1、第一章工程概況一、工程概況正商藍(lán)海港灣紫薇灣N6-04-1#樓工程，設(shè)計(jì)單位為河南徐輝建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)。地下二層、地上33 層,建筑面積 28873.07m2,高94.4M，剪力墻結(jié)構(gòu)。水電安裝工程內(nèi)容主要有樓內(nèi)給排水工程、供配電工程、照明工程、電話工程、有線電視、防雷接地、通風(fēng)等分部工程。本工程嚴(yán)格按照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)施工圖等進(jìn)行施工。二、工程特點(diǎn)1工程預(yù)留預(yù)埋量大，暗裝在樓地面、墻體內(nèi)的管路眾多，使管線容易交叉重疊，容易對(duì)土建結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重影響。安裝與土建相互配合極為重要。2該住宅樓避雷等級(jí)為3 類。3從衛(wèi)生間出外墻的排水管易造成漏水，該部分是給排水施工

2、中須特別注意的地方。三、工程內(nèi)容1.給排水部分本工程給排水工程由生活給水、排水、消防三部分組成。生活給水干立管采用鋼塑復(fù)合管卡箍連接。消防給水管道采用焊接鋼管，焊接連接。排水立、橫管采用聚丙烯PP靜音排水管，柔性連接。排出管采用國(guó)標(biāo) PVC-U加厚型塑料排水管粘接接口。壓力污水管采用焊接鋼管焊接。2電氣部分本工程電氣部分由強(qiáng)電、弱電和防雷接地三部分組成。強(qiáng)電包括照明、動(dòng)力系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)包括電視、電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。照明包括普通照明、應(yīng)急照明系統(tǒng)。普通照明覆蓋大樓各部分，主要有設(shè)備房照明、公共部分照明、辦公用房照明。應(yīng)急照明主要供公共部分樓梯間、各設(shè)備房照明及各出入口、消防通道指示和標(biāo)志燈用電。四、

3、主要工程量1管道部分管道部分主要材料見(jiàn)表1-2 表 1-2管道部分主要材料表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1 個(gè)按實(shí)2 自動(dòng)排氣閥DN20 個(gè)按實(shí)3 套按實(shí)4 PP-R給水管25-20 M 按實(shí)5 UPVC 塑料排水管160-50 M 按實(shí)6 地漏50-100 個(gè)按實(shí)7 剛性防水套管DN100-DN50 個(gè)按實(shí)8 2電氣部分電氣部分主要材料見(jiàn)表13 表 1-3 電氣部分主要材料表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1 PVC電線管20-32 米按實(shí)2 各類照明和動(dòng)力線BV和 ZRBV 米按實(shí)3 穿線鋼管DN20 DN80 米按實(shí)4 各類開(kāi)關(guān)個(gè)按實(shí)5 電氣插座個(gè)按實(shí)6 各類燈具套按實(shí)7 各類接線開(kāi)關(guān)盒個(gè)按

4、實(shí)8 控制箱臺(tái)按實(shí)9 接地母線鍍鋅扁鋼404 米按實(shí)10 避雷帶鍍鋅圓鋼10 米按實(shí)11 柱筋引下線米按實(shí)12 門窗、天面金屬物、電箱、管道等接地處按實(shí)13 接地跨接焊處按實(shí)14 樁承臺(tái)接地座按實(shí)第二章施工部署一、施工部署原則（1）與各專業(yè)工種之間密切配合，相互創(chuàng)造施工作業(yè)面，細(xì)心安排好各專業(yè)之間的穿插施工，施工時(shí)作好各階段的交叉作業(yè)計(jì)劃，使整個(gè)工程施工進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)，確保本工程的工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。（2）組織足夠的勞動(dòng)力投入本工程施工，在安裝施工的高峰期組織力量進(jìn)行突擊，并適當(dāng)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。（3）對(duì)于在各專業(yè)中交叉作業(yè)中出現(xiàn)的一些在空間位置上各種管道交叉碰撞的現(xiàn)象，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)的

5、各專業(yè)一起，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整處理，按照以“柔”讓“剛”，以“小”讓“大”的原則組織施工。（4）推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化水平。在施工過(guò)程中，應(yīng)大量采用小型電動(dòng)工具。垂直運(yùn)輸、吊裝盡量采用。塔吊、升降機(jī)運(yùn)輸和吊裝，以提高總體機(jī)械作業(yè)水平和工效。二、施工組織管理根據(jù)水、電安裝工程的特點(diǎn)，提高項(xiàng)目管理效率，發(fā)揮項(xiàng)目管理功能，以高效精干、機(jī)構(gòu)人員得力為原則，項(xiàng)目部具體由以下人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、工程技術(shù)，對(duì)履行工程合同負(fù)直接責(zé)任，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)項(xiàng)目貫徹和實(shí)施公司質(zhì)量體系文件的各項(xiàng)規(guī)定，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，組織施工,對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成

6、本負(fù)全面責(zé)任，參加工程回訪，掌握施工動(dòng)態(tài)，能對(duì)單位工程的分項(xiàng)工程進(jìn)行自檢、評(píng)定,填寫驗(yàn)評(píng)記錄。安裝施工員具體負(fù)責(zé)本工程的電氣、水衛(wèi)施工，以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度、勞動(dòng)計(jì)劃管理，及時(shí)填寫施工過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。質(zhì)檢員貫徹執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和規(guī)定，掌握現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格質(zhì)量問(wèn)題須及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。安全員負(fù)責(zé)工程中的安全監(jiān)督工程，做好對(duì)施工班組的安全技術(shù)交底，參加施工各階段的安全質(zhì)量檢查工作。核算員負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的成本核算。項(xiàng)目部各級(jí)管理人員均應(yīng)遵守公司規(guī)定的各級(jí)崗位人員責(zé)任制中的各項(xiàng)職權(quán)、職責(zé)規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑法，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，全面組織和調(diào)度生產(chǎn)要素，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量

7、、成本、安全進(jìn)行全面監(jiān)控，保證各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)我公司力量及工程實(shí)際情況，我公司擬將本工程所需之材料、設(shè)備、施工機(jī)具的供應(yīng)、勞動(dòng)力的安排等進(jìn)行組織準(zhǔn)備。本工程進(jìn)度計(jì)劃受控于總包進(jìn)度計(jì)劃，為了滿足工期要求，將通過(guò)對(duì)安裝進(jìn)度的局部控制和調(diào)整來(lái)適應(yīng)總進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)而達(dá)到確保工期之目的。計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：（1）項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制月施工作業(yè)計(jì)劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)，并由各專業(yè)施工員對(duì)班組人員實(shí)施目標(biāo)管理。（2）項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按時(shí)參加工程例會(huì)，協(xié)商土建、安裝各專業(yè)、內(nèi)外裝潢之間的交叉作業(yè)，

8、平衡工程進(jìn)度、工序切入、設(shè)備定貨和進(jìn)場(chǎng)等有關(guān)問(wèn)題。解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾和技術(shù)問(wèn)題。（3）安裝期間項(xiàng)目班子應(yīng)每?jī)芍芑蚴┕ぶ谐霈F(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，組織召開(kāi)有各施工員、班組長(zhǎng)、和骨干技工參加的安裝進(jìn)度內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查各專業(yè)工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問(wèn)題，平衡調(diào)度勞動(dòng)力、施工機(jī)具，解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保總進(jìn)度的順利進(jìn)行。四、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃該工程計(jì)劃前期配合土建預(yù)留、預(yù)埋共投入10 人，其中電工6 人，負(fù)責(zé)電氣管道的預(yù)留、預(yù)埋，管道工1 人，負(fù)責(zé)管道、套管、預(yù)埋鐵件的制作和預(yù)埋工作，焊工1 人負(fù)責(zé)防雷和其它焊接工作，輔助工1 人，其中固定 1 人配合焊工焊接防雷等工作，另外 2 人用作電工和

9、管工需要時(shí)用工。負(fù)責(zé)各自系統(tǒng)的維護(hù)和配合工程驗(yàn)收工作。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表見(jiàn)2-3 表 2-3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃工 種人 數(shù)電工6 管道工1 焊工1 油漆工1 輔助工1 五、施工機(jī)具及檢測(cè)儀表根據(jù)該工程的實(shí)際情況和各安裝工程的工程量，為確保工程進(jìn)度，按早準(zhǔn)備，合理使用的原則，作出施工機(jī)具和檢測(cè)儀表計(jì)劃。施工機(jī)具和檢測(cè)儀表計(jì)劃見(jiàn)表2-4 表 2-4 施工機(jī)具和檢測(cè)儀表序號(hào)機(jī)具名稱、牌號(hào)、產(chǎn)地型 號(hào)規(guī) 格數(shù) 量1 電動(dòng)套絲機(jī)QT4-100 1 2 電焊機(jī)BX-300 1 3 臺(tái)鉆13 1 4 電動(dòng)彎管機(jī)LS-89 1 5 砂輪切割機(jī)400 2 6 沖擊電鉆2 7 手動(dòng)試壓泵1.6mpa 1 8 電動(dòng)試壓

10、泵10mpa 1 9 手拉葫蘆2t、3t 1 10 樓梯2-3m 4 11 兆歐表2 12 接地電阻測(cè)試儀1 13 萬(wàn)用表2 14 壓力表5 第三章施工工藝及技術(shù)措施一、給排水安裝工程本給排水工程管材復(fù)雜，品種多，施工工藝多樣,工程安裝量大，配合預(yù)留預(yù)埋精度高，隱蔽工程多。做好管道內(nèi)部清潔，抓好塑料管、鋼管連接，防止管路堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。針對(duì)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和關(guān)鍵，做好施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及圖紙會(huì)審，選擇行之有效的施工組織及方法，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行可追溯的質(zhì)量過(guò)程跟蹤控制。加強(qiáng)與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)單位的協(xié)調(diào)，實(shí)行集中加工，現(xiàn)場(chǎng)組合的分區(qū)、分系統(tǒng)平行

11、流水作業(yè)的動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃管理。做好系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)與系統(tǒng)安全試運(yùn)行是確保本次安裝優(yōu)質(zhì)、低耗、高速、安全、文明施工的重要環(huán)節(jié)。（一）、材料供應(yīng) 1、管道材料的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方對(duì)廠家的指定要求，對(duì)不同用途和系統(tǒng)選用符合下表(見(jiàn)下頁(yè))要求的管材。其品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)；2、所有材料均應(yīng)是全新、無(wú)損傷的，并符合圖紙及甲方文件的標(biāo)準(zhǔn)要求；3、為確保材料的統(tǒng)一性，管材及配件應(yīng)為同一廠家的產(chǎn)品：4、所有材料均應(yīng)采購(gòu)自合格供應(yīng)商，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格地檢查，包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家是否有與批號(hào)、數(shù)量相符合的出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證，進(jìn)行實(shí)地抽測(cè)并做好記錄。5、驗(yàn)收合格的

12、產(chǎn)品，在現(xiàn)場(chǎng)要分類存放、妥善保管，要設(shè)材料倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)格管材、設(shè)備、材料進(jìn)出庫(kù)的檢驗(yàn)和領(lǐng)用手續(xù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)要自始至終認(rèn)真保管好供應(yīng)商和制造廠提供的產(chǎn)品材料的材質(zhì)標(biāo)記、產(chǎn)品合格證明書和材質(zhì)證明書，配管時(shí)一定要使管材、管件、閥門與施工圖紙保持一致，并做好施工原始記錄，嚴(yán)禁材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、品種錯(cuò)亂的問(wèn)題發(fā)生。（二）、施工順序：本施工方案根據(jù)管道安裝的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)采用如下施工順序：預(yù)留預(yù)埋給水管安裝水壓試驗(yàn)排水管安裝給排水支管安裝系統(tǒng)水壓試驗(yàn)排水管灌水及通球試驗(yàn)管道系統(tǒng)沖洗消毒系統(tǒng)工程收尾驗(yàn)收同時(shí)，本方案擬設(shè)置管道現(xiàn)場(chǎng)加工，即采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，集中預(yù)制成管道加工組合件，然后將管道組合件運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)組合安裝。

13、在綜合加工場(chǎng)可以最大限度地實(shí)現(xiàn)操作工序的機(jī)械化，盡可能地采用機(jī)械切割、下料、套絲、開(kāi)孔加工。一方面改變了管道下料、加工與焊接的條件和環(huán)境，同時(shí)最大限度降低交叉作業(yè)，有利于提高工程質(zhì)量，確保安全施工和文明施工，另一方面又實(shí)現(xiàn)了多工序的平行流水作業(yè)，加快了施工進(jìn)度。現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)的設(shè)置要綜合考慮安裝進(jìn)度計(jì)劃的要求，以滿足不同規(guī)格、品種、材質(zhì)的管道材料和零部件的檢驗(yàn)、下料、切割、坡口、套絲、組對(duì)、焊接、試壓、清洗、除銹、防腐等各工序的施工技術(shù)和質(zhì)量要求。在加工場(chǎng)內(nèi)還應(yīng)考慮管道材料及其管路附件、閥門的試壓、檢測(cè)、清理、原材料和成品半成品組合件的堆放與運(yùn)輸。（三）、預(yù)留預(yù)埋：管道安裝前，必須密切配合土建進(jìn)行

14、預(yù)留預(yù)埋，其中有套管、構(gòu)件、管道的預(yù)埋及孔洞的預(yù)留；為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確、及時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、專業(yè)工長(zhǎng)在熟悉圖紙(包括相關(guān)土建圖)的基礎(chǔ)上，編制每層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計(jì)表，注明標(biāo)高、部位、規(guī)格。與相關(guān)專業(yè)會(huì)審后，交甲方、監(jiān)理、土建和設(shè)計(jì)單位各一份。并向施工班組進(jìn)行交底、落實(shí)預(yù)制加工計(jì)劃。砼澆灌前，會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并做好記錄。2、鋼制套管等預(yù)埋構(gòu)件的制作和安裝：（1）鋼制套管及預(yù)埋構(gòu)件的制作：可參照國(guó)標(biāo)圖集制作。（2）剪力墻內(nèi)套管安裝：建筑結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，根據(jù)套管預(yù)埋的標(biāo)高、幾何尺寸，將套管安裝找正，用電焊將套管與土建鋼筋焊接牢固，再根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)處理。然后支模，將套

15、管澆固。（3）磚墻套管安裝：按圖紙標(biāo)高，將套管置于隔墻處，用水泥砂漿找正固定。待管道安裝完成后，用1：2.5 水泥砂漿填塞密封。（4）孔洞預(yù)留：安裝會(huì)同土建一道，首先核對(duì)預(yù)留方位標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。然后安排人員配合預(yù)留和督促檢查預(yù)留。給排水管道預(yù)留洞尺寸見(jiàn)表3-2 表 3-2 給排水管道預(yù)留洞尺寸表管徑5075 75100 125150 孔洞尺寸100 200 300。（四）、管道安裝：管道的安裝應(yīng)符合圖紙要求，并按照施工及驗(yàn)收規(guī)范以及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工，同時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1、管道安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉有關(guān)施工圖紙、技術(shù)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、管材于安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，使之潔凈、

16、無(wú)污垢和毛刺，其管口的切割應(yīng)平滑且不損壞管件，管端應(yīng)鉸口去除毛口。3、管道安裝應(yīng)平行于墻壁，且應(yīng)無(wú)扭曲，并留出足夠的凈空高度以保持通道清潔利于維修。排水橫管按設(shè)計(jì)要求盡量抬高走在梁底上方方格空間內(nèi)和貼梁底敷設(shè)。坡度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的規(guī)定敷設(shè)。無(wú)注明坡度者，給水管按 i=0.002 0.005 坡向泄水裝置，排水管道坡度選用見(jiàn)表3-3。表 3-3 排水管道度坡選用表管徑DN50 DN75 DNl00 DNl50 DN200 DN300 DN400 DN500 以上坡度0.035 0.025 0.02 0.01 0.008 0.005 0.005 0.003 0.003 最小0.025 0.015 0

17、.012 0.007 0.005 4、所有設(shè)備的管道均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支撐，使設(shè)備、閥門不因管道或自身重量、伸縮而承受外力引起變形。5、管道支撐只能連接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，給水及排水立管底部的立管和彎管、彎管和彎管、彎管和水平管的連接需加強(qiáng)并設(shè)置支墩，有困難時(shí)，可設(shè)置加強(qiáng)的支、吊架，其承受能力應(yīng)保證在使用時(shí)，不因動(dòng)態(tài)負(fù)載引起顫動(dòng)和位移。6、本工程層高2.85 米每層設(shè)一個(gè)管卡：排水立管的管卡距離不超過(guò)3 米，立管支架安裝在距樓地面1.5m1.8m 處。7、水平管道支架的間距見(jiàn)表3-4：表 3-4-1 鋼管支架最大間距(m)公稱直徑15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200

18、 250 300 間距 mm 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7 7 7 表 3-4-2 UPVC 塑料排水管支架最大間距(m)外 徑55 68 82 110 160 216 水平管0.5 0.75 0.9 1.2 1.5 1.8 立 管1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 8、室外埋地給排水管路應(yīng)敷設(shè)在夯實(shí)度不低于95的夯實(shí)土。9、水平管道中的閥門應(yīng)安裝成水平或垂直以保證其可操作性。10、管道安裝工作中和工作以后應(yīng)對(duì)管道妥善防護(hù)以防外物擊傷或受污染堵塞。11、同一房間，同類型管道附件應(yīng)分別安裝在同一高度上。12、螺管接頭應(yīng)用適當(dāng)?shù)腻F形絲扣結(jié)合，接頭必

19、須用生膠帶及其他有效的螺紋接頭，進(jìn)行結(jié)合。在接頭完成以后不露出三圈以上螺紋，嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差。13、給水立管和裝有三個(gè)或三個(gè)以上配水點(diǎn)的支端始端，均安裝可以拆裝的連接管件，如活接頭。管道轉(zhuǎn)彎，需用45彎頭接頭：管道變徑時(shí)，水平管應(yīng)采用偏心變徑管(以防形成氣室)；垂直管道采用錐型管件應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)配件。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接必須采用45三通、45四通或 90斜三通，90斜四通。排水立管與水平管連接，采用 2 個(gè) 45彎頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的 90彎頭代替。排水立管末端的彎頭處需做C15素混凝土管支墩。14、管道穿越伸縮縫或沉降縫時(shí)需加柔性接頭或?qū)⒐茏龀煞叫紊炜s器。15、

20、管道穿基礎(chǔ)、墻、樓面的做法：（1）管道穿墻、穿樓板處，設(shè)置比管道直徑大2 號(hào)的套管：排水管穿樓板處預(yù)埋止水環(huán)；穿越屋面時(shí)必須采用金屬套管，套管須高出屋面不小于 lOO，并應(yīng)和土建密切配合，做好防水措施：（2）埋地 UPVC 塑料管出地坪處須設(shè)置護(hù)套管，高出地坪50；（3）管道穿外墻時(shí)，按國(guó)標(biāo)S312/2-6 設(shè)置柔性防水套管；在水箱的進(jìn)出水管處須按國(guó)標(biāo)S312/8-8 設(shè) III型防水套管，施工時(shí)應(yīng)配合土建在澆搗混凝土?xí)r預(yù)埋好。（4）管道嵌墻，墻槽尺寸的寬度為D+60mm，深度為 D+30mm 且應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)留；17、伸縮節(jié)的設(shè)置：（1）鋼管伸縮節(jié)a、鋼管伸縮節(jié)設(shè)置間距見(jiàn)表3-5 表 3-

21、5 鋼管伸縮節(jié)設(shè)置間距鋼管公稱直徑 DN 50 70 80 100 125 150 200 距離40 40 40 40 50 50 90 b、伸縮節(jié)的工作壓力與管道同壓：c、施工時(shí)應(yīng)盡量利用管道轉(zhuǎn)彎等自然補(bǔ)償來(lái)代替伸縮器：d、采用了伸縮節(jié)的管道，在伸縮節(jié)之間、伸縮節(jié)與直線管端頭距大于上表數(shù)值50時(shí)的管道上需設(shè)置一個(gè)固定支架，其余為導(dǎo)向支架；e、固定支架、導(dǎo)向支架(滑動(dòng)支架)按 88R420施工；f、安裝可曲撓橡膠接頭或金屬波紋補(bǔ)償器的兩端管道；均應(yīng)設(shè)置支墩或支架，使其不承受管道重量；（2）、UPVC 管伸縮節(jié) a、立管須每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)；且兩個(gè)伸縮節(jié)間距不大于4m，穿樓板處設(shè)防火套管 b、橫干

22、管設(shè)置伸縮節(jié)，一般不大于4m：c、橫支管上合流配件至立管的直線管段2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不大于4m；d、管道設(shè)計(jì)伸縮量D110 時(shí)，不大于 12 mm；D160 時(shí)，不大于15mm；e、伸縮節(jié)兩端設(shè)滑動(dòng)支架，伸縮節(jié)間中部設(shè)固定支架。18、橫管、排出管上檢查口及清掃口設(shè)置要求見(jiàn)表3-6 表 3-6 檢查口和清掃口設(shè)置距離管徑()清掃設(shè)備種類距離(m)廢水污水5070 檢查口15 12 清掃口10 8 100150 檢查口20 15 清掃口15 10 200 檢查口25 20 注：外徑小于llOmm 的排水管道-上設(shè)置清掃口，其尺寸與管道同徑：外徑等于或大于llOmm 的排水管道上

23、設(shè)置清掃口，其尺寸應(yīng)采用1lOmm；立管上的檢查口距地均為1.0m，朝向以易檢修方向?yàn)橐恕ｏL(fēng)帽高出屋面隔熱板0.3 0.4m，上人屋面需高出2.0m；安裝在管道起端的清掃口，其清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離不小于150mm，設(shè)堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面的距離不小于400mm；地漏頂面需比周圍地面低 5lOmm，地面需有不小于l 坡度坡向地漏。(19)雨水立管設(shè)螺旋降噪器，每六層設(shè)立管消能裝置。(20)室外排水管在接入市政下水道前，要認(rèn)真核實(shí)標(biāo)高無(wú)誤后方可施工。如發(fā)現(xiàn)管道標(biāo)高與市政府下水道標(biāo)高有矛盾時(shí)，合同設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理。(21)隱蔽工程需提前2 天報(bào)建筑師核驗(yàn)。(五)、管道連接：1、鋼管焊

24、接：（1）碳鋼管的焊接執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收范（1）焊工要求持有焊工技能考試合格證；（2）焊接采用手工電弧焊，焊機(jī)的選用要求參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，保證足夠的焊接電流。（3）管子兩端應(yīng)倒坡口，坡口角度及對(duì)口間距見(jiàn)表37 表 37 管道坡口及組對(duì)間隙單位：序號(hào)壁厚組對(duì)間隙坡口角度鈍邊1 6.35 3.2 37.50 1.0 1.5 2 6.35 4.8 37.50 1.5 4.0 坡口要求采用坡口機(jī)來(lái)完成并打磨平整；（4）焊接前，坡口周圍200mm 以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、雜物均應(yīng)清除干凈并露出金屬光澤；（5）管道對(duì)口時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口允許偏差為0.2 倍壁厚且小于

25、2mm，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)lOOmm：焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)及支架上；（6）每條焊縫均應(yīng)焊透，焊縫表面質(zhì)量外觀成形良好，焊縫的寬度，加強(qiáng)高度應(yīng)符合GB3242-87、GBJ236-87 國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。目視或放大鏡檢查其焊縫表面不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷。焊材與母材應(yīng)平緩過(guò)渡。2、UPVC 管連接：（1）管材應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果，結(jié)合各連接件的尺寸確定下管尺寸：鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸等機(jī)具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；插口處可用中號(hào)板銼銼成15 30坡口，厚度為管壁厚度的 1/3 1/2，長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后將殘屑清除干凈：（2

26、）管材、管件在粘接前應(yīng)用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試干凈，使被粘接面保持清潔，無(wú)塵砂水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈：（3）配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度見(jiàn)表3-8 表 3-8 管道粘接時(shí)插入深度單位：mm 序號(hào)管外徑管端插入承口深度1 50 25 2 75 40 3 110 50 4 160 60（4）用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作應(yīng)迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚；（5）承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)及時(shí)找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承

27、插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待23min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm；（6）承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑擦試干凈，然后根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止；3 螺紋連接：（1）管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有毛邊、毛刺，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通專用螺紋基本尺寸要求普通專用螺紋公差與配合、管路旋入端專用螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定；（2）當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1 個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2 個(gè)，公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭；（3）專用連接的密封填料應(yīng)均勻附

28、著在管道的螺紋部分：擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)：連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈；（4）接頭完成后不得露出三圈以上螺紋，嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差。（5）管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位；（6）管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行，當(dāng)管道承壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、螺母等部件，管道試壓的加壓速度、持壓時(shí)間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)執(zhí)行。(六)、閥門安裝1、按圖紙要求，DN 50mm 采用閘閥，DN 50mm 采用蝶閥2、所有閥門在安裝前均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，做啟閉檢查其閥件的啟閉動(dòng)作是否靈活、可靠；做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)并及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告；3、閥門安裝前應(yīng)

29、根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向；4、閥門安裝時(shí)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝，并有明顯標(biāo)志標(biāo)示其開(kāi)關(guān)方向；除設(shè)計(jì)注明常閉的閥門外，各系統(tǒng)的閥門在正常運(yùn)行時(shí)均為常開(kāi)；5、電動(dòng)閥應(yīng)在安裝前逐個(gè)測(cè)試，明確啟閉方向；6、法蘭閥門在緊固時(shí)應(yīng)按對(duì)角線擰緊法蘭螺栓，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)孔；7、所有閥門安裝完成以后均需用白字刻在膠面上或采用建筑師批準(zhǔn)的方法做標(biāo)示，上面用中文標(biāo)明其用途。可用輕型金屬帶扣在閥門或附近水管上。（七）、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與清洗及運(yùn)行系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)、清洗及運(yùn)行是檢驗(yàn)施工質(zhì)量，保證系統(tǒng)正常運(yùn)輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，界時(shí)，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝要求國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制系統(tǒng)的試壓、清洗和運(yùn)行實(shí)施方案，報(bào)甲方審批后實(shí)施。現(xiàn)原則性要求如下：1

30、、系統(tǒng)的清洗(水沖洗)是待管道安裝完成進(jìn)行。系統(tǒng)的清洗(水沖洗)原則上按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進(jìn)行，即先沖洗主管，然后再?zèng)_洗支管，所有水管道系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來(lái)水沖洗。管道可先用壓縮空氣吹掃，然后用水沖洗至排出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色與進(jìn)水口顏色一致時(shí)為合格。在進(jìn)行沖洗以前，應(yīng)先除去過(guò)濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再安上；管路系統(tǒng)沖洗時(shí),水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。2、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)是待水沖洗合格后進(jìn)行，原則是按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進(jìn)行，先試主管(立管)，后試支管，等主、支管試驗(yàn)合格后，再按分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的壓力等級(jí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)定進(jìn)行，要求如下：（1）地下

31、管道的試驗(yàn)須在管道安裝以后及倒混凝土和地面回填以前，地上管道必須在安裝期內(nèi)分段試驗(yàn)并必須在管道保溫層及吊頂安裝以前完成；（2）給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5MPa進(jìn)行試壓，以不滲不漏且 10 分鐘內(nèi)壓降小于0.05MPa為合格；（3）污水(含糞便污水和生活廢水)管做灌水試驗(yàn)，灌水高度為一層樓，但排出(或排水橫管)以最低層用水設(shè)備至室外檢查井或排水橫管之全程灌注滿水試驗(yàn)，在10 分鐘內(nèi)不滲不漏為合格；（4）埋地的排水管道在隱蔽前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)高于地面高度 1.5 米。先灌滿 15 分鐘后，再灌滿延續(xù)5 分鐘，液面不下降為合格；（5）污水立管以全部用水點(diǎn)啟用時(shí)的流量作測(cè)試，在立管頂

32、灌水1 小時(shí)，目視其管道外壁及接口，以不滲漏為合格；（6）雨水立管的試驗(yàn)，須將主管下端堵塞，再灌水至最上部的雨水口(高層建筑可按4 層樓高度)，30 分鐘后液面不下降為合格；（7）特別注意：系統(tǒng)灌水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)管道系統(tǒng)各處的排氣閥。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，然后開(kāi)始加壓。壓力應(yīng)緩慢上升，一般分23 次升至試驗(yàn)壓力，中間要進(jìn)行檢查。施工時(shí)應(yīng)注意所有檢修工作必須在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁帶壓操作；4、系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)、水沖洗均需填寫其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可；5、生活給水管經(jīng)清洗合格后，按設(shè)計(jì)要求向管內(nèi)加注漂白粉液，使管內(nèi)氯離子濃度不低于20mg/L，并浸泡 24 小時(shí)，

33、再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止；6、水系統(tǒng)的試運(yùn)行水系統(tǒng)試運(yùn)行分單系統(tǒng)試運(yùn)行和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行兩個(gè)步鄹。可獨(dú)立運(yùn)行的水系統(tǒng)在系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過(guò)試壓、沖洗后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行在單系統(tǒng)試運(yùn)行完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行。a、單系統(tǒng)試運(yùn)行的基本條件：（1）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)試壓合格，沖洗完成；（2）系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行合格，管道系統(tǒng)已連通,控制裝置安裝完成并可正常運(yùn)作：儀表經(jīng)校正，讀數(shù)正確；（3）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門無(wú)泄漏且啟閉靈活：排水裝置及管道有效；（4）臨時(shí)用電、用水已就位并符合運(yùn)行要求；水位自動(dòng)控制靈敏可靠；（5）試運(yùn)行人員就位，職責(zé)明確，測(cè)量設(shè)備就位。b、單系統(tǒng)試運(yùn)行內(nèi)容：(1)水源測(cè)試

34、；(2)機(jī)、泵啟動(dòng)、停機(jī)及運(yùn)行調(diào)試；(3)閥門調(diào)試；(4)流量測(cè)定及調(diào)試；(5)系統(tǒng)工況測(cè)定及調(diào)整。（6）單系統(tǒng)試運(yùn)行合格后，待空調(diào)水系統(tǒng)全面完成后可進(jìn)行全系統(tǒng)試運(yùn)行。c、全系統(tǒng)試運(yùn)行條件：（1）各單系統(tǒng)試運(yùn)行完成且合乎工料規(guī)范要求；（2）系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均安裝完成，運(yùn)行良好；（3）正式水、電裝置已連通；水位自動(dòng)控制靈敏可靠；控制靈活。（4）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已沖滿水，閥門泄露且啟閉靈活；排水裝置及管道有效；（5）運(yùn)行人員就位，職責(zé)明確，調(diào)試設(shè)備就位。d、注意事項(xiàng)：當(dāng)試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，應(yīng)及時(shí)停機(jī),泄露后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶壓操作；所有試驗(yàn)與運(yùn)行調(diào)整，均應(yīng)請(qǐng)工程顧問(wèn)單位及甲方參加，填寫其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整

35、記錄，并須呈交工程顧問(wèn)單位批準(zhǔn)。(八)、防腐、保溫管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后開(kāi)始防腐、保溫。所有防腐、保溫工程均應(yīng)按建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502422002 第十一章要求實(shí)行。1、防腐：本管道工程的刷油選擇見(jiàn)表3-9 表 3-9 管道刷油先擇序號(hào)管道名稱油漆種類1 明露鋼管除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道2 埋地鋼管按(規(guī)范)第 11.2.2 條做特別加強(qiáng)防腐處理3 管道支架除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道2、面漆：按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)有裝飾要求時(shí)；需涂與建筑色彩一致的調(diào)和漆，界時(shí)，將根據(jù)實(shí)際情況與甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理協(xié)商確定。3、設(shè)備房、管道井、吊頂內(nèi)常用管道涂色及色圈表3-10 表

36、 3-10 管道油漆顏色選擇序號(hào)管道名稱涂色備注本色圈色1 生活給水管淺綠深綠2 生活污水管白3 生活廢水管灰4 雨水管白單灰注：a、管道支架、吊架等安裝配件一律撩灰色；b、色圈間距一般為3m，立管為每層一個(gè)，距地面2m,雙圈或多圈的圈間距等于圈環(huán)。色圈寬度：dl5Omm b=lOOmm d150mm b=150mm c、需辨別介質(zhì)流向的管道，在管道可見(jiàn)部位用鮮明的顏色箭頭標(biāo)出介質(zhì)流動(dòng)方向：d、所有管道涂色工作必須在水壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)合格后進(jìn)行。操作要點(diǎn)：a、油漆防腐工程必須嚴(yán)格按照油漆廠家推薦的表面處理要求清除干凈金屬表面的油污、灰塵、鐵銹等異物，并按照廠家提供的使用說(shuō)明書和操作程序噴涂或涂

37、刷。b、油漆必須在有利條件下進(jìn)行，由操作熟練的油漆工操作。c、油漆的噴涂必須保持其工件表面的干燥，且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂。d、現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)間應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工。e、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致；漆膜附著牢固、無(wú)剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷；涂層完整、無(wú)損壞、無(wú)漏涂。f、油漆的存放操作應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，且有防火的安全措施。g、噴涂油漆操作，應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動(dòng)保護(hù)措施。4、保溫：屋頂消防管道采用50mm 巖棉管殼保溫。二、電氣安裝工程（一）、電氣動(dòng)力系統(tǒng)1、電氣安裝

38、施工程序預(yù)留預(yù)埋管內(nèi)穿線清理及調(diào)整管、合配電箱安裝箱及箱內(nèi)接線開(kāi)關(guān)插座燈具安裝配合供電部們接低壓屏內(nèi)導(dǎo)線配合調(diào)試接地電阻測(cè)試系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收本工程的供電方式采用TN-C-S 系統(tǒng)進(jìn)樓后做垂直接地，樓內(nèi)采用三相線+PE 線供電。配電干線cc*3-630A 插接母線，水平干線采用XQJ-C-400*200 配電橋架沿梁下300 敷設(shè)。2、配電箱安裝本工程的電表箱、用戶配電箱等暗裝掛墻式配電箱的安裝應(yīng)遵循以下要求：（1）施工程序：砌體留洞設(shè)備開(kāi)箱檢查 進(jìn)出電線管安裝 配電箱安裝配電箱周邊縫隙填實(shí)試驗(yàn)調(diào)整受電運(yùn)行（2）設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位或監(jiān)理共同進(jìn)行。按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備

39、技術(shù)資料要求附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說(shuō)明書齊全，并做好開(kāi)箱檢查記錄。（3）墻體留洞時(shí)應(yīng)將留洞的位置、高度、大小等詳細(xì)資料及時(shí)提供給土建施工人員，并作好交底工作。（4）配電箱安裝的垂直度、水平度、安裝高度等允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，箱內(nèi)進(jìn)出的電線管應(yīng)排列整齊。（二）、電氣照明系統(tǒng)本工程電氣照明系統(tǒng)有各種規(guī)格型號(hào)的熒光燈、吸頂燈、事故照明燈、誘導(dǎo)標(biāo)志燈等燈具，并有大量的開(kāi)關(guān)、插座。這些燈具、開(kāi)關(guān)插座安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、照明燈具的安裝（1）所有燈具的規(guī)格型號(hào)及安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。（2）燈具固定應(yīng)牢固可靠、位置正確、表面清潔干凈、平行、整齊。（3）當(dāng)燈具重量

40、大于3Kg 時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，預(yù)埋件應(yīng)牢固、可靠。（4）同一室內(nèi)或同一場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中中線偏差應(yīng)小于5mm。（5）所有燈具的金屬外殼均應(yīng)采用PE線與接地系統(tǒng)可靠連成一體。2、開(kāi)關(guān)、插座的安裝（1）所有照明開(kāi)關(guān)的通、斷位置應(yīng)設(shè)一致，開(kāi)關(guān)中心距門邊的距離為120mm。（2）并列安裝的開(kāi)關(guān)，距地面的距離應(yīng)該一致，同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)其高度誤差應(yīng)小于5mm。暗裝的開(kāi)關(guān)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有間隙，且蓋板端正、緊貼墻面。（3）同一室內(nèi)安裝的同一類型插座，高度誤差應(yīng)小于5mm。普通插座安裝高度為0.3M。空插安裝高度1.8m。3、電器配管配線（1）PVC管在敷設(shè)時(shí)其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)

41、范要求，明敷時(shí)應(yīng)采用上扣連接或套管箍定螺栓連接。（2）PVC管與箱、盒連接應(yīng)采用鎖緊螺母固定，鎖緊螺母固定的管端螺紋應(yīng)外露鎖緊螺母23 扣。（3）本工程所用導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，并具有產(chǎn)品合格證。（4）管內(nèi)穿線前，管路應(yīng)檢查、清除管內(nèi)雜物、積水、管端護(hù)口應(yīng)齊全。（5）導(dǎo)線應(yīng)盡量減少接頭，必須接頭時(shí)，應(yīng)放在接線盒內(nèi)。(6)導(dǎo)線的連接采用壓接、焊接，接線端子及線夾連接等方法。接線頭應(yīng)達(dá)到以下要求：接觸緊密，接觸電阻小，穩(wěn)定性好。分支線連接的接頭處、干線不應(yīng)受到來(lái)自支線的拉力。3接頭的恢復(fù)絕緣強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線原有的絕緣強(qiáng)度相等。(7)導(dǎo)線的絕緣電阻值，照明回路和動(dòng)力回路均不得

42、低于0.5M。(8)PVC塑料線管的連接采用PVC套管，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂抹專用膠合劑。凡進(jìn)入箱、盒的PVC管均應(yīng)增加接頭。暗敷線管，水泥沙漿抹面保護(hù)層的厚度應(yīng)不小于15mm。4、防雷接地系統(tǒng)本建筑物防雷設(shè)計(jì)，本工程的接地裝置利用建筑物的基礎(chǔ)做自然接地體，筏板鋼筋焊接連通再與所有防雷接地引下線焊接連通。防雷接地引下線設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土柱內(nèi)，由兩根通長(zhǎng)焊接的主筋(16)構(gòu)成，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在所有用作訪雷引下線的鋼筋混凝柱內(nèi)，兩端分別與礎(chǔ)鋼筋及屋面避雷帶采用焊接工藝焊接連通，中間不引出。為防直雷擊，在屋面沿女兒墻分別采用10 鍍鋅元鋼敷設(shè)避雷帶，高度 120mm，支持卡用相同材料制作，間距1

43、m(轉(zhuǎn)角處 05m)，同時(shí)還利用屋面板鋼筋組成lOm lOm的避雷網(wǎng)格。所有防雷引下線均須與避帶及避雷網(wǎng)格焊接連通。使整個(gè)防雷系統(tǒng)成為一體。屋面上所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶連通，連接處不少于2 處。防側(cè)擊雷：60m以上每層設(shè)均壓環(huán)，并與60m及以上外墻上的所有金屬門窗、構(gòu)件、引下線連接；均壓環(huán)利用圈梁內(nèi)兩根直徑為16 以上主筋通長(zhǎng)焊接完成。本工程下列電氣裝置均應(yīng)接地：(1)電動(dòng)機(jī)及各種箱、屏、柜的金屬框架和型鋼底座(2)電纜橋架、支架、吊架：(3)電纜的金屬保護(hù)套管和穿線用的鋼管(4)所有照明燈具的金屬外殼(罩)。除此之外，本工程的所有接地干線和各種金屬管道、電纜金屬外皮，金屬構(gòu)件等均應(yīng)進(jìn)行等電

44、位聯(lián)接，就近與PE干線相連接。三、弱電工程本工程弱電工程包括電視、電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。施工工序：管道施工、線槽安裝、綜合布線、機(jī)柜及設(shè)備安裝。、管道施工1）、管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺；管路連接應(yīng)采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進(jìn)入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接。2）、箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑項(xiàng)吻合，要求一管一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔；盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標(biāo)正確。2、線槽安裝l）、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平

45、或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進(jìn)行彈線；2）、支吊架安裝要求：所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺；支、吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直；固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5-2.0mm，在進(jìn)出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500 以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)支、吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼 25mm*25mm*3mm 3）、線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全；線槽接口應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無(wú)翹腳，出線口的位置準(zhǔn)確；線槽的所有非導(dǎo)電部份的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；4

46、）、線槽安裝應(yīng)符合高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)部門規(guī)定；5）、線槽內(nèi)配線要求：線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；6）、電源線、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；7）、纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留和度，一般為 3 至 6 米；工作區(qū)為 0.

47、3 至 0.6 米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長(zhǎng)度一般為5至 10 米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度；纜線布放，在牽引過(guò)程中，吊掛纜線的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于1.5m；布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過(guò)光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí)，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上；8）、電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí)，在纜線的上端和每間隔1.5m 處，應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時(shí),直接部份間隔距施35m處設(shè)固定點(diǎn)。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)處300500mm處設(shè)置固定點(diǎn)；槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布

48、放纜線應(yīng)每間隔1.5m 處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時(shí)，應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎。對(duì)對(duì)絞電纜以24 根為束，25 對(duì)或以上主干對(duì)絞電纜、光纜及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)；9）、在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。3、綜合布線機(jī)柜及設(shè)備安裝 1）、安裝前的設(shè)備檢驗(yàn)施工前應(yīng)對(duì)所安裝的設(shè)備外觀、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說(shuō)明書、技術(shù)文件資料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2）、機(jī)柜

49、安裝：機(jī)柜臺(tái)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)柜應(yīng)離墻m，便于安裝和施工。底座安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的防震要求進(jìn)行施工。機(jī)柜安放應(yīng)豎直，柜面水平，垂直偏差不大，水平偏差不大于3mm，機(jī)柜之間縫隙不大于 mm；機(jī)臺(tái)表面應(yīng)完整，無(wú)損傷，螺絲堅(jiān)固，每平方米表面凹凸度應(yīng)小于 mm；機(jī)內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠；機(jī)內(nèi)接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全，保持良好；臺(tái)內(nèi)配線設(shè)備，接地體，保護(hù)接地，導(dǎo)線截面，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；所有機(jī)柜應(yīng)設(shè)接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。第四章質(zhì)量保證措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系，設(shè)綜合施工、技術(shù)、質(zhì)檢三個(gè)管理小組，面施工班組，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。2、及時(shí)編制各專業(yè)、專項(xiàng)施工方案及技

50、術(shù)交底書，認(rèn)真向班組宣講及技術(shù)交底。3、場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對(duì)施工的每個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。4、堅(jiān)持按圖施工，按操作規(guī)程操作，按施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，控制好每一個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職材料員把好原材料、配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，不合格者不預(yù)進(jìn)場(chǎng)，不準(zhǔn)使用。6、狠抓各專業(yè)質(zhì)量通病的治理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7、做好安裝與土建及安裝各專業(yè)工種間的交叉配合工作，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證工程進(jìn)度。8、經(jīng)常與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時(shí)辦理工程設(shè)計(jì)變更技術(shù)簽證工作。9、及時(shí)做好各分項(xiàng)工程，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，為工程驗(yàn)收提供原始資料以及辦理交工驗(yàn)收和工程

51、資料歸檔。10、加強(qiáng)全面質(zhì)量意識(shí)教育，組織現(xiàn)場(chǎng)施工班組開(kāi)展以“工期、質(zhì)量、安全”為主要內(nèi)容的小組活動(dòng)，開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽和評(píng)比活動(dòng)。11、加強(qiáng)公司堅(jiān)持質(zhì)量第一、提供一流服務(wù)的質(zhì)量方針教育，強(qiáng)化管理和班組人員的質(zhì)量意識(shí)。抓好五防工作，即防倒坡（冷凝水管、排水管等）、防錯(cuò)接（強(qiáng)弱電相序、正負(fù)極等）、防松動(dòng)（支架、法蘭螺栓、管件等）、防堵塞（地漏、水管、電線管、沙井等各種管口等）、防泄漏（漏水、漏風(fēng)、漏氣等）。第五章安全生產(chǎn)措施1、建立在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的各級(jí)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全保證體系和以公司總工程師為首的企業(yè)各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人的安全技術(shù)教育培訓(xùn)體系。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全保證

52、體系。公司向項(xiàng)目派安全生產(chǎn)監(jiān)督員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行安全生產(chǎn)管理。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)四牌一圖，堅(jiān)持正確使用安全“三寶”，堅(jiān)持執(zhí)行安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”制度。3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 進(jìn)行。4、做好洞口、臨邊安全防護(hù)設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)安全警示牌。5、在施工現(xiàn)場(chǎng)使用電、氣焊前后，必須檢查周圍、下部環(huán)境，防止火災(zāi)發(fā)生，做好明火作業(yè)區(qū)的防火工作。6、定期向全體施工人員講評(píng)安全生產(chǎn)情況，進(jìn)行安全意識(shí)、自我防護(hù)教育工作，做到警鐘長(zhǎng)鳴。7、定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理，堅(jiān)決整改。8、針對(duì)該工程配合交叉作業(yè)面廣、時(shí)間長(zhǎng)、樓面高的特

53、點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)必須抓好防物體打擊，防高空墜落，防觸電措施。9、搞好與各施工單位的協(xié)作關(guān)系，共同做好安全防護(hù)設(shè)施。第六章文明施工措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法，施工組織規(guī)劃是搞好文明施工管理的基本條件，以平面布置為基礎(chǔ)，管理制度為依據(jù)，責(zé)任到人，執(zhí)行到崗為保證，檢查考核為手段管理的文明施工。1、循序作業(yè) 按程序施工，作業(yè)工序合理，不因工序顛倒造成返工不窩工。2、按圖用地 大宗材料、設(shè)備、構(gòu)件、閥件、臨時(shí)建筑設(shè)施、加工用地均嚴(yán)格遵守施工平面布置圖的規(guī)定，道路及排水暢通、場(chǎng)地平整。3、現(xiàn)場(chǎng)面貌 門面要莊重大方整齊，廣告宣傳標(biāo)語(yǔ)書寫醒目美觀，現(xiàn)場(chǎng)圍墻、圍網(wǎng)規(guī)矩成線。4、分區(qū)管理 劃區(qū)管理，做到

54、“落于清”現(xiàn)場(chǎng)著重管好“清理、回收、利用、歸庫(kù)”四個(gè)環(huán)節(jié)，工完料凈場(chǎng)清。5、清潔衛(wèi)生 施工作業(yè)場(chǎng)所、生產(chǎn)和生活場(chǎng)所、臨時(shí)設(shè)施整潔衛(wèi)生。6、機(jī)械設(shè)備 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)完好，外觀清潔、無(wú)污垢積塵，電氣開(kāi)關(guān)箱(柜)完好帶鎖，機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈敏可靠。7、防火保衛(wèi) 完善防火制度，按消防要求設(shè)置消防設(shè)施，易燃易爆物品設(shè)專庫(kù)隔離存放，并設(shè)置明顯的防火警示牌，配備有效的消防器材，堅(jiān)持施工的審批制度，建立保衛(wèi)制度，配備專(兼)職保衛(wèi)值班人員，采取防盜措施。8、安全防護(hù) 重點(diǎn)檢查“安全三寶”、“洞口臨邊”立體交叉施工部位及臨街面防護(hù)措施，執(zhí)行建設(shè)部“評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)”，定期檢查及時(shí)評(píng)分。9、公共關(guān)系 遵

55、守社會(huì)公德及職業(yè)道德，妥善處理好施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的公共關(guān)系，主動(dòng)與規(guī)劃、交通、環(huán)衛(wèi)、消防、治安等有關(guān)單位和部門取得關(guān)系，取得他們的指導(dǎo)和支持，減輕噪聲擾民。第七章降低成本措施1、在保證原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，比質(zhì)比價(jià)擇優(yōu)采購(gòu)，降低材料費(fèi)用。2、精細(xì)核算施工用料，實(shí)行限額發(fā)料，搞好計(jì)劃用料，減少材料浪費(fèi)。3、加強(qiáng)工具機(jī)具設(shè)備管理，按作業(yè)班組落實(shí)專人負(fù)責(zé)，減少丟失損壞，節(jié)約工具使用費(fèi)。4、合理布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及施工用電、用水管線，減少重復(fù)搭設(shè)。5、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，合理安排人員進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高機(jī)械化水平，降低人工費(fèi)用。6、做到計(jì)劃用工，精心施工，各分項(xiàng)工程盡量一次到位，加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少反工和重復(fù)作業(yè)。7、搞好成品保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工，減少工程竣工時(shí)的清理費(fèi)用。8、抓好完工檢查及竣工資料收集整理，抓緊安裝收尾，減少管理費(fèi)用支出。9、抓好安全生產(chǎn)管理，杜絕重大人身傷害事故。