1、目 錄第一章 綜合說明2 第一節 指導思想和工程目標2第二節 工程概況3第二章 施工部署5 第一節 人員和機具安排5第二節 施工前的準備工作8第三章 鋼結構制作方案13第一節 主要制作工藝13第二節 工藝流程圖和檢驗標準16第三節 檢驗20第四章 成品（半成品）運輸、保護及交驗21第一節 鋼結構運輸方案21第二節 運輸保證措施22第五章 鋼結構安裝方案25第一節 安裝前的準備工作25第二節 鋼結構吊裝方案的擬定26第三節 屋面墻面材料安裝施工. 30第四節 構件安裝的允許偏差37第五節 主要安裝施工工藝39第六章 施工進度計劃及工期保證措施42第一節 施工進度計劃42第二節 工期保證措施42第

2、七章 質量保證措施46第八章 安全保證措施與文明施工54第九章 與業主、監理的協調61第十章 服務承諾62第一章 綜合說明第一節 指導思想和工程目標一、編制依據1、湖北捷強重工機械設備制造有限公司鍋爐部件制造項目工程設計圖紙以及相關技術資料；2、國家頒布的現行輕鋼結構廠房制作、安裝的有關規程、規范及驗收標準；3、 中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的有關規程、規范及驗評標準。 4、建設部頒發的建設工程施工現場管理規定。5、相關的行業標準和公司內的企業標準、質量體系文件及其管理制度。二、指導思想 我們施工組織的指導思想是：以質量為中心，遵循GB/T19000-ISO9000質量管理和質量

3、保證系列標準，建立工程質量保證體系。配備高素質的項目領導班子，實施先進的項目管理方法。三、工程目標1、工程質量目標： 嚴格按國家規范進行施工，按本公司質量保證體系要求進行操作，實行過程控制，創造“過程精品”，單位工程質量一次交驗合格率100%，爭創市優良工程。2、施工工期目標：工期要求：2011年12月20日鋼結構廠房開始施工，2012年3月20日完工。 我方確保在合同簽訂及圖紙經甲方審核認可后，在92個日歷天內完成整個工程的施工。3、安全文明施工目標：杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在1.5以下,嚴格執行文明施工的各項規定,把工地建成景點式施工現場,場院內各種材料、機械設備服從總平面管理，材

4、料堆碼整齊，實行無垃圾管理，保持場容，創建文明施工優良達標現場。4、科技進步目標我司充分發揮“科學技術是第一生產力”的作用，發揮我司技術優勢，積極推廣采用新技術、新工藝、新材料，為業主節約投資，創造效益。 5、成本目標我司將強化管理，深化項目法施工,挖掘項目內部潛力,調動項目能動性,強化項目全體人員的成本意識,盡可能的降低成本;爭取成本降低率達到2%，同時積極采納先進的技術措施降低成本。第二節 工程概況一、工程概況1工程名稱：湖北捷強重工機械設備制造有限公司鍋爐部件制造項目2工程地點：湖北省紅安縣經濟技術開發區3工程范圍：本工程依據武漢輕工建筑設計有限公司湖北捷強重工機械設備制造有限公司鍋爐部

5、件制造項目的設計藍圖而編制的。本工程總建筑面積為10118；單層門式剛架；結構部分主要為：地腳螺栓，鋼柱，鋼梁，吊車梁、次構件及檁條。圍護部分主要為為單層屋面板、墻面板一面雙層，三面單層、彩板天溝、收邊泛水。屋面雨水系統：U PVC落水管。 4工程概況、鋼結構廠房主結構中鋼柱、抗風柱斷面形式為等截面型鋼，鋼梁斷面形式為變截面型鋼，均為Q345B級焊接H型鋼，連接方式采用10.9級大六角頭摩擦型高強螺栓連接。屋面檁條采用Q345B熱鍍鋅冷彎薄壁C型鋼。、屋面板采用單層760型0. 426mm厚海藍色鍍鋅PE彩涂壓型屋面外板+50mm復合PVC夾筋貼面玻璃保溫棉+防水透氣膜+不銹鋼絲網；墻面三面采

6、用單層820型0.426mm厚白灰色鍍鋅PE彩涂壓型墻面外板，一面采用雙層820型0.426mm厚白灰色鍍鋅PE彩涂壓型墻面板中間夾50mm復合鋁箔貼面保溫棉。、屋面雨水落水管外排水用DN160PVC成品落水管。、鋼構件涂裝要求按鐵紅醇酸防銹底漆二道，灰色醇酸調和面漆二道進行涂裝。二、工程特點1、本工程焊接H型鋼主焊縫采用埋弧自動焊；H型鋼柱與梁、梁與梁之間連接方式主要為10.9級高強螺栓連接，對制孔精度要求較高。2、本工程為單層結構。吊裝時應先在地面適當拼裝。吊裝的鋼構件類型多，吊裝時應合理的安排吊裝路線和順序。3、本工程分項工程較多，且工期很緊，需合理安排各分項工程的施工進度、交叉作業，滿

7、足業主的進度要求。 第二章 施工部署第一節 人員和機具安排一、組織機構我方將組織高效、精干的項目管理班子以及技術素質好，能打硬仗的施工班組，按照“項目法”的模式，運用科學的管理手段，采用先進、嚴謹的施工方法，按照“工期、質量、安全、文明施工、服務”五個第一流的要求完成本工程，其組織機構如下：項目經理制作經理安裝經理項目總工項目技術部項目綜合辦公室項目質安總監項目器材部項目工程管理部項目經營部項目動力管理部各 施 工 班 組二、勞動力計劃（共156人）項 目工 種人 數備 注項目經理1項目總工1鋼結構制作項目制作項目經理1項目內業技術資料員1材料員1質安員1鉚、鉗工15焊工20起重工3電工1打磨

8、及表面處理工5油漆工5司機2鋼結構和彩板安裝項目鋼結構安裝項目經理1項目內業技術資料員1材料員1質安員1結構施工員1安裝鉚、鉗工，彩板工60電焊工5起重工4電工2雜工 15后勤人員1三、設備機具及檢測設備類別設備名稱規格型號數量備注設備機具單梁行車5t/9m2汽車吊20t/16t2/2平板車20t2數控鉆床ZJK5015A2輕型H型鋼矯正機國產1H型梁組立機國產1數控直線切割機國產1遠紅外線烘干箱ZKH-1002雙臂自動埋弧焊機MZ-1-10002半自動切割機CG1-304交流電焊機BX3-500-210直流電焊機AX-10002CO2氣體保護焊機SD-500CY-212無氣噴涂機德國2八頭拋

9、丸機國產1電動磁頭螺釘槍8磁性座鉆孔機3電動金屬板切割器2磨擦型扭矩扳手Makita 6922NB4檢測儀器超聲波探傷儀CTS-221經緯儀J2-22水準儀S32焊縫檢驗尺40型20漆膜測厚儀100F1鋼卷尺5-20m10第二節 施工前的準備工作 一、施工總體構思 根據本工程的施工特點及質量要求，我方擬將鋼結構構件在工廠進行制作加工，運至現場進行安裝。墻面板工廠加工，屋面板根據本工程特點壓型機運至工地加工，加筋貼面膜、保溫棉等維護材料采取外購形式，現場安裝。二、技術準備1、配合業主進行圖紙會審，并根據圖紙會審記錄，組織專業技術人員進行施工圖的深化設計，報業主審核無誤后，組織施工。2、確定鋼結構

10、各節點、構件分段細節，搞好施工詳圖的審核工作；多方聯系符合標書要求的材料生產廠家和材料商，根據施工進度計劃編制材料進場計劃，提前做好訂貨工作，盡早開始構件加工的準備工作及各種材料的采購。根據施工圖紙和技術交底等技術文件編制各分項工程實施階段的作業指導書。3、根據GB/T19000-ISO9000系列標準要求，編制本工程質量計劃書、各工序的作業指導書，與班組進行技術交底工作和各工序作業指導書的熟悉，交底書簽字存檔。技術交底主要包括設計意圖、施工圖要求、構造特點、施工工藝、施工方法、技術安全措施、執行的規范、規程和標準、質量標準和材料要求等。交底范圍覆蓋到每一位施工人員。 三、施工現場準備 施工現

11、場要做到三通一平，以保證施工順利進行。施工區道路要平整堅實，以便于材料的運輸、堆放及大型吊車現場作業的需要。施工現場根據該項工程現場安裝的特點，應科學、合理地布置, 材料半成品堆放區，現場電源專用配電柜(并裝接好安全裝置)、進排水臨時管道、電焊機棚(沿施工方便區均布若干)、工地辦公房(便于管理) 、工地生活區(配好生活設施便于施工休息)。施工現場保衛措施：每日安排現場保安人員2名進行全天候巡邏檢查。四、原材料的準備（一）原材料的進場驗收原材料種類材料型號執行標準備注鋼 材Q345、Q235GB700-88GB1591-94壓型鋼板屋面外板820型、墻面板820型GB/T700摩擦型高強螺栓10

12、9級GB36323633-1995普通螺栓、螺母及墊圈C級GB5780-91GB41-86、GB95-85自攻自鉆螺釘4mmGB/T15856.1、GB/T3098.111、采購的原材料到廠后，核查物證是否相符，分類、平整堆放在鋼材庫房，標記入庫。標記內容為：工程名稱、材質、厚度、受檢狀態、入庫時間、規格、數量、爐號等。2、采購鋼材時，對供貨商要求有一定資質，并要求其出具質量保證書、批號、爐號、化學成分和機械性能等各項清單。3、我方質檢工程師接到鋼材材質證明書等資料后，組織人員對進廠材料按批次取樣，并進行復檢試驗。4、不合格材料由器材部標識后單獨碼放，并通知供貨方，出庫退貨；合格鋼材標識后，碼

13、放整齊，備用。5、下料后做好標記移植，實施追溯性材料管理。6、為了減少對接接頭，保證結構質量，主材盡量采購定尺鋼材。鋼材的發放以工程管理部門下達的加工配料單為準，不得擅自串用。7、根據設計提供的焊材要求采購焊材，驗收并入庫。首次使用的焊材必須經過焊接工藝試驗合格后才允許批量使用。8、屋面材料外購時，對供貨商嚴格評審，要求其出具質量保證書和所供材料各項性能檢驗報告，材料進場時仔細檢查和把關，確保其提供材料滿足本工程的設計要求。9、材料代用必須經設計單位、用戶同意后方可實施。（二)焊材的選用及管理焊條型號執行標準備注E43xxGB5117-95Q235鋼互焊Q235、Q345鋼互焊E50xxGB5

14、118-45Q345鋼互焊埋弧用焊絲GB/T14957-94不低于相應手工焊強度CO2氣體保護焊焊絲GB8110-87不低于相應手工焊強度1、根據設計提供的焊材要求（電焊條烘焙規定）采購焊材，驗收并入庫。首次使用的焊材必須經過焊接工藝試驗合格后才允許批量使用。2、焊材的領用應填具焊材領用單，領用數量以一天的消耗量為原則，逐日領取。3、焊材的烘焙（1）由焊材庫對低氫型焊條進行烘焙處理，烘焙要點如下：焊條牌號 烘焙溫度 烘焙時間E5016 35050 1小時（2）低氫型焊條于烘焙后約一小時后移置于100-150保溫箱內待用。（3）每人每次由保溫箱內取用焊條不超過40支，領用后必須裝在保溫筒內待用，

15、取出烘箱三小時以上未使用的焊條，必須回收再置于烘箱內再烘焙，反復回收三次以上的焊條以報廢處理。五、施工隊伍的準備 組織精干的施工隊伍，由項目部統一管理，配備高效、精干的項目管理班子以及技術素質好，能打硬仗的工人班組，并建立相應的管理機制。（詳見前組織機構圖及勞動力安排表） 六、后勤準備 后勤配備炊事、保安人員、生活專用車，以保證現場后勤供應，切實服務于現場施工需要。七、二次設計、施工及驗收執行標準及規范 GB50205-95 鋼結構工程施工驗收規范 GB50221-95 鋼結構工程質量檢驗評定標準 JGJ81-91 建筑鋼結構焊接規程 GB/T8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB1

16、1345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 GB700-88 碳素結構鋼GB1591-88 低合金高強度結構鋼GB1231-84 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術條件GB1228-84 鋼結構用高強度螺栓形式與尺寸JGJ82-91 鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規范GBJ17-88 鋼結構設計規范 CECS 102:98 門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程 GB5117-85 碳鋼焊條GB5118-85 低合金鋼焊條GB/T14957 熔化焊用鋼絲GB50166-92 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金焊絲 GB/T12755-9 建筑用壓型鋼板 GB/T15856.

17、14和GB/T3098.11 自鉆自攻螺釘 GB985 手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸 GB111-89 建筑抗震設計規范JGJ46-88 施工現場臨時用電安全技術規范YBJ216-88 壓型金屬板設計施工規程GB5780-86 六角頭螺栓-C級GB41-86 I型六角螺母C級GB95-86 平墊圈-C級其它國家現行法規所規定的規范、標準及強制性標準條文。第三章 鋼結構制作方案第一節 主要制作工藝一、矯正合格原材料在下料前必須進行矯正，并經檢驗合格后方可使用。二、放樣、號料1、號料前對鋼材規格、材質進行檢查，并進行標記移植。2、加勁板、連接板采用鐵皮樣板號料，必須號出檢查線。3、號料所用鋼

18、尺必須是經過計量校核過的鋼尺。4、各桿件、零件尺寸應經現場放樣并考慮起拱（跨度/500）及焊接變形影響，校核無誤后再下料。6、放樣、號料必須預留余量，預留余量按以下計算：、氣割縫寬度：板厚14mm 2.0mm、考慮焊接收縮余量、少量熱校收縮余量，板料寬度方向預留余量。按每條焊縫收縮余量計算如下：貼角焊縫 0.6mm5、號料偏差應符合規范要求。三、下料、切割1、板厚3001.5吊車梁軌道區1重要項4腹板不平度(每米范圍內)14時11/1000三倍弦長一般項14時1.51/1000二倍弦長5直角度接合部位T1.5重要項其余部位T2.5一般項6翼板與腹板中心偏移(B為實寬)B200時B/150重要項

19、B200時1.57旁彎L8m時5H400時L/2000但4重要項L8m時3H70)250(h70;i1/10)200(h70;i1/10)2檐口與屋脊平行度10.03壓型板波紋線對屋脊垂直度L/1000;20.04相鄰兩壓型板端部錯位5.0第五節 主要安裝施工工藝一、 鋼構件安裝工藝流程施工準備檢測軸線位置檢測跨距檢測標高預埋件預埋及基礎復測驗收鋼構件進場驗收檢測柱底標高檢測軸線位置樓層梁吊裝檢視構件外觀核對出貨單檢測扭曲度屋面梁吊裝鋼結構測量調校高強螺栓安裝檢測平直度檢視平面度檢視外觀檢查扣合檁條和彩鋼板安裝門窗安裝收尾補漆驗收進行下一步施工段施工工整理資料二、高強螺栓安裝工藝流程高強螺栓軸

20、力試驗合格連接件磨擦系數復檢合格構件安裝定位 安裝螺栓臨時固定檢查連接面、消除浮銹、飛刺與油污等堅固臨時螺栓檢查間隙校正梁拆卸臨時螺栓安裝高強螺栓（初擰）高強螺栓檢驗合格記錄表高強螺栓終擰檢查驗收三、高強螺栓施工注意事項1、高強螺栓的規格、材質及性能必須符合設計及規范要求，存放時應按規格分類妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質量。摩擦面不允許有鐵屑、浮銹等污染物。2、高強螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不得硬性敲入，應用鉸刀修正擴孔后再插入，插入方向應一致。3、雨天不得進行高強螺栓安裝，摩擦面及螺栓不得有水及其它污染物。4、高強螺栓擰緊應分初擰和終擰，初擰是終擰的60%，終擰以到達高強螺栓的

21、規定力矩為準，同一高強螺栓的初擰和終擰時間間隔不宜超過一天，裝配和緊固接頭時，應從剛性端向自由端進行，高強螺栓施工完成后，應按有關規范進行驗收，并且做好記錄。5、在螺栓上下接觸面處，如有1/20以上的斜度時，應用楔形鋼板墊平，安裝前應將螺栓、螺母和墊圈進行配套，并在螺母里涂抹少許礦物油，以減少磨擦力，但切勿粘在螺栓上，以免滲入母材接觸面，并注意勿使螺栓頭、墊圈及母材接觸面粘有油污，磨擦面的抗滑移系數，高強度螺栓的預拉力等均按JGJ82-91的要求進行。第六章 施工進度計劃及工期保證措施第一節 施工進度計劃根據總體施工計劃，我方采用各分項工程交叉施工的方法進行施工進度的計劃安排和控制，力爭把制作

22、、安裝總工期控制在92個日歷天內。（詳見工期網絡圖附頁）第二節 施工工期保證措施任何一個工程項目，要保證其實施進程按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程進度的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，從而實現對項目進度的事前控制。就本項目而言，影響進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。一、組織措施1、我們將充分發揮大型企業集團的人才優勢，組建精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同業主、監理密切配合，統一指揮

23、協調，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，從組織形式上保證總進度的實現。2、建立生產例會制度，每星期召開一次生產例會，圍繞工程的施工進度、工程質量、安全生產等內容檢查上一次例會以來的實施和效果情況。每日召開各專業碰頭會，解決生產中應集中協調的問題。3、做好施工配合工作，切實解除職工的實際困難，逐項落實，確保后勤保障工作的高質、高效。4、為保證工期，實行兩班作業，連續施工。5、實行合理的工期目標獎罰制度。二、技術保證措施1、采用網絡計劃進行施工進度的動態控制與管理，通過施工網絡節點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，從而進一步確保總工期控制計劃的實現。計劃組織管理程序見附圖：施工進度計

24、劃組織管理程序2、采用成熟的“四新”技術，向科技要速度。3、運用計算機技術實現項目動態管理，對網絡計劃、資源配置進優化。4、針對本工程施工時間緊的特點，充分發揮本企業技術優勢的同時，事前對本工程的難點、關鍵點加以分析、研究，制定切實可行的施工方案及各工序作業指導書，對參與實施人員提前進行有針對性的技術再培訓及各項工藝的前期設計，試驗工作，從而做到在技術上對施工難點、關鍵點的控制，使施工得以順利完成。5、在工程實施階段開展以下幾項具體工作：（1） 制定實施階段目標分解圖；（2） 確定施工階段進度控制的主要工作內容和深度；（3） 明確各類人員進度控制的明確分工；（4） 確定與進度控制有關的各項工作

25、的時間安排、總的工作流程；（5）進度控制所采取的具體措施（包括進度檢查日期、收集數據方式、進度報表形式、統計分析方法等）；（6） 進行進度目標實現的風險分析。三、物資、設備保證措施1、發揮我方的地域優勢和集團優勢，集中采購、調運大宗材料，并采取有效措施，確保供貨商在預定的時間內保質保量供貨。2、在工程實施前，組織專業人員對所需的材料和設備進行市場調查、貨源落實、材質檢驗、構件加工及運輸方法、路線等方面的工作。3、在設備的配備中充分考慮了儲備和富余量。4、為保證施工機械設備在施工過程中運行的可靠性，我們將加強管理協調，同時采取以下措施。（1）按照相關標準要求加強對設備的維修保養，對機械零部件的采

26、購儲存。（2）對重點設備設專人管理，做好運轉記錄，定期檢查。（3）工程實施前，將組織專業人員對本工程所需機具加以落實，同時在進行全面檢查，確保所需機具的工藝良好，同時將根據我們的經驗，配置各種機具易損部件，以盡可能地減少機具的影響，確保工程順利進行。四、其它保證措施1、要求全體人員能堅守工作崗位，深入施工第一線，及時解決或處理施工中出現的各種問題；2、嚴格進行進度檢查，做好施工進度記錄；3、組織定期與不定期的進度專題會議，及時分析施工進度狀況；4、加強與業主、監理等單位的聯系，協同工作；5、在生產施工中密切保持與氣象部門的聯系，掌握每日的氣象變化情況，并在出現異常氣候時能及時調整日作業計劃，把

27、氣候可能對工程進度的影響降低到最低限度。五、采用“優化配置，動態管理”的模式，分期控制。1、前期控制、組織強有力的專項領導班子，及時處理和解決施工中出現的問題，并落實到人。、組織足夠數量的熟練技術工人，制定有效的各項規章制度，發揮企業專長優勢。、有計劃、有目的地針對該項目重點難點，充分研究、理解設計意圖，深入細致地開展工作。、加強與業主、監理的聯絡溝通工作，及時下達作業指導書。、做好原材料檢驗、試驗工作，對所需的輔材、設備進行市場調查，落實貨源，制定運輸方法，辦理好大型構件上路相關手續。、全面保養和檢修，該項目所需機具、設備滿足該工程施工需要。、建立工期進度控制點，明確關鍵線路，分解工期進度計

28、劃表，確定工期進度計劃控制的有關人員分工負責。2、過程控制、用微機對工期進度計劃加以分析，及時進行調整，對工期控制點，關鍵工序進度，隨時掌握。、制作方面應及時了解吊裝施工的作業進度，做好記錄，確保合格構件按計劃及時進場。安裝方面充分利用土建交叉施工時間，切實做好各項施工準備工作和作業計劃，做到有計劃、有分工，有布置、有落實、有檢查，確保現場施工順利進行。、以每周計劃為節點，執行好每日生產例會、每周協調會制度，加強計劃實施的嚴肅性。、加強質量管理，各分項工程一次成優，以高質量確保高速度，加強安全管理，確保施工安全。第七章 質量保證措施一、質量管理體系我方依據國家標準GB/T19000族質量管理和

29、質量保證標準，結合生產的特點，建立了完善的質量體系并使之持續有效的運轉。1、結合本工程實際情況，建立如下圖所示的質量管理體系：工程監理質量保證總監質監站物資部工程部技術部質安部自檢施工作業班組質檢項目經理項目安裝副經理器材部工程部各工段進場材料質量機械設備質量優化作業設計抽 檢 材 料制作、安裝質量監控項目總工制作、安裝質量控制項目制作副經理質量保證組織機構圖如下： 業主方提出質量問題器材部工程部技術部24小時內提出解決方案我方市場部提請各部門進行會審方案經業主方認可派出維修隊伍到達現場維修用戶滿意 售后服務保證體系如下： 2、成立QC小組，定期開展活動，進行質量分析，不斷改進加工質量。3、制

30、定分部分項工程的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量分析，掌握質量動態，全面控制各分項工程質量。二、質量保證措施1、制作中使用的圖紙及技術文件必須是經審查合格并簽署完整的有效文件。未經審查和簽署的圖紙、技術文件不得使用。2、焊接質量控制所有焊工必須持有效證件上崗，且從事與證件中內容相符的焊接工作。現場焊接檢驗人員由專職焊接質檢員擔任，且持有有效的崗位合格證書。施焊前，技術人員對焊工作好技術交底，組織焊工學習焊接作業指導書及操作規程。焊接工藝評定，按建筑鋼結構焊接規程的規定進行，若不合格，應重新評定至合格，包括手工電弧焊，半自動焊，埋弧自動焊等焊接方法。無損檢測工作由持有效證件的無損探傷

31、人員擔任。焊材由器材部門主管，質檢員、專業技術人員配合。建立焊材進廠，驗收、保管、發放制度，并嚴格執行。焊材質量符合國家標準，且具備有效真實的質量證明書或檢驗報告。焊材由專人保管、烘干、發放，建立臺帳，以便跟蹤。3、用于制作的材料（鋼材、焊材、涂料）在制作全過程進行跟蹤管理，保證可追溯性。4、工序控制必須嚴格按照各分部分項工程的質量控制程序進行控制，對關鍵工序、特殊工序應編制工藝操作規程和質量控制點文件，實施重點質量控制。各質量程序控制圖附后。5、為保證達到設計要求，施工前必須徹底清除板面的油污、灰塵等雜物，使用平整的鋼板，用噴砂處理后，板面必須無氧化皮和其他雜物。在需要的情況下，采取連接面生

32、浮銹后用鋼絲刷清除浮銹的方法，以提高連接件摩擦面的抗滑移系數。三、 制定以下質量保證制度1、技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新材料，針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前組織各級技術交底，包括工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各交底以書面形式進行。2、材料進場檢驗制度：對于進場的材料必須實行嚴格檢查，根據國家規范要求進行檢查，對不合格的材料一律退回。3、施工掛牌制度：施工過程中在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工

33、檔案保存。4、過程“三檢”制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，并要做好文字記錄。5、質量否決制度：不合格的半成品不得轉入下一道工序，嚴禁不合格構件出廠。6、成品保護制度：制定詳細的成品、半成品保護措施，防止構件變形及表面損壞等。7、質量文件記錄制度：及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，各類資料的整理與施工進度保持同步。8、培訓上崗制度 ：凡從事本工程的操作人員必須經過上崗前的培訓，并取得相應的資格，持證上崗。9、首件評審制度：首件工件嚴格按照工藝施工，確定和檢驗構件的幾何尺寸、形狀的正確性，經評審優化、改進工藝使批量制造的精度、質量處于穩定受控狀態。首制件成品報請甲方駐廠代

34、表、監理評審合格后，方可進行批量生產。附：鋼結構制作工程質量控制程序、鋼結構焊接質量控制程序、鋼結構油漆工程質量控制程序鋼結構制作工程質量控制程序鋼材、焊條準備、出具合格證 學習操作規程和質量標準 場地和焊接工具準備 準備工作 焊工考試合格 檢驗工具準備 學習圖紙和技術資料克服上道工序弊病的補救措施 技術交底 大樣拼裝 核實下料品種、規格、尺寸 下料 按不同型號掛牌保證焊接質量 辦理隱蔽工程簽證中間抽查 制作 焊接試件試驗自檢 高強螺栓及摩擦試驗 材料代用核定單 材料合格證 焊接試驗記錄 執行驗評標準自檢記錄 質量驗評 不合格的處理質量驗評記錄 辦理出廠合格證出廠合格證 施工記錄 資料整理鋼結

35、構焊接質量控制程序焊條、焊劑準備、出具合格證 焊條烘陪 學習操作規程和質量標準焊接機具、焊接檢驗工具準備 準備工作 焊工考試合格 學習圖紙和技術資料 技術交底 書面交底 操作人員參加首次施焊鋼種和焊接材料進行焊 復查組裝質量和焊縫處理情況接工藝和力學性能試驗 焊接 辦理上道工序交接檢查禁在焊縫區外的母材上打火引弧 中間抽查注意焊縫長度、厚度及質量缺陷 自檢 清除熔渣及金屬飛濺物和下道工序辦理交接手續 在焊縫附近打上鋼印代號 清理現場、文明施工 焊條合格證及烘焙記錄 執行驗評標準 焊縫質量檢驗記錄 質量評定 焊接試驗記錄 不合格的處理 自檢記錄 質量驗評記錄 資料整理 焊接記錄鋼結構油漆工程質量

36、控制程序按設計要求準備油漆，出具合格證學習操作規程和質量標準準備工作噴砂除銹 學習圖紙和技術資料書面交底克服上道工序弊病的補救措施技術交底 操作人員參加 辦理上道工序交接手續中間抽查 涂漆時，相對濕度不應大于85%自檢 施工 安裝焊縫處留出3050mm不涂 控制漆膜厚度涂油漆后4小時內嚴防雨淋 不得任意稀釋 防止灰塵污染 油漆質量證明 控制設計要求涂刷遍數 隱蔽驗收記錄 執行驗評標準質量評定 自檢 不合格的處理(返工) 質量評定 清理現場、文明施工施工記錄資料整理第八章 安全保證措施與文明施工一、安全生產目標 1、特殊工種作業人員持證上崗率100%；2、不傷一人、不著一把火、不損傷一臺設備、不

37、發一案、不損失一物。二、安全生產制度在職工中牢牢樹立起“安全第一”的思想，認識到安全生產，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班中教育、班后總結，嚴格實施安全生產“三級教育”制度。1、認真貫徹執行有關安全生產法律、法規、規定及管理制度；同時，結合工程實際，制定項目安全管理規定，并認真執行。 2、堅持“安全第一、預防為主”的方針，加強對職工的安全生產教育，增強安全生產意識和自我保護意識，做到安全生產，常抓不懈。3、材料、機具、構件應分類堆放，擺放整齊。現場機具設備應標識明確、整潔。安全裝置靈敏可靠。工具棚內外干凈整潔，工具擺放整齊，禁止亂丟材料、工具及其他雜物。4、落實企業安全生產、安全防護、安

38、全生產獎懲辦法等各項制度。5、實施安全生產責任制，項目經理為第一負責人，堅持管生產必須管安全的原則。6、項目與各施工隊伍、班組分級簽訂安全生產合同，使職責與利益掛鉤。7、落實入場教育制度，定期進行安全技術交底。8、按規定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及一周安全活動講評，做好檢查活動的記錄。9、實施“施工生產安全否決權”制，對于違章指揮及違章作業，施工人員有權進行抵制，專職安全員有權中止施工，并限期進行整改。10、認真做好安全技術交底，做到班前有交底，班中有檢查、班后有總結的整套制度，并定期召開安全生產例會。11、對施工區域、作業環境、操作設施、設備、工具等必

39、須認真檢查，發現問題和隱患，立即停止施工并落實整改，確認安全后方可批準施工。12、特種作業人員必須按規定經有關部門培訓，考核合格后持有效證件上崗。起重吊裝人員遵守“十不吊”規定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械設備。13、必須嚴格執行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙、動用明火，消防器材不準挪作它用。電焊、氣割作業按規定辦理動火審批手續，嚴格遵守“十不燒”規定，施工中配備有一定數量干粉滅火器，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。14、電氣設備，在使用前應先進行檢查，如不符合安全使用規定時應及時整改，整改合格后方準使用，嚴禁擅自亂拖亂拉亂接電氣線路。15、未經交底人員一律不準

40、上崗；新人員須經安全教育培訓合格且施工負責人作補充交底后方能上崗。安全設施材料準備違章人員教育安全事故調查處理分析安全動態及預測發現問題下達整改指令書施工特殊工作安全措施特種作業人員的管理，教育應用“四新”相應的安全操作規程，措施學習安全技術規定標準及各項規定安全工作總結評比竣工資料安全交底準備工作安全技術標準安全措施書面交底建立安全保證體系班組安全活動班組安全記錄安全檢查評比表違章學習登記表重大隱患通知單整改指令書事故處理報告定期安全工作會三、安全管理控制安全知識三級教育安全技術措施計劃易燃、易爆、有毒物品管理安全技術交底四、現場施工管理工程項目開工前應按施工組織設計中規定的施工總平面布置的

41、要求布置各項臨時設施，包括施工機具、停車場、設備材料堆放布置均應符合安全防火和工業衛生要求，以及業主的規定和要求。（平面布置圖附后）按業主指定的通道進出廠，并保持施工現場道路的暢通。施工現場晚上加班時應有足夠的照明，并指派維護電工值班維護。施工現場易燃、易爆、有毒物質的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必須設專庫專人保管，并設置明顯的標記。嚴格按照業主的要求和中華人民共和國消防法，在工程施工現場建立和執行防火管理制度。對施工工地和器材庫房要設置符合要求的消防栓和消防器材，落實專人負責管理，并使消防設施保持完好的備用狀態。工程施工現場必須做好季節性防護工作。項目部每月制訂一項安全管理重點目標及相應

42、的保證措施，此目標應隨著工程進展情況予以調整。（一） 施工用機械設備安全管理進入項目工地施工的所有機械設備應保持完好，進場后還應進行安全檢查，合格后方可使用。機械操作工必須建立崗位責任制，并按勞動部門規定持證上崗，禁止無證人員操作。各種施工機械必須設專人管理，嚴格按該機械的安全操作規程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態。各種施工機械及其傳動部分，必須裝設防護裝置。起重機械等其安全裝置必須齊全完好。施工機械啟動前應檢查地面基礎是否穩固，轉動部分的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經檢查確認合格后方可啟動。（二）施工現場臨時用電安全管理施工現場電氣作業人員必須由

43、經過專業培訓、考核合格、持有電工特種作業操作證的人員擔任。施工用的臨時用電必須在業主指定地點接線，電源線應采用絕緣良好電纜線，并不得接觸潮濕的地面。施工現場及有作業的場所應有足夠的照明燈具，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應經常進行檢查維修。所有電氣設備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護。手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好，并應配置漏電保護裝置。施工用鉚焊、管焊平臺及工具房必須保證接地良好。不準在電氣設備供電線路上帶電作業（無論高壓或低壓），停電后還應在電源開關處上鎖或拆除熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標示牌，工作未結束或

44、未得到許可不準任何人隨時拿走標示牌或送電。裝置施工照明應統一考慮，專人負責管理，嚴禁現場亂拉電線接照明。行燈電壓不得超過36V，且行燈帶有金屬保護罩。禁止在金屬腳手架上搭設臨時電源線路，必要時應架設絕緣橫欄，并加設絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導致腳手架帶電。腳手架應有牢固的接地。使用電動工具時操作人員應站在絕緣板上或干木板上。如在潮濕的地點或金屬結構架上作業時，應穿絕緣鞋和帶絕緣手套。施工現場臨時用的電焊機及其它電動工具的電源線路必須裝設漏電保護器。施工現場的每臺電氣設備應使用單獨開關（一機一開關），嚴禁用同一開關直接控制兩臺以上的電氣設備。現場施工用設備及工具房群體擺放，設棚保護。做到單機設

45、蓋，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。（三）安全防火管理各用火單位均應責成了解工藝過程、責任心強的人為防火人。防火人必須時刻掌握現場的情況，檢查防火措施，如發現異常情況，要及時采取措施，防止事故發生。業主有權隨時進行施工防火檢查施工現場內嚴禁吸煙。（四）高空作業安全管理凡0基礎面2m以上(含2m)位置進行作業的稱為高處作業，高處作業的級別和種類按國家高處作業GB3608-83的標準執行。凡2m以上作業時，采取可靠的安全措施，指定專人負責、專人監護，并嚴格履行審批手續。高處作業必須系安全防護繩索，使用的安全防護繩索應符合勞動部有關規定。防護繩索掛鉤應掛在構架、管架底部標高離地面2m處，還應設安

46、全網保護，安全網設在構架、管架外延伸出 1m。（六）現場交通安全管理項目工程施工現場、交通道路、廠門、彎道以及單行道交叉道等禁止各種車輛停放，并結合現場的具體情況設置禁止車輛停放標記。對吊車吊裝臨時占道和跨越道路拉設繩、電纜，應報業主批準，并設有明顯的標記，夜間還應設紅燈。對施工場地狹小、車輛和行人來往頻繁的道路應設置臨時交通指揮。嚴禁在道路上堆放材料、設備，禁止在路面上進行阻礙交通的作業，如確應施工需要臨時占用路面或破土時，必須報業主批準后方可占用。施工用的機動車輛的車況必須良好，進廠應嚴格檢查，并按公安、交通、管理部門的規定定期年審，除發給的年審證外，還應持有經公司安全部門考核的司機上崗證

47、，司機必須持“三證”上崗。運輸易燃、易爆危險物品（氧氣、乙炔氣）的機動車輛，還需持省市安全部門簽發的危險品專用運輸證。項目工地內各種機動車輛限速行駛。機動車輛進出裝置大門及轉彎處為5Km/h，直線行駛10-15Km/h。運輸危險品的機動車和進出裝置的機動車，其排氣管應裝阻火器，裝危險品的車輛還須掛“危險品”標志牌。行車過程中，保持安全車速和保持一定的車距，嚴禁超車、超速、強行會車。施工作業現場及機械設備旁不準停放自行車、三輪車，自行車必須按指定地點停放。吊車在吊裝作業時，360度旋轉區域和吊車扒桿底下禁止站人。五、雨季施工措施1、進入現場后，修好臨時道路及現場四周排水溝，并經常檢查和完善。2、

48、加強和氣象部門聯系，掌握天氣情況。3、大雨過后，對現場進行檢查，特別是地基四周排水為重點，發現積水、下沉現象，及時處理，經檢查合格后方可繼續施工。4、電器設備露天停放，要有防雨設施，配電箱、開關箱要加防雨棚。5、機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護措施。6、彩鋼板等怕雨淋的材料放入棚內或屋內，要墊高碼放并保證通風良好。第九章 與業主、監理的協調一、計劃管理配合在日常計劃管理中及時向業主、監理提供以下資料：1、每周施工進度計劃；2、每月施工進度計劃；3、階段質量保證計劃；以上計劃報送業主和監理，并根據業主和監理要求進行調整。二、技術、質量、管理配合1、積極、準時參加由業主或監理

49、組織的工程協調會，積極配合業主、監理搞好圖紙會審、施工方案評審、圖紙深化設計等工作。2、及時向業主、監理提供主要分項工程作業設計或作業指導書，并經業主、監理認可后實施。3、及時辦理好構件的交驗工作，協助與業主、監理方進行質量抽查工作。4、在構件吊裝前后，質量保證部門對構件及安裝部位進行檢查和確認，并提交業主驗收，直到工程整體驗收達到技術性能的要求。5、質量保證部門在提交工程完工驗收申請后根據合同所規定期限，按施工圖樣、設計通知單、設計處理單和有關規范對工程進行專檢達到合格。向業主提供審簽的專檢合格報告和整理成冊的竣工驗收資料一式四份。6、積極配合業主協調與監理、質監、土建等單位的關系，為施工創

50、造良好的外部環境。三、資金配合1、施工中積極向業主提供合理化建議，減少工程投入。2、協助業主制定資金需用計劃，提高資金的利用率。第十章 服務承諾1、工程竣工交付使用后，我方承諾嚴格按照我國房屋建筑結構強制性條文中有關條款執行1年質量保修售后服務。 2、在我設立顧客聯絡站建立顧客售后服務檔案，跟蹤和了解業主對該工程的意見，由工程部組織隊伍在質保期內每三個月對該工程檢修一次，并收集整理反饋意見并提出解決方案。3、我方所提供的產品，如在質量保修期內出現制作和安裝方面的質量問題，并經由甲方反饋到我方，我方售后服務保證體系確保在24小時內提出解決方案，組織維修隊伍到達現場，根據實際情況及時解決。我們將按照合同要求和售后服務程序規定進行技術服務，直至用戶滿意。62