗前，一旦遭受水浸泡，會發生浮管現象，從而導致所安管道軸線偏移，管道拔口象。為防止此類現象的發生，在試驗之前先回填土至管頂以上一倍管徑的高度。4.3 管道試驗

30、管道安裝完畢后，在回填之前必須做灌水試驗與通水試驗。排水應暢通、無堵塞、管接口無滲漏。按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應在試驗管段上游管頂加1米，時間不少于30分鐘，逐段觀察。4.4 管道回填(1) 管基支承角2a加30（180）范圍內的管底腋角部位用中粗砂填充密實。(2) 溝槽分層對稱回填、夯實，每層回填高度不宜大于0.2米。(3) 回填土質要求以及密實度按下圖執行：回填土質要求5 玻璃鋼夾砂管施工方案本工程DN700DN1700的雨水管道均采用玻璃鋼夾砂管。以下僅說明玻璃鋼夾砂管的主要施工要點，其余相同或相似的工序參照HDPE管施工。5.1 管道安裝5.1.1 下管、布管(1) 8t汽車吊下

31、管，采用尼龍吊帶，在管道重心兩側選定兩個吊點（管道出廠時已標識吊點位置），將管道平穩的吊入溝槽內，杜絕管道與汽車吊、管道與溝槽壁發生碰撞。2個1.5t手動鏈條葫蘆調整管道位置和標高，(2) 布管時管道承口朝進水方向，插口方向朝出水方向，由低點向高點依次安裝。5.1.2 管道與井連接為保證井體外觀質量，均采用鋼制定型模板，管道與井的接口采用預留形式，即檢查井施工完畢后再將管道接入井內，最后采用砂漿等堵縫，其形式見下圖：玻璃鋼夾砂管與井連接方式圖5.1.3 管道安裝完畢檢查驗收(1) 復核管節的標高和中心線。(2) 用厚0.40.5mm,寬15mm，長200mm以上的鋼尺，插入承插口之間檢查橡膠圈

32、各部的環向位置，確定橡膠圈在同一深度。(3) 管節接口處的承口周圍不應被漲裂。(4) 密封橡膠圈應無脫槽、擠出現象。(5) 接口處在管道的插口端面與承口變徑處的間隙應控制在515mm。5.2 管道試驗5.2.1 單口水壓試驗管接口連接完畢后進行單口水壓試驗。(1) 試壓泵一臺，彈簧壓力計一個。(2) 試驗利用試壓泵向水壓腔內灌水，前排盡其內的空氣。(3) 試驗壓力為管道設計壓力的2倍不得小于0.2MPa，保壓2分鐘，無明顯壓降是為合格。5.2.2 閉水試驗(1) 閉水試驗水頭為檢驗段上游管頂以上2m。如管徑過大導致井筒高度滿足不了2m水頭條件時，則試驗水頭以井頂高為止。管道閉水試驗示意圖(2)

33、 閉水試驗時按水頭高度先加水試壓20分鐘，待水位穩定后才進行正式閉水試驗，計算30分鐘內水位下降平均值。重力流管道閉水試驗允許滲水量序號管道內徑管內水頭允許滲水量檢驗井水壓試驗（L/10M.30min）17002.728002.8310003.08.23412003.29.02516003.610.4注：1.內徑為非標準值，可按下式計算允許滲水量：Q=0.26Dn式中 Dn管道內直徑mm6 PE管道安裝要點本工程生產、生活、道路澆灑管道均采用PE管，管徑DN25DN300，熱熔連接。采用人工或8t汽車吊下管，2個1.5t手動鏈條葫蘆調整管道位置和標高。以下僅說明PE管的施工要點，其余相同或相似

34、的工序參照HDPE管和玻璃鋼夾砂管施工。6.1 PE管連接(1) PE給水管道采用專用連接工具，采用電熔接，連接時不使用明火加熱。(2) 電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。6.2 PE管道敷設(1) PE管材連接好后平穩入溝槽內，先部分回填，試壓后全部回填。(2) 管材在吊動及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。(3) 在PE管道穿過道路時，應設套管，套管的最小值經為PE管道管徑加200mm； (4) PE管道敷設時，據管頂不小于300mm處應埋設警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。(5) 管道安裝

35、和敷設工程中斷時，應用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。6.3 管道試壓為確保管道一次性試壓成功，現場成立試壓組，把管道系統按管溝的設置分為單個的小系統。試壓按先小系統單獨試壓，最后整體試壓的順序進行。6.3.1 管道試壓工藝流程試壓注水試壓準備熟悉圖紙系統保壓系統升壓檢查系統系統驗收拆除試壓裝置、排水6.3.2 試壓設備及工機具準備(1) 管道試壓設備采用電動打壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級，量程要為試驗壓力值的1.52倍，排氣閥、泄水閥、截止閥，連接短管等。主要試壓機具如下表所示：主要試壓機具一覽表序號設備名稱示意圖備注1電動試壓泵設在待試驗管網的底層2截止閥安

36、裝在管道進排水口，連接可靠，閥門壓力等級為管網試驗壓力3排氣閥安裝在最高點4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級，量程要為試驗壓力值的1.52倍，壓力表使用前要進行調校，確保準確。(2) 試驗管網的準備試驗前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門，底處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門。水壓前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。(3) 試壓的進排水點選擇準備試壓水源為工程臨時用水水源，利用每層臨設用水點進水。試壓后的排水，由注水處瀉水并回收利用。6.3.3 管道的沖洗在系統試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗以有壓生活用水進行沖洗

37、，沖洗進水口及排水口要選擇適當位置，沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序，由上往下進行沖洗；清洗要遵循以下原則：(1) 向管路內注滿水保持系統內一定壓力；(2) 清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。7 鑄鐵管施工要點本工程室外消防管道采用給水鑄鐵管，管徑DN150DN350，承插連接。以下僅說明鑄鐵管的施工要點，其余參照HDPE管和玻璃鋼夾砂管施工。(1) 待墊層施工完畢后，采用8噸吊車將鑄鐵管吊至管溝內。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔，以保護鑄鐵管和防腐層。2個1.5t手動鏈條葫蘆調整管道位置和

38、標高，(2) 膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節約勞動力和減輕施工難度。(3) 鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。(4) 插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。(5) 鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚粘土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發生偏移。(6) 檢查井施工與鑄鐵管安裝相配合，安裝

39、完畢符合設計要求和施工規范規定后立即進行水壓試驗。(7) 室外消火栓施工主要根據圖集室外消火栓安裝（01S201）施工。8 檢查井、污水提升井、閥門井及雨水口施工方法8.1 施工標準主要根據以下圖集施工：排水檢查井（02(03)S515）雨水口（05S518）小型潛水排污泵選用及安裝（08S305）8.2 磚砌檢查井、閥門井施工基坑開挖及支護方式見本章第3節所述。(1) 當井底板驗收后,將墻身中心軸線放在基礎上，并根據此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。(2) 檢查井、閥門井接入圓管的管口與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。(3) 井室做內外防水，井內面用1:2.5防水砂漿抹面，采

40、用三層做法，共厚20mm，高度至閉水試驗要求的水頭以上500mm或地下水以上500mm，兩者取大值。井外面用1:2.5防水砂漿抹面，厚20mm。8.3 鋼筋砼檢查井、污水提升施工基坑開挖及支護方式見本章第3節所述。8.3.1 模板安裝(1) 底板模板：鋼筋砼檢查井的底板厚度一般為300400mm，為防止開挖后邊坡腳塌陷，故底板模板采用磚胎膜，磚胎膜做法見下圖及本章3.1節所述。(2) 井壁模板：采用18厚膠合板拼裝，模板的內、外背方和支撐系統均用483.5鋼管，井壁吊模采用角鋼搭設、對拉桿采用防水對拉桿，見上圖所示。8.3.2 鋼筋加工與綁扎(1) 鋼筋加工：鋼筋加工在現場鋼筋加工場進行加工，

41、用架車將半成品鋼筋運輸到現場，人工進行綁扎。(2) 鋼筋的連接：主要采取搭接方式。(3) 鋼筋墊塊的質量控制和安裝：為了保證鋼筋的保護層厚度，采用與砼設計強度相同的細石混凝土來制作鋼筋墊塊。墊塊用20#鐵絲與鋼筋綁牢，防止墊塊滑落。8.3.3 混凝土澆注與養護(1) 混凝土運輸：本工程采用商品混凝土，采用3臺砼罐車（罐容量6m3）運輸，1臺泵車（工作半徑2030m）澆注，泵車不能到達的地方，采用人工運輸至澆筑點。 (2) 混凝土振搗：采用HZ50型插入式振動器以垂直插入或斜向插入的方式。8.3.4 施工縫的處理：(1) 施工縫設置成凹型施工縫，見上頁圖A所示。(2) 在施工縫上繼續澆筑砼時，必

42、須保證已澆筑砼抗壓強度大于1.2Nmm2（且保證混凝土養護時間在24小時以上），將已硬化的砼表面松動的砂石和軟弱砼層鏟除、鑿毛，并將其清除，用潔凈水沖洗干凈并充分濕潤（不少于24小時），在澆筑前，在水平施工縫上鋪1015mm厚水泥砂漿，再澆筑砼，振搗。(3) 混凝土的養護：砼澆筑完畢，待砼表面無泌水時（且不得超過12小時）即覆蓋草袋，灑水養護，直至砼抗壓強度大于1.2Nmm2，方可在上面作業。8.4 雨水口施工雨水口的施工應與道路工程施工配合進行。雨水口連接管管徑均為D200，坡度為0.004。(1) 基礎施工：依照設定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側留出30050

43、0mm。槽底夯實，遇有松軟土質，換填砂礫石并夯實（工程量根據開挖后實際發生量而定）。 (2) 砌筑雨水口 ：雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎上放出雨水口側墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。第4章 保證工程質量的技術措施1 質量目標(1) 質量驗收標準：按施工圖中明確要采用的國家、部頒、地方的施工技術（驗收）規程、規范和圖集，具體如下；給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程（CECS164：2004）埋地塑料排水管道施工（04S520）室外消

44、火栓安裝（01S201）排水檢查井（02(03)S515）雨水口（05S518）單層、雙層井蓋及踏步（S501-12）(2) 工程質量等級：一次性驗收合格，即工程質量一次合格率達到100； 2 項目質量管理體系按GB/T19001-2008 ide ISO90012008質量管理體系要求建立如下質量保證體系。項目經理是質量第一責任人，建立確保質量管理有序運行的組織體系，制定針對性的質量管理計劃，明確各級人員質量職責，制定創優規劃，制定質量通病防治措施，落實質量管理縱向到底的原則。項目質量管理體系圖3 質量保證措施(1) 注重管道的測量放樣工作，對龍門板樁要重點加以保護，及時進行復核，保證管道鋪

45、設的軸線和管底標高的準確性。(2) 天氣因素對管道施工影響很大，施工中，要時刻注意天氣變化，掌握近期和長遠期的天氣情況，定出施工計劃。(3) 對管道必須進行認真驗收，不合格的管道不允許出現在工程中；同時在施工過程中，對管道須進行保護，尤其在卸車、移管、鋪設、接口、回填過程中。(4) 充分考慮施工作業的流水性和連續性，根據不同的管道施工難度和不同的天氣情況，采取相應措施。如果施工難度大、天氣情況不是很好，施工段落可以相應縮短，作業面縮小，提高工效，保證施工的連續。(5) 溝槽開挖嚴格按照交底要求進行，對于不同的管道埋深采用不同的開挖方式，以保證溝槽的穩定性，保證施工的質量。對于放坡開挖進行溝槽施

46、工的，周圍要做好排水溝和集水坑，積水應及時排除，防止基礎浸泡，完成后要及時回填。(6) 管道的鋪設、接口處理、回填施工中，嚴格按照設計規范要求。加強過程質量控制，加大檢查力度，以保證施工質量。(7) 由于管線不可能一次開挖、一次埋管完成，存在分段開挖、分段施工的施工安排，故在每一段主管線施工完畢后，在檢查井、閥門井處對預留的管口均采用雙側鋼板封堵（不宜采用鋼板封堵的井，采用砌筑磚并雙面抹灰封堵），防止泥沙和地下水流入，見下圖所示：檢查井預留空封堵圖(8) 封堵工程量統計需封堵的檢查井工程量匯總表序號施工區需封堵的檢查井（座）備注1A區152B區303C區204D區255E區154 土方雨期施工

47、措施(1) 雨期施工前，對施工場地原有排水系統進行檢查、疏浚或加固，必要時增加排水設施，保證水流暢通。在施工現場地周圍防止地面水流入場內。(2) 雨期施工時，保證現場運輸道路暢通。道路路面根據需要加鋪爐渣、砂礫或其它防滑材料，必要時加高加固路基。道路兩側修好排水溝，在低洼積水處應設置涵管，以利泄水。5 大風、臺風等惡劣氣候下施工技術措施必須重視水情和氣象，采取相應的安全防范措施。以項目部項目經理為防臺（汛）領導小組長，組建防臺（汛）領導小組，下設各作業隊的防臺（汛）小分隊，總人數不少于50人。組織好防洪防汛搶險勞動力，準備好搶險機械、材料及運輸車做到分工、分區責任到位，服從甲方防汛領導小組的統

48、一指揮，統一調度，確保臺風、汛期等惡劣氣候條件下工程及安全生產。(1) 在防臺防汛期間調度系統要保持通訊暢通，隨時收聽天氣預報，掌握氣象信息，做好防洪防汛準備工作。(2) 防洪臺汛期間，防臺防汛所需用材料在進入臺（汛）期前一個月要全部準備好放在現場的庫房內統一安排使用，嚴禁作為施工用材料投入到工程施工中，以防萬一。(3) 根據天氣預報，在大風來臨之前，將吊車的吊臂扒下，防止吊車傾翻。(4) 現場的施工材料要進行綁扎堆放，防止大風將施工材料吹散落。(5) 對所有施工用臨時設施屋面采取加壓，腳手架管綁扎并拉錨加固。廠房屋面板施工階段，在大風來臨前已施工的要進行加固，防止將屋面板吹傾翻，擺放上屋面未

49、安裝的要用吊車將其吊放在地面并進行綁扎。(6) 現場施工用的電氣設備采取墊高、加固，防止電氣設備被水浸泡及傾翻，造成電氣設備漏電。第5章 安全保證的措施1 安全施工目標安全施工目標：杜絕重大傷亡事故發生，工亡事故為“0”；重大火災，重大設備事故為零。2 施工安全標準建筑施工土石方工程安全技術規范（JGJ180-2009）建筑工程施工現場供電安全規范（GB50194-93）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-200）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-1999）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術

50、規范（JGJ130-2001）建筑拆除工程安全技術規范（JGJ147-2004）建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）3 安全管理保證體系項目經理對本工程安全工作全面負責，項目部設專職安全員，工程隊與班組分別設兼職安全員，并逐級建立安全施工責任，落實到人，形成完整的安全管理制度。安全管理保證體系圖項目安全保證體系要素及職能分配表注： 主管領導 主管部門（人） 相關部門（人）4 重大危險源分析及預防措施重大危險源分析及預防措施匯總表序號基本工作最可能發生的危險危險控制措施1防物體打擊在臨近廠房區域進行管道施工，為預防廠房上物體下落；管溝上方鋪設雙層竹耙、張掛安全網； 2防吊車的傾翻和

51、鋼絲繩斷裂打設鋼板樁時，管道吊裝時吊車下均鋪墊300mm厚的道渣、支撐腳下安裝路基箱，保證樁機械的平穩與安全；技術人員計算好構件的重量及高度，使用合適的吊車和鋼絲繩；鋼絲繩磨損超過7%禁止使用。3基坑營救如有人不小心跌落,或基坑坍塌成立營救小組并進行營救演練,配制一些營救用的器材,確保在20分鐘內實施有效營救4防基坑坍塌基坑邊堆載或車輛行走制定緊急預防預案，包括土方機械、支撐、麻袋等；按規定要求禁止在基坑邊堆載或車輛行走；在基坑上周做截水墻，防止地面水流入；暴露時間較長的基坑邊坡采取防護措施。5 安全應急預案響應與處理工作程序根據工程的特點及施工工藝的實際情況，認真組織對危險源和環境因素的識別

52、和評價，制定本工程發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。（一）成立應急指揮機構 組 長：何千里副組長：葉群 、湯建國組 員：樊林軍、周華斌、劉杰、陳孟康、檀少華、陸雄楓、曹漢春）、何千里：負責現場指導工作，并做好與各部門的協調工作。）、葉群：負責立即組織人員進行傷員的搶救。3）、湯建國：組織人員進行事故處理。4）、樊林軍：負責立即同醫院、勞動等部門的聯系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。5）、周華斌：負責跟蹤檢查各作業面的施工和成品保護情況。6）、陸雄楓：負責組織人員疏導被困人員、維持現場秩序（二

53、）通訊聯系醫院急救中心 120 火警 119 匪警 110工地現場值班電話：0514-80850200項目負責人 何千里技術負責人 湯建國施工員 王愛民5.1 應急準備和響應工作程序應急準備和響應工作流程5.2 應急事故發生處理流程應急事故發生處理流程5.3 實行晝夜值班制(1) 緊急情況發生后，現場要做好警戒和疏散工作，保護現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的項目部最高級別負責人指揮，在3分鐘內電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質、地點、發生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現場實施搶救，如需可直接撥打120、119、110等求救電話。(2) 值班人員在接到緊急情況報告

54、后必須在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內發出如何進行現場處置的指令。分派人員車輛等到現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。由綜合部在30分鐘內以小組名義打電話向上一級有關部門報告。(3) 遇到緊急情況，特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。5.4 主要應急物資、機械設備儲備主要應急物資、機械設備儲備表序號材料、設備名稱單位數量規格型號主要工作性能指標現在何處備注1挖掘機輛3PC200斗容量1.6m3現

55、場2機動翻斗車輛10FC-1斗容0.75m3現場3汽車吊輛3QY-2020T現場4千斤頂臺8YCW-120型120T現場5電焊機臺10BX500現場6對講機臺18GP88S現場7污水泵臺20BW250/50150-250l/min現場8鋼拱架榀2043kg/m鋼軌現場9臨時立柱榀20600鋼管現場10砂袋只5200現場11編織袋只6000倉庫第6章 文明施工與環境保護的措施1 文明施工及環境保護目標按文明施工標化工地的標準施工。 2 文明施工管理體系見下圖所示：制訂標化制度 監督標化措施落實 建立標化獎懲制度項目經理標化檢查整改違章教育處理標化資料記錄標化主管各施工班組落手清交底施工過程中監督

56、落手清預檢施工員編制合理場布圖現場給排水布置檢查標準化工作項目工程師文明施工管理體系及工作流程圖3 文明施工管理措施(1) 現場施工區域采取封閉式或半封閉式隔離，主干道路口的圍擋留置喇叭口，保留交通安全所必要的視線，同時設警示標志。(2) 嚴格執行用電、用水、占用場地、占路、掘路及開設道口等報告制度，未經審批不得強行實施。嚴禁隨意接水、接電。施工現場必須做到工完料清，及時清理現場。(3) 渣土運輸必須辦理渣土運輸許可證，并按審批后的指定路線運輸。占用場地、占路、掘路及開設道口等按上報審批，未經審批不得強行實施。未經專業人員許可不得隨意損壞和拆除測量標志樁及安全防護措施。(4) 大宗材料、半成品

57、等嚴格根據工程施工計劃和需要進場，并按指定位置有序堆放。不能隨意侵占場地和道路。磚、石、砂等材料一運輸到現場，直接堆放到使用地點。(5) 在施工區域排水溝（管道）的匯集處設置預沉池，將施工區域的污水進行預沉后才能向廠區排水總管進行排放，確保廠區排水管線暢通。4 地上地下管線和建筑物、構筑物保護措施(1) 在施工準備期間對有關區段及其周圍的地下管線和建筑物、構筑物進行調查，全面弄清分布情況。(2) 對已建的地下設施的保護方案，見下圖所示,措施量根據現場簽證確定。(3) 在地上外露部分可采取搭設鋼管架外掛竹笆等辦法保護,措施量根據現場實際發生確定。第7章 施工進度計劃及保證措施1 工期目標計劃于2

58、011年5月5日開工（實際開工日期以業主批準的開工報告為準）， 2011年8月12日竣工，總日歷工期100天（日歷天）。2 施工進度計劃表見下圖所示。3 保證進度的措施3.1 管理措施(1) 建立以總進度計劃為主導的計劃管理體系，為確保執行計劃的嚴肅性，制訂保證施工進度計劃的獎懲措施，嚴格考核，尤其是各個階段的關鍵節點控制和考核。(2) 施工準備階段：以技術準備、資源準備、現場條件準備為主，以確保按期開工并能保證有序地連續施工為目標。(3) 實施階段計劃：采取分階段控制執行。項目部重點控制雙周計劃和月進度計劃，施工隊重點控制周進度計劃和日進度計劃。(4) 施工隊伍居住地與工地有一定距離，故采取

59、分兩班作業，確保施工進度。3.2 提高現場解決問題的能力措施(1) 項目部強化信息管理、執行力管理，提高現場解決問題的能力。(2) 我公司選派優秀技術專家支撐項目部，提高解決技術問題的能力。(3) 項目部嚴格按照標準化文明工地考核要求，減少問題的出現。(4) 做好與設計與施工的技術結合，杜絕重大問題的出現。(5) 協調好各總包之間的場地問題，協調好各階段之間穿插與流水，協調好項目部平行管理之間的關系。(6) 正確及時對待業主、工程師、監理提出的意見或通知單，及時采取措施，提倡舉一反三，提高執行業主指令的意識。3.3 特殊季節施工保證進度措施雨季施工重點做好現場排水暢通、基坑四周截水、配備足夠的

60、抽水設備等工作。第8章 施工資源需求計劃1 工程主要施工機械設備表我公司已熟悉本地機械、機具市場，并建立了健全的機械購買、租賃網絡，能確保工程常規機械、機具以及特殊機械的供應； 施工機械設備需求計劃表序號機械或設備名 稱型號、規格單位數量備注1.全站儀徠卡TC1102C臺32.水準儀徠卡NAK2臺53.8t汽車吊QY8型臺54.20t汽車吊QY20K型臺55.40t汽車吊QY40型臺56.振動錘臺87.1.2m3挖土機PC220LC-7臺58.0.5m3挖土機臺59.12t土方車斯太爾臺1510.電焊機BX3-300型臺2011.臺鉆臺1012.沖擊鉆612臺1013.砂輪切割機400mm臺2

61、014.手拉葫蘆1t臺1015.電動套絲機G15100臺516.電動試壓泵臺517.潛水泵臺2018.輕型井點套3019.電熱熔焊機臺52 勞動力需求計劃表在勞動力的安排上既考慮了保證施工高峰期勞動力充足，又盡最大努力消化勞動力積壓，技工、測量、放線工等技術工種均從公司內部勞動力市場調配或招聘。勞動力需求計劃見下表所示。勞動力需求計劃表3 施工周轉材料需求計劃表施工周轉材料需求計劃表序號機械或設備名 稱單位數量備注1鋼管t10002模板m280003竹耙m2200004跳板塊5005路基箱(塊塊2006安全網m2200007鋼板樁t2008槽鋼、鋼管支撐t3009直徑200圓木m315010井

62、點管根100011射流泵臺30第9章 施工現場平面布置圖1 辦公區及生活區設置1.1 辦公室利用我公司沖壓車間項目部的辦公室，即可滿足管理人員辦公需用。1.2 生活區利用我公司沖壓車間項目部的生活區，即可滿足管理人員和工人居住需用。2 生產臨時設施布置2.1 材料庫房及工具房用鋼管搭設、單層彩板瓦圍護，每個施工區各3間，其中材料房2間、工具房1間。2.2 施工用電從業主指定位置接電，電纜明敷設，過路位置用鋼管保護。2.3 施工用水根據業主指定位置接水，管徑DN50，軟管明敷設。2.4 臨時道路利用原有廠區施工道路，若管線附近無道路，則沿管溝一側修筑，寬3m，400厚道渣。2.5 臨時排水溝沿臨

63、時道路或管溝一側設置，1000寬500深排水明溝，經過沉砂池后，排至附近場區排水管網。2.6 臨時圍欄用鋼管搭設、單層彩板瓦圍護，1.5m高。3 臨時設施用地情況及工程量匯總表見下表所示：臨時設施用地情況及工程量匯總表序號臨時設施建筑面積或總長度平面位置需要時間1庫房及工具房1000m2根據現場實際情況確定2011.52011.82材料堆場1000m2根據現場實際情況確定2011.52011.83施工用電電纜2000m根據現場實際情況確定2011.52011.84施工給水管1000m根據現場實際情況確定2011.52011.85臨時道路5000m2根據現場實際情況確定2011.52011.86臨時排水溝4000m根據現場實際情況確定2011.52011.87臨時圍欄6000m根據現場實際情況確定2011.52011.84 施工大臨設施平面布置圖見下圖所示。施工臨時設施平面布置圖