1、目 錄第1章工程施工實施目標及編制說明11.1工程施實施目標11.2編制說明11.2.1方案編制依據11.2.2本工程執行的規范、規程2第2章工程概況32.1工程概況32.1.1項目概況32.1.2工程地質情況32.1.3施工場地周圍環境42.2工程范圍及規模42.3工程的主要特點42.4施工關鍵和主要對策52.4.1工程的重點和難點52.4.2施工對策6第3章施工準備工作73.1施工技術準備73.1.1做好調查工作73.1.2做好與設計的結合工作73.1.3編制施工組織設計83.1.4編制施工圖預算和施工預算83.2物資條件準備83.2.1建筑材料的準備83.2.2配件的加工訂貨準備93.2

2、.3施工機械準備93.3現場準備93.3.1場地控制網的測量，建立控制基準點93.3.2做好現場的“三通一平”工作93.3.3高空及地下障礙物處理103.3.4文明施工準備工作103.3.5組織機械設備進場113.3.6組織材料和構配件的進場113.4施工隊伍的準備113.5作業條件準備11第4章施工方案134.1施工程序134.2深層攪拌樁施工方法144.2.1施工工藝流程144.2.2深層攪拌樁施工方法154.3基坑頂護面層、排水溝及壓頂板施工184.4插I10號工字鋼184.5降水井施工184.5.1降水井施工工藝194.5.2降水井施工方法204.6水泥土錨桿施工224.6.1施工工藝

3、流程224.6.2水泥土錨桿施工方法244.7土方施工274.7.1土方開挖順序：274.7.2土方施工技術274.8人工挖孔樁施工304.8.1施工工藝流程304.8.2施工方法324.8.3開挖土方334.8.4土方運輸334.8.5護壁施工334.8.6鋼筋籠的制安354.8.7樁芯混凝土的澆筑364.9基坑監測364.9.1基坑觀測的內容364.9.2基坑觀測點的布置374.9.3監測頻率374.10應急處理措施374.11雨季施工處理措施394.11.1一般規定394.11.2砌筑好坑頂、坑底排水溝和集水坑394.12勞動力計劃404.13主要材料計劃424.13.1主要材料使用計劃

4、424.13.2材料進場計劃43第5章施工平面布置445.1施工總體部署445.1.1施工隊伍和施工機械的安排445.1.2施工流水安排455.2施工組織機構465.2.1施工管理目標465.2.2現場管理機構465.2.3施工組織機構圖465.2.4項目經理部主要成員485.3施工平面布置圖48第6章施工進度計劃506.1施工工期總說明506.2施工進度計劃橫道圖506.3施工進度計劃網絡圖50第7章主要施工設備情況537.1主要施工機械設備配置537.2測量和試驗儀器55第8章質量保證技術措施568.1質量目標568.2質量控制原則568.3施工管理措施568.4工程質量保證體系588.4

5、.1質量保證體系圖588.4.2主要人員職責588.5質量控制保證措施608.5.1測量608.5.2人工挖孔樁施工主要技術措施618.5.3土石方施工主要技術措施638.5.4攪拌樁施工主要技術措施648.5.5水泥土錨桿施工主要技術措施65第9章工期保證措施67第10章安全施工措施6910.1安全保證體系6910.1.1安全保證體系圖6910.1.2人員職責6910.2一般安全保證措施7110.3人工挖孔樁施工安全保證措施7310.4土石方施工安全保證措施7510.5水泥土錨桿施工安全保證措施7610.6攪拌樁施工安全保證措施7710.7施工現場用電安全保證措施7710.8其他安全保證措施

6、78第11章臨時生產、生活設施情況7911.1臨時設施7911.2臨時用電施工組織設計7911.2.1施工用電說明7911.2.2負荷計算8211.2.3施工現場用電線路布置8411.3施工用水8511.3.1生活用水量計算8511.3.2確定生活用水供水管徑8511.3.3施工用水量計算8611.3.4確定施工用水供水管徑86第12章文明施工、環境保護措施8812.1環境保護措施8812.1.1本工程的環保目標8812.1.2環保責任體系8812.1.3環境污染防治8912.2文明施工措施9112.2.1文明施工目標9112.2.2文明施工管理體系9112.2.3文明施工保證措施93第13章

7、工程保修承諾和措施9513.1工程保修承諾9513.2工程保修措施9513.2.1工程保修登記9513.2.2工程保修9513.2.3工程質量回訪9613.2.4質量信息反饋96第1章 工程施工實施目標及編制說明1.1 工程施實施目標充分發揮集團優勢和結合多年的施工經驗，科學地組織交叉流水作業，嚴格按照設計要求和施工規范組織施工，認真履行合同，實行對業主的承諾，以一流的項目管理、一流的工程質量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務，確保實現如下目標：工程質量目標：確保優良，爭創廣州市優良樣板工程。施工工期目標：確保在55個日歷天內完成承包范圍內的所有任務。安全施工目標：實現安

8、全生產“六無”目標。文明施工目標：創造廣州市文明施工樣板工程。1.2 編制說明1.2.1 方案編制依據1. 業主提供的設計圖紙；2. 招標文件及答疑紀要；3. 國家和行業頒布的有關現行施工規范及標準；4. 本集團編制的作業指導書和施工工法；5. LXK工法施工經驗及規程。1.2.2 本工程執行的規范、規程1. 工程測量規范及技術說明（JGJ33-86）2. 地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ202-83）3. 土方與爆破工程施工及驗收規范（GBJ201-83）4. 建筑地基處理技術規范（JGJ79-91）5. 土層錨桿施工技術規范（CECS22：90）6. 巖土工程勘察規范（GB50021-

9、94）7. 建筑地基基礎設計規范（GBJ7-89）8. 建筑樁基技術規范（JGJ94-94）9. 建筑工程施工現場供電用電安全規范（GB50194-93）10. 廣州地區建筑基坑支護技術規程11. KXK工法施工經驗及施工規程12. 廣東省建設工程文明施工若干規定（試行）本集團已通過ISO9001質量體系認證，本工程將嚴格按ISO9001質量管理體系的要求，制定相關的質量保證措施，做到科學管理、精心施工、高效優質、確保按期完成施工任務。第2章 工程概況2.1 工程概況2.1.1 項目概況廣州國際會議展覽中心場地位于海珠區琶洲島國際博覽區B08地塊，北臨珠江，西有華南快速干線、新港東路等交通干道

10、，地鐵二號線從其南邊通過。B1區位于場地2/E1/G軸2/52/7軸，周長約233.1m，地下室開挖深度為5.0m，總建筑面積約3000平方米。廣州國際會議展覽中心是由政府投資、廣州市安廈房地產開發有限公司開發建設、廣州珠江工程建設監理公司監理的廣州市大型標志性建筑。2.1.2 工程地質情況根據地質勘察報告，場地地質情況自上而下分布為：(1). 人工填土層：灰色，含耕土、素填土、雜填土，由粉質粘土、少量松散砂土及植物根系組成，平均厚度為1.0m；(2). 淤泥層：灰、深灰灰黑色，流塑軟塑。含粉細砂、植物根系，平均厚度為7.0 m；(3). 強風化巖：粉砂巖，棕色，巖芯呈土狀；(4). 中風化：

11、粉砂巖，棕色，巖芯呈短柱狀；(5). 微風化：鈣質膠結，巖芯呈柱狀，巖質堅硬。2.1.3 施工場地周圍環境(1). 本工程周圍正在進行管樁基礎的施工，施工主道路在施工場地的西邊南北貫通，并從南面與場外道路相通。(2). 施工場地周圍較空曠，離居民區較遠，便于土石方施工。(3). 本工程施工場地經過吹砂施工，場地基本平整。(4). 場區周圍存在高于地面的管樁，需鋸平后才便于進行攪拌樁施工。2.2 工程范圍及規模(1). 基坑支護結構采用兩排深層攪拌樁止水和二至三排大直徑水泥土錨桿斜拉支護方案，攪拌樁樁徑為550mm，搭接長度為150mm，樁底標高不高于-12.0m，且入強風化巖面不少于500m或

12、堅硬殘積土不少于1000mm；錨桿施工采用LXK工法，直徑為350mm，長度為1520m，水平間距為1.5m，垂直間距為1.52.0m。在淤泥層小于7m的地方采用兩排錨桿，在淤泥層大于7m的地方采用三排錨桿。(2). B1區地下室樁基礎采用人工挖孔樁，樁型有ZH1ZH4和ZH7A五種，樁徑為18003000等共5種，樁數為81根，樁凈長為511米。設計要求ZH1ZH4樁入強風化巖3.06.0m，ZH7A樁入中（微）風化巖1.0m。(3). 本工程基坑土石方約15000m3。2.3 工程的主要特點1、 工程施工難度大：地層土質差，淤泥層厚，地下水位高；2、 分項工程較多：包括深層攪拌樁、人工挖孔

13、樁、土石方、預應力水泥土錨桿等工程；3、 施工工期緊：擬定為55天；4、 施工質量要求高：要達到優良標準；5、 場地周邊正在施工管樁工程，對本工程施工將會造成一定影響；6、 人工挖孔樁樁徑類型多：有18003000等5種。2.4 施工關鍵和主要對策2.4.1 工程的重點和難點2.4.1.1 工程的難點(1). 適逢雨季施工：4、5月份是廣州雨季期間，雨量較多，且持續時間長，因此施工期間必須做好防雨排水措施。(2). 止水要求高：淤泥層厚，地下水位高，因此在施工過程中必須保證攪拌樁的搭接長度和垂直度，同時采取有效措施處理好斷樁等薄弱部位。(3). 淤泥層厚對人工挖孔樁帶來較大難度：基坑底位于淤泥

14、層上，開挖前必須施工砼硬化層，確保樁土運輸順利；同時在淤泥層中施工挖孔樁對挖進速度也產生較大影響。(4). 場地周邊正在施工預應力管樁，對本工程施工將會造成較大影響。2.4.1.2 工程的重點(1). 施工工期緊，只有55天。工程任務大，包括土石方工程、基坑支護工程、人工挖孔樁工程等，需投入充足的人員和機械。(2). 工程施工工序多，要制訂周密的施工計劃，合理安排各施工工藝的交叉施工，并科學安排流水施工。(3). 需合理進行總平面布置，確定施工運輸道路，水電管線布置和組織場內外的排水。2.4.2 施工對策(1). 精心組織、科學管理，利用集團公司整體的技術力量，嚴格按照ISO9001質量管理體

15、系的要求，保質保量按期完成本工程。(2). 密切配合業主和監理做好各方面的工作，按國家驗收標準、規范對各工序進行驗收。(3). 投入足夠的機械設備，確保關鍵工期的實現。(4). 各施工段的施工要合理，施工流水安排要科學。(5). 合理進行施工總平面布置，減少各施工工序相互影響。(6). 采用信息法施工，成立專門的監測小組，及時對基坑觀測，將反饋回來的各項數據，及時進行分析，用于指導施工。第3章 施工準備工作3.1 施工技術準備3.1.1 做好調查工作3.1.1.1 氣象、地形和水文地質的調查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季的施工措施。進行勘察場地，尤其要掌握好地下管線、場地

16、水位等資料。3.1.1.2 各種物質資源和技術條件的調查A. 由于施工所需材料品種多，故應對各種材料的生產和供應情況、價格、品種、質量等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。B. 由于施工用電量較大，用電的起動電流大，負荷變化多，因此，對電源等的供應情況應作詳細調查，包括供電的能力、線路距離等，必要時要進場發電機作備用，保證施工的順利進行。3.1.2 做好與設計的結合工作由項目總工程師組織有關人員認真學習和研究圖紙，并進行自審、會審等工作，以便熟練、準確地施工。(1). 通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計上要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。(2). 進行自審，組織施工管理人員對有

17、關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節。(3). 組織各施工班組共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。(4). 組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計要求。3.1.3 編制施工組織設計由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件，并在開工前組織項目部人員明確施工任務、質量目標、施工工期，進行技術、質量、安全交底等工作。3.1.4 編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。3.2 物資條件準備3.2.1 建筑

18、材料的準備(1). 根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。(2). 根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。(3). 組織材料按計劃進場，并做好保管和防雨工作。3.2.2 配件的加工訂貨準備根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種配件數量，編制相應的需用量計劃。組織配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。3.2.3 施工機械準備根據施工組織設計中確定施工機具、設備的要求以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，落實施工機具設備需用量計劃，確保按期進場

19、，準時開工。3.3 現場準備3.3.1 場地控制網的測量，建立控制基準點施工前按總平面圖的規劃，在一定的距離布點，組成測量控制網，各控制點均應為永久性的坐標樁和水平基準點樁，采取保護措施，以防破壞，利用測量控制網控制和校正建筑物的軸線等，確保施工質量。3.3.2 做好現場的“三通一平”工作(1). 業主已對施工場地初步進行平整，進場后對不滿足施工要求的局部位置進行整平，對周圍妨礙施工的高出地面管樁鋸平至地面，并做好保護措施。(2). 在現場范圍內修通臨時道路，接通施工用水、用電。(3). 為保證施工的順利進行，擬用用碎磚塊等建筑拆除料在基坑四周鋪設施工便道，碾壓密實，以保證施工設備、施工材料的

20、正常運輸和土石方工程正常施工。(4). 施工用電要求不小于200KW。現場供水為保證施工用水正常，要求提供不少于1.5寸供水管的水源。3.3.3 高空及地下障礙物處理(1). 施工前，先調查場地及毗鄰區域內的地下及地上管線、地下建（構）筑物及障礙物，并提出相應安全措施。(2). 本工程由于在管樁工程施工場內施工，需與管樁施工方做好協調工作，保證施工時不互相影響。3.3.4 文明施工準備工作(1). 建立文明施工管理體系，制訂文明施工檢查考評制度，落實文明施工保證措施，并組織項目部有關管理人員和班組人員進行有關交底。(2). 臨時設施：主要由集裝箱組成，分成辦公區和宿舍區兩大部分，在施工現場另外

21、搭設鋼筋加工場、混凝土攪拌場、氧氣、乙炔棚及材料倉庫。(3). 在施工現場入口設置我集團公司統一規格的施工標牌，簡稱“七牌二圖”。(4). 施工前應向有關部門辦好報建、開工、消防、噪音、振動和防塵等必要手續。(5). 文明施工措施詳見第9章。3.3.5 組織機械設備進場根據施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規定地點和方式布置，并進行相應的保養和試運轉等工作。3.3.6 組織材料和構配件的進場根據水泥、鋼筋、鋼絞線、混凝土及其他材料、構配件的需用量計劃組織進場，按規定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。3.4 施工隊伍的準備(1). 根據

22、確定的現場管理機構建立項目經理部，選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。(2). 根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定勞動力需用量計劃。(3). 對工人進行技術、質量、安全交底和思想、法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規；遵守地方治安法規。(4). 生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，對職工的衣、食、住、行、醫等予以全面考慮，充分調動職工的生產積極性。3.5 作業條件準備(1). 向班組進行計劃交底和技術交底，下達工程施工任務單，明確施工作業范圍和任務，使班組明確有關任務、質量、安全、進度等要求。(2). 做好工

23、作面準備：檢查道路是否暢通、安全，施工現場是否符合施工要求。(3). 對材料和配件的質量、規格、數量等進行清查，運到指定的作業地點。(4). 施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養等工作，以保證施工機械能正常運行。(5). 建立工序質量檢查制度，在前道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。第4章 施工方案4.1 施工程序本工程施工程序詳見圖4-1：圖4-1 總體施工程序開挖第三層錨桿土方、攪拌樁面噴漿及錨桿施工安裝工字鋼腰梁、錨桿張拉鎖定安裝工字鋼腰梁、錨桿張拉鎖定開挖土方至基坑底人工挖孔樁施工開挖第二層錨桿土方、攪拌樁面噴漿及錨桿施工安裝工字鋼腰梁、錨桿張拉鎖定開挖第一層錨桿土方、攪拌樁面

24、噴漿及錨桿施工施工降水井插工字鋼施工基坑頂防護面、排水溝、壓頂梁深層攪拌樁施工4.2 深層攪拌樁施工方法4.2.1 施工工藝流程攪拌樁施工工藝流程按圖4-2：插筋、樁機移位雙向垂直度控制圖4-2攪拌樁施工工藝流程圖全部施工完成施工下一根樁制漿、送漿重復攪拌提升重復攪拌下沉攪拌提升攪拌下沉樁機就位測量放線及復核4.2.2 深層攪拌樁施工方法4.2.2.1 施工測量方法：以業主提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網，閉合導線控制網建立在場地四周，放出攪拌樁中心線，經復核無誤后方可施工。4.2.2.2 攪拌樁施工方法(1). 樁機定位、對中：攪拌樁中心線定好后，按設計要求在中心線上每隔400

25、mm插一標芊，放好樁位后，移動攪拌樁機到達指定樁位，對中；(2). 調整鉆桿垂直度：采用經緯儀或吊線錘雙向控制鉆桿垂直度，按設計及規范要求，垂直度小于1.0%樁長；(3). 拌制漿液：選用水泥標號425#普通硅酸水泥，水灰比為0.40.5，水泥摻入比a=13%，根據樁徑為550mm，即每米深層攪拌樁水泥用量約為65Kg；(4). 噴漿攪拌下沉：水泥漿液拌制好后，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動攪拌機電機，待攪拌頭轉速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導向架邊攪拌邊下沉，一直鉆至設計深度；(5). 噴漿攪拌提升：下沉到達設計深度后，按設計確定的提升速度邊攪拌邊提升攪拌機，使漿液和土體充分拌和

26、直至地面；(6). 噴漿重復攪拌下沉：攪拌鉆頭出漿孔部分提升至地面后，噴漿重復攪拌下沉，下沉速度按設計要求進行；(7). 噴漿重復攪拌提升：下沉到達設計深度后，噴漿重復攪拌提升。(8). 移位：重復以上步驟進行下一根樁的施工。(9). 按照設計要求，每施工完一根攪拌樁應在其初凝插一根25鋼筋（長300mm）。4.2.2.3 攪拌樁施工要點(1). 為了使水泥漿具有較好的和易性和較好的加固土效果，必須嚴格根據現場情況控制水灰比。針對含水量較多的土層，應采用較低的水灰比。(2). 送漿壓力：12Mpa。針對本工程土質較軟弱的特點，樁上部采用較低的送漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力，淤泥層中適當增大

27、送漿壓力，重點加固淤泥層。(3). 攪拌提升速度：0.6m/min1.0m/min。(4). 復攪次數：2次。采用“四噴四攪”工藝，上、下攪拌兩次（即來回四次），以保證水泥與土充分攪拌均勻和攪拌樁成樁質量。(5). 嚴格控制攪拌樁垂直度和搭接長度，要求垂直度小于1.0%樁長，搭接長度確保150mm。攪拌樁施工平面布置圖見圖4-3。4.3 基坑頂護面層、排水溝及壓頂板施工本工程施工正是廣州雨季期間，在攪拌樁施工完成后基坑開挖前必須做好坑頂排水系統，基坑開挖后坑內積水方可順利排出。基坑頂坡面修整好后，護面層施工采用現場攪拌混凝土，人工抹面完成。根據設計圖紙，排水溝凈尺寸為300350，坑頂四角各筑

28、一集水坑（10001000800），溝底、溝壁厚120，鋪8200200鋼筋網，澆C20砼。壓頂板厚150，寬同兩排攪拌樁，鋪8200200鋼筋網，澆C20砼。排水溝采用人工開挖，開挖溝底應平整，可通過標高測量控制，開挖好溝底后，先打一層砼墊層，然后鋪鋼筋網、支模板。壓頂板與排水溝鋼筋網同時安裝，同時澆筑C20砼，壓頂板相對標高為-5.400m。4.4 插I10號工字鋼攪拌樁施工完成后，可插豎向工字鋼，插入深度為6.10m（入坑底以下1.5m），間距為800mm。采用小型自由落錘錘擊方式將工字鋼沿攪拌樁壁插入土體，插入工字鋼前應保證樁機平整度。4.5 降水井施工在基坑內設置降水井，是保證雨季施

29、工的良好措施，有利于土方開挖、人工挖孔樁施工順利進行。計劃在基坑內四周和中間各布置1個降水井，共布置5個降水井。詳見基坑降水井平面布置圖4-4。降水井布孔可根據實際情況作出調整。4.5.1 降水井施工工藝降水井施工工藝流程如圖4-5： 4-5降水井施工工藝流程圖安放水泵、抽水 終孔、清孔安裝過濾網安放鋼筋籠制作鋼筋籠回填孔底碎石層回填鋼筋籠周圍花米石過濾層 鉆 孔布 置 孔 位4.5.2 降水井施工方法(1). 降水井的布孔：降水井應布置在最有利于降低場地地下水位的位置上，經分析場地地質情況，暫定在場地內布置5個降水井。(2). 鉆孔：在選定了降水井孔位后，即可在孔位上鉆孔，考慮到降水井（60

30、0）周邊要回填200厚的花米石，因此整個成孔直徑為1000。鉆孔過程中應做好泥漿的循環工作，鉆至設計深度（強風化層）方可終孔。(3). 清孔：鉆至設計深度后，立即進行清孔，清除孔內殘渣，直至孔口流出清水為止。(4). 制作安放過濾網：整個濾水系統由以下幾個部分組成：最外層為花米石過濾層；其次為過濾網（50目）；最內層為鋼筋籠（主筋為1020，箍筋為6150）；濾水系統聯成一整體，安放入鉆孔內。(5). 回填花米石過濾層：鋼筋籠安放入孔內后，立即在鋼筋籠周邊回填花米石，一直到地面為止（考慮到阻塞抽水泵的影響，應在孔內回填500厚的碎石），此時整個降水井施工算完畢。(6). 抽水：把抽水泵吊入井內

31、即可抽水。4.6 水泥土錨桿施工4.6.1 施工工藝流程水泥土錨桿施工工藝流程如圖4-6： 圖4-6 錨桿施工工藝流程圖 施工下一條錨桿錨桿施工完成施工下一排錨桿控制送漿壓力拌制漿液錨桿張拉鎖定工字鋼腰梁安裝 注漿至孔口、封口邊提鉆桿邊注漿送 錨制 錨單管旋噴注漿 鉆孔至設計深度 鉆機就位平整錨桿施工工作面標高測量、頂錨桿孔位第一排錨桿土方開挖4.6.2 水泥土錨桿施工方法本工程地質條件差，淤泥層厚，設計采用LXK工法，該工法的主要原理為：鉆孔采用一般地質鉆機，注漿通過專門的高壓發生裝置，使液流獲得巨大能量后，經過鉆桿從一定開頭和孔徑的噴嘴中，以很高的速度噴射出來，形成一種能量高度集中的液流，

32、直接沖擊破壞土體，并使漿液與土攪拌混合，在土中凝固成為一個具有特殊結構的固結體，從而主動加固主動側的土體，提高其粘聚力和內摩擦角，起到改良土質的作用。該工法實質為單管旋噴注漿法，在注漿體中插入鋼絞線，稱之為大直徑水泥土錨桿。錨桿施工平面布置圖見圖4-7。4.6.2.1 成孔、下錨、注漿(1). 鉆機就位：鉆機需平置于牢固堅實的地方，鉆桿（注漿管）對準孔位中心，偏差不超過10mm，按設計調整鉆架角度。(2). 鉆孔：鉆孔采用一般的地質鉆機，鉆桿直徑為42mm，鉆頭直徑為350mm。鉆進速度控制在為0.30.5m/min。(3). 制錨及下錨：按設計要求制作275鋼絞線錨桿，制作好后，在成孔過程中

33、鉆頭將鋼絞線帶入，將錨桿送入孔內，自帶式鉆頭也留在孔內。(4). 高壓旋噴注漿作業、退桿：漿液的材料、種類和配合比，要視加固對象而定，在一般情況下，水泥漿的水灰比為1:0.50.7。高壓射漿自下而上連續進行，一邊退桿一邊注漿，退桿速度為0.50.6m/min，注漿壓力不小于20Mpa，在孔底出反復攪鉆、噴漿，形成擴大頭。旋噴主要在錨固段，確保其噴漿質量。(5). 漿液沖洗：當噴漿結束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。(6). 施工下一條錨桿。4.6.2.2 安裝2I10工字鋼腰梁錨桿施工完成后，立即安裝工字鋼腰梁。設計采用雙翼工字鋼作腰梁。安裝腰梁應平直，且應貼緊豎直工字鋼，水平工字

34、鋼之間搭接應焊牢，上下工字鋼應每隔2.0m用鋼板焊接牢靠。水平工字鋼與豎直工字鋼之間空隙應填充滿水泥砂漿。4.6.2.3 錨桿張拉、鎖定：待水泥土錨固體強度達到80%設計強度后方可進行張拉鎖定。張拉前錨頭與工字鋼之間應墊一塊20020016鋼板，試驗錨桿及一般錨桿張拉程序嚴格按土層錨桿設計和施工規范（CECS22：90）進行，錨桿正式張拉前，取0.1倍的設計軸向力預先張拉，使其各部位緊密接觸。張拉荷載按設計荷載的0.10、0.25、0.50、0.75、1.0、1.2逐級加荷，每級荷載的觀測時間不少于5分鐘，并應等變形穩定后，方可進行下一級荷載的張拉。張拉至設計荷載觀察10分鐘穩定后，御荷至0.

35、8倍設計值鎖定。錨桿鎖定后，若發現有明顯預應力損失時應進行補償張拉。4.7 土方施工本工程基坑開挖深度約為5.0m，土方量約為15000m3。根據現場實際情況，廣東省基礎工程公司正在施工預應力管樁，場地南、北面各有一條臨時道路，因此，可選用該兩條道路外運土方。4.7.1 土方開挖順序：土方開挖順序總體為：由北往南，由東往場地中部，由西往場地中部進行，最后收出土口處的土。具體施工為：首先開挖第一層錨桿工作面土方（出土口除外），工作面寬度不小于6.0m，錨桿施工張拉鎖定完后，開挖第二層錨桿工作面土方，待錨桿全部施工完成，開挖第三層錨桿工作面土方，張拉鎖定完后進行大規模出土，按土方開挖總體順序進行。

36、人工挖孔樁土方可運至出土口，采用挖掘機轉土。基坑土方開挖順序圖見圖4-8。按照設計要求，開挖每一層錨桿土體后，攪拌樁面應及時修面并噴漿保護，時間不超過8小時，護面水泥砂漿M20，厚度40mm。護面施工采用高壓噴射法，然后人工抹平。由于基坑開挖5.0m深，挖掘機一次難于挖至坑底，采用兩臺挖掘機垂直轉土。了避免碰撞基坑壁，部分機械挖不到的地方，采用人工挖土，在接近坑底標高以上20cm的土方也采用人工挖土。4.7.2 土方施工技術(1). 基坑外排水溝：為了防止土方施工過程中，基坑外雨水或其它地表水流入基坑，必須在基坑外設排水井及水溝，根據本工地情況在基坑開挖前已筑好坑外排水溝及降水井。(2). 在

37、土質較弱，挖土機無法正常操作時，可在挖機下鋪墊鋼板、方木或砂包。人工與機械配合，盡量保證用機械開挖，采用機械挖土確實不能保證安全施工時，才采用人工挖土。(3). 本工地地下水位很高，在土方開挖過程中，如遇到含水層則以局部位置開挖局部深坑排水，將含水層的水排干后，再繼續挖土。(4). 為維護市容整潔，在場地出口處設置洗車槽，運土汽車出場前應清洗車胎和車身泥土，泥土上用彩條布蓋住并系好后車輛才駛出現場，做到文明施工。4.8 人工挖孔施工4.8.1 施工工藝流程本工程人工挖孔樁基礎施工工藝流程如圖4-9：測量放線定樁位分層土方開挖測量控制吊放鋼筋籠澆筑樁芯混凝土施工基坑底砼硬化層圖4-9 挖孔樁施工

38、程工藝流程圖分段綁扎護壁鋼筋、支模、澆混凝土設置操作平臺拆除護壁模板繼續下一段的施工樁底擴孔清理虛土、排除孔底積水鋼筋籠制作商品混凝土結束4.8.2 施工方法4.8.2.1 施工測量(1). 施工測量方法：以業主提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網，閉合導線控制網建立在場地四周；根據施工控制網，測設軸線，再根據軸線測設各個細部。(2). 開工前測量準備工作包括：檢查和復核測量基準點，增設控制點和水準點、建立控制網、施工放樣。(3). 施工測量的精度：按工程測量規范（GB50026-93）執行。4.8.2.2 測量儀器平面測量的主測儀器為J2經緯儀。高程測量主測儀器為S1級自動安平水準

39、儀。4.8.2.3 放樣方法(1). 按施工圖紙準確放線，放出樁位中心和樁徑，并把樁中心線位置向樁的四周引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定，經甲方、監理等有關單位復核后即可開挖樁身土方。(2). 第一節護壁拆模后，將樁心軸線、高程標記到護壁混凝土上，在頂面按放線方向（縱向和橫向）埋設代表會交中心點的五寸鐵釘四枚。以后各節護壁均以這四枚鐵釘拉線作為模板及護壁中心。也可在井壁頂端內側放出代表會交中心的四個三角標記點，作為檢查樁垂直度和深度的依據。4.8.3 開挖土方由于基坑底可能在淤泥層上，為便于樁土的運輸，人工挖孔樁施工前應打一層砼硬化層，同時在基坑底中間縱橫向及四周砌筑排水溝（300350）

40、，以利于坑內排水。(1). 采用分段開挖土方，每段的高度為1.0m（包括搭接部分），遇不利地層，可能產生涌泥、涌砂現象，每節開挖深度宜小于0.5m。(2). 挖土由人工從上到下逐段用鎬、揪進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。同一段內挖土次序為先中間后周邊。擴底部分先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。(3). 棄土裝入活底吊桶內吊運。(4). 當挖進基巖時采用風鎬破碎。若風鎬無法破碎時，采用爆破施工。(5). 挖孔過程中遇到塌孔，則在塌方處砌磚外模，配適量6鋼筋，再支鋼內模灌注混凝土護壁。4.8.4 土方運輸本工程樁內土采用電動葫蘆架垂直運輸，出孔口后水平運輸采用手推車轉運到出土口。4

41、.8.5 護壁施工4.8.5.1 支設護壁模板(1). 護壁模板采用組合鋼模板而成。模板用U形卡連接。(2). 由于土方分段開挖，護壁模板也分段安裝，一般情況下每段的深度為1m。如遇不良地質條件（如流砂和涌泥），每段不大小50cm。(3). 在安裝模板的過程中，以標志在第一節護壁上的軸線點拉出十字交點為樁中，通過吊線的方法檢查護壁模板的垂直度。4.8.5.2 綁扎鋼筋及灌注混凝土 (1). 護壁混凝土強度等級為C20，現場攪拌。采用6及8的鋼筋。按每段1m分段施工。(2). 嚴格按照設計圖紙要求控制護壁厚度。挖好一節樁孔后，立即清理孔內雜物，校核樁中心、直徑、垂直度，并將已加工好的護壁鋼筋吊入

42、孔內綁扎。(3). 上節鋼筋伸入下節護壁鋼筋的搭接長度為250mm，并加工彎鉤錨固，第一節護壁高出地面20cm，便于擋水和定位。(4). 混凝土用手推車送至井邊，用吊桶將混凝土吊下，均勻地在模板各個方向同時澆筑，防止模板變形。并用鋼筋插實，防止產生蜂窩、漏水現象。(5). 在澆筑混凝土前須將孔水抽干，不得在水淹沒模板的情況下澆筑。(6). 護壁須預留泄水孔，孔徑宜與水管外徑相同，以便引水。在澆混凝土前予以堵塞。4.8.5.3 拆除模板(1). 當護壁混凝土達到一定的強度后便可拆除模板，一般在常溫情況下約24小時可以拆除模板，施工下一節的樁身。(2). 拆除模板時須小心，以免破壞護壁混凝土。4.

43、8.6 鋼筋籠的制安4.8.6.1 鋼筋籠的制作(1). 采用在地面制作的方法。(2). 鋼筋籠的制作嚴格按照設計圖紙和規程要求進行，為了保證鋼筋籠的平整度，用型鋼鋪設制作平臺。(3). 在平臺上按圖紙的要求固定加強箍（間距為1500mm），與主筋點焊成形，再安放螺旋箍筋，與主筋成梅花形電焊牢固。(4). 對于鋼筋籠長度大于10m時，采取分兩節制作。(5). 鋼筋籠的制作允許偏差應符合下表的規定：單位：mm序號項目允許偏差1主筋間距102螺旋筋的螺距203加強筋間距504籠直徑105籠長度1004.8.6.2 鋼筋籠的安裝(1). 鋼筋籠制作以整體制作、吊裝為宜；若長度大于10m分段吊放鋼筋籠

44、，兩段鋼筋籠連接時可采用單面焊接，其接頭應按有關規定設置。(2). 鋼筋籠吊運時應采取適當措施防止扭轉、彎曲。安裝鋼筋籠時，應對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞護壁。(3). 為了保證鋼筋的保護層厚度，在鋼筋籠外圍設置定位鋼筋環、混凝土墊塊等。(4). 鋼筋籠安裝完畢時，應會同設計單位和監理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注混凝土。4.8.7 樁芯混凝土的澆筑(1). 在澆筑混凝土前，測量孔內虛土厚度，超過要求時進行清理至符合要求為止。(2). 混凝土的強度等級為C20，坍落度為810cm，采用商品砼。(3). 采用泵送混凝土機運輸向樁孔內灌注，混凝土入樁孔時采用串桶，串桶下口

45、距澆筑面不得大于2m。(4). 混凝土要垂直灌入樁孔內，避免混凝土斜向沖擊孔壁。(5). 混凝土連續分層灌注，每層灌注高度不得大于0.5m。(6). 澆筑混凝土時分層用振搗棒搗實。(7). 表面浮漿層鑿除，使之與上部承臺連接良好。4.9 基坑監測4.9.1 基坑觀測的內容基坑監測是本工程施工中一個必不可少的環節，施工中應觀測基坑的穩定性，周圍建筑物的變形等。其中基坑的穩定觀測包括土體位移、沉降的觀測。施工中要進行全面觀測，施工前在基坑四周設置觀測點，按照設計要求，每隔15m設置一個觀測點，邊施工邊觀測，保證基坑施工的安全。周圍建筑物觀測包括已施工預應力管樁位移、傾斜、地面裂縫等的觀測。4.9.

46、2 基坑觀測點的布置按照設計要求每隔15m設一觀測點，基坑南、北面各布3個觀測點，東、西面各布2個觀測點，共布置10個觀測點。施工過程中對控制點應加以保護，在基坑四角各布置2個觀測控制點。其他觀測點布置根據現場情況而定。觀測點布置平面圖詳見圖4-10。4.9.3 監測頻率基坑監測的頻率要隨開挖深度和變化情況作調整，開始施工時，約三天觀測一次。當基坑開挖較深時，監測次數要增加，開挖以后一般每天測量一次，當基坑邊坡位移出現突變量，增加到一天兩次甚至兩小時觀測一次。4.10 應急處理措施(1). 基坑頂出現裂縫，應及時灌漿填補裂縫，以免地表水滲入裂縫。(2). 若基坑出現滑移，立即停止施工，必須進行

47、土方回填或堆砂包回填。進一步采取如下措施：A. 坑頂卸土2.0m，減輕荷載，卸土范圍施工砼硬化層，隔絕地表水；B. 在滑移面外施工一排鋼花管，間距1.5m，高壓注漿，加固未出現滑移土體；C. 在滑移體范圍垂直和斜向各施工一排鋼花管，壓力灌漿，加固滑移體。4.11 雨季施工處理措施4.11.1 一般規定(1). 向氣象部門搜集本地區歷年來的氣象資料，根據資料合理安排施工生產，盡量避免在雨季進行影響工程質量的分部分項工程的施工。(2). 派專人監聽天氣預報，盡量避免雨天澆筑砼。(3). 雨季施工期間，要勤測量砂石的含水量，隨時調整水的用量和砂石的用量，調整砼的配合比。(4). 在雨天運輸砼，砼運輸

48、車必須加蓋，以防雨水進入砼影響砼質量。(5). 在小雨天澆筑砼應先準備好塑料薄膜，“隨澆隨蓋”即隨著砼澆筑，在已澆筑好的砼部位要覆蓋上塑料薄膜，防止雨水將水泥漿沖走。當下大雨時應停止砼的澆筑。(6). 下雨前應將現場水泥、砂石料蓋好，防止雨淋。暴雨過后要檢查所有電動設備。4.11.2 砌筑好坑頂、坑底排水溝和集水坑本工程適逢廣州雨季期，基坑開挖及人工挖孔樁施工過程中，坑內、坑外排水很關鍵。深層攪拌樁施工完成后，立即砌筑坑頂排水溝，土方開挖至坑底后，砌筑好坑底排水溝和集水坑。施工過程中經常疏通排水溝，清理集水坑內沉渣，保證施工過程排水順暢。4.12 勞動力計劃詳見表4-1。勞動力計劃一覽表 表4

49、-1序號名稱人數序號名稱人數1項目經理116攪拌樁工162項目副經理217注漿工63技術部部長118鉆工164工程部部長119制錨工35設備材料部部長120起重工36質安部部長121挖孔工807后勤部部長122運土工208測量員223鋼筋工89施工員424澆砼工810質安員225挖土司機311資料員126汽車司機2012材料員127雜工613機修工228炊事614電工229門衛215電焊工6合計：225人4.13 主要材料計劃4.13.1 主要材料使用計劃詳見表4-2。主要材料計劃表 表4-2序號材料名稱規格數量單位供應廠家1水泥425#普硅1400噸興華水泥廠2工字鋼I1036.5噸廣州鋼鐵

50、集團有限公司3鋼絞線75（D=15.24）20.5噸天津高強預應力有限公司4護壁鋼筋67.1噸廣州鋼鐵集團有限公司810.4895樁芯鋼筋28、2522、1614、1271.31噸廣州鋼鐵集團有限公司6柴油O#10噸7護壁、樁芯砼C205176.46噸8中砂250m39碎石10600m310零星配件1批4.13.2 材料進場計劃本工程包括深層攪拌樁、水泥土錨桿、土方、人工挖孔樁等分項工程。現場地周邊已施工預應力管樁，允許使用的場地并不很寬敞，因此應根據施工進度安排材料進場計劃。同時保證工程正常施工，避免材料供應不上的現象。具體的材料進場計劃安排：(1). 在施工前，進場200噸水泥及一批25鋼

51、筋作為備料，保證攪拌樁正常開工；(2). 在攪拌樁施工期間，每天供水泥100噸，攪拌樁施工即將完成，進齊I10工字鋼及鋼絞線，為錨桿施工作準備，做到前緊后松，保證施工現場有足夠的儲備量；(3). 錨桿施工完成，在人工挖孔樁施工前，進齊大部分挖孔樁規格的鋼筋；(4). 在施工的后期，根據現場所需材料，一次做足計劃，避免材料浪費。第5章 施工平面布置5.1 施工總體部署5.1.1 施工隊伍和施工機械的安排本工程工期緊，分項工程較多，包括深層攪拌樁、水泥土錨桿、土方、人工挖孔樁等分項工程。現基坑場地周圍管樁正在施工，管樁運輸車及履帶吊機經常占用臨時道路，對該工程施工必然會造成一定的影響。因此必須合理

52、安排好各分項工程施工和交叉作業，方能按期完成。各分項工程施工和施工隊伍作如下安排：(1). 深層攪拌樁施工：基坑四周每邊各安排1臺樁機施工，順時針方向進行，安排4個施工班組和2個施工員組織施工。(2). 坑頂護面層、排水溝和壓頂板施工：攪拌樁施工至中后期時，安排施工坑頂護面層、排水溝和壓頂板的施工，投入1個施工班組和1個施工員組織施工。(3). 插I10豎向工字鋼：安排2臺小型錘擊機，2個施工班組和1個施工員組織施工。(4). 降水井施工：安排1臺鉆機，1個施工班組和1個施工員組織施工。(5). 水泥土錨桿施工：投入6臺鉆機施工，安排6個施工班組和3個施工員組織施工。(6). 土方施工：土方施

53、工一般在晚上進行，土方外運盡量避免與管樁運輸車相沖突，安排23臺挖掘機挖土、20臺運土車和3個現場指揮組織土方施工。(7). 人工挖孔樁施工：安排40臺電動葫蘆架、40個挖孔班組、2個鋼筋班組、10個運土班組和4個施工員組織施工。(8). 澆混凝土施工：安排一臺泵送砼機和2個澆砼班組和2個施工員組織施工。根據現場實際施工情況，可對以上安排進行適當調整。5.1.2 施工流水安排5.1.2.1 流水安排原則(1). 各分項工程互相協調，保證施工進度。(2). 避免各分項工程在施工過程中互相影響。(3). 保證各分項工程的施工質量和安全。5.1.2.2 施工流水安排（1） 施工攪拌樁。（2） 施工坑

54、頂護面層、壓頂梁、排水溝、集水井。（3） 插豎向工字鋼。（4） 開挖基坑。必須分層分段開挖，深度為錨桿位置負30cm，每次開挖的水平段長度不大于15m，嚴禁超挖。（5） 分層施工水泥土錨桿，安裝水平工字鋼，張拉鎖定錨桿。（6） 挖土至基坑底，施工人工挖孔樁。5.2 施工組織機構5.2.1 施工管理目標本工程的施工管理目標如下：施工質量目標：優良工程。施工安全目標：實現安全生產“六無”目標。文明施工目標：符合廣州市文明施工要求。施工工期目標：總工期55天。5.2.2 現場管理機構我集團公司高度重視本工程，一旦中標，本工程將列為我集團公司重點工程，在全公司范圍內抽調年富力強、管理水平高、具有豐富施

55、工經驗的人員，組成廣東省建筑工程集團有限公司廣州國際會議展覽中心項目B1區地下室土石方、支護、樁基礎工程項目經理部。本工程嚴格按項目法組織施工，我司將任命曾思成為項目經理、易覺為項目總工程師、蔡麗輝為項目總經濟師，下設四個職能管理部門，并選派具有多年施工經驗的施工隊，分別負責土石方工程、基坑支護工程、樁基礎工程的施工。5.2.3 施工組織機構圖施工組織機構詳見圖5-1。省建工集團廣州國際會議展覽中心項目B1區地下室土石方、支護、樁基礎工程項目經理部項目總經濟師：蔡麗輝機械設備部材料班樁基礎施工隊攪拌樁施工隊土石方施工隊工程部材料部廣東省建工集團公司項目經理：曾思成項目總工程師：易覺錨桿施工隊測

56、量組質安部圖5-1 施工組織機構5.2.4 項目經理部主要成員詳見表5-1。項目經理部主要成員名單 表5-1序號職務姓名1項目經理曾思成2項目總工程師易覺3項目總經濟師蔡麗輝4工程部部長趙杰5材料部部長何德安6機械設備部部長李佑華7質安部部長黃大銘5.3 施工平面布置圖根據招標文件提供的場地資料并結合現場實際情況和工程實施各階段的條件，合理布置施工項目用地，嚴格按照業主的要求進行平面布置。施工項目部用地面積約2000m2，并按有關要求構筑辦公室、宿舍及生活設施。詳見圖5-2。第6章 施工進度計劃6.1 施工工期總說明本工程人工挖孔樁基礎約5176m3，攪拌樁約11585m，預應力錨桿約7823

57、m，土石方約15000m3。根據地質資料，該工程附近的淤泥層底的深度基本在7m以上，計劃進度的安排按照三排錨桿施工考慮。該工程計劃總工期55天。(1). 若我集團公司中標，將根據業主或合同要求，盡量提前進場，爭取早日開工，羸取時間主動權。(2). 基于本工程的工期短，施工難度大，在施工過程中劃分若干個施工段，組織若干個施工隊進行合理的流水施工。(3). 根據本工程的實際地質情況，調配性能優越的施工機械和具有豐富施工經驗的隊伍進場施工。基于我集團公司多年的施工經驗，并考慮到本工程的機械進退場、機械設備的維修保養以及天氣影響等不利因素，本工程可以確保在55個日歷天內完成。6.2 施工進度計劃橫道圖

58、詳見圖6-1。6.3 施工進度計劃網絡圖詳見圖6-2。第7章 主要施工設備情況7.1 主要施工機械設備配置詳見表7-1。主要施工機械設備配置一覽表 表7-1序號設備名稱規格型號數量機械性能狀況生產廠家使用時間自有或租賃預計進場時 間1深層攪拌樁機BH-54良好武漢2年自有2001年4月2鉆機（改裝）200型6良好上 海3年自有2001年5月3高壓泵1020MPa6良好日 本23年自有2001年5月4灌漿泵BW-1504良好杭州13年自有2001年5月5履帶吊25T1良好日本34年自有2001年4月6鋼筋彎曲機22KW3良好上海2年自有2001年5月7鋼筋切割機22KW2良好上海2年自有2001

59、年5月8電動葫蘆提升架40良好組裝2年自有2001年5月9履帶式吊機22.5噸1良好日 本3年自有2001年4月10運土車15噸20良好日 本3年自有2001年5月11挖掘機1m3/斗3良好日 本3年自有2001年4月12電焊機BX-3008良好國 產2年自有2001年5月13小型錘擊機2良好組裝12年自有2001年5月14乙炔氣割具LF-32良好國 產2年自有2001年4月15發電機200KW6良好國 產23年自有2001年4月16鉆機40KW1良好國 產3年自有2001年5月17泥漿泵2.2KW6良好國 產3年自有2001年5月18千斤頂60噸1良好國 產3年自有2001年5月19油泵車Z

60、B4-5001良好國 產3年自有2001年5月20水泵3良好國 產2年自有2001年5月7.2 測量和試驗儀器詳見表7-2。測量和試驗儀器 表7-2序號儀器名稱規格型號單位數量主要工作性能使用時間預計進場時間1全站儀GTP-602臺1良好2年2001年4月2水準儀S2臺1良好23年2001年4月3經緯儀J2臺1良好23年2001年4月4鋼卷尺5.0m把10良好新購2001年4月5鋼卷尺50m把2良好新購2001年4月第8章 質量保證技術措施8.1 質量目標本工程質量管理的目標：“優良工程”。8.2 質量控制原則為確保按質按量完成工程承包合同及施工圖紙所規定的全部任務，必須根據國家、省、市的施工

61、規范、規程、規定以及工程項目施工圖特有的要求，進行全過程的施工質量控制。8.3 施工管理措施(1). 工程質量檢查以班組自檢和專職檢查相結合。施工班組在下班前要對當天的施工作業成果進行質量自檢，對不符合質量要求的予以糾正。(2). 各工序工作完成后，由分管工序的技術人員，質檢員組織工（班）長按有關技術規范要求進行檢查，不合格的堅決返工，上道工序不合格不得開始下道工序施工，班組在進行工序交接時必須有明確的質量合格交接意見，嚴格執行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。(3). 每道工序完成并自檢合格后，通知駐地監理驗收，并做好相關驗收記錄和工程檢查簽證資料整理工作。(4). 加強

62、技術人員對工程質量的監督，并完善施工記錄。(5). 創優工程質量目標管理圖（詳見圖8-1）8.4 工程質量保證體系8.4.1 質量保證體系圖詳見圖8-2。8.4.2 主要人員職責(1). 項目經理質量職責A. 項目經理對項目施工質量負全面責任，是工程質量第一責任人。B. 堅持“百年大計，質量第一”的思想，主持工程的質量策劃，實現質量管理目標。C. 根據質量計劃，結合工程實際，建立健全組織機構落實質量責任制。D. 加強質量管理知識學習，支持質量檢驗人員的工作，主持召開QC小組成果發布會。(2). 項目副經理質量職責A. 認真貫徹集團公司的質量方針和質量目標，組織實施具體措施。B. 深入工地調查研

63、究，及時推廣保證工程質量的先進施工方法，表彰獎勵質量管理先進集體和個人。C. 合理安排施工生產，定期組織質量檢查，認真評審工程質量。(3). 項目總工程師質量職責：A. 主持編制工程實施性施工組織設計，以明確技術保證和質量保證要求。B. 主持關鍵工序攻關和人員的培訓，編寫有關的成果報告和施工技術總結。C. 監督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制，組織不合格品的評審和處理。D. 制訂和實施糾正措施及預防措施，嚴把“圖紙、測量、試驗”關。(4). 項目質檢工程師質量職責：A. 認真執行質量管理制度，把施工圖紙審簽制，技術交底制，質量“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，質量檢查評比獎懲制，驗工計價質量

64、簽證制，分項工程質量評比制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度落實到施工全過程，使工程質量始終處于受控狀態。B. 主持日常質量檢查監督工作，并在技術上指導施工生產，確保施工一次創優。C. 加強文件和資料的控制，建立質量記錄。D. 推行全面質量管理，提高職工的質量意識。8.5 質量控制保證措施8.5.1 測量(1). 對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如果發現儀器誤差過大，立即送交修理，并重新校定，精度滿足要求后才使用。(2). 檢查工程已測設的所有永久性標樁并對設計單位交給的測量資料各測點標志進行檢查、核對，如發現問題要補測加固，移設或重新測校

65、，并通知設計單位及現場監理工程師。(3). 施工基線、水準點、測量控制點，每周校核一次。工程開工前，校核所有的測量控制點，并加強做好保護。(4). 基坑、地下水位的觀測點要加強保護，并按要求及時觀測，做好觀測記錄，及時反饋數據，保證施工的順利進行。8.5.2 人工挖孔樁施工主要技術措施(1). 在施工前做好技術交底，明確質量責任。并逐孔進行交底。(2). 開挖前，從樁中心位置向樁四周引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定。當一節樁孔挖好安裝護壁模板時，必須用樁心來校正模板位置，并由專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。(3). 修筑孔圈護壁要符合下列規定：A. 修筑第一節護壁時，孔圈中心線要和樁的軸線

66、重合，與軸線的偏差不得大于20mm。B. 第一節孔圈護壁要比下面的護壁厚100150mm，并高出現場地面200mm。C. 護壁厚度、拉結筋或配筋、混凝土強度要符合設計要求。D. 樁孔開挖后要盡快灌注護壁混凝土，且當天一次性灌注完畢。E. 上下護壁間的搭接長度不得少于75mm。F. 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土。G. 發現護壁有蜂窩、漏水現象要及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入樁孔內。H. 同一平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm。(4). 對于樁的垂直度和直徑，每段檢查，發現偏差，隨時校正，保證位置正確。(5). 對已擴孔的樁孔，要盡快澆筑混凝土，不能及時澆筑混凝

67、土的樁，暫不擴孔，待澆筑混凝土前擴底，以保證樁孔穩定。(6). 遇塌孔時，在塌孔處砌磚模板，并配適量68間距150mm的鋼筋，再支鋼內模澆筑護壁混凝土。(7). 對較易塌方地段要即校對，即驗收，即灌注護壁混凝土。要保證混凝土密實度，避免滲漏。(8). 樁端擴孔前，要通知建設、監理、設計單位，對孔底巖樣進行鑒定。經鑒定符合要求后方可進行擴底工作。(9). 終孔時，要清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并通知建設、設計單位和監理公司對孔底形狀、尺寸、土質、巖性、入巖深度等進行檢驗。檢驗合格并辦理好簽認手續后，立即封底、安裝鋼筋籠、灌注混凝土。孔底巖樣要妥善保存。(10). 遇到流動性淤泥或流

68、砂時，孔圈護壁的施工可按下列方法處理：A. 減少每節護壁的高度（可取0.30.5m），或采用鋼護筒施工，若采取上述的方法仍無法施工時，立即用砂回填樁孔至能控制塌孔為止，并迅速上報有關技術部門及設計單位進行處理。B. 開挖流砂嚴重的樁孔時，要先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井的作用。作為集水井的樁選在地下水流的上方。(11). 當風鎬挖掘難以作業時，可采用靜態爆破。靜態爆破前先制定專項施工方案并報有關方面批準。(12). 灌注混凝土時要符合下列規定：A. 樁芯混凝土要從樁底到樁頂標高一次完成。B. 灌注混凝土時，確保串筒口離混凝土面在2m以內，嚴禁在井口拋鏟，以免混凝土離析，降低強度。C.

69、在澆筑過程中，防止地下水進入，如滲水量過大（大于1m3/h），則按水下混凝土規程澆筑。D. 加強混凝土的振搗，不得漏振、少振。E. 灌注樁芯混凝土時，應留置試塊，每根樁不少于三件。(13). 虛土沉渣必須清理干凈，不允許對超挖部分墊土、墊砂，如有擾動或超挖時應在清理干凈后用混凝土墊平補齊。(14). 挖孔樁施工容許偏差符合下列要求：樁徑容許偏差不大于50mm，垂直度容許偏差不大于0.5%，樁位容許偏差不大于50mm。8.5.3 土石方施工主要技術措施(1). 在土石方開挖前，確定基坑開挖邊線。根據地質資料和地下水位對基坑開挖的影響，確定基坑開挖的方案，以保證土石方施工的順利進行。(2). 在開

70、挖地下水位以下的土石方前，要確定降低地下水的方案，并做好施工場內外的排水工作，保證土石方開挖面在地下水位以上50cm。(3). 土石方施工采用分層開挖的方法。每層開挖的深度要保證預應力錨桿的施工。(4). 每層土石方開挖時先開挖基坑四周的土石方，開挖寬度約6m，保證預應力錨桿有足夠的施工工作面。(5). 土石方開挖時要從上到下分層分段依次進行，每一段之間要做一定的坡度，以利泄水。對于軟弱土層，應鋪設爛磚塊作臨時道路，同時挖掘機的行走便道要鋪設鋼板。(6). 挖出的土石方要及時運走，棄土要距離坡頂或基坑邊0.8m以外堆放，且高度不要超過1.5m。(7). 機械挖土要在基底標高以上保留1030cm

71、左右由人工挖平清底。基坑底的土質要符合設計要求，并嚴禁擾動。(8). 在開挖將至基坑底，要嚴格控制基底的標高，以防超挖，標樁間的距離不要大于3m。(9). 待預應力錨桿施工完畢7天后，才能進行下一層土方施工，在錨桿注漿摻入早強劑的情況下，每層土方開挖可適當提前。8.5.4 攪拌樁施工主要技術措施(1). 深層攪拌樁使用的水泥品種、標號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設計要求。(2). 在施工前要標定深層攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿經輸漿管到達攪拌機噴降口的時間和起吊設備提升速度等施工參數，并根據設計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。(3). 在施工過

72、程中要注意調整起吊設備的平整度和導向架的垂直度，保證攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%樁長，樁位偏差不得大于50mm。(4). 深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設計配合比拌制水泥漿。(5). 水泥漿不能離析，水泥漿要嚴格按照設計的配合比配置，水泥要過篩。為防止水泥離析，可在灰漿機不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。(6). 控制重復攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內，得到充分攪拌。(7). 在成樁過程中，由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌葉下沉0.5m再繼續成樁。(8). 相鄰兩樁的施工間隔時間不得超過12小時。(9)

73、. 確保壁狀加固體的連續性，按設計要求樁體要搭接一定長度，相鄰樁體施工間隔時間不得超過24小時。(10). 攪拌機噴漿提升的速度和次數要符合施工工藝的要求，要有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發現的問題及處理情況要注明。8.5.5 水泥土錨桿施工主要技術措施(1). 施工中所用的主要材料及錨桿夾具等必須經質檢部門檢驗合格，并有出廠合格證證明書方可使用。(2). 錨桿張拉鎖定必須符合土層錨桿設計與施工規范（CECS22：90）的要求。(3). 鉆機安裝穩固并在施工中隨時校正，保證錨桿孔的傾角與設計相符，并且鉆孔保證平直。錨桿水平方

74、向孔距誤差不應大于50mm，垂直方向孔距誤差不應大于100mm。鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%。(4). 水泥漿應到質檢部門做配合比試驗，施工中嚴格按此配合比配制水泥漿，實際灌漿量應大于理論灌入量，灌漿壓力不小于20Mpa。(5). 水泥漿應攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完。灌漿作業開始和中途停止較長時間，再作業時宜用清水或水泥漿潤滑泵及灌漿管道。(6). 預應力錨桿張拉前應對張拉設備進行標定。張拉的順序應考慮錨桿間的相互影響，采用跳拉的方式進行。錨桿鎖定后，若發現有明顯的應力損失時，應進行補償張拉。(7). 施工過程中，要有專職技術人員在現場做好質量驗收和有關現場指導，發現問

75、題要及時處理。(8). 在錨桿施工中，要注意防止碰到基坑四周先前施工好的管樁。具體做法為：將管樁軸線引至基坑邊上，并用紅漆標注在基坑邊，錨桿施工時可避免碰到管樁。(9). 水泥土錨桿鉆進速度嚴格控制在0.30.5m/min之間，退出速度0.50.6m/min，防止速度過快攪拌不均勻，漿液過少。(10). 施工注漿過程中如果出現斷漿現象，應及時停鉆，解決施工問題后，重新進行注漿。第9章 工期保證措施(1). 根據本工程總工期目標（55天），制訂詳細的施工進度計劃，明確進度目標，將進度目標細分到各施工隊和施工班組。并建立工期實施的目標體系。(2). 及時組織足夠的施工機械和施工人員進場施工，保證施

76、工進度。制訂日施工進度計劃和周施工進度計劃，在施工進度不能達到計劃時，及時增加施工機械和施工人員，并分析進度落后的原因，保證計劃按時完成。(3). 抓緊前期準備工作（如鋪設臨時道路、測設測量控制點、機械材料進場等），完工后及時組織退場、配合工程驗收，以保證總工期實現。(4). 本工程工施工工藝多而復雜，協調好各施工隊、各班組、各施工作業面的關系。(5). 緊緊圍繞關鍵工期，按正確的施工工序進行施工，根據關鍵工期，確保按時完成。(6). 建立獎罰制度：對提前工期的班組給予一定的經濟獎勵，對拖延工期的施工班組進行處罰或更換施工班組，做到工期與經濟效益掛鉤。(7). 協調好與甲方、監理、設計單位的關

77、系，各單位互相配合，對圖紙上標示不明、錯誤或設計變更的部分要及時提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。(8). 協調好與材料供應商的關系，要求材料供應商根據工程總進度和總工期的要求，制訂材料供應計劃，保證材料的及時供應。(9). 在取得有關各方的支持下，積極推廣新技術、新工藝，采用先進機械，以加快施工進度。(10). 加強質量檢查，保證施工質量，防止出現質量事故，避免因質量事故耽誤工期。(11). 做好雨季施工的防護措施，給工人配備雨衣、雨鞋等，備足能及時排除積水的抽排水機具，將雨天對施工的影響降低到最低程度。第10章 安全施工措施10.1 安全保證體系10.1.1 安全保證體系圖詳見圖10

78、-110.1.2 人員職責(1). 項目經理安全職責：A. 項目經理對項目施工安全負全面責任，是安全生產第一責任人。B. 精心安排施工，實現項目安全生產目標。(2). 項目副經理安全職責：A. 主管施工生產的項目副經理是項目施工安全的主要責任人。B. 合理安排施工生產，定期組織安全生產檢查，發現隱患及時組織整改。(3). 項目安全員安全職責：A. 項目安全員是項目施工安全的直接責任人。B. 負責本項目所管轄工程的安全檢查、監督和管理，對項目經理負責。C. 負責檢查、監督施工組織設計或施工方案中的安全保證措施的實施，嚴格貫徹執行安全操作規程。D. 深入工地勤巡、勤檢，及時發現安全事故隱患，并及時

79、采取排除隱患的有力措施，對違章操作和違章指揮要堅決制止或即令停工。E. 發生安全事故，應及時按規定上報，保護好現場，并參加事故的調查工作，督促將事故的調查分析報告及時上報。10.2 一般安全保證措施(1). 貫徹執行國家安全生產、勞動保護方面的方針、政策和法規，服從監理單位的指示和決定。(2). 建立并健全項目安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制。工程項目經理部必須建立安全生產領導小組，各班組設安全員，各作業點應有安全監督崗。工程項目經理部應建立具體的安全責任制和安全生產獎懲制度，并將安全生產責任制層層落實。(3). 編制和呈報安全計劃、安全技術方案和安全措施，并認真貫徹落實。(4).

80、確保必需的安全設施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設備及配套設施，滿足安全生產的需要。(5). 工程施工中如發生死亡事故，或其他惡性事故，應立即組織人員搶救傷員、保護現場，向主管上級、駐地監理報告，及時處理事故，總結教訓。(6). 逐級進行安全技術交底。技術交底針對性要強，并履行簽字手續，保存資料。項目經理部質安員負責監督檢查和落實，嚴格按照安全技術交底的規定和要求進行作業。(7). 施工現場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業工人的安全教育。職工（含民工）新進場，未經三級安全教育不準上崗。(8). 施工現場安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作規程，以及安全

81、思想、勞動紀律和安全生產制度。施工現場安全教育要有針對性并結合工地特點和生產的實際情況。(9). 特種作業人員（包括機械工、電工等）必須進行專業技術培訓，按規定到有關主管部門經考試合格后，持證上崗。操作證按期復審后，才能繼續從事特種作業。特種作業嚴格執行有關安全技術操作規程，確保安全施工。施工現場特殊工種的安全教育、考核、復驗，按特種作業人員安全技術考核管理規則GB5306-85號文執行。(10). 嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）有關規定，遵守機械設備“三定”制度。即定機、定人、定崗位的制度。(11). 施工現場實施機械安全管理制度，計劃使用的施工機械、機具和電氣設備經過

82、驗收，確認機械狀況良好、能安全運行，才準投入使用。所有機械操作人員均經培訓合格后，持證上崗。對機械操作人員進行登記存檔，按期復驗。機械使用期間，指定專人負責維護、保養，保證其機械設備的完好率和使用率以及安全運作。(12). 機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。作業人員必須熟練操作技術做到“四懂三會”。即懂管理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會保養、會排除故障。從而保證安全生產。(13). 各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪聲工作棚，并分別懸掛使用規則牌。(14). 嚴禁違章作業，嚴禁違章指揮，嚴禁違犯廣東建工集團制

83、定的“五項規定”。即施工現場安全生產十大紀律、施工現場安全生產十大禁令、施工現場十項安全技術措施、施工現場十不準、施工現場防火十項須知。預防和消除事故隱患，實現無事故的安全管理目標。(15). 為了及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經理部建立安全檢查制度，實施周期性的、專業性的安全檢查，以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查隱患為主，并結合季節和工地特點，結合生產的實際情況，結合防治慣性事故進行安排。每次檢查要有重點、有標準，并進行評比記分。(16). 安全檢查由項目經理或主管施工生產的項目副經理主持、項目經理部有關人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證制度，要

84、定人、定措施、定經費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業。(17). 安全檢查與完善和修訂安全管理規章制度結合起來，應與安全生產責任制結合起來，并和經濟掛鉤，嚴明獎懲。(18). 施工現場除設置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照GB22893-82安全色和GB2894-82安全標志規定的標牌，夜間有人經過的坑洞設紅燈示警。10.3 人工挖孔樁施工安全保證措施(1). 從事挖孔樁作業的工人須經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓后，方可進入現場施工。(2). 開工前，施工員必須逐孔檢查各項施工前準備工作，并

85、嚴格做好安全技術交底，使安全工作在思想上得到充分重視，在組織上和措施上得到切實落實。(3). 在施工圖會審和樁孔挖掘前，要認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，事前向有關單位提出。(4). 施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。(5). 定期或不定期由專職人員對機械設備進行檢查或抽查，主要檢查安全保護裝置及安全指標裝置，如檢查發現事故隱患及時處理。(6). 當樁孔開挖深度超過5m時，在孔底以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形密眼鋼筋做成的安全防護

86、網。防護網隨著挖深向下設置。在吊筒上下時，挖土人員必須站在防護網下面，停止挖土，注意安全。(7). 電焊時，先辦理動火審批手續，嚴格執行動火審批規定。做到動火前“八不”，動火中做到“四要”，動火后要做到“一清”，預防火災事故發生。易爆物品如乙炔、氧氣等按消防防火有關規定隔離貯藏，設置各種消防器材及工具，其周圍不得堆放物品，并由專人負責管理。(8). 每天開工前，需用氣體檢測儀檢查孔底是否存在有毒氣體，經確認后，方可下井作業。孔深超過10m時，地面配備向孔內送風裝置，風量不宜少于25L/s，孔底鑿巖時須加大送風量。(9). 孔內必須設置爬梯和應急繩，不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下。(

87、10). 孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。(11). 施工場地內的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。照明采用安全燈。(12). 已灌注混凝土和正在挖孔的樁口必須設置井蓋和安全護欄圍蔽。(13). 挖出的土方要及時運到指定的堆放處，孔口四周2m范圍內不得堆放余泥。機動車經過時要作出預防措施或暫停孔內作業，以防止擠壓塌孔。(14). 在灌注樁芯混凝土時，相鄰10m范圍內的挖孔作業要停止，并不得在孔內留人。(15). 認真留意孔內一切動態，如發現流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，要停

88、止作業并迅速撤離。(16). 如在孔內爆破，孔內作業人員必須全部撤離至地面方可引爆。爆破作業時孔口要加蓋，爆破后必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續進行下孔作業。10.4 土石方施工安全保證措施(1). 每天開工前，應對施工機械進行安全檢查，在施工生產中，司機要按安全操作規程進行操作。(2). 在挖方取土時，應注意不同土質土體的穩定性，防止土體滑落。(3). 運輸車輛要服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口，遇障礙時減速鳴笛，運土車輛倒車時，應有人指揮，制動器齊全并功能良好。(4). 施工現場的危險地段，應設置警示牌，并設置防護欄，安全隱患未消除，不得撤棄。(5). 棄土要及時

89、運走，棄土堆放高度不宜超過1.5m。(6). 夜間施工時，施工現場要有足夠照明設施。(7). 土石方施工不宜在雨天進行。在雨季施工時，工作面不要過大，要逐段、逐片地完成，并切實制訂雨季施工的安全技術措施。(8). 在軟弱土層上挖土時，挖掘機下應鋪設鋼板，保證施工安全。10.5 水泥土錨桿施工安全保證措施(1). 張拉設備要牢靠，試驗時要采取防范措施，防止夾具飛出傷人。(2). 由于注漿壓力大，高壓膠管不能超過壓力范圍使用，以免破裂漿液射出傷眼。(3). 高壓泥漿泵應全面檢查和清洗干凈，各密封圈完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓，壓力表應定期檢查，保證正常

90、使用。(4). 機械設備的運轉部位要有安全防護裝置。(5). 基坑頂邊不得進行其他作業，以保證下面施工人員的安全。(6). 錨桿鉆機要安設安全可靠的反力裝置。(7). 必須做好基坑的沉降、位移的觀測。當變形較大時，要暫停施工，或采取回填的辦法，等變形控制在正常變化幅度時才可繼續施工。(8). 錨桿鉆機位于軟弱土層上時，下面應墊枕木，確保鉆機的平整度。(9). 開挖第一層錨桿土方時，坑頂應設置鋼管圍欄及安全網，高度為1.0m。10.6 攪拌樁施工安全保證措施(1). 攪拌機的入土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減慢升降速度，一旦發生卡鉆或停鉆現象，應切斷電源，將攪拌機強制

91、提升后，才能重新啟動。(2). 攪拌電網電壓底于380V時，應暫停施工，以確保電機。(3). 泵送水泥漿前灌路應保持濕潤，以利送漿。(4). 水泥漿內不得有硬結塊，以免吸入泵內損壞缸體，每日完工后應徹底清洗一次。(5). 灰漿泵應定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器潤滑油清潔。(6). 在地面松軟土質環境下施工時，場地要鋪磚石塊，平整壓實。10.7 施工現場用電安全保證措施(1). 施工現場臨時用電需有施工組織設計或方案，并按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表及變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術檔案。(2). 落實臨時用

92、電三項技術措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值，需經檢驗符合規范要求，并定期復測，切實做好記錄。(3). 施工現場內的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須接地、接零和使用漏電保護裝置。(4). 電器必須在正確接線并經檢驗核定為完好后方可通電。(5). 多機作業，用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。(6). 施工現場電線、電纜必須按規定架空，嚴禁拖地和亂拉亂接。(7). 檢修電氣設備須切斷電源停電后方能進行。電氣設備的金屬外殼應采用接地或接零保護。電線電纜不準拖地敷設。各種電閘箱內，應保持清潔，不得存

93、放任何東西，并配備安全鎖。工作完畢后，應切斷電源，鎖好電閘箱。并做好定期檢查工作，確保施工用電的安全。10.8 其他安全保證措施(1). 施工現場建立門衛和巡邏護場制度，外來人員不準隨意進入。(2). 加強對民工隊伍的管理，掌握人員情況，制訂治安消防協議。(3). 現場必須配備齊全消防器材，易燃易爆物品處要有專門消防設施。(4). 易燃、易爆、劇毒物及其它污染廢物，必須按國家有關規定處理。(5). 各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪聲工作棚，并分別懸掛使用規則牌。第11章 臨時生產、生活設施情況11.1 臨時設施(1). 辦公室項目經理部辦公室分別設置項目經理辦公室

94、、總工程師辦公室、各職能部門辦公室和會議室，由3個集裝箱組成。(2). 生活用房、生活設施生活用房和生活設施主要由集裝箱組成，按業主要求有秩序、有規律地擺放計劃，使用集裝箱10個。大院內按消防要求設置消防栓及滅火器材，廁所用磚砌筑，設置化糞池。11.2 臨時用電施工組織設計11.2.1 施工用電說明為了實現施工現場用電安全，確保工程的順利進行，按建設部部頒標準JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范的要求，結合施工現場條件，現對臨時用電進行組織設計，以保障用電線路使用的安全和可靠性。(1). 電源：生活區由市電供給，需用電容量為100KVA。施工現場業主提供500kw用電容量。(2). 接地

95、接零保護方面：按要求對施工現場的電器設備均采用具有重復接地的專用保護零線的三相五線制，并配裝相應的漏電開關。(3). 負荷計算：采用需要系數法計算用電負荷，根據負荷計算選擇導線截面、熔絲大小、開關類型和規格，并校驗允許的電壓降值。(4). 安全用電方面：嚴格按規范要求，做到既安全可靠，又經濟合理。優先選用具有接零、接地保護的三相五線制，所有接零、接地處必須保證可靠的電氣連接，保護零線與相線、工作零線區分開來。配置漏電保護器，實行一機一閘制，做好對漏電的防護措施和防火、防雷及接地電阻的測試工作。(5). 配電箱的設計和使用：配電箱與開關箱（現場非標準電箱）必須使用鐵箱，不得采用木板箱體，要滿足防

96、漏電觸電要求，確定箱內電器配制和規格，并做好防雨、防曬措施。熔絲（見表11-1）應根據電氣線路的額定負荷進行電流計算來選擇。施工現場常用熔絲規格表 表11-1種類直徑（mm）截面（mm2）額定電流（A）熔斷電流（A）鉛熔絲0.200.030.751.50.400.1261.503.00.810.524.108.01.832.6313.0242.906.6026.0483.308.5330.0543.8011.340724.3014.550844.9018.860102銅熔絲0.920.6640791.070.8950981.421.5870135(6). 施工現場主要用電設備如下（表11-2）

97、：主要用電設備表 表11-2區域序號設備名稱數量單機額定功率計算電流生活區1宿舍照明10Kw18.2 A2飯堂用電15Kw26.3 A3宿舍空調101 Kw2A4機修設備50Kw100 A施工現場5電焊機6臺21KVA42A 6碘鎢燈10盞1Kw1.55A7鏑燈1盞3Kw4.65A8攪拌樁機4臺37KW9發電機1臺200KW11.2.2 負荷計算負荷計算主要是根據現場用電情況計算用電量，以作為選擇供電變壓器和發電機、導線截面、配電裝置和電器的主要依據。11.2.2.1 生活區用電P1=k1p1=0.810=8kwQ1=P1tg=80.61=4.9kvarP2=k2p2=0.915=13.5kw

98、Q2=P2tg=13.50.61=8.2kvarP3=k3p3=0.730=21kwQ3=P3tg=210.75=15.8kvarP4=k4p4=0.750=35kwQ4=P4tg=350.75=26.3kvarP=77.5kwQ=55.2kvarPj=Kxp=0.777.5=54.3KWQj=KxQ=0.755.2=38.6kvarSj=（Pj2+Qj2）1/2=66.6kVA100KVA根據Sj校驗變電器容量滿足使用要求。11.2.2.2 施工現場用電(1). 用電總量的計算（KX該用電設備組需要系數）P5=k5p5=0.6450（0.6）1/2cos31/2=132kwQ5=P5tg=1

99、320.61=81kvarP6=k6p6=0.8150=40kwQ6=P6tg=400.48=20kvarP7=k7p7=0.8112=9.6kwQ7=P7tg=9.60.48=5kvarP8=k8p8=0.71740=476kwQ8=P8tg=4760.75=357kvar所以整個施工現場的計算負荷：P=181.6kwQ=106kvarPj=Kxp=0.7181.6=128KWQj=KxQ=0.7106=75kvarSj=（Pj2+Qj2）1/2=148.35kVA根據Pj校驗發電機功率滿足施工要求。(2). 各設備熔斷器和電纜截面的選擇：熔斷器熔體額定電流的選擇應同時滿足正常工作電流和起動

100、尖峰電流兩個條件，即滿足IRTIjs和滿足IRTIjf（IRT為熔體額定電流Ijs為計算電流、Ijf為尖峰電流）。線路選用橡皮套軟電纜YCW型。(3). 自動保護開關的選定：A. 自動保護開關的額定電壓V1線路的額定電壓V線，額定電流I1脫扣器的額定電流線路計算電流Ijs。B. 自動保護開關脫扣電流IK應躲過線路中可能出現的尖峰電流Ijf。C. 對于前后兩級同型號的自動開關，前一級的自動開關脫扣電流應比后一級自動開關的脫扣電流大一級以上，脫扣電流應躲過線路中可能出現的尖峰電流Ijf。(4). 自動保護開關與導線相配，必須滿足JKRfI允（當作短路保護時，Rf為過負荷系數，一般取4.5）。11.

101、2.3 施工現場用電線路布置配電布線時，必須符合安全規范要求。根據本工程場地距變壓器遠、周圍又在施工管樁的特點和運輸主干道的位置等現場情況，施工現場用電線路布置如下：(1). 采用一臺200KW發電機現場發電，供4臺攪拌樁機施工，攪拌樁施工時發電機放置在場地中間；施工錨桿和人工挖孔樁時放置在場地北面，線路沿基坑周邊架空布置。(2). 各用電線路采用電纜，從發電機配電箱引至樁機電箱。11.3 施工用水本工程施工用水包括工地生活用水量和施工用水兩部分。11.3.1 生活用水量計算工地全部生活用水計算q=PNK/(b83600)q工地全部生活用水量（升/秒）P施工現場高峰期人數，取150人；N施工現

102、場生活用水定額，取100升/人；K施工現場生活用水不均衡系數，取1.5；b每天工作班次，取1班。q=1501001.5/(183600)=0.79（升/秒）考慮水管滲漏損失10%，取總用水量為0.90升/秒。11.3.2 確定生活用水供水管徑D=（4Q1000）/（v）1/2D供水管內徑（mm）Q用水總量（升/秒）；V管網中水的流速，取2米/秒。經計算，D=23.9mm。根據計算出的管徑，選用1寸鍍鋅鋼管作為生活供水管。11.3.3 施工用水量計算本工程攪拌樁施工期間是用水量高峰期，現進行該項工程用水量計算。q=PNK/(b83600)q工地施工用水量（升/秒）P施工現場高峰期攪拌樁機數量，取

103、4臺；N施工現場每臺樁機用水量，取12m3/臺；K施工現場生活用水不均衡系數，取1.6；b每天工作班次，取2班。q=41210001.6/(283600)=1.34（升/秒）考慮用水損失15%，取總用水量為1.54升/秒。11.3.4 確定施工用水供水管徑D=（4Q1000）/（v）1/2D供水管內徑（mm）Q用水總量（升/秒）；V管網中水的流速，取2米/秒。經計算，D=31.32mm。根據計算出的管徑，選用1.5寸鍍鋅鋼管作為生活供水管。第12章 文明施工、環境保護措施12.1 環境保護措施12.1.1 本工程的環保目標達到廣州市環境保護的相關法律規定。12.1.2 環保責任體系為實現環保目

104、標，在施工前，將環境保護列為施工管理的一項重要工作，在項目經理領導下建立崗位責任到崗、到人的施工現場環境保護責任體系。如圖12-1所示：項目經理機械管理責任人其它相關部門材料管理負責人勞物管理負責人現場施工負責人技術負責人環保技術負責人各施工隊及班組圖12-1 環保責任體系圖12.1.3 環境污染防治施工期間應遵守國家有關環保的法律規定，根據廣州市建委頒布的穗建筑2000401號文的規定，采取強有力的措施加強對施工噪聲、粉塵（揚塵）、廢氣、振動等的控制，減少固體廢棄物對環境的污染及危害。(1). 施工期間噪聲的防治措施本工程施工噪聲主要來自施工機械，為了能有效地降低施工噪聲，擬從以下幾點著手：

105、A. 必須采取相應措施以使施工噪聲符合國家環保局頒發的建筑施工場界噪聲限值（GB12523）要求：晝間75dB，夜間55dB。B. 對噪音較大的機械，在中午（12時至于14時）及夜間（22時至次日7時）休息時間內停機，以免影響附近居民休息。(2). 施工期間振動污染的防治措施A. 盡量將振動較大的機械設備布置在運離施工紅線的位置，減少對施工紅線外振動的影響。B. 對振動較大的施工機械，在中午（12時14時）及夜間（20時次日7時）休息時間內停機。以免影響附近居民休息。(3). 施工期間水污染（廢水）的防治措施A. 加強對施工機械的維修保養，防止機械使用的油類滲漏進入地下水中或市政下水道。B.

106、施工人員集中居住點的生活污水及生活垃圾特別是糞便要集中處理防治污染水源，廁所需設化糞池。(4). 施工期間固體廢物的防治措施A. 注意環境衛生，施工項目用地范圍內的生活垃圾設置指定堆放點，不得在圍墻外堆放或隨意傾倒，最后交環保部門集中處理。B. 對施工期間的固體廢棄物應分類定點堆放，分類處理。C. 施工期間產生的廢鋼材等固體廢料應予回收利用。(5). 其他環保措施A. 建立環境保護管理小組，由項目副經理主管，成員由專業骨干組成，做好日常環境管理，并建立環保管理資料。B. 建立健全環境工作管理條例，施工組織設計中應有相應環保內容。C. 對地下管線應妥善保護，不明管線應事先探明，不允許野蠻施工作業

107、。施工中如發現文物應及時停工，采取有效封閉保護措施，并及時報請業主處理，任何人不得隱瞞或私自占有。D. 建立公眾投訴電話，主動接受群眾監督。12.2 文明施工措施12.2.1 文明施工目標為創建“文明施工優良樣板工地”和清潔衛生的環境，嚴格執行廣州市建設工程文明施工標準，實施規范化管理，現場整潔，廚房、廁所衛生化，生活、施工用房規范化，確保施工現場整齊、文明、衛生。12.2.2 文明施工管理體系文明施工管理體系詳見圖12-2管理層基坑支護施工隊土石方施工隊圖12-2 文明施工管理體系各專業班組、責任落實到人樁基礎施工隊勤雜人員施工現場文明施工責任者生活區文明衛生責任者項目副經理（文明施工責任人

108、）集團公司領導項目經理部12.2.3 文明施工保證措施(1). 工程實施時按廣州市建設工程現場文明施工管理暫行規定執行。(2). 建立健全文明施工檢查考評制度，項目部每周進行一次自檢，同時要配合監理部門對文明施工的檢查。項目經理部指派項目副經理主抓文明施工及環境保護工作，并將文明施工和環境保護工作開展的成效優劣與否與各專業班組和管理人員效益掛鉤。(3). 根據施工平面圖，規劃生活用房和施工用房，在工地門口設置統一規格（80cm高X60cm寬）的施工標牌，簡稱七牌二圖：安全生產十大禁令牌、施工現場十不準牌、安全生產十大紀律牌、十項安全技術措施牌、防火須知牌、工程概況牌、安全生產計數牌、工地施工總

109、平面圖、衛生防火平面布置圖。(4). 施工場地道路必須平整暢通。嚴格用地管理，臨時工程等設施均安排于計劃用地紅線內。(5). 場地內的管線應嚴格按設計和安全規定架設，并嚴加管理，杜絕亂搭亂接。場地內臨時設施除集裝箱外，均采用磚墻砌筑，水泥瓦蓋頂，并建立工地文明施工、衛生、防火責任制，落實到人。施工人員及管理人員均應佩戴胸卡上崗，上崗時并必須戴安全帽，并做好施工現場的安全保衛工作，采取必要的防盜措施，建立門衛值班制度并設專職保安值勤，非施工人員不得擅自進入施工現場。(6). 現場棄土及施工垃圾及時清除，注意搞好工地及四周的環境衛生，創造良好的生活、施工衛生條件。(7). 工地現場機具設備及材料堆

110、放合理有序，現場的廢料應及時清運。(8). 將日常整理列入文明施工管理的日常工作中，做到作業人員離開，作業面干凈整潔。(9). 施工現場辦公室要經常保持整潔有序，不準兼作宿舍用，在內墻上要掛“四牌四表二圖一板”：A.技術（質量）責任制度牌、B.安全責任制度牌、C.消防責任制度牌、D.文明施工責任制度牌、E.工程概況表、F.天氣晴雨表、G.管理人員表、H.施工進度表、I.施工平面圖、J.形象進度圖、K.計事板(10). 施工現場設置的辦公室、材料房、宿舍、廚房、沖涼房、廁所等都必須掛牌，并要張貼管理規定。(11). 做好施工現場的衛生管理工作，環境應經常保持衛生整潔，廁所要建在指定地點并有防蠅滅

111、蛆等設施。生活垃圾要在指定地點倒放，生活廢水通過指定的污水溝排放，不準隨地大小便，不準亂扔臟物，保持現場的衛生和清潔，建立文明、衛生、防水責任制，責任落實到人。(12). 工地飯堂與工棚應分開，廚房必須保持衛生、通風、明亮，房內安裝排氣扇，以保證房內通風良好。炊事員上崗應持有有效的健康合格證和崗位培訓合格證，生熟品嚴格分開，餐具用后應立即洗刷干凈并按規定消毒。(13). 工程完工后，按要求及時拆除所有圍蔽及臨時建筑設施、安全防護設施和其他臨時工程，并將工地周圍環境清理整潔，做到工料清、場地凈。(14). 主動協調好周邊關系，減少因施工造成不便而產生的各種糾紛。第13章 工程保修承諾和措施13.

112、1 工程保修承諾本工程執行國家現行技術標準和技術規范，質量按優良樣板工程要求進行目標管理，本工程的保修承諾：(1). 按法律、法規和國家關于工程質量保修的有關規定，對交付發包人使用的工程在保修期內承擔質量保修責任。(2). 遵守質量保修書的規定，對于保修項目，進行維修時做到經質監、監理和業主認定合格為止。為了使服務滿足合同規定要求，充分履行對用戶作出的質量承諾，我公司將通過下列程序為建設單位提供維修和保修服務。13.2 工程保修措施13.2.1 工程保修登記(1). 項目經理部將以有關規定及本公司與用戶簽訂合同中的保修期和竣工資料作為保修工程的依據。(2). 組織專職部門對需進行保修的工程項目

113、進行登記。13.2.2 工程保修(1). 工程部（質量監檢）在接到顧客要求維修的書面通知或電話后，立即填寫“服務工作登記表”立項處理，并以“工程維修通知單”通知該項目經理部派出管理人員前往現場了解具體情況并進行分析：A. 對確因施工原因屬施工方責任的，和用戶商定處置辦法并立即組織力量進行維修。B. 對非施工方責任的維修要求，本著為用戶排憂解難的精神，采取義務的或有償的方式為用戶服務。(2). 維修完畢，維修責任部門應將維修結果填寫在“工程維修通知單”的相關欄目內，將通知單反饋給工程部（質量監檢）。(3). 維修工程應和常規施工項目一樣對過程進行嚴格的檢驗和試驗，維修工程結束后，收集整理好經用戶

114、簽證認可的全部質量記錄報各職能部門存查。(4). 工程保修做到隨叫隨到，真誠服務。13.2.3 工程質量回訪(1). 工程部（質量監檢）應定期組織工程質量回訪工作，在工程交工后的適當時期進行專門回訪，征求用戶意見、收集質量信息。(2). 回訪工作有工程部（質量監檢）、設備、材料及原項目經理部等方面的人員參加，回訪后應填寫“工程質量回訪記錄表”。(3). 回訪工作納入工程部（質量監檢）的年度質量工作計劃。(4). 回訪工作做到應用戶的要求，盡可能全面而周到。13.2.4 質量信息反饋在保修期間發現的、用戶反饋的或質量回訪收集到的有關施工設備材料或服務等方面的質量問題，工程部（質量監檢）應定期進行分析研究，確定是否采取糾正或預防措施。(1). 公司工程部（質量監檢）應對各服務工作經常進行監督檢查，當發現有不合格或潛在的不合格原因時，提出處理意見。(2). 其它保修內容以建設部頒發的現行建筑工程保修相關規定執行。