1、一、編制說明：本施工組織設計對威海經濟技術開發區合源供熱與博通熱電D820*9供熱管網進行施工。我公司嚴格按照甲方提供的圖紙和參照本施工組織設計和相關規范進行施工，確保高質量完成施工任務。二、工程概況本工程為威海經濟技術開發區合源供熱與博通熱電主管網D820*9供熱管網進行施工。本工程位于威海經濟技術開發區東海花園旁，直徑為D820*9.主要連接合源熱力主管網和博通熱電主管網。三、本工程遵守的施工規范施工圖紙城市供熱管網工程施工及驗收規范城鎮直埋供熱管道工程技術規程手工電弧焊、焊接接頭基本形式和尺寸公司質量保證手冊公司壓力管道通用作業指導書鋼焊縫射線照片等級分類方法鍋爐壓力和壓力容器對接焊縫超

2、聲波探傷四、人員安排根據公司壓力管道安裝質量保證體系的規定，將成立工程項目部，主要由下列人員組成： 勞動力計劃安排情況表共計 97人其中有職稱的管理人員其他管理人員高級工程師工程師助理工程師技術員3221技術工人普通工人電焊工4管工410起重工2電工1根據本工程的實際情況，本工程焊工人員名單如下：李福科、朱德周、高玉昌、續龍輝等。全部持有質量技術監督部門頒發的焊工證，且持證項次符合本工程的要求。五、設備安排本工程擬將投入的機械設備、機具如下：序號機械和設備名稱型號規格數量國別產地制造年份功率備注1汽車吊QYB8B1徐州2000年良好2汽車吊QZY25E1徐州2000年良好3拖拉機1954榮成1

3、998年良好4拖拉機50馬力1上海2001年良好5發電機1濰坊2002年55KW良好6發電機1濰坊2002年35KW良好7電焊機BX5008河北2001年良好8電焊機BX3008河北2001年良好9角磨機SIMT-100102003年良好10手拉葫蘆5T102002年良好11氣割設備102001年良好12焊條烘干箱ZYH-302上海2000年良好13超聲波探傷儀CTS20001廣州1999年良好14射線探傷機BXX25051丹東1999年良好15電動試壓泵4D-S/502煙臺2002年良好16潛水電泵5威海2001年良好17光學經緯儀TD-121濟南2001年良好18水準儀JB-2124-77

4、2濟南2002年良好 六 臨時設施及用地表（1）臨時設施布置見平面圖（2）臨時用地表用途面積（）位置需用時間工地辦公室24臨時確定1個月工地倉庫24臨時確定1個月工人宿舍180附近租用1個月廚房24附近租用1個月大型設備存放地200臨時確定1個月工地工具倉庫24臨時確定1個月七、施工準備過程：1、簽訂施工合同，合同中應明確標明本工程施工的施工范圍，施工質量要求、工期、材料，竣工驗收問題，詳見施工合同。2、材料、勞動力、設備機具備齊，現場道路暢通，水、電、氣能滿足施工需要。由甲方組織施工單位、設計單位進行圖紙會審。各方面互相間協調，認真閱讀該圖紙，對圖紙表達不清的問題，設計者應及時給與回答，圖紙

5、會審應有各方面的簽字，所有施工文件必須以書面形式經甲方確定并簽字后交施工方。3、明確項目部成員各自責任。施工方應忠于圖紙設計，任何時候不得隨便變更圖紙，遇到不能施工的地方應及時通知甲方給予協調，得到設計變更后，才可繼續按圖施工，在施工中應嚴格遵守有關施工規范，保證施工質量。4、合同及施工方案確定后，由甲方協調施工順序，先施工哪段，后施工哪段，編制詳細的施工任務書。5項目部根據施工任務書編制詳細的施工材料使用計劃和機具、設備的使用計劃。材料計劃單及時報甲方審批，甲方應及時購買施工中使用的材料，避免耽誤計劃工期。6、組織項目部有關人員現場查看管線走向、地形、地貌、施工中的困難、障礙，討論解決辦法，

6、使項目部有關人員做到心中有數。7、由項目部技術負責人對施工處和班組進行技術交底，明確施工重點難點及施工中應注意的問題，各層交底必須有書面記錄。8、由生產技術科編制施工組織設計、施工方案、施工安全措施等報生產經理、監理、甲方審批后執行。9、對工地進行臨時設施建設，重點做好材料儲備、防雨、防風工作。10、對整個工程進行分工，根據工程量大小，分成幾小部分，每一部分由一個施工處施工。11、由焊接技術員編制焊接卡片，報項目經理批準后執行。詳見焊接工藝卡片。工藝卡各參數必須經過實踐檢驗，符合施工要求。12、對焊工證進行檢查，選擇合格焊工施焊，不得超項上崗。13、由于本工程在市區施工來往車輛很多，應對安全工

7、作引起足夠的重視，項目部必須制定安全保證措施，購買相應的防護用品，并分發到施工人員手中。14、制定本工程的檢驗計劃。主要內容如下表：檢驗內容檢驗時間檢驗方法檢驗人員合同評審合同簽定以前施工方案施工準備階段查書面材料圖紙會審記錄施工準備階段查書面材料安全措施施工準備階段查書面材料技術交底資料施工準備階段查書面材料材料準備情況施工準備階段清點材料閥門試壓情況安裝閥門前查試壓報告施工設備情況施工準備階段查現場設備勞動力準備情況施工準備階段查各工種人數管道安裝方法施工準備階段查書面材料管道安裝情況施 工 中眼 觀和儀器檢查安全情況施工中隨時檢查和措施符合情況文明施工情況施工中隨時檢查工地隨時抽檢管道除

8、銹、刷油施工中隨時檢查工地隨時抽檢管道垂直度平直度施工中隨時檢查工地隨時抽檢管道坡度和標高施工中隨時檢查工地隨時抽檢焊接質量施工中隨時檢查工地隨時抽檢焊條烘干情況施工中隨時檢查工地隨時抽檢水壓試驗保壓15min眼觀管道沖洗方案沖管前查書面材料三通加固檢查現場查看閥門安裝情況現場查看管道沖洗沖洗隨時抽查碰頭方案碰頭前查書面材料試運行試運行時現場檢查交工驗收驗收后書面材料八、管道安裝施工主要工序：熱水管道安裝工序：準備工序中標通知書 合同簽定 成立項目部 人員安排 設備安排 人員、設備運輸 圖紙會審施工文件編制技術交底 對材料進行檢查驗收 準備施工施工工序現場查看管道施工現場 地溝的檢查和驗收 運

9、輸保溫管道 清理管道內部雜物 閥門強度和嚴密性試驗 管道除銹 管道坡口加工 焊條烘干 管道活動口焊接 焊口探傷 管子下溝 下溝管道的直線度和標高、位置的調整 固定焊口的對接 固定焊口的焊接和檢驗 管道驗收 管道水壓試驗 管道交工資料的整理和交接 竣工驗收 九、施 工 過 程1、現場查看管道地溝是否已經開挖完畢，是否具備安裝條件、是否有妨礙施工的地方，觀察周圍施工環境是否和設計圖紙一樣。對管線進行放線，現場測繪各種管道的走向，管道地溝標高，看管道走向上是否有障礙物，標高尺寸是否符合圖紙要求，對所用管道除銹刷防銹漆并用鋼絲繩拖動破布除去管道內的臟物。除銹用角磨機進行打磨，管道必須露出金屬光澤才可以

10、進行刷防銹漆。設備材料的搬運必須使用合格的起重工裝卸，裝卸時嚴禁碰撞和地面拖拉，已油漆完的管道裝卸時應采用軟繩。預制的管道在運輸過程中對易產生變形的管道應加固防止變形。2、將業主提供鋼管運送至工地。為防止保溫層破壞，運輸吊裝時用寬度大于50mm的吊帶吊裝，嚴禁用鐵棍撬動外套管和用鋼絲繩直接綁捆外殼。3、檢查管溝是否按照圖紙要求開挖，管線位置、溝底高程、坡度、平面拐點、坡度折點等必須符合要求。管溝必須清理平整、夯實，不得有尖銳的石塊等易破壞管道保溫層的東西。4、對甲方提供的保溫管進行檢查看保溫層是否有破壞的地方，如果有，及時通知保溫方進行處理，嚴格禁止保溫層被破壞的保溫管不經處理直接放進管溝，防

11、止水進入保溫層，引起管道銹蝕和熱量損失。5、根據施工計劃測量管溝內固定焊口的位置并進行開挖工作坑，以利于管道下溝后，管道固定口的焊接，保證焊接質量。6、將管道兩根焊接在一起，焊口盡量為活口，可以保證焊接質量。經焊工焊接完后用吊車將管子緩慢放到管溝內，并用儀器測量直線度和高程偏差，并及時調節。7、管道安裝時每10M管道的中心偏移時應不大于5MM。管道中心線應成一直線，坡度準確，管中心線高程的偏差不超過10MM，在水平方向的偏差不超過30MM。8、由于本管道采用無補償直埋方式，管道錨固段內應力很大，所以應嚴格按照圖紙的要求和規范控制折角的大小，盡量減少折角，防止應力過大造成的破壞。如果折角超過規范

12、要求，可采用緩慢過渡的方法減少折角，如仍不能解決問題請及時通知設計人員處理。9 、對管道過渡段內管道有熱位移，所以在彎頭附近需開挖較大空間，填上泡沫等柔軟且有彈性的物質來吸收管道的熱位移，防止應力過大造成焊口撕裂等事故，保證管網安全運行。10、管道遇到污水管、電纜井等障礙物時應及時通知設計人員處理。11、由于本管道采用無補償直埋方式，管道錨固段內應力很大，三通分支、彎頭處應力集中，必須根據城鎮直埋供熱管道工程技術規程的要求對這些薄弱的地方補強，可按照圖紙或規范要求去做。12、管道與其他地下管線的距離要符合規范的要求。13 、本工程使用的彎頭的曲率半徑、壁厚、材質等必須符合圖紙要求。14、在地下

13、水位高于管道溝底的地段應采用挖排水渠的方法排除管溝的積水，防止水進入保溫層。15、對所有的管道焊口應加工坡口并將焊口磨光，坡口的尺寸、角度等要符合焊接工藝卡片的要求。坡口加工后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凸凹不平處打磨平整。坡口加工后管口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%且不得超過3mm。16、管道上開孔焊接支管時，切口的位置應使用樣板劃線。同心異徑管兩端中心線應重合，其偏心值不應大于大端外徑的1%，且不應大于5毫米。17、下料時應認真閱讀圖紙，焊接時要制定焊接順序，應仔細看懂圖紙標注的焊接符號，明確焊接長度、焊縫高度及需要焊接的部位，不得隨意焊接。焊條要經過烘

14、干處理。焊口不得有咬邊、弧坑、未熔合、母材被燒穿、氣孔、非金屬夾渣、裂紋，這些缺陷一般會造成焊口部位應力集中削弱焊縫有效面積，降低承載能力，尤其裂紋對焊縫受力的危害最大。它會造成嚴重的應力集中，并易于擴展引起斷裂，造成事故。如發現裂紋應馬上查找原因，采取有效措施，徹底鏟除后補焊。18、采用平焊法蘭時，法蘭內口焊縫應修磨成半徑大于或等于5毫米的圓弧。采用對焊法蘭時，焊縫內表面應修整，不得有凹凸不平、氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷。管道對口要平直，在距接口中心200MM處測量，允許偏差2MM，在所對接管子的全長范圍內，最大偏差值應不超過10MM。19、直管段兩環縫間距不小于管道直徑且不小于100毫米；20

15、、焊縫距彎管起彎點不得小于100毫米，且不小于管外徑；21、在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，焊縫應經探傷檢查合格；不得在焊縫兩側加熱延伸管道長度。不得用螺栓強力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接管口。22、在焊縫附近明顯處,應打有焊工鋼印代號。不合格的焊接部分，應進行返修，同一部位焊接縫的返修次數不宜超過兩次。如超過2次，則應由有關人員制定方案，分析原因，否則不允許施焊。焊補過程中，如需多層焊，每層每道的起弧、收弧點應互相交錯。每層焊后應仔細檢查除去熔渣，避免再次出現新缺陷。23、對已經焊接完工的焊口，由焊接負責人進行外觀檢查，看有無裂紋、咬邊、夾渣、飛濺等外觀缺陷，然后進行無損檢測。24、對

16、使用的閥門進行強度和嚴密性試驗。鋼管、管件、閥門、法蘭和安全保護裝置，必須是有質量技術監督（勞動）行政部門批準的有注冊手續的制造單位制造。管道附件及閥門應有制造廠家的質量證明書、出廠合格證，材質化驗單。管道、管道附件及閥門在使用前應按設計圖要求核對其規格、材質是否一致。閥門強度試驗和嚴密性試驗用潔凈水進行。閥門的強度試驗按規定進行：A、強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為閥門的公稱壓力。B、試驗時間不少于五分鐘，殼體及填料無滲漏為合格。25、試驗合格的閥門要及時排盡內部積水，密封面涂防銹油（脫脂的閥門除外），關閉閥門封閉出入口，閥門要填寫閥門試驗記錄。26、法蘭密封面應平整光滑，

17、不得有毛刺及徑向溝槽。27、螺栓及螺母的螺紋應完整，無損傷痕、毛刺等到缺陷，螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現象。28、石棉橡膠、塑料等非金屬墊片，質地應柔韌、無老化、變質分層現象，表面不得有折損皺紋等缺陷。29、金屬墊片表面無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。切口表面應整齊、光潔、不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、氧化鐵、鋼屑、溶渣和其它影響焊接質量的雜質。切口端面傾斜偏差，應不大于管子外徑的1%，且不超過2mm。30、按設計規定校對閥門型號，進行外觀檢查應無缺陷，閥門開閉應靈活。閥門安裝方向應與管道內介質流向一致。閥門手柄應處于便于操作的位置，閥門安裝應整齊美觀。閥門的手輪應處于

18、便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥桿應處于上半周范圍內。蝶閥、節流閥的閥桿應垂直安裝。閥門應在關閉狀態下進行安裝。閥門的操作和轉動裝置應靈活、可靠、無卡澀現象，開關行程標志應準確。不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。31、閥門法蘭連接應和管道同心并保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓對稱安裝，法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的0.15%且不得大于2mm。不得用加偏墊、多層墊或強緊法蘭螺栓的方法消除歪斜。32、法蘭連接應采用同一規格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱均勻進行，松緊適度，緊固后螺栓與螺母應齊平，需要墊圈調整時，每個螺栓只能用一個墊圈。法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影

19、響密封的缺陷。33、法蘭連接保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%并保證螺栓能自由穿入。埋地管道試壓防腐后，應辦理隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程記錄及時回填土，分層夯實。管道組對時不準強力對口或加熱管予加偏墊的方法來消除管口端面的空隙、不同心、錯口等缺陷.34、管道安裝完畢經檢驗合格后，應按圖紙要求對管道系統進行強度、嚴密性試驗，以檢查管道系統及各連接部位的安裝質量。試驗時應有監檢人員在現場見證，并簽字。管道試壓前的要求：a、管道工程的施工質量符合設計要求及有關規定；b、焊接質量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫。c、試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經檢查確認可靠。d、試

20、壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應達到試驗壓力的1.5倍，數量不少于2塊；e、試壓現場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；f、試壓方案已經過審查并得到批準；g、試壓前應通知監檢人員，試驗時監檢人員在現場見證，并簽字。h、試壓前將不能參入試驗的系統、設備、儀表及管道附件加以隔離。加堵板的部位要有明顯的標記和記錄，以備試驗后拆除，避免堵塞。i、試驗用的水質符合要求，氯離子含量不得超標。35、在系統最高點安裝放氣閥，在最低點安裝放水閥。注水時，應打開管道各高處的放氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后關閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。壓力逐漸升高。加壓到一定數量時，應停下來對

21、管道進行檢查，無問題時繼續加壓。水壓實驗壓力為工作壓力的1.5倍。試驗壓力持續30分鐘，如未發現泄漏現象，壓力表指針不下降，且目測管道無變形認為強度試驗合格。36、試驗發現滲漏,不能帶壓修補，待返修合格后重新試壓。37、試驗完畢需將管道內的水放凈，并用壓縮空氣吹干。38、試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網水壓試驗記錄。39、支管應全部沖洗。排水時不得形成負壓。水沖洗應連續進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。沖洗合格后暫不運行時，應將水排凈，采取保護措施。十、雨季施工主要措施及保勤措施為保證施工質量和工期，我公司將采取如下措施。1、安排專人收聽天氣預報，及時通報天氣

22、情況，作好防風、防雨準備。2、采購足夠的防雨器材，對怕濕的器材、材料、工具如電焊機、發電機、焊條、配電設施及時覆蓋，防止淋濕。3、對地溝內已經焊接好的焊口采用塑料布包扎并用膠帶封堵，防止地溝內水進入保溫層。4、準備好抽水機，一旦地溝進水及時排除，防止保溫管長時間浸泡在水中。5、每天施工多少管道就運輸多少，其他管道采取防雨措施。6、施工工人配備絕緣鞋等勞保用品，防止觸電。7、我公司施工人員將克服一切困難，保證順利完成任務。沒有特殊原因，不能請假并制定獎懲制度，對堅持施工的人員進行獎勵，對請假過多的職工進行扣發獎金。8、如果施工任務緊張，我公司將從威海其他工地及時抽調其他施工人員搶工期，確保按時完

23、成任務。十一、施工質量檢查建立以項目經理為首的質量管理網絡，本工程將嚴格執行公司內部三級質量驗收制度，即班組自檢、施工處復查初評、工地工程部驗收評定的管理體制，加強與監檢單位、業主及現場監理工程師的聯系，服從監督檢查。主要檢驗工器具序號工器具名稱規格型號備注1鋼卷尺2M、5M、20M、50M2鋼直尺150MM、600MM、1000MM3塞尺150MM、250MM4靠（直）尺長1M、2M5磁力線錘2M、5M6超聲波探傷儀CTS20007X射線探傷機XXQ-25058水準儀9經緯儀10小線、尼龍線11焊縫檢查尺12鋼直角尺13鋼球14壓力表4.0Mpa管道安裝的質量標準及允許偏差應符合下表規定（見

24、下表）序號項 目質量標準及允許偏差(MM)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1高程1050M用水準儀測量不計點2中心線位移每10米不超過5,全長不超過3050M掛邊線用尺量,不計點3立管垂直度每米不超過2,全高不超過10每根用焊口檢測器,量取最大偏差值計1點4對口間隙壁厚間隙偏差每10個口1同上4-91.5-210每10個口1同上102-3+1,-2每10個口1同上5對口錯口壁厚錯口每10個口1同上3.5-5.00.5每10個口1同上6-101.0每10個口1同上12-141.5每10個口1同上16以上2.0每10個口1同上法蘭安裝允許偏差：項 目允許偏差自 由封 閉長 度101.5法蘭面與管子中心垂直

25、度100DN3001.01.0DN3002.02.0法蘭螺栓孔對稱水平度1.61.6地溝安裝允許偏差值應符合下表中的要求：項 目允許偏差（MM）座標及標高室 外埋地25室 內水平彎曲管DN1001.5/1000最大20交叉管外壁或保溫層間距+10水壓試驗質量標準應符合下表中的規定：序號項 目質量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數1分段試壓1.5倍工作壓力10min不滲不漏每個試驗段每10米計1點外觀檢查2工作壓力20min不滲不漏,壓力降不超過0.02MPa用1kg手錘敲打焊縫附近做外觀檢查,用壓力表檢查壓力降3全段試壓1.25倍工作壓力并不小于0.9MPa60min壓力降不超過0.05MPa全段用

26、壓力表檢查壓力降十二、安全技術措施1、臨時用電措施（1） 檢查所有用電設備，特別是發電機、電焊機、磨光機及配電設備要求導線絕緣良好，接線規范、有必要的防雨措施。（2） 工地接線由電工操作，其他人不得亂動。（3） 穿過道路的電纜及動力電源，要用鋼管和槽鋼保護好，以免發生破皮漏電現象。（4） 所有用電設備必須有良好的接地裝置。2、機械設備使用安全規定（1） 施工中的機械由工地設備管理員統一調配并指定專人使用和管理。（2） 工程施工前，設備管理員應向設備使用人及時講清設備的操作規程和注意事項并雙方簽字。（3） 設備管理員對損壞的設備應查清原因，按照公司有關規定處理并及時對設備進行維修，不得耽誤生產。

27、（4） 對施工中的大型設備如吊車、車輛實行專人操作，其他人不得亂動。3、交通安全管理由于本工程施工地點在市區，來往行人、車輛比較多應采取必要的措施減少危險。（1） 在施工地點前后100米應設置施工標志，提醒行人注意安全，車輛繞行。（2） 在晚上應在施工地點設置紅色照明裝置提醒行人和車輛注意危險。（3） 所有放在路邊的管道應盡量靠近行人不易靠近的地方并有醒目標志。4、防火措施（1） 在施工現場應設置足夠的滅火器，防止火災發生。（2） 在現場準備足夠的水和沙石以備急用。5、其他安全措施（1）認真貫徹執行國家的有關安全生產的規章和制度及法規。（2）施工人員進入現場必須戴安全帽，高空作業系安全帶。（3

28、）吊裝作業由專人指揮。（4）下班前將所有電源切斷，并將開關鎖好，雨天要做好機電設備的防護措施。（5）結合工程的具體情況制訂切實可行的安全措施。（6）設置專職安全員，依據國家頒發的安全法規與部頒的電力建設安全管理規定和公司制定的各項安全管理辦法檢查監督施工。（7）施工人員必須認真學習、嚴格遵守各項安全管理制度。（8）施工前做好安全技術交底，施工中搞好“一對一”安全結對。（9）危險地段容易發生事故的施工，施工前應做好反事故的安全防范措施。嚴禁落物傷人和高空墜落事故；同時在制作、搬運過程中要防止碰撞、擠傷及機構傷害等事故。（10）施工中執行“三集一定”工作法（集中領料、集中下料、集中運輸、定點放置）

29、，禁止材料亂堆放，保持良好 的工作環境。（11）做好施工遺留物的清理，施工用的臨時鐵件施工完后及時割除并用磨光機打磨干凈，涂刷防腐漆。（12）做好施工現場的清潔和整理，每天下班前應將周圍環境清理一遍，有用的材料擺放整齊，廢舊料送到現場指定位置，施工完后做到工完料盡場地清。十二、施工進度計劃根據施工總體部署，各工段可以交叉施工，各工種交叉作業。先做好準備工作，主要施工工期見附表。十三、質量目標和創優計劃：我公司如果中標，全體項目部人員將本著“務實高效，科學嚴謹、質量第一，用戶至上”的宗旨，努力拼搏，爭取施工質量達到優良水平。十三、質量保證體系自從國家頒布壓力管道安裝許可證以來，我公司強化內部管理

30、，補充購買了各種生產和檢測設備，積極培訓各類人員，編寫了公司壓力管道安裝質量手冊和各崗位責任制、壓力管道安裝程序文件、壓力管道安裝設備 我公司壓力管道安裝的管理規范化，確保公司負責承建的每一個工程都安全投運。目前公司已經取得了國家頒發的GB1/GB2/GC2級壓力管道許可證，擁有各種人力資源和設備，可以承擔40Kgf/cm2以下熱力管道、化工管道、燃氣管道、公用管道的施工建設。（本工程質量保證體系運轉圖見附表）本工程將實行項目部管理，機構組織如下：項 目 經 理項目技術負責人安全管理員材料計劃員技術負責人焊接技術員無損檢測技術員設備管理員質量檢查員施工處施工班組項目部成員職責如下：項目經理職責

31、：(a)在公司總部直接領導下全面負責本管網項目工地的生產經營管理。執行公司的各項決議。執行本項目承包合同條款中由項目經理負責完成的各項條款。對本項目進行有效控制，確保工期和質量，實行安全生產，努力提高經濟效益。(b)據合同要求制定本工程質量計劃，審查批準本工程所需材料、設備、人員計劃。有權對工程施工中出現問題進行處理。(c)負責和業主的協調工作，安排好后勤供應工作。(d)做好施工隊伍的安全生產、夏季防暑工作。(e)有權制止違章作業，有權對各種違章人員進行處罰。(f)有權根據工程進展情況調整人員、現場設備的使用。(g)項目經理是本工程質量和安全生產的第一責任人。項目技術負責人職責(a)在項目經理

32、的領導下全面負責本工程的技術和施工質量。(b)領導項目部成員做好技術工作，確保工程質量。(c)有權撤換不稱職項目部成員。(d)對工程質量失控不聞不問，不向項目經理匯報，不采取措施造成的事故負責。(f)總體負責并審批各種技術文件，并對其正確性負總責。(g)處理各種有爭議的技術問題。(h)協助項目經理做好各種工作。技術負責人職責權限(a)負責本工程管道安裝中工藝文件的編審工作并指導施工人員按照國家的法規、標準及有關規定和工藝文件開展工作。(b)負責組織和參加施工圖紙會審工作。對不符合法規規定的管道設計應拒絕接受并編制和審核各種工藝文件。(c)負責編寫本工程的組織設計，負責工藝文件、特殊工序工藝規程

33、的編寫工作。(d)負責處理工藝卡反饋意見。負責監督檢查施工圖紙的設計變更。(e)深入施工現場，幫助施工人員解決技術工藝問題。簽發工藝性文件并對其正確性負責。(f)有權在工藝范圍內指導管道工程項目的施工，對違反工藝紀律的人員停止其工作并向項目經理匯報。(g)對未按時、按質量完成工藝準備工作，影響施工進度負責。(h)對工藝系統的規章制度、工藝紀律、技術措施、監督檢查不利，執行不認真，影響工程質量負責。(k)對出現的工藝質量，不能采取有效措施造成損失負責。焊接技術員職責(a)在項目經理領導下負責本工程焊接分項工程的工作。(b)審簽焊材、復驗評定結論。(c)編寫本工程焊接技術文件、焊接質量控制程序、編

34、制焊縫返修方案，并監督實施。(d)核簽焊接工藝評定報告，參加焊接質量事故調查，提出事故處理意見，對不合格焊材有權禁止使用。(e)深入施工現場，解決焊接施工中出現的問題。(f)深入現場調查研究，掌握焊接質量情況，做好預防為主、中間檢查，對可能發生嚴重事故的違章操作應及時制止并停止其工作，向項目經理匯報。(g)對焊接的規章制度、工藝措施監督檢查不力、執行不認真、影響焊縫質量負責。(h)對焊接過程失控，不能即使采取措施，造成損失負責。(k)對本工程焊接交工資料負責。無損檢測技術員職責：（a）在項目經理領導下，負責本工程的無損檢測工作，負責無損檢測的質量控制。(b)負責編寫本工程的無損檢測文件并對正確

35、性負責。(c)簽發無損檢測報告和統計資料。(d)負責保管本工程無損檢測原始資料、底片、報告、檔案等。(e)檢查保養無損檢測設備，使其始終處于良好狀態，不耽誤本工程使用。(f)在本工程中嚴格執行國家有關檢測法規，細致認真做好檢測工作。(g)對無損檢測結果的正確性、探傷報告的正確性負責(h)對無損檢測工作不及時，結論不正確、延誤施工而造成損失負責。(k)對X光探傷的照相位置、標記、黑度、靈敏度不良和判斷失誤及其他探傷本身的缺陷負責。(m)對無損檢測的原始材料、報告、檔案底片保管不善負責。材料計劃員職責（a）全權負責本工程安裝材料的質量控制。(b)負責整理所有材料的質量證明書并對材料進行外觀檢查和必

36、要的標識。(c)負責監督外協、外購件的有關材料控制和規章制度的實施。(d)負責確認工地倉庫材料的標識，負責指導材料庫、焊材庫按制度進行管理。(e)在項目經理的領導下，負責控制業主提供物資的質量管理工作。(f)對工地材料進行必要驗收并進行監督檢查，未經檢查的材料不準使用。(g)負責本工程材料控制系統的正常運行，對材料質量系統發現的問題及時向項目經理反映。(h)監督工地材料保管員的材料發放工作和材料標識的移植工作。材料發放要作到及時、準確、手續齊全、憑證完整。(i)有權拒絕驗收不合格的材料。(j)有權對有爭議的材料作出處理決定。設備管理員職責（a） 在項目經理的領導下負責本工程的施工機械設備的管理

37、。（b） 負責編寫本工程使用機械的操作規程，建立臺帳和設備檔案。（c） 負責組織對機械設備的監督檢查工作，促進操作人員遵守操作規程和日常設備保養工作，確保施工機械始終處于良好工作狀態。(d)有權監督項目部設備的正常使用，對違反操作規程的操作人員有權提出處理意見，必要時有權收回其操作證。(e)對設備管理失控，耽誤生產，不能及時維修設備負責。項目質量檢查員職責（a）在項目經理的領導下負責施工現場的全面質量管理，控制現場質量體系的正常運轉。(b)組織施工人員及時貫徹有關法規、標準。(c)協調施工現場質量體系的各個環節并對質量運轉體系進行檢查和監督。(d)定期召開現場質量分析會，組織有關人員處理關鍵質

38、量問題。(e)接受建設單位的質量監督、檢查、服從公司質量體系的決議。(f)有權對項目部成員進行指導、檢查和考核。(g)對工程監督不力，有關標準執行不認真影響工程質量負責。(h)對技術工藝質量控制系統失控、不能及時采取措施，造成質量事故負責。十四、文明施工1、項目部成員必須嚴格遵守公司制定的各種規章制度。施工現場收拾干凈，各種電纜排列整齊。2、言語和藹，不互相打鬧，專心工作。3、節省各種施工材料，不隨便亂扔雜物。4、佩帶好各種安全設施（焊工穿絕緣鞋，長袖工作服和手套，電工穿絕緣鞋，登高人員懸掛安全帶，施工人員戴安全帽）確保施工安全。5、工地所有電器接線由電工負責，接線一定要符合規范要求，電線一定要壓緊，不得直接掛線使用。6、不得隨地大小便。7、不得偷拿別人的東西。8、節約施工用水、用電。9、不得野蠻施工。10、施工人員服從管理人員管理。11、對建設單位人員尊重，服從建設單位管理。12、和周圍群眾搞好關系，施工不得妨礙他人休息。十五、應移交的竣工資料1、隱蔽記錄2、管道安裝記錄3、水壓試驗報告4、焊口記錄5、探傷記錄6、工序交接記錄7、管道吹掃記錄8、閥門試驗記錄9、焊接工藝卡片10、竣工圖11、試運行記錄12、驗收證明 共31頁 第31頁