1、吼山大道（新坊路膠陽西路）工程九里河橋施工組織設計一、工程概況（一）概述九里河橋位于吼山大道（新坊路膠陽西路）工程K1+832處，跨越九里河及兩側規劃路。橋梁與河道順時針斜交102.5度，為三跨（跨徑組合：20m+20m+20m）中小型橋梁。因本橋位于九里河景觀河道上，所以橋梁兩側外立面采用三跨20米變截面連續剛構的現澆裝飾梁，表面進行裝飾處理。兩裝飾梁內側采用三跨簡支空心板梁，橋面連續。橋梁橫斷面布置：2.3（人行道）+3.5米（非機動車道）+2.0米（側分帶）+11.0米（機動車道）+3.0米（中分帶）+11.0米（機動車道）+2.0米（側分帶）+3.5米（非機動車道）+2.3（人行道）=

2、40.6米；荷載等級：公路-級。橋梁下部結構：橋臺采用板式橋臺，樁基采用雙排1200鉆孔灌注樁基礎。橋墩采用實體拱形門式墩結構，樁基采用單排1200鉆孔灌注樁基礎。橋梁上部結構：樁主筋伸入墩臺長度1.2m橋梁采用20m先張法預應力鋼筋混凝土空心板梁，板梁中、邊板均高0.85m；外側裝飾梁寬1米，跨中梁高1.1米，中墩下設80厘米豎直段，下與橋墩承臺固結，橋臺設支座。在橋臺處設置D40型鋼伸縮縫，在橋墩處設置橋面連續構造，后臺設搭板。橋梁橋墩支座采用GYZ25042mm圓板式橡膠支座，橋臺采用GYZF425044mm四氟板式橡膠支座。（二）主要工程量1、1200鉆孔灌注樁54根（其中橋臺樁36根

3、，橋墩樁18根）。2、橋梁下部結構砼：4000.2m3（其中橋樁砼2414.4m3）。3、橋梁上部結構砼：1567.9m3（其中主梁砼1201.3m3）。4、伸縮縫二道，每道長43.2m。二、施工方案及質量技術措施 施工便道的鋪筑及場地平整-圓木樁圍堰施工-板梁預制-鉆孔灌注樁基礎施工（南、北兩岸同時施工）-基坑開挖-墩臺施工-板梁架設-橋面系施工（一）施工便道的鋪筑及場地平整施工時修筑臨時道路進入施工區域，為使材料、運板梁車等進出及板梁的吊裝，在橋南北兩側用建筑垃圾鋪筑便道與場地，鋪筑厚度為60cm，寬度4m。具體布置及尺寸見施工便道平面圖(附后)。（二）圓木樁圍堰搭設及拆除九里河河道為景觀

4、航道。考慮到現澆裝飾梁施工時需要搭設滿堂式支架,因此在橋梁東西側筑圓木樁圍堰斷水施工，而且河道水深在2-3米，所以采用6m長20圓木樁圍堰，用0.6T打樁機，將打樁機安放于一只18T的水泥船上用鋼絲繩捆綁牢固進行施工，打入雙排木樁后，樁與樁在一排中的間距為0.6m，并以樁頂下0.20.3m外側加一道橫梁，然后用6圓鋼將相對橫梁拉緊后插入竹笆，再進行填土。具體見示意圖附后。圍堰拆除時，采用挖掘機將木樁拔除，對圍堰內土方的挖除采用挖掘機挖除并裝車外運。（三）板梁預制20m先張法預應力鋼筋混凝土空心板梁均選用具有資質的廠家預制后送到工地。（四）樁基礎施工方案全橋鉆孔數量：橋臺樁36根，橋墩樁18根。

5、為了加快施工進度準備兩臺鉆機施工。1#鉆機施工，0#橋臺樁，1#橋墩樁。 2#鉆機施工，2#橋墩樁，3#橋臺樁。 1、鉆孔前的準備工作階段 場地準備：開鉆前清除雜物，平整場地保持施工便道的暢通。 測量人員依據橋頭控制樁及設計樁位坐標，用全站儀將該橋所有樁基中心樁用木樁釘出，經反復校驗及測量監理工程師驗收合格后，才能將測量成果交付給現場結構施工技術人員使用，再由施工技術人員交底于鉆機班組并現場指導施工。 由于1#與2#橋墩在河中，且在此墩位下，原有建筑及建筑垃圾堆積較多，對1200鉆孔灌注樁產生一定影響，因此在施工鉆孔樁以前，需將原有的建筑基礎及建筑垃圾徹底清除,然后填筑素土并夯實（為現澆裝飾梁

6、的施工做好準備）成施工平臺后再施工,以保證樁機鉆樁時的安全穩定,從而更好的確保橋墩樁的質量。 依據樁位,進行鉆機平臺枕木軌道鋪設，枕木斷面尺寸為2020cm，間距0.71m。護筒洞兩側邊緣采用每側鋪雙枕木，以增大接觸面，減少對地壓強，防止鉆孔過程中鉆機震動壓塌護筒邊緣土層。兩側軌道尺寸要準確、樁位中心點與兩側軌道間距中心點在同一豎線上，允許偏差不超過3cm，否則鉆機就位對中時就很難調整。每排墩臺樁軌道枕木鋪設完，經檢驗符合要求后用銷釘牢固。 護筒洞、泥漿池開挖陸上護筒洞均采用人工開挖，護筒洞開挖前在距洞邊緣1m以外布置四個十字交叉樁位控制點以控制位置的準確性。泥漿池尺寸為20m10m2.5m，

7、河兩岸各設一個泥漿池。（泥漿用專用車運送到指定地點） 鋼護筒制埋鋼護筒采用8mm厚鋼板制作，其直徑比樁徑再大20cm，每節長度均為2m，護筒洞開挖完成后，利用該樁位四個控制點，將樁位引至洞內。埋置后的護筒上下口中心點連線應豎直且與樁位中心點在同一豎線上。護筒外側與洞壁空隙用含水量適中、含砂率較小、親水性較強的黃粘土填筑搗實。該回填工作不可馬虎，否則在鉆孔過程中會因填筑不實，在水浸泡下回填流失，導致鋼護筒偏位。下沉嚴重者，因偏位過大，提鉆時被鉆頭腰帶提起。考慮到該場所在地下水較低，鉆孔期間河內水位偏低，地質情況較好，故無需過多抬高水頭。為防止孔口雜物掉入孔內，鋼筒上口應高出地面30cm以上。每臺

8、鉆機配制兩個護筒。墩樁基位于水中，護筒高度應高出最高水位以上0.5m，h=4m。護筒安裝，對中就位后，將鋼護筒在四個方位分別用鋼絲繩對稱拉緊，每道鋼絲繩上都裝有松緊線調節器，然后用兩臺經緯儀交角90度方位上進行護筒豎直校驗，配合用調節器調節，符合要求后再用30T震動錘震動鋼護筒使用其平緩嵌入亞粘土層，直至達到規范要求。在嵌入過程中豎直校驗同時進行。 泥漿配制，配制材料用粘土（含砂率要小）陶土粉、CMC、純堿、水按多次試驗得出的施工配合比配制，其性能指標要符合規范要求。2、成孔施工階段成孔施工工藝流程：鉆機對中鉆進第一次清孔鉆機對中：鉆孔準備工作就緒后，將鉆具移位到磨盤中心，大致與樁位中心線在同

9、一豎線上，用水準儀對鉆機底座四角抄平，調節四角軌道輪升降螺旋配合，再用經緯儀或吊錘檢驗龍門架垂直為準。抄平、垂直度檢驗結束后，再用吊錘將磨盤中心移至護筒低樁位中心上，若磨盤中心與樁位中心相重合，則對中工作結束。否則應移動鉆機,直到磨盤中心與樁位中心在同一豎直線上,且鉆機龍門架滑槽線直為止.對中結束后用卡具將鉆機四角滑輪在軌道上分別卡死.對中工作一定要細心認真,否則會直接造成傾斜及樁位中心偏差增大.鉆進粘土層采用循環鉆進,開孔時應先啟動泥泵和轉盤空轉,待泥漿進入護筒內一定數量時方可鉆進.開始時應減壓鉆進,即讓鉆機在吊鉤始終承受部分鉆桿鉆頭的重力.減壓鉆進能有效地避免或減少斜孔、彎孔、擴孔現象的發

10、生。開孔時應慢速鉆進，當深度達到7m后，可改為中速自由鉆進。經過多年鉆孔經驗所知，該地區粉質黏土粘度較大，有可能裹鉆現象，故在鉆頭選用上考慮用三翼空心單腰帶且錐尖翼夾角較小的尖錐頭。鉆頭具有進度較快且不易裹鉆等優點，特別適用于該地區土層鉆孔。鉆孔故障處理 a、坍孔現象。遇到此現象時應及時改善泥漿性能抬高水頭的措施。若坍孔位置不深時可用深埋護筒，停鉆一段時間待回填穩定繼續鉆進。遇到孔身偏斜、彎曲現象時，其解決措施為：吊住鉆頭在偏斜彎曲處反復掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴垂時，應用粘土回填至偏斜處待沉積密實后再鉆進。b、遇到擴孔、縮孔時，應仔細分析原因。擴孔現象一般由泥漿護壁性能較差與鉆頭擺動過大等現象

11、形成，應及時采用調制泥漿性能增強護壁能力與改換修理鉆具。縮孔現象一般是由鉆頭磨損過大或鉆孔地層中有遇到膨脹的軟土、粘土、泥巖造成。前者應注意及時補焊鉆頭，后者應采用失水率的優質泥漿護壁，已發生縮孔時，應用標準鉆頭上下反復掃孔以擴大孔徑。c、遇到鉆孔漏漿時，應采用適當減小水頭，將泥漿稠度增大，并向孔內倒入水泥堵漏等措施。d、發生粘土層裹鉆現象時，應采用向孔內回填少量片碎石，其粒徑在28cm之間，以分離粘土成團，降低其握裹性能等措施。e、孔內掉物時，應迅速用打撈叉鉤打撈，若掉入物為鐵件而叉鉤打撈不上來時，可采用電磁吸鐵石吸取。f、幾點注意事項：a) 鉆孔用泥漿配制其性能要符合要求，護筒要深埋，水頭

12、要盡量抬高，這三點是鉆孔施工最基本也是最重要的三點，否則極易造成坍孔現象。b) 鉆進過程中要針對不同的地層、不同深度采用不同的鉆速與減加壓鉆進、否則極易形成螺旋孔斜孔現象。c) 在鉆進過程中應及時認真、如實填寫鉆孔記錄，做泥漿性能試驗。發生一般故障應迅速分析原因，采取果斷的措施排除，另外還應經常用經緯儀檢驗鉆桿垂直度，防止鉆桿平面位移。d) 反循環施工作業時要注意排渣口流量及孔口入漿流量是否相等（主要通過孔口水頭高度決定）。若不相等時，應調節砂石泵控制閥減小排渣口流量，疏通入漿線路溝槽，必要時可采用泥漿泵補漿。第一次清孔 鉆孔結束經監理工程師對孔深、孔徑、孔位、孔傾斜率檢驗符合要求后，使泥漿密

13、度1.15，稠度4%，孔底沉渣厚度5cm時停止清孔，即可申請監理工程師驗收后拆鉆。3、鋼筋籠制作鋼筋籠制作：首先按施工圖設計加筋尺寸2cm厚鋼板板制作配合彎曲機彎曲，加強筋用模具。每一種規格制作一套。該模具制作的鋼筋尺寸準確且提高工效。其次，按施工圖設計吊車起吊高度、能力及現行規范要求，同一截面內（30d）鋼筋搭接數量不得超過總數的50%，單面焊接長度不小于10d，要求進行主筋尺寸下料。螺旋箍筋需要張拉后用滾筒繞成型，最后進行鋼筋籠綁扎施工。施工時利用與操作相垂直鋼板擋墻，使同一截面鋼筋平齊，以利安裝。上下籠焊接施工制作成型后的鋼筋籠中心進行必要的檢驗，只要樁孔中心偏差孔身傾斜率符合要求，另由

14、于定位保護層控制環作用，其鋼筋籠中心偏差值一般也在規定范圍內，若偏差較大時，要增焊鋼筋籠在護筒段位置固定環進行矯正。末段鋼筋籠吊環采用12制作，用工字鋼梁橫架鉆孔機行車軌道上固定，不允許以鋼護筒作為鋼筋籠支撐點，該工程為鋼筋籠到底端故不會產生浮籠現象。單節鋼筋籠根據設計要求制作，同時考慮鉆機的高度，以盡量減少孔口焊接時間，主筋接頭上下錯開，同一斷面焊接不超過50%，按照設計要求，每隔2000mm，設置一道加強筋，纏筋用電焊，單節鋼筋籠各安放二組（8塊）水泥滾輪，并均勻布置，以保證鋼筋籠下放入鉆孔時居中。4、導管試壓安裝及第二次清孔a、導管試壓。該工程采用內徑為30cm絲扣連接型導管。我單位現有

15、該導管，經多次試壓檢驗，其容許承受壓為P容=1.2Mpa，能滿足該工程使用。b、導管安裝。安裝前，根據孔底標高，插入平臺標高及導管下口至孔底2040cm距離要求計算出導管節數，導管安裝時，每道接頭一定要墊止水橡膠圈，絲扣要扣緊，拼裝好的導管接頭不得錯牙、滑絲現象。接頭處需用黃油封死，導管安裝是樁基施工中一道關鍵的工序。若導管在砼灌注過程中有漏漿、斷裂現象，那該樁基就要進行處理。c、二次清孔因從第一次清孔結束至導管安裝完成之間間隔相當長一段時間，孔底沉渣可能會增厚，即使孔底沉渣厚度符合設計要求，根據以前樁基施工給驗總結，也有必要進行二次清孔，這樣能使孔內各層泥漿性能基本一致，以利用下道砼灌注工序

16、順利進行。導管與泥漿輸送膠管通過彎頭連接器連接。二次清孔濃度1.15，含砂率小于4%，粘度18”-22”，膠體率大于百分之九十五。孔底沉渣厚度控制在5cm以內。成孔試驗：按30%要求請檢測單位對孔進行測試，符合要求后進行下道工序施工5、灌注該工序為整個樁基施工中最關鍵的一道工序，應特別注重該工序施工的全過程操作。攪拌、運輸砼采用C30商品砼，采用泵送。混凝土坍落度控制在18-20cm范圍內， 對每車到場的商品混凝土進行坍落度檢測。砼灌注前應再測一次孔度沉渣厚度，若符合要求即可開始砼灌注作業。否則應再一次清孔，直至符合要求為止，為防止砼分散落入導管內，以便儲料斗能儲首批砼一次集中連續灌注，其漏斗

17、底口處鋪一層塑料隔水布，用圓木塞將底口封住，作為隔水設施，當儲料斗砼料頂面達到初灌所需數量控制線，用起重機拔出木塞，砼料一次集中連續由導管進入孔底。初灌結束后，由測量孔深技術人員用測錘進行砼頂面標高測定，一般以灌注平臺頂面標高為基準，該測量工作要經常進行，準確向現場灌注記錄人員報出測量結果，據以決定導管已埋多少和是否需要提升導管。初灌砼將導管埋入深度不小于1m，經計算初灌方量為1.5m3，若埋入深度過小，會使后灌砼下落時不是頂升整層先灌注的砼，而是在導管附近將先灌砼頂破，使后灌注的砼浸水，并使后灌注層之間產生夾泥層而斷樁。砼灌注末期時由于超壓力減少，導管頂需提升4-5m，導管埋深不能小于2m拆

18、除后的導管，儲料斗等灌注器具內外要及時沖洗干凈、堆放整齊。余樁留設高度為1.0m左右，待砼強度達到2.5Mpa以上時即可鑿除。砼灌注故障理a、 首批砼灌注后導管進水時，應將已灌注好的砼拌合場用反循環吸出，再改正操作方法，重新灌注。b、 在砼面處于井孔面以下不很深的情況下導管進水時，可采用底塞隔水方法，并外加一定壓力重新插入導管，恢復灌注。c、 灌注開始不久發生導管堵塞時，可用長桿沖搗或用振動器振動導管。d、 當前述方法處理無效時，應及時拔出導管，將已灌注的砼吸出，抽出鋼筋骨架，然后重新清孔，吊裝鋼筋籠和砼灌注。砼灌注施工要點a、首批砼將導管深埋不小于1mb、砼料和易性一定要好，砼灌注速度一定要

19、快c、灌注過程特別是測量砼上升與砼灌注記錄的技術人員要細心認真對待該測量工作，做到勤測勤記，測量計算準確無誤，否則會造成操作人員超提導管，導致斷樁，夾層現象或過多地埋深導管，以至拔管困難，甚至砼料將導管埋死拔不出來，造成誤樁需要處理或報廢現象。d、砼灌注過程中，注意孔口水頭標高的變化，排漿是否流暢。e、做好砼試塊抽取、保養工作。（五）基坑開挖樁施工完成后，橋臺開挖基坑，開挖時嚴禁擾動基底土，嚴禁超挖及用土回填。開挖完根據設計要求鑿除樁頂部分砼，樁主筋與承臺鋼筋連接，并分布成喇叭形。（六）承臺、臺身、墩身、臺背施工方案1、 樁處理完畢待灌注樁完成10天后，可申請進行樁身質量檢測，待檢驗合格后可進

20、行下一道工藝施工。2、 鋼筋工程 鋼筋制作按施工圖紙設計下料，搭接符合規范規定的原則，盡可能做到少搭接。臺墩鋼筋骨架在鋼筋車間放大樣制作完成，搭接采用直流或交流電焊機焊接，焊縫飽滿表面光潔無氣孔，制作完成的鋼筋，應分類掛牌堆放整齊。所有加工鋼筋應表面清潔無銹跡，使砼與鋼筋之間臥裹力不受影響。 鋼筋安裝A、 承臺、墩臺身鋼筋安裝首先依據測量所定縱橫軸線，分別在墊層砼面一彈出底層主筋，分布筋的平面位置線，并根據圖示鋼筋尺寸搭設臨時支架，其次將制作成型的鋼筋依據位置線對號單雙面焊接或20#-22#鐵絲破花綁扎安裝，安裝完成后鋼筋橫平豎直，間距規格符合要求，最后進行保護層墊塊綁扎及拆除臨時支架作業。B

21、、 臺帽臺帽鋼筋由鋼筋車間下料，然后人工搬運至現場，采用鋼管支架作為鋼筋安裝臨時支撐，將鋼筋現場綁扎成型。C、 只要做到以上幾點，該結構鋼筋外觀形象定能保證，鋼筋制安完成后及時清洗殘留在鋼筋上的標志，及骨架內殘留雜物，隨時敲掉焊渣。3、 模板A、 模板制作 a、 模板采用新組合竹膠板模板施工。b、 對已加工制作成型的模板進行編號，分類堆放整齊。B、 模板安裝模板安裝前，應對已加工制作的模板進行尺寸復核。模板表面涂刷兩道脫模劑，并對立模結構底面進行抄平，保證模板的垂直度。重復使用的模板應仔細清理、整形、涂刷脫模劑。、橋臺、承臺、臺身模板安裝首先檢查鋼筋骨架內有無雜物，并彈出橋臺承臺結構，平面位置

22、外邊線；其次進行模板拼裝，每道拼縫均需夾止薄海綿條，以達到拼縫嚴密，不漏漿的目的。拼裝前應由模板作業技術人員繪制出拼裝支撐結構圖，拼裝時按圖紙尺寸外邊線施工。拼裝結束后，用48鋼管對模板初步支撐，再檢查橫板結構尺寸及平面位置是否符合要求，合格后再按支撐結構圖進行模板支撐加固施工，其支撐要求可靠牢固，防止跑模、崩塌等事故發生。、模板安裝模板吊裝就位前應再次清洗，檢查樁頭，然后用1：2.5水泥砂漿鋪樁頭表面與模板接觸處一圈厚2cm抹平。該砂漿起到使墻模板與樁頭接觸處嚴密不漏漿的作用，墻模板拼裝時，拼縫處夾止水薄海綿條用螺栓接拼裝成型，另在拼裂處刮清漆與滑石粉配制的膩子兩遍，干后用維砂子打磨光浩，該

23、工序也是起到可彌補拼縫處砼成型后不光潔的缺陷。模板安裝結束后，應安排鋼筋工進行鋼筋保護層砂漿塊墊塊綁扎工作。4、 砼灌注該工程采用泵送商品混凝土。 橋臺、承臺臺身墩臺砼灌注按每層40-50cm厚分層澆注，在下層砼初凝或能重塑前澆注完成上層砼，加快澆注作業。砼振搗采用插入式振動泵分層振搗，振動棒移動間蠔不莊超過振動器作用半徑的1.5倍（30cm），與側模莊保持5-10cm的距離，插入下部砼5-10cm，每一處振動完畢后邊振動邊慢速拔出振動棒，應避免碰振模板、鋼筋，做到快插慢抽的要求，對每一振動部位必須振動到該部位密實為止。特征標志是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦泛漿。結構砼澆筑完成后對砼裸面應進

24、行休整、抹平，收漿后再進行第二遍并拉毛。5、 砼養護砼頂表面應覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋雙層草袋養護同時派專人灑水養護。6、 模板拆除模板拆除時間應根據結構特點及氣溫條件、材料性質等因素決定。側面模板應在砼強度大于2.5Mpa后進行，承重模板（底模）應在砼強度達80%設計強度后進行，特別是側面模板拆除要及時，以免影響砼養護。（七）現澆裝飾梁的施工方案本工程的現澆裝飾梁段為三跨20m連續變截面剛構梁，梁寬度為1m,高度為1.1m。施工程序：每跨為一聯，每聯為一次連續澆筑。二、主要施工方法、支頂架施工首先清除搭設支架處的河道內淤泥，然后先回填50cm建筑垃圾并壓實再分層回填灰土壓實并整平，平整后的支

25、撐面經檢平后進行地基土的密實度檢測，檢測要求為每跨墩邊、跨中為檢測斷面，每個斷面在中心線及中心線兩側2.5m處進行檢測，并出具試驗資料，其壓實密度達到90%后方可進行支頂架搭設，對于岸邊為由建筑垃圾構成扔雜填土，其表面應鋪一層含水量適中的粘性土，以填充空隙，原地面有淤泥的，必須徹底清除。本工程的現澆段支頂架搭設采用標準門式架MF1219進行搭設，門式腳手架搭設必須用花桿對中，而且沿平曲線變化，以確保搭設整齊、規范。立桿墊腳用24# 以上槽鋼或30x30cm 4cm厚松木板，邊搭設邊檢查其垂直度，并隨時設置水平加固桿和剪刀撐。水平加固桿及剪刀撐必須按設計圖設置，不得隨意減少。鋼管需連接時，搭設長

26、度不少于50cm，且設一道扣件扣死。水平加固桿必須通長設置，并伸出支頂架投影邊線每邊不少于20cm，剪刀撐必須與縱橫向水平加固桿連接。支頂架搭設完成后鋪設方木，縱向雙層方木之間以及橫向方木與縱向方木之間應可靠地用釘釘緊。鋪設頂部橫方時沿跨度方向設置施工預拱度，每跨跨中增設施工預拱度為2cm，呈拋物線布置。不預壓，墩頂不設預拱度。2、支架預壓為減少支架變形及地基沉降對現澆梁線形的影響，在縱橫梁安裝完畢后進行支架預壓施工。預壓采用砂袋，預壓范圍為梁底部，重量不小于梁總重的1.2倍。A、加載順序：分三級加載，第一、二次分別加載總重的30%，第三次加載總重的40%。B、預壓觀測：觀測位置設在每跨的L/

27、2，L/4處及墩部處，每組分左、中、右三個點。在點位處固定觀測桿，以便于沉降觀測。采用水準儀進行沉降觀測，布設好觀測桿后，加載前測定出其桿頂標高。沉降觀測過程中，每一次觀測均找測量監理工程師抽檢，并將觀測結果報監理工程師認可同意。第一次加載后，每2個小時觀測一次，連續兩次觀測沉降量不超過3mm，且沉降量為零時，進行第二次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩定后，經監理工程師同意，可進行卸載。C、卸載：人工配合吊車吊運砂袋均勻卸載，卸載的同時繼續觀測。卸載完成后記錄好觀測值以便計算支架及地基綜合變形。根據觀測記錄，整理出預壓沉降結果，調整碗扣支架頂托的標高來控制箱梁底板及懸臂的預

28、拱高度。3、模板施工變截面段采用定型鋼模,梁中段底板用2.5cm松木板鋪上5mm夾板，底模寬度比結構寬度每邊寬20cm左右，夾板拼裝時縱向拼接應是橋梁中線（指由橋中線向兩邊拼裝），橫向拼裝縫沿徑向設置，底模施工應注意橋梁橫坡變化。兩側外模用1.8cm厚酚醛板施工，并置于底模上。外模加固采用對拉螺桿進行加固。加固密度50cm*50cm。4、砼澆筑梁砼分兩層澆筑，第一層砼澆筑至梁頂面以下50cm處，第二層澆筑至梁頂面，每次砼均應一聯梁整體完成。梁砼澆筑采用泵送砼，坍落度1012cm，施工順序縱向由低向高，橫向先高后低。砼澆筑前應檢查對拉螺桿是否固定好,澆筑過程中隨時檢查其是否有松動。第一次砼澆筑過

29、程中應及時清理鋼筋骨架頂部的殘留砼，第二次砼澆筑后應及時清除砼泌出的多余水份和灰漿，并進行拉毛處理。5、技術交底。對門架及其配件、加固件進行檢查驗收，禁止使用不合格的構件。支架搭設要求地基要求除按方案要求施工外，還應注意交叉施工時，在支頂架外至少10m范圍內不得進行基坑開挖工作。搭設程序門架搭設應由一端延伸向另一端（可每跨進行），自下而上逐層搭設，并逐層改變搭設方向，減少累積誤差，不宜兩端相向或相間搭設，以免結合處錯位，難以連接。門架搭設應逐層搭設，逐步安裝水平加固桿，逐層安裝上落梯，按規定位置設置剪刀撐。上落梯兩側應設置扶手。纜風繩應在搭設至相應位置時及時設置。6、注意事項上落梯必須與門架同

30、步逐層搭設，每隔一層上落梯設置一道水平加固桿與現澆跨支頂架可靠連接（底部、頂部必須設置）。水平加固桿、剪刀撐安裝水平加固桿應置于立桿內側并與門架立桿用扣件扣緊，剪刀撐應采用扣件與門架立桿外側扣牢。縱向水平加固桿每隔一個架距與門架立桿扣緊，橫向水平加固桿應與側邊每個門架的至要一個立桿用扣件扣緊，剪刀撐每隔一個架距用扣件與門架立桿扣緊。上下托插入立桿的長度不小于15cm。鋼筋安裝鋼筋安裝應注意鋼筋亦應盡量減少在模板上的集中堆放。砼澆筑砼澆筑應注意不得在泵送管道口產生堆積荷載，做到隨澆、隨搗、隨平整。施工人員不得經常進入滿堂支頂架的投影區內。支頂架拆除橫向由外向里，縱向由跨中向兩邊先調整支頂架，上托

31、卸載，然后將模板、方木全部拆除后再拆除支頂架。7、其它注意事項：模板、方木、門架及其他配件、加固桿拆除時，不得向下拋擲；拆除支頂架或模板時，必須設置警戒區，設立警戒標志，并由專人警戒；拆除順序由上而下，一步一清，不得上下同時作業，對于水平加固桿及剪刀撐、纜風繩必須在支頂架拆卸到相關跨門架后方可板拆除；上落梯的拆除亦應與支頂架同步拆除。8、其他安全措施應按有關安全技術規程做好常規安全措施。9、門架及配件質量要求外觀要求鋼管表面無裂紋、凹陷、銹蝕、穿孔，焊縫飽滿、鎖銷齊全、無損壞。尺寸要求立桿：42mm，壁厚2.3mm，允許誤差1mm；立桿加強桿：26.8mm，壁厚2.3mm，允許誤差1mm；連接

32、棒：壁厚2.3mm，允許誤差1mm；門架平面度不超過6mm。搭設尺寸要求搭設成型后的支架垂直偏差不超過5cm。（八）板梁架設（具體見吊裝方案）板梁由預制場運到工地，采用100T汽吊安裝就位，分別從橋南側、北側架設板梁。進場施工注意以下幾點： (1)安裝時，對板梁的質量進行認真的檢查，確保其全部合格，砼強度須達到設計強度。 (2)20m板梁在安裝前，為保證橋臺在架梁時的穩定性，所以臺后填土總高不超過臺高的12，填土需分層夯實，分層厚度小于30cm。安裝時，木支架、工字鋼梁搭設通道，搭設時，確保其有足夠的安全系數。中跨吊裝前，必須將橋臺填土至20m梁一樣高并且在20m梁表面用2020cm方木縱橫鋪

33、，然后梁車直接停在枕木上吊車也停在枕木上。 (3)安裝前須檢查臺帽、墩身的強度，標高尺寸及平面位置等均須符合設計要求。 (4)為方便校正，安裝前在墩身、臺帽上放好樣，并墊好支座(并準備好1-2mm、200150mm、200300mm的防銹鐵皮)。 (5)對參加吊裝人員，在吊裝前進行技術和安全交底，分工負責，專人指揮，操作人員必須集中思想，聽從指揮，保證人員和構件的安全。 (6)所有的吊裝機具預先進行試運行，保證有足夠的安全系數。 (7)安裝時，嚴禁碰傷砼面而影響外觀質量。（九）梁板間接縫現澆橋面板施工方案（1） 梁板間接縫施工A、 梁板間接縫必須符合圖紙設計的有關要求，側面應在安裝前進行鑿毛處

34、理。B、 板橋間接縫模板安裝可以縫面間斷吊鐵絲絞緊，固定底模即可，充分澆水濕潤后進行灌溉工作，縫間下層可灌水泥沙漿，中上層灌細石砼并插搗密實。C、 接縫砂漿。細石砼硬化后，所有底模應拆除，如發現有接縫不嚴密時，應用同標號砼填嵌修補，板梁接縫應用水泥沙漿進行勾縫，并保持線條順直，外觀整潔。D、 板梁端頭接縫等寬輕質木板填充（2） 橋面鋪裝層施工A、 施工前應將空心板梁頂面沖洗干凈，按設計要求及測量所定出的橋梁中心線，逐一復測板面標高，逐一彈出縱向每根接縫鋼筋及橋面每根縱橫分布筋位置線，再進行鋼筋網綁扎。B、 根據平板振動器長度尺寸布置鋪裝層砼灌注標高時控制點，該控制點在砼初凝前拆除。C、 砼澆注

35、前應搭設臨時倉面腳手，嚴禁人員車輛直接踩踏鋼筋，砼運輸采用泵送砼，由一端向另一端推進澆筑，以施工圖設計的伸縮縫位置分倉。砼表面要求平整。D、 該橋水泥砼面層上，還需鋪裝瀝青砼，因此在水泥砼面層上，必須采用特制工具在砼初凝前加以重點掃毛，并要求其表面呈現出2-3mm均凹槽，以增加與瀝青砼表面層的膠結力。（3）、伸縮裝置及其它附屬施工方案伸縮縫由專業廠家生產并負責安裝。（4）、現澆砼搭板施工同砼鋪裝層。（5）高溫施工。A、 避開高溫時間段澆注砼.（6）養護A、對澆注好的接縫、橋面板用土工布蓋好，專門安排工人澆水，保證達到養護要求。三、施工進度計劃安排及其保證措施（1）、施工進度計劃安排詳見施工進度

36、總計劃表（2）、工程按施工進度計劃運行的保證措施A、 提高工程機械化施工程序。、砼施工采用泵送商品混凝土。、砼臺墩模板、鋼筋運輸均采用汽車吊機械化設備施工。B、 采用合理，選用合理的施工技術方案：現澆砼墩臺身、樁、臺帽結構采用定型模板和大型模板，施工拼裝成型速度比組合鋼模板要快。C、 加強組織管理，合理安排各工序施工，減少工序停滯現象，加強各工序施工前的準備工作管理。D、 在能保證施工人員設備滿負荷運轉的前提下，增加施工人員設備對工程施工的投入。E、 各類易損、易出故障的機具設備均需由備用裝備能及時切換，做好對機具設備的保養、維修工作。F、 盡量擴大制作作業，材料準備充足，落實雨季施工措施以減

37、少不可避免的氣候外界因素對工程施工的影響。四、工程質量保證措施（一）質量目標本工程的質量目標為優良工程。本工程施工中，我們將以ISO9001標準進行質量管理，監理健全質量保證體系，配備專職人員，做到標準化，規范化，系統化施工，確保公司承諾優良工程目標。（二）質量保證體系見附圖1、組織保證見組織管理網絡附圖2、制度保證項目部建立各種質量保證制度，具體如下：崗位責任制、三級檢查制度、質量獎罰制度等。參與本工程施工的工程建設人員應充分認識到“質量終身制”的涵義。落實工程質量崗位責任制，在強調工程建設領導責任外，還要進一步落實參與建設的專業技術人員的執業責任，認真實行“誰管生產，誰管質量，誰施工，誰負

38、責質量，誰操作，誰保證質量”，層層落實到人，誰簽字誰負責，從而保證每個環節，產品質量都是合格的，杜絕返工現象發生，在項目經理下設專職質量員，在質量方面有不受他人干涉的否決權利，從而在人人心中形成重質量良好風氣，所有人員均持證上崗，明確崗位職責。實行技術交底制度。崗位人員職責制具體如下：（1）項目經理崗位職責在公司統一領導下，對工程項目的施工全過程進行全面的綜合管理，并負有領導責任；貫徹執行國家、行業和無錫市的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度對工程項目施工進行有效控制，執行有關技術標準和規范，積極推廣應用新技術、新工藝，努力實現科技進步；按照公司質量手冊、過程文件、管理規定和其他貫標

39、文件的規定和要求，認真貫徹公司的質量方針和質量目標。確保公司質量保證體系的有效運行，確保項目部的工作質量和工程項目的實物質量。認真學習國家關于安全生產的法律、法規，組織指定項目安全保證計劃，監理項目部“安全保證體系”，確保安全生產和文明施工。組織項目管理人員定期參加施工例會，及時掌握施工生產動態，認真聽取建設單位意見，積極配合監理工作，樹立良好的企業形象。負責對專業分包和勞務分包隊伍的選擇和評審，加強對各類專業分包隊伍按過程文件有關規定進行全過程監控。組織實施各分項工程驗收和單位工程的竣工驗收，主持處理發生的各類事故。嚴格履行公司和項目部簽訂的“項目經濟與管理責任承包協議”的各項條款。優化項目

40、部內部管理，配合工程所在地搞號社會治安等綜合治理，與地區政府職能部門建立密切聯系，確保一方平安和工程的順利進行。（2）技術員崗位職責負責對施工圖、標準圖及有關技術資料的搜集、整理工作，參加圖紙會審、設計交底，做好會審記錄及聯系會審后的設計變更落實，及時做好施工過程中的技術核定單的簽證工作 。編制工程進度計劃和安全技術措施，負責對作業班組進行技術交底和安全技術交底（特別對關鍵過程和特殊過程要進行重點交底）、檢查督促各班組貫徹執行。深入施工現場調查研究，解決施工過程中發生的各種技術問題，及時響項目經理匯報反映施工情況，參與解決工程的施工、質量安全等各方面存在的問題。參與隱蔽工程，各分部分項工程驗收

41、和竣工驗收，并負責編制竣工圖紙，辦理竣工驗收手續。認真貫徹執行現場施工規范和安全技術操作規程，按照項目質量計劃和安全保證計劃協調有關人員對土建、安裝質量及材料、設備供應質量和安全設施施工機械質量進行驗收，審核專業分包單位的施工方案和安全技術方案并監督落實。參與對發生的工程質量和安全事故的調查，堅持“四不放過”原則，分清責任提出補救方案和整改措施。提出技術節約措施、合理化建議。做好計量、檢測儀器、儀表的管理工作，建立監視和測量裝置臺帳。努力完成項目經理布置、下達的各項任務，履行崗位職責，搞好協作配合。（3）施工員崗位職責在項目經理和項目技術負責人領導和指導下，具體負責執行項目工程施工技術管理和質

42、量管理工作。熟悉施工圖紙并按圖組織施工，參加圖紙會審、施工技術方案討論等各項技術環節工作。實施經審批的施工組織設計，并按施工方案要求合理組織施工工序搭接，在保證工程質量的前提下，確保施工進度，并按規定要求，認真記好施工日記。執行公司“工作環境”和“基礎設施”的管理規定，負責實施施工總平面布置，按平面圖設置監督機械配置和各種材料有序堆放。執行沉樁、挖土和砼澆灌令，負責做好“三令”驗收準備工作并做到無令不施工。級配申請單，未經技術負責人復核簽字不準施工，并監督施工班組按級配單配料，負責督促取樣員按計劃做好試塊。會同質量員對進場的材料、半成品、成品、構配件的質量復驗和督促使用。做好分部分項工程施工前

43、班組的技術質量安全交底、檢查和監督班組按操作規程、質量驗收標準進行施工。做好技術復核、隱蔽工程的自檢互檢工作，會同技術負責人進行復核和驗收，并負責監督施工班組對不合格品進行整改。負責施工現場標準化管理和實施工作，認真執行施工組織設計的安全措施和安全生產的有關規定。會同技術負責人填寫分部分項工程質量評定單并盡享質量等級評分。（4）質量員崗位職責認真貫徹執行國家有關質量工作的政策、法規，以及公司的質量方針和質量目標，嚴格執行各項技術標準的檢驗制度。督促、檢查施工人員嚴格遵守施工作業指導書，加強施工過程的質量控制，強化對材料的資料控制和質量監控。嚴格執行質量檢查制度，加強對關鍵過程和特殊過程的重點檢

44、查，做好過程監控記錄。認真做好各分部分項工程的實測復評工作，做到對工程質量把關在先，杜絕質量事故，清除質量通病。按要求組織作業班組對監理通知單和公司工程部質量整改單的不合格內容進行整改，落實整改措施和整改后的質量評定，編制不合格品報告。有權制止違章操作，對不合格工序拒絕驗收。積極做好竣工驗收工作，做到竣工資料收集及時、準確、整理齊全。有權行使質量否決權，預防質量事故發生。積極開展質量分析，及時、準確掌握質量動態，按照“糾正和預防措施控制程序”規定，實施質量改進，確保產品質量的提高和質量管理體系的有效運行。（5）安全員崗位職責認真貫徹執行國家有關安全生產和勞動保護的各項法規，按項目安全保證體系要

45、求做好安全施工的宣傳教育和監督管理工作。參加對安全生產技術措施的制定，并疆場檢查執行情況，保證貫徹落實。根據建委頒發的施工此昂長安全防護標準化規定組織檢查、評分并落實整改措施。努力學習安全生產技術業務知識，不斷總結交流經驗，提高安全管理技術水平。負責做好施工現場安全宣傳標語的布置和維護，做好安全措施和施工機械驗收后的掛牌，確保施工機械持證操作，杜絕違章指揮和違章作業。常深入施工現場，督促操作人員正確使用勞防用品，了解安全生產情況，發現問題及時處理解決，努力把事故頻率控制在1.5以下。在公司專職安全員指導下，落實項目部職工的三級教育制度，做好是哪幾教育資料。發生工傷事故應及時搶救傷員，保護現場，

46、響項目經理和公司專職安全員匯報，認真調查分析事故原因并提出處理意見和整改措施。對安全事故要堅持“四不放過”原則，杜絕、防止類似情況的發生。發現隱患和不安全因素應及時響項目經理提出，采取預防整改措施，必要時有權行使安全否決權，施行停產整改，直至達標合格后始得復工。記好安全生產八本臺帳，及時記錄安全生產活動情況，并整理存檔交項目資料員保管。（6）材料員崗位職責嚴格按照國家和地方的有關建筑材料的政策和法規以及公司質量保證體系文件規定，加強對工程項目材料的計劃、供應、管理和核算工作。按照施工進度編制材料月度采購計劃。采購物資要按照公司有關材料采購過程文件規定，軸線在公司發布的合格供應方名錄內采購。如需

47、另行采購，則必須按文件規定收集有關資料填寫“供應方資格評定表”經公司工程部審批后方可采購，有關資料交資料員保管。材料進場要加強“四驗”制度（驗品種、驗規格、驗質量、驗數量），把好材料質量、數量關。按照過程文件，凡是要復試的材料及時通知取樣員做好香腸材料的取樣復試工作。對不合格材料必須填寫“不合格評定表”，并按評定要求做好退貨和重新復試。材料現場堆放要按照施工現場平面布置圖和公司質量手冊關于材料搬運、貯存和防護的要求，做好現場材料管理。加強對顧客提供此奧兩的管理，編制顧客提供材料要料計劃，對顧客提供材料要配合質量員、取樣員共同進行驗收，對發現的顧客提供的不合格品要填寫“顧客提供產品問題意見書”與

48、顧客交涉。加強材料管理，設置材料管理臺帳，做到帳、卡、物三相符。（7）資料員崗位職責認真做好項目質量、技術文件和資料的收集、整理、歸檔工作，確保工程資料的真實性、及時性、完整性。負責對公司質量體系文件和資料的登記，文件的復制必須辦理審批手續。做好文件標識，加強對失效文件、圖紙的保管，嚴防錯用。做好施工圖紙，技術文件、資料的登記和分發，辦理好簽收手續，并要求持有人妥善保管使用，保持所發資料的完整性和清晰度。按照項目安全保證體系要求，在安全員的配合下，做好全部安全保證體系文件資料的收集、整理、歸檔工作，確保安全保證體系資料的及時和完整。負責項目部會議的安排和通知，并做好項目部會議的記錄工作，做到通

49、知及時，記錄準確。按照過程文件中關于質量記錄的控制要求，收集整理的全部達標資料和安全資料，在工程項目竣工后移交公司辦公室歸檔。3、技術保證（1）質量管理保證措施根據優良工程的目標，指定各級崗位質量責任制，全面提高全體施工人員的質量意識和創優信念。加強技術質量管理監控能力，認真學習和執行國家驗收規范規程及上級部門頒發的建筑法規、規定、文件，認真學習設計圖紙，開好設計交底會議，對有影響質量和施工難度的問題盡量預先與設計溝通，取得共識，為創優工程打下良好的基礎。認真做好圖紙會審、設計交底、施工技術交底、技術資料檔案和技術培訓等方面的技術管理工作，為工程質量提供技術保證。嚴格把好原材料質量關，按規定收

50、集整理材料質保單，認真做好規定的原材料試驗及鋼筋焊接，砂漿試塊等試驗。墩柱、臺身模板選用大型竹膠板或定型鋼模施工，直徑超過14mm以上的鋼筋焊接均由4級以上的焊工施工。工程測量放樣施行三級放樣復核制度，并經監理工程師復測認可。內業資料，尤其是質量驗收資料與實際同步完成，由資料員保管，為監理工程查核提供方便。逐級編寫作業指導書和做好技術交底工作，項目工程師應先對施工員交底，預先列出施工難點、重點進行指導。做好數據的計算工作，對樁基導管承壓初灌要求的砼量、導管提升高度均應計算好。會同各有關方面按總進度計劃與效果要求，及時進行分部分項驗收、基礎階段驗收、結構中間驗收和竣工驗收等。對施工人員強制執行“

51、三上墻”、“交接制”等一系列行之有效的技術管理措施，加強與監理、質量部門的工作聯系，主動請當地質監部門進行指導和監督。工程用優良材料來保證，加強對外采購材料的認定工作，對每一部分材料用送樣評選，擇優選用，并進行封樣，所有進場的材料，均由質量保證書，對要作抽樣和香腸送檢的材料及時送檢，并將結論主動上報監理工程師。隱蔽工程驗收制度也是一種保證工程質量的具體措施，施工期間，施工人員遇到規定要作隱蔽項目驗收時，必須先進行自檢并填報自檢結果。每各項目的質量情況均要請監理驗收簽證，在此項工作中還要把實測項目數據歸檔，以便查閱原始資料及質量總結反饋。認真做好施工日記，每天須有專人記錄，以便今后工作的回顧、總

52、結和提高。負責做好溝槽回、土路基、礫石砂和三渣的密實度試驗，保證其試驗數據及時、準確。一旦發現質量問題按下圖分析、處理。（見附圖）（2）測量工作質量保證措施為了保證工程質量，根據實際情況建立計量臺帳，并配備相應的專業人員進行管理。所有計量方法按照招投標文件，保證計量設備符合精度要求。該工程測量放樣用全站儀放樣，DS3水準儀等測量儀器、設備必須經過檢定合格，在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發生位移。總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。所有測量觀察的埋設必須可靠牢固，嚴格按照標準執行

53、。以避免影響測量結果精度。軸線控制點與標高控制點，必須經監理書面認可方可使用。所有測量結果應及時匯總，并向有關部門提供數據。（3）技術質量保證措施1）軸線與高程控制嚴格按照本組織設計之測量放樣進行軸線和高程控制樁的埋設和保護，并每月進行復核，發現問題及時整改。充分利用測量儀器及測量工具，對各結構部位在模板安裝完畢后進行復核，確保構筑物砼外形尺寸、線型、高程在規范允許偏差范圍內。2）嚴格把好原材料控制及甲供、設備控制對水泥、鋼筋、黃砂、石子、土工布、止水材料等，必須具有出廠合格證，質保單，并經質檢部門進行各項性能測試，方可用于本工程，材料至現場，分類堆放，整齊且有遮蓋措施，防材質腐蝕和污染。另外

54、，對施工輔助材料，如鋼管、扣件、電焊條等，也需出具質保單。3）基坑防超挖控制措施機械挖土預留30cm土層，采用人工挖土。加強測量復測，進行嚴格定位，設置明顯標志，由專人跟蹤控制。出現超挖現象，在征得設計同意后，用與底板同標號砼加填到底板面。在管道開挖過程中發現局部淤泥較厚，或存在暗浜，及時與設計單位取得聯系。4）基坑積水控制措施在基坑周圍設排水溝。經常檢查排水設施，定時抽水，保持基坑不積水。對已被浸泡擾動的土，根據具體情況，采用砂礫回填夯實。5）保證回填土質量控制措施選擇優質土進行回填，經試驗確定最大干密度和最佳含水量。適時機型分層碾壓。回填前必須等構筑物砼強度達到規范規定的強度，并通過驗收，

55、將坑中積水排除，淤泥，松土雜物清理干凈。填土厚度控制不超過20cm，夯實搭接，回填密實度，按規定進行抽樣檢查。填筑土料預留一定的沉降量。嚴格禁止水沉法回填。6）鋼筋工程質量保證控制措施鋼筋原料存放在倉庫或料棚中，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地面上，架空堆放。鋼筋進場后，應分規格分別整齊堆放，掛號標簽。鋼筋配料要輕抬輕放，放置地區應平整并編號掛牌，精良按職工需要送至現場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻找。7）砼工程質量保證控制措施砼配合比設計，計算和式樣方法，嚴格按技術規定、規范執行并委托檢測部門進行配合比設計，每次砼澆筑前必須測定粗細骨料的含水率，含泥量，并根據測試單位出具的砼配合比通知

56、單進行配合比調整。原材料按重量進行計量，并建立崗位責任制。砼拌制和澆筑過程中按規定檢查砼組成材料的質量和用量。嚴格控制砼的塌落度，施工過程中隨時抽查，若有偏差及時調整。模板面應充分清理干凈，不得粘有干硬泥漿等雜物，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。澆筑砼前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發現問題及時整改。為防止鋼筋移位，嚴禁振動棒撞擊鋼筋，澆筑砼前，應用清水將模板充分濕潤，并認真做好補縫工作。砼自由傾落高度超過2m，用導流槽等進行下料，防止產生離析。操作人員不得踩踏鋼筋，如有變形，松脫，應及時調直，綁扎。砼入倉必須按規范要求分層均勻坦普振搗，防止漏振。砼振搗時，必須掌握好每點的振搗時間，防止欠

57、振或超振。澆筑砼時，應派專人觀察鋼筋、模板、支架等，如發現有模板松動，鋼筋位移等，應立即停止澆筑，并立即采取緊急措施在砼初凝前整改好。出現其他砼質量問題，應按規范、規程要求，會同設計、業主進行整改。把握好拆模時間，拆模必須保證其表面和棱角齊整，底模必須在強度達到設計強度后方可拆除。施工縫處理，根據不同部位，進行澆水濕潤，鑿毛、同標號砂漿接漿，特殊防水要求的作鋼板止水處理。澆筑后，進行養護作業，婦女鈣質表面溫度過熱或過冷，引起表面熱脹冷縮破壞砼。4、質量通病防治措施（1）土方通病防治措施序號質量通病預防措施1場地積水對整個場地的排水坡、排水溝進行清理，使整個場地暢通2填方出現彈簧土避免用含水量大

58、的進行回填，并控制碾壓時的含水量3回填土密實度達不到要求選擇合適的回填土，所選土料，壓實機械性能，通過試驗確定最佳含水量，確定鋪土厚度，壓實厚度等，使其達到設計標準要求4挖方邊坡塌方做好地基降水工作，堆土及機械距邊坡保持一定距離（2）砼通病防治措施序號質量通病預防措施1鋼筋主筋偏位砼保護層墊塊按規范放置，一般間隔1m放一塊；墊塊厚度應滿足規范要求；砼澆筑時振動器不能長時間緊靠鋼筋振搗2鋼筋同截面接頭過多熟悉規范、標準有關鋼筋接頭條文規定；分清鋼筋是否在受壓區；鋼筋配料時，要認真考慮接頭錯開3蜂窩、麻面模板要清理干凈，不得粘有雜物垃圾；控制拆模強度，不宜過早拆模；商品砼粗細骨料、水、水泥要嚴格計

59、量，通過試配，選擇適當的配合比；砼攪拌時間必須滿足規范要求；模板接縫嚴密，縫隙間要采取切實有效的封閉措施4缺棱掉角模板垃圾清理干凈，不得有殘漿雜物；控制拆模強度；小心拆模以避免拆模碰壞砼棱角5裂縫配制砼時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子；控制拆模強度；砼澆筑完畢采用三次抹實壓光方法，即在砼收水前再在表面進行抹實壓光；砼澆搗前，檢查保護層厚度和數量、間距是否適當，發現問題及時糾正；加強砼澆筑后的養護工作，對裸露表面應及時用潮濕的材料覆蓋，認真養護，氣溫高的天氣，應進行澆水養護，使砼表面保持濕潤6強度偏低均勻性差確保材料質量；按配合比要求，材料的計量準確；澆筑完畢在規定時間內進行養護

60、，養護時間不低于規定時間五、勞動力安排與機具設備配置詳見附表六、安全生產、文明施工1、進入施工現場必須遵守現場六的紀律及工程操作規程規定。2、由專職安全員全面負責安全管理工作，加強安全制度和每個職工的安全教育。3、崗位分工明確，各機電設備安全防護裝置應齊全，靈敏正常，特種作業人員必須定人、定崗、持證操作。4、各種機電設備必須進行全面檢查，必須具有可靠防護和接地裝置。5、工程中需要電焊和乙炔，必須采用有效防火措施，操作人員必須持操作證。6、機械設備用電采用“一機一閘”裝置。7、施工現場掛有施工總平面布置圖、工程概況牌、安全生產六大紀律宣傳牌。8、施工場地要合理布置，材料堆放場地明確，道路暢通并掛

61、注有材料規格、名稱、產地內容告示牌。9、危險場所立掛安全警告標志牌。10、臨時設施場地要求硬化。11、加強生產生活區衛生監督工作。做好文明施工和環境保護工作，嚴格執行上級要求。12、施工現場泥漿的排放由專人負責。13、水上作業人員要穿救生背心施工，水上平臺要掛鋪安全網放在上面施工作業。14、板梁架設結束后，要在橋頭兩側搭設臨時防護欄桿，掛安全網。15、各級施工人員在抓生產、抓進度的同時，必須將“安全第一”時刻記在心頭，在建立安全生產責任制的同時，必須將“安全第一、預防為主的方針落實到各項現實工作中。16、工地必須建立安全生產管理組織，建立各級人員安全生產責任制，由專人負責檢查，及時發現存在的安

62、全隱患，嚴肅勞動紀律、操作規程。17、對施工方案進行安全認證，保證結構的安全性。18、進入工地必須戴安全帽，上下支架防止踏空，嚴禁在起重臂下停留，不違章作業、指揮。嚴禁穿拖鞋進入施工現場。嚴禁在油庫、乙炔、氧氣、木工操作棚范圍吸煙。嚴禁私拉電線，違章用電。不疲勞上崗，不準施工期間酗酒。19、搞好綜合治理，工地應派專人負責安全警衛、防火防盜防汛。20、施工現場必須設置明顯有效的分隔設施，施工便道、人工通道及沿線排水必須暢通，施工現場布置層次清楚有條理。各類材料堆放整齊有序，不同材料和同種材料，不同規格均應分類堆放。21、工地應保證開水供應，茶水桶嚴禁直接置地，炊事人員必須持健康證，并做到“三白。

63、22、廁所須離開食堂30米遠，并由專人負責管理，打掃清理，嚴禁直接向河道排放污水、糞便。工程驗收流程圖報監理工程師附：分部工程質量評定表承包商整改承 包 商單位工程開工申請報告附：施工組織設計或施工方案工程坐標入樣及灰線簽證管理人員名單及分工附：分部工程質量證定表承 包 商填報中間交工評定簽證竣 工 驗 收驗 收 結 果工程預驗收每個單元工程質量簽證承包商開 工不總監理工程師審查開工報告合格審查結果報監理工程師審批結果不合格工程材料管理流程材 源監理試驗抽樣承包人自檢材料進入施工現場使用承包人按規定批量自檢并填定質檢報告單監理按抽檢頻率和現場發現材料問題進行抽檢察院通知停止使用并自費運出現場監

64、理專業工程師審批監理工程師批準監理工程師審核廠（場）質保書重承包人送材料申報表選材源同 意 使 用不合格模板工程質量程序控制圖質量評定記錄自 檢 記 錄清理現場現場文明施工按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角拆 模整理資料不合格的處理（返工）澆灌留人看模自 檢支 模中 間 抽 查底部標高、 中高線斷 面 尺 寸 放 線檢查腳手架、腳手板準備工作質 量 評 定施 工 記 錄執行驗收標準和鋼筋、工序交接檢查技術交底操作人員參加書 面 交 底學習圖紙和資料學習操作規程質量標準按梁柱、板抽查不少于10%形鋼筋工序交接模板涂隔離劑平整鋼模板事故處理記錄鋼筋工程質量程序控制圖清理現場文明施工不合格處理（返工

65、）基礎梁柱板不少于10%辦理隱蔽驗收簽證中 間 抽 檢自 檢現場綁扎鋼筋按不同型號掛牌指定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板質量評定鋼筋下料成型技術交底施工準備鋼材合格證有疑問復檢察院資料整理書面交底學習操作規程質量標準操作人員參加鋼筋模板工序交接檢查鋼筋工序交接檢查留人看鋼筋執行驗許標準鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質量評定記錄施工記錄事故處理記錄學習圖紙和技術資料砼工程質量程序控制圖不合格處理（返工）標準養護試塊書面交底操作人員參加養 護澆灌砼準備工作執行標準資料整理質量評定申請澆灌命令技術交底測溫記錄事故處理記錄施工記錄澆灌命令質量評定記錄自檢記錄試塊報告單材料合格證清理現場文

66、明施工按時覆蓋暖熱季節定時澆水冬季保溫防凍根據情況調整配合比執行重量比木工鋼筋工跟班質保費崗位分工操作掛牌克服上道工序弊病的補救措施模板鋼筋、工序交接模板腳手架及道路垂直水平運輸機械準備材料準備出具合格證申請配合比準備試模和坍落度筒學習圖紙和技術資料學習操作規程質量標準制定質量保證措施鉆孔灌注樁工藝流程圖砼輸送安裝導管二次清孔拔除護筒安裝鋼筋骨架鋼筋籠運輸鋼筋籠制作養 生砼備料制備砼砼檢驗測孔經、斜度孔深起鉆、移機一次清孔鉆孔結束鉆 進制作鉆頭鋼護筒制作鉆機就位埋設鋼護筒設立工作平臺樁位放樣場地平整平整場地設立鉆架、和泥漿循環設備供 水泥漿、沉淀池開挖向孔子內注漿泥漿池沉淀池泥漿備料安裝泥漿泵

67、等到清 查安裝保護層厚度（鋼管）導管打壓試驗安裝儲料斗安裝隔水栓測量砼面高度砼 灌 注合格設立拌和站優質優酬獎優罰劣組織技術學習施工控制經濟責任制技術保證施工控制保證經濟保證質量保證體系質量保證體系思想保證組織保證加強質量教育提高質量意識項目經理責任質量部門監督掌握規范驗標技術交底測量定位審核圖紙嚴格按施工程序和技術標準施工接受甲方人工檢查分項工程應有監理工程師簽證施工進行自檢互檢專檢加強施工現場試驗控制充分利用現在儀器和手段技術崗位責任制下道工序質量第一為用戶服務班組質量責任制工地回訪提高施工能力改進工作質量總結表彰先進經濟兌現反饋提高工程質量工程質量優良質量問題分析處理程序發現事故事故調查

68、確定防護措施防護措施實施原因分析不處理充分調查進一步調查分析原因提交處理方案結 論檢查驗收設計、施工確定處理方案確定是否處理 安全管理網絡圖項目經理：交通安全維護施工安全管線監護消防安全電器安全機械安全質量管理網絡圖項目經理：質量管理：檔案資料設備質量隱蔽工程質量原材料半成品質量安全生產保證體系項目經理（安全管理責任人）專責安全負責人橋梁施工安全負責管線及交通道路施工安全負責排管施工安全負責板梁架設模板支撐打樁管線交通道路翻挖整理結構碾壓拆除撐板溝槽開挖勞動力安排計劃表工種人數進場時間管理人員4開工前瓦工7開工后木工3開工后鋼筋工4開工后電焊工4開工后普通工人10開工后合計32機械設備配制表設備名稱數量進場時間日立200型挖掘機（1m3）1臺開工前鉆機2臺開工一周內3KW潛水泵2臺開工3日內鋼筋彎曲機1臺開工3日內切斷機1臺開工3日內圓盤鋸1臺開工3日內交流電弧焊機1臺開工3日內振動機3臺開工3日內勞動車3輛開工3日內南方NTS-320全站儀1臺開工前DS3水準儀1臺開工前 43