1、 項目名稱：石泉縣小型農田水利重點縣項目標項 施 工 組 織 設 計1、基本資料1 編制依據及原則1.1.1項目名稱：石泉縣2012年小型農田水利重點縣項目標項 合同編號： SQX-2012XNS,ZDX/SG()的施工招標文件。1.1.2我公司對該工程現場和周圍環境進行勘查及調研后獲得的資料1.1.3水利水電工程施工組織設計規范；1.1.4水利水電工程施工技術規范匯編；1.1.5其他現行的相關的規程、規范和我公司的施工技術、設備等實際情況。1.1.6根據工程實際情況，制定切實可行的施工方案，在此基礎上，合理安排施工順序，保證施工目標的圓滿實現。1.1.7根據工期要求，在保持人、機、料均衡安排

2、的前提下，制定切實可行的施工進度計劃。1.1.8合理布置施工現場，盡量減少工程消耗，降低生產成本。1.1.9積極采用新工藝、新技術和新材料，增加產品的科技含量。1.1.10采用平行、流水施工方法和網絡計劃組織施工，進行有序、均衡、連續的施工。 1.2 綜合說明121工程概況石泉縣位于陜西省南部、安康市的西北部，北枕秦嶺，南跨巴山，漢江自西向東從中部流過，呈“兩山夾一川”之勢，是秦巴山地的組成部分之一。石泉縣屬典型的土石山區，境內地形復雜，類型多樣，以中山、低山、丘陵和山間谷壩四大類型為主，海拔2902008m。 全縣總人口18.24萬人，其中農業人口15.27萬人。全縣國土總面積1525km2

3、。截止2010年年底，有效耕地面積28.06萬畝，其中基本農田16.87萬畝，林地面積157.62萬畝，草地面積1.2萬畝，園林11.19萬畝，水域3.31萬畝，其他用地28.57萬畝。 石泉縣屬北亞熱帶氣候區。主要氣候特征是：溫和濕潤、雨量充沛、光熱尚足，災害天氣頻繁。石泉縣多年平均氣溫14.6。無霜期193279天，平均242天。太陽輻射量(光照）多年平均輻射為106.57千卡/cm2年，平均風速21m/s。本縣河流系長江流域漢江水系。境內大小河流溝溪456條，總長1740km；河網密度為1.14km/km2，流域總面積1051.8km2。漢江在境內流域長58.5km，較大一級支流有20條

4、，其中較重要的支流有5條，北旱的有子午河、饒峰河和池河；南岸的有中壩河和富水河。石泉縣多年平均降水量877.1mm，多年平均徑流深為430.6mm，自產水多年平均為6.567億m3,，其中地下水0.98億立方，加上客水14.175億立方（不含漢江），總量為20.742億立方。自產水每平方公里43.08萬立方，人均3569立方，屬豐水縣。但時空分布極不平衡。汛期510月，降水量占全年總量80左右，大量徑流以洪水渲泄，一般12月至3月為枯季，4月出現“桃花汛，510月為大汛，近年來汛期有所延長，常出現伏旱。初夏時河流常出現枯流，影響農田灌溉和人畜飲水。特別是饒峰、池河流域兩岸56月插秧期，需水量占

5、境內總水量的45，而此時段來水量僅占總量的16,左右，常造成水稻插秧缺水。盡管我縣過境客水豐富，但受地形條件的限制，河流深切、地高水低、耕地分散，加之技術手段和經濟條件限制，開發利用率低，現有水利設施可控制水量僅占過境客水總量的0.5（不含漢江），上不能滿足農田灌溉和人畜飲水的需要。干旱洪澇、暴雨、冰雹是我縣主要農業氣候災害，以旱為主，旱澇交替對農業威脅最大。饒峰河：發源于石泉縣饒峰鎮北部山區，流經石泉縣饒峰鎮、于城關鎮珍珠村匯入漢江，為石泉縣內河。流域面積400.19km2，全長23.68km，平均比降為6.2。多年平均流量4.96m3/s，多年平均徑流量15638.6萬m3，流域中心徑流深

6、為390.8mm。本工程（項目名稱：石泉縣2012年小型農田水利重點縣項目標項 合同編號： SQX-2012XNS,ZDX/SG()）位于饒峰河流域境內。項目標段建設內容：新建D30U引水渠道23.8km、D40U引水渠道7.3km，改造渠系建筑物52座；修建塘壩6座、引水堰閘21處；新建集雨水窖30口；在饒峰村新建機井1眼，井泵房1座、安裝水泵2套，架設輸電線路0. 2km。項目區具有糧食增產潛力大、提高農業綜合生產能力明顯，農民民主管理意識強、自愿申請加快建設的愿望迫切等優勢，同時符合項目相對集中、連片額原則，是石泉開展小型農田水利建設額重點區域之一。1.2.2氣象、水文、地質灌區位于淺山

7、丘陵區，屬于亞熱帶氣候，受季風影響，四季溫暖，干濕分明，其特點是：“溫和濕潤，雨量充沛，光熱尚足”。灌區多年平均氣溫14.6，最高氣溫41.4，最低氣溫在-10.2。多年平均降雨量877.1mm，年內降雨分布不均，51.90%以上集中在七、八、九月。最大年降水量1439.5mm,最小降水量575.5mm；最大凍土層深8cm，無霜期242天。123施工條件本工程所在地對外交通相對便利，施工現場有公路、鄉村道路穿過，工程所在地對外交通較為便利。臨近村莊有農用機井、農用電源，用水、用電條件較好。必要時可采用柴油發電機組補充。1.3工期要求2013年3月25開工、2013年9月25日前完工。 2、施工

8、總體布置 2.1施工布置針對灌區受季節和農業灌溉影響大的特點，為保證施工工期，便于施工管理，經現場實地勘察，結合工程特點，我公司經過認真研究確定選調我公司有建筑物、渠道、堰塘、泵站、站房及設備安裝施工經驗的施工隊伍，配備狀況良好的機械設備，采取切實可行的施工工藝和嚴格的科學管理手段，密切與建設單位合作，在確保工程質量的前提下，快速、安全地完成任務。2.2平面布置2.2.1布置原則根據招標文件、結合現場考察，按照方便施工流程，運輸方便暢通，降低臨建費用，便于生產生活，保護生態環境、保證安全的原則進行平面布置。（1）采用集中與分散相結合的方法對生產、生活臨建設施進行規劃布置，其規模容量滿足施工總進

9、度計劃與施工強度需要，盡量減少臨時性設施。（2）盡量為生產工人提供方便生活條件。（3）施工現場及周圍環境要注意保護，垃圾、廢渣、廢料不隨便亂堆亂放，做到文明施工。（4）做好安全防火、安全施工及工地現場防疫工作。 2.2.2施工用電施工用電從附近農村電網接用，根據施工需要，另自備20KW發電機組6臺，作為施工備用電源。2.2.3生產、生活用水利用附近機井、河道抽取施工用水或從就近的村莊中用水罐車拉運。攪拌站及施工現場用水設高位水罐貯備。生活用水從就近的村莊中用拉運。2.2.4施工通訊、交通設施擬配備1部固定電話和傳真機1部作為對外聯系通訊設施，利用手機進行生產調度指揮。交通方面配備生產指揮車2輛

10、。2.2.5施工道路場內施工道路以方便施工、減少干擾、節約投資為原則。施工時合理安排，盡量利用原已成交通道路、渠岸道路和永久交通道路相結合。建筑物慮到交通運輸要求，采用分段分期實施，保障交通通暢。經考察工程需修臨時道路2000m。2.2.6項目部生產、生活設施 項目經理部擬選擇在工程所在鄉鎮附近租賃閑置房屋，在項目區合適部位平整、設置C20砼渠槽預制場地、材料庫、臨時工棚、機械停放場等。 2.2.7棄土棄渣場按照環保要求及業主要求棄土棄渣場布設在溝道中，工程完工后將棄土棄渣深土掩埋。“施工總平面布置圖”詳見附表四。 3、工期及進度安排根據施工工期要求，結合工程特點和場地布置，工程施工工期擬定1

11、83天。施工隊伍擬于2013年3月25日進入工地現場，進行施工準備工作，在項目監理下達開工令后正式開工，2013年9月25日前完成全部建設內容。3.1施工準備期：安排于2013年3月25日2013年3月27日：進駐工地，完成施工準備工作，主要有甲方技術交底，圖紙會審，建立測量控制網。 3.2主體工程施工期：2013年3月27日2013年9月15日，170天內完成辦公生產用房搭建、生產用地平整、水電路準備、原材料進場、渠道襯砌、建筑物修建、塘壩、機電井等工作，同時完成泵站工程施工及其它輔助性工程。3.3工程完建期： 2013年9月15日2013年9月25日，完成施工資料整編、現場清理、施工機械及

12、人員退出工地，申請完工驗收。詳細工程進度計劃見施工進度計劃網絡圖詳見附表三。4、主要項目施工方案及施工工藝4.1總體施工方案為保證該項工程按照預定方案進行實施，按期完成施工任務，施工前公司將從技術、物資設備、勞力等各方面做好準備工作，保證工程的順利開展和實施。我們組織專業技術人員認真熟悉招標文件，召開了方案討論會，結合類似工程的施工經驗和該工程的具體情況。決定采用以下施工方案：1、塘壩工程、引水閘采用機械為主人工配合砌筑，擬上3個施工隊。每個施工隊控制2座塘壩和7個引水閘（根據具體情況安排上勞人數）。施工順序為：測量放線導流、排水挖土方土方回填壩面平整人工鋪筑反濾料砌石場地平整、整修，同時實施

13、業主安排和設計的輔助項目。2、機井、泵站擬上1個有機井和泵站施工經驗的專業隊伍。同時配備房建施工經驗豐富的隊伍、同時開展機井、泵站和站房施工。施工順序為：測量放線挖土、石方新建機井水泵安裝、輸電線路管道安裝管理房修建調試檢測場地平整、整修。3、渠系工程；清淤、原砼襯砌拆除采用機械為主人工配合，襯砌擬上5個施工隊。每個施工隊控制約4000米左右，日上勞60 -75人。渠道砼襯砌采用全斷面整體式砼襯砌機襯砌，預制U型渠槽用M10砂漿砌筑施工。渠道襯砌施工順序為：測量放線土方回填、或開挖平整渠道土模開挖整修邊坡整體式砼襯砌機襯砌或者預制U型渠槽砌筑伸縮縫處理渠堤整修。渠道建筑物橋梁下部基礎施工應先于

14、渠道施工進行。斗門、橋梁上部及排水設施施工待渠道襯砌過后進行。渠道建筑物施工順序為：測量放線挖土方基礎處理砌石、砼現澆或者預制構件安裝土方回填場地平整、整修。4、水窖擬上3個有水窖施工經驗的專業隊伍。同時配備房建施工經驗豐富的抹面工人施工。施工順序為：測量放線挖土、石方砌磚管道安裝抹面調試檢測安裝蓋板場地平整、整修。4.2專項工程施工方法4.2.1土方工程4.2.1.1、前期工作 清淤 徹底清除干凈渠道淤積廢土，清淤廢棄物運至棄料場。 拆除 采用人工全部拆除干凈原渠道舊砌體，并清理殘留碎塊，可利用拆除物，將表面泥土清洗干凈后，合理堆放，經批準后使用，拆除棄渣運到棄料場，按規定高度堆放。 場地清

15、理 場地清理主要指施工場地清理、渠道建筑物范圍內的樹根挖除，清理范圍至施工圖所示最大邊界的以外。對于場地內的水沖坑、洞穴經處理，驗收合格后，才進入下道工序施工。 4.2.1.2、測量放線 土方工程開工前，進行渠道定線測量和建筑物放樣測量，并建立施工測量控制系統。 定線前對儀器進行嚴格校核，對各項工程在平面和高程上進行控制，達到設計要求。平面及高程控制測量精度按四等水準和三級導線精度控制。 開挖或回填前，按圖紙或有關指示在地面上打樁、放線，其精度控制按要求進行。 4.2.1.3、挖方 土方開挖 土方開挖根據施工詳圖和有關決定的開挖線、開挖的幾何尺寸、坡度進行，開挖線以下或以外的基土保持設計要求的

16、完好狀態。工程施工期間,保持開挖邊坡的穩定,避免發生滑坡或塌方。 基礎開挖 基礎開挖自上而下進行，施工前做好防洪及開挖線以外的建筑物地基保護措施，避免已經澆筑好或正在澆筑混凝土結構物受到損壞。 基礎檢查清理 基礎開挖完成后，按要求檢查清理基礎土層；基礎檢查清理完后，對基礎土體底部(原狀土或原填方）進行碾壓夯實。 4.2.1.4、土方填筑 料場調查 施工前合適的場料進行的現場調查和查勘工作，選定符合要求的土料，以滿足工程施工需要。 土料加工 根據工程施工要求確定土料的含水量，若不符合工程要求，采取晾曬或加水措施，以保證土料含水量達到施工要求。 料場質量控制 料場質量控制的主要內容包括： a、在規

17、定的料區范圍內開采，將草皮、覆蓋層等清除干凈； b、開采、土料加工方法按有關規定執行； c、排水系統、防雨措施、負溫下施工措施完善； d、土料性質、含水量達到要求； e、負溫下施工檢查土溫、凍土含量、開采方式等。 土方填筑 a、土方填筑在基礎清理和隱蔽工程驗收合格后進行，各部位的填筑按施工詳圖進行施工。 b、回填土料按以下規定執行 含有樹根、草皮、腐殖質及其它雜物的土料、有淤泥質填土和鹽漬土的土料，均不作填料； 含水量大小用手捏成一團自由落地后散開為度；最優含水量通過擊實試驗確定； 回填土料最大粒徑小于5厘米； 壓實系數大于0.95； 渠道和建筑物填方高于1米時（地面至渠堤頂），無側限回填時，

18、兩邊按設計尺寸各加寬50厘米保護土層；低于1米時各加寬30厘米保護土層。 d、高于1米的填方，回填完成后澆筑砼前進行30天以上時間浸泡，浸泡開挖斷面大于設計襯砌斷面面積的70%，水位以下面積大于設計面積的60%，24小時注水浸泡，專人巡護檢查，保證水位穩定在設計浸泡水位的10厘米上下變化。 e、施工前期完成回填土料的物理力學性質和顆粒分析試驗、現場碾壓試驗、土料加工試驗、含水量試驗及其它施工試驗項目，并根據試驗結果確定控制填筑質量的施工參數和標準。 f、土方填筑施工接近水平地分層填土、壓實和測定壓實后的干容重，報項目監理檢驗其壓實參數和壓實范圍符合設計要求，驗收簽證后填筑上層。 g、填方每層鋪

19、土厚度和壓實遍數根據土質、壓實系數和機具性能確定。采用連環套壓或前進倒退壓，防止漏壓、欠壓。 h、填筑時鋪填一層，夯壓一層，不拖延，若客觀原因中途停工或收工前，將所有鋪填的松土全部壓實，復工時清理表土并經檢驗合格填土，作好記錄備查。 i、填筑新土前，將壓實結合層面灑水濕潤刨毛1-2厘米深，保證上、下土層結合良好。新土與老土、施工分段接縫處的結合質量，采用階梯式或插間式(削坡)處理，結合面刨毛、濕潤、上、下層結合面位置錯開。 j、填筑坡面時，比設計控制尺寸加寬30厘米以上，保證按設計斷面削坡后的夯壓質量。 k、機械碾壓按下列規定執行： 行駛速度1.5公里/小時； 碾壓機械沿平行渠道中心線方向行進

20、，渠道彎道處使用重型碾壓機械，防止欠壓、漏壓； 分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡彼此搭接，碾壓方向搭接長度大于0.5米，重直碾壓方向搭接長度大于1.0米； 鋪土厚度根據碾壓機械性能在20-25厘米。 l、建筑物基坑(槽)的回填，執行下列規定： 填土前，清除基坑(槽)內的積水和有機雜物； 基礎混凝土或建筑物澆筑混凝土達到一定強度，回填土不損傷砼，采用人工夯填為主； 人工回填土，每層鋪填厚度在15厘米以內；機械回填，每層鋪土厚度在20厘米以內； 基坑(槽)回填在相對兩側或四周對稱同時進行。 m、 填筑中出現橡皮泥、層間光面、中空、松土層或剪力破壞等現象時，認真處理并經檢驗合格后鋪填新土。鋪土前清除或

21、徹底處理，填筑面運料線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏行成的干硬光面。 n、填土與混凝土接合時： 填土前，混凝土面用鋼絲刷等工具清除其表面的乳皮、粉塵、污物、油漬等，并用水沖凈； 在混凝土面上填土時，灑水濕潤，并邊涂濃泥漿、邊鋪土、邊夯實。泥漿涂刷高度與鋪土厚度一致，并與下部涂層銜接，嚴禁泥漿干固后鋪土壓實。 o、整修渠堤、邊坡 渠堤和填方邊坡在施工后進行整平。 在施工中將棄土和渠道開挖土方運出渠堤和邊坡。 4.2.1.5、土方工程施工質量控制 在施工中對工程質量高度負責，建立健全質量檢查機構，制定嚴格的施工操作規程，控制每一道工序的操作質量，預防質量事故發生。 施工過程中，對每班出

22、現的質量問題、處理經過及遺留問題，在現場交接班記錄本上詳細記載，值班負責人簽署。針對每一質量問題，在現場做出的決定，經主管技術負責人簽署，作好施工質控的原始記錄。 發生質量事故時，會同項目監理和質檢部門查清原因，提出補救措施，并提出書面報告，經批準后進行處理。 質量檢查部門積極配合項目監理，作好施工期的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，詳細記錄工程質量情況，包括指定部位的彩照或保存的原狀樣品。經驗收后進入下一道工序施工。 土料填筑質量控制： a、各填筑部位的土料質量； b、中途停工而復工時，壓實土體表面刨毛、灑水濕潤； c、鋪土厚度及夯壓參數是否符合要求； d、隨時檢查有無層間光面、剪力破壞、橡皮

23、土、漏壓與欠壓、裂縫等； e、隨時檢查碾壓機具與碾壓情況，判斷含水量、碾重； f、填土與基礎、岸坡老土、剛性建筑物等的結合，縱橫向填土接縫的處理與結合等的壓實方法及施工質量； g、堤坡尺寸、坡度、開挖線的控制情況。 土方填筑壓實質量，現場用環刀取樣測定干容重。 對邊角夯實部位 干容重、含水量2-3次每層 大面積夯實部位 干容重、含水量1次/200-400m 3 或每50米 (取樣試坑按土方填筑要求回填后，繼續進行填筑) 渠道填土每層經壓實后取樣測定干容重、含水量，合格后繼續填筑。 取樣測定的干容重、含水量，其合格率大于90%，且不合格樣相差一定距離，不合格干容重大于設計干容重的98%。 為了控

24、制渠道及建筑物按設計要求施工和以后工程運行階段進行觀測的需要，根據監理要求建立水準點控制網，水準點的埋設數量和位置，做到布局合理，使用方便。 驗收挖方、填方工程和場地平整時： a平整區域的坐標、高程和平整度； b挖方、填方的中線位置、斷面尺寸和標高； c邊坡坡度和邊坡的加固； d渠道的中線位置、渠堤寬度、斷面尺寸和標高； e填方壓實情況和壓實密度(干容重)； f隱蔽工程記錄。 驗收基坑(槽)或管溝時，檢查平面位置尺寸、底面長寬尺寸、邊坡坡度、標高和基土等。 采用環刀法取樣時，基坑和渠堤回填每20-50m3取樣一組(每個基坑不少于一組)；基槽或管溝回填每層按長度20-50m取樣一組；內填土每層按

25、100-500m3取樣一組；場地平整填方每層按400-900m2取樣一組，渠道回填每層按長度50m取樣一組。取樣部位在每層壓實后的下半部。 4.2.1.6、 灰土 （1） 材料：選用煅燒適度，色白質純的生石灰，石灰中氧化鈣和氧化鎂的總含量(按干重計)75；土料與填筑土料要求一致，施工時過篩處理。 （2） 施工中將生石灰消解過篩，灑水后和土料拌合均勻，并按設計要求控制配合比。 （3） 灰土填筑方法同土方填筑，干容重達到設計要求。 4.2.1.7、 泥結石路面 （1） 按圖紙或規定 的尺寸范圍進行泥結碎石路面的夯填； （2） 砂礫石粒料含量控制在65%以上，且最大粒徑50毫米； （3） 土料采用粘

26、土或亞粘土，對浸水制漿的土料清除其中的草根等雜物； （4） 路面鋪筑要求如下： a、泥漿灌注均勻，表面平整、堅實，無松散、彈簧等現象； b、碾壓后無明顯輪跡； c、面層與其它建筑物接順，無積水現象。 4.2.2砼工程4.2.2.1、模板 模板采用具有足夠的強度、剛度和穩定性的組合鋼模板，以承受混凝土的澆筑和搗固的側壓力與振動力；保證混凝土澆筑后結構物的設計形狀、尺寸以及相互之間位置正確； 模板表面光潔、平整，接縫嚴密，不漏漿，以確保混凝土表面質量達標。 4.2.2.2、清理與涂刷 模板在澆筑混凝土之前，清洗干凈。使用潔凈的油劑為防銹或拆模而涂在模板表面。模板在立模前涂刷好。采取措施避免已澆筑混

27、凝土或架設的鋼筋上染有涂料污跡。 4.2.2.3、安裝 （1）模板安裝按混凝土結構物的施工詳圖測量放線，重要結構多設控制點檢查校正。模板安裝過程中，經常保持足夠的臨時固定措施，防止傾覆。支架支承在堅實的地基或老混凝土上，并有足夠的支承面積，斜撐防止滑動。在濕陷性黃土地區，有防水措施。 （2）模板的鋼拉條不彎曲，拉條與錨環的連接牢固，預埋在下層混凝土中的錨固件(螺栓、鋼筋環等)，在承受荷載時，有足夠的錨固強度。 （3）模板安裝與安裝鋼筋工作配合進行，如有妨礙邦扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢安設。模板與腳手架間，不發生聯系，避免引起模板移動。 （4）安裝拱架前，對拱架詳細檢查，在拱架支承面上抄平，準確

28、調整標高，并復測其跨度，確認無誤后再安裝。 （5）模板、拱架和支架安裝完畢，對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，達不到要求進行糾正。 （6）混凝土澆筑過程中，設置專人負責經常檢查、調整模板的形狀及位置。對承重模板的支架，加強檢查、維護。模板如有走形走樣，采取措施糾正。 （7）要求較高的特殊部位，模板的允許偏差按經過項目監理批示，如渠道襯砌模板和鋼筋混凝土蓋板。 4.2.2.4、拆除 （1）不承重的側面模板，在混凝土強度達到25公斤平方厘米以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時拆除。 （2）拆模作業采用專用工具。按施工程序十分小心地進行，減少混凝土和模板的損傷。 在拆除過

29、程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題時，暫停拆除。經過處理后繼續拆除。 （3）拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存、妥善保管，鋼模在倉庫存放。大型模板堆放時，墊平放穩，并適當加固， 避免翹曲變形。 4.2.2.5、原材料 水泥 a、水泥選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。 b、水泥選用標號R42.5，質量穩定、信譽好的水泥生產廠家生產的國標水泥。 c、水泥的運輸、保管及使用中：水泥的品種、標號不混雜；運輸過程中防止水泥受潮；袋裝水泥標明品種，散裝水泥及時倒罐； 袋裝水泥貯存時間超過三個月，散裝水泥超過六個月，使用前重新檢驗。 e、水泥質量保證：運至工地的水泥，有廠家品質試驗報告；

30、試驗室對其品種、標號、包裝(或散裝倉號)、出廠日期等進行復驗和化學分析。 骨料 骨料根據優質、經濟、就近取材的原則選擇。砂料質地堅硬、清潔、級配良好。 粗骨料采用質地堅硬、清潔、粒形及級配良好的碎石，施工中不使用已分級的混合料，根據骨料最大粒徑選定其粒徑級配。 混凝土拌合和養護用水，采用飲用水。 f、骨料的堆存和運輸： 堆存骨料場地，有良好的排水設施； 不同粒徑的骨料分別堆存，設置隔離設施，不相互混雜； 減少轉運次數，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差小于3m，超過時設置緩降設備； 骨料堆存時，不堆成斜坡或錐體，防止分離； 骨料儲倉有足夠的數量和容積，并維持一定的堆料厚度，砂倉的容積、數量，

31、滿足砂料脫水的要求； 避免泥土混入骨料和骨料的嚴重破碎。 4.2.2.6、拌和 施工前，檢驗拌和設備的性能，如發現不相適應時，適當調整砼的配合比，或者調整拌和設備的速度、葉片結構等。 拌制砼時，嚴格按照試驗室簽發的混凝土配料單進行配料，水泥、砂、石、混合材料以重量計，水和外加劑溶液按重量折算成體積。 在砼拌和過程中，采取措施保持骨料含水率穩定，砂的含水率控制在6以內，根據氣候條件定期測定骨料的含水率，隨時調整混凝土中的加水量。 將混凝土各組份拌和均勻，顏色一致。拌和程序的拌和時間，通過試驗決定。混凝土的純拌和時間，按有關規范要求。 4.2.2.7、運輸 混凝土運輸設備，在運輸過程中不發生離析、

32、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現象。運至澆筑地點的混凝土，滿足澆筑規定的坍落度。當有離析現象時，在澆筑前進行二次攪拌。 混凝土在運輸過程中，縮短運輸時間及減少轉運次數。運輸時間遵守相關規定。因故停歇過久，混凝土產生初凝時，作廢料處理。在任何情況下，不得中途加水。 用拖拉機運輸混凝土時： 運輸道路保持平整，避免混凝土受振后發生嚴重泌水現象；車體光滑、不漏水，并裝有可控制混凝土卸料的門。每次卸料，將所載混凝土卸凈，并及時清洗車箱，避免混凝土粘附； 4.2.2.8、澆筑 混凝土結構物的地基，按施工詳圖的要求進行處理，并經理驗收合格后，進行混凝土澆筑的準備工作。對非粘性土壤地基，如濕度不夠，用水濕潤

33、。 澆筑混凝土之前，詳細檢查有關準備工作，包括地基處理、模板、鋼筋、預埋件及止水設施等，并做好記錄。在全部符合施工詳圖要求并經檢查驗收合格后澆筑混凝土。 基巖面和老混凝土面上的澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層厚2-3cm的水泥砂漿。砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.03-0.05。一次鋪設的砂漿面積與混凝土的澆筑強度相適應，鋪設工藝保持新混凝土與基巖或老混凝土結合良好。 入倉混凝土的自由下落高度，超過2m時，采取溜槽、串筒、溜管或振動溜管等緩降措施。 混凝土的澆筑，按項目監理同意的厚度、次序、方向分層進行。在傾斜面上澆筑混凝土時，從低處開始澆筑，澆筑面保持水平。 混凝土的澆筑層厚度，根

34、據拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。 澆入倉內的混凝土，隨澆隨平不堆積，倉內若有粗骨料堆疊時，均勻地分布于砂漿較多處，不用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。如發現混凝土和易性較差時，加強振搗等措施，不在倉內加水，保證混凝土質量。不合格的混凝土不入倉，已入倉的不合格混凝土徹底清除。 混凝土澆筑連續進行，如因故中斷且超過允許間歇時間，按施工縫處理。澆筑混凝土的允許間歇時間，通過試驗確定。 施工縫的處理符達到下列要求： a、按混凝土的硬化程度，采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法，清除老混凝土表面的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水； b、混凝土強度達到2.5MPa，進行澆筑上層

35、混凝土的準備工作，臨澆筑前，水平縫鋪一層厚2-3cm的水泥砂漿，垂直縫刷一層凈水泥漿，其水灰比，較混凝土減少0.03-0.05。 c、新老結合面的混凝土細致搗實。 搗固混凝土使用振搗器，并按下列要求執行： a、振搗器按一定順序振搗，防止漏振、重振。當使用插入式振搗器時，其移動間距適當搭接；當使用附著式振搗器時，其設置間距通過試驗確定，并與模板緊密連接； b、振搗器機頭垂直插入，并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現氣泡、表面泛漿并不產生離析后，徐徐提出，不留空洞； c、振搗器頭至模板的距離，約等于其有效半徑的1/2，并不觸動鋼筋、止水片及預埋件等； d、在無法使用振搗器或

36、澆筑困難的部位，輔以人工搗固密實。 e、混凝土澆筑過程中，如表面泌水過多，及時研究減少泌水的措施。倉內泌水及時排除，不帶走灰漿。 f、結構物設計頂面的混凝土澆筑完畢后，立即抹平，排除泌水，待定漿后，再抹一遍，使其平整，高程符合施工詳圖的規定。 g、抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土在雨天不施工。 4.2.2.9、養護 混凝土澆筑完畢后，及時加以覆蓋和灑水養護， a、在澆筑完畢后的12小時以內，對混凝土加以覆蓋和灑水。日平均氣溫低于5時，不灑水。 b、混凝土的連續濕潤養護時間，不少于14天。 c、灑水次數能經常保持混凝土和模板處于濕潤狀態。養護用水的水質與拌制用水相同。 采用塑料布覆蓋養護的混凝土

37、，其敞露的全部表面用塑料布覆蓋嚴密，并保持塑料布內有凝結水。 4.2.2.10、質量保證 對混凝土的原材料、配合比、施工過程各主要環節及硬化的混凝土質量進行嚴格的控制和檢查。 配制混凝土所用水泥，按規定進行試驗檢查。檢查項目為：水泥標號、凝結時間、體積安定性。必要時，增加稠度、細度、比重和水比熱試驗。 拌和及養護混凝土用的水，每季度檢查一次，在水源改變或對水質有懷疑時，隨時進行檢查。 砂、石骨料的檢查 a、在篩分場檢查各級骨料的超遜徑、含泥量、砂的細度模數等。每班檢查一次。 b、在拌和場檢查砂、碎(卵)石的含水量，砂的細度模數，以及骨料的含泥量、超遜徑。砂、石的含水率變化每班檢查二 次。在氣溫

38、變化較大、雨后、砂 石儲料條件突變等情況下，每兩小時檢查一次。砂的細度模數每天檢查12次，根據檢查結果調整混凝土的配合比。 c、在拌和場檢查各種原材料的配合比，每班至少三次。衡器隨時校正。經常檢查拌和時間，每班至少抽查二次。同時對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣，每個試樣不少于30kg，測定砂漿容量，其差值不大于30kg/m 3 。 混凝土坍落度的檢查，每班在機口進行四次，在倉面進行兩次。此外，在取樣成型時，同時測定坍落度。 現場混凝土的質量檢驗，以標準試件的混凝土抗壓強度為主，還作抗拉、抗凍、抗滲等試驗。 混凝土表面按施工詳圖所示的線型、坡高、高程和尺寸施工，表面是光滑均勻的、無條痕、變色現

39、象。 4.2.3預制砼工程材料、模板、混凝土澆筑的質量及要求除按施工方法和規程“混凝土和鋼筋混凝土”的有關規定執行外，并應執行以下規定：A.制作預制混凝土的場地應堅實平整，并要設置排水設施，保證制作構件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。B.澆筑混凝土前，應詳細檢查地基的處理、模板、鋼筋、預埋件及止水設施等的準備工作，經項目監理同意方可進行。C.拆模拆除應根據規范要求進行，拆模時應滿足：a.拆除側模應保證構件不變形和棱角完整。b.拆除底模時構件的強度不低于設計強度的75%（構件跨度4m）。c. 拆除空心板的心模時，混凝土強度應滿足能保證構件和孔洞表面不發生塌陷和裂縫，并要避免較大的振動或碰傷孔壁

40、。D構件吊運時，其強度不低于設計圖紙和規范要求，吊點應按施工圖紙規定設置，起吊繩索與構件水平面夾角不得小于45度,同時應注意避免構件變形，防止發生裂縫和損壞。E.構件堆放，其場地要平整堅實，堆放高度應考慮構件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩定性。F.構件運輸，其強度要達到設計強度75%以上，卸車時應注意輕放，防止碰損。G.構件安裝應按施工圖紙或監理指示進行。安裝前，應使用儀器校核支承結構的尺寸和高程，并在支承結構上標出中心線和標高，同時檢查構件是否合格，合格后才可使用，未合格的或缺損構件不得使用。構件安裝校正無誤后，方可焊接或澆筑接頭混凝土。尚未達到設計強度的構件，安裝后應繼續養護，達到強

41、度后，才允許承受全部設計荷載。4.2.4砌體工程4.2.4.1、原材料 石料 建筑物所用石料優先選用強度高、耐風化、無裂縫、上下兩面大致平行、平整，無尖角，薄邊，塊厚大于20厘米的塊石。毛石用量小于工程所需砌體重量的10。 水泥、砂 a、水泥、砂、石等材料標準執行混凝土有關規定。 b、砌石、勾縫、抹面用水泥采用R42.5號。 c、砂的最大粒徑，砌筑片石時，不超過5毫米。砌筑塊石時，不超過2.5毫米。總含泥量不超過3。 砂漿 a、膠結材料拌和時間，機械拌和大于兩分鐘，人工拌和干拌三遍，再濕拌至色澤均勻后使用。 b、膠結材料隨拌隨用，間歇時間(自出料起至用完止)，夏季不超過1.5小時，冬季小于3小

42、時。若停歇過久，膠結材料達到初凝時作廢料處理，。 c、運送砂漿時采取防止離析、漏漿，保證砂漿的均勻性。 d、在砂漿拌合過程中，及時測定砂的含水量，保證水灰比準確，膠結材料外加劑均勻配入拌和用水中，拌和用水量包括外加劑中的用水量。 e、砂漿采用機械拌和。拌和時間，自投料完算起，大于1.5分鐘。 f 、砂漿配合比 水泥砂漿配合比參照有關規范要求執行。膠結材料配合比滿足設計強度及施工和易性要求，通過試驗確定。 4.2.4.2、砌筑放樣 砌石采用分段拉線砌筑，放線時，采用設計砌石內緣線為基準線。分段長度為10米，每段每排拉標準控制線。石塊安放后標準線低0.5-lcm，防止頂線，保證分段接頭處砌筑質量。

43、 4.2.4.3、質量要求 石料砌筑前，將其逐個檢查，將表面泥垢、青苔、油質等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。砌筑時，石料保持濕潤狀態。 座漿砌石，先灑水濕潤基面，然后鋪一層厚2-5cm的砂漿，隨即砌石。 砌體的第一層，漸變段始、末端及控制點處用較大的平石塊，第一層石塊將大面朝下，選擇較大、較規整的塊石砌于渠低或砌體下部。 砌石砌筑平整、穩定、密實、錯縫。 同一層面大致砌平，相鄰砌石塊高差小于2-3cm。石塊安置時自身穩定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩。 同一砌筑層內相鄰石塊錯縫砌筑，避免順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，每隔一定距離，立置丁石。 石塊不直接接

44、觸。砌體面石與腹石交錯縫之間填塞飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后搖搗至表面泛漿為止。 砌石渠底與渠坡(扭墻或八字墻)底部的接縫處，有足夠的接觸面，保證結合緊密。 砌筑豎縫寬度在5厘米以上時填塞片石，先填漿后塞片石，不在面石底面填塞片石。 砌體的面層及流水部位的面石，選擇較大、較規整的塊石砌筑。 砌體的砌縫寬：平縫：2-2.5cm 豎縫：2-4cm。 在膠結料初凝前，一次連續砌筑兩層石塊。并且砌體每日高度小于1.2米。 砌筑作業面及時清理干凈。并對膠結料介于初凝至終凝之間的砌體不得擾動。 4.2.4.4、勾縫與抹面 砌體勾縫采用凸縫或抹平縫。 砌體抹面在砌石面濕潤狀態下進行，先抹平待刮掉泌水后

45、，再收面抹光，其厚度大于2厘米。 在砌筑砂漿初凝前即行勾縫，勾縫自上而下，按順序填充、壓實、抹平、收光。 防滲用的勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，通過試驗確定水灰比。 勾縫砂漿單獨拌制。 清縫在砌筑24小時以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫 深不小于縫寬的2倍。勾縫前沖洗干凈，不殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 勾縫速度要快，砂漿初凝后不擾動，勾縫表面保持21天濕潤。 4.2.4.5、砌體養護 砌體外露面在砌筑后12-18小時之內及時養護。經常保持外露面的濕潤。養護時間：水泥砂漿砌體-14天；砼砌體，-21天。 養護期間，不用重錘敲打、滾動石塊、不在其上搬運重物。 6、冬季施工 當晝夜平均溫度

46、低于+5時，屬冬季砌體施工，按下列規定執行： 材料上如有冰霜，在砌筑前清除干凈徹底； 使用砂漿，水和砂適當加溫，水溫不超過80，砂溫不超過40; 可在砂漿中摻加無水氯化鈣早強劑，其摻加量由試驗確定，并報項目監理批準。 b、當最低氣溫在0-5時，加強砌筑作業表面保護；最低氣溫在0以下時，停止施工。 c、在養護期內混凝土和砌石體的外露表面，采取保溫措施。 6、雨天施工 無防雨棚的倉面，小雨中澆筑混凝土或砌石時，適當減小水灰比，及時排除倉內積水，做好表面保護。 無防雨棚的倉面，在施工中遇大雨、暴雨時，立即停止施工，妥善保護表面。雨后先排除積水，并及時處理受雨水沖刷的部位，如表層混凝土或砂漿尚未初凝，

47、加鋪水泥砂漿繼續澆筑或砌筑，否則按工作縫處理。 抗沖、耐磨或需要抹面等部位的混凝土或砌體，在雨天不施工。 4.2.4.6、材料質量檢查 工程所用材料質量，設有專人管理，根據設計要求、規范和有關規定及工程具體情況，制定相應的實施檢查制度，呈報項目監理，并認真執行。 運至工地的材料，有料場的材料品質試驗報告，此外進行復驗、復驗項目、取樣單位、標準等參照有關規范。 經常檢查膠結材料配合比、原材料稱量偏差以及拌制的均勻性，保證膠結材料強度。 膠結材料強度保證率和均勻性指標按月按不同標號統計，一次統計試件數目多于30組。膠結材料均勻性指標以在標準溫度、濕度條件下養護28天的試件抗壓強度的離差系數CV值表

48、示，在工程驗收時，由28天齡期換算成設計齡期來計算。 膠結材料的沉入度每班檢查兩次，并控制在其規定范圍之內。 膠結材料抗壓強度檢驗，同一標號試件的數量，28天齡期每200m 3 砌體取成型試件一組3個，低于200m 3 砌體的建筑物每座取成型試件一組3個，設計齡期每400m 3 取成型試件一組3個。砌筑部位的砂漿強度檢驗，在同一砌筑段取不同部位一組試件3個。 4.2.4.7、砌筑質量檢查 a、砌體材料質量達到要求； b、砂漿配合比正確，在標準條件下養護28天試件強度高于設計標號； c、砌縫砂漿飽滿； d、砌縫寬度、錯縫距離達到要求，勾縫、抹面堅固、平整； e、砌筑方法正確； f、砌體強度檢查結

49、果，達到設計要求。 4.2.5鋼筋制安4.2.5.1、鋼筋材料及制作 鋼筋混凝土結構用的鋼筋，有出廠證明書或試驗報告單。其種類、鋼號、直徑按照施工詳圖規定，并經過材質試驗。使用進口鋼筋時，執行國家建委有關規定。報項目監理同意后采用其它鋼筋代替施工詳圖規定的鋼筋。 鋼筋及所用金屬支承件及予埋件的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直，局部無彎曲，鋼筋中心線同直線的偏差小于其長度的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋矯直后使用。 鋼筋的切割、彎曲按有關規范執行，若項目監理另有指示，按指示執行。 4.2.5.2、鋼筋架設 鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸， 執行施

50、工詳圖的規定。 在已經架設好的鋼筋工程中，對泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油質或其它有害的物質清除干凈。 現場焊接或綁扎的鋼筋網，其鋼筋交叉的連接，按施工詳圖執行。如圖中未作規定，且鋼筋直徑在25毫米以下時，則除板和墻內靠近外圍兩行鋼筋之相交點逐點扎牢外，其余按50的交叉點進行綁扎。 建筑物鋼筋及建筑物予制構件鋼筋采用綁扎或焊接。 制定出嚴密的工藝，確保其穩定性，平直度及其相對位置，由梁至面板逐漸綁扎、調整。 梁中各鋼筋交叉點逐點綁牢，面板迎水面鋼筋網要逐點綁牢，背水面綁扎點要大于50。 閘門中所有鋼筋彎鉤都不伸人保護層，且交錯布置。 閘門鋼筋骨架形成進行整體測量后，開始進行混凝土作業。

51、 為了保證混凝土保護層厚度，在鋼筋與模板之間設置強度高于結構物設計強度的混凝土墊塊。墊塊埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊相互錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，用鋼筋支撐保證位置準確。 鋼筋混凝土結構中受力鋼筋的砼保護層厚度，按設計詳圖執行。 安裝后的鋼筋，有足夠的剛性和穩定性。予制的綁扎和焊接鋼筋網及鋼筋骨架在運輸和安裝過程中采取措施，避免變形、開焊及松脫。 鋼筋架設完畢，按照施工詳圖和規范的標準進行詳細檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，在混凝土澆筑前，按上述規定重復檢查，合格后澆筑混凝土。 混凝土澆筑過程中，安排值班人員經常檢查鋼筋架立位置，如發現變動及時矯正。決不擅自移動或割除鋼筋

52、。 接頭 a、鋼筋的接頭采用閃光對頭焊接、電弧(搭接焊、綁條焊、熔槽焊等)。搭接焊、綁條焊的接頭采用雙面焊，搭接長度大于5d，對于直徑大于28毫米的鋼筋用綁條焊。直徑小于25毫米的鋼筋接頭可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構件和承受振動荷載的構件，其鋼筋接頭不采用綁扎接頭。 b、無論是焊接接頭或綁扎接頭，其接頭位置設置在受力較小處。 c、采用的焊接鋼筋接頭，每100個接頭，向項目監理提供2組試樣(要用實際生產過程中同樣的程序來制作試件)，并按指示進行焊接試驗。 d、在架設鋼筋之前14天，提供詳細的焊接工藝、焊條和設備。 鋼筋架設完成后，澆筑混凝土前，報項目監理驗收簽字后，開始澆筑混凝土。

53、4.2.6斗門、閘門安裝4.2.6.1閘門購置(1) 選擇質量高、信譽好并有生產許可證的廠家生產的合格閘門和啟閉機產品。 (2) 閘門、啟閉機及配件、埋設件運至施工場地現場后，由項目監理會同業主驗收(外觀質量)，不使用有明顯質量問題的產品。 (3) 閘門及啟閉機在出廠前以及安裝后涂刷的底漆及面漆達到施工詳圖的要求。 (4) 閘門槽的埋設件，在安裝時先將埋設件的鐵銹及其它污物清理干凈(除銹)，并涂刷防銹油漆后安裝。 4.2.6.2閘門制作及材料 (1) 閘門制作按設計詳圖進行，如有修改，取得工程設計單位的書面同意。對修改的內容，作詳細記錄，并做為繪制竣工圖樣的依椐。 (2) 閘門使用的鋼材和其它

54、材料按圖樣規定，其性能達到現行有關標準的規定，并具有出廠質量證書。如無質量證書或鋼號不清予以復驗，復驗合格使用。 (3) 鑄鋼件和鍛件 a、鑄鋼件的化學成份和機械性能等技術要求、試驗方法和檢驗規則，分別符合GBll352一般工程用鑄造碳鋼件或GB5680高錳鋼鑄件技術條件的規定； b、鑄鋼件的尺寸公差，執行GB6414鑄件尺寸公差的規定； c、鑄造碳鋼件經退火或正火處理，高錳鋼鑄件經水韌處理； d、當鑄件的缺陷超出上述規定時，技術、質量檢查等有關部門研究同意，制訂可靠的焊補措施，經項目監理的同意才能焊補，焊補后的質量達到設計要求； e、所有鑄件缺陷的焊補，均按照DLT5018-94第8.2.1

55、0條至8.2.17條執行。 f、閘門吊耳的縱、橫向中心線的距離偏差為土2.0mm。吊耳、吊桿的軸孔應各自保持同心，其傾斜小于11000。 4.2.6.3. 標志、包裝、運輸 （1） 閘門加工成后(小閘門應連同啟閉機)，由工廠質檢部門及業主共同驗收，核對發貨清單后發運。 （2） 閘門有標志，標志內容包括： a、制造廠名； b、產品名稱； c、產品型號或主要技術參數； d、制造日期。 (3) 閘門埋件及附件綁扎成捆或裝箱。 (4) 閘門運輸吊裝時，標出構件重心位置，并采取措施，防止碰撞損壞。 4.2.6.4螺桿啟閉機制造 （1）啟閉機制造、安裝按設計圖樣和有關文件進行，如需修改，取得設計單位的書面

56、同意。 （2）材料 a 、啟閉機使用的鋼材符合設計圖樣的要求；優質碳素結構鋼和碳素結構鋼符合GB699和GB700的有關規定，低合金結構鋼和合金結構鋼應符合GBl591和GB3077的有關規定；一般工程用鑄造碳鋼件、高錳鋼鑄件和合金鑄鋼符合GBll352、GB5680和JDZQ4297的有關規定；灰鑄鐵件符合GB9439的有關規定。鋼材并具有出廠質量證書，如無出廠質量證書或鋼號不清時復驗，復驗合格后使用。 b、 焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)具有出廠質量證書。焊條的化學成份、機械性能和擴散氫含量等各項指標符合GB5117、GB5118和GB983的規定；焊絲符合GB8ll0或GBl300的規定；

57、焊劑符合GB5293和GBl2470的規定。 （3） 螺桿 a、螺桿直線度誤差按GBll84中的D級公差選用，但每1000mm小于0.6mm；長度小于5m時，全長直線度誤差小于1.5mm；長度小于8m，全長直線度誤差小于2mm。螺紋公差一般按GB5796.4中的9C級精度制造； b、一個螺距誤差(包括周期誤差)小于0.025mm。螺距最大累積誤差：在25mm內小于0.035mm，在100mm內小于0.05mm，在300mm內小于0.07mm；長度每增加300mm，可增加0.02mm，但絲桿全長最大累積誤差小于0.15mm； c、螺紋工作表面光潔、無毛刺，其粗糙度Ra值小于6.3um。 (4)

58、螺母 a、螺紋公差按GB5796.4中的9H級精度制造； b、螺紋工作表面光潔、無毛刺，其粗糙度Ra值小于6.3um； c、螺母的螺紋軸線與支承外圓的同軸度及與推力軸承接合平面的垂直度均不低于GBll84中的8級精度； d、鑄造螺母的螺紋工作面上無氣孔、砂眼及裂紋等缺陷。 (5) 機箱和機身 a、機箱和機身的尺寸偏差符合GB6414中的規定； b、機箱和機身無降低強度和損害外觀的缺陷存在，如存在進行焊補，焊補后進行熱處理； c、機箱和機身無裂縫，也不焊補； d、機箱接合面間的間隙，在任何部位都小于0.03mm，并保證運轉時不漏油。 (6) 焊接 焊接接頭符合GB985和GB986的規定，如有特

59、殊要求，在圖樣上注明。 (7)螺栓連接 a、螺栓、螺釘和螺柱的性能等級和材料符合GB3098.1的規定；螺母的性能等級和材料符合GB3098.2的規定。 b、螺栓、螺孔的配合尺寸及其極限偏差小于相關規定。 c、高強度螺栓擰緊，分為初擰和終擰，初擰力矩為規定力矩值的30，終擰到規定力矩，擰緊螺栓從中部開始對稱向兩端進行。 (8)金屬結構表面在實施防腐處理前，徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水分等。 (9)涂漆防腐時，執行下列規定： 涂漆顏色符合GB3181中規定的顏色，其底漆全部涂鐵紅色，面漆涂桔黃色或其它顏色。旋轉部位涂大紅色，警覺部位涂符合JB2299中規定的黃色和黑色相間與水平面成

60、45的斜道(如動滑輪側板)。 4.2.6.5、螺桿式啟閉機安裝 (1)啟閉機安裝前，具備下列資料： a、主要零件及結構件的材質證明文件、化驗與試驗報告； b、主要零件的熱處理試驗報告； c、主要部件的裝配檢查記錄； d、零件材料的代用通知單； e、主要設計問題的設計修改通知單； f、產品的預裝檢查報告； g、產品出廠試驗報告； h、制造竣工圖樣、安裝圖樣及產品維護使用說明書； i、產品合格證及發貨清單。 (2)啟閉機安裝時全面檢查。開式齒輪、軸襯等轉動處的油污、鐵屑、灰塵清洗干凈，并加注新油；減速箱按產品說明書的要求，加油至規定油位。 (3)所有潤滑系統的管路，按規定敷設，接頭處不泄漏。 (4

61、)螺桿啟閉機機座的縱、橫向中心線與閘門吊耳實際位置測得的起吊中心線的距離偏差小于2mm，高程偏差小于5mm。 (5)機座與基礎板緊密接觸，其間隙在任何部位都小于0.5mm。 (6)螺桿安裝后，其外徑母線直線度公差小于0.6/1000，且全長不超過桿長的1/4000。 (7)螺桿式啟閉機的螺桿與閘門連接的垂直偏差小于0.5/1000。 (8)啟閉機定位后，機架底腳螺栓即澆灌混凝土，機座與混凝土之間用水泥砂漿填實。4.2.7伸縮縫4.2.7.1伸縮縫M10砂漿填充。伸縮縫而必須符合設計寬度，其填塞材料按設計要求提供，M10砂漿應由下緩慢填充，溢出縫外的砂漿，初硬后用鏟刀割掉。4.2.7.2工作填縫

62、前應仔細清洗板縫，不得帶泥填塞勾縫。4.2.7.3灌注工具為鐵模，先灌弧底再灌注斜坡，斜坡自上而下灌注至設計深度。灌完后清理拋撒表面的膠泥。 5、組織機構及管理人員5.1 施工組織機構本工程針對其施工特點，在組織機構上，實行項目經理負責制，成立高精干的項目經理部，下設專業施工隊12支，項目經理部組織機構和崗位職責分工分別見施工組織機構框圖和主要施工管理人員崗位職責表。（見下頁）。在工程施工中推行項目法施工，根據生產要素，優化組合與動態管理的原則對工程施工進行系統化管理，實行項目經理負責制，使整個工程始終在統一，協調和平衡中進行。工程施工階段定期召開現場協調會，匯總施工情況，對存在的問題進行協調

63、解決，保證工程順利進行。項目部主要人員崗位職責表姓名崗位主要職責崔雙虎項目經理全面負責本工程的質量、安全、進度，協調內外工作，實施本合同，為項目質量、安全第一責任人。晉玉林項目副經理協助項目經理工作主持項目部日常工作，組織協配各種資源，組織編制和落實月、旬計劃，控制施工進度、質量、安全以及后勤供應，確保工程按期完成。王文功項目總工全面負責本工程的技術質量工作，制定施工技術方案，解決施工中遇到的疑難技術問題，組織編寫工程有關技術報告，日常技術資料的收集、整編等工作。王新明生產科科長負責項目的具體實施，調配勞力、機械，確保節點工期的實現；組織具體的施工；進行施工原始資料收集、整理，為項目質量直接責

64、任人。王瑩安全質檢科科長負責項目實施的安全、質量檢驗工作，以及施工過程的質量抽檢，為項目質量終檢責任人。岳紅芳辦公室主任負責項目物資、設備及機械設備組織保障工作，并管理施工生活區環境衛生和文明施工及項目部的來往文件。丁芳竹財務科科長負責工程資金計劃編制和落實及日常財務管理工作。5.2 施工準備工作為保證工程能順利進行，制定切實可行的工作計劃，并做好施工前的技術準備、現場準備、物資準備、機械準備等各項準備工作。5.2.1技術準備認真組織和落實本工程的施工技術員、質量安全管理人員，詳細熟悉圖紙、仔細閱讀招標文件及有關規范標準，確定最佳的施工方案，使工程施工順利進行。開工前根據施工圖紙、技術要求和招

65、標文件技術規范規定、編制詳細的施工計劃及施工措施，報送項目監理部審批。根據業主提供的永久性水準點，對渠道進行平面導線測量和高程控制測量，埋設導線樁和測量樁，建立施工測量控制系統，做好保護措施，并報監理工程師審批。進場水泥、砂、石料等施工原材料要有出廠檢驗員報告單和進廠復試報告；對施工砼配合比進行試驗，確定最佳配合比；對回填土方預先進行分析測試和碾壓，以達到回填土方要求，并將其有關數據資料報請監理工程師審批。5.2.2現場準備根據施工條件，發揮我公司的優勢，創造優良的施工環境，保證工程正常施工。積極配合業主做好臨時設施占地工作，使工程能順利開工。與當地鄉、村政府、有關部門及群眾協商共同搞好用水、

66、用電工作，對現場用水、用電等作出最優布置。對進場道路、橋梁等作好加固、整修工作。對施工區域內的原有排水系統進行周密調查，作出合理的臨時排水方案，并報請監理部審批。5.2.3物資準備根據合同要求，在開工前就與材料供應部門聯系，落實材料貨源。對自購的材料，先應確定貨源產地，并在進場前對其進行測試，并將結果報監理工程師批準，批準后方可采購至工地，并按進度計劃與供貨單位簽訂合同，確保施工中不發生停工待料的情況。依據招標文件的質量要求，水泥、塊石、碎石擬從當地質量高、信譽好的廠家采購；砂擬用灞橋產粗砂。5.2.4機械設備根據工程特點，施工過程中，需投入一定數量的機械，為保證工程順利進行，施工前須對所有機

67、械作一次全面檢查、維修及保護，并做好進場計劃及準備。5.2.5申請交工驗收。 6、質量管理體系與措施我們的質量目標是：按國家、水利部和建設部頒標準和規范，確保工程一次驗收合格率為100%，優良率達到90%以上，爭創該合同段工程全優。“百年大計，質量第一”是我公司一貫遵循的準則，為了保證該項目工程以全優的質量完成，決定采取以下措施： 6.1 質量計劃參見質量保證體系框圖。6.1.1、牢固樹立質量意識，深刻領會本工程的設計標準和施工工藝的特點。在企業職工中樹立“質量是企業生存的關鍵”的觀念，使其認識到質量工作與企業、個人利益的關系，把質量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業的每個人，形成道道工序齊

68、抓共管，上下自律，使工程質量始終處于受控狀態。6.1.2、施工前組織技術人員、管理人員嚴格審核圖紙，發現問題及時與項目監理取得聯系，待確認后再進行施工。6.1.3、嚴格按水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術條款、水工混凝土施工規范、水利建設工程驗收規程等及相關技術規范和復核后無誤并經項目監理簽字的圖紙施工。6.1.4、執行我單位行之有效的技術管理條例和分級技術負責，在總工程師總負責下，使各基層單位技術工作規范化。6.1.5、推行全面質量管理，實行項目分解及目標管理。加強對“QC”小組的領導，對重大技術問題組織“QC”小組進行攻關，強化施工與科研相結合，積極推廣新技術、新工藝、新材料，為創該項目全

69、優而奮斗。 6.1.6、堅持測量雙檢制，隱蔽工程簽證，質量掛牌，質量講評，質量雙檢，質量事故分析，通報處理等各項行之有效的質量管理制度，以及質量終身制。6.1.7、嚴格施工前的技術交底，對作業人員定期進行質量教育和考核，教育作業人員應嚴格按設計及規范要求施工，確保工程質量。 6.1.8、項目經理部建立嚴密的質量檢查組織機構，充分發揮質檢機構和專職質量人員的作用。在我方自檢、互檢、專檢的前提下，提供各種便利條件，積極主動，熱情地配合項目監理工作，接受項目監理的監督和幫助，保質保量地完成合同施工任務。6.1.9、項目經理部設工地試驗室，并配備必需的儀器設備和有經驗的試驗工程師，負責日常的工地試驗工

70、作。6.1.10、堅持作業人員持證上崗制，工地作業人員掛牌制。6.2、 崗位職責6.2.1、推行IS09000族系列國際標準，按編制的質量管理手冊做好各項工程的質量工作。6.2.2、規范化管理，是保證質量的有效手段；要堅持我單位十二項質量管理制度，即設計文件審核制；開工報告審批制；測量雙檢復核制；技術交底制；隱蔽工程檢查簽證制；工程試驗制；材料進場質檢制；定期質量檢查制；變更設計報批制；工程質量評定制；質量事故報告制；驗工計價質量審批制。加強科技投入，配備先進儀器設備。為加強對工程質量的控制，本工程除配備精良的施工機械外，再配備經緯儀、水準儀，確保放線快速、準確；為實驗室配備精密天平、烘干箱；

71、 為財務科、計劃科、綜合辦配備微機，使往來文件、數據報表、進度情況、施工人數及資金使用等項目管理全部采用微機化管理，做到施工機械化、檢查儀器化、報表自動化。6.2.3、強化質量經常性的檢查，建立質量檢查程序。堅持高質量工作： 四大檢查制度：開工前檢查、施工中檢查、隱蔽工程檢查、定期質量檢查。質量“三檢制”：施工班組初檢、施工隊復檢、質檢室終檢。質量“三工序”制：檢查上道工序質量，保證本道工序質量，創造或提供下道工序的質量條件。6.2.4、質量檢查的程序采用自檢、互檢和專檢相結合的原則進行。針對工程中不同工序的性質，質量檢查按一般工序、重點工序、關鍵工序進行檢查。施工人員必須嚴格按指令程序進行操

72、作，并記錄，申請待檢。專職檢查人員應主動請項目監理到場檢查，將最終檢查結果填寫在規定的表格中，請項目監理簽字。6.2.5、實行工程質量掛牌管理，增強施工人員責任感。將工程規模，開工日期，質量目標，崗位負責人一一明示，以利于增強透明度和責任感。6.2.6、制定創優規劃，明確創優目標。6.2.7、建立健全質量保證體系。成立創優領導小組，在施工中，為質量保證體系能有效運轉，實行全面、全過程質量控制，成立以項目經理為組長，副經理、總工程師為副組長，各級負責人參加的創優領導小組，具體領導創優工作，使創優工作有計劃、有目標、有組織、有步驟的展開。6.3材料采購6.3.1、進入工程的材料嚴格按業主要求或質量

73、好的廠家定貨。所有材料（工廠制做的材料）必須有出廠合格證，無合格證的材料不得進入工地使用。6.3.2、水泥必須從業主認可的廠家采購，在一項目程中每一類的水泥取自同一廠家。每批進場水泥要向項目監理提供供貨抄件，說明廠名、水泥品種、標號、數量和出廠日期，并要提供出廠合格證及試驗報告。每批水泥進場后，要對水泥作抽樣試驗，如試驗不合格，不得使用。6.3.3、骨料應按規定作篩分試驗，符合要求再使用，并且不得含團塊、軟質或片狀顆粒。粗骨料必須篩分和強度試驗，符合要求后才能使用。6.3.4、拌合用水也必須進行有害質化學分析，水質化驗符合要求才能拌合混凝土。6.4過程控制及檢驗 6.4.1按合同規定，所有向項

74、目監理提交的報告：開工報告、施工方案、施工組織計劃、工程進度計劃、工程實施過程中的月度施工計劃。需要由承包商提供補充設計和施工詳圖等工程文件和報告，均應編制質量計劃、質量措施、質量管理、質量標準、質量體系等。6.4.2采用質量動態管理辦法，進行質量控制。隨時將工程質量檢驗結果，材料試驗項目、取樣地點、試驗方法、試驗人員姓名、試驗結果、評定合格與否輸入計算機，利用計算機建立工程質量數據庫，繪制工程質量指標管理圖、正態分布曲線報項目監理審查。 6.4.3 各類工程均按本合同改造工程招標文件“技術規范”以及國家標準規范和水利部部頒標準及規范進行施工，并優先考慮招標文件“技術規范”，該“技術規范”對各

75、類工程的施工均有一般規定、施工要求、質量檢驗的基本要求和檢查項目、檢查標準、檢查方法。該“技術規范”是確保工程質量的最有力的技術措施，應認真執行。6.4.4有關實施性施工方案、施工方法、施工工藝都必須經項目監理認可后，方可正式施工。6.5、冬季施工分項措施的針對性冬季施工的主要技術質量控制和冬季施工中常見質量通病和預防措施。6.5.1土方工程11施工現場的道路保持暢通，運輸車輛及行駛道路均增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。12在相鄰建筑側邊開挖土方時，采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時，做到快挖快填，以防止地基受凍。13基坑槽內應做好排水措施，防止產生積水，造成由于土壁下部受多次

76、凍融循環而形成塌方。14開挖好的基坑底部應采取保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。15土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。16室外基坑或管溝可用含凍土塊的土同填，但凍土塊體積不超過填土總體積的15室內的坑、槽、管溝不用含有凍土塊的土回填。17回填采用人工同填時，每層鋪士厚度不超過20cm，夯實厚度為1015cm。1.8填土工作連續進行，防止基土或填土層受凍。6.5.2鋼筋工程21鋼筋冷拉211鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不采用控制冷拉率的方法。 ，212在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力

77、不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。22鋼筋負溫焊接221從事鋼筋焊接施工的施工人員持有焊工上崗證，才可上崗操作。222負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條，搭接，坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。 6.5.3混凝土工程 31基本要求 311冬季施工的混凝土選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于32.5。每立方米混凝土中的水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6并加入早強劑。必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。312為減少凍害，將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。 313

78、模板和保溫層，在混凝土冷卻到5方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。 314未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前嚴防遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。32混凝土的拌制321拌制混凝土用的骨料必須清潔，不含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。322拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有

79、明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。323當施工期處于O左右，在混凝土中添加早強劑，摻量符合使用要求及規范規定，且注意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還適當提高混凝土設計等級。 324混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。325嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分從拌合水中扣除。326冬季混凝土拌合時間較常溫施工延長50左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間取常溫拌制時間的1倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40低溫早強砼的拌合溫度不高于30。327混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。32

80、8為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P.32.5當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。329水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。3210水的加熱溫度不高于80當骨料不加熱時，水可加熱至80。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。3211熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不高于60片石混凝土摻用的片石可預熱。32.12水泥不直接加熱，可以在使用前轉運入

81、暖棚內預熱。3213拌合設備進行防寒處理，設置在溫度10暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在OC以上，拌合用水溫度不低于5。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，再將骨料均勻加熱。33混凝士的運輸冬季工工運輸混凝土拌和物時，減少混凝土拌和物熱量損失措施：331正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。332正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時采用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。 333盡量減少裝卸次數并合理組織裝

82、入、運輸和卸出混凝土工作。334砼的運輸過程快裝快卸，中途不轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。34冬季施工混凝土的澆筑：341混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環境氣溫低于-0時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。342砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10砼分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不低于規定的溫度也不得低于2。343當采用商品混凝土時，在澆筑前，了解商

83、品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。344現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。345新、舊混凝土施工縫的清理：1)前層混凝土的強度不得小于12Mpa。2)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，無積水。3)新混凝土在澆注前，在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。4)冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫，直至進澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。5)當舊混凝土面

84、和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫15m范圍內的混凝土和長度在l.Om范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。6)混凝土采用機械搗固并分層連續澆注，分層厚度不小于20cm。35混凝土拆模 (1)冬季混凝土拆模強度滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規定正常溫度下混凝土拆模強度：側模在混凝土強度達到25Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。 (2)混凝土與環境的溫差不大于1 5當溫度差在I O以上，但低于1 5，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。 (3)采用暖棚法養護的混凝土，當養護完畢后的環境氣溫仍在O以下時，待混

85、凝土冷卻至5以下后，方可拆除模板。36冬季施工的砼養護：混凝土養護采用暖棚法和摻加防凍劑法養護。361暖棚法養護：此方法適用于框架施工 （1在構筑物周圍用鋼管搭設大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風，上覆蓋草帶。（2)采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。（3)暖棚內底部溫度不低于5，當低于5時應采取增加煤爐的辦法。混凝土養護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度。（4)暖棚內有一定的濕度，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕的草袋。 362混凝土摻加防凍劑的養護：1)混凝土外露表面

86、采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養護。 2)混凝土養護初期的溫度，不低于防凍劑規定的溫度，當達不到規定的溫度時，且混凝土強度小于35Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。同時應注意以下問題 1)澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40，對于CIO以下的混凝土不得小于5Mpa。 2)采用的保溫材料(草袋，麻袋)，應保持干燥。 3)在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。 4)保溫材料不直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先

87、覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下O以上鋪一層；O以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質應根據計算確定。 37試件留置按規范及旌工要求制作，管理，養護，送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規定： (1)每拌制100盤且不超過lOOm3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次。 (2)每施工作業班組拌制的同一配合比的混凝士不足1 00盤時，取樣不少于一次。 (3)當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不少于一次。 (4)對有抗滲要求的砼結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程，同一配

88、合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。 (6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確 6.5.4砌體工程 41當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5時，砌體工程采取冬期施工措施。 注：氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以夕卜，當日最低氣溫低于0時，也應。按本章的規定執行。 42冬期施工的砌體工程質量驗收執行國家現行標準建筑工程冬期施工規程JGJl04的規定。 43冬期施工所用材料應符合下列規定：石灰膏、電石膏等應防止受凍，如遭凍結，應經融化后使用；拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于lOmm的凍結塊；砌體用磚或其他塊材不遭水浸凍。45冬期施工

89、砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，增加不少于1組與砌體同條件養護的試塊，測試檢驗28d強度。46基土無凍脹性時，基礎可在凍結的地基上砌筑；基土有凍脹性時，在未凍的地基上砌筑。在施工期間和回填土前，防止地基遭受凍結。47拌合砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過80；砂的溫度不得超過80；砂的溫度不得超過40。 47砂漿使用溫度應符合下列規定。 采用摻外加劑法時，不應低于+5：采用氯鹽砂漿法時，不應低于+5；采用暖棚法時，不應低于+5；采用凍結法當室外空氣溫度分別為O-lO、-11-25、-25以下時，砂漿 使用最低溫度分別為10、15、20。48采用暖棚法施工，塊材在砌筑時的溫度不應低于+

90、5，距離所砌的結構底面O.5m處的棚內溫度也不應低于+5。 49在暖棚內的砌體養護時間，應根據暖柵內溫度，按表10O1 1確定。表1001 1暖棚法砌體的養護時間(d)暖棚的的溫度()51 O1 520養護時間(d)6543 410在凍結法施工的解凍期間，應經常對砌體進行觀測和檢查，如發現裂縫、不均勻下沉等情況，應立即采取加固措施。 411當采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。412配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。7、環境保護管理體系與措施7.1、環境保護管理體系（詳見環境保護管理體系框圖） 7.2、污染物處理和排放7.2.1 做好施工調查，認真編制和貫徹工程實

91、施性施工組織設計，把環境保護工作作為施工組織設計的重要組成部分。 7. 2.2 認真貫徹各級政府相關水土保護、環境保護的方針、政策和法令，執行陜西省頒發的施工期環境管理規定，結合設計文件和工程特點，及時申報有關環保設計，切實按批準的文件組織實施。7. 2.3 生活及生產污水排放執行國家污水綜合排放標準（GB89781996），不得污染水源和河水，可設置沉淀池或采取其他處理措施后排放。7. 2.4 對施工粉塵的防護，根據具體作業情況，制定相應的措施，如運輸車輛覆蓋封閉、道路灑水等。7. 2.5作好衛生防疫工作，施工人員進場前必須進行傳染病檢查，對不和格者嚴禁入場。施工期密切監視傳染病疫情情況，發

92、現疫情，立即報告當地衛生防疫部門并采取適當緊急控制措施，同時將疫情報告環境監理工程師。7. 2.6定期組織環保檢查,及時處理違章事宜，主動聯系環保監理工程師，請示匯報環保工作。7. 2.7運轉時有粉塵發生的施工場地，均應設置防塵設備，減少對空氣的污染。7. 2.8 保護既有的植被。盡量減少施工對既有植被破壞，因修建臨時工程破壞的，應在拆除臨時工程時予以恢復。7. 2.9 施工期間要隨時做好防排水導流工作，修建有足夠排水斷面的臨時導流工程，且不得引起淤積和沖刷，防止水土流失，造成污染。 7. 2.10施工中棄土棄石處理，應嚴格按照設計要求進行，做好防護工作，防止污染。工地垃圾要及時運往指定地點集

93、中深埋。7. 2.11 在施工中，對生產的灰土進行灑水等措施，減少浮土，嚴格控制噪聲、廢氣、廢水，減少公害。7. 3、技術及管理措施(1)本合同創文明工地目標：創省級文明工地。(2)由項目經理組織，分別在場容場貌、料具管理、環境控制、綜合治理等方面確定責任人，采取“標準明確，責任到人”的管理目標責任制，將文明施工落到實處。(3)場容場貌A、 按規劃布置臨時施工設施，對各項生產、生活設施、道路、管理線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實行定期檢查考評。B、 對作業環境設置必要的安全警示標志，對工序實行掛牌標示的方法。C、 場地按規劃要保證運輸道路暢通，排水有組織。(4)物資及設備A、 物資按

94、類別采取庫房和大棚兩種方式儲放，做到料架整齊劃一，分區合理，產品標識正確，檢驗狀態無遺漏。B、 定點加工機具設防雨棚，做到機具維護到位，性能可靠，表面清潔。(5)環境控制A、 建立衛生清潔責任制，劃分衛生責任區域，由各責任人具體負責。施工污水采用軟管排入既有排水系統或流入規劃滲水坑、沉 淀池內，杜絕無組織排水，保證水土完整不流失。B、 生活臨建區域采用明溝排放雨水，生活廢水排入集水坑，生活垃圾及時處理。C、 食品店堂干凈衛生，炊事人員定期體檢，持證上崗。(6)綜合治理A、 抗好施工現場及生活區域的封閉式管理，教育職工遵守作業秩序和現場管理紀律。B、 搞好職工宿舍文明評比活動，做到整齊、明亮、通

95、風。C、 建立現場巡查保衛及值班交接記錄制度，防止外部閑雜人員入內損壞成品和半成品、盜竊施工資料。遵重當地風俗習慣，加強團結，搞好同當地干群的關系，為順利施工創造必要的條件。8、工期保證措施（1）、編制詳細的施工進度計劃網絡圖，標示關鍵線路，從工程一開始，就嚴格按網絡圖控制進度，若某一工序占用時間與網絡圖相比延遲，我們將立即再組織人力、機械、物力增設工作面，加快進度。（2）、加強施工管理，項目部以全線施工為主體，搞好協調、供應，全力以赴搞好生產安排，人員調配、機械調配，確保作業施工的連續性。（3）、根據購置材料計劃與施工實際，及時供應施工材料，不因材料的供應而影響正常施工，出現停工待料現象。（

96、4）、隨時校對施工組織實施情況，合理安排各隊段、各工種、各工序的施工，保證整個工程施工過程的連續性、協調性和均衡性。（5）、在設備配置上，對施工所需的土方機械、砼機械、運輸機械、動力機械等將給予優先調劑供應，并由專業維修人員住工地定期檢修，以確保各類機械的正常運轉。（6）、施工中堅持突出重點，主攻難點、抓住質量、確保安全，促進進度的原則方法，堅持領導干部到施工現場跟班作業，發現問題及時處理，協調各工序間的矛盾，保質、保量、按期完成任務。9、安全生產管理體系與措施9.1、安全體系建設參見安全保證體系框圖9.2、安全預案（1）、根據國家安全生產的有關規定，教育職工樹立安全第一的觀念。班前對職工進行

97、有針對性的安全技術交底，在施工區域內進行安全檢查工作，班后治理好現場，消除隱患，做好安全記錄。（2）、設立以項目經理為組長的安全檢查小組。安全組為安全管理常設機構。班組設一名安全員，負責各班施工的安全工作，一旦發現不安全因素，及時處理，若有不安全事故發生，及時逐級上報，妥善處理。（3）、嚴格按照安全技術操作的要求進行施工，操作工作必須嚴守崗位，履行職責，遵守安全操作規程，特殊工種應培訓，持證上崗，安全員應每天進行安全檢查，制止違章指揮，違章操作。（4）、做好現場安全宣傳工作，在工地上設置有針對性的簡明醒目的安全標志、標語、警示牌和警示語等，同時做好防凍、防風、防雪、防滑等預防工作。（5）、工地

98、上架設的用電線路必須符合安全規定，用電設備接地，接零必須安全可靠，做好一機、一閘、一保護。所有機電設備由專人管理和操作，機械操作員都必須持證上崗，非電工人員不準擅自亂接電線，手持式電動工具應接好漏電保護裝置，照明用電和機械用電線路要分開，配電箱要加鎖，并設置防雨雪措施。（6）、認真做到五個堅持堅持“三個制度”：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評比；堅持周一安全活動；堅持“三不放過”： 查明事故的原因和因素，制訂有效的預防和補救措施，以杜絕再次發生同類事故，確保工程施工的順利進行；堅持“持證上崗”：特殊工種必須經過專門培訓，經考核合格后才能上崗；堅持“五同時”：在計劃、布置、檢查、總結、評比

99、生產的同時，做好安全工作。9.3、安全經費保障按照現行安全規章制度投入，同時對參建工人購買業主指定的保險。9.4、安全度汛及安全防護措施（1）由項目經理部成立防汛領導小組，組長由項目經理擔任，副經理及部門負責人為主要成員，專設防汛指揮辦公室，組建防汛搶險突擊隊，明確責任，并對全體職工做好防汛意識教育，克服麻痹大意思想，做到領導重視，組織健全。（2）防汛指揮辦公室汛期設專人留守輪流24小時值班，并加強與當地氣象部門的聯系，及時、準確預報汛情，早做準備，將施工設備、材料和人員轉移至安全地帶。（3）防汛期間，工地所有人員設備，由防汛領導小組統一調配，做到汛期一切服從防汛，并隨時聽從當地部門的調令，確保汛期政令暢通，行動迅速。（4）、嚴格執行國家有關安全生產和勞動保護的法規，建立健全安全責任制，加強規范化管理，進行安全交底、安全教育和安全宣傳，嚴格執行安全技術方案。施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維修，及時消除隱患，保證其安全有效。（5）、做好施工現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施，在現場周邊維護設施。