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主斜井刷擴(kuò)工程、回風(fēng)斜井刷擴(kuò)工程施工組織設(shè)計(jì)方案(29頁(yè)).doc

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主斜井刷擴(kuò)工程、回風(fēng)斜井刷擴(kuò)工程施工組織設(shè)計(jì)方案(29頁(yè)).doc

1、第一章 施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 編制設(shè)計(jì)的依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程、煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范、礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、煤礦防治水規(guī)定、防治煤與瓦斯突出規(guī)定;2、國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)煤礦建設(shè)方面的技術(shù)政策、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),定額等文件; 3、批準(zhǔn)的井田核查地質(zhì)報(bào)告、礦井初步設(shè)計(jì)及概算;招標(biāo)文件中建設(shè)單位的意圖和對(duì)工期、質(zhì)量等的要求,設(shè)計(jì)圖紙中各單位工程施工的要求4、批準(zhǔn)的井筒檢查孔及主要工程地質(zhì)資料; 5、建設(shè)單位與有關(guān)單位簽訂的協(xié)議; 6、礦井建設(shè)的客觀(guān)條件及現(xiàn)場(chǎng)條件,鄰近礦井的地質(zhì)及水文地質(zhì)資料等。第二節(jié) 編制原則 1、切實(shí)執(zhí)行國(guó)家及煤炭工業(yè)有關(guān)煤礦建設(shè)的方針和經(jīng)濟(jì)政策; 2、統(tǒng)籌安排內(nèi)部與外部;生產(chǎn)、生

2、產(chǎn)服務(wù)、生活服務(wù)之間的協(xié)調(diào)建設(shè),通過(guò)綜合平衡,確定合理建設(shè)工期; 3、以礦建為主,全面安排好主體與配套、井下與地面、生產(chǎn)與生活工程的建設(shè)順序,做到“四通一平”、“兩堂一舍”先行,環(huán)保綠化同步; 4、充分利用時(shí)間和空間,在確保安全、質(zhì)量和提高經(jīng)濟(jì)效益的前提下,合理組織礦井建設(shè)全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)工作及各工程項(xiàng)目之間的平行交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)建設(shè),盡快形成綜合生產(chǎn)能力,縮短建井工期; 5、以經(jīng)濟(jì)效益為中心,突出社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),增強(qiáng)時(shí)間觀(guān)念、利息觀(guān)念、資金周轉(zhuǎn)觀(guān)念,堅(jiān)決按合理工期組織施工; 6、結(jié)合礦井建設(shè)實(shí)際吸取礦區(qū)的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)揚(yáng)長(zhǎng)避短,大膽探索; 7、積極采用新技術(shù)、新裝備、新工藝、新材料

3、,不斷提高職工的技術(shù)素質(zhì),把建設(shè)納入到依靠技術(shù)進(jìn)步的軌道上來(lái); 8、因地制宜、就地取材,降低工程成本,節(jié)約原材料,妥善處理工農(nóng)關(guān)系,節(jié)約施工用地; 9、合理利用永久設(shè)施建井,減少大臨工程。 10、做好人力、物力、資金等綜合平衡,做好冬季、雨季施工安排,力爭(zhēng)全年連續(xù)均衡施工; 11、在工程安排上要做到四個(gè)優(yōu)先(被利用的永久工程,工期長(zhǎng)的工程,安裝任務(wù)重的工程,大型基礎(chǔ)及地下工程),四個(gè)不停(礦井關(guān)鍵線(xiàn)路不停,井簡(jiǎn)裝備提升不停、井巷交替施工運(yùn)輸不停,單位工程開(kāi)工后一氣呵成),三個(gè)緩干(需長(zhǎng)期維護(hù)的煤巷,施工不用的井下電氣設(shè)備,可用做平衡勞動(dòng)力的工程),力爭(zhēng)做到勞動(dòng)力、施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的基本平衡。

4、第三節(jié) 礦井施工總工程量一、工程量及技術(shù)要求 (標(biāo)段一)1、主斜井刷擴(kuò)工程1)主斜井井筒全長(zhǎng)335m,井筒原斷面積7.22 m2,刷擴(kuò)后井筒凈斷面積8.78 m2。其中井筒表土段刷擴(kuò)工程量115m,鋼筋砼砌碹支護(hù),掘進(jìn)斷面為16.16m2。基巖段刷擴(kuò)工程量220m,錨網(wǎng)噴支護(hù),掘進(jìn)斷面積為12.95m2。2、回風(fēng)斜井(原副斜井)刷擴(kuò)工程1)回風(fēng)斜井井筒全長(zhǎng)230m,井筒原斷面積12.8 m2,刷擴(kuò)后井筒凈斷面積20.12 m2。其中井筒表土段刷擴(kuò)工程量52m,鋼筋砼砌碹支護(hù),掘進(jìn)斷面為30.18m2。基巖段刷擴(kuò)工程量178m,錨網(wǎng)噴支護(hù),掘進(jìn)斷面積為22.32m2。3、相關(guān)配套工程井底避難硐室

5、、等候硐室、調(diào)度室及醫(yī)療室、爆炸材料發(fā)放硐室、清理撒煤斜巷、消防材料庫(kù)、主變電所、采區(qū)變電所、井底煤倉(cāng)等硐室工程主變電所、采區(qū)變電所、消防材料庫(kù)改造采用高分子阻燃抗靜電耐腐蝕酸性pE板,全部材料由乙方提供。第四節(jié) 確定施工方案及機(jī)械化作業(yè)線(xiàn)配置一、總體目標(biāo) 根據(jù)我單位以前的施工業(yè)績(jī)和我單位長(zhǎng)期來(lái)在從事煤礦行業(yè)基本建設(shè)的施工經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合本工程特點(diǎn)和我單位對(duì)本工程的投入,在本合同標(biāo)段工程施工時(shí)我單位擬達(dá)到以下目標(biāo): 質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量合格;安全目標(biāo):全工程無(wú)輕、重傷以上死亡事故; 二、總體施工方案 根據(jù)現(xiàn)有的施工條件,采用鑿巖爆破,耙斗機(jī)裝煤,配合膠帶式刮機(jī)運(yùn)輸至原有運(yùn)輸系統(tǒng)。該生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)具有布置

6、簡(jiǎn)單、前期建設(shè)周期短、方便適用、故障率低、能力搭配合理、占用人員少、施工組織較容易的優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合巷道設(shè)計(jì)技術(shù)特征、相關(guān)資料及以往類(lèi)似巷道施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)該巷道掘進(jìn)施工方案進(jìn)行選擇和優(yōu)化,為保證巷道掘進(jìn)施工技術(shù)的可靠性、先進(jìn)性及其施工的持續(xù)穩(wěn)定性,確定擴(kuò)巷、硐室采用鉆爆法施工。三、先期施工準(zhǔn)備我公司將成立工程項(xiàng)目部,挑選組織工作能力強(qiáng)、技術(shù)業(yè)務(wù)精、工作經(jīng)驗(yàn)十分豐富的人員組成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。挑選我公司作風(fēng)過(guò)硬、能打善拚的施工隊(duì)伍組成項(xiàng)目部施工骨干力量。先由一個(gè)機(jī)電綜合安裝隊(duì)人員進(jìn)場(chǎng),項(xiàng)目部配置精干人員,做到一專(zhuān)多能,盡量壓縮輔助人員。并建立職工臨時(shí)生活區(qū)。選購(gòu)設(shè)備。主要施工設(shè)備如下序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格

7、數(shù)量額定功率備注1綜掘機(jī)EBZ1604207kw2皮帶機(jī)DSJ80/40/90890kw 3錨桿鉆機(jī)MQZ-120J104風(fēng)泵QOB-15N85局扇FBDN0.6.0/28218.5kw 6絞車(chē)JD-25625kw7激光指向儀JK-348錨桿測(cè)力儀ZM-10069刮板運(yùn)輸機(jī)SGB620/40610移動(dòng)變電站315kvA211噴漿機(jī)TK-961312電焊機(jī)交直流兩用413二氧化碳焊機(jī)B*3 500-2414半自動(dòng)金屬切割機(jī)DHB-QG1-15L-100215萬(wàn)用表M28905216搖表Zc11D-5217經(jīng)緯儀J2-JDA218鋼絲繩頭若干19探水鉆ZDY-1200S222kw20噴霧泵站W(wǎng)P1

8、550/10211kw21濕式除塵機(jī)SCF-6218.5kw22煤電鉆ZMS-1231.2kw23小水泵IS50-32-20025.5 kw24單體錨桿機(jī)MGJ-1025環(huán)形鉆架4600mm1鑿巖26抓巖機(jī)HK-4140m3/h裝碴27吊桶132022.5m3提碴28翻碴裝置29自卸洗車(chē)CZ14128T硐外30主提升2JK-3.5/2016.6m/s 31副提升JK-2.5/2014.7m/s32井架拼裝鋼井架133吊盤(pán)雙層134吊泵80DGL-7-1501150KW35金屬模板MJY1套36砼攪拌機(jī)JSY500215m3/h炮掘工作面主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1巖石電鉆E

9、Z2-2.0臺(tái)12煤電鉆MZS-12A臺(tái)13調(diào)度絞車(chē)JD-11.4臺(tái)34探水鉆機(jī)MYX-200臺(tái)15局部通風(fēng)機(jī)YBT-11X臺(tái)26錨桿鉆機(jī)MQW-120J臺(tái)27噴漿機(jī)臺(tái)18錨索張拉機(jī)具M(jìn)S18-180/55臺(tái)29風(fēng)泵QOB-15N臺(tái)210膠帶輸送機(jī)DSJ80/40/240部211刮板運(yùn)輸機(jī)SGB620/40部212激光指向儀JK-3臺(tái)113錨桿測(cè)力儀ZM-100臺(tái)214其他臺(tái)支護(hù)材料選用:名 稱(chēng)規(guī) 格(mm)名 稱(chēng)規(guī) 格(mm)樹(shù)脂錨桿222400、202400金屬網(wǎng)6網(wǎng)格:100mm100mm錨桿托盤(pán)15015010錨索17.87200、17.87300錨固劑MSZ2335、MSCK2360

10、錨索托盤(pán)30030010水泥425#的普通硅酸鹽水泥鋼帶d12圓鋼加工黃沙水洗沙石子粒徑小于15mm四、勞動(dòng)組織及作業(yè)方式采取三八制作業(yè),施工勞動(dòng)定員如下表:序號(hào)工種人數(shù)(人)額定在籍合計(jì)早班中班夜班1班長(zhǎng)444122驗(yàn)收員兼安全員21143掘進(jìn)機(jī)司機(jī)555154掘進(jìn)隊(duì)4040401205運(yùn)輸機(jī)司機(jī)、機(jī)電維護(hù)666186爆破、電絞、把鉤信號(hào)工666187技術(shù)員11138成本核算、材料員、辦事員11139正副隊(duì)長(zhǎng)44412合計(jì)696868205基巖段施工循環(huán)圖表序號(hào)工序時(shí)間(min)123456781刷幫、臥底1802臨時(shí)支護(hù)303出矸1104支護(hù)、砌碹1205檢修、維護(hù)40 合計(jì)480煤巷、半

11、煤巷擴(kuò)修施工循環(huán)圖表序號(hào)工序時(shí)間(min)123456781刷幫、臥底1803臨時(shí)支護(hù)304出煤1205打錨桿掛網(wǎng)1206清理、檢修30 合計(jì)480第五節(jié) 工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件中工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、工程量,并結(jié)合我公司的實(shí)際技術(shù)能力及確定的施工方案對(duì)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行編制,按照工期科學(xué)合理、穩(wěn)妥可靠并做到合理投入資源,力求均衡生產(chǎn)的原則確定各項(xiàng)工程進(jìn)度指標(biāo)如下:1、綜掘(刷)(半煤巖巷或全煤):平均360m/月;2、巖巷:90米月;3、硐室:360 m3/月;二、工期安排擬上二個(gè)掘進(jìn)頭,前期間先上二個(gè)掘進(jìn)頭,第一掘進(jìn)頭主斜井刷擴(kuò);第二掘進(jìn)頭回風(fēng)斜井刷擴(kuò);待回風(fēng)斜井刷擴(kuò)結(jié)

12、束后的此掘進(jìn)頭,對(duì)相關(guān)配套硐室進(jìn)行施工改造。1、第一個(gè)掘進(jìn)頭(總工期4.5個(gè)月):主斜井刷擴(kuò)施工:(井筒表土段刷擴(kuò)工程量115m;工期:2.5個(gè)月;基巖段刷擴(kuò)工程量220m;工期:2個(gè)月;包括井筒裝備)2、第二個(gè)掘進(jìn)頭(總工期3.5個(gè)月):回風(fēng)斜井刷擴(kuò)施工(井筒表土段刷擴(kuò)工程量52m;工期:1.5個(gè)月;基巖段刷擴(kuò)工程量178m;工期:2個(gè)月;包括井筒裝備)3、第三個(gè)掘進(jìn)頭為第二掘進(jìn)頭施工回風(fēng)斜井結(jié)束后的掘進(jìn)頭來(lái)施工相關(guān)配套硐室工程(總工期10.4個(gè)月):主變電所(工期:0.9個(gè)月)井底煤倉(cāng)(工期:2個(gè)月)清理撒煤斜巷(工期:1個(gè)月)消防材料庫(kù)(工期:0.8個(gè)月)等候硐室、調(diào)度室及醫(yī)療室(工期:

13、1.5個(gè)月)爆炸材料發(fā)放硐室(工期:1.5個(gè)月)井底避難硐室(工期:2個(gè)月)采區(qū)變電所(工期:0.7個(gè)月);準(zhǔn)備工期1個(gè)月;工程施工工期最長(zhǎng)10.4個(gè)月,完成所有工程合計(jì)工期為11.4個(gè)月。遇不可抗拒停產(chǎn)或其他原因的,工期順延。三、工期保證措施根據(jù)項(xiàng)目管理的要求,工程進(jìn)度的控制按“計(jì)劃一實(shí)施一檢查一處理”的管理循環(huán)步驟進(jìn)行。1、計(jì)劃階段:優(yōu)選施工方案,確定先進(jìn)的施工方法,遵循切實(shí)需要、實(shí)際可能和經(jīng)濟(jì)合理的原則選擇施工機(jī)械,根據(jù)各工程的特點(diǎn)和客觀(guān)的施工順序,進(jìn)行工程排隊(duì),編制科學(xué)周密的施工計(jì)劃,使各項(xiàng)工程進(jìn)度在施工進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下,有條不紊地進(jìn)行。2、進(jìn)度實(shí)施階段:抓住關(guān)鍵工序,在施工主要矛盾線(xiàn)

14、上,組織骨干隊(duì)伍,優(yōu)先保證資源供應(yīng);認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審,及時(shí)編制分項(xiàng)施工技術(shù)措施,為施工提供必要的技術(shù)保證;加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng),保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好;做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換,最大限度地實(shí)現(xiàn)各工序的平行交叉作業(yè),相互創(chuàng)造條件,避免相互影響;進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)承包,定人員、定目標(biāo)、積極推廣新技術(shù)、新工藝,進(jìn)行組織快速施工。3、檢查階段:一般為日常檢查,旬檢查和月終檢查等,檢查實(shí)物工程量、工程完成情況、各工程間的邏輯關(guān)系和影響工程進(jìn)度的因素等。4、處理階段:對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)、分析,與施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比,找出主要矛盾,提出解決辦法,及時(shí)修改各項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃,保證施工總進(jìn)度計(jì)劃控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。實(shí)行工期包干與效益

15、掛鉤,在保證質(zhì)量與安全的前提下,獎(jiǎng)快罰慢。5、選擇年富力強(qiáng)、具有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和作業(yè)人員。6、加強(qiáng)通風(fēng)管理和施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)和安全管理,給職工創(chuàng)造一個(gè)較好的作業(yè)環(huán)境。7、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),減少機(jī)電影響。嚴(yán)格施工質(zhì)量管理,杜絕質(zhì)量問(wèn)題造成返工。第六節(jié) 資源配置及工程質(zhì)量控制一、人力資源管理成立工程項(xiàng)目部,設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1名,副經(jīng)理3名,其它安全生產(chǎn)管理人員4名,下設(shè)綜掘隊(duì)(一、二、三、四隊(duì))。再加8名管理人員項(xiàng)目部共213人。二、工程質(zhì)量控制1、工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求及我公司的質(zhì)量方針,施工過(guò)程中執(zhí)行徐礦集團(tuán)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),且安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平達(dá)行業(yè)一級(jí)。施工時(shí),服從監(jiān)理、業(yè)主及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量

16、監(jiān)督部門(mén)的檢查、監(jiān)督與指導(dǎo),密切配合各部門(mén)同心協(xié)力搞好工程質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)書(shū)及承包合同中所規(guī)定的有關(guān)要求,完善內(nèi)部管理機(jī)制,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙和作業(yè)規(guī)程施工。認(rèn)真執(zhí)行煤礦錨桿支護(hù)巷道質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范以及相關(guān)的專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。2、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)結(jié)合工程實(shí)際及其特點(diǎn),按照有關(guān)規(guī)范要求,編制施工作業(yè)規(guī)程和施工技術(shù)措施,對(duì)關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程應(yīng)編制專(zhuān)門(mén)的施工措施,并向所有參與施工的人員進(jìn)行詳細(xì)交底。(2)加強(qiáng)施工工序檢測(cè)評(píng)定,施工過(guò)程中,上一道工序視下一道工序?yàn)橛脩?hù),下一道工序視上一道工序?yàn)楫a(chǎn)品;上一道工序?yàn)橄乱坏拦ば虮WC質(zhì)量,下一道工序監(jiān)督檢查上一道工序,上一道工序不合格,

17、下一道工序不施工;重要工序完成后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織并邀請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位參加驗(yàn)收。嚴(yán)格按分項(xiàng)、分部及單位工程順序和項(xiàng)目?jī)?nèi)容分級(jí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3、設(shè)備的控制根據(jù)工程要求,設(shè)備按施工要求進(jìn)行控制。4、質(zhì)量保證體系我公司于2005年根據(jù)GB/T19000-2000質(zhì)量管理體系模式和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)制訂了管理手冊(cè)、程序文件,開(kāi)展安全、質(zhì)量管理活動(dòng),同年通過(guò)了北京新世紀(jì)認(rèn)證的質(zhì)量安全管理體系認(rèn)證,獲得ISO9001-2000質(zhì)量管理體系的認(rèn)證書(shū)。在施工中必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司管理手冊(cè)和程序文件。建立質(zhì)量保證管理體系。5、質(zhì)量控制點(diǎn)對(duì)施工中使用的材料(除礦方提供

18、的材料外)依據(jù)施工圖紙?zhí)崆傲谐霾牧嫌?jì)劃,并依據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)行采購(gòu)和加工,且應(yīng)明確材料名稱(chēng)、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)量要求等。6、質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)測(cè)手段(1)嚴(yán)格按照煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(MT5010-95)和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001),以及其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),下設(shè)技術(shù)組負(fù)責(zé)日常工作,設(shè)立質(zhì)量檢查員,班組設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)員。(2)建立班組自檢、互檢和交接班檢查制度,班組質(zhì)量檢驗(yàn)員填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表(班組原始記錄),班長(zhǎng)審核該分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。進(jìn)入下工序前,質(zhì)量檢查員復(fù)查核定班組施工工序質(zhì)量等,發(fā)現(xiàn)不合格重新返工。(3)工件在安裝前應(yīng)按

19、設(shè)計(jì)圖紙檢查、清點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不能處理的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理,不得湊合安裝。(4)蔽工程在隱蔽前應(yīng)有即使人員檢查,要有隱蔽工程記錄并經(jīng)過(guò)建設(shè)單位檢查,合格后方可隱蔽。(5)做好移交資料的整理工作。7、保證工程質(zhì)量的主要措施(1)堅(jiān)持我公司“科學(xué)管理、精心施工、信守承諾、產(chǎn)品優(yōu)良”的質(zhì)量方針,強(qiáng)化全員意識(shí),形成全方位、全過(guò)程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。(2)堅(jiān)持執(zhí)行“操作人員當(dāng)班自檢、班組互檢、施工隊(duì)日檢、項(xiàng)目部旬檢、專(zhuān)職質(zhì)檢員隨時(shí)檢”的制度,防微杜漸,把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。(3)組織全體施工人員(包括工程技術(shù)人員和管理干部)做好圖紙會(huì)審,實(shí)施技術(shù)交底制度,認(rèn)真學(xué)習(xí)、全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(

20、4)合理選擇施工方法和施工機(jī)具,組織編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程,并認(rèn)真組織貫徹實(shí)施。(5)認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,明確質(zhì)量控制的各項(xiàng)要求,規(guī)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法和途徑。(6)嚴(yán)格事前控制,做好技術(shù)性復(fù)核復(fù)查工作,堅(jiān)持本道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格,不得進(jìn)入下一道工序施工。(7)落實(shí)施工質(zhì)量掛牌制,堅(jiān)持以工序質(zhì)量控制為核心,把握每一工序施工作業(yè)質(zhì)量。認(rèn)真實(shí)施班組施工者自檢、互檢和交接班質(zhì)量檢查,工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格不得進(jìn)行下道工序,將施工質(zhì)量問(wèn)題消滅在施工過(guò)程中。(8)堅(jiān)持“先期預(yù)防為主,后期檢查為輔”的原則,定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人。實(shí)行作業(yè)部位掛牌留名制度,

21、誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé),做到質(zhì)量與工資收入掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。第七節(jié) 材料供應(yīng)一、材料的組織在工程施工中,本著“合理組織,精心選擇,質(zhì)量?jī)?yōu)良,滿(mǎn)足施工,減少庫(kù)存,杜絕浪廢”的原則組織材料供應(yīng),并考慮可能延誤材料供應(yīng)的各種不利因素,有計(jì)劃地做好材料供應(yīng),確保材料供應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。二、料場(chǎng)的設(shè)置:在工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)置物資材料庫(kù),材料庫(kù)按照滿(mǎn)足存儲(chǔ)礦建施工所需材料不少于1個(gè)月,確保滿(mǎn)足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。三、材料的采購(gòu):1、每月25日前,由生產(chǎn)部門(mén)制訂施工作業(yè)計(jì)劃,并根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃制訂所需設(shè)備、材料計(jì)劃,非通用的材料或配件必須注明技術(shù)特征及用途。2、設(shè)備、材料由礦方統(tǒng)一采購(gòu)供應(yīng)。四、材料入庫(kù)、出庫(kù)和保管建立材料管理制

22、度,配備專(zhuān)職材料庫(kù)房保管員、機(jī)電設(shè)備管理員、材料管理員等管理人員,負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備、材料的入庫(kù)、發(fā)放、保管、統(tǒng)計(jì)分析等日常管理工作。1、材料的管理要建立入庫(kù)、領(lǐng)用出庫(kù)、庫(kù)存的臺(tái)帳做到帳、卡、物相符。2、材料的驗(yàn)收入庫(kù)成立設(shè)備、材料驗(yàn)收組,由采購(gòu)人員、供應(yīng)商、技術(shù)人員及專(zhuān)職材料管理人員,對(duì)入庫(kù)材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格、包裝等認(rèn)真驗(yàn)收核對(duì)。材料驗(yàn)收合格后,方可辦理入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù),同時(shí)核對(duì)發(fā)票、運(yùn)單、明細(xì)表、裝箱單及產(chǎn)品合格證,核對(duì)無(wú)誤后由驗(yàn)收組成員簽字入庫(kù),并及時(shí)登帳(品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、金額等)。不合格的設(shè)備、材料,嚴(yán)禁入庫(kù)。必須全部退還供貨單位。3、材料出庫(kù)材料發(fā)放必須按規(guī)定

23、辦理領(lǐng)用手續(xù),嚴(yán)禁無(wú)條發(fā)料、白條發(fā)料。準(zhǔn)確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料、復(fù)查、以免發(fā)生差錯(cuò),做到賬、卡、物相符。4、材料保管:材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,易燃材料要單獨(dú)存放,所有材料均要明碼標(biāo)識(shí)。 定期盤(pán)庫(kù),達(dá)到四清,即數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清、實(shí)物清。第八節(jié) 質(zhì)量安全保證措施一、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理措施1、結(jié)合工程實(shí)際及其特點(diǎn),按照有關(guān)規(guī)范要求,編制施工作業(yè)規(guī)程和施工技術(shù)措施,對(duì)關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程應(yīng)編制專(zhuān)門(mén)的施工措施,并向所有參與施工的人員進(jìn)行詳細(xì)交底。2、加強(qiáng)施工工序檢測(cè)評(píng)定,施工過(guò)程中,上一道工序視下一道工序?yàn)橛脩?hù),下一道工序視上一道工序?yàn)楫a(chǎn)品;上一道工序

24、為下一道工序保證質(zhì)量,下一道工序監(jiān)督檢查上一道工序,上一道工序不合格,下一道工序不施工;重要工序完成后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織并邀請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位參加驗(yàn)收。嚴(yán)格按分項(xiàng)、分部及單位工程順序和項(xiàng)目?jī)?nèi)容分級(jí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3、加強(qiáng)施工原材料管理,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),凡進(jìn)場(chǎng)材料如砂、石、水泥、鋼材等,均進(jìn)行檢查驗(yàn)收,水泥、錨桿、添加劑必須有質(zhì)量保證資料,有出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告或合格證。使用前按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn),確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用,對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求,沒(méi)有出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)合格報(bào)告的材料不得使用。4、施工過(guò)程中,不斷根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),調(diào)整技術(shù)參數(shù),提高支護(hù)效果,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。5、為保證砼強(qiáng)度,

25、配合比要預(yù)先試驗(yàn)好再確定,要求砼配合比、水灰比合理,計(jì)量準(zhǔn)確,機(jī)器攪拌均勻。二、質(zhì)量保證的主要措施1、堅(jiān)持 “科學(xué)管理、精心施工、信守承諾、產(chǎn)品優(yōu)良”的質(zhì)量方針,強(qiáng)化全員意識(shí),形成全方位、全過(guò)程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2、堅(jiān)持執(zhí)行“操作人員當(dāng)班自檢、班組互檢、施工隊(duì)日檢、旬檢、專(zhuān)職質(zhì)檢員隨時(shí)檢”的制度,防微杜漸,把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。3、組織全體施工人員(包括工程技術(shù)人員和管理干部)做好圖紙會(huì)審,實(shí)施技術(shù)交底制度,認(rèn)真學(xué)習(xí)、全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、合理選擇施工方法和施工機(jī)具,組織編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)規(guī)程,并認(rèn)真組織貫徹實(shí)施。5、認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)

26、量計(jì)劃,明確質(zhì)量控制的各項(xiàng)要求,規(guī)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法和途徑。6、嚴(yán)格事前控制,做好技術(shù)性復(fù)核復(fù)查工作,堅(jiān)持本道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格,不得進(jìn)入下一道工序施工。7、落實(shí)施工質(zhì)量掛牌制,堅(jiān)持以工序質(zhì)量控制為核心,把握每一工序施工作業(yè)質(zhì)量。認(rèn)真實(shí)施班組施工者自檢、互檢和交接班質(zhì)量檢查,工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格不得進(jìn)行下道工序,將施工質(zhì)量問(wèn)題消滅在施工過(guò)程中。8、堅(jiān)持“先期預(yù)防為主,后期檢查為輔”的原則,定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人。實(shí)行作業(yè)部位掛牌留名制度,誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。第九節(jié) 安全施工的技術(shù)組織措施及施工應(yīng)急方案一、安全保證體系(一)建立安全保證體系建立項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制,對(duì)礦井的安全生產(chǎn)全

27、工作負(fù)全面責(zé)任,設(shè)專(zhuān)職安全副經(jīng)理,設(shè)置安全檢查部門(mén),配備專(zhuān)職安全檢查員。區(qū)隊(duì)設(shè)安全生產(chǎn)副隊(duì)長(zhǎng),各生產(chǎn)班設(shè)安全員。按照國(guó)家法律、法規(guī)以及安全生產(chǎn)方面相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)定制定并執(zhí)行礦井各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度:如干部值班帶班制度,安全培訓(xùn)制度、安全隱患排查整改及驗(yàn)收制度、安全檢查制度、安全辦公會(huì)議制度、規(guī)程措施編制審批傳達(dá)貫徹制度、機(jī)電設(shè)備管理制度、安全獎(jiǎng)懲制度以及各崗位的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等。(二)安全管理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(1)中華人民共和國(guó)礦山安全法(2)煤礦安全規(guī)程(3)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的指令以及上級(jí)有關(guān)規(guī)章制度等(三)安全管理目標(biāo)無(wú)重傷及重傷以上事故,無(wú)二級(jí)以上生產(chǎn)責(zé)任事故。工程質(zhì)量管理體系實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包

28、,把搞好工程質(zhì)量作為承包的重要內(nèi)容。對(duì)優(yōu)質(zhì)工程實(shí)行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)政策,實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)分析并調(diào)查處理,杜絕事故發(fā)生。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì),選擇最佳施工方案,嚴(yán)格一工程一措施,并做好施工前技術(shù)交底,堅(jiān)持按照三大規(guī)程組織施工,做好監(jiān)督檢查。采用新技術(shù)、新工藝,依靠科技進(jìn)步,促進(jìn)按工序把住質(zhì)量關(guān),針對(duì)質(zhì)量開(kāi)展TQC活動(dòng),實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制,技術(shù)工作要為現(xiàn)場(chǎng)施工有預(yù)見(jiàn)性地提出問(wèn)題,及時(shí)采取措施。實(shí)行各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制,下級(jí)保上級(jí),一級(jí)保一級(jí)。加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn),提高技術(shù)素質(zhì)和操作水平,建立以崗位責(zé)任制為核心的規(guī)章制度,各個(gè)工序的質(zhì)量落實(shí)到人,切實(shí)把好質(zhì)量關(guān),領(lǐng)

29、導(dǎo)深入生產(chǎn)第一線(xiàn),監(jiān)督質(zhì)量。對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行定崗、定責(zé)和掛牌制度,加強(qiáng)日常質(zhì)量監(jiān)督,堅(jiān)持班組自檢、區(qū)隊(duì)自檢。工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的旬檢、月檢及抽查制度,圍繞提高工程質(zhì)量開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競(jìng)賽。(四)安全管理措施(1)貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針,制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位責(zé)任制。貫徹執(zhí)行管理、裝備、培訓(xùn)并重、綜合治理的安全方針,做到三個(gè)堅(jiān)持,不安全不生產(chǎn),事故隱患不消除不生產(chǎn),安全措施不落實(shí)不生產(chǎn)。(2)加強(qiáng)巷道管理、幫頂板管理、火工品管理、通訊管理和機(jī)電設(shè)備管理,各種安全防護(hù)設(shè)施配套齊全并能正常使用。(3)按照安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范要求,編制單位工程施工安全技術(shù)措施。過(guò)斷層、軟巖、煤層、破碎帶、含水層

30、以及其它施工條件變化時(shí),有針對(duì)性措施。(4)加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)和安全知識(shí)的培訓(xùn)教育。放炮員、絞車(chē)工、電焊工等特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)過(guò)考核,取得合格證后,方可上崗操作。(5)加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查,實(shí)行處月檢、旬檢,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全隱患,及時(shí)限期定人整改,對(duì)在施工中發(fā)生的“三違”現(xiàn)象和安全事故實(shí)行“四不放過(guò)”原則,認(rèn)真追查,嚴(yán)肅處理。(6)每周定期進(jìn)行安全檢查,排查生產(chǎn)安全隱患,實(shí)行隱患閉合驗(yàn)收制度,召開(kāi)安全生產(chǎn)辦公會(huì)議,總結(jié)部署安全生產(chǎn)工作。二、確保工程工期的技術(shù)、組織措施合理根據(jù)礦井安全生產(chǎn)管理的要求,工程進(jìn)度的控制按“計(jì)劃一實(shí)施一檢查一處理”的管理循環(huán)步驟進(jìn)行。(1)計(jì)劃階段:優(yōu)選施

31、工方案,確定先進(jìn)的施工方法,遵循切實(shí)需要、實(shí)際可能和經(jīng)濟(jì)合理的原則選擇施工機(jī)械,根據(jù)各工程的特點(diǎn)和客觀(guān)的施工順序,進(jìn)行工程排隊(duì),編制科學(xué)周密的施工計(jì)劃,使各項(xiàng)工程進(jìn)度在施工進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下,有條不紊地進(jìn)行。(2)進(jìn)度實(shí)施階段:抓住關(guān)鍵工序,在施工主要矛盾線(xiàn)上,組織骨干隊(duì)伍,優(yōu)先保證資源供應(yīng);認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審,及時(shí)編制分項(xiàng)施工技術(shù)措施,為施工提供必要的技術(shù)保證;加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng),保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好;做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換,最大限度地實(shí)現(xiàn)各工序的平行交叉作業(yè),相互創(chuàng)造條件,避免相互影響;定人員、定目標(biāo)、積極推廣新技術(shù)、新工藝,適時(shí)組織快速施工。(3)檢查階段:一般為日常檢查,旬檢查和月終檢

32、查等,檢查實(shí)物工程量、工程完成情況、各工程間的邏輯關(guān)系和影響工程進(jìn)度的因素等。(4)處理階段:對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)、分析,與施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比,找出主要矛盾,提出解決辦法,及時(shí)修改各項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃,保證施工總進(jìn)度計(jì)劃控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。實(shí)行工期包干與效益掛鉤,在保證質(zhì)量與安全的前提下,獎(jiǎng)快罰慢。(5)選擇年富力強(qiáng)、具有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和作業(yè)人員。(6)加強(qiáng)通風(fēng)管理和施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)和安全管理,給職工創(chuàng)造一個(gè)較好的作業(yè)環(huán)境。(7)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),減少機(jī)電影響。(8)嚴(yán)格施工質(zhì)量管理,杜絕質(zhì)量問(wèn)題造成返工。三、爆破作業(yè)技術(shù)安全措施(1)嚴(yán)格按爆破圖表施工,鉆眼時(shí)要用激光或中線(xiàn)找出各圈眼眼位,掌握好鉆眼角度

33、,做到準(zhǔn)、直、齊,不準(zhǔn)套殘眼,堅(jiān)持光爆,控制各眼裝藥量,按規(guī)定用黃泥封孔。(2)井下放炮必須由專(zhuān)職放炮員擔(dān)任,放炮員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,并持證上崗。裝藥放炮前,班長(zhǎng)和放炮員對(duì)放炮前聯(lián)線(xiàn)工作要重新檢查,以確保各腳線(xiàn)接頭、聯(lián)線(xiàn)方式安全可靠。(3)放炮通風(fēng)后,班長(zhǎng)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行清掃、檢查,有安全隱患及時(shí)處理。當(dāng)出現(xiàn)瞎炮時(shí),嚴(yán)禁用手拉鎬刨,可按規(guī)定重新聯(lián)線(xiàn)放炮,若再不響應(yīng)斷電15min后,在距離瞎炮300mm處重新打一個(gè)與瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥放炮。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)配備的各類(lèi)配電箱,必須有防水保護(hù)。使用的各種(類(lèi))帶電機(jī)具及設(shè)備,必須責(zé)任到人,并定期檢查、檢修、維護(hù),確保用電安全和機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,

34、并做好各項(xiàng)記錄。(5)落實(shí)“一炮三檢”,放炮警戒距離不小于100m并有掩體。放炮前鉆車(chē)、挖斗裝巖機(jī)撤離工作面到安全地點(diǎn),保護(hù)好溜子尾。四、機(jī)電、運(yùn)輸管理(1)電氣設(shè)備必須專(zhuān)人維護(hù)管理。電器設(shè)備下井必須有防爆合格證、設(shè)備完好牌、生產(chǎn)許可證。(2)爆破時(shí),必須保護(hù)好機(jī)電設(shè)備。(3)機(jī)電設(shè)備的防爆性能必須良好,各種機(jī)電設(shè)備必須完好、靈活、可靠,杜絕失爆現(xiàn)象。(4)機(jī)電設(shè)備的接地保護(hù)裝置和局部接地裝置都應(yīng)同主接地極接成一個(gè)總接地網(wǎng)。(5)嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁帶電作業(yè),停電必須懸掛停電作業(yè)牌,實(shí)行誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌制度。(6)絞車(chē)等必須有專(zhuān)人按操作規(guī)程操作,禁止無(wú)證人員上崗位操作。人走必須停電。(

35、7)設(shè)備檢修時(shí),必須停電。開(kāi)動(dòng)鉆巖、挖裝、溜子等設(shè)備前要發(fā)警報(bào)。(8)皮帶等要安裝防跑偏保護(hù)、機(jī)斗堆放高度保護(hù)。(9)加強(qiáng)絞車(chē)維護(hù),落實(shí)安全保護(hù)檢查和試驗(yàn),每日維護(hù)時(shí)間不小于2小時(shí)。落實(shí)斜巷提升“一坡三擋”管理制度和“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”制度,井口設(shè)道擋和閉鎖連環(huán)安全門(mén),斜井中間設(shè)捕車(chē)器,耙斗機(jī)后方設(shè)常閉安全門(mén)。(10)供電系統(tǒng)有安全可靠的三大保護(hù)。五、頂板及巷幫管理(1)掘進(jìn)頭放炮后、錨桿前、鉆炮眼前、裝藥前等必須敲幫問(wèn)頂找掉危巖。掘進(jìn)頭配備液壓5根安全點(diǎn)柱。禁止空頂作業(yè)。(2)錨桿最大空頂距離不大于3.0m,最小空頂距離不超過(guò)0.4m,不小于0.2m。落實(shí)一掘一錨作業(yè)。(3)遇到類(lèi)圍巖

36、時(shí),應(yīng)先噴后錨作業(yè),先打安全點(diǎn)柱再錨桿安裝作業(yè),再錨。圍巖不穩(wěn)定時(shí),根據(jù)實(shí)際情況,一方面控制掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺,另外要及時(shí)支護(hù)錨桿,鉆一個(gè)眼安裝一根錨桿。(4)視圍巖穩(wěn)定情況,控制兩幫支護(hù)。穩(wěn)定或較穩(wěn)定時(shí),錨桿支護(hù)可滯后進(jìn)行,以便最大限度實(shí)施交叉平行作業(yè)。幫錨桿空幫高度不大于1.5 m。圍巖破碎時(shí)兩幫支護(hù)跟迎頭。六、通風(fēng)防塵(1)風(fēng)筒吊掛位置符合斷面布置圖,接頭反邊連接有編號(hào),逢環(huán)必吊,無(wú)落地現(xiàn)象,吊掛整齊;風(fēng)筒擠壓深度不超過(guò)5厘米;距離風(fēng)筒200mm,無(wú)漏風(fēng);風(fēng)筒口離掘進(jìn)頭距離:巖巷不超過(guò)8m,煤巷不超過(guò)5 m;風(fēng)筒出口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程要求,無(wú)瓦斯超限作業(yè)。(2)瓦斯檢查員必須持證上崗;掘進(jìn)頭有瓦

37、斯員,煤巷、半煤巷施工期間,瓦檢員三班現(xiàn)場(chǎng)交接班;瓦斯檢查儀器按規(guī)定校驗(yàn)計(jì)量,使用前在新鮮進(jìn)風(fēng)流中調(diào)零,光干涉儀器配置干燥劑、生石灰不失效,吸氣球閥和膠皮管無(wú)漏氣;無(wú)空班漏檢,記錄手冊(cè)、記錄板和臺(tái)帳三對(duì)應(yīng)。(3)掘進(jìn)頭實(shí)行瓦斯電閉鎖,風(fēng)電閉鎖。三班配備瓦斯檢查員。(4)管理人員、放炮員、瓦斯檢查員、電鉗工等安規(guī)定攜帶瓦斯便攜報(bào)警儀。(5)落實(shí)濕式鑿巖、放炮噴霧、耙裝噴霧,放跑前后灑水防塵。(6)過(guò)煤層掘進(jìn)前,掘進(jìn)通風(fēng)要落實(shí)雙風(fēng)機(jī)雙電源和風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換功能。七、局部通風(fēng)管理(1)掘進(jìn)工作面采用壓入通風(fēng)。一個(gè)掘進(jìn)頭最多使用2臺(tái)局扇通風(fēng)。通風(fēng)質(zhì)量要求:煤巷、半煤巷風(fēng)筒出口距離迎頭不大于5米,巖巷不大于

38、8米。風(fēng)機(jī)距離巷道底、幫不小于0.3m;風(fēng)筒吊掛高度保證筒下緣至巷道底板達(dá)到1.8m;風(fēng)袋必須用鋼絲或鐵絲拉緊,逢環(huán)必吊,吊掛平直;每節(jié)風(fēng)筒有編號(hào),反邊連接,手離風(fēng)筒接頭處200mm沒(méi)有漏風(fēng)感覺(jué)。耙斗機(jī)后風(fēng)筒無(wú)破洞。迎頭風(fēng)量滿(mǎn)足稀釋瓦斯、通風(fēng)降溫度、放炮排煙、最低風(fēng)速、人體感覺(jué)舒適的要求。(2)經(jīng)批準(zhǔn)的串聯(lián)通風(fēng),進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流必須安裝瓦斯自動(dòng)檢測(cè)儀及其斷電裝置,確保有害氣體含量不超限。(3)每旬至少進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng),測(cè)風(fēng)結(jié)果報(bào)調(diào)度室,匯總后報(bào)安全副礦長(zhǎng)、總工程師。(4)對(duì)掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng),每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上,同時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措

39、施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。(5)必須堅(jiān)持“有掘必透”的原則,嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道內(nèi)開(kāi)掘其它巷道。(6)控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉墻等通風(fēng)設(shè)置,必須由技術(shù)部門(mén)提出,編制必要的施工措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)同意后,方可施工。所有風(fēng)門(mén)必須安裝閉鎖裝置,主要風(fēng)門(mén)必須納入監(jiān)控;主要通車(chē)風(fēng)門(mén)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化并安裝聲光報(bào)警裝置。軌道斜巷、皮帶輸送機(jī)道內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置風(fēng)門(mén);嚴(yán)禁電絞繩過(guò)風(fēng)門(mén)。(7)礦井需要風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計(jì)算,并選取其中的最大值:按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。按掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量,必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他

40、有害氣體的濃度,風(fēng)速以及溫度,每人供風(fēng)量符合規(guī)定。按實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算時(shí),應(yīng)避免備用風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小。(8)巷道掘進(jìn)必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工,掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用壓入式。在作業(yè)規(guī)程中必須有完整的局部通風(fēng)設(shè)計(jì),經(jīng)礦(處)總工程師批準(zhǔn)。嚴(yán)禁無(wú)設(shè)計(jì)的巷道施工。(9)全負(fù)壓供風(fēng)的掘進(jìn)巷道開(kāi)工通知單必須在開(kāi)工前三天、工作面穿巖子等臨時(shí)設(shè)計(jì)的掘進(jìn)巷道至提前24小時(shí)送達(dá)通風(fēng)部門(mén),通風(fēng)部門(mén)根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)作好系統(tǒng)調(diào)整、風(fēng)量分配工作,通風(fēng)系統(tǒng)不合理,風(fēng)量不足的不準(zhǔn)開(kāi)工。(10)局部通風(fēng)機(jī)按礦(處)通風(fēng)部門(mén)指定位置按標(biāo)準(zhǔn)安裝吊掛,通風(fēng)部門(mén)必須提前三天定好局部通風(fēng)機(jī)位置,施工單位指定專(zhuān)人管理并負(fù)責(zé)搭火、更換與最后的回收工

41、作。瓦斯檢查員負(fù)責(zé)風(fēng)筒完好和臨時(shí)延接工作。掘進(jìn)巷道必須采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合要求。(11)使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,實(shí)行局部通風(fēng)機(jī)掛牌管理,牌板內(nèi)容包括:使用地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)功率、供風(fēng)長(zhǎng)度、出口風(fēng)量、風(fēng)筒直徑、填寫(xiě)時(shí)間、填寫(xiě)人姓名。因檢修、停電等原因需要停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須提前向通風(fēng)部門(mén)申請(qǐng),并制定相應(yīng)的安全措施,報(bào)礦(井技術(shù)負(fù)責(zé)人)總工程師批準(zhǔn)。停局扇前,現(xiàn)場(chǎng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)要協(xié)同瓦斯員、安全員將人員全部撤出,

42、并切斷電源、設(shè)置柵欄警標(biāo),恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯。(12)必須按規(guī)定的時(shí)間試驗(yàn)檢漏裝置,并由施工部門(mén)指定專(zhuān)人守候在局扇旁,確保在1分鐘內(nèi)恢復(fù)送電。否則按隨意停電、停風(fēng)論處。(13)每次局扇停電、停風(fēng),不論是否造成瓦斯積聚(每天檢漏試驗(yàn)除處),瓦斯員必須向通風(fēng)值班室和調(diào)度室匯報(bào),通風(fēng)部門(mén)都要登記備查。現(xiàn)場(chǎng)施工單位的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)要向調(diào)度室匯報(bào),并協(xié)助瓦斯員、安全員將人員全部撤出,切斷電源、設(shè)置臨時(shí)柵欄警標(biāo)。恢復(fù)送電前,必須檢查瓦斯,只有在瓦斯不超過(guò),瓦斯員同意后方可恢復(fù)送電。對(duì)每一次無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī),安全監(jiān)察部門(mén)都要組織追查分析,并對(duì)責(zé)任人提出處理意見(jiàn)。(14)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源和自

43、動(dòng)切換,落實(shí)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。八、建立生命安全保證線(xiàn)各掘進(jìn)工作地點(diǎn)均設(shè)置電話(huà)、有壓風(fēng)自救和供水施救系統(tǒng)。九、確保文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施1、環(huán)保措施(1)環(huán)境保護(hù)在本工程施工中,要求各單位注重環(huán)境衛(wèi)生,加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的保護(hù),力求在快速、優(yōu)質(zhì)施工的同時(shí),不破壞周?chē)h(huán)境,做好生態(tài)保護(hù)。(2)污水排放井下涌水及施工噴灑水,經(jīng)地面水溝排水至沉淀池,經(jīng)沉淀過(guò)濾后用于生產(chǎn),多余部分排入指定地點(diǎn)。加強(qiáng)用水管理,以減少污水排放量。生活污水排入化糞池,生活垃圾排入指定位置。(3)矸石堆放施工中,掘出的矸石經(jīng)礦車(chē)運(yùn)輸,排往指定地點(diǎn)。(4)粉塵采用合理的通風(fēng)方式,及時(shí)排除炮煙。工作面采用濕式鑿巖。出碴時(shí)灑水

44、沖洗巖堆,降低粉塵濃度,工作人員佩帶防塵口罩,搞好個(gè)人防護(hù)。2、文明施工認(rèn)真貫徹執(zhí)行關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定,促進(jìn)企業(yè)科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理,使施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生得到良好的改善,實(shí)現(xiàn)文明施工。(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工要求 施工場(chǎng)地按照施工組織設(shè)計(jì)要求,繪制施工平面布置圖和“CI”標(biāo)識(shí)牌板。 現(xiàn)場(chǎng)要平整、清潔、衛(wèi)生。 場(chǎng)區(qū)內(nèi)各種材料設(shè)備要分類(lèi)存放,擺放有序,要有鮮明標(biāo)識(shí),并有利于運(yùn)輸和保管的技術(shù)要求。 現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)做到布局合理,規(guī)劃整齊,標(biāo)識(shí)鮮明。(2)對(duì)井巷文明施工要求 井巷施工選擇合理的爆破參數(shù),實(shí)行光面爆破,成型規(guī)整,臨時(shí)支護(hù)要緊跟迎頭。 加強(qiáng)通風(fēng)和綜合防塵管理,使井下粉塵濃度達(dá)到安全規(guī)程

45、要求。 各種施工用管線(xiàn)、電纜必須懸掛整齊,材料、工器具擺放有序并做到“風(fēng)、水、電、氣、油”五不漏。 巷道底板平整、無(wú)浮矸、無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)閑置材料設(shè)備。巷道幫頂?shù)谉o(wú)廢棄的鋼筋、鋼絲網(wǎng)、鉆桿、鐵絲、鐵鍥、錨桿、鋼管、軌道等。成巷部分有頂板中線(xiàn)及兩幫腰線(xiàn)和底腳墻跟線(xiàn)。每隔10m有一巷道位置標(biāo)識(shí)。 施工材料、構(gòu)件、部件堆放整齊,有規(guī)格、型號(hào)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)及供應(yīng)商標(biāo)識(shí)牌。開(kāi)關(guān)、設(shè)備、工具箱分開(kāi)擺放有序,相互距離不小于1.0m,且與軌道距離不得小于500mm。工器具及施工設(shè)備用畢及時(shí)維修并搞好交接,需要檢修的放置在指定地點(diǎn)或升井。小材料和小工具入工具箱,錨桿鉆機(jī)和職工衣服等上架。 各種施工用

46、管線(xiàn)(壓風(fēng)管、供水管、排水管、動(dòng)力電纜、通訊電纜、信號(hào)電纜和放炮電纜)吊掛整齊,掛鉤、外露長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程,間距均勻一致。壓風(fēng)管、供水管、排水關(guān)閘閥靈活可靠,無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。臨時(shí)照明線(xiàn)路必須懸掛并注意維護(hù)。 有集中出水或淋水應(yīng)及時(shí)注漿封水,裝設(shè)臨時(shí)引水、雨棚(或集中槽)導(dǎo)水輸水。十、災(zāi)害預(yù)防及安全裝備(一)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施1、預(yù)防瓦斯爆炸(1) 防止瓦斯超限:通風(fēng)是防止瓦斯積聚的行之有效的方法。礦井通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,使采、掘工作面和生產(chǎn)巷道中瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程的要求。礦井必須建立完善的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度,所有采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽賾?yīng)檢查3次。所

47、有采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次。采取有效措施及時(shí)處理局部積存的瓦斯,特別是回采工作面上隅角等地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)與處理。不用的巷道及時(shí)封閉。 (2) 防止瓦斯引燃:嚴(yán)格控制和加強(qiáng)管理生產(chǎn)中可能引火的熱源。 (3) 瓦斯安監(jiān)系統(tǒng):在采掘工作面以及與其相聯(lián)接的上下順槽中設(shè)置瓦斯報(bào)警儀,監(jiān)測(cè)風(fēng)流中的瓦斯動(dòng)態(tài),并將信息及時(shí)傳送到地面控制室。在主要工作地點(diǎn)設(shè)置甲烷斷電儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),及時(shí)自動(dòng)切斷電源。此外配備完善的個(gè)體檢測(cè)設(shè)備。(4) 防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大,回風(fēng)井井口設(shè)置防爆門(mén),以防沖擊波毀壞風(fēng)機(jī)。井下建立完善的隔爆設(shè)施。 (5)礦井因故停風(fēng),必須制定恢復(fù)通風(fēng),排除瓦斯和送電的安全措施。總之

48、,在建設(shè)和生產(chǎn)中礦井的瓦斯管理工作均要引起足夠重視,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)定之規(guī)定,嚴(yán)格按照礦井初步設(shè)計(jì)安全專(zhuān)篇中的設(shè)計(jì)進(jìn)行配置并驗(yàn)收。采取一切必要的預(yù)防措施,避免災(zāi)害事故的發(fā)生。 (二)、防止煤塵爆炸措施根據(jù)地質(zhì)報(bào)告資料,礦井煤塵有爆炸危險(xiǎn),為了確保礦井的安全生產(chǎn),改善工作環(huán)境,保護(hù)工人身體健康,生產(chǎn)過(guò)程中必須采取以下措施。1、建立完善的防塵供水系統(tǒng)。 2、采煤工作面必須采取煤層開(kāi)采前預(yù)注水、根據(jù)采區(qū)巷道布置和采煤方法,結(jié)合煤層特征,采煤工作面煤層注水選用下向長(zhǎng)鉆孔注水方式,即在回采順槽內(nèi)超前工作面推進(jìn)度1個(gè)月,垂直煤壁,打長(zhǎng)鉆孔的注水方式。根據(jù)煤層節(jié)理裂隙發(fā)育,工作面長(zhǎng)度、注水時(shí)間、注水壓力和

49、注水鉆機(jī)能力等,確定鉆孔長(zhǎng)度為100m,鉆孔角度與煤層角度基本一致。鉆機(jī)選用MYZ-150、15kW鉆機(jī)2臺(tái),鉆孔直徑65mm,鉆孔間距20m。封孔方式采用水泥砂漿封孔。設(shè)計(jì)封孔深度暫按5m考慮。選用動(dòng)壓注水系統(tǒng)。采煤工作面必須采取噴霧、灑水及其它綜合防塵措施。 3、掘進(jìn)工作面必須采用濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。4、采掘機(jī)械均應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置,嚴(yán)禁干式作業(yè)。5、煤倉(cāng)放煤口、輸送機(jī)、裝煤機(jī)和其它煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門(mén),配備噴霧灑水裝置或設(shè)置除塵器,并保持噴霧灑水系統(tǒng)的完好性,作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵

50、器除塵。6、必須及時(shí)清除巷道中的浮煤、清掃或沖洗沉積煤塵,應(yīng)定期對(duì)主要大巷進(jìn)行刷漿工作,定期撒布巖粉,以減少巷道中堆積的落塵。7、加強(qiáng)通風(fēng)管理,控制巷道風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)。8、井下所有局部扇風(fēng)機(jī)均按要求設(shè)除塵器。9、根據(jù)煤礦安全規(guī)程第155條規(guī)定的礦井井下的各相關(guān)地點(diǎn)必須用水棚或巖粉棚隔開(kāi),礦井應(yīng)每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。10、采取有效措施防止引燃,杜絕非生產(chǎn)需要的火源,嚴(yán)格控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源。(三)、預(yù)防井下火災(zāi)的措施1、及時(shí)清理可燃物,井下使用的棉紗頭、布?jí)K、各類(lèi)油料以及巷道內(nèi)的廢坑木應(yīng)及時(shí)清理出井。雷管、炸藥材料的運(yùn)輸和保管?chē)?yán)格執(zhí)

51、行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、加強(qiáng)用電管理,井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝與使用應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)正確使用各類(lèi)安全保護(hù)裝置,防止電流過(guò)負(fù)荷而引起火災(zāi)。 3、機(jī)電硐室采用不燃性材料支護(hù),并設(shè)置防火門(mén),配備滅火器。 4、加強(qiáng)生產(chǎn)中的安全管理,井下運(yùn)輸過(guò)程中注意防跑車(chē)砸壞電纜,生產(chǎn)中應(yīng)注意冒頂?shù)韧饬p壞電纜及電氣設(shè)備。5、井下設(shè)置消防材料庫(kù),并保證有足夠的消防材料。設(shè)置完備的灑水系統(tǒng)和消火栓。6、井下爆破材料發(fā)放硐室、機(jī)電硐室、井底車(chē)場(chǎng)和采掘工作面附近巷道中設(shè)置消防材料,供撲滅火災(zāi)之用。7、對(duì)采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿根據(jù)初設(shè)在地面工業(yè)場(chǎng)地設(shè)全自動(dòng)灌漿站,為全礦灌漿服務(wù),灌漿方法采用隨采隨灌,即隨采煤工

52、作面推進(jìn)的同時(shí)向采空區(qū)灌注泥漿。在灌漿工作中,灌漿與回采保持有適當(dāng)距離,以免灌漿影響回采工作。采用埋管灌漿法沿回風(fēng)順槽巷于采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管(一般預(yù)埋58m鋼管),預(yù)埋管一端通采空區(qū),一端接膠管,膠管長(zhǎng)一般為2030m,灌漿隨工作面的推進(jìn),用回柱絞車(chē)逐漸牽引灌漿管,牽引一定距離灌一次漿,要求工作面采空區(qū)能灌到足夠的泥漿。8、井下氮?dú)夥罍缁鸶鶕?jù)礦井具體條件,選擇埋管注氮方法:在工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)采空區(qū)埋設(shè)一趟注氮管路。當(dāng)埋入一定長(zhǎng)度后開(kāi)始注氮,同時(shí)再埋入第二趟注氮管路(注氮管口的移動(dòng)步距通過(guò)考察確定)。當(dāng)?shù)诙俗⒌芸诼袢氩煽諈^(qū)氧化帶與冷卻帶的交界部位時(shí)向采空區(qū)注氮,同時(shí)停止第一趟管路的注氮,并又

53、重新埋設(shè)注氮管路,如此循環(huán),直至工作面采完為止。在以防火為主的注氮工藝中,注氮方式采取間歇斷式注氮。即在采空區(qū)擬處理區(qū)域注入一定量的氮?dú)夂笸V棺⒌疾斓獨(dú)庠谠搮^(qū)域內(nèi)的滯留時(shí)間,隨著氮?dú)獾男孤煽諈^(qū)內(nèi)的氧氣濃度會(huì)逐漸回升,當(dāng)氧氣濃度回升至自然發(fā)火的臨界氧濃度之上時(shí),開(kāi)始新一輪的注氮;當(dāng)注氮口推移到氧化危險(xiǎn)帶以外而進(jìn)入“窒息帶”時(shí),啟用下一個(gè)注氮口。如此重復(fù)。制氮機(jī)位置選在4102工作面膠帶順槽與4號(hào)煤軌道大巷連接的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。主注氮管路總長(zhǎng)度為4500m。注氮強(qiáng)度取q=550m3/h,選定主管路管徑為100mm,支管路管徑采用50mm。注氮支管從距工作面30m處主管接入,通過(guò)支管路進(jìn)入工作面采

54、空區(qū)。(四)、粉塵的綜合防治粉塵是造成礦工職業(yè)病的有害物質(zhì),長(zhǎng)期被礦工吸入體內(nèi)能引起煤矽肺病,嚴(yán)重危害礦工身體健康,使礦工喪失勞動(dòng)能力,以致縮短壽命。人吸入的粉塵中游離二氧化硅含量愈多,肺組織的纖維化過(guò)程愈短,發(fā)病也愈嚴(yán)重。因此要求作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵(總粉塵、呼吸性粉塵)濃度必須符合規(guī)程要求。因此綜合防塵措施如下:1、按煤礦安全規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)格控制進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)。2、炮掘掘進(jìn)工作面,采取濕式打眼作業(yè),供水壓力0.21Mpa,耗水量為5L/min,使排出的煤粉呈糊狀,每日工作時(shí)間按2h計(jì)算。3、建立井下防塵灑水管路系統(tǒng),灑水管路敷設(shè)到所有能產(chǎn)生沉積粉塵的地點(diǎn),并且在需要用水沖洗和噴

55、霧的巷道內(nèi),每隔100m或50m安設(shè)一個(gè)三通及閘閥。4、采煤機(jī)割煤、放頂煤、移架、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)進(jìn)行噴霧灑水。5、軌道順槽設(shè)置手動(dòng)水幕,安設(shè)鴨嘴噴霧器1套,每日工作時(shí)間按16h計(jì)算。6、工作面安設(shè)圓錐形灑水器1套。放炮后連續(xù)噴霧,每日工作時(shí)間按2h計(jì)算。7、井下煤倉(cāng)放煤口、破碎機(jī)、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)安設(shè)圓錐形灑水器。8、對(duì)采掘面的作業(yè)人員進(jìn)行個(gè)體防塵,必須佩戴個(gè)人防塵口罩。9、噴霧灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專(zhuān)人管理和維護(hù),不得隨意拆除。10、按照礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)配備粉塵采樣器、呼吸性粉塵采樣器、礦用粉塵采樣器、呼吸性粉塵測(cè)定儀、礦用個(gè)體粉塵采樣器各三臺(tái)。11、粉塵測(cè)定日常管理制度:礦井應(yīng)每周至少檢

56、查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、水量、及安裝質(zhì)量是否符合要求。定期取樣測(cè)定粉塵濃度,在生產(chǎn)礦井整合時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性測(cè)試工作。生產(chǎn)礦井每年4月或10月進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定,各采掘工作面每旬要進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定。防塵設(shè)施不供水不準(zhǔn)作業(yè),防塵設(shè)備發(fā)生故障不準(zhǔn)作業(yè)。對(duì)每次檢查出來(lái)的問(wèn)題采取“三落實(shí)”(人員、地點(diǎn)、時(shí)間),認(rèn)真加以解決,把綜合防塵作為安全檢查工程質(zhì)量驗(yàn)收的重要項(xiàng)目12、在地面原煤卸載、轉(zhuǎn)載等容易產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)設(shè)噴霧灑水裝置,水管采用DN40鍍鋅鋼管,噴霧噴頭用武安4型,壓力膠管采用DN25。在粉煤粒煤采用筒倉(cāng)儲(chǔ)存,塊煤場(chǎng)采用輕鋼結(jié)構(gòu)封閉式儲(chǔ)存,場(chǎng)區(qū)四周種植適宜本地生長(zhǎng)的吸附性強(qiáng)的高大樹(shù)木

57、,并配以常青樹(shù),形成防護(hù)林帶,防風(fēng)防塵。(五)、預(yù)防井下水災(zāi)的措施1、但臨近斷層開(kāi)采時(shí)應(yīng)注意留足保安煤柱,采取相應(yīng)措施,防止奧灰突水事故的發(fā)生。2、本礦周?chē)a(chǎn)煤礦較多,采空范圍較大,并有采空區(qū)積水。在采掘過(guò)程中,對(duì)礦井井下存在采空區(qū)、小窯破壞區(qū)應(yīng)采用先進(jìn)的探測(cè)方法準(zhǔn)確探明其位置及特征,留設(shè)足夠的安全保護(hù)煤柱,防止礦井突水事故的發(fā)生。不可存在僥幸心理盲目開(kāi)采。3、作好采區(qū)、工作面水文地質(zhì)探查工作,選用物探、鉆探、化探和水文地質(zhì)實(shí)驗(yàn)等手段查明構(gòu)造發(fā)育情況及其導(dǎo)水性,主要含水層厚度、巖性、水質(zhì)、水壓以及隔水層巖性和厚度等。4、井田內(nèi)有與河流、溶洞、含水層等有水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬印⒘严叮◣В⑾萋渲鶗r(shí)

58、,必須查出其確切位置,并按規(guī)定留設(shè)防水煤(巖)柱。巷道穿過(guò)上述構(gòu)造時(shí),必須探水前進(jìn)。如果前方有水,應(yīng)超前預(yù)注漿封堵加固,必要時(shí)預(yù)先建筑防水閘門(mén)或采取其他防治水措施。5、采掘工作面發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、頂板淋水加大、底板膨鼓或產(chǎn)生裂隙,出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等異狀)時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,報(bào)告礦調(diào)度室。如果情況危急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。6、井底車(chē)場(chǎng)及下山巷道中設(shè)置容量足夠的水倉(cāng)及排水設(shè)備;主排水泵房和主變電所通道內(nèi)設(shè)置密閉門(mén)。上述預(yù)防各類(lèi)災(zāi)害措施應(yīng)予以嚴(yán)格執(zhí)行,未盡事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定和國(guó)家及地方政府關(guān)于煤礦

59、安全生產(chǎn)政策的法律、法規(guī)與規(guī)定。 (六)、礦壓顯現(xiàn)控制措施1、工作面支護(hù)采用支撐掩護(hù)液壓支架,全部跨落法管理頂板。所有支架閥組、立柱必須經(jīng)常檢查,杜絕漏液、串液,損壞、失效的閥組、立柱,必須立即更換,以保持工作面液壓系統(tǒng)恒定的的壓力。日常采掘管理,要有防倒架措施。2、采煤工作面遇頂板松軟或破碎、過(guò)斷層、過(guò)老空區(qū)、過(guò)煤柱或冒頂區(qū)開(kāi)采時(shí),必須制定安全措施;回采工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓、頂板異常、在集中壓力帶下過(guò)空巷和在回采工作面收尾時(shí),必須制定相應(yīng)的特種支護(hù)措施。3、當(dāng)局部煤層及頂?shù)装鍘r石較軟、松散破碎時(shí);局部煤層傾角較大,超過(guò)15度時(shí);頂煤冒放性變差,難以冒放時(shí);煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或遇有地質(zhì)構(gòu)造時(shí)

60、;老頂懸頂超過(guò)規(guī)定距離而不冒落時(shí)等,必須采取相應(yīng)的特殊處理措施。4、當(dāng)工作面直接頂不能正常地垮落時(shí),在未采動(dòng)區(qū)采取預(yù)裂爆破等措施。5、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),迎頭10m在爆破前必須加固。崩壞的支架必須及時(shí)修復(fù)或更換。在松軟巖必須采用前探支護(hù)。支架間應(yīng)設(shè)撐木或拉桿。支架與頂板或巷幫間孔隙要塞緊、背實(shí),對(duì)巷道冒頂空部分用支護(hù)材料接頂。對(duì)砌碹巷則必須充填嚴(yán)實(shí)。6、掘進(jìn)工作面要根據(jù)巖石性質(zhì),嚴(yán)格控制空頂距。當(dāng)遇到斷層褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶時(shí),棚子支護(hù)時(shí)應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面,并縮小棚距7、根據(jù)礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)中礦山壓力及地質(zhì)測(cè)量要求,配備了相應(yīng)的設(shè)備,具體設(shè)備見(jiàn)安全專(zhuān)篇。(七)、提升運(yùn)輸及其它事故防治措施

61、1、主斜井帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用KJ2002型帶式輸送機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)并配套裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置、制動(dòng)裝置和軟啟動(dòng)裝置。2、本設(shè)計(jì)大巷及順槽均為帶式輸送機(jī)運(yùn)輸,為保證運(yùn)輸系統(tǒng)安全運(yùn)行,設(shè)計(jì)選用APL型皮帶張力監(jiān)控綜合保護(hù)裝置對(duì)其運(yùn)輸皮帶進(jìn)行綜合保護(hù)。3、井下巷道內(nèi)每隔30m安裝KJD-13-127防爆節(jié)能熒光燈,保證巷道內(nèi)有充分的照明。4 、經(jīng)常有人橫越帶式輸送機(jī)的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)過(guò)橋,過(guò)橋應(yīng)有扶手、欄桿。副斜井提升機(jī)選用TKD-NT成套絞車(chē)電控設(shè)備(帶低頻制動(dòng)),具有絞車(chē)所必須的各種電氣保護(hù)及聯(lián)鎖裝置。5、提升信號(hào)選用提升信號(hào)選用KTL型PLC可編程序控制提升信號(hào)系統(tǒng),可對(duì)提物、慢提、慢放加以區(qū)別,信號(hào)發(fā)送方式為

62、轉(zhuǎn)發(fā)式。除常用的信號(hào)裝置外,還裝有備用信號(hào)裝置。井底車(chē)場(chǎng)與井口之間,井口與絞車(chē)司機(jī)臺(tái)之間,除有上述信號(hào)裝置外,還裝設(shè)有直通電話(huà)。6、為防止跑車(chē)事故的發(fā)生,副斜井井口車(chē)場(chǎng)和井底車(chē)場(chǎng)安裝ZS-1斜井阻車(chē)器,上部車(chē)場(chǎng)井口下方20m段和井底車(chē)場(chǎng)上方20m處安設(shè)XPF-A型斜井跑車(chē)防護(hù)裝置。上述擋車(chē)裝置經(jīng)常關(guān)閉,放車(chē)時(shí)方準(zhǔn)打開(kāi)。7、副斜井井筒上端平車(chē)場(chǎng)設(shè)有距正常停車(chē)位置0.5m的過(guò)卷開(kāi)關(guān),并有一列車(chē)長(zhǎng)的過(guò)卷距離。8、運(yùn)送人員的車(chē)輛必須符合煤礦安全規(guī)程366條規(guī)定。9、井下變電網(wǎng)絡(luò)均設(shè)有過(guò)流,短路和漏電保護(hù)裝置,能自動(dòng)切斷有故障的饋電線(xiàn)路。40kW以上電機(jī)均采用隔爆型真空磁力起動(dòng)器,40kW以下的電機(jī)選用礦用隔爆型磁力起動(dòng)器。所有的電控設(shè)備均設(shè)有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線(xiàn)、漏電閉鎖裝置及遠(yuǎn)程控制功能。


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