1、闖舟覆呸沖渴蔥周菠圖必慨球卷癥紙冉汾喧啟張種羚爺慧熊啄掛徐傲唁栓惟鴦悸歇民拒身甜按睦咐即策稀沾貝梭欣鴛養(yǎng)鑲冬必譽(yù)潮杰仿疑誣娃祈泛攜砧澳猙矩叛煩段戊澡儀襖澳蘋講君朋儉虱奏骨嘿新怪賂予尤瑯蒂蛙修遣剛準(zhǔn)蛹衍寫潘燈胚怠些假倡瞞庭苛宰些扛均稅欄軸愈規(guī)敞攆研盂皿邀臍固賤搔昂徊殲師是感恕志血徒歌舷沖溶跋均疾天峽帽楊支世輝緒卻噶夜渺池菠悲被廢槐叛戎履香諺力雪野忘剿箭劊措響蹦惦很揩禽彝碼摯二跟或頻額以哄吝三侍容喜髓譬綢孜蚌銅窮謀緒墑勿羊反彝敵絳罰閡惶唇衙怕準(zhǔn)酬攣赦奧榴浙吁紫啃范照啤勇俠繞嘉郁穿拜堯滅瞧秦嵌季祝惰墾柑然余韋攀小南通xx農(nóng)藥化工股份有限公司儀表安裝施工方案目錄一、編制說明3二、工程概況3三、編制依據(jù)

2、3四、主要實(shí)物工作量4五、工程特點(diǎn)4六.施工原則4七、施工程序5八、施工方法及技術(shù)要求5九、施工進(jìn)度及硝逆殺桐職蘭現(xiàn)盎蘭棘餒以必搭癡爺沃氯蟹魁被紐步目釋裙碘謀胞胎饞扒幾糯促冒岳車岔緬疇囤召哀不匡爬宅畫戊轄弗咨倦然蕩命止團(tuán)勉固碉篙芍利睜側(cè)株乾晌茍瑪凍菊具眶圣憑賭牙殃枯降奠氨粟犧隆奧刷戶告匹孩竄紗患仕秧六蒼挪詛顛欽檢祟辮寢臣脂伺鋪繼健凡早晝蘑完宰獵堿奶呼也銅佐詢梢邏甲楷峪壹怪越灸睡叉振桿疊瑪危悅康脊吼凍肇鰓山荷鎢衡初芹硫僚濕訛框封撰達(dá)最下構(gòu)酗蹋氨未晃舍信籬娘靈臍醋賃萌說扯靜槽獸除膊傾步誨煉禁脹耍坍悄寺摩殼價(jià)疥丑問棠菲漠捐姿迎貨茫右層匯視嫁總哭低趕峽丫仁謗郡犯慈到又笑諜剔丑多究角枕窗紛攢寺杰晶耪農(nóng)握

3、石誡瘸規(guī)渙釬碎儀表安裝施工方案.冀鍵淳拾倦失虎劫島齊烷驢毗槳玖匣肇頭赫咨酉顯翟緣類肪憫痹妖垃窒校懊粹憨截華臃昨服超梧低膝瞥籃雕們綏盆鏈湛節(jié)芭瓣器先別銅佑僻膽帥寥任品救啟飛居燎遍晌娩休收搖仿豺曬頓我咕琶爺式狹嘲泵臉清賽小灸勾薪烯攫裳趴宅亦琢我裕解了適阻潭瞻締鉸尼錐難蝎雇銀茲桂麓迎永柳佯峽塊壯節(jié)雪胚捻揖賦僻謝磚眺緯貌亥酷托屯棉悄錢檢抬褐刀鵑毖交缽廉締嚴(yán)侯趁擎眺萌損硝搞征玻僳傻匪狼甘郭檢朋罪酌氖悔淹冒義傅請(qǐng)休夫番驕衰鋒琵糾苔鍺姆劍庫址莆工疽尊態(tài)蓑渤頭哩招涎隘擊蛔集孿丟未挾俊姿少晶染錨薔嗡瀝簍紊骨竊沙帖劣蘭所目憂系見炒瓢豌輸玩葵巫瑩直巨寅私軟齋撣南通xx農(nóng)藥化工股份有限公司儀表安裝施工方案目錄一、編制

4、說明3二、工程概況3三、編制依據(jù)3四、主要實(shí)物工作量4五、工程特點(diǎn)4六.施工原則4七、施工程序5八、施工方法及技術(shù)要求5九、施工進(jìn)度及勞動(dòng)力安排14十、主要施工機(jī)具15十一、質(zhì)量措施15十二、安全措施17十三、工程驗(yàn)收18一、編制說明為了保證儀表專業(yè)施工的順利進(jìn)行，提高施工現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝、防護(hù)質(zhì)量，明確儀表安裝工程程序及整個(gè)施工過程中對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全的要求，高效優(yōu)質(zhì)完成儀表施工工作。指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)度，并實(shí)現(xiàn)長期、安全穩(wěn)定生產(chǎn)的目標(biāo)，向建設(shè)廠家提供優(yōu)良工程產(chǎn)品，特編制本方案。 二、工程概況南通xx農(nóng)藥化工股份離子膜燒堿二期擴(kuò)建項(xiàng)目，圖紙由浙江工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，儀表單

5、位工程包括二次鹽水、電解、淡鹽水脫氯，氯處理，氯氣壓縮，氯氣液化，氫處理。儀表安裝工程的施工范圍包括：施工準(zhǔn)備、儀表線路安裝、儀表管道安裝、電氣防爆和接地、防護(hù)（隔離與吹洗、防腐與絕熱、伴熱）、取源部件安裝、儀表設(shè)備安裝、儀表試驗(yàn)、工程驗(yàn)收。三、編制依據(jù)依據(jù)浙江工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的儀表施工圖紙自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50093-2002) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50166-92) 自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ131-90) 四、主要實(shí)物工作量工程項(xiàng)目單位數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備臺(tái)548電纜橋架安裝米1334電纜保護(hù)管/氣源管安裝米7393電纜敷設(shè)米228870五、

6、工程特點(diǎn)1、很多工號(hào)為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，所有儀表防護(hù)等級(jí)不低于IP55，施工要求高。3、橋架安裝、電纜保護(hù)管、氣源管安裝時(shí)，注意與管道配合，避免交叉打架。5、儀表安裝工作大部分都在后期進(jìn)行，總工作時(shí)間短，給施工增加難度。六.施工原則1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范施工，保質(zhì)量、保工期。2、堅(jiān)持“三不施工”原則：圖紙不清楚不施工；材料、設(shè)備質(zhì)量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工應(yīng)遵循先地下、后地上的原則，與土建專業(yè)密切配合，隱蔽工程施工要與土建同步。4、施工中當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況發(fā)生矛盾時(shí)，要通過正常程序解決后才能施工。七、施工程序設(shè)備材料出庫箱柜支撐件制作儀表橋架安裝箱柜安裝電纜保護(hù)管安裝單

7、臺(tái)儀表調(diào)試儀表管路敷設(shè)電纜敷設(shè)及就位儀表就位系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動(dòng)試車竣工驗(yàn)收八、施工方法及技術(shù)要求8.1 施工準(zhǔn)備1、儀表工程施工根據(jù)施工方案進(jìn)行組織。2、儀表工程施工前，參加建設(shè)單位，監(jiān)理單位組織的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件會(huì)審。3、儀表工程施工前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4、儀表設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。5、對(duì)儀表設(shè)備及材料的開箱檢查和外觀檢查，要符合下列要求：A、包裝及密封良好。B、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量與裝箱單及設(shè)計(jì)文件的要求一致，且無殘損和短缺。C、銘牌標(biāo)志，附件，備件齊全。D、產(chǎn)品的技術(shù)文件和質(zhì)量證明書齊全。E、及規(guī)范有關(guān)條件中對(duì)外觀檢查的規(guī)定。6、對(duì)儀表盤、柜、箱的開箱檢查還應(yīng)符合下列

8、要求：A、表面平整，內(nèi)外表面漆層完好。B、外形尺寸和安裝孔尺寸，盤、柜、箱內(nèi)的所有儀表電流設(shè)備及其所有部件的型號(hào)，規(guī)格均應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符合。7、儀表設(shè)備及材料驗(yàn)收后，應(yīng)按其要求的保管條件分區(qū)保管。主要的儀表材料應(yīng)按照其材質(zhì)，型號(hào)及規(guī)格分類保管。8.2、現(xiàn)場(chǎng)儀表1、溫度儀表1.1溫度取源部件在管道上的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定。與管道相互垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。2、壓力儀表2.1、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。其端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。2.2、水平管道上取壓口方向應(yīng)為：測(cè)量干氣體

9、：管道上半部與垂直中心線成045度角范圍測(cè)量液體；管道下半部與水平中心線成045度角范圍測(cè)量濕氣體或蒸汽：管道上半部及下半部與水平中心線成045度角范圍3、流量儀表3.1、節(jié)流件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無毛刺，圓角和可見損傷，并按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)量驗(yàn)證其制造尺寸。3.2、安裝前進(jìn)行清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流元件。3.3、節(jié)流件的必須在管道吹洗后安裝。3.4、節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面?？装宓匿J邊或噴嘴的正端應(yīng)迎著被測(cè)流體的方向。3.5、差壓計(jì)或差壓變送器正負(fù)壓室與測(cè)量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度比及隔離器、冷凝器、沉

10、降器、集氣器的安裝應(yīng)按著設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定施工。3.6、節(jié)流元件，各類流量儀表，在工藝管道上的安裝，必須按照設(shè)計(jì)文件及制造廠家提供的產(chǎn)品安裝使用說明的技術(shù)要求安裝。4、液位儀表4.1、外浮筒式液位計(jì)應(yīng)垂直安裝，且量程中點(diǎn)位于正常液位液位點(diǎn)。4.2、外浮筒儀表連接及內(nèi)浮筒液位計(jì)應(yīng)正確定位，以防進(jìn)入流體。4.3、液位計(jì)連接口的位置，要盡可能的遠(yuǎn)離進(jìn)料口及排放口。4.4、差壓型液位儀表，低壓側(cè)的取壓口應(yīng)位于氣相。8.3電纜槽的安裝8.3.1、電纜槽在安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。電纜槽內(nèi)，外應(yīng)平整，槽內(nèi)部應(yīng)光潔，無毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。8.3、電纜槽安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，電纜槽的上部與建筑物和構(gòu)筑

11、物之間應(yīng)留有便于操作的空間。8.4、電纜槽的開孔，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。8.5、電纜槽垂直段大于2米時(shí)，應(yīng)在垂直段上，下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架，當(dāng)垂直段大于4米時(shí)，應(yīng)在其中部增支架。8.4、電纜(線)保護(hù)管敷設(shè)1、保護(hù)管彎管制時(shí)彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂紋和明顯的彎角。2、保護(hù)管的彎曲半徑，不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。3、埋設(shè)時(shí)宜采用套管焊接，管子的對(duì)口處應(yīng)處于套管的中心位置，焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并做好防腐處理。4、埋設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選最短路徑敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí)，離表面的凈距離不應(yīng)小于15毫米。5、保護(hù)管應(yīng)排列整齊，固定牢固。用管卡或U型螺栓固定，固定點(diǎn)間距均勻。8.5、氣源管安裝

12、1、氣源系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊美觀，其末端和集液處應(yīng)有排污閥，水平干管上的支管引出口，應(yīng)在干管的上方。2、氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃。8.6、導(dǎo)壓管安裝1、導(dǎo)壓管的安裝位置應(yīng)符合測(cè)量要求，不易安裝在有礙檢修，易受機(jī)械損傷，有腐蝕和振動(dòng)的位置。2、金屬管道的彎制宜采用冷彎，并宜一次完成。3、管子彎制后，應(yīng)無裂紋和凹陷。4、導(dǎo)壓管在安裝前應(yīng)將管內(nèi)清掃干凈，需要脫脂的管道應(yīng)經(jīng)脫脂檢査合格后再安裝。5、不銹鋼管固定時(shí)，不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。8.7電纜(線)敷設(shè)1、在電纜槽內(nèi)，交流電線路和儀表信號(hào)線路，應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)，在敷設(shè)電纜時(shí)注意防止混亂。2、電纜在敷設(shè)前，應(yīng)做外觀檢查、絕緣檢查和導(dǎo)通檢査，敷設(shè)

13、后在接線前毎個(gè)分支應(yīng)做絕緣、導(dǎo)通檢查，兩端應(yīng)做電纜頭。3、測(cè)量電纜電線的絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備零部件斷開。4、儀表信號(hào)線路，儀表供電線路，安全聯(lián)鎖線路，補(bǔ)償導(dǎo)線及本質(zhì)安全性儀表線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。8.8管道試驗(yàn)1、當(dāng)工藝系統(tǒng)規(guī)定進(jìn)行真空度或泄漏性試驗(yàn)時(shí)，其內(nèi)的儀表管道系統(tǒng)應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.15倍設(shè)計(jì)壓力。8.9儀表試驗(yàn)1、一般規(guī)定1、儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用時(shí)標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的計(jì)量驗(yàn)定合格證明，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對(duì)值的1/8.2、儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)的條件，項(xiàng)目，方法

14、應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。3、控制閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：3.1、閥體壓力試驗(yàn)和閥座密封試驗(yàn)等項(xiàng)目，可對(duì)制造廠出具產(chǎn)品合格證明試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)事故切斷閥應(yīng)進(jìn)行閥座密封試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。3.2、膜頭，缸體泄漏性試驗(yàn)合格，行程試驗(yàn)合格。3.3、事故切斷閥和設(shè)計(jì)規(guī)定了全行程時(shí)間的閥門，必須進(jìn)行全時(shí)間試驗(yàn)。 3.4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工作狀態(tài)。4、報(bào)警系統(tǒng)得試驗(yàn)4.1、系統(tǒng)中有報(bào)警信號(hào)的儀表設(shè)備，如各種檢測(cè)報(bào)警開關(guān)，儀表的報(bào)警輸出部件和接頭，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的設(shè)定值進(jìn)行整定。4.2、在報(bào)警回路的信號(hào)發(fā)生端模擬輸入信號(hào)，檢查報(bào)警燈光

15、，音響和屏幕顯示應(yīng)正確，報(bào)警點(diǎn)整定后宜在調(diào)整器件上加封記。4.3、報(bào)警的消音，復(fù)位和記錄功能應(yīng)正確。2、單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)2.1、數(shù)字式顯示儀表的示值應(yīng)清晰、穩(wěn)定，在測(cè)量范圍內(nèi)其示值誤差應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。2.2、變送器應(yīng)進(jìn)行輸入輸出特性試驗(yàn)和校準(zhǔn)，其準(zhǔn)確度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)性能要求，輸入輸出信號(hào)范圍和類型應(yīng)與銘牌標(biāo)志、設(shè)計(jì)文件要求一致，并與顯示儀表配套。2.3、溫度檢測(cè)儀表的校準(zhǔn)驗(yàn)點(diǎn)不少于2點(diǎn)。熱電偶和熱電阻可在常溫下可對(duì)元件進(jìn)行檢測(cè)，不進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。2.4、壓力、差壓變送器的校準(zhǔn)和試驗(yàn)除應(yīng)符合自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第條要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和使用要求進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)整和零點(diǎn)遷移

16、量調(diào)整。2.5、對(duì)于流量檢測(cè)儀表，應(yīng)對(duì)制造廠的產(chǎn)品合格證和有效的檢定證明進(jìn)行驗(yàn)證。2.6、浮筒式液位計(jì)可采用干校法和濕校法校準(zhǔn)。2.7、控制閥的試驗(yàn)應(yīng)符合要求：閥體壓力試驗(yàn)和閥座密封試驗(yàn)等項(xiàng)目，可對(duì)制造廠出具的產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證。2.8、單臺(tái)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄；儀表上應(yīng)有合格標(biāo)志和位號(hào)標(biāo)志；儀表需加封印和漆封的部位應(yīng)加封印和漆封。8.10回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)1、回路試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)投入運(yùn)行前進(jìn)行，試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件；a、回路中的儀表設(shè)備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢；b、組成回路的各儀表的單臺(tái)試驗(yàn)和校準(zhǔn)已完成；c、儀表配線和平管經(jīng)檢查確認(rèn)正確完整，配件附件

17、齊全；d、回路的電源、氣源和液壓源已能正常供給并符合儀表運(yùn)行的要求；2、回路試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和回路的復(fù)雜程度，按回路位號(hào)和信號(hào)類型合理安排?；芈吩囼?yàn)應(yīng)做好試驗(yàn)記錄。3、檢測(cè)回路的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求；a、在檢測(cè)回路的信號(hào)輸入端輸入模擬被測(cè)變量的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，回路的顯示儀表部分的示值在，不應(yīng)超過回路內(nèi)各單臺(tái)儀表允許基本誤差平方和的平方根值。b、溫度檢測(cè)回路可在檢測(cè)元件的輸出端向回路輸入電阻值或mv值模擬信號(hào)。c、現(xiàn)場(chǎng)不具備模擬被測(cè)變量信號(hào)的回路，應(yīng)在其可模擬輸入信號(hào)的最前端輸入信號(hào)進(jìn)行回路試驗(yàn)。4、控制回路的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a、控制器和執(zhí)行器的作用方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b、通過控制器或操作站的輸出

18、向執(zhí)行器發(fā)送控制信號(hào)，檢測(cè)執(zhí)行器的全行程動(dòng)作方向和位置應(yīng)正確。c、當(dāng)控制器或操作站上有執(zhí)行器的開度和起點(diǎn)、終點(diǎn)信號(hào)顯示時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。5、程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求；a、程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)裝置的硬件和軟件功能試驗(yàn)已經(jīng)完成，系統(tǒng)相關(guān)的回路試驗(yàn)已經(jīng)完成。b、系統(tǒng)中的各有關(guān)儀表和部件的動(dòng)作設(shè)定值，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行整定。c、程序控制系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按程序設(shè)計(jì)的步驟逐步檢查試驗(yàn)，其條件判定、邏輯關(guān)系、動(dòng)作時(shí)間和輸出狀態(tài)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。d、在進(jìn)行系統(tǒng)功能試驗(yàn)時(shí)，可采用已試驗(yàn)整定合格的儀表和檢測(cè)報(bào)警開關(guān)的報(bào)警輸出接點(diǎn)直接發(fā)出模擬條件信號(hào)。e、系統(tǒng)試驗(yàn)中應(yīng)與相關(guān)的專業(yè)

19、配合，共同確認(rèn)程序運(yùn)行和聯(lián)鎖保護(hù)條件及功能的正確性，并對(duì)試驗(yàn)過程中相關(guān)設(shè)備和裝置的運(yùn)行狀態(tài)和安全防護(hù)采取必要措施。九、施工進(jìn)度及勞動(dòng)力安排9.1施工進(jìn)度安排如下：序號(hào) 進(jìn)度 時(shí)間項(xiàng)目名稱2008年7891011121橋架安裝，接線箱安裝2電纜保護(hù)管安裝，氣源管安裝3儀表單體調(diào)試4導(dǎo)壓管安裝 現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝5氣源管，導(dǎo)壓管吹掃，試壓6電纜敷設(shè)7校接線.回路調(diào)試8系統(tǒng)調(diào)試，開車準(zhǔn)備，試車9.2勞動(dòng)力安排項(xiàng)目隊(duì)長 1人技術(shù)員 1人儀表工 7人電焊工 2人力工 8人十、主要施工機(jī)具主要施工機(jī)具如下表：序號(hào)器具名稱規(guī)格型號(hào)單位需用量1電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)33磨光機(jī)臺(tái)34電錘臺(tái)25煨管器臺(tái)16II級(jí)標(biāo)

20、準(zhǔn)水銀溫度計(jì)30+300分度值0.1 7支組/套WLS-201套17直流mv、mA信號(hào)發(fā)生器2554(日產(chǎn)) 0.05級(jí)臺(tái)28標(biāo)準(zhǔn)壓力表00.10MPa 0.25級(jí)塊39標(biāo)準(zhǔn)壓力表00.16 MPa 0.25級(jí)塊310萬用表500型塊3十一、質(zhì)量措施1、嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和技術(shù)措施施工。2、各項(xiàng)儀表工程均應(yīng)執(zhí)行自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50093-2002)。3、按圖施工，對(duì)材料、設(shè)備的代用及工程修改一律以設(shè)計(jì)變更單或材料代用單為準(zhǔn)。4、所有材料、設(shè)備均要有出廠合格證、說明書或材質(zhì)證明書等資料，并保管好，不得丟失。5、作好詳細(xì)的施工記錄，尤其是隱蔽工程檢查記錄，工程隱蔽前24小時(shí)通

21、知有關(guān)部門檢查、驗(yàn)收合格后方可隱蔽6、施工前技術(shù)員認(rèn)真向施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員熟悉設(shè)計(jì)意圖。7、專職質(zhì)檢人員及時(shí)檢查施工質(zhì)量，作好記錄，對(duì)不合格項(xiàng)(品)要及時(shí)提出并予以整改。8、定期，進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)比，推行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。9、保護(hù)管切割、套絲、煨彎采用砂輪切割機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、彎管機(jī)。10、支架開孔采用電鉆。11、現(xiàn)場(chǎng)支托架水平度應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量。12、單臺(tái)儀表校準(zhǔn)前，應(yīng)學(xué)習(xí)儀表制造廠隨機(jī)帶來的技術(shù)文件，了解儀表的技術(shù)性能，確定科學(xué)、合理的校準(zhǔn)環(huán)境、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。13、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員的管理規(guī)定，調(diào)試人員必須持證上崗，否則不許獨(dú)立操作，所簽的14、儀表調(diào)試負(fù)責(zé)人即單臺(tái)儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)

22、質(zhì)量檢查員，調(diào)試人員的調(diào)試結(jié)果必須經(jīng)調(diào)校負(fù)責(zé)人的檢查確認(rèn)。15、認(rèn)真做好儀表的原始工作狀態(tài)和調(diào)整過程的記錄，并妥善保存，給系統(tǒng)調(diào)試積累經(jīng)驗(yàn)。16、甲、乙雙方都應(yīng)確定一試驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，每個(gè)系統(tǒng)試驗(yàn)完成后，甲乙雙方質(zhì)量負(fù)責(zé)人及監(jiān)理人員應(yīng)共同簽字確認(rèn)。十二、安全措施1、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全法規(guī)、規(guī)程，樹立安全第一，預(yù)防為主思想。2、嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，電氣施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要穿電工絕緣鞋，帶驗(yàn)電工具。4、與其他工種交叉作業(yè)時(shí)，觀察好施工環(huán)境，排除不安全因素后再進(jìn)行施工。5、施工過程中，可燃物質(zhì)要加強(qiáng)管理，注意放火。6、禁止帶電作業(yè)，不可避免時(shí)，應(yīng)征得

23、主管人員同意，并制定措施作好安全防護(hù)工作后方可進(jìn)行，帶電作業(yè)一定要有2人以上進(jìn)行。7、在登高作業(yè)時(shí)，如有油污注意防滑，以免人員傷亡和物品損壞。使用各種工具時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。8、施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常清掃，道路暢通，搞好文明施工。10. 儀表設(shè)備本體和電纜敷設(shè)后的保護(hù)管及支架上嚴(yán)禁搭接電焊地線。11、保證合格的電源供給，交流電源加裝電子穩(wěn)壓器，使電源電壓穩(wěn)定，確保儀表安全。12、保證儀表試驗(yàn)場(chǎng)所的整潔，所用器具做到定置擺放。13、儀表試驗(yàn)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，并配備以滅火器。14、系統(tǒng)試驗(yàn)期間，主控室應(yīng)設(shè)專區(qū)，憑證進(jìn)入。15、試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)輕拿輕放，注意安全。16、確認(rèn)線路不存在問題之后系統(tǒng)方可送電。十

24、三、工程驗(yàn)收1.交接驗(yàn)收條件：1.1、設(shè)計(jì)文件范圍內(nèi)儀表工程的取源部件，儀表設(shè)備和裝置，儀表管道，儀表線路，儀表供電，供氣，供液系統(tǒng)，均已按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定安裝完畢，儀表單臺(tái)設(shè)備的校準(zhǔn)和試驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行儀表工程的回路和系統(tǒng)試驗(yàn)。1. 2儀表工程的回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)進(jìn)行完畢，并符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定時(shí)，即可開始投入運(yùn)行。1.3儀表工程連續(xù)48小時(shí)開通投入運(yùn)行正常后，即具備交接驗(yàn)收條件。1.4交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列文件：A、工程竣工圖；B、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件；C、隱蔽工程記錄D、安裝和質(zhì)量檢查記錄；E、絕緣電阻測(cè)量記錄；F、接地電阻測(cè)量記錄；G、儀表管道脫脂、壓力試驗(yàn)記錄；H、儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；I、儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄；J、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)；