1、目 錄一、 總體概述，施工程序總體設想及施工階段劃分二、 施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任承諾三、 勞動力和材料投入計劃及其保證措施四、 機械設備投入計劃五、 施工平面布置和臨時設施布置六、 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案七、 安全文明施工措施八、 質量保證和質量違約責任承諾九、 新技術應用和違約責任承諾十、 現場用電、用水計劃一、總體概述：施工程序總體設想及施工階段劃分第一節 工程概況 1、 工程特點本次招標工程的主要內容：臨沂市河東區九曲街道前河灣社區片區棚戶區改造6#、7#、8#、14#、18#樓工程位于臨沂市河東區九曲街道前河灣社區駐地。結構類型

2、為框剪結構，承包方式為總承包， 總建筑面積約：41734.42平方米，總投資額約6679萬元。共分3個標段。第一標段：7#、8#住宅樓，7#住宅樓地上15層。8#住宅樓地上17層。建筑面積約17185.34平方米，投資額約：2750萬元。第二標段：6#住宅樓地上15層。建筑面積約10177.82平方米，投資額約：1629萬元。第三標段：14#、18#住宅樓，14#住宅樓地上17層，18#住宅樓地上15層。建筑面積約14371.26平方米，投資額約：2300萬元。合理使用年限為設計年限。屋面防水等級為二級，防水層耐用年限15年。承包方式為包工包料，主要工程項目包括：招標范圍為土建，安裝等圖紙內容

3、。工期要求450天(日歷日)。工程質量要求達到國家施工及驗收規范規定的合格標準。2、建設地點的特征累年平均氣溫13.8，最高氣溫37，最低氣溫12；累年平均相對濕度68%，最大降雨量1272.7mm，平均降雨量728.2mm；累年最大凍土深度40cm，年降雪量270mm，瞬時最大風速44.2/秒，本地區全年主導風向為東北風，夏季主導風向為東南風，頻率為11%，冬季主導風向為東北風，頻率為14%。雨季多集中到6-9月。根據當地氣象資料，每年11月-2月為冬期施工，每年6-8月為雨季施工，所以該工程歷時雨季施工，因此本方案將按工程各施工項目的進度安排編制相應的雨季施工措施。3、施工條件本工程位于臨

4、沂市，交通便利，“三通一平”由甲方提供，場地基本平整，交通運輸基本暢通，現場基本具備施工條件。主要材料、設備、勞動力已初步落實。并在編制進度計劃和組織施工中采用計算機項目管理軟件進行有效的監督和控制。第二節 施工程序總體設想及施工階段劃分1、施工總目標(1)工期目標：日歷工期450天(日歷日)。(2)質量管理目標：確保工程質量一次驗收合格，達到國家施工及驗收規范規定的合格標準。(3)文明施工管理目標：爭創安全文明工地。(4)安全管理目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故控制在1.5以下，治安事故為零。(5)成本目標：確保公司確定的工程成本目標，力爭0.5%的成本降低率。(6)服務：認真全面履行合同的

5、要求，創造滿足（或超過）合同要求的建筑精品，從始至終向業主提供滿意周到的服務。2、施工程序總體設想及施工階段劃分本工程基礎及主體工程中施工現場以混凝土工程、模板工程、鋼筋工程和砌體工程為主要工序， 因此，應有計劃的安排施工，合理劃分施工階段，組織各工序有條不紊地穿插施工，以高效率、高速度優質地完成基礎及主體工程施工。根據本工程的施工特點，我方將根據施工中的體量安排，合理選擇施工隊伍，根據總體進度安排，組織施工，在工作面不影響的前提下，盡量安排平行施工以縮短建設工期。根據總體計劃安排，組織工程的施工。主體施工完成后，積極配合裝飾及設備安裝工程施工，裝飾及水電暖衛等安裝工程施工必須根據主體施工合理

6、安排穿插施工，按時完成各工序施工，為最后按時竣工驗收創造條件。根據本工程施工過程砼采用商品混凝土的實際情況，混凝土工程施工作為本工程的關鍵工序。整個工程施工期間正好是工程建設的黃金時期，結合上述因素，我方將根據總體進度安排，在保證工程質量的同時，確保工程進度按計劃完成。根據本工程實際情況，我公司決定在工程施工中采用新型墻體材料應用施工技術、高效復合防水劑防水砂漿技術、計算機管理信息化技術、清水混凝土膠合模板技術、擠塑型聚苯板外墻外保溫技術等新技術。2、施工階段的劃分根據工程實際情況及施工需要等綜合考慮，我單位將本工程劃分為基礎、主體、裝飾收尾三個階段。3、施工順序及施工流向(1) 施工順序總體

7、施工順序：定位放線土方開挖、基礎處理基礎施工主體施工內外粗裝飾內外裝飾安裝工程竣工驗收?；A工程施工順序為：定位放線土方開挖基礎處理測量放線支砼墊層模板砼墊層放線鋼筋砼基礎模板綁基礎鋼筋澆筑基礎砼拆模養護電氣預埋基礎隱蔽驗收基礎回填。主體工程施工順序為：放樓層定位線鋼筋綁扎模板支設柱混凝土澆筑梁板模板支設鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗收梁板砼澆筑。(2) 施工流向外裝飾施工順序由上而下，分別完成抹灰層及外墻面施工。內裝飾施工：頂棚、內墻抹灰(面磚鑲貼)地面施工涂料施工。(3) 施工段的劃分根據工程的實際變形縫設置情況及基礎特征，結合工程體量合理劃分施工段。 模板、鋼筋、混凝土各工種可結合施工段劃分，在基礎

8、、主體施工階段組織流水施工，合理控制流水節拍，流水步距，盡量減少窩工現象，提高勞動生產率。裝飾施工階段：除按平面每層上的施工段劃分，還應結合層間施工進行分段施工，組織空間立體交叉施工。二、 施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任承諾第一節 總進度安排及總形象進度根據招標文件要求，結合施工季節特點及我公司的綜合施工能力，決定響應招標文件中的工期要求。具體進度控制情況見工程進度橫道圖。第二節 各階段進度保證措施及違約責任承諾一旦我方中標，在開工條件具備的情況下，將立即著手施工準備，充分落實人員、機械、材料等施工要素，為工程的順利開展創造條件。1、基礎施工階段我方將采用機械開挖，以加快土方施工

9、速度，另外在基礎模板、鋼筋、基礎砌筑等工序加強人員配置，提前按圖紙進行鋼筋加工和模板配置，本工程所用砼澆筑采用先進的泵送工藝，以提高砼連續澆筑能力并提高澆筑速度。2、主體施工階段我們將加密施工流水步距，合理組織施工。為加快工程施工進度，保證按工期完成，公司成立調度小組，根據實際情況進行統一調度，及時對各種資源進行增減，保證工程施工進度。項目部編制詳盡的分部工程進度計劃，堅決按計劃進行，由于不可控因素延誤工期時，要根據工程進度計劃及時調配各種資源，組織施工使工期在可控范圍之內，避免因計劃不周延誤工期。財務部劃撥專項工程資金，保證資金到位。防止工程因短缺資金問題出現工程工期延誤。在施工中應杜絕資金

10、挪用，為工程順利進行提供資金保證。安全生產管理部不定期的對工程進行巡檢督察，杜絕安全隱患的出現，防止工程施工中因出現安全事故造成工程工期延誤，影響工程工期，造成不必要的經濟損失。質量管理部對工程進行不定期巡檢督察，杜絕質量事故的出現，防止工程施工中因出現質量事故造成工程工期延誤，影響工程交工時間，造成不必要的經濟損失和人力物力資源的浪費。項目部應定要按工程實施規劃，督促、安排好各施工隊的施工進度，做到每天一檢查、每天一會議。對出現的工期延誤的隱患問題及時發現，及時解決，防止問題發生，延誤工程工期，造成不必要的經濟損失。各施工隊要合理安排組織施工流水，做到晝夜施工，不出現任何窩工、缺人等浪費人力

11、資源的現象，防止造成人力資源浪費，延誤工程工期。3、裝飾階段裝飾階段為保證施工進度，項目部應根據本工程特點，根據圖紙設計要求，制定嚴密的施工方案。4、違約責任承諾：本工程如因我方原因造成工期延誤，我方愿意按招標文件規定的方式：每拖延一天竣工交付使用本工程，承包方按工程結算價的萬分之三付給發包方違約金。三、勞動力計劃和材料投入計劃及其保證措施第一節 勞動力和材料投入計劃詳見附表：勞動力計劃表 材料進場計劃表勞動力計劃表工種基礎主體裝飾屋面門窗樓地面瓦工8244000模板工5155502鋼筋工6166600混凝土工8183002油化工102120水暖工222222電工222222普工1010101

12、01010木工666666架子工1020100工程材料進場計劃序號材料名稱單位進場方式數量進場時間1水泥噸分批隨進度2木材立方米分批隨進度3鋼材噸分批隨進度4磚(砌塊)千塊分批隨進度5石子方分批隨進度6砂方分批隨進度第二節 勞動力及材料投入保證措施1、勞動力保證措施本工程所有主要施工人員均為本公司正式工，能夠確保本工程施工不因季節性農忙受影響。對于本工程所需的臨時用工，主要依靠從公司所在地民工中招用，所用民工均為常年跟隨本公司從事建筑施工，不受農忙季節影響。根據本工程實際進度情況及用工安排，本公司承諾在本工程施工中可以根據需要在公司內部統一調配勞動力，決不因勞動力缺乏造成工程拖期。對勞動力除按

13、規定參加規定的安全保險外，公司對外出人員另投人身意外保險。加強勞動力的管理工作，防止出現治安事件，強化安全文明施工。對勞動力工資及時發放，穩定勞動力情緒，解決后顧之憂。2、材料保證措施嚴格按招標文件中的有關規定，各階段施工半月前，現場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質、比價、比服務的原則進行動作，特別是結構所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質量。一旦出現短缺，應立即另找與其它廠家聯系，采取多渠道物資供應網絡。砂、磚等地方材受季節性變化經常影響正常施工，根據市場供需變化規律并客觀的評估國家級、市區級重點工程分布情況，地方材需要時間與數量，項目應在地方材

14、豐產期內根據施工需用數量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過地方材低產期。根據現場情況，現場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。四、機械設備投入計劃垂直運輸機械是保證本工程按期竣工的關鍵設備，經現場考查，結合投標設計圖紙情況，我公司決定本工程采用40塔吊；裝飾裝修階段每個單位工程均采用施工電梯或井架，保證垂直運輸材料的運輸。其它中、小型機械設備按照施工部署，根據各階段進度要求，配置足夠，并及時組織進場。加強機械設備管理和維護保養，確保正常運轉，機械設備完好率保證達到95%以上，利用率保證達到75%以上。對本工程我公司設置專業機械維修班一個，加強設備管理，保證工的連續性。采用計算機管理手段實現

15、工期動態控制措施編制詳細的分部分段及總控制網絡計劃，采用網絡計劃技術控制關鍵工序的時間，從而達到控制分段工期的目標。采用微機管理方法，加快信息傳遞處理速度，實現工期的動態調整，并對關鍵線路上的關鍵工序進行時間控制，確保工期的實現。施工階段的機具，根據所提需用量計劃，再附加一定的備用量。施工大型設備如塔吊、砼泵、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件?，F場設置施工機具設備，管、用、養、修專人負責及搶修。以下施工設備機具均按單體工程考慮擬本工程機械設備投入計劃機械名稱型號數量進場時間備注平面振動器22015.4打夯機32015.4水 泵32015.4挖掘機22015.4塔 吊12015.4電渣壓

16、力焊機52015.4交流電焊機62015.4鋼筋彎曲機52015.4鋼筋切斷機22015.4砼輸送泵12015.4砂漿攪拌機22015.4對焊機32015.4振搗器22015.4五、 施工平面布置和臨時設施布置第一節 施工平面布置施工平面布置遵循科學合理、利于施工的原則，并結合現場文明施工要求進行統一布置，在考慮現場平面布置時，應根據工程特點，盡量在大型機械選型上做到經濟適用，布局合理，在考慮加工場地時，應盡量靠近建筑物，并盡量安排在塔吊覆蓋范圍內，減少場內二次搬運，提高施工效率。施工平面布置圖詳見附圖：本標段施工平面布置圖等均按單體工程布置。第二節 臨時設施安排在進行生產臨時設施規劃時，應根

17、據業主提供的施工用地，并考慮后期建筑施工，盡量將它與生活臨時設施分開設置，以免生活、生產相互干擾并有利于現場文明施工。根據本工程場地及周邊環境的情況，為了保證工程質量和工期，采用塔吊進行物料運輸；為有利于現場文明施工，現場主要道路及場內施工道路采用砼硬化，砂石材料堆區和加工區采用80厚砼硬化，周圍材料堆放區盡量布置在塔吊旋轉半徑內，并盡量靠近建筑物，以減少場內運輸距離，減少塔吊回轉角度，提高塔吊的工作效率，并盡量避免材料的二次搬運；基礎施工階段土方根據場區規劃要求，按指定位置堆放。 根據施工現場布置，將作業區與辦公生活區分開，在生活區內設職工宿舍、食堂、淋浴室、衛生室等臨時生活設施。主要生產、

18、生活、辦公臨時設施如下表：用 途面積（m2）需用時間辦公室90開工竣工材料庫100開工竣工砂漿攪拌棚50開工竣工半成品加工棚50開工竣工門 衛10開工竣工值班室10開工竣工職工生活場所60開工竣工食堂10開工竣工六、 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案(一)測量與放線水平測距采用西安J6E光學經緯儀及長城牌50米鋼尺，5米鋼卷尺，高程測量采用DS3水準儀，50米及5米長城牌鋼尺。角度測量采用西安J6E光學經緯儀。所有儀器均經檢測合格。工程測量放線（1）精度要求平面控制網和主軸線110000角度閉合差24N軸線豎向投測3全高垂直度 3H10000且15mm外墻主軸線10m

19、m標高控制網閉合差20/L（ L為測線長度單位 km），層間垂直度3mm。細部軸線2。（2）工程定位測量放線根據市規劃局批準的總平面圖閉合法進行定位測量放線，在現場設置兩條控制軸線，縱向軸，橫向軸各一條。軸線控制樁采用5050500的木樁砸入土中，外露50mm，端部釘2cm鋼釘作為控制點，用500500的砼墩護住，砼上平面與木樁上端相平。定位放線測量工作完成后，由公司技術科進行復核，并經規劃單位、施工單位、建設、設計單位、監理單位進行驗線，并辦理簽字蓋章手續。（3）高程測量控制在建筑物的四周設置四個標準水準點（標高0.00m），地下部分高程控制：根據設置的標準水點,用水準儀和大鋼尺垂直向下傳遞

20、，并在基坑四周抄測-1.0m的高程控制樁，控制樁為3030700的木樁，砸入土壁部分650cm，在-1.0m位置釘鋼釘。主體工程高程控制a、對場地高程點進行全面校核，確保高程準確無誤。b、根據現場高程點，在外墻設置三個標高引測點，將所需的標高抄測到其他的柱上，此后在砼柱上彈出樓層+0.5米的標高平線，施工時就以柱上的墨線為準定出各構件的標高。引測使用鋼尺及水準儀。 c、標高引測至層底后需進行點校核，誤差在允許范圍內，同一施工段的標高必須閉合起來，每次在抄平時不得亂引，必須從規定的平線上出發。以點標高的平均值作為該層的標高控制線。d、標高標設位置及范圍：墻體平線為抄測在墻體上的平線（0.5米平線

21、）。墻體平線有兩次抄測，一次在抹灰之前在所有墻體上抄測0.5米平線，以控制上一施工段梁、柱標高，另一次在抹灰之后抄測以控制地面標高。e、精度要求：（i）施工段個標高控制點閉合差應。（ii）層高允許誤差（4）基礎放線根據軸線控制網進行基礎撂底放線；設置高程控制樁和軸線控制樁，經自檢、甲方及監理驗收合格后進行基礎放線。（5）主體放線放線之前，必須先熟悉圖紙，并用白紙繪出放線草圖，以便放線時使用。先用大線墜或經緯儀找出基準軸線，然后以基準軸線定出其他軸線，遵循能拉通線的必須拉通線，一切都從基準線出發的原則。墻、柱定位線：墻柱邊線彈完后在模板支設之前必須對照圖紙校核一遍，沒有問題后方可開始支設模板。（

22、6）注意事項所有的軸線傳遞和高程控制均以標準控制點和控制軸線為基礎，因此必須加強對控制點和水準點的控制保護(采用鋼筋焊成的鋼筋網罩)。所有的各種儀器在使用前進行檢查和校正，并做好記錄。（7）沉降觀測基準點的高程每一施工層段測一次，在建筑物的四周設置四個固定水準點，觀測點采用水泥鋼釘，埋到砼柱內并固定在0.5m水平線上，保證錐端標高一致。(二)土方與基礎工程土方工程（1）開挖方式該工程土方采用機械大開挖，人工清槽方式，本工程采用挖掘機挖土， 自卸汽車運土，土方開挖時為獨立基礎和條基施工，土方開挖工作面每邊各留出300。（2） 土方開挖順序根據現場的布置和現場的交通特點，（3）土方開挖要求A、根據

23、所撒的白灰線以及原始地坪標高開挖土，控制挖土寬度，避免超挖，根據地質勘探結果和設計要求表面土方需挖至堊石巖石層。B、開挖時經常檢查軸線樁、標高控制樁是否被碰動。C、開挖時，土方應及時運出場地,土方不得堆放在坑邊，以免影響土方開挖，造成塌方事故。D、在土方開挖時如發現文物或墓穴，應立即停止施工，報告有關單位。砼墊層施工該工程墊層設計為100厚C15混凝土，墊層混凝土采用商品混凝土運輸車，一臺長臂混凝土輸送泵車，兩臺砼振動棒配合澆注且人工整平。原材料要求選用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥，沂河中砂，23cm粒徑石子，嚴格控制砂、石子的含泥量，砂含泥量不大于2，石子含泥量不大于1，水泥、砂、石子、水

24、均符合國家有關標準要求，并現場抽樣復查、合格后方可使用在工程上。（3）砼運輸采用商品混凝土專用運輸車運輸。 （4）砼澆筑方法振搗砼時，采用插入式震動器震實，振搗時間一般為2030S，避免漏振、欠振或超振。2030 min后要用平板震動器進行二次復振。 在澆筑砼時，應經常觀察，當發現砼有不密實等現象，應立即采取措施。在混凝土表面水分散發到一定程度時，混凝土表面用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止出現收縮裂縫。（5）砼墊層養護措施： 澆灌完畢12小時內進行保濕養護，表面蓋一層塑料棚布。在保潮養護過程中，應始終保證砼表面濕潤。覆蓋層拆除不得過早。墊層試塊每一施工段留置一組，在工地標養室養護28天。鋼筋工程

25、（1）原材料準備 采購人員負責收集原材料生產廠家的各項質量資料和其它相關資料，包括生產許可證或質量認證證書及生產產品的合格證書或材質試驗報告。（2）原材料驗收除原材料幾何尺寸，表面質量，平直度，牌號滿足國家有關標準外，還需對鋼材進行取樣復驗，復驗結果合格后方允許該批鋼筋使用到工程中。（3）鋼筋的儲存材料按類別分批次分類堆放并標識，定尺鋼筋分類堆放在用粘土磚砌筑加固，磚壟高300mm，寬度240mm，間距2m，外用1：3水泥砂漿30厚抹面，對盤圓鋼筋分類堆放在由粘土磚砌成的高300mm的平臺上，以避免污垢或泥土污染，確保堆放合理，標識明確，鋼筋表面用塑料棚布覆蓋好，做到先進先用，定期檢查。（4）

26、鋼筋加工制作根據設計圖紙或設計更改通知要求以及有關規范規定下好鋼筋明細，鋼筋明細表經相關責任人核對后，方可依明細表下料加工，單段鋼筋長度不夠設計要求時可按照規范要求采用焊接接長，加工好的半成品鋼筋應作好標識分類擺放好，不得混合。對級盤圓鋼筋用一臺JJ1K1型卷揚機進行調直，鋼筋應調平直，無局部彎曲，表面不得有明顯損傷，抗拉強度不低于設計要求。鋼筋的彎鉤或彎折及其形狀和平直長度必須符合設計要求和有關規范規定：a、箍筋彎鉤彎曲直徑Dmax(2.5d)（d為箍筋直徑）彎鉤的弧度必須平滑，彎鉤平直長度均為10d，所有箍筋的活口彎鉤全部為1350。b、柱筋根部和頂端部的彎鉤，及其彎鉤形狀長度必須符合設計

27、圖紙或設計更改通知要求和有關規范規定。（5）鋼筋下料制作鋼筋的接頭設置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。（6）鋼筋的綁扎和安裝根據設計要求以及有關規范規定安裝或綁扎鋼筋。在安裝前核對成品鋼筋的編號，直徑及尺寸數量是否與料單相符。安裝前，在墊層上標出底筋位置。鋼筋的綁扎應符合下列規定：鋼筋的交叉點應采用20#扎絲綁扎牢固，單向條基鋼筋網除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全局扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移。雙向受力筋滿綁。嚴格按照設計要求和設計變更要求以及有關規范規定施工，所有構件鋼筋的保護層墊塊采用505040mm大理石墊塊，墊塊間

28、距為1m?；A鋼筋綁扎：按照設計圖紙和基礎現場放的墨線為準進行獨立基礎鋼筋擺放，上下鋼筋的擺放位置和數量必須符合設計要求，鋼筋必須滿綁，基礎鋼筋的保護層設計厚度為40mm，墊塊采用505040mm大理石墊塊，墊塊間距為50，呈梅花型布置。綁扎完成后的基礎鋼筋網片必須方正。模板工程： 基礎模板采用組合鋼模板支模，模板用“U”型卡連接，模板間的拼縫應夾海綿條，外側用架桿夾緊，然后用立桿和斜撐加固。（8）質量標準各種連接件、支撐件、加固件必須安裝牢固，無松動現象，模板拼縫要嚴密，各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。組裝完模板后作好自檢，報質檢員進行專檢，再報分公司技術科驗收,合格后方可交給下

29、道工序，并辦理交接檢手續。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。模板接縫寬度不得大于1.5mm。允許偏差項 目允許偏差值項 目允許偏差值軸線位移5 mm標 高5 mm截面尺寸10 mm垂直度5 mm相鄰兩板高低差2 mm表面平整5 mm（9）模板拆除 接到拆模通知單后方準拆模。模板拆除時，需符合下列要求：A. 基礎側模拆除時砼強度能保證表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。B模板拆除的順序和方法，應遵循先支后拆以及自上而下的原則。（10）清理和修整模板模板每次使用后，設專人進行清理鏟除灰漿和混凝土殘渣等，修整模板整形及鋼模板補焊等，經清理和修整的模板應刷

30、脫模劑以被后用?；A砼工程（1）確定混凝土澆筑方法基礎采用商品混凝土，采用混凝土專用運輸車運輸，42米臂輸送泵輸送澆注，同時做好施工記錄。（2）確定混凝土澆筑順序按照施工段的劃分順序澆筑柱基及條基。（3）原材料要求水泥、砂、石子、均符合國家有關標準要求，并抽樣復查、合格后方可使用在工程上，普通硅酸鹽水泥，沂河中砂，20-40粒徑的石子；嚴格控制砂、石子的含泥量，砂含泥量不大于，石子含泥量不大于1%。（）混凝土攪拌采用混凝土攪拌站集中攪拌。（）混凝土輸送采用長臂混凝土輸送泵車輸送。（）混凝土澆筑混凝土采用機械振搗。振動棒的操作要求做到快插慢拔。在振搗過程中，要將振動棒上下略有抽動，以使上下混凝土

31、振搗均勻。每個振點振搗時間以2030秒為宜，且以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準。振搗過程中要防止振動模板，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。每振搗完一段就用木抹拍實、搓平。為避免砼出現塑性裂縫，在砼初凝后終凝前采取二次振搗法進行振搗。（）確保工程質量的技術措施主要從以下幾方面控制：控制坍落度在4cm左右。澆灌混凝土不得堆積過高，應分散布置。澆灌完畢應及時覆蓋薄膜保溫養護，養護時間不少于7天，保溫覆蓋的拆除應分層逐步進行。在保溫養護過程中，應保持砼表面的濕潤。二次抹壓。(三)主體結構工程鋼筋工程（1）原材料要求鋼筋進場應有出廠質量證明單和試驗報告單，每捆鋼筋應有標

32、牌，進場鋼筋必須在經過力學性能實驗合格后方可使用，鋼筋在加工過程中如發現脆斷焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。（2）鋼筋制作鋼筋調直a.I級鋼筋的調直冷拉率不大于4%。b.鋼筋應平直，無局部彎曲。鋼筋切斷將同規格鋼筋根據不同長度搭配，統籌排料，一般先下長料，后下短料，減少損耗。斷料時應避免用短尺丈量，防止在量料中產生累計誤差，為此應在工作臺上標出尺寸用的擋板。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼的長度應力要求準確，其允許偏差為+10mm。鋼筋彎曲a.I級鋼筋末端需做180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的10倍。b

33、.P 級鋼筋末端需作90彎折時，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分按設計要求確定。 （3）鋼筋搭接柱子鋼筋采用套筒連接。套筒連接的工藝過程包括：鋼筋切割、滾壓螺紋、絲頭檢查和現場絲接過程。采用套筒連接的鋼筋規格16-25。 質量檢驗：套筒連接每一施工段中以300個類型接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批，強度檢驗時從每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。質量檢查：a.取樣數量 強度檢驗時，從成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗。在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別同接頭形式，同焊接位置）作為一批，不足300個時,仍作為一批。b.外觀檢查 焊縫表面平整，不能有較大的凹

34、陷、焊瘤、接頭處不得有裂紋、氣孔、夾渣等。數量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過規范規定。（4）鋼筋的綁扎柱筋綁扎按照施工圖和施工規范要求施工，為保證柱筋正確位置采用16鋼筋加固如圖所示，柱鋼筋綁扎完后，在拉結筋標高位置處預埋26的拉接筋，每根拉接筋長1.2米 ，待模板拆除后，拉接筋自構件內扒出。鋼筋的接頭設置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區內。（5）鋼筋綁扎完畢應檢查下列方面根據設計圖紙查鋼筋型號、直徑、根數、間距是否正確，特別注意檢查柱筋位置；檢查保護層是否符合要求；檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規定；檢查鋼筋綁扎是

35、否牢固，有無松動變形現象；檢查鋼筋表面，不允許有油漆、污物和顆粒狀鐵銹；鋼筋工程在澆筑砼前應驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。（6）鋼筋綁扎、安裝的技術質量要求框架柱、框架梁的箍筋、鋼筋彎鉤現場制作綁扎，二次彎成135彎鉤。 框架梁鋼筋接頭面積百分率不大于50，且不應集中，位于構件結構受剪力較小部位。 對于構造柱、圈梁中鋼筋的搭接，其搭接長度不小于40d。鋼筋綁扎、安裝的允許偏差(mm)： 骨架的寬高度： 5 骨架的長度： 10受力鋼筋的間距： 10 箍筋、橫向間距： 20受力鋼筋的排距： 5 受力鋼筋保護層：梁柱5， 模板工程該工程過梁底用鋼模板，梁幫用組合鋼模板拼裝，獨立柱用組合鋼模板。構造柱

36、采用鋼?；蚰z合板大模板。（1）搭設模板支撐體系用扣件式鋼管腳手架搭設的內外雙排腳手架作為混凝土模板支撐架，立桿縱距1.2m，橫距1.2m，步距取1.2m，鋪設橫梁和腳手板，并在柱與柱、柱與墻之間加設斜撐，柱墻模板均固定在支撐體系上，也作為梁板模的支撐塔架，如圖15所示。（2）柱模支設根據柱截面尺寸預先制好模板，一面一片，模板采用膠合板大板，膠合板外面每隔10設一道豎向龍骨，龍骨與板成一整體，先在加工場地配模，再運往施工場地支模，支模如圖12示.采用步步緊在柱長短邊中間，高地面20cm一道，往上間距均為60cm。柱箍間距與穿柱螺栓間距相同，柱箍采用100100木楞，700柱截面中間加12對拉螺栓

37、6151、 柱箍2、 鋼管3、 50100cm豎楞4、 竹膠板5、 扣件6、 柱帽7、 步步緊2347 圖12柱加固示意圖在柱模一側高地面2.5m處在柱長邊兩側分別設澆筑和振搗缺口，寬同柱邊長，高40cm，澆筑完后立即用膠合板堵住缺口，并固定牢固。然后再澆筑上段混凝土。 柱模支設前，應將基層清理干凈。為了使柱底模板不位移，并便于加固，柱每邊應設足夠的拉桿及支撐，用法蘭螺栓或加固桿調節校正模板垂直度，模板底部為防止漏漿，模板支設完畢，砼澆筑前柱底部縫隙用砂漿塞嚴。（3）構造柱支模根據彈好的墻體和構造柱軸線（或控制線），采用鋼模配用穿墻螺栓，木楞加固，木楞間距500700，磚墻砌筑時每500700

38、留出穿墻孔洞（留一頂磚），以穿墻加固構造柱底根模板。柱模與磚墻接觸處和組配模間隙均塞堵海棉條，以防砼漏漿，“T”“”墻處構造柱配陰角模（鋼?；蚰灸＃┘庸讨гO。（4）梁模支設梁兼過梁底模板為鋼模，側模用鋼模板配制，本工程圈梁及過梁高主要為0.2m高的梁，根據梁高確定梁幫模板的拼裝。搭設梁底支撐架，先用扣件架架設好支撐，梁底不少于一排豎向支撐，梁底支柱間距不大于60cm，支柱通過縱橫方向的拉桿、剪刀撐斜桿與內外雙排腳手架相連，縱橫方向的水平拉桿上下間距1.2m，縱橫方向的垂直剪刀撐間距為3-5跨。根據每層平線，調整頂部橫撐標高，校核正確無誤后再安裝梁底模，木模板對接用木棱鋼釘固定，并拉線找直，順直

39、后在梁底兩側設置豎棱扣件固定，防止位移。當跨度15m時，應起拱為主梁2厘米。綁扎完梁鋼筋，經檢查合格后，并清除雜物，安裝兩側模板，在梁中部使用穿梁螺栓（套塑料管，拆模后用膨脹水泥砂漿灌實），外面兩側使用48通長架管找直，梁底部使用步步緊加固。圈梁模支設時梁底模端部擱放在柱帽或梁窩側模上，嚴禁有吃模現象。圈梁側模加固采用穿梁螺栓、蝴蝶卡、鋼楞固定連接，用縱橫鋼楞、斜桿、水平支撐加固。豎檔間距60cm，且縱向接縫處必須有縱向鋼楞，鋼楞為槽鋼或架桿。橫向鋼楞為雙根，用螺栓、蝴蝶卡固定。斜桿、水平桿支撐間距（橫向）為20cm，可與腳手架連接。但必須將腳手架重新加固，具備整體穩定作用。為防止漏漿，側模與

40、底模交界面使用寬膠帶粘貼。模板拆除接到拆模通知單方準拆模。模板拆除時，承重部分砼強度需符合下列要求：柱模及圈梁側模拆除時砼強度能保證表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。模板拆除的順序和方法，應遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板應及時清理粘結物，難以清除時可采用模板除垢劑清除，嚴禁敲砸拆下的扣件。模板拆除后，人不能立即上柱、墻混凝土表面。質量要求各種連接件、支撐件、加固件必須安裝牢固，無松動現象，模板拼縫要嚴密，各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。組

41、裝完模板后作好自檢，報質檢員進行專檢，再報分公司技術科驗收,合格后方可交給下道工序，并辦理交接檢手續。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。 模板接縫寬度不得大于1.5mm。 允許偏差表7項 目允許偏差值項 目允許偏差值軸線位移5 mm標 高5 mm截面尺寸10 mm垂直度5 mm相鄰兩板高低差2 mm表面平整5 mm砼工程：（1）清理澆筑前，應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊墊好。（2）砼運輸砼采用泵車及時送到澆筑地點，澆注前濕潤所澆注構件部位，而后投入與砼同標號的水泥砂漿，然后澆注混凝土。（3）砼澆筑與振搗的一般要求砼

42、澆筑前，模板鋼筋等全部施工完畢，經檢查合格并符合設計要求，并辦完隱檢手續。砼澆筑時，應分段分層進行，分層高度為振動器作用部分長度的1.25倍。使用平板震動器，做到均勻振實，移動間距為壓茬尺寸5CM，嚴禁使用振動棒攤鋪砼。澆筑砼應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，必須保證在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢。砼澆筑時，應經常觀察模板鋼筋預留孔洞等有無移動變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑砼凝結前修正完好，模板、鋼筋設專人看護。砼施工縫的處理：柱與主梁下35CM，表面應鑿毛，剔除浮動石子，用水沖洗干凈保持24小時濕潤，上倒1CM厚與梁柱成分相同的砂灰，然后再澆筑砼。（4）砼

43、旁站制度每次混凝土澆筑前，均安排專人進行旁站監督，旁站人應為項目經理、施工負責人、技術負責人中的一員。旁站責任人負責核查是否具備混凝土澆筑條件，監督混凝土的配比、施工操作方法、鋼筋保護層厚度、鋼筋位置控制情況、混凝土澆筑厚度、混凝土坍落度等是否符合要求，并做好旁站記錄。（5）混凝土養護砼澆筑完，應在12h以內加以覆蓋和澆水，垂直構件拆完模板用噴灑養護劑，然后澆水養護，平面灑水養護，梁底部用噴霧器撒水養護，養護應保持砼有足夠的潤濕狀態，養護期為7晝夜。同條件養護試塊放于留置試塊構件處，與構件采取同種養護措施。標養試塊放于工地標養室中養護。施工縫留設及混凝土澆筑 施工縫的位置應設置在結構受剪力較小

44、且便于施工的部位，留置應符合下列規定 ：（1）柱子留置在圈梁底3-5cm。（2）主體施工時均在伸縮縫處，如遇停電等特殊情況，確需留施工縫時，施工縫應按下列規定處理：A、 清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層同時加以覆蓋，用水清洗干凈充分濕潤，一般不少于24h，殘留在砼表面的積水應予以清除。B、 澆注前，應先鋪50-100厚純水泥砂漿或減去石子的同標號砼。C、砼應仔細搗實，使新舊砼緊密結合，并注意防止碰撞鋼筋。(四)砌體工程（1）本工程砌體采用混合砂漿砌筑MU10頁巖磚，進場時應具備格證，進場后按規定取樣進行試驗，合格后使用。砌體施工要點a、墻體放線、砌磚施工前，依據砌筑圖放出第一皮砌塊

45、的軸線、砌體邊線和洞口線。b、磚砌體在砌筑前，應根據設計施工圖結合磚的品種、規格、制作皮數竿。c、磚塊排列，上、下皮層錯綜搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2。d、砌體水平灰縫厚度為10mm，豎縫為10mm。e、墻砌體門窗洞口兩側加設構造柱，在墻頂標高處設壓頂圈梁。質量要求a、砌塊技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，試驗報告。b、砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求。c、砌筑錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，縫尺寸應達到標準要求。d、拉結筋規格、間距、長度應符合設計要求e、允許偏差項目軸線位移 10mm 基礎樓面標高 15mm垂直度 5mm 平整度 5mm水平灰縫平直度 10mm 水

46、平灰縫厚度 10 mm （十皮累計）垂直縫寬度 十10 mm 5 mm 門洞口寬度 十10mm 5 mm安全要求a、腳手架上堆料量不得超過規定荷載、堆磚高度不超過3皮磚，同一操作面的操作人員不應超過二人。b、不準站在墻頂口做劃線，刮線及清掃墻面，或檢查大角垂直等工作。(五)裝飾工程施工順序（1）內裝修順序自下而上進行，外裝修順序自上而下進行。（2）裝修階段，垂直運輸兩臺甩臂吊。（3）裝飾開始前，先做樣板間，經有關人員鑒定后，方可全面施工。（4）外墻抹底層灰前，必須做好基層處理及抹完養護，防止空鼓。（5）鑒于工程涉及專業配合較多，內裝修比較復雜，工期又較緊，施工過程中必然會產生一些矛盾，為保證施

47、工順利進行，不影響工程質量，要訂出具體詳細的綜合進度計劃，并根據情況的不斷變化，通過定期的生產碰頭會、協調會及時解決施工中出現的問題保證按期竣工。施工要點（1）內墻面抹灰要點：內墻部分為8厚1：1：6混合砂漿打底、7厚1：0.3：2.5灰膏砂漿找平、5厚1：0.3：3水泥白灰膏壓光、刮仿瓷涂料。根據以上做法先將墻面規方，以一面墻做基線，用方尺規方，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按車間規方地線及墻面平整度向里反線彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋然后抹灰。 外墻裝飾 外墻部分全部為7厚1：3水泥砂漿打底、7厚1：3水泥砂漿找平、7厚1：2.5水泥砂漿拉毛。計劃在窗底及窗

48、頭部位設界縫。外墻抹灰施工a、 據已抹好的灰餅沖筋，要保證墻面平整。b、 分格、彈線，并按圖紙要求粘分格條，特殊節點如窗臺、雨篷等下面，應粘貼滴水槽。滴水槽寬度、深度均為15mm。c、 上面層以前應對底灰進行澆水，且水量應適宜，墻面太濕，易發生往下墜流的現象；若底灰太干，不容易操作。d、 各抹灰層間及抹灰層與基體間粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫等缺陷。e、 門窗膀水泥砂漿壓光、洞口須做50寬1：2水泥砂漿護角。鋁合金門窗應檢查保護膜的完整，門窗框上殘留的砂漿應及時清理干凈。(六)門窗工程（1）安裝工序：補貼保護膜框上找中線一裝固定片洞口找中線卸玻璃框進洞口一調整定位與墻體固定裝拼樘料裝窗臺板填充

49、彈性材料嵌縫裝玻璃裝紗窗安裝五金件表面清理撕保護膜。（2）施工方法：門窗應放置在清潔、平整的地方，避免日曬雨淋不得與腐蝕物接觸。門窗不得直接接觸地面，下部應放置墊木。墊木應立放；角度不得小于700，并應采取防傾倒措施。貯存門窗的環境溫度應小于500；與熱源的距離不應小于1。門窗在安裝現場放置的時間不應超過兩個月。當環境溫度為00以下時，安裝前應在室溫下放置h。安裝時應檢查窗框上下邊的位置及內外朝向，確認無誤后再安裝固定片。安裝時應先采用直徑3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘擰入，不得用錘直接釘入。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框架150-200mm，固定片之間的間距應小于或等于60

50、0mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的框頭上。各窗口應測出中線，并應逐一作出標記。當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于0.9m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊臨時固定，然后按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度、水平度及直角度。裝修階段承平保護時應制定保護措施，防止工種間相互損壞、相互污染。(七)地面工程（1）在砼墊層及水泥砂漿結合層上鋪貼地板磚應按下列要求：配制水泥砂漿采用普硅32.5級水泥和沂河中砂，水泥砂漿的體積比為1：2。基層表面應粗糙，潔凈和濕潤。將統一水平標高線彈在各

51、車間四壁上，離設計的建筑地面500mm處。在鋪貼前，對磚的規格尺寸，外觀質量，色澤等要進行預選，應預先濕潤后涼干使用。瓷磚的縫隙寬度取1mm。面層鋪貼24h內應勾縫，縫的深度為磚厚的1/3，擦縫和鉤縫用同品種、同標號、同顏色的水泥。做好面層的養護和保護工作。允許偏差：表面平整度： 2mm ,縫格平整度 3mm ,接縫高底差 0.5mm,踢腳線上口平直 3mm,板塊間隙寬度 2 mm.質量標準：保證項目：水泥、砂的材質符合設計要求和施工及驗收規定的規定砂漿配比準確地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。基本項目：表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和漏磨等現象踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局

52、部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于2處。允許偏差項目：表面平整4mm，踢腳板上口平直4mm。注意事項：基層表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現象。水泥砂漿采用機械攪拌，拌和要均勻，攪拌時間不小于2min。施工時，先刷水灰比為0.4的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應在水泥初凝前用木抹搓平壓實。(八)腳手架方案1、選擇腳手架搭設的基本形式 根據工程施工圖紙，工程承包合同，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范，建筑施工安全檢查標準建筑施工安全高處作業安全技術規范、國家、上級主管部門的文件規定及ISO9002質量保證體系中的有關規定，因此該工程選用落地式內外雙排腳手架、中間獨立柱采用雙

53、排腳手架。2、雙排腳手架結構構配件材質要求（1）腳手架鋼管尺寸最大長度橫向水平桿6000mm，其它桿5000、4500mm、3000、2000，截面尺寸采用483.5，3號鋼普通鋼管，每根鋼管最大質量不應大于25KG。（2）鋼管上嚴禁打孔。（3）腳手架采用扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發生破壞，最小扭力矩為40 Nm（4）腳手架采用鋼架板，每塊質量不大于25kg。（5）沖壓鋼腳手板材質符合國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規定，并鉆孔以利于防滑。（6）連墻件符合 碳素結構鋼（GB/T700）中Q235A級鋼規定。3、腳手架搭設要點：（1）立桿基礎腳手架地基與基礎

54、底座底面標高應高出自然地50mm，并應用蛙式打夯機夯打三遍，平整堅實。經驗收合格后按施工組織設計要求放線定位。上面鋪5cm厚木板，長度為2m時垂直于墻面放置，長度大于3米時平行于墻面放置。工程鋼管腳手架的底座采用焊接底座，搭設時將木墊板鋪平，放好底座。再將立桿放入底座內，不準將立桿直接置于木板上。標準底座采用尺寸1501508mm專用工具式鋼板。本工程立桿不埋設，離地面20cm處，設置縱向和橫向掃地桿，設置掃地桿做法與大橫桿及小橫桿相同。 腳手架周圍排水措施見附圖 集水坑 i=1.5%車間 i=1.5% 排水溝 i=1.5%圖18 （2）構造要求腳手架設計尺寸：連墻件設置二步三跨，立桿橫距1.

55、2m,縱距1.5米，步距h1.5m。縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。（3）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件符合下列求：縱向水平桿對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。（3）橫向水平桿構造符合下列要求：主節點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150 mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿，應根據支承腳手板的需要等間距設置，最大

56、間距不應大于縱距的1/2。橫向水平桿的一端，用直角扣件固定在縱向水平桿上另一端插入墻內長度不應小于180mm。 （4）腳手板腳手板在作業層時應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm。鋼腳手板應設置在三根橫向水平桿上，腳手板對接平鋪接頭處設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度取1315cm。兩塊腳手板外伸長度的和不應大于30cm。作業層端部腳手板探頭長度應取150mm ，其板長兩端用8鐵絲牢固扎于腳手架上。（5）立桿立桿橫距1.2m,縱距1.5米，每根立桿底部應設置底座和墊板。腳手架設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固立在底座上處不大于200mm處立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿

57、下方的立桿上。立桿必須用連墻件與工程可靠連接。立桿接長各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭，不應設置在同步內。同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距1/3。立桿頂端高出女兒墻上皮為2.0m。（6）連墻件每根連墻件覆蓋面積24m2。連墻件布置靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于200mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設置，優先采用菱形布置。本工程腳手架的兩端以及轉角不大于30cm處必須設置連墻件，連墻件垂直間距不應大于3m。水平間距不大于3跨。連墻件中的桿件呈水平設置，并與框架柱剛性

58、連接，如附圖。對底層腳手架暫不能設連接墻桿的可搭設拋撐，其應采用通長桿與腳手架并排連接，與地面傾角應在4560之間。拋撐應在連墻桿搭設后方可拆除。（7）剪刀撐與橫向斜撐雙排腳手架每道剪刀撐跨越立桿的根數當與地面的傾角45時，其跨越的立桿的最多根數為7根，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m。在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，應由底至頂連續設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣，立桿端距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線

59、至主節點的距離不宜大于150mm。4、腳手架施工（1）腳手架施工準備單位工程負責人依據施工組織設計中有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底。對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。經檢驗合格的構配件按品種、規格分類堆放整齊，堆放場地不得有積水。清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。（2）搭設腳手架應配合施工進度搭設、一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步，腳手架應按規定校正步距。縱距、橫距及立桿的垂直度。底座墊板應準確地放在定位線上，墊板采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板。立桿搭設應符合下列規定。A、嚴禁將外徑48mm與51mm鋼管混合使用

60、。B、搭至有連墻件構造點時，在搭設完該處的立桿，縱向水平桿橫向水平桿后，應立即設置連墻件?？v向水平桿搭設應符合下列規定縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部桿固定。橫向水平桿搭設應符合下列規定。A、雙排腳手架橫向水平桿不應設置在下列部位一a、設計上不允許留腳手眼部位。b、寬度小于1m窗間墻。c、磚砌體門窗洞體門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm范圍內。剪刀撐見附圖縱、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向、橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端內必須支承在墊板上?？奂幐癖仨毰c鋼管外徑相同，螺栓擰緊扭力距不應小于40N.m，且不應大于65 N.m，在主節點處固定用的直用扣件，旋轉扣件的中心點的相互距

61、離不應大于150mm。對接扣件開口應朝上或內，各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不小于100mm。作業層、斜道的欄桿和擋腳板搭設要求見附圖。a、欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。b、中欄桿應居中設置。c、上欄桿上皮高度為1.2md、擋腳板高度不應小于180mm腳手板鋪設應下列規定。a、腳手板應鋪滿、鋪穩。 并離開墻面120150mm。b、腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。c、在轉角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接防止滑動。5、腳手架拆除（1）腳手架拆除準備工作應全面檢查腳手架的扣件連接，支撐體系等，是否符合連墻件構造要求。應根據檢查結果作補充完善設計中的拆除順序

62、，措施經主管部門批準后方可實施。單位工程技術負責人進行拆除安全技術交底。 清除腳手架上雜物及地面障礙物。 除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件拆除后再拆腳手架。分段拆除高度不應大于2步，如高于2步，應增設連墻桿加固。當腳手架拆至下部最后一根長立桿高度時，應先在適當位置增設臨時拋撐加固后，再拆除連墻桿。腳手架采取分段、分立面拆除。對不拆除的兩端應設置連墻件和橫向斜撐加固。各配件卸料時嚴禁拋擲至地面。運至地面的構配件應及時檢查，整修與保養，應按品種規格隨時碼堆存放。6、檢查驗收（1）配件檢查驗收表面銹蝕深度0.5mm，檢查時，應在銹蝕嚴禁的鋼管中

63、抽取三根，當其深度大于0.5mm時不得使用。各桿件鋼管的端部彎曲小于或等于1.5mm時。其允許偏差為5mm。立桿鋼管彎曲3mL4m時其允許偏差12mm。水平桿，斜桿的鋼管彎曲，當L6.5m時，30mm?？奂猩a許可證，法定檢側單位測試報告，產品質量合格證，其使用前應進行質量檢查，裂縫變形的嚴禁使用。出現滑絲的螺栓必須更換。腳手板不得有裂紋，開焊與硬彎。（2）腳手架檢查與驗收腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收。a、基礎完工后，腳手架搭設前。b、作業上施加荷載前。c、每搭設完1013m高度后。d、遇有六級大風后。e、停用超過一個月。進行腳手架檢查驗收a、施工組織設計及變更文件b、技術

64、交底。腳手架使用中。a、桿件設置和連接連墻桿、支撐等構造是否符合要求。b、地基是否積水，底座是否移動，立桿是否懸空。c、扣件螺栓是否松動。d、安全防護措施是否符合要求。e、是否超載。腳手架搭設技術要求，允許偏差。a、地基與基礎表面堅實平整。不積水，墊板不晃動，底座不易滑動，不沉降，其沉降允許偏差10mm。b、立桿垂直度最后驗收垂直度24m，允許差為：30mm。搭設允許水平偏差。H2m時 7mmH10m時 50mmH20m時 100mmc、間距、步距20mm,縱距50mm，橫距20mmd、縱向水平桿高差一根桿兩端為20 mm。同跨內兩根縱向水平桿高差為10mme、扣件安裝主節點處各扣件中心點相互

65、距離a150 mm。同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差，a500mm,立桿上的對接扣件至主節點距離a400扣件螺栓擰緊扭力距4065N.mf、剪刀撐斜桿地面傾角45O600。g、腳手板外伸長度對接a130150mm，L300 mm。搭接a100 mm，L200 mm。h、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力距采用扭力板手檢查，抽樣方法按隨機分布原則進行，不合格的必須更新，擰緊直至合格為止。加接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件，接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件，每安裝3200個抽檢數量50，允許不合格數為5個。連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）安裝扣件數每3200個，抽檢數量50個，允許不合

66、格數為10個。7、安全管理（1）腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。（2）搭設腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。（3）腳手架的構配件質量與搭設質量應按本規范的規定進行檢查驗收，合格后方準使用。（4）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。（5）當有六級及六級以上的大風或霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。（6）腳手架的安全檢查與維護按規定進行，安全網按有關規定搭設或拆除。（7）在腳

67、手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件（8）不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，經主管部門批準。（9）臨街搭設腳手架，外側應有防止墜物傷人的防護措施。（10）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。（11）工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等，應按現行作業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGT46）的有關規定執行。腳手架接地避雷施工見附圖。（12）搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。(九) 季節性施工措施現場排水：雨季來臨時，對整個現場進行顛覆頁巖，并沿基坑向外做1.

68、5%的排水坡度，防止場內水排入基坑內，并在本工程周圈做4040的排水溝，使其順坡排向東部的排水溝內。砌體工程（1）、磚砌體要集中堆放，砌墻時干磚嚴禁上墻，過濕的磚嚴禁使用，砂漿稠度適當降低。（2）、遇大雨時必須停工，收工時對磚墻進行覆蓋，避免沖刷砂漿。（3）、雨后繼續施工時要校核砌體的垂直度（4）、干熱天氣要加強砌體的養護工作砼工程（1）、模板脫離劑要選用耐雨水沖刷的脫離劑，在涂刷前及時了解天氣預報，預防隔離層被雨水沖掉，經雨淋后要補刷隔離劑。（2）摸板支撐下面的土方回填要密實整平并加墊板，雨后及時檢查有無下沉。（3）遇到大雨立即停止澆筑砼，正澆筑部位加以覆蓋，必須繼續作業時砼要加以覆蓋，澆筑

69、地點設防雨臨時的活動防護棚，砼澆搗后及時防雨遮棚，嚴格控制水分的增加和水泥的流失降低砼強度。（4）雨季施工砼攪拌嚴格控制含水量，加強對沙、石的含水量的測定及時調整用水量及施工配比。（5）混凝土設專人養護。材料管理：（1）在雨季前，應多儲存一些物資，減少雨天的運輸量，節約施工費用。（2）水泥用腳手架、石棉瓦搭設大棚存放，大棚內地面為砼硬化地面，地面標高比棚外平均高出50cm，水泥堆放時地面上加30cm高墊腳，水泥離開墻邊30cm，保證水泥垛通風，不受潮，如發現變潮結塊水泥，禁止按原標號使用，須經實驗室重新鑒定后再作其它用途。（3）木材鋼材：搭設大棚存放，做法同上，地面墊高30cm，以免受水浸泡。

70、機電設備管理：（1）機電設備要加防護罩，必要時覆蓋蓬布，以免因漏水而損壞設備。（2）做好接地保護，以免漏電傷人。（3）對用電設備進行不定期檢查，不符合要求的立即整修和更換。質量要求：（1）主體竣工后，立即施工屋面，為室內裝修做好準備。（2）砼澆筑完的砼如遇有雨天，砼表面要覆蓋蓬布或塑料布，以免受雨水沖刷。（3）回填土應合理安排施工時間，避免雨淋。（4）注意收集氣象信息，根據天氣形式分析和預報，合理安排施工，澆砼盡可能避開雨天。防雷措施：在雷雨季節，鋼腳手架防雷系統采用工程上設計的避雷系統即可，并將最上層的鋼腳手架橫桿全部連通，形成避雷網絡，隔50cm設一個接地極。接地電阻不大于10歐。暑雨季安

71、全施工措施（1）施工期間如有雷雨或陰云密布，將有雷雨時，腳手架上的操作人員應立即撤離。（2）雨后腳手架、板等較滑，操作時要注意安全，手上抓住，腳下踩牢。（3）雨后夜間施工時，應由專業人員檢查電線，電纜用電機具等，確認安全后方可使用。（4）暑雨季施工做到“十防”，對庫房需要加強檢查與管理，材料的堆放場地留存一定的坡度，墊高并遮蓋，保證及時排出現場和其坑內積水。（5）雨量過大時，應暫時停止室外作業，六級以上大風應停止高空作業。（6）暑雨季施工，應適當調整工作時間，盡量避免高溫時間施工，保證職工有充足的睡眠時間，保證旺盛的精力，搞好茶水，清涼飲料的供應工作，預防中暑和食物中毒的發生。七、 安全文明施

72、工措施1、嚴格按標準進行施工現場管理，并按施工平面布置圖布置機械設備，周材以及成品、半成品的放置。2.材料進廠后，分類堆放整齊，切實做好材料現場標識，廢舊物及時處理，保證現場整齊、道路暢通。施工現場出入口及時清掃，保持場地的整潔、衛生。3.進一步抓好現場文明施工管理，提高現場管理的科學化水平，在現場東側靠宿舍區設置領料區，做好現場文明施工管理工作，并于現場入口設置施工標志牌、日歷牌、施工現場平面布置圖、形象進度圖、宣傳欄等。4.施工現場用電線路設施符合安裝及安全操作規程，并按臨時用電用水方案進行布置管線，嚴禁私拉電線，保證施工現場的安全用電用水。5.建立施工現場文明施工管理制度，并定期檢查，對

73、查出的問題及時整改。6.加強施工現場的安全 防護,采用定型化,工具化的防護棚等.7.加強施工現場的保衛工作，非施工人員嚴禁擅自進入現場。8.搞好后勤保障工作，現場設置職工娛樂室、值班室、茶水亭，并設專人管理，娛樂室設備齊全，滿足職工的娛樂需要。生活區設專人管理，對生活區的衛生、安全方面每天由值班人員進行檢查，每星期工地管理人員舉行兩次統一檢查，設立獎罰欄、爆光臺，落實工地獎罰制度。對工人的生活用品、日用品實行統一發放，統一管理，樹立良好的工地形象。9.建立施工現場安全防火制度，設置必要的防消防設施，對施工現場垃圾、污水、廢氣等及時處理，嚴禁亂扔亂排。10.施工中注意減少擾民，降低環境污染。11

74、.環境技術措施：重要環境因素確定及應急措施 :結合本工程建筑結構圖、施工圖及以往施工經驗,通過分析調查 ,確定了本工程各施工階段中的環境因素，通過對各個因素的打分評價, 確定了本工程各施工中的重大環境因素。（1）重要環境因素:使用輪鋸、平面刨、砼攪拌機、振搗棒、挖掘機、翻斗車等產生噪聲污染；使用水泥、土石方爆破粉塵；土方開挖渣土外運、原材料進場遺灑；易燃易爆物品專用庫、氣割、氣焊、施工現場臨時用電易引起火災；施工中產生建筑垃圾（固體廢棄物排放）；施工中水、電消耗產生能源浪費；生產、生活產生污水。（2）環境目標和指標:目標-噪聲排放達標指標-土石方施工（白天75dB,夜間55dB） 結構施工（白

75、天70dB,夜間55dB） 裝飾施工（白天65dB,夜間55dB）目標-現場無揚塵指標-現場目測無揚塵，主要道路硬化率達100%目標-運輸無遺灑。指標場區運輸無遺撒現象目標-固體廢棄物實現分類管理，提高回收利用率指標-合理處理各類固體廢棄物，盡量回收利用目標-施工隊最大限度節約用水用電指標-整個工程水電消耗比預算用水電降低0.5目標-生產及生活污水達標排放指標-污水經過過濾排放（3）實施階段控制措施：噪聲控制a.木工棚、砼攪拌機棚實施三面封閉。b.輪鋸、平面刨經常維修、保養，做到固定連接牢固，無松動、松曠；圓鋸、刨子等刀具鋒利。c.砼輸送泵及時維護、保養；嚴禁帶病作業，做到固定連接牢固，無松動

76、、松曠現象；機械運轉平穩、無異響。d.對進入現場的砼振搗棒進行全面檢查和維護保養，以保持狀況良好，做到固定連接牢固，無松動、松曠。e.對進入現場的挖掘機、翻斗車等進行全面檢查和維護保養，以保持狀況良好，并盡量避開人們休息時間。除以上控制噪聲措施外，還應做到科學合理安排作業時間，盡量避免、減少夜間施工，如有加班也控制在環保部門允許的時間段內（晚十點前早6點后），確因特殊工序要求連續施工時，應到環保部門辦理審批手續。粉塵控制a.為防止水泥粉塵，現場設水泥庫一處；砼攪拌機棚適量灑水降塵，操作人員戴防護面罩。b.材料入場及渣土外運使用篷布覆蓋，或在渣土上適量灑水降塵（以不流淌、不起塵為度）?；馂目刂芶

77、.為預防火災事故的發生，易燃易爆物品設專庫存放；電氣焊作業中氧氣瓶、乙炔瓶兩者間距大于5米，與明火間距大于10米。b.木工棚、電氣焊車間、易燃易爆物品專用庫、倉庫設專人負責管理，嚴禁吸煙動火。c.對于以上防火重點區合理配備一定數量有效的消防器材。固體廢棄物處理施工中產生的建筑垃圾應分四類堆放，并制作標牌標識清楚，有毒有害廢氣物配備有標識的容器單獨存放，運輸用密閉容器裝存以免再次污染，建筑垃圾外運由具有資質的環衛部門做有償服務。現場設水沖式廁所，實行化糞池存貯，管道排放，由環衛部門運輸化糞池內的生活垃圾。對廢棄物處置情況進行跟蹤檢查，確認按要求處理。能源浪費為控制能源浪費，施工隊制訂了節水、節電

78、措施提高職工節水、節電意識。節水、節電措施主要有：節水措施：a.向員工宣傳節水意識，人走關閉水龍頭，杜絕常流水現象。b.發現水龍頭或水客、閥門漏水要及時修理。c.食堂餐具沖洗盡量避免常流水的沖洗方法，以節省用水。d.施工過程中合理安排生產工藝，減少水的消耗。e.經沉淀、過濾處理的再生水可以用作灑水降塵。節電措施：a.各單位應優先選用節能型燈管、電氣設備。b.在照明亮度得到保證條件下，取消多余部分照明燈具或線路。c.休息時、下班后關掉照明燈和辦公設備等用電設備。d.各單位在購入新的生活、辦公設備時應選擇能耗低的產品。12、現場防火成立現場防火領導小組，制定嚴格的消防制度，對施工現場防火要求如下：

79、a、施工現場平面圖，施工方法和施工技術現場應符合消防安全要求。b、施工現場道路應暢通無阻，夜間設照明，并加強值班巡邏。c、倉庫、木工棚，生活區要設置必要的消防器材、消防锨、桶、消防砂和滅火器。d、焊割作業的火點與氧氣瓶，乙炔瓶等危險物品的距離不得小于30米，乙炔瓶和氧氣瓶的存放距離不得小于10米，使用時二者的距離不得小于5米，焊割設備上的附件應完整有效。e、施工現場用電應嚴格按用電的安全管理規定，加強電源管理，以防發生電氣火災。f、管理安全值日名單見附頁，值日時不得脫崗，負責當日的安全問題，隱患解決及防火器材布置檢查等，防火器材布置圖見附圖。13、安全防護用品安全帽：采用其它廠家生產的具有有省

80、準用證市安監站核驗證的安全帽。安全網：采用具有省準用證及市監站核試驗證安全網。安全帶：采用具有省推薦的安全帶。密目網：采用具有省準用證及市監站核驗證的密目網或安全網。漏電保護器：采用省推薦產品。14、組織措施A、加強對安全教育宣傳力度，開工前編制安全教育計劃，對新進場的工人進行安全教育培訓，老弱病殘的職工進行清退，符合條件的經考核合格后方可上崗，對正在從事工作的職工，要定期培訓，工種變換，安全教育學習加強安全意識，提高自身的安全素質，并要測試。B、安全目標管理與班組簽訂安全目標協議，每月定期檢查，平時巡回檢查，發現問題立即解決，不留隱患 ，制定獎罰措施，安全、質量與定額，獎金掛鉤，當發現可能要

81、出現安全事故時，安全員有權停工處理。C、制定專項措施，預防為主，并報生產安全科、部審批后，方可施工，杜絕重大傷害出現，著重控制關鍵工序，特殊工序的安全防護，嚴禁違章指揮、操作，特種作業人員持證上崗。D、加強班前會教育及安全交底力度，并設置安全專欄，提高職工安全意識，樹立安全第一觀念，計劃編排開展百日安全競賽活動，競賽結果作為年終評選先進班組的重要依據。E、抓好安全生產目標管理責任制，杜絕重大傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在千分之五以下。落實安全生產責任，實行項目經理負責制，建立起以項目經理為首，項目施工隊長領導下的安全保證體系，施工隊設專職安全員抓好安全工作，項目的主要領導和專職安全

82、員要經過專門培訓，項目經理負責現場的綜合管理，做到常抓不懈，一抓到底，并加強與政令安全部門的聯系，請安全主管部門上門，進行實施檢查，指導，把本工地建成安全樣板工程。F、特殊工程要持證上崗，并定期作體格檢查，符合要求后方準上崗。 G、加強現場安全管理，建立健全安全值班和安全活動記錄卡，堅持“五同時”，“三不放過、“工前交底和工后講評”制度。認真貫徹落實國家和省市發布的安全生產法規，規程，堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監督網絡體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經?；⒅贫然?、標準化。八、 質量保證與質量違約責任承諾1、工程質量方面在開工前對職工進行質量意識教育，組

83、織工人學習有關的規范及標準，嚴格按規范施工，工地設專職質檢員，積極開展QC攻關活動，實行樣板間（墻）開路制度。在公司的領導下，建立有效的質量管理保證體系，認真實行自檢、專檢、交接檢制度，并作好交接檢記錄，確保工程質量合格。工程定位時，工程技術負責人會同技術科及甲方共同驗線，在基礎開挖完成后，再用經緯儀復測，待基礎工程完成后，主體工程施工前再用經緯儀定出柱軸線，主體工程現澆板放線時，再用經緯儀抄測軸線，并彈軸線作為現澆板放線的軸線引測點。引測點設在大角柱上，每個大角的柱子都應設點，以確保軸線間的距離無誤，放完線后再進行校核，校核無誤后，方可進行下道工序施工?；A開挖完畢后，會同建設單位、質監站、

84、設計部門、勘探部門、監理公司對地基進行驗收，基槽驗收合格后方可進行基礎施工，基礎施工時，控制好基礎的標高和軸線位移，基礎澆注前在柱筋上抄測好平線，砼施工時拉線進行找平，以保證砼的標高符合設計要求。實行質量與工資獎金掛鉤，促進職工的責任感和質量意識，班組承包工作量，必須承包質量目標，獎優罰劣，嚴把質量關。在每個分項工程施工前，搞好技術交底工作，作好隱蔽工作驗收及簽證工作，資料手續齊全，每個分項先交底，做樣板、勤指點，細檢查，在每道工序完成后，不經驗收不允許下道工序施工。澆注砼是該工程的主導工序，質量的好壞直接影響到工程的使用功能和整體質量，由于工程層高較大框架柱的砼澆注采用分段澆筑。 對砼的振搗

85、和養護必須由專人負責，砼與砌體的材料必須有出廠合格證及實驗報告。對砼及砂漿的配比必須嚴格過磅，盤盤計量，嚴格控制水灰比。2、安全技術措施 (1)土方工程本工程根據規范規定現場土質以及場地周圍的情況，挖土機械選用反鏟挖掘機一臺挖土配合六輛自卸車運土。挖土順序自北向南挖，根據邊坡護坡要求，嚴格按要求開挖，在土方挖出一定工作面后，檢查邊坡安全性，人工配合機械清槽至設計標高。土方開挖分段依次進行，隨時做成一定坡度，以利泄水，嚴禁影響邊坡穩定的范圍內積水，挖土時在坑邊移動機械應離開坑邊1米以外，要隨時注意土壁變動情況，專人觀察巡視，如發現異常情況，要及時組織人員撤離現場，并及時進行支撐。(2)安全防護、

86、垂直及運輸設備如甩被吊與建筑物相通的通道兩側邊，須加設防護欄桿。地面通道頂部設安全防護棚，接料平臺兩側必須自上而下滿扎擋板或檔笆。、欄桿柱的固定及其桿連接，其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處，能經受任何方向1000N力。 、各種接料平臺，除兩側設防護欄外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。(3)懸空作業a、進行鋼筋綁扎和安裝鋼筋的骨架高處作業，都要搭設作業平臺并掛安全網，懸空大梁的鋼筋綁扎，施工作業人員要站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作，綁扎柱筋不能在鋼筋骨架上站立或攀登上下，綁扎3米以上柱筋必須在柱周圍搭設操作平臺。b、澆筑離地面高度2米以上框架梁或柱需搭設操作平臺架，作業人員不能站在模板上

87、或支撐桿件操作。c、模板支撐和拆除（1）模板未固定前不得進行下道工序，嚴禁在連接件和支撐上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝拆模板。（2）支設柱模四周設斜撐，并應設平臺。（3）拆模應配置登高用具或搭設支架。d、操作平臺（1）操作平臺搭設33米用483.5mm鋼管以扣件連接，臺面滿鋪3cm厚木板，橫桿間距為30cm。每層每施工段設兩個卸料平臺。（2）接料平臺四周按臨邊作業要求設防護欄桿。（3）操作時其構造應防止左右晃動，連墻件設置二步三跨。（4）平臺擱支點與上部拉結點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架施工設備上。（5）平臺使用時設專人負責，其平臺上顯著地標明容許荷載值，應配備專人監督。（6）接

88、料平臺從地面搭起，采用落地式腳手架。(4)交叉作業a、支模、砌墻等工種進行上、下立體交叉作業時，任何時間任何場合都不許在同一垂直方向上操作，上下操作位置的橫向距離應大于上層高度的可能墜落半徑。b、拆除鋼模，腳手架時，下方不得有其它操作人員，鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊洞不應小于1米，其堆放高度不能超過1米，任何拆卸下來物品都不許堆放在樓層邊口，通道口，腳手架邊緣等處。c、人員進入通道口都應搭設雙層安全防護棚，頂部滿鋪腳手板，腳手板上用笆片蓋嚴。d、通道口和上料口由于上方施工有可能墜落物體，或者其位置洽處于起重機回轉半徑之內，受影響的范圍內搭設頂部能防止穿透的雙層保護棚。e、安全網、平網

89、、立網均采用具有省準用證及市安監站檢驗產品，每10cm10cm=100cm2面積上有2000個以上網目，隨著施工層的升高，每層都需搭設層間網一道,層間網不宜繃緊，應稍呈松馬狀態，與水平角成170角，外高里低，結點應沿網邊均勻分布，其距離應不大于30cm，隨從網在操作面上搭設。立網周圍與大橫桿或立桿間用黃色腈綸繩牢固扎結，固定點間距不大于50cm，上下兩網之間要拼結嚴密，立網從底到上封閉密目網。、拆除：a、施工中搭設的安全網，不論局部或整體，都需要在施工中全部完成，作業全部停止之后，經過工程負責人同意才可拆除，拆除過程中有專人監護。b、拆除的順序應由上而下依次進行，并根據具體情況采取有防止墜落和

90、物體打擊措施，拆卸工人應系安全帶，下方應設禁戒區，并設禁止通行等安全標志，待拆除完畢后再恢復通行，用繩子向下運輸不得亂扔。(5)安全防護驗收、所有臨邊、洞口等技術措施的狀況。、節點構造和與建筑物固定情況、扣件和連接緊固程度。、安全防護設施用品，性能與質量是否合格驗證。3、質量違約責任承諾工程質量按國家有關質量標準進行約束，執行國家工程保修條款，若達不到合格標準我方愿根據相關文件中的要求進行賠償。九、 新技術應用和違約責任承諾1、外墻外保溫技術本工程外墻采用型聚苯板外墻外保溫系統，此項新技術的應用將視現節能降耗的目的，提高能源利用率，外墻保溫采用擠塑型聚苯板外保溫系統，做法詳見山東省標準設計居住

91、外墻外保溫構造詳圖（節能65%）圖集號：L06J113。防止保溫層及粉刷出現空鼓和裂縫，保溫層的鋼絲網應有防雷接地措施，我方將嚴格按照工藝規程及相關技術規范要求進行施工，保證工程質量。2、模板采用膠合板模板新型模板技術本工程模板采用12mm竹膠合板模板及竹膠板無框施工工藝。新型模板應用技術是建設部重點推廣應用的四新技術之一，采用該技術可減少砼的模板接縫漏漿，提高混凝土的表觀質量，同時因該工程施工時基礎和主體處于冬期施工，采用該模板同時減少了混凝土的熱量散失，有利于混凝土保溫，有利于保證冬季混凝土施工質量。3、新型墻體材料本工程項目采用頁巖燒結多孔磚應用技術也是建設部2005年重點推廣的“十新”

92、技術之一，我方經過多年的探索，已經形成了完備的頁巖燒結多孔磚師公工藝，因此，我方將嚴格按照圖紙設計保質保量地完成本分享工程。該技術的使用將減輕工程自重，減少資源消耗等，保證了混凝土的施工質量。4、新型防水材料應用技術屋面防水材料采用SBS改性瀝青新型防水卷材及新施工工藝。公司將根據設計采用的新型防水材料采用熱熔法施工技術，結合近幾年來公司大量應用新型防水材料的成功實踐，積累了豐富的施工經驗，為成功應用該項技術打下了良好的基礎。5、計算機項目管理軟件等自1999年以來，我公司在公司范圍內推廣應用計算機項目管理軟件，加強項目和科技含量，開展利用項目管理軟件進行進度計劃編制和優化、施工現場平面布置以

93、及項目成本控制、技術資料的整理和項目施工技術方面的計算等全過程的管理和控制，取得了良好的應用效果，不僅大大提高了工作效率，也取得了良好的經濟效益和社會效益。6、違約責任承諾本工程施工中，我單位將嚴格按要求執行新技術方案，如有違約，我方承擔相應的責任。十、現場用電、用水計劃現場用水計劃序號位置數量（m3）用途時間1攪拌場地1250攪拌開工2主體階段2600養護開工3裝飾階段2000砂漿攪拌等開工4辦公生活200生活開工 現場用電計劃序號位置計劃數量（KWH）用途時間1塔吊23000垂直運輸開工2垂直機械8100垂直運輸開工3攪拌區16000砼、砂漿攪拌開工4澆灌區2000砼振搗開工5鋼筋區20000鋼筋加工開工6模板區3000模板加工開工7生活辦公區2500照明等開工