1、*220KV變電站土建工程施工組織設計目 錄一、編制依據及工程概況:51.1編制依據51.2工程概況5二、施工條件及工程特點分析62.1施工條件62.2工程特點分析6三、項目部組成、機具裝備及勞動力安排計劃63.1項目部組成：63.2管理成員的主要職責73.3機械設備配備：83.4勞動力配備8四、施工方案94.1施工準備94.2施工工序安排124.3重要工序的施工方法124.4關鍵、特殊工序的過程控制194.5現場技術管理194.6現場材料管理20五、工期及施工進度計劃205.1工期計劃及要求205.2施工進度計劃（見附表）20六、質量目標、質量保證體系及技術組織措施216.1工程質量方針和質

2、量目標216.2質量管理措施及檢驗的標準226.3質量管理體系226.4質量保證技術措施23七、職業健康安全目標、保證體系及技術組織措施287.1職業健康安全方針和管理目標287.2職業健康安全管理制度及辦法297.3職業健康安全管理保證體系297.4職業健康安全組織技術措施297.5重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制30八、危險源識別及控制措施.31九、文明施工措施319.1文明施工的目標、組織機構和實施方案319.2文明施工考核、管理辦法32一、編制依據及概況:1.1編制依據1.1.1施工合同；1.1.2施工圖紙；1.1.3法律、規程、規范及強制性條文（房屋建筑部分）；1.1.4電力

3、建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程；1.1.5公司的質量管理手冊及程序文件，職業健康安全管理手冊及程序文件；1.1.6同類工程的施工經驗等。1.2概況1.2.1工程概況：1、*220kV變電站，位于*縣*村東，*西，站址東側780米有京深高速公路，西側80米有規劃待建沙河市東環路，南側有沙河市。建設單位：*供電公司；設計單位：*電力勘測設計院；監理單位：*電力建設監理有限責任公司；施工單位：*集團有限公司。1.2.2設計概況：站區南北長121米，東西寬70.5米，站外道路長64.6米，占地面積8530.5平方米，大門朝北。土層主要為細砂。綜合配電樓采用框架結構，基礎采用墻下混凝土條形

4、基礎，樓屋面為現澆鋼筋混凝土梁板結構，有組織排水。屋外配電裝置架構、設備支架采用多邊形直焊縫焊接鋼管結構柱，個別特殊設備采用現澆素混凝土支墩。鋼管與基礎采用螺栓連接。聯合泵房為磚混結構，屋面為現澆鋼筋混凝土梁板結構，卷材屋面，有組織排水。外墻面裝修為貼面磚。內墻面、頂棚裝修以耐擦洗涂料為主，控制室、通信機房、房間地面為鋪面磚地面；所有外墻門窗均采用PVC塑鋼窗，鋁合金門。二、施工條件及工程特點分析2.1施工條件2.1.1交通:本工程由邯邢公路沙河大橋，沿北河堤向東4公里處，交通非常不便。2.1.2臨建用地：站址南測臨建設施用地（65m127m6300m2）。2.1.3主要建筑材料：現澆鋼筋混凝

5、土構件采用C15、C20、C25、C30混凝土；預制混凝土采用C20、C30混凝土。鋼材采用HPB235、HRB335級鋼筋；型鋼、鋼板等均為Q235B。屋面防水材料采用 防水卷材；聚苯乙烯泡沫塑料板。2.1.4構配件:接地材料等主要構配件由業主負責采購及運輸；塑鋼窗、防火門及木門等加工成型后，運到施工現場；溝蓋板現場預制。2.1.5施工用水用電：施工電源安裝1臺100A臨時變壓器，水源使用站內配套機井、水泵及管道。2.1.6資源配置：本工程所需勞動力，機械設備、周轉性材料等，按工程進度需求，滿足供應。2.2工程特點分析本工程施工場區地處沙河沙灘自然條件惡劣，由于結構預埋埋管件多，、預留孔洞較

6、多，焊接質量要求高。管理制度化和現場標準化要求嚴格。為確保工程質量和工期，必須合理安排好施工順序，組織好各施工項目的交叉施工和成品保護。三、項目部組成、機具裝備及勞動力安排計劃3.1項目部組成：項目經理：項目施工負責人：項目技術負責人：項目經理部安全員：項目經理部質檢員： 項目經理部材料員： 項目經理部資料員： 3.2管理成員的主要職責項目經理：本工程質量安全第一責任人，貫徹執行公司的質量、安全方針，負責施工組織設計的實施，批準本工程各項技術文件，直接對公司經理負責。項目施工負責人：本工程的質量、安全管理的領導者，參與制定本工程的質量、安全目標，對工程技術質量及安全生產全面負責，負責本工程安全

7、、質量技術性文件審批工作。項目技術負責人：負責對施工質量、安全各項方案的制定及技術交底實施，負責分部工程和隱蔽工程及大型機械安、拆檢查驗收。項目經理部安全員職責：負責施工現場安全管理與監督。制定工程安全管理辦法、措施及獎懲條例。組織中間驗收工作，對發現的問題及時采取糾正、預防措施。項目經理部材料員職責：負責材料、設備的檢查驗收工作，負責施工機械設備和工器具的維護、保養，確保其滿足施工要求。項目經理部質檢員的職責：負責本工程的二級驗收工作，負責公司質量、安全保證體系在本工程的正常運行，負責起草工程質量的管理辦法、措施及工程獎懲條例。組織驗收工作，對發現的問題及時采取糾正、預防措施。對驗收中發現的

8、問題負責組織落實和檢查工作。項目經理部資料員的職責：負責施工記錄和施工技術資料、安全管理資料的整理，原材料及構配件的取樣、送樣，留置混凝土試塊、送樣。施工班組的職責：負責公司質量、安全體系在本隊（班）的具體落實，負責組織本隊（班）對有關質量及安全文件的學習和落實，提高職工的質量及安全意識，嚴格按質量標準進行施工，保證施工質量在本隊的落實。認真執行各項安全制度，保證安全生產。班組長職責：負責本隊的質量、安全檢查和監督工作，負責本隊各項措施的落實，配合上級部門的復檢。3.3機械設備配備：卷揚機1臺園盤鋸1臺攪拌站1臺木工平刨1臺鏟車1輛鋼筋調直機1臺350攪拌機1臺鋼筋彎曲機1臺電焊機5臺水泵4臺

9、振動棒6套蛙式打夯機4臺平板振動器3臺混凝土運輸車5輛小型工具按需供應其它工作根據工程進度隨時調配、滿足施工需要3.4勞動力配備測量工4名焊工6名瓦工30名水暖工4名模板工25名電工3名鋼筋工15名卷揚機手2名混凝土工60名油漆工15名抹灰工35名架子工4名涂料15名其它工作根據工程進度隨時調配、滿足施工需要本工程前期重點是瓦工、模板工、鋼筋工、混凝土工作業，后期抹灰工、油漆、涂料、安裝等工種相繼進場。四、施工方案4.1施工準備411工程開工前及時與業主、設計單位聯系，做好設計交底及圖紙會審工作。412測量人員根據建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網樁的測量定位，同時做好定位樁的

10、閉合復測工作，并做好標識加以保護。413工程開工前對所有參加本工程施工的人員進行一次針對性的安全教育，并做好安全技術措施的交底工作。414安全防護用品必須選購合格產品，未經國家有關部門檢驗合格及無許可證廠家生產的產品一律不準使用。415努力作好后勤保障工作，搞好伙食、住房、用水、用電等項工作，生活用電設施要可靠，設施要齊全，使施工人員有一個好的生活環境，防止發生食物中毒及觸電事故。在倉庫、宿舍、加工場地及重要機械旁，設置相應的滅火器材。416測量器具配置見表4-1 表4-1 測量器具配置表序號測量器具名稱型號規格單位數量備注1電子經緯儀DJD2臺1工程開工即組織進場2光學經緯儀TDJ2E臺23

11、自動安平水準儀DZS3-1臺44鋼卷尺100m把150m把34鋼卷尺5m把40工程開工即進場5工程檢測尺JZC-2/2m根24.1.7試驗器具配置見表4-2表4-2 試驗器具配置表序號試驗器具名稱規格型號單位數量備注1混凝土抗壓試模150*150*150mm組3 工程開工即組織進場 2沙漿試模70.7*70.7*70.7mm組23混凝土抗滲試模175*185*150mm組14混凝土震動臺1m2臺15回彈儀ZC3-A套16磅秤TGT-1000臺27電子配料稱15t臺18環刀200cm3套39坍落度桶100*200*300套210絕緣電阻表Zc-7臺111接地電阻表Zc-8臺14.1.8技術工作計

12、劃 根據工程特點，經過詳細的技術論證，編制縝密、合理的施工組織設計及各分部分項工程施工方案，要求施工組織設計和方案必須經過審批后實施，技術交底及時有針對性。施組、方案編制計劃詳見表4-3表4-3 施組、方案編制計劃序號施組、方案名稱編制人備注1施工組織設計工程開工、分項工程施工前編制完成審批2臨時用水施工方案3臨時用電施工方案4腳手架及防護體系施工方案5給排水工程施工方案6電氣工程施工方案7裝修、裝飾施工方案8圍墻施工方案9綜合配電樓施工方案10成品保護方案11雨季施工方案12冬季施工方案14安全工作計劃15現場文明施工方案16土方開挖作業指導書17鋼筋作業指導書18模板作業指導書19混凝土作

13、業指導書4.1.9樣板工序、樣板間計劃 鋼筋加工先作樣板，驗收合格后方可大量加工；鋼筋綁扎及模板支立設樣板墻與樣板段，內裝修設定樣板間，具體見表4-4表4-4 樣板工序/間施工計劃表序號樣板工序/間名稱位置備注1鋼筋綁扎綜合配電樓底板、柱、梁2模板支立圍墻基礎墻體綜合配電樓梁、頂3混凝土澆注圍墻基礎墻體綜合配電樓基礎、柱、梁、頂4防水層施工綜合配電樓、聯合泵房屋面5室內初/精裝修綜合配電樓6室外飾面磚綜合配電樓、聯合泵房外墻4.1.10崗位培訓 A、管理人員培訓 作好管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法。對工程技術人員集中培訓，學習、新法律、法規。對施工管理人員進行施工交底、季

14、節性施工交底，作到心中有數。B 、勞務人員培訓對全體勞務人員進行進場教育培訓。對特殊工種作業人員集中培訓，考試合格后方可上崗。對各專業隊伍進行施工前技術、質量交底。 4.2施工工序安排執行土建工程施工過程控制及監測程序，保證土建工程質量，確保顧客滿意，使施工過程在受控狀態下進行。整體工程和各分項工程開工前由項目技術負責人向施工人員進行技術交底，交底內容包括施工組織措施、施工作業指導書和施工圖紙等，并填寫技術交底簽證表。工程使用的材料規格等內容應符合設計要求，并有出廠合格證或試驗報告。未經檢驗合格的產品不得使用。施工過程中，施工人員應認真記錄各項實際數據，并填入施工記錄，工程施工中實行三級質量檢

15、查制，三級檢查即施工隊自檢、項目部復檢和公司驗收三級。施工人員施工后應自行檢查，合格后填寫自檢記錄，提請項目部復檢后報公司驗收。4.3重要工序的施工方法4.3.1工程測量放線A、根據施工圖紙及現場實際情況編制測量施工方案，由測量人員組成測量放線組，使用檢驗合格的測量器具（經緯儀、水準儀、鋼尺等），以現場給定的基準點（坐標和標高）為依據對各施工區段進行網狀控制，對測量成果做好標示并加以保護。B、用電子經緯儀撥角與垂直投測時，采用正倒鏡分中法。標高抄測采用水準儀，視距差控制在20mm以內，均以控制水準點作后視，并做往返閉合。4.3.2土方工程對于工程量小的基坑和基槽，采用人工挖土。挖方應在驗線后進

16、行。采用分層下挖的方式，邊坡坡度1：0.37。首先沿灰線切出槽邊輪廓線，避免挖寬或挖窄；隨挖隨抄平，確保標高、挖深正確。對于工程量大的基坑和基槽，采用機械挖土，邊坡坡度1：0.69，槽底剩0.3m深人工挖掘清理,以防超挖,將標高引入槽底,由水準儀配合掌握高程,一次成功。回填土方的土質質量必須符合回填土質量標準要求，禁止雜土和垃圾土運達施工現場。灰土、素土在篩拌時嚴格控制含水率，達到手握成團、落地開花程度，采用分層回填（每層鋪土厚度200-250mm），分層夯實（夯實遍數3-4遍），回填土每層按每100-500m2取樣1組，取樣部位在壓實后的下半部分，采用環刀法取樣。取樣后及時送實驗室試驗，試驗

17、實際干密度必須大于控制干密度，試驗無結果或不合格時，不得進行上層土回填。分段填土時，每層接縫后形成斜坡形，夯跡重疊0.5-1m，上下層接縫應錯開不小于1m。4.3.3鋼筋工程編制鋼筋配料單前，必須認真審閱圖紙，按設計和施工規范要求進行配料。鋼筋配料單完成后必須經過審核并簽字。鋼筋工應按配料單配料，作好鋼筋加工記錄，并按公司程序文件要求在鋼筋上掛好標識牌，注明鋼筋等級、規格、使用部位，以防混用和實現可追溯性。加工成形的鋼筋必須分類堆放并掛好標牌。盤條進行冷拉調直，冷拉率不得超過3%，大直徑鋼筋采用搭接焊接頭，搭接焊要求鋼筋無燒傷，接頭軸線曲折不得大于4,接頭處軸線偏移不得大于0.1d,且不大于2

18、mm。其它鋼筋采用綁扎接頭。對鋼筋焊接應由專業人員操作，并做到持證上崗。柱筋綁扎前，首先彈出柱子邊線，確定柱筋準確位置。綁扎時應先熟悉圖紙及規范要求,確保箍筋加密區綁扎、預埋插筋位置、間距及預埋長度正確無誤。柱子鋼筋應在側面設置環型墊塊，以確保鋼筋保護層厚度。梁板筋綁扎在梁板模板完成后進行。梁筋在梁位置上架空綁扎。次梁與主梁之間應掌握次梁主筋壓主梁主筋的原則。梁筋檢驗合格后綁扎板底筋，板鋼筋綁扎前，按設計要求鋼筋分布情況，彈出位置線及預留孔位置線，以免鋼筋偏差。預埋穿線管、接線盒等固定后再綁上層負彎矩筋。鋼筋的排距用6-12mm（一般大于負彎距筋2mm）馬凳筋控制，間距800mm，相互錯開排列

19、，梁二排或三排筋設25mm鋼筋墊鐵，間距不大于1m。梁頂鋼筋采用H型塑料墊塊。澆筑混凝土時，設專人看護鋼筋，確保其位置準確。綁絲要彎向內側，不要觸及模板，防止銹蝕。保護層塑料墊塊，要綁扎牢固，間距合理。鋼筋綁扎以后必須經質檢人員驗收，仔細檢查其直徑、間距、位置、搭接長度、保護層厚度、埋件位置、數量是否符合圖紙及標準要求，檢查無誤，辦理驗收手續后，方可下道工序施工。4.3.4模板工程本工程模板以竹膠板為主，組合鋼模板為輔。A、支撐前的準備工作：根據控制軸線用墨斗彈出控制線，并做好50cm高程控制點，用以控制模板標高。B、柱模支法用木模或組合鋼模板貼在墻面上，并每隔1米以內設兩根拉條，拉條與內墻拉

20、結，拉條直徑不應小于20。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1米以內留一道，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一個磚處。C、梁模支法梁模的安裝順序：彈線支立柱 調整標高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側模 辦預檢。D、頂板模支法地面夯實支立柱安大小龍骨鋪模板校正標高加立桿的水平拉桿辦預檢。E、墻模板支法彈線安洞口模板安一側模板安另一側模板調整固定辦預檢。墻體模板設對拉螺栓，下排間距900mm，上排間距1200mm，橫向間距不大于1200mm。F、混凝土基礎模板安裝模板前，先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎道線。基礎模板面標高應符合設計要求。基礎下段模板如果土質良好，可

21、以用土模，但開挖基坑和基槽尺寸必須準確。杯芯模板要刨光，應直拼。杯芯底板要鉆幾個孔以便排氣。外表面涂隔離劑，四角做面小圓角，灌混凝土時，上口要臨時遮蓋。澆搗砼時要注意防止杯芯模板向上浮升或四面偏移，模板四周砼應均勻澆搗。腳手板不能擱置在基礎模板上。在澆筑砼前，對模板及支架進行驗收。在澆筑砼時，應對模板及支架進行觀察和維護，發生異常情況時，應及時處理。G、模板拆除不承重的模板，其強度應在其表面及棱角不致因拆除模板而受損害時，方可拆除。承重模板應在混凝土強度達到規定強度時，才能拆除模板。杯芯模板的拆除要掌握混凝土的凝固情況，一般在初凝前后即可用錘轉打，撬棒拉動；較大的芯模，可用到倒鏈將杯芯模板稍加

22、搖動后拔出。模板拆除時，不應對基體形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。模板拆除，必須經項目技術負責人批準，并履行簽字手續。4.3.5混凝土工程混凝土采用現場攪拌，機械運輸，機械振搗。澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。澆筑按照分步作業要求從一段向另一段逐步推進，分層澆筑時，分層厚度和振搗的插入間距、深度、振搗時間等嚴格按作業指導書要求進行，梁板混凝土分條澆筑，避免形成施工縫。梁柱接頭處，因為鋼筋較密，宜采用同等強度等級的細石混凝土澆筑并用片式或小直徑振搗棒振搗。為

23、防止鋼筋位移，澆筑混凝土時不得碰撞及砸撬鋼筋；操作面行人必須搭設平臺及馬道，避免頂板鋼筋變形。混凝土試驗：每臺班有專人按規定檢測坍落度，留足試塊，依據試塊強度確定拆模強度，每臺班不少于一組。混凝土養護：澆筑完成12h后覆蓋保濕材料養護，養護時間一般為714天。4.3.6砌筑工程檢查墻身線、軸線和門窗洞口位置線，以及標高皮數桿等，是否符合設計圖紙要求后，辦完預檢手續。排磚、撂底、盤角和掛線。確定砌體的筑砌方式，控制好豎直灰縫的大小，充分考慮洞口的整磚設置，避免出現磚塊彎曲，磚塊條傾斜現象。盤角每次不超過五層，并選擇形狀準確的磚塊，磚塊必須放置水平后，再逐步校正其垂直度，并認真核對皮數桿的標高和皮

24、數。一磚以上墻雙面掛線，一磚以下墻單面掛線，小線要拉緊，長線中間要設幾個支線點，并消除碰線。磚塊要擺平、擺準，同一軸線的窗間墻應同時砌筑。底面及梁底應砌頂磚。水平灰縫的砂漿飽滿度必須達到80%以上，豎縫不得出現游丁走縫。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時內用完，混合砂漿必須在4小時內用完。每天砌筑高度不得超過1.8米。外墻轉角處不得留直搓，構造柱砌成五退五進馬牙搓，內外墻交接處和隔墻與墻或柱不能同時砌筑時，可留陽槎并加預埋拉結筋。門窗洞口的留設要符合要求，墻中木磚、管道及溝槽等都要在砌筑時正確留出，不得事后踢鑿。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，過梁兩邊的支撐長

25、度應一致。4.3.7裝修工程墻面抹灰應嚴格按圖紙要求控制抹灰厚度。施工前先做樣板間，以樣板間引路，然后大面集展開施工。抹灰工程：仔細清理基層灑水濕潤，適當鑿毛或加刷摻水泥重20%的TG膠水泥漿一道。先檢查墻體的垂直度、平整度即四角規方、，以一面墻作基線，用方尺規方，然后掛線、找垂直和貼灰餅、沖筋；在陽角處，用1：2水泥砂漿作護角高度為洞口、柱全高。并抹成小圓角，然后再抹墻面。陰陽角兩邊應沖筋抹灰，并用方尺找正，以防止抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正，墻上的留槽抹灰前要先澆水濕潤后用1：2砂漿填塞密實，較深的分23次與砌體抹平。外墻窗臺、雨蓬壓頂等上面做好流水坡度，下面做好滴水槽（線）其寬度深度

26、均為10mm。水泥砂漿地面：基層清理干凈后灑水濕潤，刷水泥漿結合層一道。根據50水平線貼餅沖筋，隨后抹水泥砂漿并用長杠刮平，然后用木抹子搓平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓：當面層開始凝結，面層上人腳印不會下陷時，進行抹壓將面層上的坑砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓；當面層上人稍有腳印，而抹壓不出現抹紋時，用鐵抹子抹壓，此時要用力，將抹紋抹平壓光。地磚地面：A 、清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。 B 、刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿（水灰比為0.5）。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊

27、密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。C、沖筋：以墻面+50cm水平標高線為準，測出面層標高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為地磚下皮。然后進行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設計要求的坡度找坡，沖筋應朝地漏方向呈放射狀。D、找方正、彈線：找平層抹好24h后或抗壓強度達到l.2MPa后，在找平層上量測房間內長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據磚尺寸計算出所鋪貼的張數，不足整張的應甩到邊角處，不能貼到明顯部位。E、做水泥漿結合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道22.5mm厚的水泥漿結合層（宜摻水泥重量20%的107膠），應隨抹隨貼，面積不要過大。 F、 鋪陶瓷錦磚：宜整間一次鑲鋪連續操

28、作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時應在水泥漿尚未初凝時開始鋪磚（背面應潔凈），從里向外沿控制線進行鑲鋪。G、灌縫：用白水泥漿或與地磚同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實為止，并及時將磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。H、養護：完工24小時后，進行養護養護時間不得少于7d，且不準上人。外墻磚粘貼：A、 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。 B、 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打

29、底時則以此次餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。 C、 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用13水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養護。D、 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 E、 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部

30、位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 F、 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 G、 鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 在面磚背面直采用12水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。H、面磚擦縫：用白水泥進行擦縫處

31、理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。4.3.8屋面工程 A、施工順序：找坡層 保溫層 找平層 防水層 保護層 B、保溫層、及找坡層：保溫層用50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，采用干鋪做法，鋪設前將基層清掃干凈，保溫板必須鋪平墊穩。找坡層選用1：8水泥焦渣2%找坡，鋪設順序有一端開始退著向另一端進行。要振搗密實，表面刮平，用木模粗模一遍。鋪設水泥焦渣找坡前，先拉線找出泛水坡，坡度為2%，落水口及出水50mm范圍內泛水坡為5%。C、屋面找平層：基層處理將找坡層上面的松散雜物清掃干凈，灑水濕潤保證結合牢固，找平層留設分格縫寬20mm深10mm，間距不大于6m.。預埋管根部、女兒墻、等陰陽角處均用

32、1：2.5水泥砂漿作圓弧。找平層坡度必須正確嚴禁泛水，含水率小于9%方可進行防水施工。D、屋面防水層：基層處理干凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得遺漏和麻點等缺陷。在女兒墻、落水口、管根、陰陽角等細部先做附加層，必須粘接牢固。防水層必須粘接牢固、無空鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折等缺陷。4.3.9門窗工程A、塑鋼門窗安裝：（1） 材料產品要求 塑鋼門窗的規格、型號應符合設計要求，配件齊全，并具有產品的出廠合格證、檢測報告、準用證。（2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內50cm平線，校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。操做方法。（3）彈線找規矩窗洞口處理檢查砌塊墻

33、上的預埋砼塊塑鋼門窗拆包、檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑鋼門窗保護膜塑鋼門窗安裝固定塑鋼門窗四周堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件打密封膠。處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定以后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。填塞保溫材料。B、木門安裝：（1）門框安裝在內、外抹灰之前進行。（2） 木門扇安裝，要檢查門口是否有竄角及各部尺寸，是否符合圖紙要求。其高度應量門的兩側，其寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點畫線。 （3） 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，第一次修刨后的門扇以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口留縫的寬度合適后，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置，同時應注意口與扇

34、安裝的平整。 （4） 對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。安裝時應先擰一枚螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適。無問題將木門編號，寫在門上口，卸下，刷油漆（方法見木材表面油漆），安裝時按編號，門入口后將螺絲全部擰緊。木螺絲應釘入全長13擰入23 。（5） 五金安裝應按圖紙要求，不得遺漏。4.3.10圍墻、綜合配電樓、聯合泵房基礎工程混凝土基礎分二次澆筑，沿基礎擴大頂面設水平施工縫，基礎擴大頂面以下第一次澆筑，基礎擴大頂面以上第二次澆筑。基礎擴大頂面以下的上部臺階模板，采用14馬凳筋支撐800mm。為保證混凝土澆筑質量，水平施工縫設二道12鋼筋錨固，梅花布置，上下各錨入35d鋼筋直徑1

35、000mm，將連接部分的混凝土基面鑿毛。混凝土基礎墻為素混凝土基礎，為保證基礎墻定位正確，基礎墻設梯子筋和拉絲。基礎墻模板采用竹膠板，立支撐方木300 mm，水平支撐50鋼管，通過拉絲固定，拉絲采用12鋼筋，距上、下邊200mm各一排，中間一排，共三排，水平間距800mm，每一個拉絲對應一個12梯子筋。4.3.11屋外配電裝置基礎模板屋外配電裝置最下層模板采用土模，為保證混凝土質量，將土模壁釘塑料布，防止混凝土中的水分滲析。基礎臺階要分層灌注，分層厚度25-30cm。振搗采用機械方式，要做到振搗密實，避免重振和漏振，邊角等不宜振搗處，可用插釬配合振搗。振搗時間應盡可能縮短，一般在20s左右。整

36、個基礎一次澆筑，不得留有施工縫。4.4關鍵、特殊工序的過程控制根據本工程的特點及施工經驗，針對工程可能存在的影響工程施工質量的薄弱環節，制定預防措施，并按公司程序文件填寫質量記錄，以保證工程質量。測量定位：保持測量器具、試驗設備的正確性，保證其在規定條件下工作具備穩定性、可靠性，使其量程、精密度符合規范要求，按規定的檢定周期進行校準，保留檢定證書，施測完成后應進行復測、復檢、記錄完整。混凝土工程：模板必須平直、無變形，幾何尺寸符合要求的。澆筑時檢測混凝土拌和物的稠度和坍落度。振搗時間以不再出氣泡、表面泛出灰漿為宜。加強混凝土養護，加強底板混凝土的二次抹面，防止表面龜裂的產生。4.5現場技術管理

37、嚴格執行公司管理體系、程序文件和技術管理標準、工程管理標準，一切技術問題都由該級技術負責人處理。嚴格技術交底制度，做到每項工作都有作業指導書或書面交底。遇有設計變更，技術人員要及時修改交底內容。內容必須齊全、準確，堅持交底簽字手續，施工人員應按照交底內容施工，任何人不得擅自修改。嚴格技術管理制度，沒有設計變更不得擅自修改施工圖，按設計變更修改圖紙后，修改人必須按程序簽字，不得代簽。各種資料交技術人員登記統一保管，使用時由專業技術負責人統一簽字借閱，工程結束及時交還，丟失實行經濟處罰。施工負責人一定要做好施工計劃，對關鍵工序、控制點、停止點、嚴格控制并按規定填寫有關記錄，嚴格執行工序管理制度，做

38、到上道工序不合格下道工序不施工。做到分工明確，事事有人負責，沒有死區。施工人員應按程序文件認真填寫施工技術記錄，各級負責人整理審查后移交公司。各級負責人簽字必須由本人填寫，不得代簽。施工中各專業技術人員應積極配合，互通情況，避免工程驗收時出現漏洞。發現試驗不合格或對試驗結果有懷疑的情況時應按質量體系程序文件執行。4.7現場材料管理運送到現場的材料必須有交接簽字手續，庫管人員和各專業管理員必須嚴格進行技術檢驗和核對，做到不合格的材料不入庫，不使用。庫管人員應對現場材料及時建立臺帳，并且掌握材料的供需情況，提前準備好施工所需材料。施工材料及主要工器具應按計劃盡量一次備齊運送現場，避免用一點送一點的

39、做法，以免影響施工和造成浪費。材料人員應了解生產進度，隨時核對材料的供應情況，缺少的設備材料應積極尋找，以免影響施工。由于設計變更及設計與實際不符所追加的設備材料，由專業管理員填寫材料計劃表（一式三份），并注明原因，項目施工負責人批準后才能領用及購買。任何材料都應由專業技術人員根據計劃填寫，方可出庫。無領料單，不能出庫，以防造成材料的混亂使用和浪費。運至現場的材料應根據其用途妥善保管，并加強防衛工作，避免丟失或被盜。五、工期及施工進度計劃5.1工期計劃及要求計劃2007年4月2日開工，2007年9月15日完工。5.2施工進度計劃（見附表）六、質量目標、質量保證體系及技術組織措施6.1工程質量方

40、針和質量目標質量方針：建設精品工程，為用戶優質服務。質量目標：分項工程合格率：100%，優良品率：95%；分部工程合格率：100%，優良品率：90%；單位工程質量竣工驗收（包括分部分項工程質量、質量控制資料、安全和主要使用功能、觀感質量）符合有關規范和標準要求，一次交驗合格率：100%。 6.2質量管理措施及檢驗的標準樹立“質量第一，為用戶服務”的思想，結合實際工作，開展工序管理教育，認真學習貫徹公司質量手冊及程序文件。成立質量管理體系，根據職責分工，必須盡職盡責，作好本職工作，同時搞好團結協作，對不稱職的管理人員及時調整。嚴格三級檢查驗收制度，堅持按下列程序對工程進行檢查驗收：自檢（隊檢、隊

41、復檢）項目部復檢公司驗收，認真執行公司“變電工程質量與驗收獎懲辦法”。堅持樣板引路制度。各道工序或各個分項、檢驗批再施工前應先做樣板，經有關技術人員驗收后才能全面施工。加強成品保護指定專人負責，采取“護、包、蓋、封”的保護措施。合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。加強日巡檢和單項檢查工作，每月獎金與施工質量和工作量掛鉤。提高施工工藝水平，克服施工的隨意性，對隨意施工造成的質量問題者要按有關規定給予處罰。總之，控制好施工中的每一個環節，加強三檢制、樣板制，把隱患消除在萌芽狀態。項目經理： 6.3質量管理體系項目副經理： 技術負責人： 施工負責人： 質檢員： 砼工班鋼筋工班普工班 木

42、工班消防保衛班后勤保障班6.4質量保證技術措施6.4.1實行質量責任管理制，凡個人所管工作，因工作失誤或計劃不周造成損失時，對直接責任人按照總損失額的10%，但不少于50元不高于月工資的標準進行處罰，每月考核一次。6.4.2本工程每完成一道工序（或分項），必須通過驗收合格后，方可進行下道工序，驗收標準以國家現行施工規范和驗評標準為依據，具體作法是工序完成后，先由班組長自檢，自檢合格后，由班組長向質檢員申請驗收，驗收時應一次驗收合格，二次重驗班組長出100元重驗費，三次重驗出200元復驗費，凡驗收不合格不得向監理公司報驗。6.4.3原材料進場必須有出廠合格證，進場后必須復驗（試驗）合格方可使用，

43、否則由準許使用人或材料員負全部責任。6.4.4質檢員負責制定質量管理、檢驗方案，應作到檢查與施工同步進行。6.4.5嚴格執行技術交底制度，技術交底就是分項工程施工的依據，交底應包括工作內容、施工方法，質量要求、驗評標準。交底順序為：公司技術負責人項目技術負責人質檢員分項工程班長工人；各級交底，執行簽字制，以免推委扯皮。6.4.6施工資料填寫要及時、真實、規范、工整，嚴禁后補，發現后補一次，罰責任人1050元。6.4.7加強計量管理，嚴格施工配比。6.4.8尊重監理，執行規范，精心組織，精心施工，踏實做人，實事求是辦事。6.4.9嚴格管理，科學管理，以圖紙為依據，以規范標準為準則，一絲不茍，精益

44、求精。6.4.10限額領料，一步一核算，做到材料不虧損，人工費不超額，工具不丟失，設備不損傷。6.4.11認真執行國家頒發的“強制性條文標準”和“操作規程”及“工藝標準”。堅持高標準、嚴要求，對工程質量一絲不茍，對不符合要求的產品堅決推倒重來，決不遷就姑息。6.5質量控制點：為保證工程質量達標，預防質量通病出現，選擇以下為質量控制點，在施工中作為檢查和預控的重點，落實各項保證措施。6.5.1 工程測量：工程定位放線、標高引測、各層的軸線測量傳遞。6.5.2 模板工程：模板設計、支模的標高、斷面尺寸、支撐的牢固度、模板的表面處理及隔離劑的涂刷。6.5.3 鋼筋工程：原材料合格證及進場復試單、鋼筋

45、配料成型設計、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎、保護層厚度的控制。6.5.4 混凝土工程：混凝土配合比的設計、原材料試驗、攪拌計量、養護。樓面標高及平整度的控制。6.5.5 回填土：素土及灰土土粒及含水率的控制、虛鋪厚度、夯實及接茬處理。6.5.6 門窗工程：門窗進場成品質量、安裝時橫豎對齊。6.5.7 抹灰工程：操作工藝的確定、陰陽角控制。6.5.8 裝飾工程：高檔材料材質檢驗。66分部分項工程檢查要點6.6.1 鋼筋工程 鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置；鋼筋的支撐及拉結； 混凝土保護層厚度。6.6.2 模板工程 尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；梁柱接頭專用模板的制作和使用；模板支

46、撐體系及對拉螺栓與拉片； 模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準確性及固定措施； 6.6.3 混凝土工程 A混凝土澆筑前 舊施工縫的處理（表面鑿毛并清理）； 工作區的清潔，用水、氣吹洗，雜物剔除； 機械設備及震搗設備的檢查（機械狀況、數量及工具）；施工人員確定混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工、清潔工等； B混凝土澆筑中 每層澆筑厚度；分層厚度及震搗方法（時間及布點密度）；觀察外模有無漏漿及局部暴模現象；檢查鋼筋有無明顯移位現象；污染鋼筋的清潔。 C混凝土澆筑后 施工縫處的表面處理（鑿毛）；工作區的清理（雜物、垃圾清除）有關施工機具的清洗及保養； 6.6.4 外墻鑲貼面磚： 面磚空鼓，

47、縫隙勻稱，墻面平整，墻面干凈，色差大小。6.6.5 塑鋼窗工程： A塑鋼窗制作：選材標準，制作精度，表面干凈，色差大小。 B塑鋼窗安裝：框外嵌縫密封膠槽口深度，膠體密封，表面光潔程度。框與墻體聯結腳的數量、位置、固定方式，組裝明螺絲的防腐處理。外窗槽口內有無積水，門窗框是否被灰漿污染。67主要質量通病防治措施6.7.l 柱模板：偏斜、軸線位移。扭曲、漏漿、露筋。 預防措施：柱支模前，應彈出支模線，根據支模線校正鋼筋位置，為防止模板位移，在柱主筋根部加焊支模短筋。柱模板應按模板設計使用柱箍，圍檁、對拉螺栓，嚴格校正垂直，檢查幾何尺寸，支撐系統。模板拼縫應嚴密，根部應事先堵縫，防止漏漿，爛根露筋。

48、柱混凝土澆筑應分層下料振搗，每層宜控制在500mm以內。6.7.2 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎間距不一致，鋼筋遺漏，箍開口位置同向，鋼筋保護層過小或過大。 預防措施：骨架綁扎應充分熟悉圖紙、配料單，檢查配筋是否齊全，鋼筋綁扎完畢對照圖紙檢查是否有遺漏鋼筋。箍筋綁扎開口處應相互錯開。保護層墊塊各部位應根據設計要求厚度提前制作，施工中固定牢固、間距合理。6.7.3 混凝土施工：蜂窩、孔洞、混凝土表面收縮裂縫，缺楞掉角、夾渣。預防措施：混凝土澆筑施工時：A、做到分層下料，分層振搗，振動到位，不得漏震。B、混凝土澆筑前，檢查模板內雜物清理，對澆筑完畢的混凝土，要掌握好拆模時間，拆模過早或方法不當，會損傷混凝土

49、楞角。6.7.4 抹灰工程：抹灰空鼓、裂縫、抹灰面不平，陰陽角不垂直方正。 預防措施：認真處理基層，抹灰前墻面提前澆水濕潤，砂漿應具有良好的和易性及粘結強度，抹灰前認真掛線貼灰餅，陰陽角二側各沖筋一道，抹陰陽角時認真檢查是否方正，及時修整。加氣砼塊砌筑，塑鋼窗安裝，外墻貼面磚等已寫出方案，應作為指導施工的詳細技術文件，消除質量通病，確保工程質量。68成品保護措施6.8.1 飾面板塊在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動。6.8.2 安裝好的門框，在施工階段要設防護，避免磕碰，塑鋼窗保護膠帶不得任意剝除，嚴禁接觸水泥砂漿等有腐蝕性材料。6.8.3 外墻裝修階段，嚴禁從室內外潑污水，扔垃圾，防止墻面

50、污染。6.8.4 本工序，應對前工序的成品進行保護。6.9、安全控制措施 6.9.1 加強組織建設、制度建設、明確責任 項目經理部以項目經理為一把手成立了安全生產領導小組，施工班組長兼職安全員，形成了安全生產、文明施工齊抓共管的體系，為項目部安全生產、文明施工工作建立組織保障。 6.9.2 建全制度：公司制定了安全生產、文明施工各項規章制度及安全生產會議制度、安全生產教育制度、安全生產檢查制度、安全生產獎懲制度、安全防護用品購買使用制度、機械設備使用保養制度、事 6.9.3 抓安全檢查工作：故報告制度等各項規章制度，這些規章制度的建立和實施使項目部安全生產、文明施工工作做到事事有著落，條條有標

51、準，從而上升到條理化、制度化、規范化、標準化。6.9.3 明確責任：項目部上至項目經理，下至施工班組長，各部門、各級領導分別制定了安全生產責任制，明確指出各級領導一把手對本項目安全生產負全面領導責任，做到責任明確具體，從而增強了各級領導安全生產的責任心，自覺的把安全生產工作列入重要議事日程，擺在一切工作的首位，做為頭等大事來抓。6.10 抓安全教育、抓安全檢查、強化安全管理 6.10.1 抓安全教育：抓好對職工的安全教育是保證安全生產的重要一環。首先抓好新工人入場三級安全教育和變換工種職工崗前安全教育工作，凡是入場的新工人必須經公司、項目部、施工班組三級安全教育，經考試合格后，由施工班組中老工

52、人負責帶領上崗，并建立新工人三級教育檔案。對變換工種職工在崗前必須進行新崗位安全教育，經考核合格后方能上崗，并做好職工變換工種安全教育記錄入檔。6.10.2 嚴格執行安全技術交底和班前安全教育制度，對施工中采用的新材料、新技術、新工藝及分部、分項工程，在施工前由項目技術負責人向作業班組長進行書面安全技術交底，再由作業班組長向操作工人進行崗前安全技術交底和安全教育，使書面的安全技術交底與工人崗前安全教育緊密地結合起來，形成制度化，常抓不懈，做到了安全生產警鐘長鳴。 我們始終堅持安全第一、預防為主的方針，從事故的多發區入手進行分析研究，優化控制，如外腳手架、施工用電、施工機械、塔吊、“三寶”“四口

53、”防護，在施工前由項目技術負責人編制專項的施工方案和安全技術交底，安裝完成后，由項目經理負責組織有關人員進行檢查，評定驗收，經驗收合格后方能交付使用，并做好交驗記錄入檔。6.10.4認真開展安全生產檢查工作，及時發現和消除事故隱患，是搞好安全生產、預防事故發生的重要環節，為此項目部制定了安全生產檢查制度，使項目定期檢查與現場巡回檢查有機的結合起來及時消除事故隱患，保證工程安全生產，文明施工。6.11季節性施工措施6.11.1 春秋季施工 春、夏季主體框架升高，砌筑圍護墻，要特別注意混凝土、水泥砂漿抹灰等的養護，防止干熱風侵襲。6.11.2 雨季施工措施A項目部根據具體情況把屋面防水工程安排在雨

54、季到來之前完成，做好現場管理工作。 （a）現場路面堅實，排水暢通。 (b)臨時性建筑四周設排水溝，無積水，面層無滲漏且通風良好。 （c）處理好物資存放，防止水泥、木材、油漆等怕潮、怕曬物資發霉、結塊或自燃。 （d）應急照明燈、雨具、蓬布儲備充足。 （e）備好抽水設備，并使其處于良好狀態。項目部試驗員負責天氣預報收轉記錄，及時提供給項目負責人做好應急準備。現場專設防汛小組，做好汛期防汛工作。 B雨季施工技術措施 （a）項目試驗員根據天氣情況，定期對砂、石含水率進行測量，要求施工前對砂、石含水率進行測量，及時調整配合比。 （b）水泥堆放要距地30CM、距墻30CM、防止受潮，現場料放高度于自然地坪

55、10CM，必要時做好防雨措施。 （c）屋面工程：采用排氣屋面，并防止雨水對保溫頂的浸泡。 （d）砼澆筑前按現場測定的砂、石含水率調整配合比。 C、雨季施工安全措施 （a）現場臨時供電線中采用三相五線制配線，機電設備閘箱、燈具、設有防雨淋設施。所有機電設備必須設單一開關，嚴禁一閘多用，并安裝漏電保護器，停工時應拉閘停電，閘箱應加鎖，在使用前，應檢查和測試。 （b）隨時進行防觸電，防雷檢查，發現隱患及時解決。 （c）腳手架必須座落在堅實的地基上，并做好排水設施，風雨過后，塔吊必須進行線路檢查和路基檢查，并進行空車運轉，確定無問題后方可正式吊裝。風雨過后室外腳手架通過現場安全檢查方可使用。 （d）電

56、氣焊時，先檢查線路，潮濕部位是否漏電，并采取措施以防觸電、漏電、氧氣瓶、乙炔瓶距施焊點10M以外，并防止暴曬。 （e）現場臨時道路、臨建、料堆、庫房邊要做好排水溝和圍墻防水以防積水。禁濕禁腐材料，機材設備入庫做到上蓋下墊。（f）做好防暑降溫，飲食衛生，環境衛生與保健工作，改善職工生產和生活環境，保證職工身體健康。七、職業健康安全目標、保證體系及技術組織措施7.1職業健康安全方針和管理目標職業健康安全方針：安全第一，預防為主。管理目標：傷亡控制指標：死亡事故為零；重傷事故為零；輕傷事故頻率不超過3%，絕負主要責任的一般交通事故；杜絕一般火災事故；杜絕一般環境污染事故和一般垮（坍）塌事故。施工現場

57、安全達標，文明施工。爭創文明工地。7.2職業健康安全管理制度及辦法為保證公司管理目標和指標的實現，針對職業健康安全控制制定管理方案。管理方案是重要工作/重要工序的作業指導書、安全技術措施等。當重要的健康安全因素在一段時間內需要采取專門措施來控制時，要制定有針對性的管理方案即質量、職業健康安全控制措施計劃，對其予以控制。管理方案、作業指導書、安全技術措施按文件控制程序進行審批并實施。針對某一方面問題編制的管理方案（措施）由分公司組織編寫，主管領導審批并實施。7.3職業健康安全管理保證體系項目經理：項目副經理： 技術負責人：施工負責人：安全員： 砼工班鋼筋工班普工班 木工班消防保衛班后勤保障班7.

58、4職業健康安全組織技術措施加強思想教育，建立安全體系，項目經理為第一責任人。牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，認真學習貫徹國家電力公司等上級部門的安全工作的決定。開工前，項目部負責組織施工人員認真學習原水電部頒發的電力建設安全健康與環境管理工作規定、電力建設安全工作規程和電業安全工作規程、并在施工中嚴格遵守執行。開展“安全文明施工勞動競賽”，對個人、對班組、對施工現場每日進行檢查，執行獎罰制度。堅持每月安全檢查，周五安全活動，并做到無安全措施、無安全交底不施工。施工用電動機械應可靠接地，臨時電源按正式電源要求接引。未經允許，任何人不得私接電源，杜絕觸電事故發生。進入施工現場必須戴好安全帽，

59、必須按關于高處墜落及物件打擊事故的管理規定的要求去做，上下傳遞物品需用傳遞繩，嚴禁投擲。特殊工種必須持證上崗，機械作業必須持證操作。搬運和起吊各種物品時，均應做好安全措施，并設專人監護。在施工期間，安全和質量事故一經發生，不得隱瞞，應根據事故程度逐級上報，各級質安人員應嚴格按照三不放過的原則進行處理。每天安全檢查時，對發現違章或造成事故者，扣除部分安全文明獎或一定月獎。加強班組管理，隊長為本管轄范圍內的第一責任人，應對安全負全面責任，技術人員交底不及時、安全檢查人員發現問題不及時制止，而造成事故，應逐級追究責任并嚴肅處理。施工作業要注意防火，對火源附近設備應采取保護措施，防止損壞設備，嚴禁利用

60、地網做焊接地線，焊接作業戴防護目鏡、面罩、穿阻燃耐高溫防護服、防護手套。在高溫環境及高溫露天作業采用防暑降溫措施，并合理安排工作時間，注意勞逸結合。7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制7.5.1、土方工程根據現場土質條件、基礎埋深等確定基礎的邊坡坡度，挖土期間，坑邊嚴禁大量堆載，造成塌方。兩人同時開挖時，不得面對面或靠的太近，作業人員不得在坑內作息，坑內作業人員必須佩戴安全帽。7.5.2、混凝土工程車子倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。用井架運輸時，小車把不得伸出籠上， 車輪前后要擋牢，穩起穩落。澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應用護身欄桿，不準直接站在溜槽

61、幫上操作。澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作平臺，不許直接站在模板或支撐上操作。使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。7.5.3、鋼筋工程鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作平臺要穩固，照明燈具必須加網罩。拉直鋼筋，卡頭要牢固，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。展開盤園筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區內人和物，切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾，禁止用手把扶，并在外測設置防護箱籠罩。多人合運鋼筋，起落、轉、

62、停行動要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m 以上，應搭設工作臺，柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，防止傾倒。在高空，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬凳。八、危險源識別及控制措施(見附表1)九、文明施工措施9.1文明施工的目標、組織機構和實施方案公司環境方針：文明施工，護青山綠水，環保運行，送萬家光明。公司環境目標：固體廢棄物分類堆放處置；施工中減少植被破壞，做好回填土及植被修復；控制能源消耗，減低施工過

63、程中原材料消耗；不發生重大火災事故。參加施工的人員應牢記環境保護準則，在施工中嚴禁破壞花草和樹木，保護植被的生長。在施工中經常整理施工中產生的廢棄物，指定位置集中存放，杜絕亂仍亂丟現象，最大限度地節省材料。經常打掃施工現場和作業場地，特別是油膩、水泥、砂、石用后要立即清除，保持施工現場的整潔衛生。所有原材料、工器具要按指定存放，專人保管，建立領用制度，工器具使用后要及時歸還。按要求合理設置排污系統，嚴禁污水亂排亂放,及時處理垃圾、廢料，嚴禁放火焚燒,材料堆放、工器具、設備的放置應合理有序,施工現場要做到“工完、料凈、場地清”。施工圖紙、措施、記錄等各種資料齊全，分類保管，查閱方便。加強遵紀守法

64、的教育、嚴禁違法亂紀，禁止酗酒賭博，嚴守群眾紀律，和當地群眾搞好關系。成品保護的措施：在施工時，應采取必要防護措施，防止成品內部及外觀受到污損。9.2文明施工考核、管理辦法 為提高公司形象，各施工隊及施工人員必須堅持文明施工，分公司將實行日檢查，月評比的辦法，對文明施工情況進行表彰、批評和獎懲。文明施工檢查小組：組長：武玉芳副組長：趙鋒濤、李海印、李現申、曲志省、趙冠男、于愛龍。組員：各班組長。施工人員必須做到“工完、料凈、場地清”。注意集體形象及個人形象，嚴禁隨地亂涂亂畫，亂倒臟水，隨地大小便的情況的發生；保持內務衛生整潔；愛護施工設施，創造良好的生產、生活環境，充分體現職工的精神風貌。為搞

65、好職工的生活，項目部實行職工宿舍公寓化管理，設專人為職工洗衣、洗床單、清理室內衛生。附表1： 危險源及控制措施序號危險源可能導致的事故控制措施1鋼筋拉伸設備維修保養不到位，卷揚機鋼絲繩斷絲或磨損超過標準未更換人員傷害由機電人員對該機械傳動部位進行打油保養，鋼絲繩斷絲達到報費標準及時更換，符合安全后方可使用2鋼筋切斷機外殼脫落，松動人員傷害由機電人員進行維修加固3鋼筋切斷機刀口有兩處破損人員傷害由機電人員更換，更換后經檢查符合安全要求方可投入使用4工人沒有正確配戴安全帽人員傷害依據職業健康安全管理制度進行處理，項目部較強安全教育，管理人員加強施工過程監督5竹腳手板沒有鋪滿，且沒有固定人員傷害架工

66、班組應按照JGJ130-2001標準的要求，經過檢查符合安全要求后方能投入使用6腳手架沒有設置擋腳板人員傷害同上7攪拌機安裝不夠穩固人員傷害根據攪拌機安全管理規定及時加固，加固后經檢查合格符合安全要求后方可投入使用8攪拌機的操作電箱沒有上鎖人員傷害機電人員加強檢查工作并對操作人員監督9攪拌機上限位失靈人員傷害根據攪拌機安全管理規定及時設置，檢查合格后方可投入使用10振動器開關無按鈕人員傷害根據振動器安全管理規定及時設置并在試運行符合安全要求后方可投入使用11單排架搭設不符合安全要求，不穩固、間距過大人員傷害按腳手架的規范標準及施工方案，項目部專業作業人員整改，施工完后，經檢查符合要求后方可投入

67、使用12腳手板沒有鋪滿或綁扎人員傷害同上13移動照明電箱的電纜在地面拖拉人員傷害機電人員按照JGJ46-88標準及有關規定，將電纜線架空高度為2.2m，經檢查符合安全要求后，方可通電使用14使用的碘鎢燈沒有固定人員傷害機電人員按照職業健康安全管理制度及有關安全要求，及時整改，經檢測符合安全有求后，方可使用15夜間作業照明不良人員傷害由機電人員根據施工需求，增加照明設備，潮濕的場所使用安全電壓設備16酒后上班人員傷害根據職業健康安全管理制度有關規定處理，并加強崗前安全教育17未按照模板施工方案搭設模板支撐系統人員傷害項目部技術人員及安全員現場檢查，存在與方案不同的予以整改18宿舍中使用電爐人員傷害按職業健康安全管理制度條款處理，嚴禁使用電爐，加強安全教育，增強安全意識3223