1、湖南省花垣縣排吾錳礦山環境安全隱患綜合治理工程施工組織設計1工程概況11.1工程名稱11.2工程地址11.3工程基本參數11.4工程范圍11.5工期要求12工程施工目標12.1質量目標12.2工期目標12.3安全施工目標12.4文明施工目標13項目組織機構23.1項目組織機構組成23.2項目組織機構圖33.3項目部管理人員配備情況如下：34施工總體部署34.1施工準備44.2施工進度控制計劃44.3投入本工程的主要施工及試驗及檢測設備表74.4勞動力計劃表85主要施工方案85.1設備安裝施工方案85.2工藝管道安裝方案146工程質量控制措施226.1施工質量保證體系226.2施工管理保證措施2

2、36.3電氣施工質量保證措施256.4工藝管道施工質量保證措施256.5原材料質量保證措施256.6隱蔽工程的質量保證措施266.7成品保護的保證措施276.8工程竣工資料286.9施工驗收規范287施工進度控制措施297.1施工準備階段組織保證297.2工程進度計劃保證318工程造價控制措施328.1組織措施328.2技術措施338.3經濟措施338.4合同措施349安全施工控制措施349.1安全管理措施349.2安全生產控制措施359.3勞動保護與職工健康保證措施3910文明施工控制措施4010.1辦公環境與職工著裝4010.2場容管理措施4010.3施工現場管理措施4110.4環境保護措

3、施4110.5水土保持措施43II1 工程概況1.1 工程名稱湖南省花垣縣排吾錳礦山環境安全隱患綜合治理工程1.2 工程地址湖南省花垣縣1.3 工程基本參數污水處理規模 15000m3/d污水水質 SS-450mg/L Mn-6mg/L 1.4 工程范圍取水口、預沉池、絮凝沉淀池、脫水系統、排放口、加藥系統的設備、管道、電氣等的安裝工程。1.5 工期要求總工期為45日歷天，開工日期暫定為2010年11月1日，具體開工日期以業主書面通知為準。2 工程施工目標2.1 質量目標嚴格按照業主提供的圖紙、設計文件及國家相關工程標準、規范和規程進行施工，接受其全方位、全過程的監督管理；工程質量依據設計文件

4、的要求和國家及省（市）或行業的工程標準、規范的要求達到工程驗收優良的質量標準。2.2 工期目標保證本工程的開、竣工日期和主要項目的工期節點滿足合同文件及業主的要求，并在45個日歷天內完成全部施工任務。2.3 安全施工目標杜絕因公負傷、死亡事故的發生；無重大設備、火災和中毒事故。2.4 文明施工目標保持施工范圍內場地的清潔衛生，材料堆放整齊有序，不影響業主方正常生產的物流交通、相鄰施工隊或廠區場地內其他施工單位的施工；無環境污染及嚴重擾民事件。3 項目組織機構3.1 項目組織機構組成為使工程早日完工，確保工程質量，公司在得標后，將成立湖南天人機電設備安裝有限公司花垣縣排吾錳礦山項目經理部，加強公

5、司整體人財物的綜合調配力度；項目部在進度控制、質量控制、成本控制、合同管理、信息管理、組織協調等方面全面履行合同，并服從業主的整體協調。3.1.1 項目經理公司擬選派品德良好、專業技能水平高并具備豐富施工經驗的管理及作業人員參與本項目的施工。項目經理作為管理協調工作的總負責人，全權代表我公司利益，并得到業主方認可，對工程全面負責，按照項目法組織施工。 3.1.2 項目部管理體系項目部成立五部一室，明確分工，加強對本項目全過程的監督與控制。（1）工程技術部：負責項目部的技術管理工作和施工現場管理工作。主要職責有：組織編寫施工方案；對班組進行技術交底；施工過程中的技術指導；工程技術資料和竣工資料的

6、整理以及對施工全過程工程進度的控制。（2）質量安全部：負責項目部的質量、安全管理工作。主要職責有：對施工全過程的質量監督和控制，保證從檢驗批到單位工程的質量都在受控范圍內；對項目所有參與人員的安全教育；對特種及特種設備作業人員的培訓和考核；施工現場的安全檢查。（3）計劃經營部：負責工程預算和結算工作，對工程成本進行核算及分析，保證工程資金的合理使用。（4）物資設備部：負責項目部的材料、設備的管理和施工現場的物資供應工作。（5）財務部：負責工程資金的管理和控制工作，保證供應商材料款和農民工工資的及時付清。 （6）綜合辦公室：負責行政、后勤、保衛及施工現場文明施工管理、文物保護等工作。3.2 項目

7、組織機構圖3.3 項目部管理人員配備情況如下：項目經理：1人項目副經理： 1人項目總工程師：1人質檢工程師：1人電氣工程師：1人管道工程師： 1人設備工程師：1人物資設備主管：1人安全管理員： 1人資料員：1人4 施工總體部署4.1 施工準備4.1.1 施工技術準備（1）組織參與項目施工的工程技術人員學習施工圖，地質勘察報告等技術文件，領會設計意圖和施工要求，編制施工組織設計、施工方案等文件作為組織和指導施工的依據。學習中注意核對施工圖設計有無差錯，通過設計答疑將問題解決在施工之前。（2）在滿足施工進度的前提下，按單位工程計算出周期內的工料消耗量，編制這一周期的材料供應計劃，作為材料分批采購的

8、依據。4.1.2 施工機械準備（1）本工程進度較緊，因此大中型施工機械設備的準備，需根據本工程總體施工部署并結合各分部分項工程的施工順序，擬定施工機械進出場計劃，按計劃要求及時安排精良的機械設備進場，進行保養和調試。（2）對于小型施工機械設備，如砂漿機、振動器、電焊機等機械則根據工程各施工階段施工實際進度，需要進行經濟、合理地配置，有計劃地組織進場。（3）所有大中型施工機械設備進場后均停放在事先規劃的位置，小型施工機械設備則集中儲存在規劃房間內備用。4.1.3 施工現場準備（1）施工臨時設施（A）臨建場地按業主要求統一規劃和建設，施工現場只布置與施工有關的辦公、管理、加工用房，配備必要的消防用

9、品設備，施工人員不居住在施工現場（保安人員除外）。（B）民工生活設施租用業主提供的臨時用房。（C）按照業主提供臨時用水、用電的接駁點，敷設水、電線路，安裝水表、電表和配電箱等。（D）施工臨時道路位置及標高經業主批準后施工。（2）工程定位和標高基準對業主提供的原始坐標點、基準線和水準點等測量控制點進行復核，復測結果經批準后建立測量控制網，進行工程定位和標高基準的控制。4.2 施工進度控制計劃4.2.1 開工日期暫定為2010年11月1日，總工期為45日歷天。4.2.2 施工進度橫道圖（附后）434.3 投入本工程的主要施工及試驗及檢測設備表設備名稱型號及規格數量制造廠名購置年份已使用臺時數檢參情

10、況現在何處進場時間吊車QY201浦沅20052000 h/臺良好長沙2010.11載重汽車8t2東風2008400 h/臺良好寧波2010.11叉車3T1合力2009600h/臺良好長沙2010.11倒鏈1t-3t5鄭起2009200h/臺良好長沙2010.11逆變電焊機TIG180AH5長沙長遠20081200h/臺良好長沙2010.11電動套絲機Z3T1南京富日達2008400h/臺良好長沙2010.11砂輪切割機J3GY-LD-400A2東莞吉之壟2009400h/臺良好長沙2010.11彎管器38021上海宣邦2009200h/臺良好長沙2010.11搖臂鉆床Z30501滕州金躍200

11、9500h/臺良好長沙2010.11手提電鉆FDV164日立2009300h/臺良好長沙2010.11角向磨光機1008日立2009300h/臺良好長沙2010.11試壓泵6MPa1長沙水泵2007600h/臺良好海南2010.11空壓機6m3/min1寧波2007600h/臺良好海南2010.11精密水準儀DSZ21中國蘇光2008800h/臺良好益陽2010.11經緯儀J2-21中國蘇光2009300h/臺良好益陽2010.11絕緣測試儀MS2675D1南京民盛2008400h/臺良好長沙2010.11數字萬用表YF1070A2湘潭儀表廠2009600h/臺良好長沙2010.114.4 勞

12、動力計劃表工種日期電工管工鉗工焊工起重工叉車工測量工油漆工輔工合計2010年11月上旬35451114428中旬35651114630下旬3565011462912月上旬232201142175 主要施工方案5.1 設備安裝施工方案5.1.1 單體設備安裝通用技術要求（1）安裝準備階段首先必須對設備基礎進行現場勘驗，并進行潔凈處理，去除雜質和油跡。（2）施工前對現場預埋件、基準線、標高等進行復核，如不符合要求，以業主的變更簽證為準。（3）非標件加工或現場制作質量、外購件的質量確認等應由業主認可。（4）設備的就位、找正（A）單臺設備的平面位置與基礎軸線或邊緣線控制允許偏差為20毫米。（B）設備起

13、吊用叉車或輪胎汽車起重機進行，用叉車時應有保護繩捆綁，用汽車吊使用設備吊點或吊索，吊索與設備接觸處應有保護墊層，防止拉傷表面。（C）設備地找正時，業主代表應指定設備安裝檢測面、線或點。（D）設備找正偏差依下表進行：設備平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差項目允許偏差 (mm)平面位置標高與其它設備無機械聯系的10 20 / - 10與其它設備有機械聯系的2 1（5）地腳螺栓（A）檢測設備基礎時，同時復核預留地腳螺栓孔，如若未預留地腳螺栓孔，經業主代表確認，采用人工開鑿孔洞或改用脹錨螺栓等其他辦法。（B）預埋地腳螺栓孔中應無油污、碎石、泥土、積水等，尺寸無偏差。（C）地腳螺栓的選用應依據設備技術

14、文件或業主代表簽發圖（文）進行。（D）地腳螺栓孔灌漿采用細碎石混凝土，標號與基礎混凝土標號高一號。（E）擰緊地腳螺栓應在預留孔中的混凝土達到設計強度75%以上時進行，各螺栓擰緊力應均勻。（6）墊鐵或可調螺釘、精平（A）設備精平用墊鐵或可調螺釘或其他方法來實現，依據設備技術文件或業主代表簽發的文件選用的確定調平方法。（B）墊鐵的選用應依據設備底部形狀和地腳螺栓數量確定，墊鐵規格選用標準規格。（C）采用成對斜墊鐵，在調平后灌漿前用定位焊焊牢。（D）每一墊鐵放置整齊平衡，接觸良好，設備調平后每組墊鐵均應壓緊，用0.05毫米塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的總和不得

15、超過墊鐵長（寬）度的1/3。（E）墊鐵的接觸面積必須60%。（F）基礎表面中，放置墊鐵的部位應鑿平。（G）設備采用調整螺釘，在調整螺釘下，基礎表面應穩固地放置支承板（100*100），支承板下基礎表面應鑿平，支承板的厚度應大于螺釘直徑。（H）精平設備時，采用找正時業主指定測量基準面、線、點為檢測面，精平設備使達到設備技術要求。（I）設備精平后，采用無收縮混凝土進行二次灌漿，待灌漿層強度達到75%時，復測設備精度，調整直至合格。（J）氣溫低于4時，灌漿層應采取保護性措施。（7）聯軸器裝配（A）聯軸器裝配時，兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜的測量與計算，應符合相關規范要求。（B）當測量聯軸器端面間隙時，

16、應使兩軸的軸向竄動至端面間隙為最小的位置上，再測量其端面間隙值。（8）二次灌漿后混凝土固化強度必須達到90%以上后方可進行二次找正；二次找正完成后進行基礎抹平。（9）潤滑管路安裝前須進行吹干處理，不得混入雜質及水分等。（10）試車完畢后，全部管部、風動件均需進行放空、干燥處理，以免生產時管路及元件銹蝕和堵塞；（11）空試合格后，機臺周圍地面應做砂漿抹面或裝飾處理；（12）機臺配管接線、動力管線連接、線纜橋架鋪設必須按照施工圖紙和隨機技術要求進行，不得隨意改動，確屬設計不合理的內容，需經設計單位、施工單位和業主方研究修改，并按修改方案進行整改；5.1.2 刮泥機的安裝本工程沉淀池采用中心支柱中心

17、驅動刮泥（撇渣）機，無周邊軌道, 刮泥桁架在池內轉動,桁架上設有吸排泥裝置,底部設有刮泥弧，水面位置設有刮浮渣的撇渣裝置。安裝時先裝中心支柱座，再在池內組裝桁架，然后安裝刮泥裝置,接著安裝人行橋和中心驅動裝置，最后安裝其它裝置。人行橋 (桁架)采用在地面拼成整體,用25t吊車吊裝就位。組合拼裝位置應盡量靠近沉淀池，以便于吊裝。其設備安裝要求如下：（1）安裝前檢查（基礎檢查與劃線）：（A）池壁半徑的偏差（10mm，0）。（B）地壁的垂直度為15mm。（C）中樞軸基礎四周垂直度為10mm，相對標高應符合設計要求。（D）測定中樞軸基礎中心，并劃出縱橫中心線，中樞軸基礎中心應與沉池中心同心，偏差不應大

18、于 10mm。（E）若有軌道需實測軌道圓周曲線及軌道圓周中心。軌道圓周半徑的偏差土3mm，軌道圓周中心與中樞軸基礎中心應同心，偏差應lmm。軌道標高偏差2mm。；軌道直接頭處各方向偏差1mm。（2）刮泥機安裝（A）中心座安裝：用吊車將中心座吊至中樞軸基礎上，按已劃出的縱橫中心線安裝找正中心座，基位置偏差1mm；標高偏差1mm；水平度偏差0.11000。（B）人行橋的拼裝：因人行橋大都是采用型鋼焊接組裝而成，到貨可能為散件，需將人行橋部件在沉淀池外進行拼裝成整體，應按設備工藝尺寸進行拼裝。（C）人行作橋吊裝：用1臺25t吊車將人行橋吊裝就位， 將一端擱置在中心支柱座上，一端擱置在池壁上，兩端按產

19、品說明書要求，牢固固定。橋體兩端標高偏差應 3mm。（D）撇渣機構安裝：將撇渣板等按工藝圖及安裝圖要求進行安裝。要求保證其上平面水平，偏差 10mm。（E）刮泥架安裝：刮泥架在池內以中心旋轉柱為支撐，各構件均固定在中心支柱上組裝成一體，隨中心支柱的旋轉而轉動。要求其垂直度偏差1/1000；中心支柱兩側的刮泥架應對稱布置。先進行初步組裝，待全部連接且各部位尺寸符合設計要求后，進行最后鉚接或擰緊螺栓。安裝時應保持刮泥臂安裝水平度，偏差0.3/1000。（F）刮泥板安裝：刮板與池底的距離需按產品技術文件要求控制好。（G）傳動機構安裝傳動機構安裝要求按JBJ2396機械設備安裝工程施工及驗收規范進行。

20、（3）刮泥機試運轉一般按下列步驟進行：（A）檢查各機構安裝是否有遺留問題，是否有卡死、松動等現象。（B）電動機空轉2h。（C）空負荷點動，觀看是否有異常。（D）空負荷運轉2h，檢查各磨擦部位的情況，要求電機溫升50。檢查各電氣儀表是否靈敏，過載保護裝置等是否正常（E）經空運轉后，在池底鋪上一層水泥砂漿，啟動刮泥機進行刮漿找平。5.1.3 脫水系統設備（板框壓濾機）的安裝（1）安裝前檢查：（A）壓濾機房建筑物及設備尺寸、位置、標高復測，應與設計相符。（B）設備開箱應符合下列要求：按隨箱設備技術的規定清點零部件，應無缺件，損傷和銹蝕等；核對零部件的尺寸與設計是否相符并作好開箱記錄。（2）設備安裝：

21、（A）依據工程設計圖給出的平面尺寸放線標出壓濾機的安裝位置。并將壓濾機的出泥口正對無軸螺旋輸送機的入料口。（B）用地腳螺栓固定設備，調整標高后緊固。（C）要求水平面位置量度偏差不大于2mm，標高位置偏差不大于5mm。（D）設備進行負荷試運后，進行二次灌漿。（3）傳動機構安裝：整體設備其傳動機構一般已在廠家安裝并與設備本體固定好。但在現場安裝時應對傳動機構進行檢查、清洗，該加油潤滑的部位應加油。不符合要求的要進行處理。如為散件到貨，則應按照設備清單進行開箱檢查，并按JBJ23-96機械設備安裝工程施工及驗收規范進行安裝調試。（4）試運轉試運轉一般按下列步驟進行：（A）檢查各機構安裝是否有遺留問題

22、，是否有卡死、松動現象。（B）電動機空轉2h。（C）空負荷點動，觀看是否有異常。（D）空負荷運轉2h，檢查各磨擦部位的情況，要求電機溫升50。（E）檢查各電氣儀表是否靈驗，過載保護裝置等是否正常。5.1.4 泵類設備安裝：（1）離心泵的安裝:（A）整體安裝的泵，縱向安裝水平度偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平度偏差不大于0.2/1000，檢測位置設在泵的進出口法蘭面或其它機加工面。（B）電動機、減速器和泵之間的找正，應符合設備技術文件規定或機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的要求。管道安裝前，泵出口應采取封閉措施。（C）與泵相連的閥門、管件等應符合工業金屬管道工程施工及驗收規范，多臺泵并

23、行安裝時，將短管作為調整節，確保閥門安裝高度的一致性，管道內部和端面潔凈，法蘭密封面或管口螺紋無損傷，管道設立單獨支撐，確保泵不直接承受管道重量。（D）墊鐵必須墊牢，安放位置及與設備基座的接觸面均應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的要求。（E）潛水泵的安裝工藝按設備技術文件執行。潛污泵安裝前要注意，法蘭上保護電纜的凹槽不得有毛刺或尖角，且需用500V搖表測量電纜接頭及電機定子和機殼的絕緣電阻。安裝時注意揚水量與潛水泵房相連后，泵底座與基礎要平衡。深井泵還應注意，如果泵的聯接軸過長，則應在軸中部增設支架以托住泵軸。其它要求詳見設備說明書。安裝要求詳見通用機械設備施工驗收規范相關部分和壓縮機

24、、風機、泵安裝工程施工驗收規范的要求。（2）泵的試運轉:（A）運行前檢查電機與泵的旋轉方向是否正確并一致；手動盤車有無卡阻現象；有潤滑要求的泵潤滑劑是否加好；各安全保護裝置及電控裝置是否靈敏有效；各緊固件有否松動現象；泵的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常后進行；試運行時，系統內應有介質或代用介質。（B）起動離心泵應打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門，吸入管路必須充滿輸送介質，排盡空氣，泵啟動后應快速通過喘振區。（閉門啟動時間小于3min）轉速正常后應打開出口管路閥門，并將泵調整到設計工況。（C）運轉離心泵運轉時要檢查各固定連接件有無松動；轉子及運動部件有無異常；附屬系統運轉是否正常；管道接

25、口及表接點位置有否滲漏；軸承溫度是否正常；潤滑系統是否正常；密封處是否泄漏等。（D）停機離心泵停止運轉后，應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門，并用清水或其它介質沖洗泵和管道，且放凈泵內積存的液體，防止銹蝕。（E）潛水泵試運轉時注意壓力、流量是否正常，電流值是否正常，揚水管是否有異常振動。5.2 工藝管道安裝方案5.2.1 管子、管件及閥門的檢驗（1）檢驗一般要求（A）管子、管件、閥門等壓力管道元件必須從公司壓力管道元件合格供方名錄中采購，如公司供方不能滿足要求時，則項目部須按公司物資管理辦法對新供方進行評價，并且其制造單位須持有經國家質量監督部門批準的壓力管道元件制造許可證

26、，所有壓力管道元件必須具有質量證明書、質量合格證等質量證明文件。無質量證明文件的產品不得使用。（B）產品在入庫前，應對質量證明文件進行審查，并與實物核對。若到貨的管道組成件實物標識不清或與質量證明文件不符或對產品質量證明文件中的特性數據或檢驗結果有異議，供貨方應按相應標準作驗證性檢驗或追溯到產品制造單位。異議未解決前，該批產品不得使用。（C）管子、管件、閥門在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號和定購單代號。（D）管子、管件、閥門在使用前進行外觀檢查，其表面要求如下：（a）無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；（b）沒有超過壁厚負偏差的銹蝕及凹陷；（2）閥門檢驗、試驗 （A）閥門必須具有出廠

27、合格證和制造廠的銘牌，銘牌上應注明公稱壓力，公稱通徑，工作溫度和工作介質。（B）鑄件應表面平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂及裂紋等缺陷。（C）閥門的手柄或手輪操作應靈活輕便，開閉時不得有卡塞現象，閥桿的全開和全閉位置應相符合，主要零件不得有嚴重缺陷。（D）所有閥門必須進行強度和嚴密性試驗。（E）合金鋼閥門應逐個對閥體進行光譜分析，合金鋼及高壓閥門每批取10且不少于一個進行解體檢查內部零件，如有不合格則需逐個檢查。（F）試驗合格的閥門，應及時排凈內部積水。密封面應涂防銹油（需脫脂除外），關閉閥門，封閉出入口，并填寫試驗記錄，如有不合格則需逐個檢查，試驗合格的閥門在閥體上做出標識。（G）閥門的傳

28、動裝置和操作機構應進行檢查。要求動作靈活可靠，無卡澀現象。（H）安全閥在安裝前的調試必須符合設計文件和標準規范的要求。（I）閥門檢驗或安全閥調試時，甲方代表在現場共同確認。（3）管件的檢驗（A）管件外表面應有制造廠代號（商標）、規格、材料牌號和批號等標識，并與質量證明文件相符，否則不得使用。（B）管件的表面不得有裂紋，外觀應光滑、無氧化皮，表面的其他缺陷不得超過產品標準規定的允許深度。坡口、螺紋加工精度應符合產品標準的要求。焊接管件的焊縫應成形良好，且與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透、咬邊等缺陷。（C）彎頭、異徑管、三通、法蘭、補償器及緊固件須檢查其尺寸、材質、型號及識別號，高壓管件

29、及緊固件驗收后應填寫記錄。（D）法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應完整，無損傷。凸凹面應能自動嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。（E） 墊片不能有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。密封墊片應按產品標準進行抽樣檢查驗收，每批不得少于一件。（F）螺栓、螺母的螺紋應完整，無劃痕、毛刺等缺陷，加工精度符合產品標準的要求。螺栓、螺母應配合良好，無松動或卡澀現象。5.2.2 管道加工（1）管道的切割（A）管道加工開始時，管工必須熟悉圖紙，確定管子、管件材質，核對好尺寸，開始下料。（B）鍍鋅管和直徑小于等于DN50的碳鋼管，應用機械方法切割。（C）管子切割后切口表面應平整，不得有裂紋、重

30、皮、毛刺、凸凹、縮口。熔渣、氧化鐵、鐵屑應予以清除干凈。（2）管道開孔 （A）開孔應在管段未成型前或相互組對之前進行，以便除凈由于開孔而落入管內的切削物和熔渣等。（B）在管線上開大于DN25孔時，碳鋼管用氧乙炔焰，開孔后必須將熱影響區磨去2mm。（C）在管線上開小于等于DN25孔時，必須采用機械鉆眼。（D）管道開孔應盡量在管道預制時進行，如果在安裝后開孔，開孔后必須及時將管內雜物用空氣吹掃干凈或用布拖凈。5.2.3 管道組對 （1）管子組對前檢查坡口的質量、尺寸、角度應符合要求，內外表面不得有裂紋、夾渣、污垢及鐵銹等缺陷。（2）組對前應用手工或機械清理坡口內外表面，在20mm范圍內不得有油漆、

31、銹、毛刺等污物，其方法碳鋼可用角向磨光機、鋼銼等。（3）管道對口時，在距離接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差均為 10mm。5.2.4 管道預制和安裝 （1）管道預制 （A）為了滿足施工進度的要求，減少現場的工作量，所以要充分提高工廠預制的深度。（B）管道預制應考慮運輸和安裝的方便，并留有調整活口，對已就位的設備，有必要實測時，應先實測后預制。（C）管道預制加工應按現場審查確認的設計單線圖或依據管道平、剖面圖繪制的單線圖進行，預制加工圖上應標注管線編號、現場組焊位置和調節裕量。（

32、D）管道預制過程中的每一道工序，均應核對管子的標識，并做好標識的移植。（E）管道預制時自由段和封閉段的加工尺寸允許偏差應符合規定。（F）預制管道組合件應具有足夠的剛性，否則應有臨時加固措施，必要時應標出吊裝索具捆綁點的位置，擺放要注意支撐好，不得產生永久變形。（G） 彎管制作后，彎管處的最小壁厚不得小于管子公稱壁厚的90%，且不得小于設計文件規定的最小壁厚。彎管處的最大外徑與最小外徑之差，應符合規定。（2）管道安裝 （A）管道安裝前應具備的條件（a）管道附件及閥門已經檢驗合格，并具有所需的技術證件。（b）管子、管件、閥門、墊片等已按設計要求進行核對，其材質、規格、型號無誤，管道預制質量符合要求

33、。（c）管道安裝前應完成的有關工作，如已完成焊接工作的無損檢測、熱處理、清洗、脫脂等已進行完畢，并符合要求。（d）管道安裝前管子、管段、管件、閥門等內部應清理干凈，不留污物或雜物。（B）管道安裝的坡度，按圖紙標注的要求進行。（C）管道安裝工作如遇中斷，應及時用塑料布或塑料管帽封閉敞開的管口，復工安裝相連的管道時，應對前期安裝的管道內部進行檢查，確認管內無問題后，再進行安裝。（D）管道安裝時應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。（E）法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5，并保證螺栓自由穿入。（F）管道與機器連接前、應在自由狀態下，檢驗法蘭的平行度和

34、同軸度，允許偏差應符合下表的規定。法蘭平行度、同軸度允許偏差 機器轉速(rmin)平行度(min)間軸度(min)300060000.150.5060000.100.20（G） 管道安裝尺寸的偏差，不應超過要求。管道連接時，不得采用強力對口、加熱管子、加置偏墊或多層墊片等方法來消除接口端面的過量間隙、偏差、錯口與不同心度等缺陷，當發現這些缺陷時，應檢查相鄰或相關管段的尺寸及管架，然后對產生缺陷的部位進行返修和校正。（H）管道上儀表接點的開孔焊接應在管道安裝前進行。（I）閥門的安裝（a）閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節裕量。 （b）閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確

35、定其安裝方向。 （c）當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉；焊縫底層宜采用氬弧焊。 （d）水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈活。 （e）安裝鑄鐵閥門時，不得強力連接，受力應均勻。 （f）閥門搬運不允許隨手拋擲，吊運時，鋼絲繩不得栓在手輪或閥桿上，應栓在法蘭處，閥門介質流向要和閥門指示方向相同，且與設計一致。蝶閥雖無介質流向要求，但手輪方向應基本一致（特殊情況除外）。5.2.5 支吊架安裝（1）管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作，支吊架的位置按圖上標注的進行。支吊架安裝應平整牢固，與管子接觸良好

36、。（2）導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。保溫層不得妨礙熱位移。（3）支吊架的安裝焊縫應滿焊，不得有漏焊、缺焊和裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬肉、燒穿等現象。（4）管道安裝不宜使用臨時支吊架，如必須設置時，應有明顯的標記，其位置不得與正式管架沖突，管道安裝完畢后，應及時拆除。（5）管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支吊架的型式、材質和位置。5.2.6 管道焊接（1）總體要求（A）本工程管道主要為Q235焊接鋼管,采用手工電弧焊的焊接方法。（B）焊工必須在合格的項目內進行管道的焊接，連續中斷合格項目焊接工作六個月以上，必須重新進行考核。（2）焊材管理（A）

37、焊材實行一級庫和二級庫管理，一級庫為供應部門倉庫，二級庫為焊條烘干室。（B）收到材料后，立即進行檢查，以便確認材料的材質、等級、尺寸、數量是否與供貨相符。（C）任何焊材都要分類放在倉庫的平臺或墊木上，保證清潔干燥，并做好標記。（D）在分發焊條之前，焊條必須按要求進行烘干。焊條烘干要求參見焊條烘干管理規定。（E）在現場使用的焊條必須放于焊條筒中，不允許放在其他地方，特別是潮濕的地方。（F）未使用完的焊條及時返回烘干室，以便再次分發。（3）焊材選用手工電弧焊選用J422焊條。（4）焊接工藝要求（A）坡口加工采用機械方法（B）焊接之前，焊件表面必須清潔干凈，不允許存在鐵銹、鐵磷、油污、油漆、沙子等異

38、物。（C）用于清潔焊件的金屬刷應分開，不同的材質使用不同的金屬刷。（D）不得在焊件表面引弧或試驗電流。（E）預熱時在坡口兩側均勻進行，內外熱透并防止局部過熱。預熱范圍為坡口中心兩側不小于100mm，最好在加熱區以外100mm范圍內予以保溫，預熱采用烤把中性焰加熱。（F）所有管道必須采取多層焊接，在上層的溶渣、裂紋或其他缺陷徹底清除后，再進行下一層的焊接，已完成的焊件周圍的溶渣和濺出物在焊接完后，立即除掉。（G）直管段兩道環縫的間距不小于100mm，且不小于管子外徑。（H）焊縫與支吊架邊緣的距離不小于50mm，需熱處理的焊縫距子吊架邊緣的近距離大于焊縫寬度的五倍，且不小于10mm。（I）管道上被

39、補強圈或支座墊板覆蓋的焊口，進行100探傷合格后，才能覆蓋。（J）在水平管線上具有軸向焊縫的管子，其軸向焊縫不得置于管子頂部和底部。（K）焊接工作被強迫中斷時，必須采取避免冷卻的措施，可用巖棉被或硅酸鋁被蓋在焊口上，重新焊接時，如滿足不了預熱要求，再按預熱要求進行加熱。（L）在大風、雨、雪天氣中施工，必須采取措施滿足焊接工藝要求?？捎梅烙瓴即钤O一個小棚子，在小棚子里面焊接。（5）焊縫檢查（A）焊接外觀檢查（a）焊縫外觀成行應良好，且應平滑過渡；焊縫寬度應以每邊不超過坡口邊緣2mm為宜；焊縫表面不得低于母材表面；焊縫余高h1+0.2b（b為焊縫寬度），且不應大于3mm，角焊縫的焊腳高度應符合設計

40、規定。（b）焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。（c）焊縫咬邊深度應05mm，連續長度應100mm，且焊縫兩側咬邊總長度不得超過該焊縫長度的10。（d）焊接接頭錯邊量不應大于壁厚的10，且不大于2mm。5.2.7 管道系統的試驗和吹掃（1）試驗前的準備 （A）管道安裝完畢后，應按設計規定進行強度試驗和嚴密性試驗。（B）管道強度試驗宜在吹掃或清洗之前進行，系統嚴密性試驗在吹掃或清洗之后進行。（C）管道安裝完畢系統試驗前的檢查（a）管道系統全部施工完畢，一切檢查工作結束并合格，資料完整，并符合設計和有關規定；（b）支吊架安裝正確齊全；（c）焊接及熱處理工作已全部完成，并經檢查

41、、檢驗合格；（d）焊縫及其它應檢查的部位，不得涂漆或絕熱。在系統吹掃與清洗時需要敲打的管道，不得先行鋪設絕熱層；（e）試驗用的臨時加固措施符合要求，安全可靠，臨時盲板加置正確，標志明顯、記錄完善；（f）試驗用的檢測儀表符合要求，壓力表應經校驗并合格，精度不低于1.5級，量程為最大被測壓力的1.52倍，表數不少于兩塊；（g）試壓時應有經確認的試驗系統流程圖及批準的試壓工藝卡；（h）試驗前應將不能參與試驗的其它系統、設備、儀表及管道附件等加以隔離。如泵、壓縮機、安全閥、爆破片、過濾器等應隔離或拆除。加置盲板或臨時管節，并將該部位做明顯標記和記錄。（2）管道系統試驗（A）管道水壓試驗采用分段試壓，試

42、壓參數如下： P試1.5P設（B）用電動試壓泵加壓，壓力緩慢上升，每分鐘壓力上升不超過0.15MPa。壓力升至0.10.2Mpa時先進行一次嚴密性檢查，有滲漏現象及時進行排除。壓力上升至0.30.4Mpa時再檢查一次，如無異常情況繼續升壓，使水壓緩慢上升至工作壓力，停止加壓檢查各部分有無滲漏和異常現象，如有發現異常應在降壓后再進行排除。繼續升壓至試驗壓力，在試驗壓力下保持10分鐘，進行系統全面檢查，以壓力降不超過0.02MPa系統無滲漏及無目測變形為合格。（3）管道系統沖洗管道分段水壓試驗合格后，即刻對給水管道進行沖洗。沖洗采用自來水沖洗。先向管道內灌滿水，然后開啟加壓泵，使管道內的水的流速大

43、于1.5m/s，沖洗水排至提前做好的集水坑內，然后用泵將沖洗水排至雨水管網中。5.2.8 管道除銹刷油 （1）管道內防腐防腐材料采用環氧煤瀝青，底漆兩道，面漆兩道，厚度大于0.2mm。（2）管道外防腐浸入水中的鋼管外防腐與內防腐做法相同；埋地鋼管外防腐采用環氧煤瀝青，四油三布，厚度大于0.6mm；埋入混凝土中鋼管刷環氧煤瀝青底漆一道，厚度大于0.1mm，外露及室內管配件采用環氧煤瀝青，底漆一道，面漆兩道，厚度大于0.2mm。6 工程質量控制措施質量目標：工程驗收合格率100%。施工過程中全面貫徹公司“一流的工程，滿意的服務”的質量方針。以業主和監理工程師滿意為最高追求，在施工過程中不斷完善和提

44、高工程質量管理水平，精心策劃，精心施工，認真檢查，整改提高。具體的質量控制措施如下：6.1 施工質量保證體系6.1.1 項目部將嚴格按公司ISO9001質量管理體系及質量管理制度的要求建立項目的質量保證體系，并保證質量體系在項目部持續有效地運行。6.1.2 項目部質量管理機構設置本工程成立以項目經理為組長，項目質量安全總監為副組長、有關職能部門負責人為組員的質量管理機構，擔任工程質量管理全部責任。項目質量管理機構詳見下圖。項目經理項目工程技術部項目專職質安員項目各專業工程師班組兼職質安員項目質量安全總監項目總工程師項目質量安全部6.2 施工管理保證措施6.2.1 人員組織和安排（1） 工程開工

45、前，根據本工程的規模、技術含量等因素，我司將選擇業務精、工作責任心強的技術骨干來配備項目經理、技術負責人、質檢員、專業工程師、材料設備管理員、專職安全員等，組成強有力的項目領導班子。（2） 基層施工人員配備熟練的技術工人，并按電工、鉗工、焊工、起重工、管道工、木工、砼、鋼筋工等工種組建作業班組，選擇有豐富經驗及一定管理組織才能的人員班組長。（3） 賦予質檢員核實、獎勵罰款、停工整改和越級報告的權力控制每一個分項、分部工程質量。（4） 專業工種人員按照國家有關規定的要求進行培訓考核，獲取上崗證及相應技術等級后，持證上崗。（5） 新工人、變換工種工人和特種作業工人上崗前培訓，考核合格后上崗。（6）

46、 施工中在采用新工藝、新技術、新設備、新材料前，組織專業技術人員對操作者進行培訓。（7） 建立健全崗位責任制，每項工作都有專人負責。6.2.2 物資、設備管理措施（1） 按工程進度編制物資與設備需求量計劃表，力求準確、可靠。（2） 定期維修、保養現場的施工機電設備，保證其滿足施工需要。（3） 所有進場設備在施工期內保持良好狀態，并按有關規范要求進行標識。（4） 鋼材、水泥、防水材料等物資采購時，必須具有材質證明或合格證件，并按規定進行抽檢，抽檢不合格者，嚴禁使用。6.2.3 施工技術保證措施（1） 詳細審核施工圖紙，發現問題，及時與監理工程師、設計人員聯系，盡快處理解決。（2） 編制實施性施工

47、組織設計、項目質量計劃、焊接作業指導書、儀電施工作業指導書、管道沖洗試驗方案等技術文件，制定施工計劃，安排施工順序。（3） 嚴格技術交底制度，施工階段由項目經理部專業技術人員對分項、分部、單位工程進行工程結構、工藝標準、技術標準及安全措施等交底。（4） 測量制度：項目部從工程現場控制樁、施工過程測量到竣工測量等全過程都嚴格按公司的工程測量管理制度執行。（5） 對各有關工序的作業人員，定期進行技術、質量培訓，并進行考核，合格后方可上崗，特殊工種(起重工等)要專業培訓，持證上崗。（6） 施工過程中，將不斷地進行施工方案優化工作，以求得施工方案的先進、科學和成熟。在施工過程中，工作細節的優化隨時可能

48、有，通過不斷優化施工方案，從而提高我公司工業設備機電安裝領域的施工水平。（7） 設專人管理文件，將其分類歸檔，對于指導施工的技術文件，必須經有關領導審批后，方可下發執行。（8） 嚴格執行隱蔽工程檢查制度，工序完成后經自檢、互檢、質檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報監理工程師，經監理工程師檢查簽認后，方可進入下道工序施工。6.2.4 竣工階段質量保證措施（1） 制定竣工階段施工計劃，對剩余工程數量、材料、機具、人員需求量做出具體安排。（2） 工程在竣工前，由經理部主管生產的副經理組織有關管理人員及作業人員進行自檢，找出需要修補的項目，采取措施逐一落實。（3） 組織技術人員對竣工資料全面整

49、理、裝訂歸檔，其整理標準以湖南天人機電設備安裝有限公司下發文件為準。（4） 移交工程的同時，經理部制定質量回訪計劃，對己經完成工程承擔缺陷修補及保修責任。6.2.5 施工技術文件、資料管理（1） 工程現場技術文件和資料，由經理部技術部門負責收集、整理、分類保管，并建立管理工作制度，明確管理責任。（2） 指定專人填寫工程日志，要求內容詳細、真實，字跡清楚。（3） 施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件應編寫完成。6.3 電氣施工質量保證措施6.3.1 施工前，做好配盤測試工作，現場技術人員嚴把電氣特性指標關。6.3.2 電纜敷設前,要檢查所敷設電纜的規格型號與設計是否

50、相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷,并對電纜進行絕緣測試,必要時進行耐壓試驗，合格后方可敷設。6.3.3 電纜在終端頭與中間接頭附近要有余留長度，其制作安裝應由經過培訓，熟悉工藝的人員進行制作安裝，并嚴格遵守制作工藝標準。6.3.4 電纜管管口做到無毛刺、無棱角，防止電纜穿管時損傷電纜；電纜路徑標志與實際路徑相符，路徑標志清晰、牢固、位置符合規范的要求。6.3.5 屏柜內各元器件均有出廠檢驗合格證書，型號規格符合圖紙設計；6.3.6 防爆器件安裝前必須核對型號規格、EX標識、防爆合格證等，物品必須完好無損，密封墊完好，無變形損傷。6.4 工藝管道施工質量保證措施6.4.1 本工程的工

51、藝管道分別屬于GC2級和GC3級壓力管道，在管道開工前，由項目部管道專業工程師按當地質量技術監督部門的有關要求辦理告知手續。主動接受業主及政府的質量監察。6.4.2 柴油管道和天然氣管道的焊接方法采用氬電聯焊法。6.4.3 柴油管道在進行水沖洗時，必須將流量計拆除，用直通管道代替，流量計嚴禁進水，防止生銹，管路打壓完畢用壓空吹掃管道，待殘留水汽吹出后，再將流量計復位。6.4.4 管子、管件、閥門等壓力管道元件必須從公司壓力管道元件合格供方名錄中采購，如公司供方不能滿足要求時，則項目部須按公司物資管理辦法對新供方進行評價，并且其制造單位須持有經國家質量監督部門批準的壓力管道元件制造許可證，所有壓

52、力管道元件必須具有質量證明書、質量合格證等質量證明文件。無質量證明文件的產品不得使用。6.5 原材料質量保證措施6.5.1 原材料的采購按照公司的物資管理辦法的有關規定，在公司公布的年度物資合格供方范圍內采購物資。6.5.2 原材料的運輸、搬運和貯存（1） 原材料進場必須“三證”齊全，包括產品合格證、抽樣化驗合格證和供應商資格合格證。（2） 對于易損材料，如防水卷材，運輸和搬運時應有防護，防止變形和破損。（3） 原材料進場后按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、經手人等，實現原材料質量的有效追溯。（4） 原材料進場后由專人保管，對水泥、鋼材、防水材料等材料加棚或在室內保管，不得

53、露天堆放風吹日曬。（5） 在運輸、搬運過程中損壞或因貯存時間過長、貯存方式不當引起的質量下降的原材料，不得用在工程中，應及時清理分類堆放并標識，及時清退出場。6.6 隱蔽工程的質量保證措施保證隱蔽工程質量的關鍵，在于嚴格按照操作規程和作業指導書執行并加強質量管理和監控力度；在于健全并切實執行各項工程質量檢查和驗收制度；在于施工作業層嚴格的質量意識和精品意識。6.6.1 加強檢查及驗收制度（1） 隱蔽工程在完成自檢、專檢并確認合格后，報請現場監理工程師檢查驗收，未獲監理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工序施工。（2） 各班組在進行工序交接時，必須有明確的質量合格交接意見，每個工班

54、在進行工序施工時，都要嚴格執行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。（3） 隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術負責人，質量檢查人簽字。6.6.2 確定崗位責位為保證隱蔽工程質量，必須認真貫徹落實上述檢查驗收制度，對有關人員定崗定責。6.6.3 操作規程和作業指導書等技術控制（1） 在操作規程的作業指導書中明確提出隱蔽工程的操作要點和注意事項，對于要求較高的分項工程和重點分項工程，實行專項的隱蔽工程作業，重點指導；（2） 在施工前期對作業指導書進行層層把關和重點審定，確保作業指導書和操作規程的質量。6.6.4 加強教育和

55、培訓工作（1） 加強質量管理人員的質量控制意識，使之認識到質量后果重于泰山，質量控制責任重大。在施工生產過程中對質量監控人員進行重點管理，獎優罰劣，保證質量控制隊伍的高素質。（2） 重點隱蔽工程施工前，對施工人員進行崗前、專業施工技術和操作的培訓，提高施工人員的整體素質。6.7 成品保護的保證措施6.7.1 對所有參加施工人員進行成品保護教育，實行成品保護責任制。（1） 成立以項目經理為組長的施工現場領導小組，負責項目施工現場管理、文明施工及成品保護工作。在基層班組設成品保護員，負責成品、半成品的保護工作，發現問題，及時上報并果斷處理。（2） 定期對管理和操作人員進行文明施工、成品保護教育，提

56、高職工保護成品的質量意識。（3） 經常對成品進行保護檢查，發現被撞、損壞及污染的成品或半成品，要及時采取措施進行糾正處理，對責任人要給予經濟處罰。（4） 定成品保護獎懲辦法，用經濟手段增強作業人員成品保護意識，促進工程文明施工水平的提高。6.7.2 加強現場管理，科學組織施工作業，減少成品損壞。（1） 編制現場管理和成品保護實施細則，合理安排施工順序，避免工序間相互干擾和污染。（2） 凡在成品或半成品區域施工或裝卸運輸，要設專人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品損壞。（3） 成品保護采用護、包、蓋、封四種措施。即視不同情況，分別對成品進行隔離保護、用塑料布或紙包裹、彩條布覆蓋、或對已完工部

57、位進行局部封閉。（4） 嚴禁踐踏預埋件或將其作為施工受力構件。（5） 提倡文明作業，嚴禁野蠻施工，對野蠻施工的行為要進行制止，一旦發現，不論是否造成成品損傷，都要給予經濟處罰。6.8 工程竣工資料工程竣工決算前，由項目總工組織各專業技術員將相關竣工資料和各專業安裝記錄進行整理，并繪制竣工圖，分別裝訂成冊，共一式四份。于竣工后規定時間內報送業主三份。6.9 施工驗收規范GB5023597 工業金屬管道工程及驗收規范GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程GB5023698 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB

58、502312009 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50303-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50275-98 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50093-2002 自動化儀表施工及驗收規范GB5017092 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50254257-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50150-2006 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50168-2006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50169-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB5

59、0205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范HGJ215-80 絕熱工程工程施工及驗收技術規范HGJ229-91 工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范GB/T50328-2001建設工程文件歸檔整理規范GB50243-2002 建設工程項目管理規范JGJ33-2001 建筑機械使用安全技術規程GB50194-93 建設工程施工現場供用電安全規范GJJ46-88 施工現場臨時用電安全技術規范室內管道支架及吊架（03S402）業主或監理公司指定的其它驗收規范和設計提供的技術標準。7 施工進度控制措施7.1 施工準備階段組織保證7.1.1 強有力的組織機構項目經理部主要人員及施工人員，均參加過類

60、似工程施工經驗，在該工程建設中，將充分利用以往的施工經驗，按項目法組織施工。項目經理部積極同建設單位、設計單位及監理單位配合，協調管理，統一指揮，對工程進度、質量、安全全面負責，從組織上保證總體進度的實現?！白スて谧ッ康拦ば颉边@是我們長期施工的經驗總結。我們將把這一原則貫穿施工的全過程，確保工期目標的實現。7.1.2 合理組織施工作業根據工程特點，加強施工進度管理，嚴格按網絡計劃安排施工，并以此為依據，編制各分項工程的月、旬、周、天作業計劃，將總體工期落實到各分項工程，各分項工程落實到班組，班組落實到人，采用彈性工作時間，滿足施工需要。7.1.3 充足的勞動力及協調能力安排施工隊伍進入現場，加

61、強對作業層的管理，每天的調度會各工長必須參加，聽取對施工進度的安排，及時調整施工進度，合理安排生產，及時調整施工進度，保證總工期的實現。7.1.4 做好超前技術準備工作認真進行圖紙會審，編制分部分項施工技術方案，超前預想，超前準備，提前計劃，確保工期。加強質量通病預防，減少不必要的返工。7.1.5 加強工程進度的計劃性施工期間，建立進度控制的組織系統，按施工項目的結構、進度進行目標分解，確定進度目標，編制月、旬、周作業計劃，做到日保周、周保旬并做好施工進度記錄。加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，及時調整。建立現場會、協調會制度，每周召開一次現場會，每天召開生產調度會、協調會，加

62、強信息反饋，及時調整進度計劃。7.1.6 采用項目管理軟件實行動態管理。根據施工現場情況，充分利用項目管理軟件不斷優化調整網絡計劃，采取一切措施保證關鍵線路工序按計劃實施。7.1.7 加強各工序間的的配合工作。 加強安裝與土建配合工作，互相協調，安裝工程要隨時了解，掌握土建的施工進度，使預留預埋以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快進度。7.1.8 合理安排機械設備的使用施工過程中，充分利用各種機械設備，最大程度滿足施工進度需要。7.1.9 加強全面管理承包商將根據工程實際情況,從項目班子組織、機構的設置到管理辦法的制定，都已做好相應部署，使工程進度、質量、安全、文明施工納入本公司的總計劃與

63、管理當中，確保本工程各項工作自始至終進入受控狀態。7.1.10 做好成品保護措施，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。對全體員工加強教育，使之曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。每天的調度會由項目經理或項目總工對各班組負責人進行教育，班前會，要求班長要強調職工的成品保護意識，提高員工的職業道德和職業素養。各工種間相互做到不破壞不污染，確有相互干擾和更改的，要征求總工程師和項目經理同意，拿出具體的方案。各工種施工前要進行現場交接，后施工的工種和工序，不得破壞上道工序和其他工種的成品，并把責任落實到班長。7.1.11 加強資金調劑，將發揮公司資金結算中心的集中調劑作用，確保該工程正常連續施工

64、所用資金，確保按期完工。7.2 工程進度計劃保證7.2.1 根據合同要求的總工期目標，詳細制訂各分部分項工程的工期分目標，制作工程日報表、周報表及月報表，提交業主留存。一旦發現工程實際進度與進度計劃有差別，就及時分析原因，并采取相應的組織或技術措施對資源或施工方法進行調整，以確保施工的順利進行。7.2.2 為保證總工期目標實現，所有施工準備工作提前進行，在接到中標通知后，立即派人進入現場，作好前期準備。于開工前最短時間內完成所有臨時設施搭設、施工設備及前期人員的進場。7.2.3 預測完成尚未進行工程所需時間，提出加快某些滯后工序的具體方案。7.2.4 項目部專業工程師根據施工圖，提出施工用量需

65、用計劃，并根據施工進度計劃，確定設備及材料的到場時間。7.2.5 一旦接到中標通知書，材料主管負責與設備及材料廠商聯絡，簽訂設備與材料采購合同，確定供貨時間。7.2.6 施工員必須配合材料采購員，隨時與材料設備主管人員聯系，及時掌握材料設備到貨情況，以防因材料的進場拖延而影響工程的進度。7.2.7 施工員必須根據材料設備到場情況及現場實際情況，靈活調整作業區域，以加快施工進度。7.2.8 每周定期舉行計劃協調例會，收集上周現場施工、計劃落實等各種信息，研究問題，下達下周的施工任務。7.2.9 層層簽訂承包合同，按計劃目標明確各專業安裝隊至作業班組施工任務的工期，各級承擔的經濟責任、權限和利益，

66、使各專業安裝隊和相關連的施工班組必須保證按作業計劃完成規定的任務。7.2.10 及時調整進度計劃，實行動態控制管理。不管什么原因，對實際施工中出現的計劃偏差，將積極進行調整，保證施工計劃在實際施工中的有效性。7.2.11 加強現場施工的督促檢查，包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執行情況，檢查和綜合平衡勞動力，物資供應和機械配備，督促各類資源的供應。7.2.12 檢查和調節現場平面管理，掌握協調供水、供電和氣象預報方面的情況，及時發現施工過程中的各種故障，解決所出現的矛盾和問題。7.2.13 計劃管理要確保重點，照顧一般，全面完成，重點環節和部位保證人力、材料、設備使用上的連續性和均衡性；同時

67、有意識地找一般工序空隙，充分利用工序間歇、施工前準備等空隙時間，將人力、物力調劑到一般工程上去，爭取時間，全面完成。8 工程造價控制措施建筑項目競爭逐步完全市場化，工程造價是項目競爭中一個關鍵因素，因而加強工程成本管理，降低工程產品成本，杜絕或減少工程的窩工和浪費，保證以較低的工程造價，較高的工程質量，滿足業主和客戶的要求。措施如下：8.1 組織措施8.1.1 實行項目經理責任制，成立計劃經營部，由計劃經營部負責本項目成本的施工成本管理工作，并明確各級施工成本管理人員的任務、職能分工、權利和責任。8.1.2 制定健全的成本控制責任制和成本計劃指標，分解落實計劃指標到各施工隊、各部門和個人。8.

68、1.3 編制施工成本控制工作計劃，確定合理詳細的工作流程。（1） 加強材料采購的控制，建立嚴格的材料采購程序和審批制度。（2） 推行現場的標準化管理，加強現場平面布置，做好施工前的準備工作，減少現場水電等費用。材料設備必須按指定地點規范放置，避免二次搬運浪費。（3） 加強施工定額管理和施工任務單管理，控制活勞動和物化勞動的消耗。（4） 加強施工調度，避免因施工計劃不周和盲目調試造成窩工損失、機械利用率低、物料積壓等而使施工成本增加。（5） 注意零散材料收集，可重復使用的材料盡量回收。8.2 技術措施8.2.1 確定最合適的施工機械、設備，用電設備方面杜絕大馬拉小車現象；各種車輛油料消耗實行定額

69、供應。8.2.2 采購材料時，要有合理儲備，就近就地取材，降低材料的庫存成本和運輸成本。8.2.3 努力推廣應用四新技術，提高工效。8.2.4 按照網絡計劃科學地安排施工程序，組織均衡施工，搞好勞動力調配，盡量減少停、窩工現象。嚴把質量關，減少返、修事故。8.2.5 加強材料消耗量控制，嚴格執行材料消耗定額，實行收發領退和以限額領料制度，嚴格材料出、入庫手續，推行材料節約獎、罰辦法。8.2.6 制定獎勵條例，鼓勵技術人員，管理干部在施工過程中提出合理化建議，對設計進行優化，對經過實踐證明確實可以提前工期，保證質量，降低工程造價的給予獎勵。8.2.7 每工序完工后，必須清場，防止多次清場而增加工

70、資成本。8.2.8 明確工序交接和成品保護責任，下一道工序要保護上一道工序的產品。8.2.9 土方工程：開挖前有關人員必須仔細審核圖紙，核實開挖的位置、深度，測量人員要跟蹤測量、指導開挖，盡量避免超挖；合理調配土方，做好計劃，巧作安排，減少運輸車輛，縮短運距。對于加工件應盡量集中加工預制，節約人力物力，同時做好成品保護。8.2.10 加強現場管理，合理組織材料、構件進場，按施工組織設計規劃堆放，減少二次搬運和損耗。8.3 經濟措施8.3.1 公司在工程合同簽訂后，將會分析各項目的真實成本價，安排成本計劃，這是制定成本目標的過程，在工程進展中，隨時分析工程項目的收入、支出情況，進行成本控制和成本

71、核算，將各種開支控制在預算之內。8.3.2 嚴格按照成本費用計劃和各項消耗定額審核生產費用。建立反映成本差異的信息反饋體系，計算實際成本與計劃成本的差異，明確是節約(即順差)還是浪費(即逆差)，以便及時采取糾正偏差的具體措施。8.3.3 與班組分段任務包干，減少交叉作業。8.4 合同措施8.4.1 仔細考慮合同條款中一切影響成本和效益的因素，特別是潛在的風險因素，采取必要的風險對策。8.4.2 加強合同履約率管理，遵循國際工程承包慣例，重視合同管理工作，在施工進度、工程質量、材料采購、安全文明施工、與管理各方的關系處理等方面嚴格執行合同條款，并將以項目經理為主的合同管理人員專門處理各種與合同有

72、關的事宜，以確保工程合同順利地履行，保證雙方的利益得到實現。8.4.3 加強工程合同變更、設計修改的管理工作，合同管理人員對工程的變更，修改進行緊密跟蹤、收集，保持書面的記錄，根據合同條款，整理、編制新的工程單價或合價交業主和監理工程師審批，確保工程順利進行。8.4.4 密切關注合同履行情況，以防被業主索賠。8.4.5 超包干范圍的變更工程要及時辦理簽證手續。9 安全施工控制措施項目部嚴格按JGJ59-99標準、公司的職業健康安全管理體系和安全管理制度建立項目部的職業健康安全保證體系，并持續有效地運行。9.1 安全管理措施9.1.1 公司建立了健全的安全生產責任制、安全教育培訓、安全技術措施制

73、訂、安全技術交底、安全應急預案等安全管理制度。項目部嚴格遵守公司的各項安全管理制度。9.1.2 項目施工人員應當自覺遵守發包人的安全保衛制度，嚴格遵守園區管理規定，文明出入園區，強化安全文明施工，保持正常的生產秩序，做到工完、料盡、場地清，保持道路整潔、暢通。9.1.3 在現場設立專職安全員，在業務上與發包人的安全員對口，參加定期活動并接受指導，使本工程始終處于文明施工的狀態。發生人身傷亡事故、施工設備事故，應及時報告發包人，并在上級文件規定的期限內，將事故調查分析和處理意見報告發包人。9.1.4 對工人進行崗前三級安全教育，經考試合格后方能上崗。職工調換工種或施工新工具、設備前要進行安全操作

74、的培訓。堅持每周安全學習不少于1小時，學習安全法規、崗位責任、操作規程、事故案例等。特別加強民工的安全意識、防護技能、交通安全、法規教育。9.1.5 建立安全文明檢查和獎罰制度，并嚴格執行。9.1.6 焊工、電工、起重工等特種作業人員持證上率100%。9.1.7 針對管道的焊接、設備的吊裝、現場的臨時用電、高空作業、土方開挖及電纜的敷設等作業編制詳細的安全技術措施，每個單項工程開工前，應進行工序的安全技術交底并履行簽字手續，對安全技術措施的具體內容和施工要求進行詳細的交底，務必使執行者牢記。9.1.8 嚴格執行公司的安全檢查制度，定期或不定期檢查安全措施的執行情況和現場存在的安全問題，針對發現

75、的問題下達整改通知單，指定專人限期整改，對整改不到位的班組或個人給予罰款或停工整改等處理。9.1.9 項目部嚴格執行公司的周一安全例會制度，班組做到每天開工前的安全會。9.1.10 貫徹執行安全檢查制度，做到每日檢查、日常檢查、定期巡視檢查和測定檢查。9.2 安全生產控制措施9.2.1 施工現場的安全布置（1） 按施工平面圖規定位置安放施工機械和堆放材料。施工區域內材料堆放整齊，車輛停放要有規則，保持道路暢通。（2） 不在施工區域內的主干道路任意挖斷、堆放器材，亂停車輛。若作業需要斷路、斷水、停電，應事先書面申報，經發包人同意后才準實施，并在限期內恢復。（3） 隨時做好施工區域的排水工作，排水

76、溝要保持暢通，場地不應有積水。（4） 施工區域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。（5） 針對項目的特點，識別本項目的重大危險源，建立重大危險源清單，并將清單設置在醒目的位置；各危險部位的警告標志齊全。（6） 安全守則、安全管理規定、安全生產責任及文明施工宣傳標語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。（7） 設置齊全的安全宣傳標語牌、設備操作規程牌。（8） 對工地的“四口”及“五臨邊”采取必要的防護措施。（9） 氧氣瓶、乙炔瓶及油漆等易燃易爆物品按規定的安全距離擺放。9.2.2 吊裝作業安全措施（1） 起重安裝作業前須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試運行；鋼絲繩的安全系數應符合規定

77、。（2） 起吊作業時指派專人統一指揮，參加起重安全的起重工要掌握作業的安全要求，其余人員應分工明確。（3） 起重機械操作人員與指揮人員、起重工必須持證上崗（4） 汽車吊作業地面應堅實平整，支腳支墊牢靠。作業時嚴禁回轉半徑范圍內的吊臂下站人，嚴禁起吊的重物自由下落。（5） 嚴格遵守“十不吊”、“三不越過”規定。9.2.3 夜間作業安全措施（1） 注意安排好工作計劃，勞逸結合，盡量避免夜間作業。（2） 夜間施工時，施工現場必須有足夠的照明燈具。施工住地（包括民工住地）要設置路燈。（3） 用于上下攀登的通道必須設足夠的照明燈具。9.2.4 季節性施工措施（1） 隨時注意當地氣象部門的預報，做好防風、

78、防雨、防凍、防滑、防暑降溫等季節性氣候變化的相應措施，以保證施工人員的人身安全和施工機械、設備安全。（2） 根據施工現場地形，在雨季到來前，現場施工作業點布置統一的排水系統，達到流水暢通，排水及時，每施工作業點考慮一個排水系統。（3） 長時間在雨季中作業的工程項目，應根據條件設置擋雨棚。施工中遇暴風雨應暫停施工。（4） 暴雨期施工應注意收集氣象預報，做好防雨工作。（5） 處于暴雨可能浸沒地帶的機械設備、材料做好防范措施。（6） 檢查工地臨時的牢固情況，對認為在暴雨襲擊中有危險的腳有架、支護設施等要做好加固措施。（7） 現場施工道路采取排水及防沖刷措施，保證現場道路暢通。（8） 露天堆放的材料、

79、設備采取防雨措施，防止雨天積水、浸泡、淹沒。對防潮設備及材料存放處搭設防雨棚，并將底層墊高后放置，或入庫保管。（9） 水泥在雨季存放在防雨棚內，并墊高懸空存放，施工時根據氣候及時調整砼、砂漿的配合比。（10） 雨后及時測定砂、石含水率，及時調整砂漿配合比。（11） 下雨時禁止澆筑混凝土，澆完砼后若遇下雨及時采用防雨覆蓋措施，以免淋、沖壞砼表面。施工完的管溝必須及時組織回填并夯實，以免引起管溝浮管和管基不均勻沉降。9.2.5 防火安全措施（1） 設兼職消防員，要不定期進行消防學習和培訓。（2） 在禁火區動用明火，必須辦理許可證；（3） 建立定期防火檢查制度，對生活區及工地現場進行防火檢查，將隱患

80、消滅于萌芽之中。（4） 生活區配備充足的滅火器材以備急用。（5） 施工現場采取有效的防火、防雷措施，防止火災的發生。（6） 現場各種易燃易爆物品必須有防火措施，并配備足夠的消防器材、有足夠壓力的消防水，消防通道要保持暢通，在任何情況下不得堵塞或斷路。，木材、包裝紙必須盡快清走。（7） 嚴禁在辦公室、工具室、休息室、庫房存放易燃易爆物品。（8） 在高空進行火割、電焊等作業時應墊防火布以防火星濺落引起火災。（6） 現場的油漆、氣瓶等易燃易爆物品應存放在專用危險品倉庫內，各種危險品應分開存放。9.2.6 安全用電措施（1） 嚴格遵守建設部施工現場臨時用電安全技術規范（JTJ46-88）的規定，搞好本

81、合同段工程的用電安全。（2） 工地供電彩TNS系統三相五線制系統，使用標準的開關柜、配電箱，保護設施應齊全。（3） 用電線路采用高架或埋地鋪設。場內架設電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距應符合電業部門的安全規定。（4） 各種電器設備，符合一機一箱一閘一保的用電要求。（5） 現場接燈照明時，凡危險場所及潮濕環境應使用安全電壓；燈安裝在安裝在工作時觸碰不著的地方；保持一燈一開關且有防雨裝置。（6） 各種電器設備的檢查維修，一般應停電維修，并掛上警示牌。嚴禁在施工現場使用金屬體代替保險絲。（7） 工地安裝的變壓器符合電業部門的要求，并設專人管理。變配電設備處，配用專滅火設備和高壓安全用具。非電工人員嚴

82、禁接近帶電設備。（8） 移動式電氣機具設備應用橡膠電纜供電。移動式電源盤插座、漏電保護器必須齊全可靠。（9） 拆除或接入線路時必須斷開電源。（10） 同一系統電氣設備嚴禁一部分接地，一部分接零。（11） 嚴禁利用易燃易爆流體管道作為接地體。（12） 電工在開關柜、配電屏等進行接線作業時，應有專人監護。電工人員應持證上崗。9.2.7 高空作業安全措施（1） 高空作業人員應衣著輕便，穿軟底鞋。（2） 高空作業人員必須按規定要求系安全帶或安全索。（3） 高空作業場所邊緣及孔洞必須設欄桿或蓋板，且應穩妥牢靠。因工作需要而開設的孔洞、臨邊，施工員暫時離開時，須及時進行封閉，工作結束后應及時恢復原狀。（4

83、） 高空作業地點必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時清理運走。（5） 遇有六級及以上大風或惡劣天氣時應停止高空作業。（6） 嚴禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩時不得攀爬。（7） 高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。（8） 感覺頭暈或生病時，應立即告訴負責人，不要繼續在高處作業。9.3 勞動保護與職工健康保證措施9.3.1 項目部與當地醫院建立聯系，在工地出現意外情況，需要醫療支援時，及時與醫院取得聯系，由醫院派急救車輛支援。9.3.2 項目部提供必要的生活條件，做好防暑降溫工作?，F場不設置餐廳和飲食設備，不提供飲食買賣服務。食堂、浴室、衛生間墻面采用瓷磚貼面2米高，每周消毒，食堂從業人

84、員體檢合格后上崗；定期檢查飲用水水質，確保用水安全。9.3.3 宿舍確保通風、光線充足，并安排人員打掃、保持清潔。辦公室、食堂、施工預制現場、倉庫、宿舍按施工組織設計合理布置，在工地現場和生活區內設置適應于廢物類型的廢物容器。9.3.4 設立帶沖洗設施的廁所。在指定地點設立吸煙區和吸煙室，職工不得在規定區域以外吸煙。9.3.5 施工噪音超過90分貝的工作在20點至次日7點不能進行，射線探傷應控制在22點以后進行。9.3.6 定期清理現場的生活垃圾、工業垃圾，外運處理執行業主及當地政府的有關規定，運至指定地點。10 文明施工控制措施項目部嚴格按JGJ59-99標準和公司的職業健康安全和環境管理體

85、系要求建立項目部的職業健康安全和環境管理保證體系，并持續有效地運行。臨建場地按業主要求統一規劃和建設，施工現場只搭設與施工有關的辦公、管理、加工用房及材料和設備堆場等。施工人員的生活設施租用業主提供的臨時用房?，F場不設置餐廳和飲食設備，不提供飲食買賣服務。臨建場地的布置詳見本施工組織設計的第4.2條施工總平面布置。具體的文明施工控制措施如下：10.1 辦公環境與職工著裝10.1.1 項目辦公室必須經過裝修處理，庭院地面硬化，適當擺放鮮花。10.1.2 根據公司統一規定，在項目部辦公室大門兩側設置“五牌一圖”,即工程概況牌、項目管理人員名單及監督電話牌、安全生產計數牌、文明施工牌、消防生產牌、施

86、工現場平面布置圖。10.1.3 辦公室內整潔衛生，辦公家具布置統一化，辦公室墻面圖表掛放標準化。10.1.4 各種資料用統一的專用資料夾、資料盒裝好，分類存放，擺設整齊。10.1.5 所有職工統一著裝，掛牌上崗。進入施工現場戴印有統一標志的安全帽。安全帽按顏色分別配置，管理人員為紅色，工人為白色，輔助工種為藍色。10.1.6 在指定地點設立吸煙區和吸煙室，職工不得在規定區域以外吸煙。10.1.7 定期清理現場的生活垃圾、工業垃圾，外運處理執行業主及當地政府的有關規定，運至指定地點。10.2 場容管理措施10.2.1 臨時設施，包括生產區域、辦公區域、倉庫、大宗材料堆放場地、臨時水電設施、加工場

87、等，均按施工組織設計確定的施工平面圖布置，搭設整齊。室外場地地面必須用混凝土硬化，并保證有1.52.5%的排水坡度,周邊修筑不小于3035cm的排水溝。10.2.2 項目部應設置符合JGJ59-99標準要求的廁所，施工人員應注意廁所衛生，任何人不得隨地大小便。10.2.3 工地內每一處臨時設施都必須規定位置懸掛或者張貼宣傳畫、標語和警示標志等。10.2.4 保持施工現場道路的暢通，需要道路必須硬化，有明顯的標志。10.2.5 材料分門別類存放，并設置銘牌，標明名稱、規格、型號。合格品、不合格品、待檢品分類擺放，并標志清晰。10.2.6 氧氣、乙炔、油器等危險品，存放專門的倉庫，同時配備足夠的滅

88、火器材，設置防火禁令牌。10.3 施工現場管理措施10.3.1 加工場內的材料、半成品或成品、廢料要分類堆放整齊，班組每天完成后對本班組工作范圍進行打掃，做到工完場清。10.3.2 對已完成的工序、半成品、成品進行可靠的保護。必要時，應進行隔離防護。10.3.3 土方開挖按要求進行，對于開挖深度超過1.5米的地段，采用加大放坡系數的方法，以防滑坡。10.3.4 施工工地和生活區配備保衛人員進行24小時出入控制,所有人員在進出工地和生活區大門時出示“出入證”或“工作證”，外來人員須經工程師批準允許后才能進出施工工地和生活營區。10.3.5 在永久性的照明設施安裝投入之前，在整個施工階段項目部應將

89、制造合適和充分的工地照明條件。10.3.6 要求員工必須參加班前技術安全交底會。遵守門衛制度，自覺愛護和維護安全、消防牌。員工上班必須配帶工作卡、安全帽。10.4 環境保護措施10.4.1 遵照國家建設項目環境保護管理條例和當地環保及建設管理部門有關規定，預防和消除施工造成的環境污染，做到控制排污、控制揚塵、降低噪音及減少廢氣污染。加強“環?！币庾R，接受市政府有關部門的監督。10.4.2 控制排污（1）所有的廢水、污水按批準的方法處理后，排入排污系統；（2）所有的施工垃圾按批準的方法運往批準的地點按規定進行處理，生活垃圾按照城市規定，每天集中，納入城市垃圾處理系統；（3）實行門前三包環境責任制

90、，保持施工區和生活區的環境衛生，及時清理垃圾，運至指定地點按規定進行處理。生活區設置水沖式廁所和化糞設備，生活污水經有蓋化糞池處理后才能排入污水管道；（4）開工前完成工地排水和廢水處理設施的施工，做到現場無積水，排水不外溢，不堵塞，達標排放；（5）施工過程中，處置好設備及多余材料，保持現場整潔；（6）工程完工后，按要求及時拆除工地及四周的圍檔、安全防護設施和其他臨時設施，并將工地衛生及周圍環境清理整潔，做到工完、料凈、場地清。10.4.3 降低施工噪音工程施工期間，控制噪聲對環境的影響，滿足國家和當地有關法規要求。符合建筑施工場界噪聲限值、城市區域環境震動標準和當地有關部門對夜間施工的規定。在

91、選擇施工設備及施工方法時，充分考慮由此產生的噪聲對施工人員和周圍居民的影響，選用低噪音設備，采取消音措施，同時合理安排施工作業時間，以防噪音擾民。10.4.4 減小振動制定減少工程施工對周圍環境影響的措施。保證施工作業所產生的振動不影響周圍建筑物的安全、不破壞有關精密儀器設備的正常精度、不危害居民的身體健康。10.4.5 棄土、棄漿棄土、棄漿按某市棄土、排放泥漿的有關規定，棄至指定地點并加強施工車輛管理；棄土、棄漿的運輸時間、運輸路線、運輸方法、堆放地點、堆放方式等按照某市有關部門的規定；棄土、棄漿場地按規定進行妥善保護，避免因棄土、棄漿引起排水不暢、污染水源等不良后果。10.4.6 控制揚塵（1）施工場地內隨時灑水或采取其他抑塵措施。對易于起粉塵的細料或松散料進行遮蓋或適當灑水潤濕，運輸時用遮蓋物覆蓋；（2）施工場地滿鋪水泥硬化，經常灑水，防止揚塵；（3）裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾、棄土、棄渣的車輛，采用遮蓋措施，保證運輸途中不污染道路和環境。10.5 水土保持措施10.5.1 在施工中的開挖土方時，要注意保持水土，避免水土流失。10.5.2 用水應經管道排放到業主指定位置，水應循環使用，減少水的排放量。10.5.3 各種污水在沉淀后，或在業主認可的地點排放。