1、第一章 工程概述 一、 項目特點： 本工程為x市x街xx村生活污水管網鋪設工程。生活污水管網鋪設工程，污水管沿現狀路面走向及坡度排入現狀污水管網，管道全長約870米。管線采用D400/1000鋼筋混凝土管；雨水管道工程：雨水管設計由樁0+000為起點，樁0+304為終點，雨水主干管全長為304m，雨水管使用D300/500級鋼筋混凝土管，布置在道路中心線處。雨水管隨道路坡度收集雨水后排入現狀排水溝。現擬定2015年10月10日開工，2015年12月09日竣工.二、 交通條件和服務設施： 本工程道路條件良好，有比較便利的運輸網絡，同時，本工程回填材料大多可取于挖方段，故運入材料相對上比較少。項目

2、電力由業主接到現場變壓器，場內布線自行考慮。為確保施工的連續性，在施工時必須考慮部分自備電源以保證施工的需要。三、 編制依據1、業主單位發送的招標文件。2、單位發送的太原市精益市政工程設計有限公司的設計圖。3、本工程所適用的標準、規范： 給水排水工程管道結構設計規范（GB50332-2002） 城市道路和建筑物無障礙設計規范（JTJ50-2001） 水泥混凝土路面施工及驗收規范GBJ97-87 市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ1-90 城市道路路基工程施工及驗收規范CJJ44-91 給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008） 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2

3、000） 其他與本工程相應的國家或地方施工操作規程和技術標準、材料標準。 4、本工程施工圖預算及工料分析的有關數據。 5、本工程施工現場及周圍環境的實際情況。 6、本公司多年來積累的施工管理、技術經驗。四、 施工概況 1、本工程為x市x街xx村生活污水管網鋪設工程，包括污水工程、 雨水工程的干管與檢查井的施工。 2、管材及規模：序號名稱規格單位數量備注1級鋼筋砼排水管D300m72平口管2級鋼筋砼排水管D400m440平口管3級鋼筋砼排水管D500m304平口管4級鋼筋砼排水管D1000m430平口管5圓形磚砌污水檢查井1000座136圓形磚砌污水檢查井1500座137圓形磚砌污水檢查井座8雨

4、水工程8檢查井防護網套269檢查井防護網套8雨水工程10磚砌偏溝式雨水口座1611雨水篦套16 3、基礎采用120混凝土基礎，接口為鋼絲網水泥砂漿抹帶接口；管道回填按照06MS201-1/P7-5執行，同時符合給水排水管道施工及驗收規范（GB50268-2008）相關規定；在污水工程中，不同直徑管線在檢查井內采用管頂平接，管道埋深以管內底計為1.6米-2.65米。雨水工程中，不同直徑管線在檢查井內采用管頂平接，管道埋深以管內底計為1.4米。第二章 施工準備工作施工總進度計劃：一 業主工期要求，結合本公司自身實力和選定的施工方案，以及對本工程人力、物力、財力的投入力度，確定本工程總工期為60天。

5、（詳細施工進度計劃，見附后施工進度橫道圖）二 進度計劃從全局出發，注重整體效果，統籌安排分項工程的施工程序和工期計劃。三 進度計劃安排的原則為“先地下、后地上”，“先主體、后附屬”盡量縮短土方處理部分施工工期，為排水管、井工程打開工作面。四 工期緊迫的情況下，必須以“倒計時”的方式，以“大滾動、大流水、動態管理”為指導，采用“二級網絡、五級計劃”分級管理的模式，建立工期預警系統，基本要點是以業主提出的指令性計劃為前提，一級網絡為目標，形象控制為框架，子網絡為保證，小流水為補充，階段計劃為輔助，保證計劃的連續性、均衡性和可實施性。 五級計劃管理為總計劃、分部計劃、月計劃、周計劃、日計劃，并分別與

6、各級網絡對應。 實施網絡和計劃控制的意義在于：在網絡計劃的執行過程中，通過落實技術組織措施，確保人員調配、材料供應、機械設備、資金調撥、技術準備滿足計劃周期內的需要，跟蹤檢查計劃的實施情況，及時反饋信息，再采取相應措施，在全場組織動態平衡，通過對計劃的制訂執行跟蹤反饋修訂執行,有效地控制施工進度，保證業主的投資效益。一 測量放樣1 工程施工前應由設計單位進行設計交底。當施工單位發現施工圖有錯誤時應及時向設計單位提出變更設計要求。根據施工圖會審紀要以有關單位確定，本工程管道中心線定位以小區內已建成的永久性建筑物為參照進行放樣。2 水準點控制體系：依據國家一級或二級水準點，沿管線敷設位置，沿原有道

7、路的適當位置，每100米測設水準控制點，根據測量復核標準的有關規定，形成高程控制體系。3 施工測量應符合下列規定：（1） 施工前，建設單位應組織有關單位向施工單位進行現場交樁；（2） 臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200米不宜少于1個。（3） 臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應經過復核方可使用，并應經常校核；（4） 已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。二. 施工階段劃分根據施工情況分析，整個工程施工可劃分為以下幾個施工階段： （1）溝槽開挖階段計劃安排時間24天 （2）基礎澆筑階段計劃安排施

8、工時間24天 （3）管道安裝階段計劃安排施工時間21天 （4）井室砌筑階段計劃安排施工時間15天 （5）閉水試驗階段 計劃安排施工時間9天 （6）溝槽回填階段計劃安排施工時間6天以上六個施工階段組成系統，既相互聯系又相互制約，因此在施工過程中應盡量遵循“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工，使相關的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。三 .原材料采購與復試 工程所需原材料均由業主及監理方認可并以就近采購為宜，復試工作應及時按設計和有關規定要求進行，復試時將在監理人員旁證下進行取樣。復試合格后，經工程有關各方簽字后原材料方可進場。四.臨時設施、施工用電和施工用水1.本工程施工用電主要為溝槽排水、鋼管

9、焊接、回填夯實及混凝土澆搗時服務。2.施工用水接至攪拌機放置的位置。3.業主應在開工令下達之前辦理好施工用電和施工用水的接入工作。4.各種施工臨時設施設置見臨時設施布置示意圖五.工作計劃安排根據本工程的實際情況，現擬將施工程序做如下安排：1、將雨水與污水兩套管道系統劃分為兩個相對獨立的施工過程，兩個施工過程在同一時間不同施工段交錯以流水作業形式進行。原則上，在同一地點一套管道安裝完畢后即馬上進行除接口處的回填夯實，另一套管道在其進入該地點后再另行開挖施工。本部分控制在36天內完成。2、本工程的井類砌筑部分，全部完成預計為15天。隨后馬上進行管道的閉水實驗以及剩余的土方回填，預計15天完成。至此

10、主體工程部分完畢。3、工期的最后3天，留作內部檢查驗收以及補救工程用。4、具體計劃進度以及勞動力分配情況詳見施工進度計劃橫道圖。根據上述安排，總工期為60天的進度要求是可以保障的。七.設備、人員、材料進場計劃項目部人員在開工令下達之日起立即按設備及材料的進場計劃進行部署：1、在開工令下達后的第4天開始溝槽開挖，為此設備、人員、材料的進場必須以3天的時間進行妥善安排，由于近階段的充分準備，完成該準備工作是完全有把握的，具體計劃如下：（1） 用于管道基礎處理的塊石、碎石、中粗砂以及用于打設鋼板樁支撐的槽剛等材料沿管線敷設位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分計劃在開工令下達之前力求完成

11、。（2） 履帶式單斗挖掘機立即組織進場。2、在開工令下達之前安排好設備以及材料進場的準備工作，確定好攪拌機放置的位置以及材料堆場，開工令下達后立即組織進場或提前組織進場。（1）攪拌機提前進場。（2）水泥、碎石、黃砂在3天內全部進入堆場。（3）模板的數量，以能滿足每天完成的進度要求進行組織。第三章 施工方案及技術措施 施工前準備： 1、施工前建設單位應向施工單位提供施工影響范圍內地下管線（構筑物）及其他公共實施資料，施工單位應采取措施加以保護。 2、溝槽開挖至設計高程后應由建設單位會同設計、勘察、施工及監理單位共同驗槽，發現巖、土質與勘察報告不符或有其它異常情況時，由建設單位會同上述單位研究處理

12、措施。 3、施工過程中如遇已建地下各類設施時，應協同有關部門共同商定處理辦法，臨時可采取撐、包、吊、頂等措施，并及時通知有關部門處理。 4、車行范圍內的檢查井井室周圍應采用級配碎石回填，回填寬度按50cm考慮。在石方段，車行道下管線頂部的路床部分應用8%的灰土回填，回填厚度為0.8米。 5、進行基坑開挖、支護和降水措施，應確保結構自身及其周邊環境的安全。 6、施工前應核實管道的設計標高與設計埋深是否沖突，施工過程應與其他有關管線施工圖配合施工，若發現異常應及時與設計人員聯系以進行調整；在施工交叉管線時，應先施工下面的管線，再施工上面的管線。7、施工過程應與其他有關管線施工圖配合且調查現狀管線，

13、若與設計沖突時，應及時按照規范要求調整相關管線位置，若發現異常應及時與各方溝通。8、施工前應核準現狀高程，控制點坐標，發現異常及時與各方聯系以解決。9、工程采用的成品、半成品和原材料等應符合國家現行相關標準和設計要求，進入施工現場時應進行進場驗收，并按國家有關標準進行復驗。10、對非開挖施工管道，跨越或穿越江河管道等特殊作業，應制定專項施工方案。11、構筑物采用砌體結構的砌體強度等級不應低于MU10，塊石結構的砌體強度等級不應低于MU20，砌筑砂漿應采用水泥砂漿，其強度等級不應低于M7.5.12、污水管線與生活給水管線相交時，應敷設在生活給水管線的下面。13、對工程施工的全過程應按國家現行相應

14、施工技術標準進行質量控制；每項工程完成后，必須進行檢驗；相關各分項工程間，必須進行交接驗收。14、所有隱蔽分項工程，必須進行隱蔽驗收；未經檢驗或驗收不合格時，不得進行下道分項工程。15、對不合格分項、分部工程通過返修或加固仍不能滿足結構安全或正常使用功能要求時，嚴禁驗收。一、排水管涵施工準備放樣開挖溝槽墊層基礎井室砌筑接口按管護管回填夯實 排水管道施工之前，應認真做好施工前的各項準備工作和管線測量放樣。調查好各種施工條件，以保證施工活動的順利進行。另外，現場施工準備還應與預制件加工準備相結合、與施工班組相結合。其程序為: 1、 中線測量 在施工中，根據設計設定的路線控制點，在現場測中線的起點、

15、終點控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設定）。2、 坡度板 埋設坡度板間距設為10米左右，當機械挖槽時應在人工清槽前埋設坡度板。坡度板應埋設牢固，不應高出地面，伸出槽幫長度不小于30。坡度板的截面尺寸為820。坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持垂直。二、溝槽開挖1、溝槽斷面形式擬定本工程采用的溝槽斷面形式為直槽，邊坡用鋼板樁支護。管道工程的溝槽斷面圖如下：管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算：B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）； D管道結構的外緣寬度（mm），查全國通用給水排水標準圖集S222； b1管道一側的工作面寬度（mm），可按下表采用； b2管

16、道一側的支撐厚度，可取150200mm； b3現場澆筑混凝土或鋼盤混凝土管渠一側模板的厚度（mm）。管道一側的工作面寬度（mm）管道結構的外緣寬度D1管道一側的工作面寬度b1非金屬管道D1500400500 D110005001000 D115006001500 D13000800注：1.槽底需設排水溝時，工作面寬度b1應適當增加；2.管道有現場施工的外防水層時，每側工作面寬度宜取800mm。3.管道結構寬度無管座時按管道外坡計，有管座時，按管座外皮計。2、溝槽開挖溝槽采用直槽開挖，挖土采用機械和人工結合的方法施工。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標高2030處采用人工挖土、修整槽

17、底。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側壓力。為保證槽底土的強度和穩定，施工時不得超挖，也不能擾動；當發生超挖或擾動時，必須按規程進行地基處理。 溝槽排水根據水文、氣象等資料，管道施工期間為多雨季節，我們必須在溝槽底兩側設置排水明溝，確保溝槽內無水施工。3、土方堆放 根據現場實際情況，按規范化可以作為溝槽的回填土，開挖出來的土一部分可以運作回填，剩余土運到業主的指定點。4、溝槽支撐 溝槽開挖的支撐采用鋼板樁支撐。結構如下圖：豎撐板（28a型熱扎槽鋼）長度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機打樁，單層圍檁打入法打設（形式如下圖）： 鋼板樁入土深度（T）

18、和溝槽深度（H）的比值參見下表：槽深（m）T/H5m以內0.3557m0.55、溝槽排水處理本工程采用坑內明溝排水，在坑底隨同挖方一起設置集水井。并沿坑底的兩側挖排水溝，使水流入集水井內，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經過沉砂池，才排入市政污水管網。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.30.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設置一個，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當設置。坑內排水簡圖如下：三、混凝土基礎澆筑在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。 砂礫墊層按規定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、壓實。鋪設

19、結束后，在鋪好的砂礫墊層上做混凝土基礎。混凝土的級配由有資質的試驗室試驗人員按設計規定的強度進行配合比設計，混凝土基礎澆筑采用鋼模板立模，管道基礎第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振實后，再用平板式振動器振平及抹平，基礎澆筑完畢后2小時內不得浸水，并進行養護。 未盡事宜參照全國通用給水排水標準圖集S222/30-6、7、8基礎立模如下圖：管道基礎分別采用90、135及135混凝土基礎，基礎大樣圖如下，具體做法見全國通用給水排水標準圖集S222。四、管道鋪設1、墊層平基驗收合格后，達到一定的強度即可安管。把混凝土管運至施工現場，沿線攤開，做好嚴格按產品標準進行逐節檢驗，

20、不符合標準的不得使用。管材要經試驗合格后才能使用，并要有質保單，合格證書。在施工時，排管前做好清除基礎表面污泥、雜物和積水，復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。下管采用人工和汽車吊配合。鋪管時，將管節平穩吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調整管節的標高和軸線，使管子平順相接。管道鋪設驗收合格后，即可進行混凝土管座及接口施工。2、安管方法：普通法安管施工程序：澆筑混凝土平基養護抹帶接口澆筑管座混凝土下管、字管養護施工要點：（1） 平基混凝土應在驗槽合格后及時澆筑，終凝前不得泡水，并應進行養護。（2） 平基混凝土的高程應嚴格控制，不得高于設計高程，低于設計

21、高程不超過10mm.（3） 平基混凝土強度達到5MP以上時，方可直接下管。（4） 安管的對口間隙為10mm。（5） 澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖凈。（6） 平基與管子相接觸的三角部分，應用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。（7） 澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防將管子擠偏。 3、接口方法：鋼絲網水泥砂漿抹帶接口 由于本工程土質較好且具有帶形基礎，故采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。 （1） 操作程序：基礎和管口鑿毛洗凈 澆筑管座混凝土 將加工好的鋼絲網插入管座的對口砂漿中 勾捻管內下部管縫 上部內縫支托架 抹第一層水泥砂漿 按鋼絲網片 抹第二層水泥砂漿 勾捻管內上部管縫 養護（2）操作要點：

22、1） 抹帶尺寸為：帶寬200mm，帶厚25mm，鋼絲網寬度180mm.2） 抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。3） 第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮兒出現時，將管座內的鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網頭應塞入網內使網表面平整。4） 第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實。5） 抹帶完成后，應立即用平軟材料覆蓋，3-4h后灑水養護。其接口形式如下圖：（3）材料和工具：1）鋼絲網 規格為20號10mm X 10mm，鋼絲網應無銹、無油垢，按設計要求事先截好，留出的搭接長度不小于100mm。搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。2）水泥砂漿 抹帶和填

23、縫均用1：25水泥砂漿。3）抹帶工具 漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網抹帶的模具，用以控制帶寬和帶厚。五、檢查井的砌筑施工檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌筑，污水工程采用直徑1000/1500mm圓形磚砌污水檢查井，井底設流槽，流槽頂與0.85倍大管管徑處相平。頂部寬度滿足檢修要求；雨水工程采用1000圓形磚砌雨水檢查井（收口式），并增加檢查井蓋下防落網，井底設流槽，流槽頂與0.5大管管徑處相平，頂部寬度滿足檢修要求。井內流槽應平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上采用20mm厚1：

24、2.5水泥砂漿抹面，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩，位置正確。本工程的檢查井采用收口式。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應隨拌隨用,一般在3個小時內用完,嚴禁使用隔夜砂漿。未盡事宜參照排水檢查井（國標02S515）圖集施工檢查井直徑選用表管徑（mm）12001500井徑（mm）20002500檢查井允許偏差序號項目允許偏差（mm）范圍1井身尺寸長20每座寬直徑2井蓋高程非路面20

25、每座路面與道路的規定一致3井底高程D1000mm1%每座六、排水管道嚴密性試驗本工程中污水管道，回填土前應該采用閉水法進行嚴密性試驗。1試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。2管道閉水試驗水頭應符合下列規定：1）當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；2）當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；3）當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；4）閉水試驗裝置如下圖：3試驗按給水排水管道施工及驗收規范（GB50268）進行，驗收標準按市政排水管渠工程質量

26、檢驗評定標準執行。具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。 2）閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管道內頂水位由于井室限制2m（但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2允許滲水量，H為上游管內頂至試驗水位的高度（單位為m）。 3）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經過24小時后再進行， 4）對滲水量的測量時間30min。實測滲水量按下式計算q=W/TL。q實測滲水量（Lminm）W補水量（L）T觀測時間（min）L試驗段長度（m）允許滲水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。 七、溝槽回填施工本工程污水

27、管線需進行管溝回填，管線長度870m，埋深平均2.0m。管涵工程經監理工程師主體結構隱蔽驗收合格后，應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業困難。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。1、為了保證回填土的質量，在現場辦公區設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據天氣、現場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回

28、填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。4、管頂以上0.5m范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩定性。6、回填前清除槽內雜物、排除積水。7、溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30cm，管頂以上50cm范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為2025。回填土中不得有碎磚、石塊。9、分段回填時，相鄰段的

29、接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。10、每層回填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。11、溝槽回填密實度要求如下圖：八支撐的拆除拆除鋼板樁支撐時應符合下列規定：1） 回填達到規定要求高度后，方可拔除鋼板樁；2） 鋼板樁拔除后應及時回填樁孔；3） 回填樁孔時采取措施填實，當采用砂灌填時，可沖水助沉；當控制地面沉降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。九路面的恢復雨水工程結束后需恢復路面，D300雨水口連接管長度72m，埋深1m；D500雨水主管長度304m，埋深1.4m。瀝青路面恢復做法：碾壓路基 18cm4%水泥穩定碎石 18cm4.5%水泥穩定碎石 透層油5cm中粒式瀝青混

30、凝土 粘層油 4cm細粒式瀝青混凝土第四章 質量保證措施一 具體質量目標本標段工程質量要求：合格，不允許出現不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業主監理的中檢、抽檢、終檢，隨機檢查都達到100%的合格率，率取良好的信譽。二 質量控制機構和創優規劃質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構，由項目經理、項目技術負責人、質檢員、專業工長組成，制定整個合同段工程質量控制計劃、方針、措施。公司技術質量可直接介入抓現場質量管理。施工隊所屬各施工班組根據自己的創優任務，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程質量控制。三強化質量意識，健全規章制度1 建立施工組織設計

31、審批制度(1) 施工組織設計必須由公司技術質量部編制，經經營、安全、材料等負責人會簽，總工程師審核，副總經理審批，再報監理工程師與業主代表審閱。(2) 施工組織設計必須在工程實施前15天報監理工程師和業主工程部。(3)、施工組織設計必須經各級審批并最后由監理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。2技術復核、隱蔽工程驗收制度(1) 技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。(2) 技術復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄，作為施工技術資料歸檔。(3) 凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫隱

32、蔽工程驗收記錄。3技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面：(1) 項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯系進行設計交底。(2) 施工組織設計編制完畢并送業主和總監審批確認后，由項目經理牽頭，項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出關鍵分部工程和施工要點。(3) 本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4三級驗收及分部

33、分項質量評定制度(1) 分項工程施工過程中，質量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。(2) 分項工程施工完畢后，質量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交技術負責人確認，最終評定由公司的技術質量部專職質量員檢定。(3) 項目經理部每月組織一次班組之間的質量互檢，并進行質量講評。(4) 公司的技術質量部對每個分項進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指令單，項目質量檢查員負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到公司的技術質量部。5現場材料質量管理(1) 嚴格控制外加工、采購材料的質量。各種地方材料、外購材料到現場后必須由項目

34、質量檢查員和材料員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。(2) 搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。6計量器具管理(1) 公司的技術質量部負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。(2) 現場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。(3) 損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得再繼續工作。(4) 計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經核對過的量具。7工程質量獎罰制度(1) 遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工管理人員，班組

35、進行全面質量管理和追蹤管理。(2) 凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規程，不按圖施工，屢教不改或發生了質量問題，項目部有權對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。(3) 凡各班組、施工管理人員在施工過程中，按圖施工，質量優良且達到優質，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。(4) 項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業主大檢查、監理工程師評價等形式作為依據。四分部分項工程質量控制1排水工程質量控制(1) 管溝、檢查井、雨水口等排水設施的位置、斷面、尺寸、坡度、標高及使用材料嚴格遵照設計圖紙要求。(2) 管溝線型美觀，直線線形順直，曲線圓滑。(3) 砌體砂漿配

36、比正確，砌筑緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無剝落，縫寬一致。(4) 溝槽開挖后即時平整夯拍密實，如土質干燥須灑水濕潤，遇有空洞陷穴，應堵塞夯實。水泥砂漿隨拌隨用，砌筑完后注意養護，砌筑過程中隨時注意溝底溝壁的平整堅實，砂漿要飽滿，無空隙松動。2擋土墻質量控制措施(1) 嚴格掛線施工，保證護面墻坡面平整、密實、線型順適。(2) 漿砌砌體緊密、錯縫，嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。(3) 為排水所設置的匯水孔位置應有利于泄水流向路側邊溝或排水溝并保持其暢通。3預制、現澆構件質量控制(1) 澆筑預制構件的場地，必須平整、堅實、避免低洼、積水。(2) 澆筑預制、現澆構件的模板尺寸、墊塊、鋼筋位置和預埋件的

37、固定，均經檢查符合設計、施工要求后，方可進行澆筑，并在澆筑過程中隨時復查，防止跑模。(3) 及時進行養護。第五章 保證工期的主要措施我公司為使該項目能以合同規定的60天工期標準按期完成，盡早發揮投資效益，我們主要采取下列措施：一指揮機構迅速成立及時到位為加快本工程的建設，將由項目部負責施工，對內指揮施工生產，對外負責合同履行及協調聯絡。項目部主要成員可以迅速行使職能。二施工力量迅速進場實施本合同的施工隊伍，目前已開始熟悉投標圖紙，可迅速進行施工準備。機械設備中的自有設備已在現場，租賃設備已確定租賃單位，可迅速進場，確保主體工程按時（或提前）開工。三施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復核

38、圖紙，進一步完善施工組織設計，落實重大施工方案，積極配合業主及監理單位進行測量工作。四.施工組織不斷優化及時完善施工組織設計，落實施工方案，報監理工程師審批。根據施工情況變化，不斷進行設計、優化，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。 五建立從公司到項目部的調度指揮系統全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協調，對重大關鍵問題提前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續性和均衡性。六 強化施工管理嚴明勞動紀律 對勞動力實行動態管理，優化組合，使作業專業化、正規化。七 實行內部經濟承包責任制 使責任和

39、效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調動施工班組、個人的積極性和創造性。八 安排好雨季的施工 有預見性地調整各項工作的施工順序，并作好預防工作，使工程能有序和不間斷的進行。九加強機械設備管理切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。十確保勞力充足，高效根據工程需要，配備充足的技術人員和技術工人，并采用各項措施，提高勞動者技術素質和工作效率。第六章 雨季施工本工程施工正值雨季，雨水較多。雨季施工時，管涵、路基施工要做好排水工作；要做好水泥等材料的保管工作。一、施工前的準備雨季施工前應做

40、好下列準備工作：對選擇的雨季施工地段進行詳細的現場調查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；修好施工便道并保證晴雨暢通；住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產設施都應設在最高洪水位以上地點，并應與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。修建臨時排水設施，保證雨季作業的場地不被雨水沖淹并能及時排除地面水；貯備足夠的工程材料和生活物資。堅持收聽天氣預報。二雨季施工具體措施：1.成立雨情監報小組，及時向項目部提供雨情信息。項目部根據天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調整。2.供電、用電系統：做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護措施，特別是雨后要對露天的用電設備進行絕緣搖測等安全檢查、檢測工作，防止

41、漏電發生。3土方工程雨季開挖溝槽主要是防止雨水進入溝內。（1） 溝槽開挖后若不立即鋪管，應留溝底設計標高以上20cm的厚土不挖，待到下管時再挖到設計標高。（2） 受雨水不浸濕的土不能直接用于回填，必須使之達到合適的含水量才可回填。4鋪管和連接（1）安裝管道時，地面應作好防滑處理，運輸道路加寬，并應鋪設草袋或防滑條。（2）在運管和往溝內放管的過程中，應采取必要的措施封閉管口，防止泥砂進入管內。（3）在接口施工時，均應防止雨水滴濺在接口處，接口做好后，應用泥沫往接口之間的縫隙，再適當堆些泥土，防止雨水沖刷接口。（4）管道連接后應在管身中部回填部分填土，穩定管子，防止管道漂浮。5管道凡具備回填條件的

42、及時回填，回填時，應小面積隨還隨夯，防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可使用。槽內有水不得回填。6降雨時，應停止各項單位工程施工。7每段管線結構施工時，應注意天氣預報，按計劃上料，計劃施工。8施工堅持“兩及時”，即遇雨要及時檢查，發現路基積水盡快排除；雨后及時檢查，發現翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，小片翻漿相距較近時，應一次挖掉處理。填筑透水性好的砂石材料并壓實。第七章 安全生產措施 本工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，是

43、我們對用戶服務的又一宗旨，在施工中，我們嚴格遵守國家的安全生產法規和環境保護法令，自覺保護勞動者生命安全，力爭展現出一個工程良好的企業形象，展示我們生產管理的綜合現代化水平。具體做好以下幾點：一工程項目的安全與環境管理1加強現場安全管理，制訂安全生產的組織措施，并制訂嚴密的安全生產規程，留有足夠的安全生產費用，購置安全生產的設備和器件，保證施工生產現場的緊急事故處理的開支，搞好工程的保衛、防盜。2加強安全生產教育和預防措施，為施工人員辦理保險，并制訂以下預防措施，以保證員工的安全健康。（1）對于施工現場及其周圍的高壓電線、變壓器等設立醒目的安全標志。（2）對開挖地段又處于交通要道處，派專人看守

44、，或設有明顯的標志（夜間懸掛紅燈），防止過往行人或車輛不小心發生事故。（3）對材料和設備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區，應特別注意防火安全，配備足夠數量的消滅器具等，以備急需。（4）項目經理親自抓安全生產和安全教育，定期召開安全生產會議，檢查安全生產規章執行落實情況，建立安全生產獎罰制度促使人人重視安全，使安全生產教育落到實處，得到好的成績。（5）加強工程中的環境保護管理，隨時清除施工場地不必要的障礙物、設備材料及各類存儲物品安全堆放緊緊有條，既能保持施工現場環境的清潔整齊，又對安全生產有利。（6）自覺遵守有關機構對衛生及勞動保護的要求，及時清潔工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等，在

45、全部工程竣工移交之前，將現場場地或地表面恢復原狀。減少由于不合格環境規定而導致的罰款和經濟損失，創造良好的文明施工環境。（7）現場堆放的土方應遮蔽；運土車輛應封閉，進入社會道路時應沖洗；對土方運輸道路應經常灑水，防止揚塵。（8）施工時必須搭設圍擋，將施工道路與周邊環境隔離，以減少噪聲擾民。（9）溝槽外圍搭設不低于1.2m的護欄，設警示燈，并有專人巡視。（10）切削后的管道及余料及時回收，不得隨意亂扔。（11）使用打夯機等電器時，應遵守電器工具操作規程，注意防水、防潮，保持機具清潔，保證施工安全。（12）操作人員下井作業前，必須采取自然通風或人工強制通風使易燃或有毒氣體濃度降至安全范圍；下井作業

46、時，操作人員應穿戴供壓縮空氣的隔離式防護服；下井作業期間，必須采用連續的人工通風。二保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：1建立安全保證體系，項目部設專職安全員，專職安全員在公司安全科、項目經理的領導下，履行保證安全的一切工作。2利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經常化。3各級管理人員在下達生產任務時，必須同時下達安全技術措施檢查工作，必須總結安全生產情況，提出安全生產要求，把安全生產貫徹到施工的全過程中去。4認真執行定期安全教

47、育，安全講話，安全檢查制度，設立安全監督崗，支持和發揮群眾安全人員的作用，對發現事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。5施工中臨時結構必須向員工進行安全技術交底。對臨時結構須進行安全設計和技術鑒定，合格后方可使用。三安全管理制度1建立、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。簽訂勞務使用和機械租用安全生產協議書。2工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。3施工組織設計應有針對性的安全技術措施，并經公司安全科審查批準。4進行全面的針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續。5建立

48、定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。6班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。7所有施工人員遵章守紀、佩戴標記。8. 應建立定期巡視、檢查、維護和更新排水管渠的制度，并應嚴格執行。四施工用電（1）配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂，電箱上進線加滴水彎。（2）支線絕緣好，無老化破損和漏電。（3）支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質護套管理地并作標記。五管涵吊裝施工1三保險（吊鉤、繩筒、斷繩）五限位（吊鉤

49、高度、變幅、前后行走、起重刀矩、駕駛室升降）必須齊全、靈敏、可靠。2操作人員必須持有效證件上崗，并有專人指揮。3嚴格按起重機使用說明安裝、調試。4吊裝之前必須經過荷重試吊合格后，方可正式使用，并按統一手勢信號，在統一指揮下進行作業。5 管涵達到設計吊裝強度后才能予以吊裝，并且按照設計吊點安裝吊鉤。六各類路基土方施工機械安全措施1項目部機修工對工地所有機械統一定期進行安全檢查，發現問題及時解決，消除不安全的因素。2各種機械設備均要制定安全技術操作規程，并認真檢查落實情況。3機動車嚴禁無證駕駛。非機動機械需持操作證操作機械。4定期檢查機械設備的安全保護裝置，以確保裝置的齊全、靈敏、可靠。5機械操作

50、人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對施工人員違反操作規程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行，并及時向工地負責人反映。七安全管理網絡安全管理網絡由項目經理牽頭負責，由項目技術負責人、專職安全員分管共抓。項目技術負責人具體進行安全措施的制訂落實；專職安全員從技術方案角度來落實安全生產措施。第八章 文明施工的措施一.現場布置根據場地實際情況合理地進行布置，最大限度利用原有設施，減少場地占用。二.道路和場地施工區內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，排水成系統，并暢通不堵；施工廢料集中堆放，及時處理。三.材料堆放粉煤灰、碎石砌池分類堆放成方，砌體料歸類成垛

51、，堆放整齊，石灰集中消解。四.周轉設備存放施工模板、機具、器材等集中堆放整齊。五.水泥庫不同品種水泥不混放，分清標號，堆放整齊。有制度、有規定，專人管理，限額發放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌、物、帳相符，庫容整潔。六.消除施工污染場地廢料、土石棄方處理，應按業主、監理工程師的要求，堆放到指定地點處理，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。 施工進度計劃橫道圖序號施工階段施工進度（天）36912151821242730333639424548515457601溝槽開挖2基礎澆筑3管道安裝4井室砌筑5閉水試驗6溝槽回填7竣工驗收機械需用量計劃表序號機械名稱型號規格用途單位消耗量1履帶式單斗挖掘機（

52、液壓）斗容量1溝槽開挖、打設鋼板樁臺班217.62夯實機（電動）夯擊能力2062Nm墊層、溝槽回填臺班341.63汽車式起重機提升質量12t管道安裝臺班32.334叉式起重機提升質量3t管道安裝臺班8.835汽車式起重機提升質量16t管道安裝臺班57.276機動翻斗車裝卸質量1t管道基礎、井室砌筑臺班207.97混凝土震搗器平板式井室砌筑臺班27.698混凝土震搗器插入式管道基礎臺班232.43材料需用量計劃表序號材料名稱型號規格用途單位消耗量1槽鋼鋼板樁t224.512板方材鋼板樁11.043扒釘鋼板樁kg1127.254鐵撐腳鋼板樁kg2763.585鐵絲鋼板樁kg7373.806混凝土管D=1200管道安裝m1876.587混凝土管D=1500管道安裝m2859.318碎石40mm基礎石屑1687.239混凝土基礎、井室砌筑3389.1810鋼絲網接口M2324.8711水泥砂漿1:2.5接口8.2912水泥砂漿1:3接口1.6313鑄鐵爬梯井室砌筑kg1556.7514草袋井室砌筑個2100.615機磚24011553井室砌筑、閉水試驗千塊577.0916煤焦瀝青漆L0117井室砌筑kg149.717水泥砂漿M7.5井室砌筑、閉水試驗378.1718水泥砂漿1:2井室砌筑、閉水試驗57.91