1、目 錄目 錄11、 編制依據32、 工程概況53、 施工準備計劃63.1施工技術準備：63.2物資的準備：63.3勞動力等組織準備：74、 施工總體布署84.1任務安排：84.2施工布署：84.3施工順序：85、 施工進度計劃及進度計劃保證措施95.1 施工進度計劃（詳見附表四 計劃開、竣工日期和施工進度計劃網絡圖）。95.2 施工進度計劃保證措施96、 施工平面布置圖(具體平面布置見施工總平面布置圖 附表五).127、主要施工機械的選擇、試驗和檢測儀器:128、主要分部分項工程施工方案12一、基礎工程12二、鋼結構工程13三、屋面工程：229、主要技術措施23一、加強工程質量管理的措施：23

2、二、保證工程質量技術措施；24（一）、鋼結構制作；24（二）、鋼結構安裝；25（三）、壓型鋼板安裝；25三、雨季施工措施；26四、混凝土施工；26五、鋼筋施工；26六、模板施工；26七、腳手架施工；27八、屋面工程；27九、其他施工；27十、夏季施工措施2710 、質量目標及其質量保證措施28一、質量目標28二、建立質量保證措施。28（一）、施工準備階段的質量管理：28（二）、施工階段的質量控制29三、竣工驗收階段的質量控制31四、質量管理制度3211、工期安排及工程進度保證措施3212、安全保證體系與措施3313 文明施工保證措施3914、 環境保護管理體系與措施41一、施工臨時設施標準要求

3、；41二、施工現場綠化；42三、材料堆放要求；42四、施工作業面要求；43五、現場宣傳廚窗；44六、消防保衛措施；44七、建立保障體系；44八、消防保證措施；44九、治安保證措施；45十、保健急救；45十一、減少擾民、降低環境污染和噪音措施；45十二、噪聲控制措施；4715、 各部門管理職責47一、項目經理47二、項目技術負責人47三、項目施工員48四、項目材料員48五、項目質量、安全員49六、成本核算員50七、綜合后勤50附表一：擬投入本標段的主要施工設備表52附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表53附表三：勞動力計劃表54附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖55附表五：施工平面布

4、置圖56桂林福達股份有限公司清理車間及成品庫工程施工組織設計1、 編制依據本工程施工組織設計編制依據如下：1.1桂林福達股份有限公司清理車間及成品庫工程施工組織設計是根據下列文件、圖紙、工程法規、質量檢驗評定標準等依據編制而成。(1)、桂林福達股份有限公司清理車間及成品庫工程施工圖紙；(2)、施工現場實地踏勘；(3)、國家現行建筑安裝工程施工及驗收規范、規程、建筑工程預算定額及建筑施工手冊；中華人民共和國頒布的現行有效的建筑結構和建筑施工的各類規程、規范及驗收標準。(4)、建筑施工安全檢查標準JGJ5999；(5)、本公司質量體系、質量手冊、程序文件、技術標準及擁有的技術力量；1.2 本施工組

5、織設計遵守的有關規范、標準：（1）、建筑結構荷載規范GB500092001；（2）、鋼結構設計規范GB500172003；（3）、冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB500182002；（4）、門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102：2002；（5）、建筑抗震設計規范GB500112001；（6）、鋼結構工程施工及規范GB502052001；（7）、建筑鋼結構焊接技術規程JGJ812002；（8）、鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ8291；（9）、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923；（10）、碳素結構鋼GB/T 7001988；（11）、低合金高強度結構鋼GB/T 15

6、911994；（12）、鋼結構用抗扭型高強度螺栓連接與技術條件GB/T363236331995；（13）、鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件GB/T122812311991；（14）、六角頭螺栓C級GB/T 57802000；（15）、圓柱頭焊釘GB/T 104331989；（16）、熔化焊鋼絲GB/T 149571994；（17）、埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T 52931999；（18）、低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T 124701990；（19）、碳鋼焊條GB/T 51171995；（20）、低合金鋼焊條GB/T 51181995；（21）、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探

7、傷結果分級GB1154589；（22）、建筑施工安全檢查評分標準JGJ5999；（23）、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091；（24）、建筑機械使用安全技術規程JGJ3386；（25）、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688；（26）、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002；2、 工程概況工程名稱：桂林福達股份有限公司清理車間及成品庫工程建設單位：桂林福達股份有限公司建設地點：桂林市臨桂縣秧塘工業園區工程一般概況：本工程為桂林福達材料庫及下料車間，位于桂林市西城工業園秧十八路。為地上一層廠房，廠房檐口高度為9.600米，建筑面積：6335.3平方米,以施工設計圖為準。

8、基礎：本工程為鋼筋混凝土獨立基礎。基礎墊層混凝土強度等級為C15，獨立基礎及基礎梁混凝土強度等級為C30。結構：本工程為框排架結構，抗震設防烈度6度。建筑：墻體采用燒結多孔磚砌筑及夾芯板，燒結多孔磚為200厚，外墻1.5米高以下（1/OA軸3米以下）為多孔燒結磚以外，其余外墻均為夾芯板。內墻；內墻抹15mm厚1：1：6水泥石灰砂漿, 5mm厚1：0.5:3水泥石灰砂漿,面刮環保膩子，拋光；外墻；外墻抹2mm厚1：3水泥砂漿, 8mm厚1：2水泥砂漿并刷外墻涂料。地面300厚C30砼，隨打隨磨光，內配14200雙層雙向鋼筋，250厚級配碎石灌漿壓實抹平，250厚碎石片石墊層，素土分層夯實。散水：

9、散水寬600，做法參照98ZJ901-4-2。坡道：做法參照98ZJ901-19-4。屋面為彩鋼板，排水方式為有組織排水。門窗：門采用夾芯板大門，窗均采用80型塑鋼窗。本工程施工范圍：桂林福達股份有限公司材料庫及下料車間工程工程及鋼結構系統的制作、運送與現場安裝施工以及保修。3、 施工準備計劃3.1施工技術準備：開工前組織工程技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙設計交底和技術交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和機具的需要計劃。向施工人員進行施工組織設計交底和技術交底，把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落

10、實施工計劃，制定技術責任制的必要措施。做好現場定位樁的測設工作，完成工程的定位放線工作等。3.2物資的準備：根據施工預算和各分部分項工程施工方法及工程施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同。根據各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資和材料按計劃要求的時間進場，并存放在指定地點，按規定規定要求進行儲存和保管。3.3勞動力等組織準備：成立以項目經理為領導的項目經理部的組織機構（項目組織機構見附表），建立健全各種規章管理制度，確定組織的領導機構名額和人選，堅持合理分工與密切合作相結合的原則，把具有施工經驗、有創業創新精神

11、、工作效率高的人選入領導機構。組織建立精干的施工隊伍，要認真考慮各專業工種的合理配合，技工和普工的比例并要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業施工隊組及其數量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監理單位之間的協調工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作由領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。對鋼結構工程

12、所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。主要勞動力計劃表（附表三）4、 施工總體布署為了合理地安排，組織好施工，根據本工程自身的特點,結合實際情況,本工程采用流水法施工。即：桂林福達股份有限公司材料及下料車間工程基礎流水施工的同時開始加工制作鋼結構（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。4.1任務安排：基礎部分由土建專業施工隊伍施工，鋼結構部分由專業施工鋼結構的安裝施工隊伍施工。4.2施工布署：本工程施工包括基礎工程施工、鋼結構工程施工和裝飾工程施工及電氣工程施工四個施工階段。4.2.1基礎施工階段：包括施工現場準備、技術準備、材料準備、勞動力和加工機具準備

13、、測量放線、基坑開挖、澆筑墊層、綁扎鋼筋、模板安裝、基礎混凝土澆筑。4.2.2鋼結構施工階段：包括鋼結構加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。4.3施工順序：本工程遵循“先地下、后地上；先結構、后裝修”的原則安排施工。4.3.1本工程施工順序如下：、基礎施工部分順序：測量放線基坑土方開挖插釬基坑驗收基礎墊層綁扎基礎鋼筋基礎模板安裝基礎混凝土澆筑綁扎基礎柱鋼筋基礎柱模板安裝基礎柱混凝土澆筑綁扎基礎DQL鋼筋安裝鋼柱地腳螺栓校正基礎DQL模板安裝基礎DQL混凝土澆筑基礎驗收回填土硬化地面穩定層。、鋼結構部分施工順序：總公司加工廠制作加工（材料檢驗材料矯直放樣號

14、料切割加工（矯正、成型、制孔）-對接（焊接）-X光檢驗校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質量檢驗-涂層-編號、發送）現場檢驗單片現場組裝鋼柱吊裝水平支撐吊裝-鋼屋架吊裝鋼檁條吊裝斜支撐安裝拉條安裝校正補漆天溝安裝中間驗收墻面彩鋼板安裝屋面板安裝門窗安裝驗收。5、 施工進度計劃及進度計劃保證措施5.1 施工進度計劃（詳見附表四 計劃開、竣工日期和施工進度計劃網絡圖）。5.2 施工進度計劃保證措施（1）、編制以總進度計劃為控制的節點進度計劃、日和周的作業計劃，明確每天的工作內容，檢查、解決執行計劃中存在的問題，確保當天計劃當天完成，維護計劃的嚴肅性。認真做好施工前期準備是施工順利進行的根本保證。

15、因此在各分部工程，各道工序開工前必須做全面的施工準備，包括技術準備、工、料、機以及資金準備。（2）、在施工過程中不斷完善施工工藝、合理組織施工、提高效率，令施工有節奏、均衡地進行，以加快施工進度。同時在實際操作中不斷積累經驗。（3）、努力協調好各方面的關系。主動與業主、監理單位、當地各部門等加強聯系，爭取各方支持，創造一個良好的施工環境，排除可能對施工進度造成影響的不利因素。（4）、廣泛開展勞動競賽活動。對提前完成工作任務的集體或個人給予獎勵，對未能按期完成工作任務的給予處罰，做到“獎勤罰懶”，激發廣大員工的生產熱情，提高勞動生產率，促進工程的施工進度。（5）、采取合理施工程序，縮短工期。工程

16、的關鍵工序關系到總工期的實現。因此，應將此關鍵工序放在重點保證其工期的實現。（6）、組織機構的落實，建立以項目經理為首的管理層，推行項目法施工。在施工進度控制上，項目經理部著重將責任落實到人，同時做好與各有關單位及施工各方的協調配合工作，保證各工期控制點目標的實現。（7）、實行獎罰措施，按經濟規律辦事，公司與項目經理部簽訂協議，根據工程合同條款實行獎罰；項目經理部為調動項目內全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協調配合的施工情況掛鉤，以帶動整個工程健康發展，按期完成。（8）、選擇性能優良的施工機具，先進的機具，合理布置，同時加強其

17、管理，保證各設備運轉良好。結構施工中，采用輕便、靈巧的、使用功能多樣的多功能門式架作模板支頂；垂直模板使用拼裝輕巧、裝拆方便、工效顯著、減輕工人勞動強度的鋼木組合模板，加快結構施工進度。（9）、做好各種資源的供應，按照施工組織設計要求，根據工程控制計劃要求，進行工料分析，相應編制勞動力進場計劃，材料進場計劃，機械設備使用計劃，資金使用，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內的需要。 物資材料計劃應明確材料的數量、規格和進場時間，現場材料儲備應有一定的庫存量，以保證工程提前或節假日運輸困難時，工程對物質材料的需要，確保現場施工正常進行。勞動力進場要保證質量。除保證數量外，施工人員的技術素質是一個重要

18、的因素。工人進場前必須進行嚴格的培訓和考核。按計劃進場的機具，進場前必須進行維護、保養和試運轉工作，保證所有機具進場后能夠投入正常的使用。（10）、做好勞動力與機械設備、材料的優化組合及其優化組織設計、調度方案。保持均衡施工。抓好關鍵項目的施工管理，對關鍵線路的工程項目給予優先考慮，以確保其按期完成。加強施工人員的質量與安全防護意識，確保各工序施工質量一次驗評合格，避免返工；切實做到安全施工，堅持預防為主，杜絕安全事故。6、 施工平面布置圖(具體平面布置見施工總平面布置圖 附表五).本工程考慮在施工紅線范圍邊線附近，設一個項目部占地約1000平方米，搭建施工臨時生活及辦公設施用房。項目部采用活

19、動組合板搭設，設兩層。7、主要施工機械的選擇、試驗和檢測儀器:7.1主要施工機械設備：（詳見附表一）7.2試驗和檢測儀器：（詳見附表二）8、主要分部分項工程施工方案一、基礎工程1、廠房軸線、基礎放樣經復查核對無誤后進行工序報驗手續，土方開挖采用一臺1m3反鏟挖機進行土方開挖，按要求挖至設計設計標高，留出50mm進行人工清底，基礎土方完成后應及時澆搗混凝土墊層。基礎土方開挖時要做好邊坡支護和防雨措施，基坑開挖清理完急時進行插釬驗收工作，如開挖土層與設計不符時，應邀請設計、勘察單位共同研究措施。基坑挖成后及鋼筋綁扎完，灌筑混凝土前均應組織驗收，做好隱蔽工程記錄。2、本工程采用人工防雷接地，接地極安

20、裝在柱基坑內，在基礎安裝地網鋼筋時按圖示承臺地網鋼筋焊接地連接，在地網鋼筋四周外圍兩排其八個轉角位置用12鍍鋅圓鋼（長300mm）彎成弧型焊接連接成整體，在已焊成整體的地網鋼筋用12鍍鋅圓鋼焊接并沿柱內布置上地梁位置(預留外露地梁長300mm)，此12鍍鋅圓鋼在水平方向與地梁鋼筋(2根主筋)焊接連接成一個水平地極整體,垂直接地極間距不大于6米,避雷引下線采用12鍍鋅圓鋼沿柱內引下,上部利用鋼柱引下。二、鋼結構工程1、鋼結構加工制作：材料檢驗：鋼結構制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明或質保資料及有關技術性文件。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格符合國家有關的技術標準、規范和設計要求的規定

21、。并按照有關的實驗操作規程進行檢驗和試驗，提出準確可靠的數據，確保工程質量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘等）和涂料均應具有質量合格證，并應符合設計要求和現行國家技術標準的規定。2、材料矯正：鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保鋼結構制作質量重要環節。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應根據變形情況，確定錘擊順序。3、放樣：放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度；度量工具必須經法定

22、計量單位校驗；放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據。放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規格、數量及編號，標記應細小清晰。放樣應在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構件各節點的實樣。號料：號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數量。板材號料應號出基準檢查線；號孔應號規孔線。號料后應在零

23、件上注明零件的編號、數量、加工方法等，并應根據零件不同的材料統一采用不同顏色標注。號料應依據施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的規定。加工：為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩

24、邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的規定。制孔：采用鉆孔的方法，鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質量應預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結構裝配時，將孔擴鉆至設計孔徑，確保孔壁不受損傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質量，應預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質量應符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的規定。焊接：嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式

25、自動焊應滿足以下四點：（1）、焊接后邊緣3050mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）、引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規定；使用手工電弧應滿足以下規定：使用狀態良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。（3）、焊接H型鋼的結構件時，當翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應大于200mm，拼接焊接應在H型鋼組裝前進行。（4）、需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應進行矯正。組裝；（1）、鋼結構組裝前,應按

26、施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質、規格、數量和加工質量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。（2）、構件的組裝應在部件的組裝、焊接、矯正后進行,以保證構件組裝的精度。（3）、組裝時應進行零件組裝的調整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構件內產生附加應力、產生疲勞或裂紋等缺陷。（4）、組裝時應防止焊接變形。為了保證焊接結構的質量，防止焊接產生應力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的

27、措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。（5）、矯正：組合H型鋼因焊接產生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調直，進行熱矯正時，加熱矯正后應自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。除銹、施涂；（1）、本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環境相對濕度不應大于85。經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂

28、底漆前已返銹，需重新除銹。（2）、施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法、構件在加工廠噴涂好才出廠。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。施涂前施工準備；（1）、根據設計圖紙要求，選用油漆。（2）、準備除銹機械，涂刷工具。（3）、涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收，并符合設計要求。（4）、防腐涂裝作業在

29、公司油漆廠區進行，油漆廠區具有防火和通風措施，可防止發生火災和人員中毒事故。施涂工藝流程；基面清理 涂裝涂裝施工；基面清理：a.鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作,安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。b.為保證涂裝質量，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續不斷地用鋼丸沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。涂裝：a.調合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.刷第一層油漆時涂

30、刷方向應該一致，接搓整齊。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。d.涂刷完畢后在構件上按原編號標注：重大構件還需要標明重量、重心位置和定位標號。涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。成品保護鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。鋼構件涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力

31、。涂裝后的構件在運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。注意：需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。檢驗、編號等；在鋼結構制作加工完后，應立即組織有關單位進行檢驗，驗收合格后方可進行編號裝車發送。在吊裝和運輸過程中，應采取措施防止預制件變形和預制件表面油漆損壞。鋼結構安裝；根據本工程的結構形式，鋼結構安裝的工藝流程為：測量（標高、軸線）就位準備鋼柱吊裝校正并臨時固定柱最后固定鋼梁吊裝就位臨時固定柱間支撐吊裝鋼屋架吊裝支撐吊裝檁條安裝天溝安裝面板安裝等。（拼裝就位臨時固定）。安裝前的準備；鋼結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規格及外

32、觀質量，查驗零部件的技術文件（合格證、試驗、測試報告以及設計文件、設計要求、結構試驗結果的文件）。所有構件,必須經過質量和數量檢查,全部符合設計要求,并經辦理驗收、簽字手續后,方可進行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運輸中產生的變形,均應矯正后才能安裝。鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用20t的吊車進行吊裝。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經監理等有關單位的審定批準。鋼結構構件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構件下應鋪設墊木。堆放的構件按種類、型號、安裝順序編號分區放置。螺栓預埋安裝；螺栓加工好經驗收符合質量要求后,立即進行安裝。在安裝時嚴格按圖紙的尺寸要求,為了保

33、證螺栓在澆搗混凝土時不發生偏移,在澆筑混凝土基礎前，應用定型卡盤將預埋螺栓按設計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。鋼結構基礎檢查；鋼結構安裝前，經抄平放線，嚴格控制基礎部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內容包括基礎坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內容符合規范和圖紙要求。并清理作業面,確保基礎頂面及支承面潔凈,嚴禁有雜物和污染。鋼結構吊裝本工程采用20噸吊車進行安裝，安裝時應從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查

34、其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點，向車間的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應在校準后再行擰緊。鋼架安裝，應先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進行與柱連接。本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應緩慢。現場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風采用拉條固定。鋼柱安裝:吊裝前首先確定構件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位.經過初校待垂直偏差在20MM內,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱

35、綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。安裝校正；鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正,標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固

36、定。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。高強螺栓施工；施工工序：高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。鋼結構刷漆；鋼結構在工廠已刷

37、底漆，鋼結構安裝完畢并檢驗合格后，首先對在現場焊接的焊縫及周圍采用手工進行除銹處理，除銹處理合格經認可，刷底漆。鋼結構在刷面漆之前，應全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷面漆之前，應用棉紗頭清理鋼結構表面的油污和灰塵等。彩鋼板安裝；安裝施工；一般規定金屬面夾芯板的制作和安裝應符合施工圖設計要求,同時符合規程的規定。金屬面夾芯板安裝前,應進行工序驗收。上道工序驗收合格后,下道工序方可施工。運輸與存放；金屬面夾芯板裝車時應將夾芯板和配件按型號分裝好,捆綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷。運輸金屬面夾芯板一般使用大型拖車運輸,亦可使用普通貨車。通常根據夾芯板的長度選擇運輸車輛。運

38、輸過程中,應將金屬面夾芯板穩固的綁扎在車上,不應使用加木楔等臨時固定措施,以避免因車身晃動時,引起板材松動。運輸超高超長板材時,應注意運輸高度,防止傾覆。夾芯板在車上的綁扎,最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊緣。遠距離運輸或路況不佳運輸時，金屬面夾芯板必須平放。運輸時夾芯板的支點處挑出長度不宜大于1.0米。超過12米以內時,須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。貨運抵現場后,應按施工先后順序存放,堆放夾芯板的地面應盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層

39、均勻接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度在23米以內時不發生變形或損壞。施工準備；夾芯板安裝使用的主要機具和工具應完備,主材料和配件應齊全;測量工具應定制并經檢定,如未達到要求,應及時更換。金屬面夾芯板安裝前,應明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎等相關項目是否符合施工圖和墻體安裝的技術要求。檢查經隱蔽工程驗收后的鋼結構或鋼架是否符合施工圖紙的要求。墻體工程；彩板墻體在檁條上安裝，檀條與鋼柱上有連接件。連接件與主體結構柱、檁條的連接應滿足設計要求。安裝彩板前,應在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。安裝墻板時,應按排板圖施工。彩板的拼接應平整.擠緊。板縫均勻.嚴密,墻面應保持垂直。在墻體的垂直方向上,應盡可能使

40、用與墻體同高或較長尺寸的彩板,應盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接,其搭接長度不應小于50mm,且外搭接縫應向下壓接,內搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應不大于300mm。彩板豎立連接后,應檢查墻面的平整度和垂直度是否達到要求。如未達到要求,應立即重做調整。彩板與鋼結構檁條的連接應使用螺栓或自攻螺釘。當使用螺栓時,應配用較大墊片,緊固力應適度并牢固,避免連接緊固點出現凹坑。墻面的螺栓應整齊.對稱,間距均勻。用于轉角處的彩板,即轉角板應在施工圖上詳細標明,按圖紙施工。轉角板的內外包角,宜采用彩鋼角板或角鋁,其對接縫應平整密實,與相接的彩板墻面保持順平豎直。轉角板轉角處的連接應

41、整齊一致。水平.垂直方向均應成直線,無明顯錯位。連接處不得出現明顯凹陷,內外包角邊連接后不得出現波浪形翹曲。三、屋面工程：安裝施工時,屋面防水工程除應遵守屋面防水工程相關技術要求外,同時還應遵守下列原則；（1）、屋面坡度不得小于10%,腐蝕環境條件下不得小于8%。（2）、屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時應順坡長方向搭接,搭接點必須落在檁條上或支撐上。當屋面坡度小于或等于10%時,搭接長度不小于300mm,當屋面坡度大于10%時,搭接長度應不小于200mm。（3）、搭接鋼板部分應使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應采取防水措

42、施。凡順坡長方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。（4）、夾芯屋面板(瓦楞型)的側向搭接應與主導方向一致,搭接部位必須設置防水密封材料。（5）、包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應盡可能按背風方向或順水方向壓接,其壓接長度應不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應不大于200mm,安裝時應注意邊縫平直。（6）、夾芯屋面板應盡量避免開洞,必須開洞時應按設計要求,并做相應的技術處理。天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應設置足夠的排水口,排水口徑應滿

43、足設計要求。天溝支座應均勻布置,不得出現明顯撓度,造成積水。（7）、天溝安裝完畢,應清理干凈里面的雜物,疏通雨水管。（8）、搭接在天溝邊上的屋面夾芯板(巖棉/礦渣棉)必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊,切忌芯材外露因雨季導致潮氣侵入和滲水等,嚴重影響板材質量和使用壽命。9、主要技術措施本工程施工中除應遵照建筑工程質量驗收規范和建筑工程安全操作規程的規定外，還必須做到以下幾點：一、加強工程質量管理的措施：（1）、加強對施工人員的質量意識教育，進一步提高全體施工人員對“質量第一”的認識。（2）、建立工程質量保證體系。落實各部門各級崗位責任制，落實國家的規范、規程、工藝標準的貫徹執行，落實重點工程

44、施工技術措施的制定，開展創優活動。堅持施工準備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術檔案管理。（3）、加強對工程質量進行跟蹤檢評，實行工程質量獎罰辦法。（4）、嚴格資料管理制度，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。（5）、建立質量控制點，抓住關鍵部位，預防質量通病發生，在分項施工中，工序交接中，檢查部位驗收重要落實質量目標責任制。（6）、做好分部分項工程的技術交底和工序搭接及工種間的配合，分項工程中專職質檢員勤檢查、勤糾錯，不合格不能進入下道工序施工，做好質量檢查和記錄及評定。（7）、工程技術資料必須與施工進度同步，做到及時準確、真實、完整，杜絕漏項、錯項、漏簽、

45、評定錯誤出現，實行按分部分項會簽審查，保證資料全面準確反映工程質量狀況。二、保證工程質量技術措施；（一）、鋼結構制作；此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備，要求廠內制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。鋼結構在施工前應嚴格按照圖紙要求進行1

46、:1的放樣，并對放樣結果進行復核，嚴格控制尺寸的精度。型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側的清理必須符合規范的規定。螺栓的型式、規格和技術要求必須符合設計要求和有關標準規定。且試驗結果必須符合鋼結構用的螺栓技術標準的規定，方可使用。嚴格控制鋼結構構件的幾何尺寸和節點間距尺寸，發現問題應及時調整后再吊裝。為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預留偏差。嚴格控制焊接順序防止變形.構件變形翹曲必須進行矯正。鋼柱吊裝前嚴格控制基礎標高，并對基礎表面進行仔細找平。吊裝就位前，嚴格控制構件的幾何尺寸；對變形超差的應及時矯正。嚴格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。所有操

47、作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持證上崗。鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過大,一般用15MM左右。為保證制作精度,鋼構件下料時要預放收縮量,預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80-100mm。制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。（二）、鋼結構安裝

48、； 鋼結構吊裝過程嚴格執行GB502052001鋼結構施工及驗收規范.開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。施工前必須進行技術交底。施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書。測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。（三）、壓型鋼板安裝；在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至

49、少有一個自攻螺釘連接。板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。三、雨季施工措施；（一）、成立防汛領導小組，在雨期前認真組織有關人員分析雨期施工生產計劃，根據雨期施工項目編制雨期施工措施。（二）、夜間設專職值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發布天氣預報。（三）、組織有關人員進行一次全面檢查施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨時用電、機械設

50、備防雨、防護措施各項工作，檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水系統，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。（四）、在雨期到來前，做好井架和腳手架的防雷工作，對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。四、混凝土施工；（一）、混凝土施工時應盡量避開雨天施工。大雨和暴雨不得澆筑混凝土，新澆混凝土應覆蓋，以防止雨水沖刷。防水混凝土嚴禁雨天施工。（二）、雨期施工，在澆筑混凝土時，可根據實際情況調整坍落度。五、鋼筋施工；（一）、現場鋼筋堆應墊高，以防止鋼筋泡水銹蝕，有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。雨后鋼筋視情況進行除銹工作，不得將銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。(二)、下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影

51、響施工質量。六、模板施工；（一）、雨期使用的木模板拆除后應修整歸堆，不能亂放和錘打，以免變形。并及時清理，刷脫模劑。（二）、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被大雨淋過，則澆筑混凝土前應重新檢查，加固模板和支撐。七、腳手架施工；（一）、雨期前對所有腳手架進行一次全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外腳手架要與墻體拉接牢固。（二）、外架基礎應隨時觀察，如有下隱或變形，應立即處理。八、屋面工程；新做的防水層如遇到天氣有雨時，應用塑料薄膜蓋牢，不得使新做的防水層遇到雨水沖刷。九、其他施工；（一）、合理安排、有序組織施工，雨期盡可能安排在室內作業，

52、做到雨期天也能保證施工進度。（二）、下雨時砌筑砂漿應減少稠度，并加以覆蓋。下雨前新砌的砌體和新澆的混凝土均應覆蓋，以防止雨沖。受雨沖過的新砌砌體應翻砌最上面兩皮磚，繼續砌筑前復核已砌墻體的垂直度和標高。（三）、現場中，小型機械必須按規定加防雨罩或搭設雨棚。（四）、雨天嚴禁外墻裝修和外架作業。（五）、所有職工都應配齊雨衣、雨靴等雨具。（六）、密切注視天氣預報，及時掌握天氣情況。（七）、有洪水預報時要提前做好準備工作，如轉移人員、材料、采取有效防洪措施，儲備充足的防洪物質等。十、夏季施工措施（一）、高溫季節施工，應做好防暑降溫措施，集中設置茶水棚；（二）、夏季氣溫較高，對混凝土澆筑不利，但夜間溫差

53、小，空氣濕度較大，對混凝土養護有利，如在夏季氣溫較高時澆筑混凝土，在施工中應重點從減少混凝土升溫著手，除了采取必要的常規措施外，可在混凝土中摻入減水劑，以減少水泥用量，降低水化熱量。（三）、混凝土澆筑采用“一個坡度，薄層澆筑，循序推進”的方法來縮小混凝土暴露面，以及加快澆筑速度和縮短澆筑時間等措施，混凝土澆好后應及時澆水養護并覆蓋麻袋或稻草，避免產生收水裂縫，澆搗樓板時，應配置收尾人員用木抹子將板表面抹平，避免收尾不及時而出裂縫，以及表面不平整。（四）、對初凝較快的水泥應通過試配，摻入適量緩凝劑，延長混凝土初凝結時間；（五）、磚墻砌筑，應做到隔夜澆水濕潤，砂漿當天拌制當天用完。（六）、必須注意

54、混凝土澆搗工作，澆搗混凝土要注意混凝土坍落度，攪拌混凝土的速度應與澆筑混凝土的速度相協調，避免混凝土坍落度的損失。（七）、加強混凝土澆筑后的養護，混凝土在進入終凝后（澆筑完畢后的4-6h）即應覆蓋麻袋和澆水養護，養護時間不少于7d。10 、質量目標及其質量保證措施一、質量目標質量目標：合格二、建立質量保證措施。 （一）、施工準備階段的質量管理：（1）、認真學習和領會圖紙設計意圖，技術負責人組織好設計圖進行會審，并形成會審記錄，使施工人員真正了解施工設計圖的意圖、要求和特點，以便準確無誤的施工。（2）、編制好施工組織設計及項目質量計劃并由總工程師審批，在總的施工部署原則指導下，依現場施工實際情況

55、，有針對性地制定切實可行的施工方案及質量計劃，以確保工程優良、高速安全、低耗地完成。（3）、施工機械設備及機具投入作用前就檢修完好，并堅持制度性的保養、調試，確保其正常使用，不得因機械故障而影響工程進度。（4）、公司對全體施工人員進行質量知識培訓，確立以項目經理為主的項目指揮機構，并指定專職工程師負責技術工作業務，充分發揮公司質量保證體系并保持有效運行，協調好各方面的關系，排除影響施工的種種障礙，保證各項施工質量。（5）、項目經理按質量計劃中物資采購的規定選擇并評價分包人和供應人。（二）、施工階段的質量控制（1）、堅持施工技術、質量交底制、施工組織設計、項目質量計劃由項目經理交底。、單位工程、

56、分部工程和分項工程開工前，項目技術負責人向施工的負責人進行書面技術交底，內容包括施工技術、質量、安全、進度。技術交底資料應辦理簽字手續并歸檔。、在施工過程中，項目技術負責人對監理工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要求，在執行前項目技術負責人向執行人員進行書面交底。（2）工程測量的控制、工程開工前編制測量控制方案，經項目技術負責人批準后方可實施，測量記錄應歸檔保存。、在施工過程中對測量點線妥善保護，嚴禁擅自移動。（3）、材料的質量控制、對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋

57、、水泥還應注明出廠日期、批號、數量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。、對材質證明有懷疑或按規定需要復檢的材料，應及時送檢，未經檢驗合格，不得使用。、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。（4）、機械設備的質量控制、按設備進場計劃進行施工設備的調配、現場的施工機械滿足施工需要、對機械設備操作人員進行資格確認，無證、帶病或資格不符合者，嚴禁上崗。（5）、計量控制、嚴格執行公司的計量檢測網絡。、砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內業員按規范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。、砼攪拌站嚴格按配合比投

58、料，水泥、砂、石要每盤過秤。、經緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目技改計量工長負責按規定送法檢驗單位檢校。（6）、各工序的質量控制、施工作業人員應按規定考核后持證上崗。、施工管理人員及作業有員應按操作規程、作業指導書和技術交底文件進行施工。施工過程，接受質監站和監理單位（業主代表）、等有關部門的檢查、監督，不合格產品堅決返工重做。、工序的檢驗和試驗應符合過程和試驗的規定，對查出的質量缺陷應按不合格控制程序及時處置。施工過程，堅持“三檢”制度，即“自檢”、“互檢”和“交接檢”，“三檢”以國家施工驗收規范為標準，凡超過規范允許偏差者，堅決返工重做。、主體工程施工中嚴格執行鋼結構工程施工及規范鋼結構

59、高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程磚砌體結構工程施工驗收規范及有關操作規程，按建筑工程質量檢驗評定標準進行檢查和驗收。、施工管理人員應記錄工序施工情況。分項工程完成后，必須經監理工程師檢驗和認可。三、竣工驗收階段的質量控制（1）、單位工程竣工后必須進行最終檢驗和試驗，項目部編制竣工資料、整理質量記錄。（2）、項目技術負責人組織有關專業技術人員按最終檢驗和試驗規定，根據合同要求進行全面驗證。（3）、項目經理部按合同要求編制工程竣工文件及備案制資料，同時做好工程移交及竣工準備。（4）、在最終檢驗和試驗合格后，對建筑產品采取全面防護措施。（5）、工程交工后，項目經理部編制符合文明施工和環境保護要求

60、的撤場計劃。四、質量管理制度（1）、加強質量管理機構，充實質量管理人員，所配備各專業專職質檢人員必須有一定技術水平和一定實踐經驗、作風過硬的技術管理人員擔任，所有質檢 人員必須經過培訓，持證上崗。（2）、認真執行“把六關”，“五不準”的規定，堅持“交底制”、“三檢制”，使工程質量始終處于受控狀態，確保工程質量。“五不準”：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用；技術交底不清不準施工；檢測數據有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工。“把六關”：把施工方案關；材料進場關；技術交底關；檢測計量關；工序交接關；質量驗收關。（3）、認真組織計量檢測工作，做好質量驗收

61、依據的計量認證工作。（4）、制定質量獎罰制度，實行“質量一票否決權”。以保證優質目標的實現。（5）、根據本工程的特點，制定各分項工程的施工細則，制定具體的施工工藝、方法、質量標準和檢測手段。各分項工程開工前，進行詳盡的技術交底。（6）、對關鍵部位和關鍵工藝,設質量重點管理，重點進行質量監控。11、工期安排及工程進度保證措施一、期進度安排施工工期為120日歷天。2011年 7月開工11月竣工。施工進度計劃：桂林福達股份有限公司清理車間及成品庫工程施工進度網絡圖：詳見附表四）。工程進度保證措施:（1）、由項目部全權負責施工中的人、材、機具的統一安排調度。（2）、嚴格按施工組織設計要求有組織、有計劃

62、地做好施工中的各項工作。合理安排工序，優化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點。（3）、主體結構提請建設單位及有關部門采取分段驗收，根據進度計劃，詳細排出各工種班組的月施工進度計劃，并認真檢查落實。（4）、熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。（5）、建立保證工期獎罰條例，落實責任制，確保工期目標的實現。（6）、專人負責管理現場的用水、用電。12、安全保證體系與措施一、安全保證體系、安全管理體系網絡圖（詳見34頁、37頁）二、安全技術保證措施：按建筑施工安全檢查標準JGJ5999和安全操作規范的要求組織標準化施工，施工過程中應結合實際，正確執行公司制定的各種安全

63、措施，強化安全責任制，形成從公司經理到項目經理、安全主管部門、施工負責人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責定期檢查安全責任制的貫徹執行。現場安全保衛小組，設兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設一名兼職質安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現場的安全設施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產安全。安全保證體系圖安全保證體系思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經濟保證安全教育 安全第一預防為主宣傳勞動法和勞動保護政策三工教育安全生產知識學習項目經理安 全委員會施工隊安 全小 組班組安全小組死亡率0%負傷 率1.2包保責任制人身安全檔案安全設施檔案安全

64、勞動競賽五 防二級檢查定期檢查經常檢查抓 好兩個重點支架安全機械車輛經濟責任制工資掛鉤安全獎金掛鉤總結評比獎罰兌現提高安全意識全 員安全無事故意措施得力措施得力安全月下步規劃安全信息反饋（一）、認真落實國家有關部門的安全生產措施和規定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發生。（二）、做好高空交叉多層作業的安全防護，正確設置安全維護、安全網和隔離防護，強抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網）的配置配戴落實情況。（三）、施工現場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應標準化，未經項目經理和安全負責人同意不得擅自拆動，施工機械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。（四）、施工現場

65、用電要規范化，設置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，井架必須安裝超高限位器和超載限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。（五）、施工現場、休息室、作業棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設施，做到衛生、安全、道路暢通。（六）、正常情況下,下列電器設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零；A、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；B、電器設備轉動裝置的金屬部件；C、配電屏和控制屏的金屬部件；D、室內外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬架欄和金屬門；E、電氣線路的金屬保護管、敷線的鋼索；F、安裝在電力線路桿土的開關、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架；G、保護零線除必須

66、在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地；H、電器設備應采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流；I、施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置；J、電系統應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電；K、配電箱,開關箱周圍應設置在干燥,通風及常溫場所.在其周圍應有足夠二人同時工作的空間，通道不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。現場照明專用回路須設置漏電保護裝置，燈具金屬外應作接零保護。（七）、建筑施工機械的安全措施：A、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置

67、或安全裝置己失效的機械設備不得使用。B、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。C、機械設備的操作人員必須經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。D、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入操作區和操作室內。機械進入作業地點后，施工技術人員向機械操個人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境和施工條件，遵守現場安全規則。（八）、分部分項工作操作前，工長應向操作班組進行安全交底。新操作班組進場時項目負責人應對班組職工進行安全技術交底教育。（九

68、）、嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。（十）、嚴格遵守安全生產六大紀律及焊割“十不燒”的規定。（十一）、嚴格遵守“十不吊”規定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統一思想，明確吊裝步序。（十二）、所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負荷使用。（十三）、施工區域必須與外界采取隔離措施。（十四）、機械設備要經常檢查，保證萬無一失，機械司機持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機械運轉情況，如發生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發生。（十五）、操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措

69、施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。（十六）、起吊鋼構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。吊裝作業范圍內設安全警戒線，非操作人員禁止入內。（十七）、安全設施有專人按規定統一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。（十八）、屋面安裝時，要布置好安全網，并設置拉欄。（十九）、堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。（二十）、定期

70、進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。加強現場保衛，注意防火防盜。（二十一）、經常檢查電源、電纜、焊機由無漏電現象，避免雨中作業，杜絕施工觸電事故。進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶。電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。13 文明施工保證措施一、內業要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。二、現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。施工范圍內，按要求書寫醒目的提醒行

71、人注意安全的標語，并注明施工單位。三、現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。四、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。五、在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。六、施工現場的場地應平整，臨時道路應保持暢通，并在道路的兩側修一條臨時的排水溝進行排水。在施工現場的主要進出運輸道路的路口，應設志明顯的標志牌，確保車輛人員進出安全。七、各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉材料等均按施工進度要求組織進場，所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規定做

72、好材料的標識工作。八、嚴格按現場文明施工的有關規定進行，做到工完料盡場地清。九、現場用電線路要規范化，不得亂拉亂接。十、做好現場用水管理工作，嚴禁長流水，現場排水應有組織的定向排水。十一、進入現場所有的施工人員必須衣著整齊，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。十二、工地門前應設置七牌一圖，即總平面圖、施工公告牌(工程名稱、建設、設計單位、施工單位、監理單位等名稱和負責人，及工程結構、面積、層數、開工和竣工日期)、工程項目責任牌、安全六大紀律、十項安全技術措施、安全生產計數牌、防火須知牌、衛生須知牌。14、 環境保護管理體系與措施一、施工臨時設施標準要求；按建設部頒布的建筑施工安全檢查標準（JGJ5

73、999）中臨時設施的標準，進行規范建設，搞好工地文明施工。（一）、現場辦公室采用粘土磚砌筑，水泥硬地面，墻面抹灰刷白，保證室內通風明亮。上墻的各種圖表、職責牌懸掛要整齊，室內辦公桌、椅、資料布置要有條理，保持文明衛生、清潔舒適的工作環境。（二）、現場宿舍應搭設牢固安全，采用水泥砂漿地面，通風明亮。衣物及生活用品放置要整齊有序，實行轉流值日制度，保持室內清潔衛生。（三）、工地設集體大食堂，場內作業人員統一集中開餐，任何人不得在場內私起爐灶另行開餐，影響場內環境衛生和防火安全。（四）、工地食堂、食物倉庫必須采用磚墻和石棉瓦搭蓋，采用水泥砂漿地面，灶臺、案板面貼瓷磚。（五）、工地食堂要嚴格執行食品衛

74、生。餐飲工作人員必須經體檢合格和崗位培訓才能上崗；食堂內外保持整潔衛生；食物存放生熟分離，有防蠅、防塵網罩設備；廚房垃圾用膠袋密封并及時清除與運走；有可能成為衛生死角的部位，經常用殺蟲藥劑噴撒以消滅蒼蠅引起的污害。 （六）、派專人負責燒水供應工人飲用，保證衛生。（七）、浴室四周圍護嚴密，采用水泥砂漿地面，水龍頭安裝完好，無漏水，排水暢通。（八）、工地生活區域設置專用垃圾池 (或桶)，生活垃圾派專人管理。（九）、施工工人居住的工棚統一管理，每間工棚選一位管理員，負責安排每天的衛生值日，打掃衛生，監督本住房內每個人的衛生，如床上的被子，蚊帳是否疊好，同時項目部制定工棚管理條例，每周檢查一次，管理得

75、好的給予獎勵，差的給予懲罰，嚴禁外來人員留宿。工棚內安放足夠的滅火器，嚴禁在工棚內亂安裝電線，插座和燒火取暖 。二、施工現場綠化；（一）、在不影響前提下應保持施工現場的周圍的綠化及草地。（二）、工地辦公室周圍設臨時綠化帶。（三）、建筑工程竣工后，我公司在一個月內拆除工地圍墻、防護設施和其他臨時設施，并將工地周圍環境清理整潔，做到工完料凈場地清，以便建設單位及綠化。三、材料堆放要求；（一）、場地內主要交通道路和堆放材料、半成品構件的地面，采用混凝土C1O混凝土作路面，地面應設5的排水坡度，保證無積水現象；道路應暢通，路邊設排水溝導流。應該保證施工現場道路暢通，排水系統處于良好的使用姿態，在車輛、

76、行人通行的地方施工，應當設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。（二）、各種建筑材料、周轉材料、構件、半成品均按施工總平面布置圖分類按品種、規格分別堆放整齊。各類材料及半成品均應有品名、產地、規格、數量及檢驗狀態的標識。上述物品的平面布置由材料員負責協調，統一指揮。（三）、建筑材料、構件、料具要按施工總平面圖劃定的區域堆放整齊，要掛定型化的標牌，標牌內容包括：名稱、規格、品種、進場時間等。（四）、現場的砂、石應分類，砌240mm600mm圍墻隔斷堆放。其他管材、模板、砌體、散材等要做到散材成方，型材成垛。（五）、水泥庫內掛有（Lh=300mm200mm）產品標示牌。水泥應按不同種類和強度等級分別堆放整齊

77、，要有防潮、防雨水措施。（六）、鋼材按規格分別擱放整齊，并掛設產品標識牌，加工的半成品應分門別類擱置在物架上。（七）、現場料具應設貨架，分類堆放，庫內整潔，行走通暢。（八）、對易燃易爆、有毒物品按特性隔離存放，并寫有醒目標志。（九）、不得在圍墻之外堆放任何建筑材料、建筑垃圾和施工機具設備。（十）、砌塊堆要成垛放置并做到有計劃進場，散砌塊、半砌塊頭要歸堆。（十一）、木作等半成品等不允許露天堆放，臨時放置必須遮蓋。（十二）、水泥倉庫內做成混凝土硬地面，再用腳手板平鋪油毛氈，墊高300mm 架空，以防水泥潮濕變質。四、施工作業面要求；（一）、工地產生的泥漿水(不含基礎施工抽水)和其它施工污水必須先進

78、入沉淀池，然后才可排出工地。本工程可設2個容積不小于1m的沉淀池。沉淀池應不斷清淤，保證有效容積大于70%。（二）、排出工地余水不得任其自流，應因地制宜采取導流措施。引入城市管網，不得有積水。（三）、建立工地清潔制定，設專職衛生保潔人員落實門前三包責任制，做好現場三清五好工作，保持現場整齊有序，文明清潔。（四）、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清、工完場地清。拆下的模板、扣件要及時歸堆到指定地點；樓梯、樓板上的砂漿、混凝土要及時清除，落地灰要回收過篩使用；砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩；使用地點盛放砂漿、混凝土必須有灰盤或墊板，如有灑漏要及時清理。施工

79、作業區必須做到工完場清：除現澆混凝土的施工層外，下部各樓層凡達到強度的模板要及時拆除清理運走，不能馬上運走的必須碼放整齊。（五）、建筑物架體周圍的建筑垃圾要定期清除。建筑物內清除垃圾渣土，要通過臨時搭設的豎井卸下或塔吊吊下，嚴禁從門窗口向外拋擲。施工現場不準亂堆多余物，應規定位置設置臨時堆放點，并定期外運至指定地點。（六）、拆模后現場無殘留模板，拆下模板、木支撐及時堆放到指定地點。（七）、主體施工現場，模板、鋼筋、扎絲、電焊條、竹桿等無亂放現象。（八）、工作面上落地灰、半節塊頭、邊角料及建筑垃圾等隨做隨清，做好三清五好，工完場清。五、現場宣傳廚窗；在建設單位同意下，現場必須掛設施總平面布置圖，

80、工程項目管理主要人員等施工說明圖。并設置有宣傳版報，及時報道工程進展情況，報道表揚與獎勵先進人物，批評與處罰違紀職工。六、消防保衛措施；由于本工程所處的特殊地理位置，又受現場條件限制，在施工生產過程中必須認真貫徹“預防為主，防消結合”的方針，確保在我項目不出現消防、傷亡事故。七、建立保障體系；（一）、在施工的全過程，建立以項目經理牽頭，行政部門及安全部主抓，其他部門配合管理的體系，結合工程的特點，對每位員工進行消防保衛方面的教育培訓，使每個人在思想上重視。（二）、工地要建立治安保衛和防火消防制度，并有相應的組織機構履行其職責。（三）、根據現場及周圍環境的實際，制訂有針對性的治安保衛防范措施，盡

81、量減少和杜絕失竊事件的發生。八、消防保證措施；（一）、實行逐級防火責任制，明確各級的職責，組建消防小組，負責日常的消防工作。除特殊批準外，不允許使用電爐，并且在生活區、辦公區及現場設足夠消防器材。（二）、現場的倉庫、宿舍及食堂必須配備足夠的干粉滅火器，并保證消防器材周圍通道暢通。（三）、若施工需要動火時，工長必須事先向項目經理提出申請，經審批后方能動火，工長應派專人按照預防措施進行動火的監護工作。（四）、加強對易燃、易爆品的管理，有專用倉庫存放，在存放明顯警示牌，對于此類材料嚴格執行限額領料制度。（五）、加強對電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴格按規程進行操作。（六）、現場及樓層內的臨時設

82、施經常檢修，掛明顯標示牌，任何人不允許私自挪動或改為它用。九、治安保證措施；（一）、駐工地施工、管理人員應自覺遵守社會公德、規范、法律。不得結伙鬧事、打架等。（二）、做好施工現場安全保衛工作，采取必要防盜措施，在現場周邊設立圍護設施。非施工人員不得擅自進入施工現場。（三）、完善、建立、健全文明施工管理條例，且必須嚴格執行。定期組織學習、檢查。（四）、提高工程成品保護意識，做好成品保護工作，成品保護應作為單項去執行。（五）、臨時宿舍的燈泡不得大于60W，嚴禁亂拉亂接電線、亂接電爐，違者按公司有關條例進行嚴懲。實行一閘一燈的原則，不能一閘多用，宿舍區安裝漏電保護器。十、保健急救；（一）、項目部應根

83、據發病高峰季節，提前向所有施工人員進行衛生防病宣傳，防止流行病和多發病的發生。（二）、工地配備保健醫藥箱和救護擔架。十一、減少擾民、降低環境污染和噪音措施； 減少擾民、降低環境污染：遵守國家環境保護的法律規定，采取有效措施，控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環境的污染和危害。（一）、施工現場道路、為了降低道路揚塵發生，施工現場主要道路，采用硬化路面。、施工污水、泥漿、廢水不得溢流到臨街路面或堵塞下水道，也不得將有沉淀物的污水直接排入城市排水設施和河流。（二）、施工現場地面、要進行灑水防塵，操作面要及時清理，并要求作業面保持清潔；鋼筋棚內，加工成型的鋼筋要放齊，鋼筋頭

84、放在指定的地點，鋼筋屑當天清理。、除設有符合規定的裝置外，不得在工地現場熔融瀝青或焚燒油氈、油漆等產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。（三）、區域清理、施工現場的區域施工過程中要作到工完場清，以免在結構施工完未進入裝修階段，刮風時將灰塵吹入空氣中；各區域內的建筑垃圾隨區域施工的進度及時清理，要求活完場清，不許將垃圾從高處直接倒入低處，每個區設垃圾區，即時將垃圾運入垃圾站。、主體在施工中，建筑垃圾應隨時清理，保持施工場地的清潔度，建筑垃圾要運到規定的地點堆放、填埋。不準從高處向下拋扔建筑垃圾，采取有效措施控制施工中揚塵。禁止將有毒、有害廢棄物作土方回填。、施工車輛、機具駛出工地前必須進行清掃沖洗

85、干凈，不得污染馬路。運送散體材料、流體材料或清運垃圾等應密封、遮蓋，不得沿途拋散、遺漏污染市容。（四）、加設安全防護網建筑物的外圍立面采用密目式安全網封閉或半封閉，降低樓層內風的流速，阻擋灰塵影響建筑物周圍的社區環境。十二、噪聲控制措施；（一）、施工現場要遵照中華人民共和國建筑施工場地噪聲限值（GB1252390） 制定的降低噪音排放量。（二）、嚴禁夜間裝卸鋼材制品材料。（三）、調整施工噪聲的分布時間，根據環境噪場標準日要求的不同，合理協調安排施工分項施工的時間，將容易產生噪聲污染的分項如混凝土盡可量安排在白天施工，避免擾民。（四）、將各種噪音高峰期與休息時間錯開，一般情況下，晚上10 點以后

86、及中午休息時間不得施工。15、 各部門管理職責一、項目經理（一）、主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標與方針。（二）、確定項目管理組織機構的構成并配備人員，制定規章制度，明確有關人員的職責，組織項目部開展工作。（三）、及時、適當地作出項目管理決策，其主要內容包括人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策及變更決策等。（四）、與業主、監理保持經常接觸，解決隨時出現的各種問題，替業主、監理排憂解難，確保業主利益。二、項目技術負責人（一）、在項目經理領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立，并進行質量職能分配，落實質量責任制。（二）、審核施工組織與施工方案，并協調

87、各分部分項工程之間的技術質量問題。（三）、與設計、監理保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令在工程中貫徹實施。（四）、組織技術骨干力量對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。（五）、組織有關人員對材料、設備的供貨、質量進行監督、驗收、認可，對不合格者堅決退貨。（六）、及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題，組織安全管理人員整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。三、項目施工員（一）、有效、動態地對現場施工活動實施全方位、全過程管理。（二）、合理安排施工搭接，確保每道工序管理，形成最終優質建筑產品。（三）、實施作業過程中的施工指導，確保工

88、序管理點的順利實施。（四）、協調各分項的勞動力管理，合理調配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。（五）、有序地組織平面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。（六）、編制項目施工的進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際情況不斷調整計劃安排。四、項目材料員（一）、按質量要求和施工方案，提供合格適用的機械設備與材料。（二）、強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。（三）、嚴格控制無質保文件和不符合技術規范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。（四）、實施工程現場管理標準化，對材料設備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現場的工作環境不影響工程施

89、工質量。五、項目質量、安全員（一）、具體負責工程項目的技術管理工作，與設計院溝通，負責協調設計交底、設計變更、與設計有關的方案研討。（二）、與監理及其他專業分包單位技術溝通，協調施工方案的銜接，主持專業工種交接。（三）、主持編制施工組織總設計，審查分段工程、專項工程的施工組織設計及施工方案。（四）、負責項目質量貫標與QC工作。（五）、負責解決施工現場出現的技術問題，與設計、監理協作解決有關技術問題。（六）、協助項目總工程師對關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的開發研究。（七）、按ISO9002標準管理文件資料，對項目技術資料進行系統管理。（八）、按質量文件與要求，實施全過程的質量控制

90、和檢查、監督工作。（九）、負責對分部、分項工程及最終產品的檢驗，并參與最終產品的質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監督權力。（十）、負責項目的安全生產和施工現場的安全保衛工作。（十一）、負責各種質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。（十二）、對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，待其進行整改后再進行檢查驗收。（十三）、負責對各項工程進行質量安全監督，確保整個工程的施工質量與安全。（十四）、負責文件的資料的登記、分辦、催辦、簽收、蓋章、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。（十五）、負責接收各部門文件資料責任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規定進行審核、歸檔和保管。（十六）、在工程竣

91、工后，負責文件資料立卷移交工作。六、成本核算員（一）、負責本工程成本管理，編制成本計劃和緊急使用計劃，確定成本控制目標（二）、負責管理變更洽商，參與工程施工計價，指導各部門開展成本核算工作（三）、負責合同管理，索賠申請，負責與業主代表辦理保險、索賠事宜七、綜合后勤（一）、對外協調政府有關主管部門、業主、監理關系。（二）、對外接待，簡報發布，宣傳工作。（三）、有關報建、夜間施工報批等申報與跟蹤工作。（四）、工地現場綜合治理、保衛工作。（五）、項目部內部的行政與后勤服務，包括管理人員調配，記錄、文秘、印刷與復印，總務，保密，文書收發與檔案，食堂，辦公財產，宿舍，指揮部布置重要工作的督辦工作。附表一

92、：擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國名產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注1挖掘機WY502日本2005135土方自有2砂漿攪拌機200L1廣東200762土建用自有3插入式振動器H2-502浙江200921土建用自有4平板振動器HZ-531浙江200881土建用自有5木工鋸臺MJ1041桂林200822土建用自有6電焊機H14-300-11上海2008107土建用自有7對焊機BX3-501上海200577土建用自有8鋼筋切斷機QJ401江西200882土建用自有9鋼筋彎曲機W1501上海2007102土建用自有10混凝土攪拌機C350L1廣東2008104

93、土建用自有11井架F023B1桂林2007122土建用自有12抽水機口徑753桂林200851土建用自有13絞牙機1欽州200791土建用自有14手推車15桂林20083土建用自有15液壓搖臂鉆Z3050-II4沈陽200622鋼構機械自有16沖床160T3臺灣200622鋼構機械自有17交流電焊機BX1-5002上海200657鋼構機械自有18埋弧焊機ZX5-12504江蘇2005103鋼構機械自有19直條切割機GZII-50004無錫2005121鋼構機械自有20組立機HG-1800III4臺灣200582鋼構機械自有21氣保焊機KRI3506唐山200610鋼構機械自有22拋丸除銹機HP

94、0818-82臺灣200721鋼構機械自有23噴漆機KAP-402廣東200720.5鋼構機械自有24半自動切割機CGI-302成都20066鋼構機械自有25彩瓦成型機760、830、9001廈門200592鋼構機械自有26檁條成型機C1002501廈門2005122鋼構機械自有27剪板機QC12Y1江西200731鋼構機械自有28超聲波檢測儀CTS-22B1汕頭200611鋼構機械自有29涂層測厚儀1廣東20074鋼構機械自有30汽車起重機QY202徐州20064鋼構機械自有31鎖邊機1廣東2007122鋼構機械自有附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產

95、地制造年份已使用臺時數用途備注1萬能試驗壓力機WE-1000B1中國2003年1試驗自有2壓力機YE-20001中國2003年1試驗自有3核子密實度儀RE50122中國2002年1試驗自有4標準養護池1中國2002年1試驗自有5水泥稠度儀1中國2002年1試驗自有6水泥凈漿機雷式1中國2003年1試驗自有7水泥電動抗折儀DKZ-50001中國2000年1試驗自有8臺稱1中國2002年2試驗自有9超聲波檢測儀CTS-22B1汕頭2002年1試驗自有10涂層測厚儀1廣東2002年1試驗自有11砼試模150*150*1503組廣西2002年1試驗自有12砂漿試模70*70*702組廣西2002年1試

96、驗自有13砼塌落度筒1桂林2002年1試驗自有14光學經緯儀J2-21蘇州2002年1測量自有15水準儀DS321杭州2002年2測量自有16塔尺5M1杭州2002年1測量自有17普通磅稱500KG1湖南2005年1計量自有1850米鋼尺50M2桂林2005年1計量自有197.5米鋼尺7.5M4桂林2005年1計量自有20游標卡尺200mm、0.02mm1桂林2005年檢測自有21質檢儀器1廣西2002年1檢測自有222324252627附表三：勞動力計劃表單位：人數 工 種按工程施工階段投入勞動情況土方基礎施工主體施工裝飾工程土方工105木工154鋼筋工152砼工181810泥工1010鋼架工5305起重工2機械工11電焊工662水電工266涂料、門窗工15其它151010合計10818959附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五：施工平面布置圖