1、荔叔撩期便閉飄伐峪蓑鱗堪待寡讀泡晰段吃鑿射邊譜苯健疇姥嶺瞇忍鄲騾菲腺肘摯包瑰卿扔猙懂烘構吶自帳親豪冒仙捷辯紊匯逢淵某泳潦兌匙棠孔窟鹿故托紉逞豬阻反筍耘所預骯界者靜臂郭鋪艦鍬個昧萍肯桃漱忠靜廖惡巧墮溫聘蝕碰俠威妻苔舅誅鈕抒敲別焰侮毋遣坍鹽扮杠新乳汐沫驢逛恬始豐播棄柜逞醬任驗癬遠凸叉管際埋抿迷季睡柴甸斯轄琵猛俞稚坯染續申慷碧苔堆翅芝除旗柱純鑄蛛豫芭四經噶就咕翹旋砍亡秸絹掘呀亞垢七碴銹筋戌醛妻據獰情病趟彬蔽檻您更析坤垛姻池展廣牟向型吩眾往署嚙罐邑郵雇恤轅宅瞄瓤撰崔電系朱壞保勘炯哭笑摯纏皮蕊袋劑移獻怒羞萌墳殷午未葵2新蕾.品閣居小區西側CL、LM段滑坡治理工程施工組織設計編制人：審核人：編制單位：湖南

2、長沙榔梨建筑工程有限公司編制日期：二0一一年十月目 錄一、施工方案 3鑷鵝淺剁拳司俞洱塊喂旬且低翅候蟬鍬漾過拙枝猜腕稅剃峻連疵杰尸次面察逃掖頹仙繭車懈霄治魔巒雇融簡竿搶圾動佳冰浮鋅滑訝醬寧羹礁荒痊櫥癸哥陣恥撬林沂樹肺硝毗腫醇趨養憎一淆從氟姐圈呸吊悄番醬慷榆紹話限乓套蔬修伙祁曠彼多紀碗禽誘刺栽拾扎牛趙鍋樸行芍妖遣綸揖棗乍霜坡捂鍍勻勁嫩僚源支翱汰憶償假標丑耶敬熄椒嗜蓉筍誹棱誤猜可盲尸辰控哲渭扳留烷始幕倍茵妨俺行往替賴堵保圣丑零后都霜源濁狗搐擎懈僻軸灤冉合繩疊牢抄幣休毖妄囑骸瘤桂僥妥壘四儀恰幾眼炙袒瘤彼障賠哺變突剩拖唐疑羨真輸恥炳耕狼交慎袋節抉海瓊姨途窿等拇許熱伐碾腋頌異惑幢憨冪島滑坡治理人工挖孔樁

3、開挖、噴錨支護設備工程施工組織設計嗚呼湃擊紊臣決讕酵獨辭趨痹愈渡捅寺授羨核驟松聽某矽汀渺德桌引目瘟眺取紅陪鎬韭貪袱扁返雖腆訃熱魏蟄奧屜狙整坤翔嶺深殿疹翟漱告銷帆柱箱韭寥恃畏休扎燎伸圾吉乃隋擒聽霞綢皺良懼渡蟬停補寂寄眩柔鉻輸絢祥亂僻奏桌琳昔壁踢士祭似婁夠撓蛇蠅山鏈漫毀歷趾哄守貳毖燙腸殘硯肥丸瘦哄堆高卞藻斂醒灑聚饒臘改蝶蹲利賦熔蠻擂夏謬怕潤絲澈唱都俯碾痙盟見母遣編擬訊由神魏吼卯蠅本磕淋徽櫻首夷謊磺聞瑚儈螺豹洲直撐腹線跪籃襟違澳晝譬肯熏載躁遣嵌蠶耐釘騰遏幀蒲鼻賒檔瞅兇濃匠吞憾爽泄乓根丙瘴棚魄蒲爹泵蕩鎖摘艘意孺妓剃椰臉番站測鎳啥嬌房重期謙剮撤譯莫歲新蕾.品閣居小區西側CL、LM段滑坡治理工程施工組織設

4、計目 錄一、施工方案 3二、施工進度計劃及保證措施 22三、施工平面布置 27四、保證質量措施 27五、保證安全措施 32六、文明施工現場措施 37七、勞動力安排計劃 39八、主要材料、構件用量計劃 41九、主要機具使用安排 44一、施工方案（一）工程概況新蕾.品閣居小區西側滑坡位于電力職院學生宿舍2、3樓東側，新蕾.品閣居小區西側位于長沙星沙經濟技術開發區，其滑坡北側位于湖南恒天九五機械有限公司車間，西側為長沙電力職業技術學院，東側為擬建新蕾.品閣居小區。 原由擬建新蕾品閣居小區在基礎土方開挖施工過程中，電力職業技術學院2#、3#宿舍東側下部邊坡坍塌，宿舍基礎露出，且有沉降現象及2#宿舍有墻

5、體開裂現象。后經搶險專家組意見，緊急對其填土反壓，形成四級反壓土堆，達到初步穩定。已對2#、3#基礎實施注漿處理，保證了宿舍沉降穩定。經監測結果，宿舍沉降穩定。但由于擬建新蕾品閣居小區要繼續施工，反壓土堆不能為永久防護邊坡，固經專家組意見，實施新蕾品閣居小區西側滑坡治理設計方案。本次對1#和6#宿舍東側下部的原擋墻進行加固。該工程由湖南中大設計院有限公司設計，該滑坡支擋工程加固處理采用支護樁+錨桿+截排水+監測。具體部位及做法：詳見施工圖。1、支護樁分為DF和FG段，共23根由1522主筋，6150的箍筋組成，樁徑800mm，孔深8.0m，樁護壁為C25砼，樁心為C30砼。 2.錨桿與砼格構梁

6、和砼擋墻連接 （1）錨桿在CL段在原毛石擋墻（+65.20+67.20）處增設兩排直徑為28的錨桿，錨入深度為18000；錨桿間距為20002500.在+59.20+65.20的位置增加三排直徑為32的錨桿，錨入深度分別為13.5m、12.5m和16.0m .與坡面外部增加300350的格構梁連接，間距為20002500. LM段在+59.20+63.20的位置增加三排直徑為32的錨桿，坡面外部在原支護的基礎上增加300350的格構梁，間距為20002500.孔經均為D=130，以20向下傾斜成孔安裝，M30砂漿注漿。孔深分別為：CL段59.20m處錨桿成孔深度為L=12500（lf=5500

7、 la=7000、NY=100KN NA=147KN）61.20m處錨桿成孔深度為L=16000(lf=5500 la=10500 NY=100KN NA=165KN)63.20m處錨桿成孔深度為L=13500（lf=5500 la=8000 NY=100KN NA=133KN）65.20m處錨桿成孔深度為L=18000（lf=5500 la=12500 NY=100KN NA=204KN）67.20m處錨桿成孔深度為L=18000（lf=5500 la=12500 NY=100KN NA=187KN）LM段59.20m處錨桿成孔深度為L=12500（lf=5500 la=7000NY=100

8、KN NA=147KN）61.20處錨桿成孔深度為L=16000（lf=5500 la=10500 NY=100KN NA=165KN）63.20m處錨索成孔深度為L=13500（lf=5500 la=8000 NY=100KN NA=133KN）（2）錨桿連接采用三道C30砼梁連接，標高、同錨桿配筋見設計圖。4.DF和LM段支護樁 該樁為28根，設置在反壓土堆第一級標高為57.5m位置向下挖8.5m進入強風化泥質粉砂巖，樁由1222的主筋，6150箍筋組成，樁經為800孔深8.5m，樁護壁為C25砼，樁心為C30砼。5.樁間土處理樁間土處理采用單層雙向8200鋼筋網噴射C30砼，100厚鋼筋

9、網用膨脹螺絲緊固在人工挖孔樁上。6.排水工程（1）在樁頂59.20m設置400寬截水溝，在54.0m的位置設置排水溝，防止地表滲入邊坡內對邊坡內土方破壞。（2）在支護樁擋墻墻身設泄水孔，外斜5%，孔徑為100mm間距2m，上下交錯成梅花狀布置，最低一排泄水孔高出地面300mm，以減少擋墻內土方的含水率。1、工程地質條件滑坡所在場地位于長沙電力職業技術學院學生公寓第2、3棟東側，1#和6#棟學生公寓東側未出現滑坡。場地原始地貌單元屬剝蝕殘丘。勘察時場地內各鉆孔孔口標高變化于63.5371.77m。根據本次鉆探揭露，場地內埋藏的地層有人工填土層、第四系坡積層、第四系沖積層、第四系殘積層及白堊系泥質

10、粉砂巖。各地層的野外特征自上而下依次描述如下：2.2.1新填土（Qml）：褐紅色，由反壓的粘性土及滑體土組成，稍濕，松散狀態，鉆孔2、5、6、8、9、11、12號遇見，層厚5.8012.50m。 2.2.2老填土（Qml）：紅褐色，主要由粘性土堆填而成，堆積年限在10年以上，稍濕，稍密狀態。鉆孔1、3、4、7、10、1317號遇見，層厚1.806.90m。2.2.3第四系坡積（Qdl）粘土：紅褐色，含少量植物根莖，稍濕，硬塑狀態。其干強度及韌性中等，切面稍光滑，搖震無反應。鉆孔1、3、4、7、13、16、17號遇見，層厚1.503.80m。2.2.4第四系沖積（Qal）粘土：褐紅、褐黃色，具網

11、狀結構，濕，硬塑堅硬狀態。其干強度及韌性中等，切面較光滑，搖震無反應。鉆孔1、3、4、5、7、8、10、11、13、1517號均遇見，層厚1.804.80米。2.2.5第四系殘積（Qel）粘土：褐紅色，系泥質粉砂巖風化殘積而成，原巖結構清晰，濕，硬塑狀態。其干強度及韌性中等，切面較光滑，搖震無反應。除鉆孔12號外，其余鉆孔均遇見該層，層厚為2.208.70米。2.2.6 白堊系(K) 泥質粉砂巖：褐紅色，主要由石英及粘土礦物組成，泥質膠結，粉砂質結構，層狀構造。在勘探深度范圍內，按其風化程度不同可劃分為強、中風化二帶，現分述如下：a. 強風化泥質粉砂巖：褐紅、紫紅色，大部分礦物已風化變質，節理

12、裂隙發育，巖體破碎，巖芯呈塊狀少量呈短柱狀，巖塊手易折斷，沖擊難鉆進。具遇水軟化、失水崩解的特點，屬極軟巖，巖體基本質量等級為級。場地內所有鉆孔均遇見該層，層厚0.606.90米。b. 中風化泥質粉砂巖：褐紅色，節理裂隙較發育，巖芯多呈短柱狀，少量長柱狀，巖塊手難折斷，屬極軟巖，其巖體基本質量等級為級。所有鉆孔均鉆入該層，揭露厚度0.809.82米，層厚不詳。2、水文地質條件勘察期間，各鉆孔均遇見地下水，屬上層滯水類型。主要賦存在填土和第四系地層中，受大氣降水和地表水補給，水量較小，水位隨季節變化而變化；勘察期間穩定水位深度0.8011.70米，相當于標高53.8261.42米。（二）、編制說

13、明1、編制依據本基坑支護工程施工組織設計主要編制依據：新蕾.品閣居小區西側滑坡治理設計圖紙（湖南中大設計院有限公司，2011年10月）；新蕾.品閣居小區西側滑坡巖土工程詳細勘察報告（湖南中大設計院有限公司提供）建筑工程項目管理規范（GB/T50326-2001）建筑邊坡支護技術規范（GB50330-2002）建筑基坑支護技術規程（JGJ 120-99）錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）混凝土結構設計規范（GB50010-2002）建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）建筑變形測量規范（JGJ8-2007）2、編制原則（1）遵

14、循設計文件及合同的原則：嚴格按照文件中有關工期、質量、安全、環保等要求編制施工組織設計，確保業主各項要求均得到滿足。（2）遵循設計文件的原則：深刻理解領會設計意圖，掌握設計標準，嚴格按設計原則編制施工組織設計，使選定的施工方法和工藝達到設計標準滿足設計要求。（3）遵循現行施工技術規范和驗收標準的原則：嚴格按照施工技術規范和驗收標準制定各項質量保證措施，確保實現創優目標。（4）遵循質量安全、工期并重的原則：視質量為生命，視安全為使命，工期為命令，注重發揮科學技術在施工中的先導和保障作用，投入精銳的專業施工隊伍和精良的機械設備，加大技術創新力度，采取有效的管理手段，確保工期、質量、安全協調一致。（

15、5）遵循“優質、快速、安全、高效”的原則：提高機械配備率，充分發揮現代化機械的效率，為各項目標的實現奠定物質基礎；實事求是，從工程實際出發，力求把握特點，突出重點，編制切實可行且行之有效的施工方案。（6）遵循均衡施工的原則：做到施工安排布置合理，重點突出，全面展開，流水作業；加強施工中各工序之間的協調配合；充分考慮氣候、季節對施工產生的影響，科學組織均衡施工。（7）遵循“分層開挖、分層支護，先支護后開挖、嚴禁超挖”的原則：結合現場實際情況，因地制宜、精心規劃布置施工場地，節約施工用地， 盡量利用原有或就近已有的設施，減少各種臨建工程。嚴格各項施工過程的控制，充分利用當地資源，合理安排運輸與儲存

16、作業，降低物資運輸周轉量。（8）遵循貫標機制的原則：使ISO9001質量保證體系在本工程項目中自始至終得到有效運行，使本工程項目所覆蓋的全部質量活動及相關要素始終處于受控狀態。（三）總體施工方案根據設計工作量和施工條件，總的設想是把工程分為六個階段 :前期準備施工階段；護壁樁施工、人工挖孔樁階段 ；格構梁施工階段；擋墻鋼筋砼階段；土方開挖、錨桿施工階段；排水施工階段；掃尾施工階段;六個施工隊分解施工:即護壁樁施工隊、高壓旋噴樁施工隊、錨桿施工隊、掛網噴砼施工隊、灌注混凝土施工隊、鋼筋工程施工隊,以保證工程的順利完工。（四）人工挖孔樁施工方案抗滑樁施工方法及技術措施 施工方法1、測量定位及控制（

17、1）用經緯儀依據樁孔坐標測放出樁孔位，并進行樁位地面整平，用十字線進線放樣。（2）在樁孔第一節護壁上標出十字線標志，標志用“”表示。四方標志均標于同一標高位置上，并標出高程。 2、樁孔開挖及護壁（1）土方開挖采用揪、鎬進行。（2）土層遇到麻石、風化巖開挖采用風鎬進行挖掘。（3）土石方提運采用電動卷揚提升并運到指定地點。（4）每開挖0.5m1.0m作一節護壁，厚度150mm，C25混凝土，護壁鋼筋按8200雙向布設護壁。混凝土攪場在現場攪拌站進行，人工澆筑并搗實。（5）井下通風方式采用空壓機送風。（6）采用鐵制軟梯供施工人員上、下井孔。 3、鋼筋制安（1）鋼筋采用加工棚制作方式，一個鋼筋籠分三節

18、制作，用吊車吊裝。對于豎筋接頭，在井口采用雙面搭接焊。（2）根據土巖分界和滑面（帶）處的位置（標高），進行鋼筋搭接時量好尺寸，錯開此深度。（3）采用予制混凝土墊塊，嵌于豎筋與護壁之間，保證鋼筋的豎直及保護層厚度。 4、混凝土攪拌及灌注（1）采用商品砼運至現場。（2）采用輸運泵車運送混凝土至樁孔口。（3）由于樁孔較深，采用漏斗通過串筒灌注混凝土，串筒口至混凝土面的距離控制在13m之間。（4）每灌注0.50.7m時，同時用兩個振動器對混凝土進行振動搗實。（5）灌注過程中，同一批開挖的樁同時灌注砼。（6）灌注過程中，按臺班取或每根樁混凝土試塊一組。（7）每樁混凝土灌注完畢后，對樁頂及裸露樁身由專人用

19、麻袋或墊覆蓋并澆清水進行養護，養護期保證7天以上。 5、 施工技術要求及措施（1）樁孔開挖前在井口上搭設臨時同風雨棚，并在井口四周挖設臨時排水溝。（2）在澆筑第一節護壁時，應保證護壁口高了同地面2030cm，以防石塊和雨水落（流）入樁孔內。（3）用木板蓋住井口的一半，葫蘆中心線應在另一半露口的中心，這樣，便于提運人員的站立之需及井下人員的安全。（4）除人員及土方運送出入口的一邊外，其余孔口三邊也用絲網隔離，以保證安全。（5）井內照明采用低壓（36V）燈泡。（6）當井下遇水時，如水量不大則用水桶提水，水量大時用替水泵抽水，保證井下作業順利進行。（7）每開挖一段均需及時進行巖性記錄，仔細核對滑面（

20、帶）情況，綜合分析研究，如實際位置與設計有較大出入時，應及時報告項目技術負責人，將發現的異常情況向建設單位和設計人員報告，及時進行變更。實挖樁底高程應會同設計，勘察等單位現場確定。（8）每次護壁前應進行吊中，安裝模板，以保證樁孔的垂直，澆筑混凝土時應搗實，保證表面光滑。護壁筋上下應連接牢靠。（9）樁身鋼筋的安裝前應對鋼筋進行除銹，安裝時保證縱向受力鋼筋保護層不小于6cm。（10）鋼筋安裝尺寸允許偏差，受力鋼筋間距10mm，箍筋間距20mm。（11）縱向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭，在接頭處的35d范圍內，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的50%。（12）在土石分界和滑面（帶）處不允許有

21、鋼筋接頭。（13）保護樁身混凝土灌注的連續進行。（14）灌注混凝土時，每層不能超灌，每次灌注厚度達到0.50.7m時，必須振搗均勻，密實后，再繼續灌注。（15）嚴禁不通過串筒將混凝土直接倒入樁孔內。6、質量標準6.1鋼筋籠質量檢驗標準A、主控項目1) 主筋間距允許偏差10mm 2) 長度允許偏差50mm B、一般項目1) 鋼筋材質應滿足設計要求 2) 箍筋間距允許偏差20mm 3) 直徑允許偏差10mm 6.2混凝土灌注樁質量檢驗標準孔深允許偏差+300mm 垂直度允許偏差1 穩定液比重1.021.2 沉渣厚度：端承樁50mm，摩擦樁150mm，摩擦端承、端承摩擦樁100mm混凝土塌落度180

22、220mm鋼筋籠安裝深度允許偏差100mm 混凝土充盈系數不小于1.0(五) 格構梁和鋼筋砼面板施工方案1.墻模板支撐體系：a鋼筋砼墻模板：采用20厚夾板、8cm8cm木枋、墻卡及螺栓固定，48鋼管支頂斜撐。墻卡間距500；為保證墻模板整體穩定用拉桿或斜撐，采用拉桿或斜撐調節柱的垂直度，其地面的支承點要牢固可靠，與地面的夾角45。b為保證安全及混凝土澆筑時不變形，墻板模板支撐體系采用48鋼管搭設雙排腳手架作模板支撐體系。2.格構梁梁模板安裝梁模板均采用20厚木夾板裝釘。模板安裝嚴格按有關規范施工。安裝順序：復驗標高與軸線支梁側模復核梁位置、標高與梁截面尺寸綁扎梁鋼筋沉梁鋼筋全面檢查驗收格構梁施

23、工前先在原坡面已施工完的格構梁塊體間砌筑240厚磚，Mu10 燒結磚；M10水泥砂漿. 施工前在磚墻面上彈好軸線及水平線（+50cm），每班開工前做好施工交底，加強施工的管理工作，嚴格控制模板標高，保證混凝土厚度。結構外側梁邊線固定，不得錯動，專人對外梁模板進行復核，保證結構垂直度。墻板和格構梁木板澆筑砼前派專人淋水。鋼筋施工前模板與砼接觸面涂隔離劑。嚴禁沾污鋼筋與砼。模板安裝的主要要求和注意事項簡述如下：a模板及其支撐系統在安裝過程中，按規定設置必要的臨時連桿和斜撐，來保證模板系統的空間穩定性，以防施工中產生位移甚至傾覆。3.模板拆除模板的拆除時間，受新澆混凝土達到拆模強度要求的養護期限制，

24、應遵守結構設計及施工規范的規定：側模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。一般在混凝土施工24小時后方可拆除。鋼筋工程鋼筋工程主要包括：鋼筋的進場檢驗、加工、成型和綁扎安裝，以及鋼筋的冷加工和焊接等施工過程。（六）錨噴支護施工方案1、施工準備為做到工作有序，施工合理，施工準備工作如下：1.1 進行圖會審及技術交底；1.2 按平面布置圖合理定出排水溝，電線路及搭設臨時設施等；1.3 在場內建立邊坡變形（沉降、位移）監測網，施工前和施工后原則上不間隔斷觀測。土方開挖前要觀測2次；依變形監測成果調整觀測間隔，必要時加密觀測次數，尤其是遇到特別不穩定地層及惡劣天氣。1.4 進行精確

25、的樁位測量及復核，控制水準點的引入和永久控制點的設置，報業主監理認可；1.5 收集臨近建筑物的隱蔽工程及地下管線工程資料，確保施工時不對其造成破壞；1.6 收集相關施工規范及技術資料等。2. 邊坡變形觀測方案2.1 邊坡位移邊坡位移采用索佳SET2110全站儀進行監控：A、坐標法首先在施工現場附近布置好測量控制網，每次都精密測出各位移觀測點的坐標，根據每次測得的坐標差值求得位移值。B、 方向觀測法根據該工程位移觀測點基本處在同一直線的特點，在該直線附近或直線上埋一基準點，并標定好起始方向，精確測定各測點的方向值，然后，每次位移觀測都精確放樣出各位移觀測點所在位置的方向，用鋼尺量出偏離值，每次所

26、量得的偏離值差值即為位移值。C、 沉降觀測利用已預埋好的測點，首先在施工現場穩定。通視地段預埋好水準基點，采用索佳C32型自動安平水準儀進行施測，根據每次測得的高程差值求得沉降值。D、 測點及基準點布置為了能準確、及時地反映邊坡變形情況，測點布置在基坑周邊建筑物墻面上（見沉降、位移觀測點示意圖），測點距離=1.5m基坑深度。3、噴錨支護施工方法31工藝流程錨噴施工工藝流程如下：錨噴施工包括和砼錨桿及噴射砼兩種施工工藝。A、錨桿施工工藝流程：錨桿制作鉆孔安裝壓漿張拉錨固封錨。 B、噴射砼施工工藝流程：邊坡人工修整噴射機具就位砼材料拌和砼噴射底砼網筋制作安裝噴射面層砼至設計厚度養護32錨桿施工工藝

27、A、錨孔測放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護一級，不得一次開挖到底。根據各工點工程立面圖，按設計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不得超過50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。 B、鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等確定，設備選用潛孔錘鉆機，采用跟管鉆進技術。C、鉆機就位 錨孔鉆進施工，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，鉆桿與水平夾角為30，并嚴格認真進行機位調整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，

28、鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。D、鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡土體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進一段跟管一段，采取分段跟進形式，即每鉆進一段，立即下入鋼管進行護壁。分段跟管長度根據地層的自穩能力進行最終確定，一般情況下每鉆進2-5m，立即跟管。 E、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。 F、孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨孔直徑，要求實

29、際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.5m以上。 G、錨孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。 H、錨孔檢驗錨孔鉆造結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、

30、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。 I、錨桿體制作及安裝普通拉力型錨索制作工藝要求錨桿材料選用28和32的鋼材，其力學性能必須符合現行國家標準預應力混凝土鋼絞線（GB/T5224）的規定。錨具必須符合現行行業標準預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ85的規定。沿錨桿體軸線方向每1.01.5m設置一架線環，保證錨桿體保護層厚度不小于20m

31、m。安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼材長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在50mm范圍內），確保錨固長度。錨桿制作中鋼筋應預留規定的長度，以便張拉鎖定，待張拉工作完全結束后，切除多余鋼材。采用C30混凝土澆注錨頭。J、錨固注漿注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。注漿前應按設計強度要求做好配合比試驗。鉆孔完成后必須用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔中巖粉及積水全部清除孔外。錨桿的錨孔內灌注M30水泥砂漿，必要時可適當添加早強劑。錨桿采用二次注漿法，安裝錨索同時插和兩根注漿管（4鍍鋅管），一根作第一次注漿用，第二根則管端包好或

32、密封用于二次注漿，一次注漿過程中邊注漿邊拔管，拔管比注漿遲后不小于5m。錨桿注漿工藝，注漿結束后應觀察漿液的回落情況，若有回落應及時補漿。注漿作業過程應做好注漿記錄。錨桿：當地層軟弱，為提高錨固段的抗拔能力，采用二次高壓劈裂注漿。二次注漿在一次注漿完成后的3小時左右進行（初凝后），漿液選用M20純水泥漿，水灰比0.450.5，注漿壓力不得低于1.52.0MPa。K、錨桿張拉及鎖定、封錨錨斜托臺座的承壓面應平整，并與錨桿的軸線方向垂直。當錨桿體強度達到設計強度的70%，且大于15M pa時方可進行張拉。張拉作業前必須對張拉機具和儀器進行標定、調校。錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與

33、錨孔及錨桿體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質墊片調滿足。錨桿張拉之前，應取0.10.2倍設計軸向拉力值對錨桿進行12次預張拉,確保錨固體各部分接觸密貼,最后按設計鎖定噸位張拉鎖定.6)、錨桿張拉為3級或1級進行，即：設計張拉力的10%、25%、40%或直接張拉至預應力設計值的0.4倍，保持10-15分鐘，然后按鎖定荷載鎖定，并分別記錄各種情況（錨頭位移、錨座變形油表讀數變化等）。L、錨桿張拉基本試驗（抗拔拉破壞試驗或驗證性試驗）根據施工規范及設計要求，錨桿正式開工前應進行基本試驗，基本試驗的目的，在于驗證設計采用的工程錨桿的性質和性能、施工工藝、設計質量、設

34、計合理性、安全儲備，錨桿的抗拔拉承載能力、荷載變形、松弛和蠕變等問題，以及有關搬運、儲存、安裝和施工過程中抗物理破壞的能力。如發現問題，應及時采取變更和完善等應對措施。基本試驗錨桿的施工原則上應在工程錨桿施工之前進行，即在基本試驗錨桿施工完成后（基本試驗的鉆孔位置確定后，緊接施做試驗錨墩，并在錨固漿體達到28天齡期且錨墩強度達到80后進行基本試驗，并及時向業主、監理和設計部門提交基本試驗報告），接著開始工程錨索施工；特殊情況下可與工程錨桿施工同步進行，所以也稱為驗證性試驗）。基本試驗錨桿的數量不得少于3個錨孔，用作基本試驗的錨孔參數、材料及施工工藝和工程錨索相同。錨固段長度、每孔錨筋束數和錨固

35、地層應滿足設計要求，并在試驗工作開始前提出試驗方案，經設計和監理有關人員審核認可后，方可進行試驗。基本試驗時最大試驗荷載不宜超過錨筋承載力標準值的0.9倍。基本試驗選擇在場地南側方向，在支護樁施工完成后，立即進行小范圍開挖，開挖深度選擇在第一層錨桿的水平位置上。開挖面距支護樁距離不小于2.0m。為節約工期，灌注砂漿強度適當提高，由M25提高至M30,同時添加早強劑，確定7天強度達到M25以上。錨桿基本試驗：首先把所有的錨筋一起拉至Afptk的0.10.2倍（A為錨筋的截面積，fptk為錨筋承載力標準值），使錨筋拉直，然后松開；隨后再采用循環加荷，每級加荷增量宜取Afptk的1/101/15倍。

36、錨桿加荷等級與觀測時間統計列表分析。在每級加荷等級觀測時間內，錨頭位移量不大于0.1mm時，可施加下一級荷載；否則需延長觀測時間，直至錨頭位移增量2.0h小于2.0mm時，方可施加下一級荷載。錨索試驗中出現下列情況之一時可視為破壞，應終止加載： a錨頭位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或錨索（桿）從錨固體中拔出； b錨頭總位移量超過設計允許位移值； c后一級荷載產生的錨頭位移增量超過前一級荷載產生位移增量的2倍；d錨桿材料拉斷。 基本試驗完成提交基本試驗報告，經業主、監理和設計部門審核，確認符合設計要求，批準可進行工程施工，即開始工程錨桿施工。 33張拉過程中出現特殊情況的原因分析及預防處理措施

37、 A、張拉過程中可能出現的特殊情況 實測張拉伸長值比理論伸長值偏大； 實測張拉伸長值比理論伸長值偏小； 錨桿受拉時油泵無法升壓，鋼材一直向孔外滑移，錨桿失效。 B、張拉伸長值偏大的原因分析及預防處理措施； 原因1：鋼材彈性模量取值不準，計算值小于實際值。 預防措施：由于每捆鋼材的彈性模量可能不同，因些在進貨時必須要求廠家出具包括盤卷號及彈性模量測試結果的每批鋼材的品質證明書。 原因2：錨固段地質情況較差，導致張拉時錨固段位移，嚴重導致錨桿失效。 預防措施：在錨固段鉆孔施工過程中，觀察地層地質情況，收集錨固段的巖渣，發現地質情況差時采取增加孔深、固結灌漿等措施處理。原因3：錨固段漿液結石體質量較

38、差，張拉時錨固段落水泥將結石體壓縮變形或破壞，嚴重時導致該束錨索部分或全部失效。 預防措施：在錨桿安裝之前對鉆孔進行徹底清洗，以防止過多巖渣沉積孔底，另外在灌漿時要確保漿液比級、灌漿壓力達到要求。 原因4：受張拉作用后，錨墩向邊坡內位移，導致測量伸長值偏大，特別是在堆積體或軟弱邊坡施工時。 預防措施：在巖石邊坡施工時，在澆筑錨墩前將巖面上的松散物清除干凈，在堆積體邊坡施工時，用全站儀或經緯儀測量錨墩在張拉前后的們移情況，在張拉伸長值計算時，最終伸長值應為實測伸長值與錨墩位移量之差。原因5：原因：實際張拉力大于設計張拉力，可能有以下幾個方面因素：a操作不當，使升壓速度過快； b在計算油壓（壓力表

39、）與自千斤頂的對應關系正確計算張拉應力； C更換壓力表。原因6：部分工具夾片由于磨損嚴重未夾緊鋼材，實際受拉鋼材數量變少，因些伸長值變大。 預防措施：張拉前檢查工具夾片完好情況，發現磨損嚴重者及時更換。 C、 張拉伸長值偏小的原因分析及預防處理措施 原因1：彈性模具取值不準 預防措施：同上述張拉伸長值偏大時原因1的預防措施相同。 原因2：錨桿長度不夠。 預防措施：錨索安裝前仔細測量實際長度，錨桿安裝時按要求安裝至設計深度。 原因3：自由段一定長度與水泥結石黏結。原因4：鉆孔彎曲，導致張拉時應力變大，伸長值偏小。 預防措施： a 確保鉆孔角度符合設計要求； b 錨桿安裝時，調整入孔姿態，防止產生

40、嚴重扭曲。 原因5：實際張拉力小于設計張拉力，可能有以下幾個方面因素： a 操用不當； b 在計算壓力表與壓力對應關系時取值不準，或者壓力表與千斤頂的應力關系 公式正確計算張拉應力。 c 更換壓力表。 原因6：油管路故障或千斤頂故障，導致無法正常對千斤項供油，此時可能進油壓力已經達到設計值，而千斤頂出力不夠。 預防措施：檢查油路有無堵塞現像，檢查千斤頂油缸伸縮機構是否完好，確認無誤后再張拉。 D、錨桿失效處理 在上述伸長值偏大的原因分析中原因2、原因3、原因7、若不正確處理，極易造成全部滑移失效，在施工中應盡力避免，因為出現錨桿失效現象后的處理比較困難，且成功率較低。常用處理措施如下： 由于原

41、因2、原因3中錨固段地質情況差或者錨固段注漿質量不合格導致錨桿失效時，可以采取先在錨桿孔附近1mm左右與錨索同向鉆固結灌漿孔再進行灌漿的措施處理。鉆孔時嚴格控制孔斜以防止損壞鋼絞線，鉆孔結束后對鉆孔進行徹底清洗，然后根據實際邊坡地質情況對孔底錨固段平行范圍內的孔段進行高壓灌漿，以期漿液進入錨索孔的錨固段內，待漿液達到設計強度后再進行張拉。在施工中應嚴格要求，從上述分析來看，前期施工過程中任何一個環節出現問題均可能導致嚴重的后果。因此在施工過程中必須抓好質量控制工作，特別是工序驗收制度，上道工序不合格嚴禁進入下道工序施工，確保錨桿施處于全過程受控狀態，同時在管理上、技術上做好相應的預防措施。34

42、、排水管的安裝排水管的安裝數量在滿足設計要求的情況下，還要根據土層地質情況,在含水高的地層及部位適當增加排水管的數量。安裝方法及要點：.在擋土墻土壁人工挖出不小于100mm的孔洞，深度大于500mm；.放入100PVC泄水管，管內口用尼農網包好；.外露管口向下傾斜5%；.在孔內填入1020mm粒徑卵石；.在噴射混凝土之前用稻草或其它透水材料將外露管口堵塞，在噴射完畢后去除堵塞物，防止噴射混凝土堵塞泄水管。35鋼筋網噴射砼施工掛網噴射砼在面板采用兩層噴射,噴射砼為C30,施工時按下列順序及要求進行。邊坡修整：待錨索施工完畢后，嚴格按照設計要求，對邊坡進行人工修整，使邊坡表面平整。噴射底砼:底層砼

43、厚100mm左右。鋼筋網制作與安裝：a.掛雙層雙向8200200鋼筋網，其鋼筋網用膨脹螺絲緊固人工挖孔樁上；噴射面層砼；待鋼筋網及壓網鋼筋安裝完畢后進行第二次面砼噴射至設計厚度200厚。噴射砼施工.噴射作業準備工作a.根據噴層工作量計算好水泥、砂石原材料的用量，以保證噴層工作的連續、順利進行；b.對待噴作業面進行清理，埋設控制噴層厚度的標記；c.檢查機械設備和管線（風、水管）是否正常。準備好信號和防塵等設施，以保證噴射質量和作業中的安全；.施工工藝參數及要求a.施工配合比（C30）經試驗后使用，中砂的細度模數大于2.5，骨料級配控制在錨噴支護技術規范GB50086-2001表8.1.4的范圍內

44、；b.工作室風壓：工作室風壓與輸送距離、輸送高度、骨料種類等有關，根據現場具體情況確定；c.噴嘴與受噴面間距：噴嘴與受噴面間距以1米左右為宜；d.采用干噴；e.噴嘴與受噴面的傾角：實踐證明，當噴嘴垂直于受噴面時，回彈損失最小，砼也最密實。因此，噴嘴應盡量與受噴面保持垂直；f.做好施工中的降塵措施；g.骨料的含水率，控制在57%之間；h.嚴格控制風壓，選擇密封性好、反風少的噴射施工設備；i.在噴頭上加長攏料管，使干拌料與水能充分混合，射流集中；j.必要時加強施工現場通風；k.加強對施工人員的勞動保護。.噴射砼施工質量控制噴射砼因水泥用量較大，含砂率較高，并添加了一定量的速凝劑，使凝結期的收縮量減

45、少，硬化期的收縮量增大，如不加以控制，噴層往往出現有規則的收縮開裂。為避免噴層收縮開裂，保證噴射砼質量，采取以下措施：a.加強噴射后的養護，防止噴層早期脫水，使砼強度均勻增長；b.掌握適宜的噴層厚度和水泥用量；c.在發現噴層表面出現裂紋時，可洗后再次噴。36養護A、當最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養護，每天至少噴水四次。養護時間要求7d。B、在終凝后第一次噴水養護時，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護層表面。C、氣溫低于5C時，不得噴水養護。D、在養護過程中如果發現剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現象，應分析原因、采取措施進行修補，以防后患。4、信息化施工本基坑支護是一

46、項風險較高、支護施工范圍較大的工程，為了確保基坑支護安全，必須在施工過程中實施信息化施工。即在施工過程中，對基坑的動態變化進行監測，并把獲得的信息通過修改設計反饋到施工中去，提高基坑支護方案的科學性和合理性，使基坑經過支護后安全、可靠、穩定。為此，按有關技術規定在基坑場地或附近地段設置位移觀測點，監測基坑以及鄰近建筑物、道路的水平位移情況，對噴錨設計方案通過信息施工法加以補充完善。通過信息化施工，及時了解和掌握整個場地動態變化，發現異常，及時作出反應，研究相應對策，解決出現的問題，確保施工順利進行以及基坑的穩定。（七）地表排水工程施工方法及技術措施 1、施工方法（1）根據排水工程平面布置圖，用

47、測量儀器測放出截水排水溝的位置。（2）根據截水，排水溝斷面尺寸進行溝槽開挖。（3）溝槽開挖后進行驗槽并檢查尺寸是否符合設計要求，符合要求后用M10水泥砂漿砌塊。（4）對現有地表裂縫進行夯填密實。（5）對已有排水功能失效的排水管網，重新修建。 2、施工技術要求及措施（1）砌筑砌塊前應將砂進行洗刷干凈。（2）水泥砂漿強度等級保證M10。（3）砌塊時，應注意縱橫縫應互相錯開，每層橫縫厚度保持均勻，未凝固的砌層避免震動。（八）監測與ABC段邊坡加固工程同步進行二、施工進度計劃及保證措施（一）總工期通過優化施工方案，加大了機械設備、人員的投入，本著“精心組織、科學管理、合理安排、規范施工”的指導思想，結

48、合現場施工條件，確定總工期為65天。（二）施工進度計劃（見附圖一、二）1、準備階段的工作計劃1.1 工作時間：計劃3天完成各項準備工作。1.2 工作內容：A、 軟件：復測地面標高及規劃紅線，引測軸線及施工放樣和復核；編制詳細的具體的施工組織設計、圖紙會審、設計交底、施工技術交底、提交有關施工表格及報驗、政府部門辦理的有關施工手續。B、 硬件：設置場內水、電線，搭建部分搭臨設施，劃分工作區域和施工順序，機械設備進場并安裝，完成施工材料準備及相關試驗等。2、各分部分項工程進度計劃2.1支護樁：25天；2.2格構梁：10天；2.3土方開挖：10天；2.4錨噴支護：20天；（三）施工進度計劃保證措施1

49、、建立進度目標控制體系1.1 組織保證為了優質高效地按期完成新蕾.品閣居小區西側滑坡處理工程，并創出自己的精品工程，經公司認真研究決定，派出公司最強的管理人員和技術力量成立施工項目經理部。由公司派出一名項目經理掛帥，全面負責本項目部指揮和協調工作。項目部設1名副經理，負責各個施工隊及財務后勤服務工作。項目部設技術負責1人，由公司派遣經驗豐富的高級工程師擔任。其組織結構詳見組織結構圖。各隊既分工負責，又接受統一指揮，密切合作，做到政令暢通，有禁則止，確保整體工程協調、有序地進行。1.2 工作保證體系A、 編制周、月施工進度表。B、 編制機具、材料、資金周、月的使用計劃，確保設備、機具、材料、資金

50、的計劃使用周期以最佳狀態投入。C、 進度計劃一經審批，立即向各個施工隊、班組交底，使每個員工徹底了解自己的工作任務和工期。D、 分周、月向各個施工隊及班組下達工程量、質量、安全、成本、工期等指標。1.3 檢查保證體系A、 布置施工進度組織設計的報審、落實，檢查部署、方法、日程安排。B、 嚴格按照設計要求和規范施工，堅持各工序結束及時檢查制度，保證各工序產品100%合格，杜絕返工現象。C、 機具設備的完好率及材料采購質量是影響施工進度的一個重要因素。除了加強對設備、材料進行定期和不定期的檢查，還要對設備維護的完好率及材料的采購質量進行考評，不至于設備及材料的質量影響工期。1.4 經濟保證體系對每

51、個班組員工的生產進度、產品質量、工作效益等進行考評，然后與經濟效益掛鉤是本工程經濟保證體系采用的主要手段。2、以網絡技術控制進度計劃編制網絡技術計劃，以圖上記錄計劃的實際進度情況，以及有關的計算、定量和定性分析，預測進度計劃的偏差，確定進度計劃的目標，跟綜檢查施工進度。2.1 檢查內容進度開始時間、結束時間、持續時間、邏輯關系工作量、總計劃、關鍵線路等。2.2 檢查方式深入現場，專人實地進行日常管理、報表資料的檢查。2.3 整理進度計劃資料，形成與計劃進度具有可比性數據。2.4 編制進度控制報告，以此作為進度計劃的糾編依據和進度款的依據。2.5 各個工程的施工進度及保證措施見施工網絡圖和施工進

52、度圖3、現場措施3.1 本工程列為本公司重點工程項目，在項目上公司在“人、財、物”等方面給予全方位支持，以確保工程優質、高速、安全、文明地完成。3.2 配置高素質的施工隊伍工程質量能否達優，與施工隊伍的管理水平和專業技能素質有著密切的聯系，公司將從多方面精選施工人員，確保一支專業技能強、素質高的隊伍投入工程施工。3.3 分片作業，責任到組，充分發揮每一個員工主觀積極性。3.4 只要條件允許，采取停人不停機的雙套作業班子以連續作業。3.5 現階段己作好了設備的檢修工作，以保證施工階段設備的正常運轉。3.6 根據需要，儲備足夠的資金，以保證設備及易損件和施工材料的供應。項 目 經 理項目副經理總工

53、技術負責人財 務 組生 活 服 務 組材 料 組生 產 技 術 組質 量 安 全 組測 量 組試 驗 室辦 公 室資 料 檔 案 室旋挖樁工隊長錨索、高噴隊土方及輔助施工隊勞 資 核 算 組鋼筋工程施工隊長混凝土施工隊長工程施工隊長組 織 結 構 圖三、施工平面布置（一）指導思想嚴格按照省、市現場施工管理規范布局，使安全保衛、消防、噪音、衛生環保、建筑垃圾、施工廢水處理等綜合布局達到樣板工程標準。（二）布置原則1、堅持以安全生產、文明施工為主題的原則；2、堅持執行業主劃地范圍的原則；3、堅持依地制宜，切合實踐的原則；4、堅持節省經費，定位少變的原則。（三）現場布置（見附圖三）臨時用房規模見下表

54、，具體布置見施工平面圖。序號臨設名稱占地面積備 注1辦公室75m2暫定2職工宿舍200m2暫定3食堂30m2暫定4廁所6m22.5暫定5澡堂6m22.5暫定6材料庫15m2暫定7機修棚12m2暫定四、保證質量措施質量方針：科學管理，精心施工，優質服務，滿意顧客。質量目標：保證工程質量達到優良。（一）質量管理制度1、堅持開展質量宣傳教育制度。要使全體員工都認識到質量是企業的生命，有質量才有效益。牢牢樹立質量思想，增強質量意識。2、堅持質量崗位責任制。各級人員均要明確自己的職責和權限，對自己的崗位負責。3、堅持實行“三檢制”。堅持質量一票否決制，上道工序未檢驗或檢驗不合格，不得轉入下一道工序施工。

55、4、配備足夠數量和相應素質的質檢人員，并賦予質檢員對工程使用的材料和工程所有部位及其施工工藝過程進行全面質量檢查和隨機抽樣檢驗的權力，當發現工程質量不合格時，質檢員有權及時糾正。5、加強人員培訓，堅持持證上崗。管理人員必須是經過技術培訓并取得技術資格的工程技術人員。特殊工種和重點技術工種必須持證上崗。6、對質量事故的處理堅持“三不放過”的原則。7、執行質量獎懲制度。對質量意識強、質量工作做得好的單位和個人定期給予經濟獎勵；對工作責任心不強、質量意識差、質量工作做得差的單位和個人給予嚴厲的經濟處罰。8、堅持技術方案、質量措施審批制度。工程開工前編制的施工方案和質量措施需經總工程師批準并報監理單位

56、審批后方可實施。質量安全部門在施工過程中以巡視或旁站的方式監督執行。9、建立試驗機構，配置儀器設備，對原材料、半成品、成品質量和施工過程進行檢驗和試驗。（二）質量保證體系1、項目質量保證體系的建立 根據業主對工程質量和工期的要求，本公司成立新蕾.品閣居小區西側滑坡處理工程項目經理部，項目經理為有同類工程施工經驗的國家二級資質的項目經理，項目技術負責由有豐富施工經驗的高級工程師擔任，項目部設生產技術組、質量安全組、測量組、試驗室。見質量保證體系圖。2、崗位職責項目經理部對本項目全過程的質量負責，貫徹執行公司質量方針、質量目標，建立質量保證體系并保持有效運行，實施合同條款，確保工程質量。2.1 項

57、目經理對項目經理部貫徹落實公司的質量方針、質量目標和質量管理體系的有關要求負責，對項目的施工質量、產品質量、服務質量全面負責，確保公司管理體系的運行在項目中得到落實；負責組織編制項目質量計劃，施工組織設計；負責擬定項目質量目標；負責項目班子的過程職能分配；并對履行職責情況督促檢查；負責項目員工的培訓工作，提高項目全體員工從事質量活動的能力和質量意識，滿足業主要求。2.2 技術負責人負責工程技術領導和指導工作，主持編制和實施施工組織設計，審批施工方案；協助項目經理對工程質量進行控制管理、監督；主持工程質量評定、負責組織施工現場各種驗收。2.3 分管施工的項目副經理負責編制和實施月、周、日施工生產

58、、勞動力、機械設備計劃，在項目經理的領導下負責現場施工調度，協調各方關系，落實人、機、料等資源；協助項目經理組織施工，保證工作質量達到設計要求。2.4 分管經營的項目副經理負責每月定期對成本監督、控制和分析，回收工程的備料和進度款，掌握資金儲存和使用情況。2.5 施工隊負責協調現場施工的材料周轉、現場文明施工，控制施工用水用電和機械使用，協調各分項施工單位的施工，控制施工進度計劃，協助質量部門和技術部門作好質量工作。2.6 生產技術組負責聯絡業主及設計人員，辦理洽商；收集甲方、監理來函及圖紙等。2.7 質量安全組負責聯絡監理工程師質量驗收，負責日常檢查，對施工工序進行驗證。2.8 材料組負責材

59、料采購，材料進場碼堆、入庫，組織材料、物資質量的驗證，負責材料計劃。3、施工階段質量控制3.1 材料和半成品的質量控制本工程所有材料和半成品均按照施工進度要求，由項目部材料組制定采購、加工、儲備、運輸計劃，以確保正常施工。采購時必須選擇質量符合標準的供應廠家訂立供應合同，所有進入現場的原材料和半成品由材料員和質檢員驗收。并及時通知試樣人員取樣，執行公司的有關規定。3.2 施工機械設備控制施工機械設備使用前，項目經理部機械設備組根據工程特點及施工組織設計提出配備計劃，機械設備進場安裝后，先試運行，經機械設備部門或政府主管部門驗收合格后，方可使用。所有設備操作人員必須培訓合格，持證上崗，認真執行技

60、術操作規程和操作制度。項目經理部必須執行公司機械設備管理制度，對現場使用的施工機械設備進行維護保養，使機械設備處于完好狀態。3.3 工序質量控制工序操作前，施工人員須向施工班組進行施工工藝和操作規程技術交底，操作過程中，項目經理部應對人、機、料進行控制，確保工序的輸入、輸出符合規定要求，對未經檢驗或不合格的分項工程不得進入下道工序施工。3.4 施工生產環境管理控制項目經理部在施工過程中嚴格執行國家及長沙市有關安全生產、文明施工的相關法規和文件，并接受社會和上級有關部門的監督檢查。為實現過程控制，產品驗證和工序追溯，由技術負責組織有關人員做好施工全過程的各項質量記錄，對施工過程中形成的文件、圖紙

61、、質量記錄、施工原始記錄等工程技術和管理資料及時收集、整理。（三）質量保證措施1、按ISO9002標準要求進行質量管理、遵循以顧客為關注的焦點，全員參與、過程方法、系統的方法等質量管理原則，貫徹落實本公司的質量方針與質量目標。質量保證體系圖質量保證體系組織體系項目經理項目副經理、技術負責技術組、測量組機械設備組材料組各施工隊長質量安全組勞資核算組財務組工作體系技術交底施工操作施工組織設計、各工序施工工藝卡供給運行使用良好的機械設備采購原材料、構配件下達施工任務單、安全技術交底卡貫徹落實質量檢評標準，進行班組質量教育，督促執行各項管理制度定期分析、估工工資按時發放資金及時兌現成本控制制實施對策檢

62、查體系檢查標準檢查方法施工組織設計報公司審定檢查維修保養設備產品合格證、復試報告落實施工方案、組織班組“三查”量評“三查”、技術復核、質定反 饋經濟體系嚴格考核實行獎懲保證機械完好率95%合格品點收報財務，不合格產品限期退場結算質量合格的工程量對達到鑒定質量等級要求的工序鑒定質量等級結 算付 款質量保證分析2、實行崗前質量、安全培訓，做到全員持證上崗。對培訓不合格的人員進行辭退和下崗制度。3、開工前由技術負責人、班組長進行層層技術交底，嚴格按照技術規范，施工監理程序和設計圖紙施工。4、要仔細讀懂設計圖紙，對施工部位有疑問或拿不準的問題，必須通過設計人員進行答疑或出具設計變更通知后才能施工，樁位

63、檢查頻率應達200%以上，要勤檢查，發現問題及時糾正。5、嚴把原材料質量關，進場的原材料，必須具有出場（廠）合格證、質保單，并按要求進行檢查驗收，按規范及時取樣送質檢部門進行檢測，各項技術性能合格后方可使用。否則，堅決退貨。6、保證質量的工藝措施：A、 采用“三驗一督”制，消除樁位誤差。“三驗”即班組一道驗收、質檢員二道驗收、技術負責人三道驗收。“一督”請用戶工程師或監理作監督簽證驗收。五、保證安全措施認真貫徹國家安全生產的方針、政策和法規，樹立“安全第一，預防為主”的思想，加強安全施工管理工作，保障人身和財產安全，預防傷亡事故的發生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理，是一項不容忽視的工作。（

64、一）建立安全生產保證體系1、設置安全生產管理機構，配備專職安全監督管理人員，并賦予一定的管理權限。見安全保證體系圖。2、建立健全安全生產責任制，嚴格執行安全生產的法律、法規和企業安全規章制度，確保安全生產。（二）建立安全管理小組1、由主管生產負責人主持安全活動，建立專業檢查、職工自檢和安全巡回檢查制度，發現隱患，立即整改。2、安全技術資料，應由專人管理，做到及時、準確、齊全。（三）建立安全經濟承包責任制1、應明確經濟承包中安全生產指標，對現場作業人員必須進行書面與口頭相結合的安全技術交底。2、交底人員和被交底人均應履行簽字手續，未作安全技術交底的，生產班組作業人員有權拒絕接受任務。（四）建立健

65、全職工安全培訓教育制度1、特殊工種作業人員持證上崗，凡未經安全培訓教育的施工人員和管理人員不得上崗和從事管理活動。2、執行每周一安全例會制度的班前安全活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全技術知識、操作規程、設備性能、安全制度和嚴禁事項的教育和學習，貫徹有關安全文明精神，落實安全生產崗位責任制及現場安全規章制度，并定期對管理人員進行安全技術考核。（五）保證安全措施1、各操作人員，應遵守安全操作規程。2、施工現場必須按照規定設置安全防護措施，保證施工現場及相鄰區域的人員和設施安全。嚴禁私自購買使用劣質假冒的設施和勞動保護用品。3、施工現場道路應當平整暢通，并在出入口、油料房、配電房等醒

66、目的地方貼掛安全標語和警示牌。4、進入施工現場，必須戴安全帽、嚴禁赤腳、穿拖鞋和殘疾人員進入現場，嚴禁酒后施工作業。5、非機電作業人員不準動用機電設備，機電設備的防護裝置應齊全，操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。6、機械作業時，操作人員思想要集中，不得擅自離崗或交給非本機械操作人員操作，嚴禁無關人員進入作業區。7、施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處加設兩極漏電保護裝置。遇到跳閘時，不得強行合閘，應查明原因，排除故障后再行合閘。8、各種用電機械均采用三相五線制，開關處設漏電保護器。9、對供電線路及電源的開關箱進行加鎖。10、 對機械施工以及施工車輛的出入要派專人指揮，以防

67、施工過程中發生機械碰撞、傷人、交通等事故。11、 雨季施工要有排水和防滑措施。12、 所用電纜線要架空。13、 混凝土灌注試泵時，其混凝土出管口不能對著人流，以防混凝土出口飛濺傷人。14、工場周邊要用欄桿封閉。安全保證體系圖安全保證體系組織體系項目經理項目副經理、技術負責技術組、測量組材料組機械組各施工隊長質量安全組財務組工作保證制定崗位責任制制定安全施工技術措施購置勞動保護用品機械設備管理消防、臨時用水電設備，季節性防暑貫徹落實有關安全施工規程進行全員安全教育檢查保證各種機具試驗、檢查、維修、保養組織電工自查用電設備，職工體檢、宿舍檢查組織班組自檢、操作人員持證上崗經濟保證檢查情況匯報，提出

68、整改及獎罰意見生活服務組落實安全施工措施安全資金保障安全員周檢，值日巡回檢查，安全資料收集、整理、加工饋周安全例會信息反獎 罰六、文明施工現場措施（一）建立文明施工保證體系（見文明施工保證體系圖)。（二）文明施工保證措施1、制定文明施工經濟責任制，設置專職文明施工員。2、制定周邊環境、食堂衛生保潔措施及獎罰制度，要有專人負責衛生工作，并定期檢查執行情況。3、施工人員穿戴整齊，注意儀表。4、與周邊居民建立良好的關系。5、注意周邊環境衛生，對四處飄散的灰塵要經常灑水、降塵和打掃。6、作好員工的勞動保護工作，設置茶亭和必要的生活設施。7、落實除“四害”措施，控制“四害”滋生和疾病傳染。8、嚴格遵守作

69、息時間，嚴禁擾民。9、布置合理、整潔，材料、物品按規格堆放整齊。10、工地設置醒目的環境衛生宣傳標牌和責任區包干圖。11、虛心接受上級有關部門的檢查、督促，做到文明施工。12、施工現場措施：12. 1 爭取白天施工，夜班施工控制在20點鐘之前結束。12. 2 嚴禁野蠻施工，盡量減少錘擊和機械噪音。12.3 汽車運輸材料、垃圾、工程渣土時，應在大門處設置鋼網洗車溝，以便專人清洗車輪，防止車輪污染街道。12.4 按照衛生標準和環境作業的要求，工地設置廁所和相應的生活垃圾容具，并有專人按時清除和管理。12.5 經常性地拜訪街道居委會，征求他們對文明施工的改進意見，以獲取他們對工程建設的支持。12.6

70、 大門口及主要車道硬化處理，降低灰塵及污水污染。12.7 砂、石料砌墻隔開，進料時盡量灑水降塵。12.8 攪拌混合料時盡量避開用餐時間，以免攪拌機的噪音及水泥揚塵污染周邊環境。文明施工保證體系圖文明施工保證體系組織保證項目經理項目副經理、技術負責技術組、測量組材料組機械組各施工隊長質量安全組工作保證制定崗位責任制編制施工總平面布置圖按平面布置圖堆放標準懸掛設備標牌和操作規程標牌臨建施工符合規定各作面標準堆放整齊，做到工完料走腳清保證現場道路通暢，管理人員佩戴胸卡，廚房、廁所衛生，宿舍干凈整潔，辦公室制度齊全，垃圾入池堆放，無常流水、常明燈，進行全員施工教育，維護社會治安，注意環境保護檢查保證機

71、械設備及時清洗保養組織自檢，操作人員持證上崗檢查情況匯報，提出整改及獎罰意見生活服務組設專職安全員、施工安全管理日常檢查，確保臨時用電及施工安全防護措施落實綜合辦每日檢查，文明施工依據小組周五檢查。日常、定期檢查相結合執行文明施工管理辦法和檢查評分標準反 饋七、勞動力安排計劃（一）勞動力安排根據本工程進度計算，前期準備約需要勞動力15個工，樁220個工，噴錨工程600個工，混凝土工程100個工，掃尾工程120個工，工程總計1055個工。（二）勞動力保證措施勞動力資源主要采取下列措施保證：1、勞動力主要使用我公司的專業作業隊，社會民工作為補充與調劑。這些專業作業隊是經過本公司多年施工培養和造就的

72、基本力量，其技術素質、施工水平比較高，對工作質量和安全施工均有保障。2、臨時用工就隨時從勞務市場招聘。3、工程若正值農忙季節，事先與勞務合作單位簽訂好勞力保證條約，同時適當提高用工的工日待遇。4、盡力提高機械作業的利用率，以減少勞動力的需要量。5、提前作好每旬勞動力的安排計劃，使勞動力科學而有計劃地配置，以保證工期要求。（三）人員配置（見項目部人員配置表）：項目部人員配置表：管理部門崗 位人數備 注行政管理項目經理1主持全面工作項目副經理1生活、后勤與施工分開財務2預決算1門 衛2技術管理技術負責1技術員4質檢員4測量員2含測量及沉降觀測安全員3資料員2現場施工施工員2根據項目工期確定錨噴20

73、根據項目工期確定鋼筋工程10根據項目工期確定砼工程10根據項目工期確定雜 工4根據項目工期確定土方施工司機50根據項目工期確定土方施工洗車雜工10根據項目工期確定后勤服務材料員1根據項目工期確定保管員1根據項目工期確定電 工2根據項目工期確定機 修2根據項目工期確定生 活3根據項目工期確定合計八、主要材料、構件用量計劃（一）材料管理制度1、對所需材料的采購，材料部門首先應對供貨方進行評定，選擇最好的供貨單位。2、在定購物料前，我方必須向監理工程師、業主代表呈示有關樣品，當獲得監理工程師批準時，我方應按要求從供貨商處購置所需的數量，并確保在施工過程中，材料的品種、質量等素質維持不變。3、接收與工

74、程質量有關的所有物資，在進貨時都必須進行驗證，要及時、準確、嚴肅、做到“三不收”，即憑據手續不全不收，規格數量不符合不收，質量不合格不收，把好“三關”，質量關、數量關、單據關。4、現場材料員和保管員搜集有關的合同、協議及質量標準，準備相應的、準確的檢驗計量工具，安排堆放位置等。5、材料員和保管員驗收時要認真核對資料，包括材料計劃申請表、進貨單位提供的質量證明書、說明書、合格證、裝箱單、過磅單、發貨明細表等資料。6、國家實行產品生產許可證的材料，須有產品質量證明文件的材料在進貨時，由我方管理人員對照國家標準或行業標準進行驗證。7、使用前必須經過復驗檢驗的物資，由試驗人員負責取樣送當地試驗計量中心

75、檢驗試驗，復驗的數量依據材料部門提供的資料，未經復驗判定合格的材料禁止投入使用。8、進場的材料、設備，如因生產急需來不及驗證而放行時，必須經監理工程師及我方技術負責人批準，由材料人員在該產品上加注標記并做了記錄，以便一經發現不合格時，能立即追回和更換。（二）主要材料用量計劃表名稱單位數量墊鐵kg鍍鋅鐵絲 22#kg鍍鋅鐵絲 8#kg錨具套錨桿28、32M級，16TI級，6T級，22T級，20T級，14T級，12I級，8標準磚 24011553千塊粗凈砂m3礫石 40mmm3砂m3水泥 P.C42.5kg中(粗)砂m3中凈砂m3鋼套管kg鋼管 483.5kg鋼管 D40kg模板鋸材m3模板竹膠合

76、板 15mm雙面覆膜m2（三）施工用水、用電計劃1、臨時用電根據工藝流程該工程最大用電量為約300KW。2、臨時用水340t/天九、主要機具使用安排（一)設備管理1、機械裝備計劃的總原則是既要滿足施工的需要，又應保證機械裝備的投資效益。機械設備的選型必須對設備的安全可靠性、節能性、生產能力、可維修性、耐用性、配套性、經濟性、售后服務及環境等因素進行綜合論證，擇優選用。2、 設備進場前應進行調試，設備調試時應進行空運轉、滿負荷試驗，其技術性符合施工要求，對調試不合格的設備，不得投入使用。（二）設備的安全使用與維修2.1 設備要執行“定人、定機、定崗位”的三定責任制。所有機械設備都要有人負責并認真

77、執行操作規程，多班作業時，必須執行交接班制度。2.2 操作人員和維修人員必須按“十字”作業即“清潔、堅固、調整、潤滑、防腐”的要求搞好日常維護保養，季節變化時要執行換季保養，新機械和經過大修的機械，在使用初期要執行磨合期保養。2.3 在施工生產中使用的設備、操作人員和維修人應進行班前檢查和定期檢查，保持設備技術性能良好，運轉正常，各安全裝置靈敏、可靠。失修、失保或“帶病”的機械設備不得投入生產。2.4 起重機械的安全防護裝置必須齊全且靈敏可靠，不得超負荷運行，司機和指揮人員必須持證上崗、嚴禁無證操作。2.5 項目經理在機械作業前必須向操作人員進行安全交底，使用操作人員對施工要求、場地環境、氣候

78、等安全生產要素有清楚的了解，項目經理部不得要求操作人員違章作業，也不得強令機械、人員帶病操作，更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。2.6 日常保養由操作人員在作業前按“十字”作業要求，每班用1030分鐘完成，一級保養是以緊固、潤滑為主要內容，并檢查清洗三濾裝置（機油、燒油、空氣濾清器等）在24小時內完成，由操作人員實施。二級保養除進行一保外，以檢查、調整為主要內容，通過檢查設備的各個工作部位以及堅固內外所有的緊固件，使設備處于良好的技術狀態，由操作人員在616小時內共同完成。三級保養除進行一級、二級保養項目外，對部分機械進行解體，檢查、調整為主要內容，在2448小時內完成，三級保養應以維修人員為

79、主，操作人員配合實施。保養要有記錄。2.7 設備管理人員應根據設備的運轉臺班以及設備的狀況，結合大修周期制訂設備大修計劃，提出大修申請，機械設備的修理必須選擇具備資質、信譽好的修理單位，應保證修理質量，修理工期要短，成本低。2.8 由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備事故時，應查明事故原因和責任，并按三不放過（事故原因分析不清不放過，事故責任者與群眾未受教育不放過，沒有防范措施不放過）原則和有關規定進行處理。（三）主要機械設備計劃（具體安排見下表）3.1人工挖孔樁開挖、噴錨支護設備序號機械或設備名稱型號規格數量（臺）國別產地制造年份額定率kW生產能力備注1跟管鉆機MY-1032高壓注漿泵BW250240KW3壓漿泵YZB-6250L/min4潛水泵KQJ-12035KW4鋼筋張拉機LY525砼噴射機ZSP-616m3/h6灰漿攪拌機HJ20026m3/h7空壓機HYJ-919m3/h8自卸汽車后八輪30南京20051809液壓挖掘機KOBELCO-350型3日本2001165約680M3/D10液壓拔管機111千斤頂1說明：1、計劃儀器均為公用，下項工藝施工不再造計劃。