1、神新能源公司紅沙泉煤礦中塊煤皮帶機及振動篩移設安裝工程施工組織設計一 、工程簡介1、工程概述神新能源公司紅沙泉煤礦中塊煤皮帶機及振動篩移設安裝工程位于紅沙泉煤礦礦區，該工程的拆遷由甘肅中煤工程建設有限公司進行施工。工程項目包括：鋼結構棧橋、中塊煤皮帶機拆除120米，鋼結構棧橋、中塊煤皮帶機安裝120米；振動篩安裝1臺；原有鋼結構滑篩改造及鋼制溜槽制作、安裝。受礦方委托我單位對上述多項工程項目進行拆除，并對能夠再次使用的設備及結構進行保護，因此拆除時以利舊為原則進行保護性拆除。2、編制依據2.1煤礦設備安裝工程施工規范2.2電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-962.3機械設備

2、安裝工程施工及驗收通用規范GBJ50231-982.4電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50178-922.5煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT+5010-19952.6鋼結構施工驗收規范GBJ205-833、施工工藝3.1拆除工程總體施工部署先對中塊煤皮帶機電氣設備、儀表設備等進行拆除，然后對皮帶機機械設備進行拆除，最后拆除鋼結構棧橋。3.2安裝工程總體施工部署先對除鋼結構棧橋進行焊接、安裝；接著對皮帶機機械設備進行安裝，然后對中塊煤皮帶機電氣設備、儀表設備等進行安裝；最后對膠帶機進行單機試運行、空載試運行、重載試運行。二、施工準備工作1、施工前的技術準備1.1熟悉、審查施工圖紙和有關

3、的設計資料。根據建設單位和設計單位提供的施工圖紙和礦井初設等資料文件，調查、搜集的原始資料和設計、施工驗收規范和有關技術規定來審查圖紙。確保能夠按照設計圖紙順利地進行施工。使施工人員和工程技術人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結構與構造特點和技術要求。通過審查發現設計圖紙中存在的問題和錯誤，使施工開始之前改正，為工程的施工提供一份準確、齊全的設計圖紙。1.2做好原始資料的分析：調查當地的自然條件的調查分析的主要內容有地區水準點和絕對標高等情況，地質構造、土的性質和類別、地基土的承載力、地震級別和裂度等情況的水質、水位等情況。地下水位的高低變化情況，含水層的厚度、流向、流量和水質等情況;氣

4、溫、雨、風力和雷電等情況；風季、雨季的期限等情況。1.3工程預算的編制：對投標預算進行重新調整。它是工程施工的重要組成部分，它包含了施工材料的工程量、預算成本的重要依據，是控制各項支出的依據。指導其他工作的進行。1.4施工組織設計的編制：對投標施工組織設計進行調整。施工組織設計是施工準備工作的重要組成部分，也是指導施工現場全部生產活動的技術經濟文件。它可以指導處理人與物、主體與輔助、工藝與設備、專業與協作、供應與消耗、生產與儲存、使用與維修以及它們在空間布置、施工工期安排和工程進度的關系。1.5設計完善施工總平面布置圖。對投標施工組織中的施工總平面布置圖進行調整，使之更符合施工現場的實際需要。

5、2、物資準備2.1施工材料的準備。根據施工預算進行分析，按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規格、編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸保證施工時，材料能及時供應，不耽誤施工進度。2.2各類構件的準備。根據工程圖紙中提供的構件、規格、質量等方面的因素確定構件的用量和供應商，使構件運輸到現場，隨用隨取。 2.3安裝工程的設備以及施工工藝中所用的機具準備。列出設備清單。根據圖紙和施工組織設計等現場分析安裝設備的類型、大小型號、安裝位置等，需要提前安裝的，必須提前做好準備。2.4施工測量儀器的校準。對公司現有測量儀器要全面校正，列出補充測量儀器計劃清單，指令限期采購進

6、場。3、勞動組織準備集結施工力量、組織勞動力進場，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。向施工隊組、工人進行施工組織設計、施工計劃和安全技術交底的講解交待。以保證工程嚴格地按照設計圖紙，施工組織設計、安全操作規程和施工驗收規范等要求進行施工。4、施工現場的準備4.1按照設計單位提供的施工總平面圖及給定的永久性經緯坐標控制網和水準控制基樁，進行施工測量，設置永久性經緯坐標樁，水準基樁和建立工程測量控制網。并做好保護以防其他物體移動測量控制點。4.2做好現場的四通一平工作，包括通水、通電、通路、通訊和施工現場的平整。4.3按

7、照施工總平面圖要求，建立庫房、住宿、辦公、生活等臨時性建筑。4.4對現場的安裝機械和電路等，在進場之前做好測試與維修工作，確保進場后所有設備能夠順利運轉。 4.5設置消防、保安設施。按照施工組織設計的要求，根據施工總平面圖的布置，建立消防、保安規章制度，布置安排好消防、保安等措施。 三、主要施工方法1、膠帶機拆除1.1拆卸工作開始前，所有現場作業人員必須佩戴齊全安全防護用品，檢查所需作業工器具。1.2把膠帶接頭轉到機尾上部處，并將該設備控制電源停電閉鎖，將負荷電纜線拆除并將裸露接頭用膠布包好，減速器與卸載滾筒脫離，拆除防護欄，并搬運至指定地點，將沿線集控線和設施移至南側墻壁懸掛牢固。1.3用一

8、個25T吊掛將機尾導料槽吊牢，由電焊工將導料槽與倉口焊接點割開，然后由25t吊車吊運至安全處放置。1.4松開張緊裝置，放松膠帶，用自制帶卡將需割膠帶的兩端夾牢并與H架固定。用美工刀將皮帶接頭切開，并將膠帶頭用夾板固定后。1.5點動卷帶機將膠帶卷緊后，啟動卷帶機回收膠帶。1.6拆除槽型托輥、平行托輥并人工搬運至指定位置。1.7由上而下拆除上部托輥架、H架、縱梁，一邊拆一邊將拆下的物件，由人工搬運至指定地點。1.8拆除機尾部分、機尾滾筒及機架并人工搬運至指定位置。1.9拆除機頭減速器、電機和卸載滾筒，用吊車吊至地面，再用運輸汽車運至新安裝地點。1.10拆除機架并運至新安裝地點。2、鋼結構棧橋拆除2

9、.1棧橋拆除前,施工人員必須熟悉圖紙,熟悉現場周邊環境,熟悉工藝流程等.并根據圖紙將構件號標注到棧橋結構上,如果防止構件號在運輸中標記丟失,可以采取掛牌打鋼印措施。2.2棧橋拆除前,電氣儀表施工人員已經將相關電器儀表裝置拆除,確保儀表設備無電無動作.2.3棧橋拆除前，通知相關人員特別是業主及我方安全人員，以便業主及我方安全人員將要拆除的是哪些構件，具體位置，對安全進行評估，確定安全防御方案。2.4對每一個構件，施工人員必須根據圖紙及現場實際情況，確定其拆除施工順序,確定具體拆除方法和拆除點。由于是采取保護性拆除，考慮盡量從螺栓連接或焊縫接處進行拆除，由于連接螺栓多銹蝕，因此在拆除前應至少提前4

10、小時在螺栓連接處噴除銹劑,這樣拆除時螺栓就比較容易拆除.拆下來的螺栓如果能夠再次使用,有銹蝕的螺栓無法拆除時只能采取切割.所拆卸下來的螺栓如果不能再次使用了就不必回收了.其次考慮切割,并根據構件材質確定切割方法。2.5對管線的拆除,需要采取動火的,拆除動火前通知安全員辦理相關動火作業票,確認安全的情況下才允許施工作業.2.6 棧橋的拆除,需要起重工和焊工的密切配合.由于是拆除,可以考慮局部整體進行拆除,局部整體拆除時需要用吊車或相關吊具對管道進行懸吊配合,防止棧橋拆除時發生傾倒等砸人事故.對于使用的吊車,吊具必須具有相對應的吊裝能力。2.7對于棧橋拆除時,架子工必須配合,隨時準備塔設施工腳手架

11、;特別是立柱拆除，盡量考慮整體拆除,但是對于支架的拆除時需要塔設腳手架,或采取吊車吊吊籠的方法讓施工人員在吊籠里進行施工。2.8拆除后棧橋,盡量立即拉走,不能運走的在現場專門設置一個臨時集中堆放點,便于集中管理和堆放,有利于清點和運輸.此堆放地點經與業主協商后確定。2.9鋼結構棧橋從上朝下分層,分面,分片依次朝下拆除。鋼結構的拆除基本上采取氧乙炔火焰切割的方法進行切割。2.10鋼結構分層,分面,分片拆除時采取利用軸線至軸線,方向,標高的標注方式統一標注.如果分塊拆除的鋼結構對運輸帶來影響時在地面上進行解體或再分塊.3、鋼結構棧橋皮帶施工測量放線3.1作業所需工器具：序號名稱型號單位數量備注1角

12、尺把4經校驗合格2線錘0.5個3經校驗合格3墨斗件2經校驗合格4毛筆把5經校驗合格5石筆盒15經校驗合格3.2作業所需的量具名稱型號數量水準儀DS32型1臺經緯儀J21臺鋼卷尺50m1把鐵水平L=5001把鋼板尺L=10001把盒尺5m1把3.3皮帶機一般測量放線工藝流程：施工技術準備基礎驗收中心板和基準點的埋設和測量標記放出中心線預埋板的高度標出預埋高度差設備安裝核對中心線單體試運轉無負荷聯動試運轉投料試運轉沉降觀測安裝現場制作3.4基礎驗收、中心線標板和高程基準點的設置及測量基礎驗收基礎驗收時，首先要檢查和測量基礎中心線，表面標高、地腳螺栓中心線距離以及埋設件等要進行逐項檢查。（1）基礎施

13、工單位所提交的基礎必須達到下列要求：基礎施工表面的模板全部拆除，清除雜物，排除積水。地腳螺栓固定架全部拆除，清除地腳螺栓上的混凝土，并配好螺帽、墊圈等。混凝土外露的鋼筋要切除，基礎表面應清理和打掃干凈。混凝土在基礎驗收前，基礎施工單位應向設備安裝單位提交交接通知單，并附基礎測量資料。（2）基礎測量資料應包括基礎外形尺寸、地腳螺栓中心線及頂部標高（地腳螺栓應注明設計尺寸），并經檢查部門驗證。（3）基礎的檢查和測量方法如下：基礎的外形尺寸和地腳螺栓的坐標位置用鋼卷尺和鋼板尺檢查。基礎和地腳螺栓的標高用水準儀測量和檢查。中心標板上的中心點及標高基準點，分別用經緯儀和水準儀測量和檢查。預留孔的垂直掛線

14、檢查：采用掛線墜用鋼板尺測量的方法檢查。根據設備安裝圖以及基礎施工單位提交的資料，對基礎進行全面檢查和復測，驗收技術標準按有關規范。地腳螺栓的檢查安裝前，要認真對地腳螺栓進行檢查，以免因螺栓誤差，致使設備位置不符合要求。地腳螺栓的檢查包括地腳螺栓的中心距、垂直度、標高等的檢查。（1）垂直度的檢查地腳螺栓檢查方法，是在螺栓一側任意掛一線墜。在一定距離內測量上、下兩點數值，即可求出地腳螺栓的垂直度。用同樣方法，在地腳90方向一側測量垂直度值。（2）中心距檢查根據中心標板上測設的中心點，掛兩個縱、橫中心線，測量螺栓在縱、橫兩個方向上的中心距，其允許偏差如下：M36的螺栓： 允許誤差2毫米M42-56

15、螺栓： 允許誤差3毫米M64以上螺栓：允許誤差4毫米（3）標高的檢查根據圖紙上所給定的螺栓頂部標高，用水準儀或鋼板尺實測螺栓頂部標高，其允許誤差為0-20毫米。中心標板和基準點埋設（沉降觀測點）（1）中心標板和基準點的設置，根據土建移交的基準中心線，設置安裝所用的中心標板基準點，中心標板采用圓形結構，中心標板及基準點的埋設，對關鍵設備應設置縱橫永久性的基準點和中心標板，在竣工時，要與監理工程師和業主在現場交驗，并在竣工資料中明確標注。（2）中心點及基準點的測量 確定標高（高程）的依據，即將控制網水準引測廠房內的水準點，再由水準點引測到埋設在基礎上的基準點。 依據控制網確定設備平面位置的控制網，

16、并測量中心線及中心線的交角。 測量結果經監理工程師和業主復測確認后作為安裝的依據。4、鋼結構棧橋焊接、安裝4.1施工場地布置施工前對安裝場地進行清理,機械、材料、工器具、組合平臺、半成品、成品區域布置整齊，并作標識，搭設作業平臺，應牢固平整，表面平整度偏差應5mm,水平度偏差10mm,平臺表面不應有焊瘤、焊疤等，鋼板拼接應嚴密，與平臺骨架焊接牢固。施工前對組合鋼棧橋場地進行平整并清理干凈,半成品、成品堆放整齊，并作標識.土建施工完畢,進行驗收合格后移交，安裝進行施工。編制合理的進場組合計劃,施工前10天將所需材料及施工工具全部現場,本工程用的施工工具均應檢驗合格。每批半成品進場后均應檢驗合格,

17、每批半成品進場后,均應檢驗外觀質量,應無裂紋,明顯凹坑及損傷,無飛邊、毛刺及嚴重銹蝕現象，鋼構件外形尺寸應符合要求，所有材料進場后均應有產品質量合格證。人員、機械、工器具等全部到位并能保證其正常的工作狀態。力能配備齊全,有可靠的照明,消防設施和電源、氧氣、乙炔及其它安全消耗性材料應滿足供應。對所有施工人員進行詳細的技術、安全交底，并進行全員簽字。平整場地、道路保證大型吊車、汽車正常通過。安裝前,必須保證棧橋的支座標高及找平全部完善,才可吊裝.制訂合理可行的吊裝方案進行檢驗。對安全繩及工具的檢驗。對吊裝的鋼絲繩、卡扣的計算及選擇。檢驗鋼棧橋的外形和幾何尺寸無誤，如有誤差，在吊裝前進行消缺，或在施

18、工前確定施工中的消缺辦法。為了便于在高空作業減少困難，在鋼構件表面適當位置標出定位中心軸線。計算出棧橋的綁扎點的位置，在綁扎點處標出吊點的符號，吊裝過程中對吊點進行加襯軟木或吊點不對使鋼梁在吊裝發生變形。吊裝要與起重專業配合,根據吊車及運行路線,保證棧橋組合在負荷范圍內安全吊裝,并滿足在吊裝過程中,棧橋整體的受力特性不發生變形.4.2施工方案鋼支柱安裝組合場地平整平臺搭設核對土建框架尺寸鋼梁擺放鋼支柱組合支撐鋼梁安裝高強螺栓緊固吊裝就位四級驗收在輸煤棧橋的施工作業面,把地面用水平管找平清理,搭設組合鋼平臺.把鋼梁的位置擺放到位進行予拼裝。用鋼尺檢查對角線，進行找方，直到合格后進行緊固。高強螺栓

19、安裝，安裝前應有專業部門對高強螺栓連接副進行預拉力復驗，和抗滑移系數檢驗、施工扭矩檢驗，檢驗合格后方可進行安裝使用，高強螺栓緊固時，緊固順序從中間向外圍施工，H字型截面是先翼緣后腹板，安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中施工，當連接采用扭剪型高強度螺栓時，也應先對其進行初擰，對常用規格的高強度螺栓，初擰矩可控制在400600N.m，若采用轉交法，初擰的轉角可控制在450750之間，一般以600為宜。然后再用特制機動扳手對螺栓進行終擰，用扳手的內外套將螺栓尾部的梅花卡頭和螺母套住并相對旋轉，當梅花卡頭在溝槽處被扭斷時，螺栓內部即產生了規定的預拉力植。將棧橋鋼柱及支柱，按由下而上的

20、順序、依次吊裝就位，隨時用經緯儀從兩個方向控制垂直度。施工中，嚴禁氣割擴孔，孔距不對后，在原來的孔洞補焊后再制孔。用60T塔吊在棧橋的側面進行吊裝，把鋼柱安裝到位后，用經緯儀進行整體的校正。4.3鋼棧橋安裝組合場地平整平臺搭設核對土建框架尺寸鋼梁擺放棧橋組合上部鋼梁安裝吊裝就位鋼梁安裝驗收在輸煤棧橋的施工作業面,把地面用水平管找平清理,搭設組合鋼平臺.把棧橋下弦鋼梁的位置擺放到位. 把單片棧橋平放,進行找直，檢查垂直度,加臨時支撐固定,第二片棧橋平放時,檢查之間的平行距離，垂直度無誤后，才可臨時固定，檢查垂直度及水平距離無誤后，方可與鋼梁用螺栓連接。吊裝前，技術員、質量員、施工員對安裝的框架梁

21、用鋼卷尺及水準儀進行測量，找出預埋件位置清理干凈畫出吊車梁中心線、支座板邊線，并標出各個預埋件高差，在牛腿的適當位置并標出定位軸線及標高，發現問題及時處理。把上面鋼梁安裝固定，檢查整體尺寸及變形，并焊接牢固。將棧橋鋼平臺整體吊裝，用25T吊車在棧橋的側面進行吊裝，根據施工場地組合的情況，首先緩緩吊至鋼支柱框架上方，用攬風繩使棧橋平臺中心線與鋼支柱牛腿中心線對齊，同時用經緯儀控制其垂直度，水準儀測棧橋兩端高差。如有誤差，用千斤頂及撬棍、倒鏈進行找正，用適當的鋼板找平，待準確無誤后支座板方可焊接。把鋼梁安裝到位后，進行整體的校正。5、膠帶機安裝及單機試運行5.1測量定位放線依據圖紙設計單位所給的膠

22、帶機中心線及標高點的基礎點和資料，由機頭至機尾用經緯儀、水準儀校核實際的點線直線度與水平度，實測符合標準后方可安裝。5.2基礎驗收按照所給的縱向中心線及標高，對照圖紙基礎地腳螺栓，預留孔，預埋鐵的位置，進行測量計算，偏差超出標準規定的進行修復、調整，達到安裝要求為止。5.3設備起吊運輸 皮帶機的設備大部分為散件，只有驅動裝置、改向滾筒及安裝支架、傳動滾筒及安裝支架為整體供貨。皮帶機的支腿、中間架、托輥架、托輥、導料槽、緩沖床等設備均為散件，可采用吊車和運輸車倒運至安裝地點。5.4設備安裝頭尾部設備安裝：頭尾部設備主要包括頭部滾筒及安裝機架，尾部滾筒及安裝機架。頭尾部設備安裝前，檢查滾筒的軸承座

23、是否歪斜，滾筒軸承座的螺栓是否松動，鑄膠滾筒的膠面是否有損壞。然后以滾筒軸線為準進行機架找正，找正完畢后，將機架固定在地腳螺栓上。固定后的滾筒用手盤車要靈活,滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線保持重合。頭尾部設備安裝后要求：滾筒縱橫位置偏差5mm，滾筒水平度偏差0.5mm，軸中心標高偏差10mm。驅動裝置安裝：驅動裝置安裝前需對減速機進行檢查，經檢修檢查合格后，然后安裝驅動裝置，安裝驅動裝置時需對驅動滾筒與變速箱之間的聯軸器進行端面及圓周偏差找正。找正時，以驅動滾筒為準，對聯軸器進行初找正后，將設備的安裝支架與地腳螺栓固定，再通過調整設備的安裝螺栓進行二次對輪找正。聯軸器找正時，如下圖所示，對聯軸

24、器0、90、180、360四個點的端面及圓周偏差,用百分表進行測量，直到達到要求為止。 0 360 90 180聯軸器找正時，端面及圓周偏差，要以設備廠家的要求為準，在設備廠家沒要求時，可按照下列要求：聯軸器端面及圓周允許偏差(mm)軸的轉速（r/min）30001500750500剛性聯軸器0.040.060.080.10彈性聯軸器0.060.080.100.15中部機架、托輥架及托輥安裝：中部機架安裝時，從頭至尾或從尾至頭安裝均可。先將中間架支腿按圖紙要求沿支腿位置依次與中間架連接，然后分別把上、下托輥架固定在中間支架上,注意安裝上、下托輥架時,要拉托輥架的對角線,否則,皮帶會在運行時跑偏

25、。在托輥架調整完后，將支腿架用M20200的膨脹螺栓固定，最后安裝各種上下托輥。安裝時要注意上下托輥架要與皮帶中心線垂直；上托輥為品字形托輥，不要裝反； 托輥架連接時，螺栓應在長孔中間,墊上彈簧墊圈。中部機架、托輥架及托輥安裝后要求：支腿與基礎面要垂直，構架標高誤差10mm，每節構架中心與設計中心偏差3mm，構架水平偏差3mm，中部構架橫向水平度2構架寬，縱向水平度2，且全長10mm，相鄰托輥標高誤差2mm。液壓拉緊裝置安裝：拉緊裝置安裝基礎劃線后，固定導向滑輪，油缸和絞車，待皮帶硫化完畢后，再裝鋼絲繩并調節油缸長度。保證拉緊滾筒中心線和皮帶中心線垂直，液壓泵站安裝應平穩，油管排列整齊規范，油

26、管接頭不許有漏油滲油現象。膠帶敷設 膠帶放置在皮帶機機尾處，機頭布置1臺140KN慢速絞車，由15.5mm鋼絲繩經下托輥引至機尾，牽引膠帶向機頭敷設展放，一邊展放一邊進行接頭制作，至機頭段后，鋼絲繩經上托輥引至機尾，牽引膠帶向機頭敷設展放，一邊展放一邊進行接頭，至機頭段，機尾皮帶夠接頭打扣距離時，上膠帶與下膠帶機尾端接頭打扣，最后連接機頭最后一個接頭。5.5電纜敷設和電控安裝電纜的敷設根據設計要求，檢查電纜的規格型號、數量是否符合要求，并要求封端嚴密、技術文件齊全。每根電纜在敷設前應做絕緣檢查，并做好記錄。電纜在配電峒室溝內敷設時應分層敷設，按高低及電控順序排列，并保持一定間距，交叉處應采用隔

27、板保護。電纜兩端要留有余量。電纜在棧橋內懸掛時，掛鉤應均勻排列，電纜在兩個掛鉤之間彎曲應一致，整齊美觀。電纜在過墻壁時應加鋼管保護。 電纜敷設位置要準確對應，在敷設前應做好編號，并編制配線表，列出電纜的規格、型號，起、止端，長度。電纜頭制作同樣要作絕緣測試，要做到作前測試、作后測試并作好記錄。高壓電纜的內壓結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合行業規范規定。電纜頭制作要注意封閉嚴密、填料飽滿，無氣泡，絕緣膠層嚴密、外層絕緣材料表面平整光滑。高壓電纜頭接地線應與接地母線可靠連接。電纜掛鉤的高度與間距必須符合設計要求，橫平豎直排列整齊，固定牢固，防腐處理良好。電纜在拐彎出的彎曲半徑要符合規范要求。電器設

28、備接地及接地裝置安裝根據設計要求，嚴格按防雷及接地施工圖進行施工，執行GB50231-98電氣設備安裝工程施工及驗收通用規定規范的標準和有關要求，接地要做到如下幾點要求：接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無缺陷，電氣設備端的接地線，應用鍍鋅螺栓連接，螺栓連接處的接地體（線）要按國家標準電氣設備安裝工程母線裝置施工及驗收規范的規定處理。接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規定：扁鋼為其寬度的二倍（且至少3個棱邊焊接）。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時其長度為圓鋼直徑的6倍。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接，并應焊以由鋼帶彎成弧

29、形卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。配電室接地采用共同體接地，接地電阻不大于4歐姆。高低壓開關柜的安裝根據平面布置圖，按順序將開關就位，操平找正，并與基礎槽鋼可靠連接，槽鋼和柜體應與接地母線可靠連接。配電柜安裝好后，垂直度應符合要求，斜度不大于千分之三。盤箱柜安裝要做到以下幾點：盤柜在施工過程中，均應保護好繼電設備，儀表和盤面油漆。盤柜安裝完成后，要仔細檢查配電柜兩側及頂部的隔板應齊全，無損壞，安裝牢固，柜內所有設備安裝應牢固，螺栓、螺帽、銷子應齊全，緊固，并應為鍍鋅件，不能有銹蝕，回路名稱及零件應標號齊全，柜內清潔。電流互感器二次必須可靠接地。盤面標志牌，標志齊全、正確、清晰。母線排找

30、平直后，再進行測量、號眼、打孔，打孔處應用0#砂布包纏、在表面光滑平直的木塊上進行打磨。母線排連接處應涂抹導電油，連接螺栓不宜過長，絲扣露出5-10mm，需要拆彎時，應采用冷彎方式，母線色標要正確。所使用安裝的電氣設備及器材均應符合國家或部頒的技術標準，并有合格證件、設備有名牌、隨機資料齊全。開關柜安裝完畢后，在試驗前應對柜內做最后清理、檢查，各種交接試驗合格后，方可送電調試、運行。試運轉。對機械部分進行檢查，先調整好拉緊裝置、信號通訊裝置，斷開聯軸器，先進行電動機啟動，空運轉1-2小時，確定配電控制正常后，連接好低速聯軸器運轉2小時，啟動后5分鐘、15分鐘、30分鐘、2小時分別停車檢查，并對

31、相應裝置及皮帶進行調試、調偏，發現問題及時停車調整。空負荷試車完畢后，即可進行負荷試車，并對相應裝置進行調整，直到達到使用要求。6、振動篩安裝及單機試運行7.1設備吊裝就位根據現場實物核對設備方位，確認設備的就位方位正確；根據設備尺寸、重量選用合適的鋼繩扣，鎖具以及手動葫蘆等；確定正確的吊裝點，保證機身吊平、吊穩，禁止以電機的吊耳或設備法蘭作為整個設備的吊裝點。6.2裝配和初找平以設備給定的找正面為基準，采用墊片或臨時墊鐵組進行設備的初步找平、找正工作；用鋼直尺測量從基礎標高基準點到設備底座下表面的距離，應滿足設備安裝圖紙的要求，要求偏差在5mm之內； 用拉粉線的方法測量設備中心線與基礎縱、橫

32、中心線的偏差，輸送槽直線度偏差不應大于3/1000，橫向水平度偏差（在槽底部測量）不應大于1/1000；輸送槽法蘭連接應緊密牢固，并與物料解除處的錯位不應大于0.5mm；進料口、排料口的連接部分不得產生限制振動的現象；檢查支撐彈簧轉配，驅動裝置的安裝角度應與振動方向角保持一致，其相位角度的允許偏差為1；所有緊固螺栓均應裝設放松裝置；用預埋板固定的振動篩，在設備找正完成后，將設備焊接在基礎預埋板上固定6.3地腳螺栓緊固初找平完畢后，進行地腳螺栓預緊固6.4二次找平二次找平應在地腳螺栓全部預緊固完成后進行；二次找平前應先復查設備安裝標高及中心線；二次找平應在原一次找正的基準面上進行，用正式墊鐵進行

33、調整，墊鐵的放置要求如下：每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵；墊鐵組在能放穩情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓；墊鐵組邊緣距地腳螺栓中心間距40mm60mm，墊鐵底面與基礎表面接觸達到接觸穩固，不翹曲；相鄰兩組墊鐵間距宜為500mm1000mm，若超過1000mm時，則每間距1000mm中間加放一組墊鐵，當地腳螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵或使用插口墊鐵；墊鐵端面應露出設備底座外緣10mm30mm；配對斜墊鐵的搭接長度不小于全長的3/4，錯角不大于3；打緊各組墊鐵，同時復測設備縱橫向水平度和設備同心度有無變

34、化，若有變化，重新調整直至合格二次找正方法同一次找平、找正，并符合上述要求；水平度找平合格后，校正底座標高是否符合要求，及時會同相關部門進行檢查驗收，墊9.7設備找正對中聯軸節對中：振動篩的同軸度精找應在預緊固后進行，利用電機下部加減調整墊片進行同心度調整，同軸度精找要求按設備說明書，或遵循：軸向位移不超過0.05/1000，徑向傾斜不得超過0.10/1000。皮帶輪和鏈輪的找正：兩輪的輪寬中央平面應在同一平面上。其便宜三角皮帶或鏈輪不應超過1mm，平皮帶輪不應超過1.5mm；兩軸的平行度不應超過0.5/1000；偏移和平行度的檢查，以輪的邊緣為基準；鏈輪與鏈條的轉配應符合下列要求：轉配前應清

35、洗潔凈；主動鏈輪與被動鏈輪齒的中心線應重合，其偏差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000；鏈條工作邊拉緊時，非工作邊的弛垂度應符合設計規定。6.5試運試運前檢查試運人員了解設備結構、性能、輸送介質情況，熟悉試運工藝流程及試運轉操作規程；與試運有關的電氣、儀表系統滿足使用要求。電機單機試運合格，達到受、送電條件，電機的轉動方向應與設備的轉動方向相符合；檢測系統安裝完畢，經檢驗確認狀態良好，靈敏、準確、可靠，可正常工作；安全保險裝置應按設備技術文件的規定調整試驗合格；與試運有關的工藝管道及設備應沖洗干凈，并具備使用條件；流程滿足試運要求；設備的安裝工作已完成。同心度復查合格，手動盤車靈活，無卡澀，無異

36、常聲響；各潤滑點潤滑油加注完畢，油標號及數量符合要求，大齒輪的齒面應全部涂上潤滑脂，設備各零部件齊全，安裝牢固正確；清理試運現場，周圍環境應整潔，便于操作、維護，附近無粉塵或噪音較大的作業。試運區域劃隔離帶，無關人員一律不得進入試運區域6.6空負荷試運行啟動電機，進行設備的空負荷試運行，運行中檢查：設備啟動應平穩，迅速；振動應穩定，并應無左右擺動、跳動、沖擊和不正常聲響；各儀表應工作正常；齒輪付、鏈條與鏈輪嚙合應平穩，無異常聲響和磨損；傳動皮帶不應打滑，皮帶的跑偏量不應超過設計規定；振幅、振動方向角、振動頻率的偏差均不應大于額定值的10%；長度大于15m的振動輸送機，其前、中、后段的振幅偏差均

37、不應大于額定振幅的10%。6.7負荷試運轉空負荷試運轉達設計規定時間或滿1h后，各項指標均達到要求，可進行負荷試運轉，試運轉中檢查：振幅下降量不應大于額定振幅的10%；物料在輸送槽中應運動流暢，無明顯阻料、跑偏、打旋和嚴重跳料現象；輸送量不應小于額定輸送量的90%；橡膠彈簧溫升不得大于50，金屬彈簧溫升不得大于70，偏心連桿式振動輸送機的軸承和電動機溫升均不得大于50，電磁鐵線圈的溫升不得大于65合格后停機振動篩運轉達規定時間，各項檢查均合格，經有關人員檢查確認，停機結束試運轉；停車前應先停止加料，待輸送機口無物料卸除后，方可停車；進行必要的放氣、排水、或排污及必要的涂防銹油；對設備幾何精度進

38、行必要的復查，各緊固部分進行復緊；、試運結束后應清理試運現場拆除調試中的臨時的裝置，復裝試運前臨時拆卸的部件或附屬裝置。7、溜槽制作、安裝7.1操作工藝流程原材料矯正放樣號料下料（剪切和氣割）零件、平直除渣清理坡口油銹鋼板接料焊接部件拼裝施焊焊縫檢查組裝焊接焊縫檢查除銹防腐。7.2放樣用1:1 的比例把構件的形狀和尺寸劃在放樣平臺下，然后根據實際尺寸來制作樣板或樣桿，作為下料切割彎制銑刨制孔等加工的依據、同時對各構件節點板、實際放樣進行核實。7.3下料選用定尺板，在其上繪制排板圖和接料圖，按圖下料切割、下料時要考慮預留焊接收縮量及二次加工余量。7.4組裝： 組裝前零件、部件應經檢查合格，連接接

39、觸面和沿焊縫邊緣每邊3050范圍內鐵銹、毛刺、污垢清理干凈。 板材、型材的拼接，應在組裝前進行構件的組裝，應在部件組裝焊接矯正后進行。 焊縫從外觀檢查，不得有未焊滿（不足設計要求），咬邊、裂紋、弧坑裂紋，電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣，表面氣孔，焊縫應圓滑過度。 焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。7.5焊接焊接要保證熔透性和高度并易于翻身交叉，對稱施焊以控制扭曲變形。7.6鋼結構安裝計算吊裝構件的數量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數量；制定安裝措施、機械設備的選用安裝程序，方法，構件設置，保證質量、安全防范措施等；在鋼構件上根據就位和校正的需要，彈好軸

40、線，安裝位置線及安裝中心線；根據構件長度，牛腿間距離，鋼板底板平整度的檢查結果，進行找平；10、系統空載試運行、重載試運行調試運行前準備工作設備的機械和電氣部分安裝完畢后，在試運轉前組織一次全面自檢驗收，對不合理的部位或問題進行處理。檢查皮帶機及振動篩的安裝是否符合安裝技術要求。檢查各液壓及潤滑部位的注油情況，轉動部位是否有缺潤滑油，液壓漲緊裝置能否運行可靠，減速機內油質油量是否符合規定。電氣設備布置和接線是否正確，金屬外殼和電纜的接地線是否連接可靠，接地點上任何一點測量接地電阻不得超過2歐姆。電機轉向是否符合要求，電源電壓等級是否正確。轉動部位是否靈活。各種保護裝置是否靈敏可靠，制動器安裝是

41、否正確和可靠。檢查托輥安裝情況，膠帶的纏繞方向是否與技術要求一致。檢查各部位緊固件和連接件地腳螺栓有無松動。清掃膠帶上的雜物、材料以及其他物品，清除沿線影響設備運行的物料，保證卸載部位暢通無阻。檢查通訊是否通暢，沿線照明亮度是否足夠，沿途各崗位人員是否全部到位。空負荷試運轉初次試運轉時應在機頭、機尾部位安排專人監控，全長內每50米設2人監視運轉情況。運輸機全長范圍內設置照明，信號裝置聯系方便且暢通。檢查一切正常，等各崗位人員到齊后，主管負責人方可發出開車信號。張緊膠帶，給膠帶一定的初始張力。點動試車，觀察滾筒方向以及皮帶張緊情況。進行正常空載運行后，沿線人員全面檢查各部情況，如膠帶打滑時應立即

42、停車，增加張力，如膠帶跑偏，或保護裝置不起作用時，停車檢查處理后方可再開車。檢查各轉動部位軸承的溫升，各部轉動是否靈活，有無異常聲音和振動，漲緊裝置地腳螺栓有無松動，液壓站是否漏油。單機試運轉時間不得少于4小時。帶負荷聯合試運轉停機處理空載運行中出現的設備問題，消缺后可進行重載試運轉。重載試運轉加載量由小到大逐漸增加，設計安20%、50%、80%、100%額定負荷先后進行試運轉，各種負荷連續試運轉時間不得小于8小時，重載試運轉不得小于8小時。重載試運轉時，要設專人在控制臺統一指揮。各個設備重點運行設專業維修人員現場盯靠。在重負荷試運轉過程中，由于設備負載較大，很容易發生設備故障，因此發現問題時

43、維修人員要及時停機閉鎖，處理完畢后再恢復運轉。四、工程質量保證措施1、質量控制目標機電設備安裝工程的施工質量按照國家現行技術標準進行質量評定。工程質量目標：工程質量等級優良。2、質量管理流程對質量的控制我們將嚴格遵循我們制定的質量控制程序對工程質量實施全過程控制，把質量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。通過這三階段來對本標段工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制, 主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制質量保證計劃，制定現場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所

44、需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據本標段工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本標段工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。事中控制階段，事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應的質

45、量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現特殊情況，隱蔽工程未經驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，項目總工程師有權向項目經理建議下達停工令。事后控制階段事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補。按規定的質量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本標段工程進行維修。3、質量保證體系建立依據本工程的情況，我們建立質量保證體系，進行安裝工程質量的全面管理和控制，同時接受業主、監理單位及烏魯木齊市質檢站的監督、檢查和指導。4、質量要素的控制質量體系建立和完善后，

46、如果沒有資源、要素作為保證，體系的運行就無法得到保障，因此必須對施工過程的五大要素的保證措施進行明確和落實。勞動力的保證施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到施工作業層，人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現。根據項目的情況，我們擬采取以下保證措施：做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質量第一”的質量意識，確保工程質量創優目標的實現。選派優秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術精良的專業施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。選派技術精良的專業施工班組，進場施工。建立完善的質量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目

47、標和責任，使工作有的放矢。施工機具、檢測設備的保證。現代化的施工，機械設備的裝備率越來越高，施工的速度及質量對施工機械的依賴性也越來越高，現場設備的裝備情況、設備的先進性及設備的完好性，對工程施工的質量影響越來越大。建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規程，對現場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責進行明確，保證現場機械的管理處于受控狀態。按照施工組織設計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養，掌握各機械的性能狀態，建立現場機械臺帳。施工期間，定期對施工機械進行檢查，隨時掌握現場機械的使用情況及機械的狀態情況。確保機械處于最佳的運行狀態，為施工生產服

48、務，并使現場的機械得到充分的利用。對出現故障的機械，立即組織專業人員進行維修，如無法短時間內修復，滿足不了施工的需要，應立即組織新的機械進場，以滿足現場施工的需求。材料的優質保證。材料質量的保證是整個工程質量保證的一個先決條件，因此對材料質量的控制是非常重要和關鍵的。工程材料選用的優劣將直接影響到工程的內在質量及產品的外觀質量，為確保工程所用材料的質量，材料將按照一定的程序進行確定。乙供材料、設備在呈報業主、監理審批之前，先對廠家提供的樣品由項目專業工程師進行自審，在自審合格的基礎上再呈報。甲供材料質量控制措施甲供材料在安裝前進行驗收，并對其進行外觀、材質、規格等的檢驗，如不符合要求，應向業主

49、、監理代表提出，在得到處理意見后方可使用。如甲供材料在安裝后在進行系統試驗或進行系統調試時，發現材料不合格時或設備運行有異樣時，則及時通知業主、監理對材料進行調換或建議通知供貨廠家派人對設備重新進行調試至正常。5、質量檢驗措施進貨檢驗和試驗檢驗程序。本標段工程檢驗程序見下圖所示。按有關設計圖紙、技術文件、標準規范、合同和技術協議所指定的有關標準確認的檢驗規程實施檢驗和驗證。規定的專檢項目、除例外放行的產品外，所有未經檢驗的產品，投放生產前都須按有關程序驗證。未經檢驗或未驗證合格的產品不準投入生產。進貨檢驗的數量和性質，根據分供方控制程度及其提供的合格證據加以確定。過程檢驗和試驗過程檢驗檢驗標準

50、：按照國家和當地相關標準進行檢驗。檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術負責人進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術負責人先進行檢驗，合格后，提前8小時通知項目部質檢工程師檢驗合格后，再報監理工程師、設計院共同進行檢驗。在施工過程中設置見證點和停止點檢驗，見證點必須由施工方質量工程師、業主、監理工程師、設計院四方到場共同檢驗認可，四方缺一不可；停止點作業前，工序技術負責人應按規定時間提前通知質檢工程師、業主、監理工程師、設計院到現場共同檢驗，并作好簽認。按圖紙工藝文件或形成的文件和程序要求，對工序質量進行檢驗和試驗。實施首件“三檢”，防止成品成批不合格。對

51、直接影響工序質量的過程參數和產品特性進行監控，發現異常立即反饋加以糾正。只有在完成規定的檢驗和試驗或必需的報告得到認可后，產品才能轉入下一道工序。6、技術措施保證在工程施工過程中，只有利用先進的施工方法、合理的施工流程，才能高質量的完成施工任務。建立以技術負責人為首的技術管理體系，明確體系中各部門各崗位的職責，嚴格執行設計文件審核制、質量負責制、定期審查制、工前培訓、技術交底制、測量復測制、隱蔽工程檢查制、“三檢制”、材料成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工的全過程始終處于受控狀態。施工之前編制實施性的施工方案，在施工過程中，要不斷的進行施工方案的優化，以求得

52、施工方案的科學性和先進性，通過不斷的優化施工方案，從而提高安裝的施工水平。同時，要不斷的完善施工工藝，使之更具合理性，加強施工工藝、質量技術數據的測量、監控力度。對現場每一道施工工序進行質量監控，對質量不合格品及時進行整改，杜絕不合格品進入下一道工序。對本工程采用的“四新”技術及施工技術關鍵編制專題施工方案。在方案中，詳細說明采用的施工方法、施工機具、質量標準、安全措施等。作好技術交底工作。使施工管理和作業人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，作到心中有數，施工有序，檢查有據。施工技術交底以書面形式進行，包括圖表、文字說明。交底的資料必須

53、詳細、直觀，具有針對性，同時要符合施工規范及設計要求。作好施工測量工作。本工程的測量工作主要包括設備地腳螺栓的測量。測量的原始記錄資料必須真實、完整，并妥善保管。對測量的儀器必須按計量部門的規定，定期進行計量檢定，并做好日常的保養工作，保證狀態良好。做好施工技術文件、資料的整理工作。施工技術文件作為今后工程質量評定的一項重要內容，在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。施工技術文件包括施工圖紙、圖紙會審記錄、設計變更及工程聯絡單等資料。7、常見質量問題控制各專業質量控制要點為了確保工程的創優目標，避免因為質量問題而引起工期的拖延，針對本工程的具體內容和特點，對易發生質量問題的部位在施

54、工前制定質量預控措施。電氣工程電線管安裝使用套絲板時，應先檢查絲板牙是否符合規格、標準，套絲時應邊套絲邊加潤滑油；管子煨彎時，應使用定型煨彎器，操作時，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊進行煨制。管徑大于25毫米的管子，應采用分離式液壓彎管器，電動頂管；配電箱內如果引入管較多時，可在箱內設置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管路用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱仍保持一致高度。管內穿線穿線前應嚴格戴好護口，管口無螺紋的可戴塑料護口；為了保證相線、零線不混淆，應按照規范要求采用不同顏色的塑料線；配電箱的安裝配電箱盤面都要嚴格安裝良好的保護接地（零）線。箱

55、體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的保護接地線必須做在盤面的明顯處。為了便于檢查測試，不得將接地線壓在配電盤面的固定螺絲上，要專開一孔，單壓螺絲。成套配電柜安裝基礎型鋼安裝時，應先將預留的空位清掃干凈，按照設計要求進行加工，然后將型鋼放入預留的位置進行水平度和垂直度的調整，直至符合設計和規范要求；成排配電柜安裝立柜時，可先把每個柜調整到大致的水平位置，然后再精確地調整第一個柜，再以第一個柜子為標準將其他柜子逐次調整，直至符合設計和規范要求；電纜線路的施工由室外埋地敷設引入室內的電纜，外面的黃麻層應剝除。在同一條電纜溝中敷設很多電纜時，為了做到有條不紊，施放前，應充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號

56、、規格、編號、走向以及放在電纜支架上的位置和大約的長度等。施放時，可先敷設長的、截面大的電源干線，再敷截面小且又較短的電纜。每施放完一根電纜，隨即把電纜的標志牌掛好，以利于電纜在支架上的合理布置與整齊排列，避免交叉和混亂現象。電纜沿墻垂直安裝時，距地面2.5米高以下一段以及穿過墻壁和樓板的地方，應穿在鋼管內，以防機械碰傷。在室內的以及通向室外的電纜保護管，其管口兩端應用密封膠密封。五、安全施工保證措施1、總說明安全是施工順利進行的保障，要牢固樹立“安全第一、預防為主”的意識。上崗職工必須進行安全知識培訓，并制定相適應的安全規章制度，在施工現場和辦公地點制牌掛設，強調施工安全的具體措施，做到人人

57、有安全意識，人人增強安全意識，確保安全制度、安全措施的貫徹執行。2、建立健全安全保障機制加強安全教育，完善安全組織機構，健全安全管理網絡。項目部要有專門安全技術人員，每天做好安全檢查記錄，總結工作、并不定時現場檢查，一旦發現不安全因素，責令相關人員立即處理，對違反安全規定的職工應予以處分，安全工作做得好的職工班組應予以獎勵。編制專門的安全文明施工措施，并確保在施工中貫徹實施。每天召開班前會，強調安全文明施工意識。各班組長要做好安全文明的督促檢查，并起到帶頭作用。3、施工安全技術措施要對職工進行安全知識培訓，并制定相適應的安全規章制度，在吊裝施工現場制牌掛設，并確保安全制度、安全措施的貫徹執行。

58、認真考察現場實際情況，結合相關安全技術標準和安全操作規程，編制專門的、切實可行的安全文明施工措施，也報上級主管部門審批。組織施工人員，尤其是班組長、技術骨干認真閱讀圖紙，安全技術措施及煤礦安全規程，做好安全交底，參加人員簽章，成文備案，還必須確保安全措施在施工中貫徹實施。每天召開班前會，強調安全文明施工事宜。各班組長必須做好安全文明的督促檢查，并起到帶頭作用。項目部要有專門安全負責人，每天下井做好安全檢查記錄，總結工作、并不定時現場檢查，一旦發現不安全因素，應責令相關人員立即處理。上班前，向上崗下井作業人員進行安全技術交底，強調各安全事項。安全技術負責人必須在上班前，檢查上崗下井作業人員的健康

59、及精神狀態。下井作業人員上崗前嚴禁喝酒，精神不佳者不得下井作業，嚴禁疲勞作業。井下一般不允許電焊作業，在施工必須有焊接作業時，必須調整其他作業程序，使電焊作業集中操作。電焊作業還必須編制專門的電焊作業措施及報告，報監理及甲方審批，否則不得作業。4、現場施工人員的人身安全職工進入施工現場，必須統一服裝，現場施工，按要求正確配戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。現場施工人員開工前，認真學習施工方案，對整個吊裝過程有一個初步的了解。并進行安全技術交底。施工操作中，統一指揮，互相照應，嚴防誤操作傷人。在各個頻繁操作點，要設立護欄、操作平臺等。扳手、手錘等手工工具，在高空作業時，全部用線繩拴好，以防脫手傷人。

60、登高作業人員必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。遞送工具材料不得拋擲，最好佩戴專用工具包。做好文明施工，現場的鋼材、半成品、成品、工機具要合理擺放。施工現場閑雜人員不得入內。5、材料、設備倒運及下放安全材料及設備倒運時，材料及設備必須綁扎牢固，綁扎繩與設備接觸處必須墊上膠皮，材料及設備車行進中不得晃動。材料及設備倒運裝卸，必須輕挪慢放。材料及設備倒運至安裝現場，臨時放置要襯墊枕木，枕木要放平墊實，應對稱放置，地面應硬實，要防止地面受壓下沉而使受力變形。由于本次施工的巷道角度約25，在提前進行皮帶機設備下放時，要做好安全技術交底，將安全意識灌輸給每個施工人員，從思想意識上對安全生產有深刻的認識。在皮帶機設

61、備下方前對巷道進行一次全面的清理，將浮煤浮渣全部清除，對巷道內存在的雜物進行清理，保證施工安全。本次皮帶機設備采用人工下放，兩人一組，一人在下面牽引，一人在上方留繩，防止人員意外滑到，皮帶機設備下滑砸傷、劃傷施工人員。為了保證萬無一失，我單位采用礦方的意見：在巷道行人側敷設一根鋼絲繩，每隔50米固定一個點，施工人員用安全繩與鋼絲繩連接，萬一滑到時安全繩可以保證人員不會下滑。設備下放時同時要注意不要劃傷、砸傷、擠傷手和腿。6、現場施工用電施工現場應按工作特點劃分區域，在每區域內的用電應單獨設立配電箱。全單機單閘，不許多機共用一閘。施工現場各區域應設安全標志，安裝場地專人看管，如有必要應設圍欄。現

62、場用電架設的低壓線路不得用裸導線，并需架空的要架空。現場機械設備及電動工具應設置漏電保護器，每機應單獨設置，不得共用，以保用電安全。施工臨時配電應設置防爆開關，確保一機一開關，并設漏電保護及過流保護，防爆開關應有完好的防雨防潮措施，電纜敷設應整齊清潔不雜亂。防爆開關應有專人管理，并掛設有電警示牌。7、登高作業的安全登高作業使用腳手架前必須檢查并確認腳手架的完好性，腳手架要搭設在底板堅硬處，搭設要牢固、可靠，不得歪斜、晃動。腳手架高度超過2米時要設置欄桿。登高作業時作業人員必須檢查梯子，并確認梯子穩定、無歪斜、無扭曲變形，踏板必須防滑，平臺與梯梁連接牢靠、鉸鏈牢靠、梯腳底部堅實。使用梯子時應將梯

63、子放穩靠牢，并指定專人扶梯，若發現問題及時處理。扳手、手錘等手工工具，在高空作業時，全部用線繩拴好，以防脫手傷人。遞送工具材料不得拋擲，最好佩戴專用工具包。登高作業人員必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。作業前檢查確認安全帶合格、完好，并佩帶好。安全帶吊掛在無尖銳棱角的穩固物體上，并確認不脫扣。高處作業與其他作業交叉時嚴禁上下垂直作業，若必須垂直作業時應采取可靠的隔離措施，作業人員作業前警示腳手架周圍的工作人員撤離到安全地點。8、試運轉中設備及人員的安全皮帶機設備試運轉必須在所有皮帶機機械設備安裝、電氣設備接地電阻測試、電纜及電氣裝置交流耐壓試驗、線路絕緣電阻搖測等工作完成并合格后進行。系統設備試運轉是

64、設備安裝工程的尾聲，也是設備投產的序幕，順利試運行是相當關鍵的一環。要真正實現順利試車，安全試運轉是應注意的、必不可少的問題。對本工程而言，主要要做好設備安全工作和人員安全工作兩個方面。設備安全工作試運轉前，設備內部的雜物和現場可能影響皮帶運轉的物件一定要清理干凈，以免在運轉過程中，設備轉動部分發生卡阻。試運轉前，應認真閱讀學習設備的安裝、使用及維護說明書等隨機資料，尤其是要注意設備的一些特殊要求，如設備的安裝使用注意事項等。參加試車人員應了解并熟悉設備的性能、特點、運行參數等，并在試運轉中切實按照說明書的要求操作。試運轉前，應參照設備的安裝、使用及維護說明書，在設備傳動部分，應加注機油要加注

65、機油，需要涂抹黃油的按要求涂抹黃油。事先檢查冷卻潤滑油油量是否充足，冷卻風扇是否能正常運轉。試運轉前，還應檢查電機接線盒內的接線是否正確可靠，必須首先判別外電源與電機線圈繞阻的相序是否一致，以防發生意外，出現反轉現象。用手盤動設備轉動部分，應靈活無滯阻現象。試運轉過程中，要由隨時隨地觀察運轉裝置的運行狀態，檢測設備的運轉狀態參數，如軸承溫升、電機溫升等。一旦出現異常情況，應立即停車研究處理，不得等待觀察運轉是否回復正常。人員安全工作編制專門的安全試運轉措施，事先向參加試運轉的人員進行安全技術交底，確保安全措施的貫徹執行。試現場應暢通無阻，試車人員在皮帶附近、或巷道行走時，應勤觀察、慢行走，確保

66、人身安全。機車運轉體上不得有雜物，以免在皮帶運行中，雜物受力拋飛砸人。職工進入試車現場，必須統一服裝，按要求正確配戴安全帽，穿軟底防滑絕緣鞋。試運轉由專職電工按照正確的送電規程程序送電試運轉過程中，要配備足夠試運轉人員、統一指揮，互相照應，嚴防誤操作傷人。在觀察機車運行狀態時，不得用手摸或接觸皮帶機轉動、傳動部分，要確保觀測的安全距離。試車出現問題需要處理時，處理現場應設安全標志，皮帶機電源應有專人看管，并掛設“有人工作，不得送電”警示牌。六、鋼結構安裝工程專項安全技術措施1、安全目標始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，認真執行國務院、建設部、烏魯木齊市以及神新公司關于建筑施工企

67、業安全生產管理的各項規定。安全目標：“無重傷、無死亡、無重大設備事故、無火災”2、安全重點鋼結構施工的安全重點是施工過程中的人員操作安全和起吊設備安全。3、安全和消防管理措施安全生產總則堅持“安全第一，預防為主”為主，嚴格執行上級主管部門和現場有關安全生產的規定，制定切實可行的安全技術交底措施，并做好安全交底工作。開展定期或不定期現場安全檢查。做好消防作業工作，施工人員嚴格執行消防保衛制度。施工人員熟知本工種的安全技術操作規程，正確使用個人防護用品，進入施工現場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業，高空作業，必須系安全帶，嚴禁酒后操作。登高作業人員必須佩帶工具袋，工具應放在工具袋內，不

68、得隨意放在鋼梁上或易失落的地方。加強氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜絕火災事故的發生。使用電、氣焊要持有操作證、用火證，并清理周圍易燃易爆物品，配備消防器材，并設專人看火。4、現場操作安全措施吊裝操作措施吊索具在使用前必須檢查（如鋼絲繩是否斷股等），不符合安全使用要求的要做報廢或降級使用。吊裝作業由專業信號工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線或盲區要設兩人指揮起重作業。吊物在起吊離地0.5米時檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。大風、大霧天天氣，禁止吊裝作業。柱安裝時，吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時上下人員。單節柱設掛架與爬梯，防墜器，待柱

69、子吊起就位后，為方便摘鉤，可采用自動卡環由地面人員用一根拉繩在地面進行。摘鉤前必須用纜風繩將柱子固定后方可摘鉤。生命線：鋼柱與框架連接處采用8mm鋼絲繩作為生命線，次梁導用12mm白棕繩作為生命線。防墜器：為保證操作證在上下鋼柱時的人身安全，鋼柱安裝時都配備防墜器。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發生墜落事故。安全掛鉤與工具防墜鏈，將全部自動工具，輕型電工工具加設不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。次梁安裝采用鋁合金掛欄，由操作人員在作業前掛在主梁上。起重人員，信號工要佩帶明顯標志，信號哨或指揮旗必須隨身攜帶。起重工在起吊構件前，必須要明確構件重量，是否在塔吊允許負載之內

70、；是否和吊索具匹配。嚴禁超負載作業。信號工在吊構件前要和塔吊司機統一指揮信號，避免發生錯誤操作。信號工在吊構件前要認清構件是否埋在土里，或與其他構件向疊壓，如有以上情況，應使構件脫離松動后，方可起吊。起吊的構件上嚴禁站人及放置零散構件。起吊構件時，無關人員應離開作業區。構件起吊時，起重工應將繩索綁扎牢固、平穩，起吊離地面50厘米時再次確認構件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。構件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉范圍內。平板車司機在裝卸過程中，應離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉范圍之外。司機必須在裝卸車時，離開駕駛室。在鋼構件就位時，應拉住溜繩，協助就位，此時人員應站構件兩側。鋼構件就位

71、，應緩慢下落。下落放置時，人員應扶在構件外側，不得將手扶在構件與地平，構件與構件的連接面，放置斜鐵時，手應握住墊鐵兩側，并且手不得放在或深入構件下方。使用撬棍校正時，不得將撬棍插入后放手，以防飛出傷人。需要使用大錘時，大錘回轉方向不得站人。當確認構件找正，放穩，做好臨時固定，穩定后，方可摘鉤。人員上梯摘鉤時，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。高空作業，上下傳遞工具應用繩索綁好遞送，嚴禁拋撒。所有操作人員嚴禁酒后作業。5、臨時供電和焊接操作安全措施保證正確可靠的接地與接零，電氣設備的設置、安裝、維修必須符合JGJ46-98：施工現場臨時用電安全技術規范的要求。電氣設備的操作與維修人員必

72、須符合JGJ46-98施工現場臨時用電安全技術規范的要求。合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠地保護。在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物和強腐蝕介質不使用火源。在電氣裝置相對集中的場所配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。合理配置防雷裝置。施工所用電動工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。電源導線不準拖地，必須架空2米以上。電源線嚴禁破皮外露。在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上。、電焊機的一次電源線，拆、接須由電工完成，電焊機需有接地保護。電焊工作要戴面罩、絕緣手套，系好鞋帶。電焊機的把線，零線必須連接牢固，并不得用鋼絲繩或

73、機電設備代替零線，把線嚴禁破皮外露。遇有雷電天氣，嚴禁電焊作業，雨、雪天氣，禁止露天電焊作業。在電氣焊施工前，應清除施工點的易燃物，高空焊接應用石棉布將可能通過下一層的孔洞封死。施工人員在改變施工點，轉入上層或下層施工時，應先將電焊機電源切斷，或將氣焊的氣源切斷，將電焊機就位或將氣瓶就位后再行施工。施工人員轉入上一層或下一層樓面施工時，先切斷電源、氣源，上下樓，并將割槍或把線用繩索綁好后，遞送到上層或下層，嚴禁持有接著膠管、把線的割槍、焊鉗下樓層。當修補焊縫，使用碳弧氣刨時，人員必須戴好防護鏡。氣焊點火時，不能對著人，燃燒的割炬不能隨手放置。乙炔氣瓶，必須裝有防火裝置。氧氣表、乙炔表及割炬上不

74、得沾有油污、油脂。氧氣瓶和乙炔瓶要保持10米以上的距離，搬運氧氣，乙炔瓶時不應碰撞，遺缺、氧氣瓶不能同車運送。氧氣、乙炔瓶嚴禁物體打擊，要有防雨、防曬措施，乙炔瓶須立放。工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關閉好。檢查作業場地，確無火災危險后，方可離開。七、工期保證措施1、工期目標我公司科學制定施工部署，準確編排施工進度計劃，合理組織資源，確保在220天內完成合同范圍內的所有施工內容。施工工期：2013年9月10日2013年10月5日2、工期保證措施組織保證實施項目經理負責制，對工程行使計劃、組織、指揮、協調、實施、監督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。項目經理部除項目經理主管項目的總

75、體協調控制以外，還設置主管計劃協調控制的項目副經理，具體負責項目的施工進度計劃協調管理。計劃及總平面管理部內設置專業進度計劃管理工程師和統計師，專職負責工程進度計劃的編排與檢查。項目經理部為施工進度計劃協調調度中心，實施進度計劃的編制、下達、調整、更新、控制、反饋、對外協調等職能。以施工總進度控制為基礎，確定各分部分項工程關鍵點和關鍵線路，并以此為控制重點，逐月檢查落實，實施獎懲，以保證工期目標的按時實現。施工中將建立一系列現場制度，諸如工期獎罰制度、工序交接檢制度、施工樣板制、大型施工機械設備使用申請和調度制度、材料堆放申請制度、總平面管理制度等。加強與業主、監理、設計單位的合作與協調，對施

76、工過程中出現的問題及時達成共識；積極協助業主完成材料設備的選擇和招標工作，為工程順利實施創造良好的環境和條件。加強同各指定分包商的施工協調合作與進度控制，根據工程進展及時通知指定分包商進場，并為指定分包商的施工創造良好條件。3、管理保證推行目標管理。根據業主代表和監理單位審核批準的初步設計中確定的進度控制目標，總承包商編制總進度計劃，并在此基礎上進一步細化，將總計劃目標分解成分階段目標，分層次、分項目編制年度、月度計劃。與指定分包商簽定責任目標，指定分包商針對責任目標編制實施計劃，進一步分解到月、周，并分解到隊、班、組和作業面。形成以周保月、以月保年的計劃目標管理體系，保證工程施工進度滿足總進

77、度要求。制定統一的工程進度編制辦法。總承包商根據合同要求制訂統一的工程進度計劃編制辦法，對工程進度計劃編制的原則、內容、編寫格式、表達方式、進度計劃提交、更新的時間及工程進度計劃編制使用的軟件等作出規定，指定分包商遵照執行。建立例會制度。每周五下午召開工程例會，在例會上檢查工程實際進度，并與計劃進度進行比較，找出進度偏差并分析偏差產生的原因，研究解決措施。每日召開各專業碰頭會，及時解決生產協調中的問題，不定期召開專題會，及時解決影響進度的重大問題。建立現場協調會制度。施工中出現急需解決的問題時，通過現場協調會的形式和業主、監理公司、設計單位一起到現場解決施工中存在的各種問題，加強相互間的溝通，

78、提高工作效率，確保進度計劃的有效實施。勞動力保證。對進入本工程的勞動力特別是專業性強的技術工種和熟練技術工種都要進行考核。由專門的考核小組對這些員工進行實際操作與理論水平的考核評審。考核評審合格方可進入本項目施工。機械保證。在本工程施工時，采用多臺吊車進行鋼結構和設備的吊裝，從而節省時間。提前落實吊車、運輸汽車等大型機械設備。投標時已與當地多家大型機械租賃單位聯系，簽有供需協議，在施工地過程中及時與租賃方簽定租賃協議，以便設備按時進場。制定大型機械設備的進出場計劃，物資組按計劃組織機械設備進出場。物資保證。我單位有完善的物資分供商服務網絡及擁有大批重合同、守信用、有實力的物資分供商,能保證工程

79、所需物資及時進場。物資組根據施工進度計劃，提前編制物資需用量計劃和采購計劃,按施工進度要求進場。項目試驗員對進場物資及時取樣（見證取樣）送檢，并將檢測結果及時呈報監理工程師。本工程規模大，鋼材用量多，我單位已于投標階段同國內外的相關廠家進行聯系，作好了采購準備。及時同鋼材生產廠家簽定訂購合同，確保鋼材的及時供應。資金保證。工程開工前制定詳細的資金計劃，根據資金計劃，擬在工程開工前投入資金用于工程的啟動，工程完工后設立專門人員管理工程尾款，針對工程保修提供資金保障。工程開工前制定資金使用制度，施工中每月月底物資組都要制定下月資金需用計劃，并報項目經理審批，商務組嚴格按資金需用計劃監督資金的使用情

80、況。技術保證。編制針對性強的施工組織設計和施工方案“方案先行，樣板引路”是我單位施工管理的特色，本工程將按照計劃，制定詳細的、針對性和可操作性強的施工組織設計和專項施工方案，采用技術先進合理可行的施工方法，實行三級技術交底，對重要部位制作施工樣板，從而實現項目管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質完成。八、文明施工、減少擾民、降低環境污染措施1、文明施工的措施嚴格執行國標建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)，并結合工程的具體情況，逐條對照，制定措施，逐條落實。同時施工前對工地進行形象化設計，做到合理、適用、美觀。加強現場的文明施工,嚴格按現場布圖施工,現場

81、環境確保文明,做到場地整潔、道路暢通、排水順利、材料堆放整齊，機械、電線、水管布置和維修要認真有計劃地進行，各種警戒牌要齊全并掛牌，臨設布置合理，內部整潔。施工現場除已有的墻體外，均砌磚墻圍護，墻高2.5m，內外水泥砂粉刷，白色外墻涂料，墻上書寫安全宣傳標語。 “九牌一圖”必須齊全。室外工程概況牌、施工平面布置圖、施工許可證、標語等均需上墻，并且齊全、醒目；室內，進度計劃、崗位職責、安全條例等也需上墻，而且布局合理。所有臨時設施均采用彩板活動房，工人住宿實行宿舍化管理，做到內部整潔、規范。施工現場的廁所均按正規廁所要求設置，經市政部門同意，與市政排污管線接通，內墻瓷磚貼面，糞便自動沖洗。施工樓

82、層內設置大小便桶，專人定時清掃。發現隨處大小便者重罰；施工層內嚴禁住人。每天定時清掃現場，對撒落的建筑垃圾及材料隨時清掃，保持施工現場內外的整潔。從現場出去的車輛特別是土方運輸車輛，輪子均進行沖洗。施工用材料及機械設備嚴禁占道。教育全體施工人員遵守有關法律法規，文明自己的一切行為。項目從進場交底、分部分項交底及日常監督，都須將文明施工作為一項主要的內容進行教育和監督，制止不文明行為，對教育不改者重罰。2、減少擾民的措施本工程要對現場進行封閉，以保證外部人員誤入施工現場發生安全隱患。施工人員在進出施工場時要嚴格遵守現場人員管理制度，避免發生擾民現象，要積極維護施工現場秩序。同時我公司在施工過程中

83、采取相關技術、管理措施，以避免擾民現象的發生，積極維護我公司及業主的社會形象。在進場前，對主要交通路徑及現場周邊進行考察，針對當地居民的分布情況及作息習慣采取不擾民措施，制定合理的材料運輸時段，在施工運輸中注意不影響居民的交通、生活及戶外活動等。在施工中，應執行地方環保、防噪音、安全文明施工等條例，制定現場規章制度，如：在砼澆筑、鋼筋切割、材料及設備吊運等施工過程應采取防噪音措施或限制時段；生活垃圾、建筑垃圾等文明存放，外運時加強覆蓋防止遺灑；施工現場污水有組織排放，保證不外流等等。盡量避免對當地居民的生活造成影響，以免發生擾民現象。進入施工前，積極協助建設單位對當地人員作宣傳工作，令當地人員

84、對本工程的施工加以理解。如有居民投訴本工程在的施工中妨礙其生活、工作，我公司將盡力解決問題并對其做相應的賠償，以樹立本公司的形象、信譽。加強對隊伍的管理力度，杜絕打架斗毆、聚眾鬧事，以免對當地人員、居民造成惡劣影響。在出入施工現場時，不大聲喧嘩、嘻戲打鬧，并注意個人形象，給當地居民留下良好的印象。3、降低環境污染的措施場區內生活及施工道路都要采用硬化路面，其厚度和強度應滿足施工和行車需要，并配專人隨時清掃，未能硬地化的部位應采取灑水的辦法，保持場區清潔衛生，避免塵土飛揚。在場區門口設洗車處，出場車輛必須干凈清潔，以免影響外部居住環境。如外出車輛對場區周邊道路進行了污染，派工作人員及時清理。現場

85、設排水溝和沉淀池；砼養護采用蓄水、浸水麻袋片養護控制廢水污染；浸磚設固定的場所及廢水經沉淀排放；車輛清洗地面硬化，廢水有組織排放；生活廢水油水分離，浴室用水過濾后排放；廁所設沖水裝置、簡易化糞池。現場不準焚燒可產生有毒氣體的物品；固體廢棄物應分類存放，有組織進行清運，能回收地進行回收、能重復使用的重復使用；外運手續齊全，在清運垃圾前與有資格的運輸方簽訂協議。制定消防管理制度，對易燃易爆物品或場所加強管理，配備消防設施、水源。勞動力投入計劃表工種混凝土工程鋼結構工程設備安裝工程人數組數人數組數人數組數鋼筋工21模板工21混凝土工21架子工21油漆工11起重工11電焊工31鉚工11機修工41電工2

86、1壯工61合計8612計劃用于本工程的主要施工機具表機械名稱規格型號額定功率（KW）或容量（m3）、噸位（t）廠牌及出廠時間數量(臺)新舊程度（%）小計其中自有租賃運輸車20噸2010、5380%吊車25T2010、5280%臺鉆2012、6180%電錘2012、63100%水鉆2012、54100%水平儀2012、61100%框式水平尺2012、61100%水平尺2012、72100%電焊機BX300-5002012、64100%電焊機BX1-3152012、64100%手拉葫蘆5噸、10噸2012、48100%手拉葫蘆3噸2012、68100%千斤頂20噸2012、63100%千斤頂32噸2012、65100%鋼筋切斷機2012、6280%鋼筋調直機2012、6280%鋼筋調直機2012、6280%震動棒2012、6580%項目組織機構圖 項目經理：范德貴總工程師:范兆俊項目副經理：高金奎 材料員胡計鳳質檢員曹笑笑資料員薛小翠安全員胡綺巍施工員曹海龍班組長：閆本建操作層工人：陸盛長等