1、件雜碼頭平臺(tái)現(xiàn)澆面層施工.1施工工藝流程現(xiàn)澆面層施工工藝流程見(jiàn)圖7-18。清理、沖洗測(cè)斷面標(biāo)高做標(biāo)高墩綁扎鋼筋澆砼、抹面養(yǎng)護(hù)、切縫圖7-18現(xiàn)澆面層施工工藝流程圖.2施工方法先對(duì)預(yù)制面板、預(yù)制梁頂或現(xiàn)澆梁頂面進(jìn)行清理，鑿除松散混凝土及其它雜物，用水反復(fù)沖洗倉(cāng)面。然后按規(guī)范要求焊接好預(yù)制面板間的搭接鋼筋，綁扎現(xiàn)澆面層鋼筋網(wǎng)。為防止磨耗層起皮脫落，將磨耗層混凝土與現(xiàn)澆面層一起澆筑，面層混凝土采用攪拌站攪拌，砼泵送澆筑。預(yù)制面板的拼縫砼在面層之前單獨(dú)澆筑，采用細(xì)骨料砼，二次振搗密實(shí)，砼強(qiáng)度不低于預(yù)制面層砼強(qiáng)度。.3測(cè)量放線(xiàn)、做標(biāo)高按碼頭面層標(biāo)高及散水坡度測(cè)放標(biāo)高，為使面層施工達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，以各

2、排架軸線(xiàn)為斷面由測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)放。根據(jù)此標(biāo)高加密做出標(biāo)高墩，同一軸線(xiàn)各標(biāo)高墩要帶線(xiàn)校核，確保平整度和坡度。面層頂標(biāo)高用埋設(shè)鋼管控制，即用水準(zhǔn)儀觀測(cè)調(diào)整好48鋼管的高度，用與面層同標(biāo)號(hào)混凝土固定，在澆筑面層混凝土?xí)r，作為找平滾筒的基準(zhǔn)。.4鋼筋綁扎面層用鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工下料成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎施工。鋼筋綁扎按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。.5混凝土澆筑混凝土配合比根據(jù)要求通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試配確定，澆筑前要用水潤(rùn)濕面板，以防止接觸面水分喪失過(guò)多影響新老混凝土的接合。混凝土由攪拌站供應(yīng)，泵送入倉(cāng)，用抹面機(jī)或人工將混凝土表面抹平。面層混凝土澆筑時(shí)，先用插入式振搗器振搗，再用平板式振動(dòng)器振搗，然后用滾筒來(lái)回滾動(dòng)

3、找平。混凝土開(kāi)始初凝后用磨面機(jī)收面，最后用精光機(jī)收光并輔以人工抹光。面層鋼筋及標(biāo)高墩面層砼抹面.6混凝土養(yǎng)護(hù)面層養(yǎng)護(hù)采用無(wú)紡?fù)凉げ几采w潮濕養(yǎng)護(hù)，為確保潮濕養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量，潮濕養(yǎng)護(hù)保持一周以上時(shí)間。在面層澆筑完成，混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋸縫。.7面層混凝土質(zhì)量控制1）所用水泥使用時(shí)必須已經(jīng)穩(wěn)定，砼攪拌需控制出口溫度，夏季施工時(shí)采取降溫措施，如在攪拌用水中加入冰塊等。2）面層砼水泥用量大于300kg/m3，水灰比小于0.45，外加劑采用P622或P621，泵管出口砼塌落度控制在142cm，澆筑時(shí)試驗(yàn)室有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。3）為減少砼收縮縫，節(jié)點(diǎn)板縫砼與面層砼分別澆筑。4）砼澆筑結(jié)束后

4、，注意掌握抹面時(shí)機(jī)，避免砼已初凝達(dá)不到抹面效果，抹面遍數(shù)必須滿(mǎn)足，此工作應(yīng)仔細(xì)細(xì)心。5）面層施工加強(qiáng)各工序間的質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容見(jiàn)下表：面層施工工序檢查表檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方式清渣無(wú)電焊頭、木塊、海綿條及其他雜物，砼渣塊及附著在表面的殘?jiān)厩謇砀蓛裟繙y(cè)吊模模板無(wú)明顯縫隙，表面平整目測(cè)節(jié)點(diǎn)鋼筋布置基本均勻，焊接長(zhǎng)度足夠，焊縫飽滿(mǎn)目測(cè)側(cè)模邊沿平直，豎向垂直，接縫不漏漿目測(cè)面層鋼筋布置基本均勻，保護(hù)層厚度符合圖紙尺寸，鋼筋表面無(wú)污染目測(cè)、尺量標(biāo)高墩5mm儀器測(cè)量預(yù)埋鐵件5mm儀器測(cè)量砼塌落度1214cm目測(cè)及器具測(cè)量砼出口溫度25溫度計(jì)測(cè)量7.8.5件雜碼頭平臺(tái)護(hù)輪坎施工碼頭和引橋護(hù)輪坎施工工藝

5、相同，且工藝較簡(jiǎn)單，這里一并作簡(jiǎn)要敘述。清除接觸面雜物和松散混凝土并用清水沖洗干凈。綁扎鋼筋：鋼筋按圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。支立模板、安放埋件：內(nèi)外側(cè)模板均采用定型整體鋼模板，以48的腳手管作為橫帶，螺桿對(duì)拉加固。預(yù)埋件采用水平尺找平安放，點(diǎn)焊于護(hù)輪坎鋼筋上，支立護(hù)輪坎模板時(shí)確保前后邊沿線(xiàn)順直。混凝土直接由陸上攪拌站攪拌，拖泵輸送到碼頭平臺(tái)或引橋，人工下料入倉(cāng)，振搗密實(shí)。7.8.6液體碼頭和煤碼頭地梁及地臺(tái)、立柱、墩臺(tái)、施工.1施工工藝流程墩臺(tái)模板鋪設(shè)鋼筋架設(shè)混凝土澆筑立柱樁頭處理立柱鋼筋綁、扎焊接立柱模板安裝、定位砼拌制拆模、養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收立柱砼澆注拆模、養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收砼拌制原土回填地梁基槽開(kāi)挖樁頭處理

6、地梁基礎(chǔ)夯實(shí)碎石墊層整平砼墊層地梁鋼筋裝設(shè)地梁模板安裝地梁砼澆注鋼筋預(yù)埋樁偏位檢測(cè)小應(yīng)變檢測(cè)合格混凝土養(yǎng)護(hù)圖786-1：地梁、立柱、墩臺(tái)施工工藝流程圖.2地梁、地臺(tái)基槽處理按設(shè)計(jì)要求采用挖機(jī)進(jìn)行地梁基曹開(kāi)挖，并進(jìn)行相應(yīng)的基礎(chǔ)處理，如圖7-8-6-2。圖7-8-6-2：地梁、地臺(tái)基槽示意圖.3樁頭處理對(duì)于高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，按照設(shè)計(jì)要求人工進(jìn)行截?cái)嘀猎O(shè)計(jì)標(biāo)高，并保證鑿到新鮮混凝土面外露為止，用水泵或風(fēng)槍將樁頭及地板表面沖洗干凈。樁頭處理合格后，進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，合格后測(cè)量防線(xiàn)（樁中心點(diǎn)及樁頂標(biāo)高），檢測(cè)樁位偏差值，如果樁位偏差過(guò)大，應(yīng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)院確定處理方案。.4鋼筋綁扎鋼筋、預(yù)埋件等均在鋼筋加工車(chē)

7、間加工好后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎或安裝。綁扎質(zhì)量要求線(xiàn)條整齊，間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋施工技術(shù)質(zhì)量要求1） 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)須有質(zhì)保書(shū)，經(jīng)母材及焊接試驗(yàn)合格后方可施工。2） 砼墊塊強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，插入的鐵絲應(yīng)在墊塊中間。3 ）鋼筋綁扎用的鐵絲頭必須扭入鋼筋骨架內(nèi)，在砼澆注前必須墊好保護(hù)層，確保鋼筋保護(hù)層的厚度。4 ）謹(jǐn)防油污、混凝土等對(duì)鋼筋的污染。.5預(yù)埋筋的安裝地梁中間埋設(shè)25鋼筋制成的預(yù)埋構(gòu)件 ，用于架設(shè)立柱鋼模板時(shí)固定模板（圖786-3）。立柱的預(yù)埋主筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行搭接預(yù)埋定位。 圖7-863：預(yù)埋鋼筋 .6地梁側(cè)模支立為保證現(xiàn)澆的構(gòu)件外觀質(zhì)量，側(cè)模采用竹膠板，部分異形區(qū)域采用組

8、合木模。模板以包底的方式進(jìn)行支立。以100mm100mm木枋作橫帶，100mm150mm木枋作豎帶，外幫14槽鋼，用螺桿上下對(duì)拉。當(dāng)鋼筋安裝完畢后，需在模板中間增設(shè)拉桿，中間拉桿需外套PVC管。模板全部在現(xiàn)場(chǎng)拼制，模板縫間用海綿條添塞好，防止在混凝土澆筑中產(chǎn)生漏漿而影響工程質(zhì)量，模板安裝前要刷脫模劑且不得污染鋼筋。施工中為保證側(cè)模的剛度，沿其長(zhǎng)、寬兩個(gè)方向每隔1.0m加一根槽鋼14，并將整個(gè)模板用對(duì)拉螺桿及撐桿固定好，對(duì)拉螺桿在模板內(nèi)部采用穿PVC管的形式，經(jīng)檢查合格后即可澆筑混凝土。現(xiàn)澆地梁模板詳見(jiàn)圖786-4。圖786-4：地梁模板示意圖.7地梁混凝土澆筑因本工程混凝土方量較少，所有現(xiàn)澆混

9、凝土均購(gòu)買(mǎi)附近商品混凝土進(jìn)行供應(yīng)。冬季施工時(shí)根據(jù)溫度變化混凝土應(yīng)摻加防凍劑或早強(qiáng)劑。地梁混凝土用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土澆筑按規(guī)范要求進(jìn)行，30cm50cm一層，分層澆筑振搗。混凝土振搗采用50mm的插入式振動(dòng)棒人工振搗，振搗采用梅花形布點(diǎn)，振搗要求充分密實(shí)，直至表面不再泛漿為止。立柱樁頭鋼筋密實(shí)，要將棒頭插入立柱樁頭中心加密振搗，使樁頭處砼密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩。澆筑前先把里面清理干凈，再開(kāi)始澆筑，混凝土澆筑完畢后地梁表面應(yīng)收漿，樁中心砼應(yīng)拉毛，應(yīng)將立柱模板架立處周邊抹平，用水平尺檢測(cè)以使立柱模板豎立時(shí)底面平整。.8地梁拆模及養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)初凝后可以拆除側(cè)模，進(jìn)行立柱的施工。拆模時(shí)注意保護(hù)邊、

10、角，不允許粗暴撬，而將地梁邊、角破壞。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定要求，注意溫度變化及時(shí)用土工布覆蓋做好防凍措施，并認(rèn)真做好記錄。.9立柱與地梁結(jié)合面鑿毛處理支設(shè)模板前對(duì)前一次混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，鑿除表面水泥漿和松散層，清除外露鋼筋表面的水泥漿并在澆注砼之前沖洗干凈。.10立柱鋼筋綁扎鋼筋的綁扎和焊接按圖紙和規(guī)范施工，要求立筋順直，垂直于地梁，立柱鋼筋每隔2.5m處焊接一道加強(qiáng)筋箍（20）。立柱鋼筋焊接完成后，利用鋼筋將同一承臺(tái)的各鋼筋籠連接在一起，以形成整體穩(wěn)定，防止鋼筋籠過(guò)高而變形。.11 立柱模板的安裝立柱模板采用0.8m內(nèi)徑的鋼模板2套從地梁上接至立柱設(shè)計(jì)標(biāo)高。模板全部在專(zhuān)業(yè)制作模板廠制

11、作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，25t吊車(chē)配合安裝，模板安裝前應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)并設(shè)置護(hù)欄，做好安全防護(hù)工作。模板縫間用海綿條添塞好，防止在混凝土澆筑中產(chǎn)生漏漿而影響工程質(zhì)量，模板安裝前要內(nèi)壁除銹打磨平光，均勻刷脫模劑且不得污染鋼筋。為保證模板穩(wěn)定性采用鋼管撐和鋼絲繩拉的方法將立柱模板進(jìn)行固定.12 立柱混凝土的澆注與養(yǎng)護(hù)混凝土澆注時(shí)人工通過(guò)搭設(shè)腳手架進(jìn)行施工，并必須保證系安全帶，做好高空作業(yè)的安全保障。冬季施工時(shí)砼根據(jù)溫度變化可以慘加防凍劑或早強(qiáng)劑。立柱砼按2根為一組交叉分層下料，分層振搗密實(shí)（分層厚度50cm-100cm）。混凝土由砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，利用混凝土泵車(chē)將混凝土泵至鋼模內(nèi)，為防止砼下料落差過(guò)大而產(chǎn)生離析

12、，采取在泵管出口處增加軟管以減小落差，保證砼的澆注質(zhì)量。壓試塊強(qiáng)度達(dá)到30%時(shí)可以拆模。混凝土養(yǎng)護(hù)從拆模開(kāi)始，養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜將立柱包裹好，并填寫(xiě)好養(yǎng)護(hù)記錄表。.13墩臺(tái)模板鋪設(shè) 利用兩根雙32槽鋼做底模鋼梁，用20螺桿對(duì)拉固定。采用4根32圓鋼做吊筋，吊筋預(yù)先彎好成倒U型，放置在處理好的樁頂上和32槽鋼焊接，然后在槽鋼 32上面鋪設(shè)25槽鋼做輔梁，上面再用10Cm10Cm木枋找平。測(cè)量在木枋上放線(xiàn)，然后鋪設(shè)底模、架設(shè)側(cè)模。底模采用鋼模板，對(duì)樁周?chē)染植靠刹捎?cm厚木模填補(bǔ)，最后用竹膠板找平，在底模和側(cè)模接縫處用海綿條填塞，防止在澆筑砼過(guò)程中產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，影響外觀質(zhì)量（見(jiàn)圖7-8-6-5）。

13、圖7-8-6-5 墩臺(tái)模板圖.14鋼筋綁扎及混凝土澆筑墩臺(tái)鋼筋、預(yù)埋件等均在鋼筋加工車(chē)間加工好后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用25噸吊車(chē)配合進(jìn)行吊裝、綁扎。墩臺(tái)混凝土澆筑同地梁混凝土一樣，采用商品混凝土供應(yīng)，用汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑，澆筑分層進(jìn)行。.15墩臺(tái)混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70% 時(shí)即可拆除側(cè)模，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模。混凝土養(yǎng)護(hù)從終凝后開(kāi)始，養(yǎng)護(hù)用水直接用高壓水泵抽取江水，養(yǎng)護(hù)時(shí)密切注意每天的最高、最低氣溫和天氣變化情況并認(rèn)真做好記錄。潮濕養(yǎng)護(hù)不少于14天，養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。煤碼頭及液體碼頭轉(zhuǎn)運(yùn)站施工 碼頭墩臺(tái)施工好且鋼引橋安裝好后進(jìn)行墩臺(tái)上轉(zhuǎn)運(yùn)站房子施工。施工時(shí)先進(jìn)行房子

14、四周立柱的施工，立柱施工好且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再搭設(shè)腳手架進(jìn)行屋面及墻體施工。7.9煤碼頭及液體碼頭鋼引橋制安施工工藝本工程共有鋼引橋15座，鋼桁架一座，寬度均為4.5米，長(zhǎng)度36米至40米不等，具體施工工藝如下：交工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作 人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)制作場(chǎng)地平整硬化材料放樣下料支墊設(shè)置、找平與起拱焊接制作焊縫檢查與檢測(cè)除銹、油漆檢查驗(yàn)收測(cè)放安裝中心線(xiàn)吊運(yùn)與安裝欄桿制作補(bǔ)刷油漆材料檢驗(yàn)圖791：剛引橋施工工藝流程圖剛引橋制作與安裝岸上14鋼引橋順引橋方向，將場(chǎng)地平整硬化后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作，加工好后用兩臺(tái)50t吊車(chē)抬吊安裝就位。和躉船相連的兩座40米的鋼引橋在岸邊堆場(chǎng)上順江方向?qū)?chǎng)地平

15、整并硬化好后進(jìn)行制作，用2艘100t的浮吊進(jìn)行抬吊安裝。質(zhì)量要求.1鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，檢查合格證或質(zhì)保書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告并觀察尺量，嚴(yán)禁使用不合格的材料。每批材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)將質(zhì)量證書(shū)進(jìn)料清單交質(zhì)檢部報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)。.2焊縫 、焊接接頭力學(xué)性能、焊縫無(wú)損探傷的檢驗(yàn)方法、數(shù)量、部位和結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并報(bào)監(jiān)理審核。.3除銹和油漆必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）對(duì)油漆、稀釋劑、固化劑等種類(lèi)和質(zhì)量檢查合格證（2）嚴(yán)禁有銹皮、銹斑，油漆基層無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)，觀察檢查。（3）嚴(yán)禁誤涂、漏涂、涂層表面嚴(yán)禁有脫皮和返繡現(xiàn)象（4）焊縫的焊肉應(yīng)

16、飽滿(mǎn)，焊渣和飛濺物應(yīng)清理干凈。（5）磨光頂緊組裝面的緊貼面積應(yīng)不少于75%，且邊緣間隙不得超過(guò)0.8mm，用塞尺檢查，抽查數(shù)量不少于10%。（6）經(jīng)手工（鋼鏟、鋼刷、紗布等）除銹的鋼材表面的軋制表皮應(yīng)清除干凈，觀察檢查。（7）油漆涂刷的遍數(shù)和干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，涂刷應(yīng)均勻，漆模應(yīng)完整，不應(yīng)有漏涂、返繡、流掛、皺皮、脫皮現(xiàn)象，觀察檢查。（8）鋼引橋制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量按標(biāo)準(zhǔn)中表逐件檢查填寫(xiě)。（9）鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫尺寸允許偏差按表.6的要求檢查（10）焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷，氣孔和咬邊應(yīng)符合表.5的規(guī)定。（11）鋼引橋安裝前由于運(yùn)輸、

17、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，觀察和尺量檢查。（12）鋼引橋安裝后的油漆或補(bǔ)刷油漆必須符合有關(guān)規(guī)定。（13）鋼引橋的支座處理和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，觀察和檢查。（14）鋼引橋安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法按規(guī)范要求逐件檢查填寫(xiě)。7.10給排水、消防及電氣工程 開(kāi)工前的準(zhǔn)備.1由經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合本工程特點(diǎn)，編制施工方案。.2根據(jù)工程施工順序，調(diào)動(dòng)和組織施工設(shè)備工具、檢測(cè)、試壓、機(jī)具、儀表等。.3提前做計(jì)劃材料單，提前按時(shí)把配料到現(xiàn)場(chǎng)入庫(kù)。安排好配料的堆場(chǎng)整理核對(duì)工作。.4組織施工人員，接好臨時(shí)水電施工線(xiàn)路，以便順利施工。一般管道施工主要方法及措施.

18、1首選對(duì)管網(wǎng)的管架及土建部分進(jìn)行清理、檢查驗(yàn)收，用測(cè)量?jī)x器對(duì)安裝的管位進(jìn)行測(cè)量，做好標(biāo)高點(diǎn)和中心線(xiàn)。.2根據(jù)施工技術(shù)要求，事先做好管道的固定支座，滑動(dòng)支座和管道支架，準(zhǔn)備制作好法蘭、三通、各種彎頭、變徑管等。.3及時(shí)組織配料進(jìn)場(chǎng)，合理安排勞動(dòng)力，可分二處同時(shí)開(kāi)工，合理調(diào)配人員、機(jī)具滿(mǎn)足進(jìn)度要求。.4供水和供氣各種管材、管件、閥門(mén)和儀表，必須具有制造廠家合格證書(shū)和材質(zhì)證明書(shū)，并應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。.5管道安裝前，應(yīng)先清除管內(nèi)雜物泥垢，施工安裝應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。.6管道的連接，除安裝管道的配件使用法蘭外，一律采用焊接聯(lián)接，管道彎頭一律采用壓制彎頭，伸縮器為可曲接頭。.7管道焊接應(yīng)執(zhí)行

19、國(guó)標(biāo)GBJ236-82現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中技術(shù)要求，焊接過(guò)程中，所有焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證或復(fù)檢報(bào)告。焊接中遇到刮風(fēng)、下雨、下雪露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)有擋風(fēng)、雨、雪的措施，一般情況下，不允許施焊。.8支架、支座的制作安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，其間距、坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架應(yīng)與管子接觸良好、緊密，一般不得有間隙，活動(dòng)支架不得妨礙管道。.9管道上閥門(mén)等配件的安裝，閥門(mén)等必須有制造廠的產(chǎn)品合格證，并按要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，各種閥門(mén)安裝應(yīng)與介質(zhì)注射相一致，不得裝反。.10同氧氣接觸的管道及附件，在裝配前必須進(jìn)行嚴(yán)格脫脂，并遵照“脫脂工作守則”進(jìn)行。.11管道安裝完畢進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)

20、和水壓試驗(yàn)，試壓用壓力表精度不得低于1.5級(jí)，壓力表不少于二塊，系統(tǒng)注入試壓介質(zhì)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道各處排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿(mǎn)后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，采用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)緩慢上升，升壓可分1-2次，每項(xiàng)間隔可對(duì)管子進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題方可繼續(xù)升壓達(dá)到規(guī)定的壓力，停壓10分鐘，再掉壓0.5為合格。以目測(cè)管道無(wú)變形、無(wú)泄漏為合格，試驗(yàn)后管道的排水應(yīng)在指定地方。.12管道系統(tǒng)試壓合格后，采用空氣進(jìn)行吹掃。管道吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，流速一般不小于20米/秒。空氣吹掃時(shí)，在排氣口用白布或涂白漆木靶檢查，如五分鐘內(nèi)檢查其上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物即為合格。.13管道的防腐處理，架空管道在安裝前，

21、可事先除銹后，涂刷防銹底漆二道，然后涂色漆一道。埋地壓縮空氣管道及附件將表面污銹除去，然后外包絕緣防腐層。.14管道均應(yīng)可靠接地，并在所有法蘭盤(pán)處裝設(shè)導(dǎo)電的跨接線(xiàn)，以防止靜電集聚產(chǎn)生火花放電引起的事故。電纜敷設(shè)工藝流程：梯架、穿線(xiàn)管制作 調(diào)直組裝 電纜敷設(shè) 電纜頭制作安裝 套電纜手套 焊壓接線(xiàn)端子 電纜接校線(xiàn) 絕緣電阻測(cè)試備案。電纜敷設(shè)前按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，測(cè)試完畢后，電纜頭應(yīng)用橡皮密封后再用黑色塑料薄膜包好密封。在支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來(lái)，以防電纜的交叉和混亂，冬季敷設(shè)電纜時(shí)，要注意溫度，如溫度達(dá)不到規(guī)范要求，要將電位提前加溫，電纜滾動(dòng)時(shí)

22、，要注意滾動(dòng)方向，以免電線(xiàn)松馳。電纜敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽引，沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎半徑為準(zhǔn)，沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。防雷接地工藝流程：接地母線(xiàn)及跨接線(xiàn)安裝 測(cè)試絕緣電阻并記錄備案（反復(fù)測(cè)試） 焊接部分的防銹處理 測(cè)試接地絕緣電阻。接地極打入深度要達(dá)到圖紙要求，接地網(wǎng)采用-40X4鍍鋅扁鐵，連接方式焊接，搭接處應(yīng)有2.5倍寬度，三面焊接，焊接處刷兩道防腐漆，防雷接地與防靜電接地為兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，交叉處應(yīng)保證適當(dāng)距離，防雷接地電阻應(yīng)小于4，接地主干線(xiàn)達(dá)不到接地電阻要求時(shí)，采

23、取補(bǔ)接措施。變電所屋面避雷帶，引下線(xiàn)在地面上1.4m處設(shè)斷線(xiàn)卡，以測(cè)取接地電阻。7.11 附屬設(shè)施本工程的附屬工程包括鋼聯(lián)撐、靠船立柱、系船柱、鋼軌、橡膠護(hù)舷安裝、鋼爬梯、鋼欄桿施工等。鋼橫撐、靠船立柱、系船梁安裝施工順序: 最底部的鋼聯(lián)撐最底層走道板的鋼聯(lián)撐靠船立柱.1鋼橫撐、系船梁安裝前先將兩端放好樣，兩圓柱正交所得曲線(xiàn) S1=r.公式： S2= R- (R2-r2Sin2)1/2 式中：r-水平圓柱半徑 R-垂直圓柱半徑 S1-相交曲線(xiàn)上任意M點(diǎn)距最高點(diǎn)沿r圓柱的距離 S2-相交曲線(xiàn)任意M點(diǎn)距最高點(diǎn)水平距離 -02.2安裝方法用浮吊將鋼橫撐、系船梁、靠船鋼立柱吊于平駁，在平駁上進(jìn)行下料組

24、裝，再用浮吊和手拉葫蘆將構(gòu)件直接由船上拉至設(shè)計(jì)位置，再按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求焊接，安裝時(shí)，注意按設(shè)計(jì)要求將相關(guān)軸線(xiàn)對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制碼頭的前沿線(xiàn)和靠船鋼立柱的垂直度。.3焊接采用E50XX系列焊條，焊縫須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。焊道均勻，過(guò)渡平順，不得有裂縫、未熔合、未焊透等缺陷。.4噴漆油漆采用高壓無(wú)氣噴漆，每?jī)杀橛推釋又g的噴涂時(shí)間間隔在25條件下不小于小時(shí)，且不可大于72小時(shí)，噴涂應(yīng)均勻，不得有流掛、漏噴或起泡等現(xiàn)象。7.11.2 橡膠護(hù)舷安裝橡膠護(hù)舷用40噸浮吊配合安裝，在本體安裝前，將橡膠護(hù)舷與防沖板接成整體，然后用整體安裝。吊放就位后，加上壓板，擰緊螺帽。橡膠護(hù)舷安裝技術(shù)質(zhì)量要求橡膠護(hù)舷

25、和配件進(jìn)貨必須具有質(zhì)量保證書(shū)或出廠合格證。 預(yù)埋螺套采用定位板，定位板制作、安裝必須精確、平整，以確保本體安裝精度和質(zhì)量。 預(yù)埋螺套在混凝土施工前孔內(nèi)灌黃油保護(hù)，以免混凝土或水泥漿灌入凝結(jié)。本體與碼頭立面接觸應(yīng)緊密，螺母擰緊，螺栓處露23絲。安裝允許偏差按相關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。7.11.3 系船柱安裝本工程系船柱分為650t、450t及1000t三種，錨固螺栓在橫梁現(xiàn)澆時(shí)進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)用定位板進(jìn)行定位與固定，并注意與橫梁鋼筋之間的避讓?zhuān)坏秒S意切割鋼筋。系船柱殼體在護(hù)輪坎施工時(shí)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)方向?qū)⑾荡鶜ぐ惭b在預(yù)埋螺栓上擰緊螺帽，注意系船柱底盤(pán)頂面與護(hù)輪坎頂面平齊，柱殼內(nèi)澆注混凝土。7.

26、11.4 軌道安裝7.11.4.1 螺栓預(yù)埋施工先測(cè)出鋼軌中心和螺栓頂面標(biāo)高，經(jīng)測(cè)量放樣，采用定位板將鋼軌螺栓焊在軌道梁的主筋上，螺栓絲口涂上黃油，外套上塑料管。7.11.4.2鋼墊板安裝鋼墊板由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠按照?qǐng)D紙的要求加工制做。鋼墊板的平整度要求為：1毫米/1000毫米。加工前在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出每組預(yù)埋U型螺栓的準(zhǔn)確位置，據(jù)此確定鋼墊板上螺孔的位置，以保證鋼墊板的安裝準(zhǔn)確。安裝鋼墊板之前，應(yīng)在軌道槽內(nèi)的松動(dòng)砼、浮漿等鑿去并清除浮灰，除去積水。鋼墊板的安裝標(biāo)高通過(guò)調(diào)校螺栓進(jìn)行精確調(diào)整。U型螺栓在面層施工時(shí)預(yù)埋，其間距、軸線(xiàn)必須安裝準(zhǔn)確，安裝時(shí)先初定位，然后用木制樣模套放檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整準(zhǔn)確后方可固定牢

27、固。.3鋼軌定位固定測(cè)量鋼墊板加工鋼墊板安裝壓板底座焊接鋼軌安裝固定鋼軌接頭焊接膠墊板安裝鋼軌調(diào)校膠泥澆筑驗(yàn)收下一分段 圖7-19 鋼軌安裝工藝流程圖在鋼墊板上根據(jù)軌道中心線(xiàn)用經(jīng)緯儀彈出壓板底座邊線(xiàn)，根據(jù)施工圖的要求確定壓板底座位置，按技術(shù)要求使用J507焊條焊接壓板底座。靠軌道側(cè)三角邊焊腳不大于5毫米，其余焊邊焊腳8毫米其焊縫質(zhì)量采用目測(cè)外觀檢查方法進(jìn)行。檢查內(nèi)容：焊縫的實(shí)際尺寸是否符合技術(shù)要求、有否缺陷、咬肉、氣孔、夾渣、裂縫以及未焊滿(mǎn)的陷槽等。焊縫質(zhì)量在外觀上應(yīng)符合：具有平滑的細(xì)鱗形、表面無(wú)折皺、無(wú)間斷、無(wú)陷槽、與金屬平緩連接。焊縫金屬應(yīng)無(wú)裂縫僅允許個(gè)別表面有氣孔。將鋼軌放在鋼墊板上，小

28、心謹(jǐn)慎地調(diào)校至正確的軸線(xiàn)位置。調(diào)校完成后應(yīng)立刻把壓板夾上緊。在鋼軌焊縫3米的范圍內(nèi)，壓板夾則不用上緊，以備焊接時(shí)可以將鋼軌抬起。.4鋼軌接頭焊接使用J507焊條進(jìn)行施焊，焊條放入保溫筒帶至現(xiàn)場(chǎng)。如遇雨、霧、雪等惡劣氣溫停止焊接施工，或有可靠防護(hù)措施。焊工必須具有合格的資質(zhì)。兩軌道端頭距離控制18-20mm，在兩軌下設(shè)紫銅墊，控制軌頭高差0.5mm，軌頂側(cè)緣偏差0.5mm，軌腰側(cè)緣偏差0.5mm，并清除坡口兩側(cè)150 毫米范圍內(nèi)的油、銹、水等雜質(zhì)，保證各面金屬光澤，組對(duì)時(shí)用鋼軌壓板螺栓調(diào)整定位。正式焊接前將坡口兩側(cè)250毫米加熱，預(yù)熱溫度為350400。焊接分三個(gè)階段進(jìn)行焊接：1、鋼軌底部安放紫

29、銅墊，焊接至鋼軌底板結(jié)束。然后側(cè)邊銅墊，銅模與鋼軌間隙調(diào)整為2毫米左右；2、焊接過(guò)程中熔敷金屬，使之與鋼軌熔合良好，注意引孤應(yīng)在坡口內(nèi)引弧。另外應(yīng)使熔渣從鋼軌與銅模間隙中流出；3、鋼軌端部焊接逐層堆焊，注意電流控制。焊后用厚度大于50毫米干燥石棉布將焊接接頭及兩側(cè)250毫米范圍內(nèi)緊包，使接頭緩冷至常溫。每個(gè)焊接接頭應(yīng)連續(xù)施工，層間堆焊時(shí)應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)格清理熔渣，以防夾渣。焊后用砂輪機(jī)將軌道接頭的兩側(cè)及頂部修磨至與鋼軌齊平。接頭焊縫的外觀質(zhì)量檢查及要求同上，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的方法及數(shù)量進(jìn)行超聲波檢測(cè)。鋼軌焊接完成后，上緊所有的壓板螺栓。精確調(diào)整鋼軌的頂面標(biāo)高，最后灌注膠泥。7.11.4.5 C20混

30、凝土澆筑在灌注前應(yīng)再次清除鋼墊板與軌道之間殘留的各種垃圾（可用壓縮空氣清除），并要用水充分濕潤(rùn)砼表面，并不得留有積水（可用壓縮空氣清除）。或在灌漿前一天用水注入軌道槽，第二天（灌漿前），用壓縮空氣將余水清除干凈。當(dāng)全條軌道完成調(diào)校后，需再次檢查壓板螺栓的松緊程度及壓板的位置。 鋼欄桿制作安裝欄桿在碼頭平臺(tái)上下料、焊接，然后焊在欄桿預(yù)埋件上，除銹、油漆。安裝時(shí)須找正位置，使欄桿平直、美觀，橫向帶線(xiàn)對(duì)齊，或用經(jīng)緯儀掃線(xiàn)，豎向用水平尺與吊線(xiàn)錘控制欄桿柱的垂直度。7.12冬、雨、夜間、高溫季節(jié)施工質(zhì)量保證措施冬季施工混凝土質(zhì)量保證措施在溫度低于-5度以下時(shí)，應(yīng)停止混凝土的施工工作，應(yīng)盡量利用白天溫度高

31、的時(shí)間澆筑混凝土。應(yīng)采用熱水?dāng)嚢杌炷粒_保混凝土出機(jī)口的溫度不低于10度，注意運(yùn)輸過(guò)程的混凝土保溫。已澆筑的混凝土應(yīng)采用嚴(yán)密的保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止熱量的流失，充分利用混凝土自身的水化熱。避免采用流水養(yǎng)護(hù)混凝土。澆筑大倉(cāng)面的混凝土?xí)r應(yīng)采用邊澆筑邊覆蓋的方法，澆筑完成后及時(shí)覆蓋保護(hù)。延長(zhǎng)混凝土的拆模時(shí)間，避免在混凝土強(qiáng)度低于2.5MPa前踏踩混凝土。雨季施工混凝土質(zhì)量保證措施雨季來(lái)臨時(shí)要準(zhǔn)備覆蓋用的雨具。及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，防止在澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)大雨天氣。澆筑混凝土的過(guò)程中出現(xiàn)大的降雨，應(yīng)停止?jié)仓炷粒瑢?duì)于不能停止?jié)仓模瑧?yīng)采取防雨措施后繼續(xù)澆筑，同時(shí)應(yīng)減小澆筑層厚度，做好倉(cāng)面的排積水工作。適當(dāng)加

32、大混凝土的用灰量，提高混凝土的標(biāo)號(hào)。夜間施工混凝土質(zhì)量保證措施夜間施工混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的照明工作，保證工作場(chǎng)面的亮度不低于規(guī)定值。做好施工人員的保障工作，保證晚班工作人員的白天休息，防止疲勞。加強(qiáng)對(duì)施工構(gòu)筑物的檢驗(yàn)頻率。高溫季節(jié)施工質(zhì)量保證措施（1） 高溫季節(jié)，調(diào)整混凝土施工作業(yè)時(shí)間，混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆注轉(zhuǎn)入日落后從夜間至凌晨的時(shí)段進(jìn)行施工。（2） 現(xiàn)澆混凝土盡量縮短澆注、抹面的時(shí)間，澆注完畢及時(shí)養(yǎng)護(hù)并覆蓋，適當(dāng)增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)，保證混凝土表面濕潤(rùn)。（3）在氣溫超過(guò)30的熱天混凝土澆筑施工時(shí)，充分利用早、晚氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行施工。（4）高溫季節(jié)施工混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土的出機(jī)溫度不高于

33、規(guī)定值。（5）注意防止突變天氣對(duì)已澆筑混凝土的影響。第8章 工程質(zhì)量保證體系及保證措施8.1 質(zhì)量承諾 領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)行管理體系,并在持續(xù)改進(jìn)中發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用。通過(guò)以下活動(dòng),證實(shí)管理體系適宜、充分性、持續(xù)有效性：a) 執(zhí)行管理方針和管理目標(biāo)，采取措施使員工正確理解并貫徹執(zhí)行；b) 通過(guò)會(huì)議、報(bào)告、文件等方式將顧客的要求及有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康的國(guó)家法律、法規(guī)的規(guī)定傳達(dá)到各層次員工，使之充分理解這些要求，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，在工作中確保這些要求的實(shí)現(xiàn)；c) 組織召開(kāi)行政辦公會(huì)，做好管理評(píng)審輸入工作、落實(shí)局管理評(píng)審會(huì)議的決定，確保管理體系的適宜性、充分性、持續(xù)有效性；d) 為管理體系所有的活動(dòng)，提供充分

34、的資源，包括人力、物力、財(cái)力資源及其他應(yīng)有的資源。為員工和外來(lái)人員提供安全健康保障。e) 采用先進(jìn)的技術(shù)，做到節(jié)能降耗，安全生產(chǎn)，減少污染。8.2 管理方針 誠(chéng)信守法，科學(xué)管理，精心施工，顧客滿(mǎn)意，以人為本，預(yù)防為主，保護(hù)環(huán)境，追求卓越。8.3 質(zhì)量目標(biāo)工程施工質(zhì)量滿(mǎn)足業(yè)主的要求，并達(dá)到合格工程，合同履約率100；單位、分部、分項(xiàng)工程合格率100，分項(xiàng)工程評(píng)分值不小于85，分項(xiàng)工程關(guān)鍵實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率不小于90，且檢測(cè)值不得超過(guò)規(guī)定極值；一般實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率不小于85。工序一次驗(yàn)收合格率90。8.4質(zhì)量保證體系 本項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖8-1項(xiàng)目經(jīng)理測(cè)量部辦公室安保部合約部物資部項(xiàng)目副經(jīng)理試驗(yàn)室質(zhì)

35、檢部工程部項(xiàng)目總工業(yè) 主設(shè)備部財(cái)務(wù)部各生產(chǎn)工段監(jiān)理 圖8-1 質(zhì)量保證體系圖8.5質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理過(guò)程控制制定并執(zhí)行過(guò)程控制程序。保證所有工序作業(yè)按文件化程序和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工法操作，對(duì)影響工程項(xiàng)目質(zhì)量的施工、安全和服務(wù)過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)策劃，設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)，確保這些過(guò)程處于受控狀態(tài)，把影響工程質(zhì)量的主要因素的波動(dòng)控制在允許的范圍內(nèi)，以有效地保證工程質(zhì)量。 工程部門(mén)是施工項(xiàng)目過(guò)程控制的執(zhí)行部門(mén)，依照過(guò)程控制程序組織施工，并對(duì)工序作業(yè)中影響工程質(zhì)量的因素實(shí)施有效控制。技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的審批、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及合法的管理。 設(shè)備、物資部門(mén)負(fù)責(zé)船舶、機(jī)械設(shè)備租用采購(gòu)，并按計(jì)劃實(shí)施，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝、

36、調(diào)試。物資部門(mén)制訂物資采購(gòu)計(jì)劃，控制采購(gòu)質(zhì)量。對(duì)自行采購(gòu)的主要工程材料、業(yè)主提供的材料以及構(gòu)成工程實(shí)體對(duì)工程質(zhì)量有影響的其他材料要嚴(yán)格執(zhí)行公司一體化程序文件物質(zhì)采購(gòu)控制程序和進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序，以確保所有工程材料滿(mǎn)足工程質(zhì)量的要求。 質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)工序的質(zhì)量監(jiān)督，配合工程技術(shù)部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行工藝方案、技術(shù)規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)每道工序按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)工程施工全過(guò)程的安全保證體系，安全網(wǎng)絡(luò)的建立，并貫徹實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系文件，并編制本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃報(bào)公司主管部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施。執(zhí)行“誰(shuí)管理誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)操作誰(shuí)保證”的質(zhì)量管理原則,將質(zhì)量管理職能分解到各部門(mén)和崗位

37、,全面落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。施工工程中嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收,加強(qiáng)三檢制度,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)解決處理。A、 自檢各項(xiàng)工程的開(kāi)工條件,提出各項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告及有關(guān)技術(shù)資料。B、 在各項(xiàng)施工中,對(duì)每道工序或工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查,保證整個(gè)施工過(guò)程中的材料、操作及工藝符合要求并獲得監(jiān)理人員的認(rèn)可。C、 對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可后,及時(shí)采取措施予以消除;對(duì)工程質(zhì)量事故或安全事故進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄,并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理。D、 按規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率、時(shí)間和方法,及時(shí)通知工地試驗(yàn)室進(jìn)行取樣或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),并對(duì)保留在工程現(xiàn)場(chǎng)的試樣進(jìn)行養(yǎng)護(hù)與管理。E、 進(jìn)行各工程項(xiàng)目開(kāi)工前的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)

38、和預(yù)先試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)提交監(jiān)理工程試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和批準(zhǔn)。F、 對(duì)全部工程項(xiàng)目的各種試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析整理,建立工程的試驗(yàn)資料臺(tái)賬并存檔案,為工程竣工提供詳實(shí)的資料。建立日常工程檢驗(yàn)評(píng)定工作制度,嚴(yán)格按照檢驗(yàn)評(píng)定程序進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)定。根據(jù)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)和日常的工程質(zhì)量控制與跟蹤分別建立工作臺(tái)帳。確定質(zhì)量控制點(diǎn),制訂質(zhì)量預(yù)控措施,確保重點(diǎn)分項(xiàng)工程質(zhì)量;實(shí)現(xiàn)以分項(xiàng)保分部,以分部保單位,以單位保總體的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保障原則。技術(shù)保證措施仔細(xì)審閱圖紙，編制施工組織設(shè)計(jì)及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以此指導(dǎo)施工。采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工程施工質(zhì)量。施工工程中嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作

39、。加強(qiáng)測(cè)量導(dǎo)線(xiàn)的復(fù)核工作。堅(jiān)持技術(shù)交底,加強(qiáng)施工過(guò)程控制。開(kāi)展QC小組活動(dòng),不斷提高工程質(zhì)量。資源保證措施加大質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作的宣傳力度,增強(qiáng)員工的創(chuàng)優(yōu)意識(shí),人人抓工程質(zhì)量，做到人人關(guān)心工程質(zhì)量,時(shí)時(shí)緊記質(zhì)量創(chuàng)優(yōu),方方面面圍繞工程質(zhì)量開(kāi)展,創(chuàng)造一個(gè)個(gè)時(shí)時(shí)、處處提高工程質(zhì)量的工作氛圍。強(qiáng)化質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)教育培訓(xùn)。針對(duì)性地舉辦培訓(xùn)班對(duì)工程管理人員、施工人員、檢測(cè)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn),提高各級(jí)人員質(zhì)量控制水平。開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)及質(zhì)量月活動(dòng)。貫徹執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收制度,把好材料關(guān)。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗(yàn)收,大型設(shè)備由供方單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)證。組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件范本和施工合同有關(guān)條款及分項(xiàng)施工規(guī)程和技

40、術(shù)管理方法,正確理解施工單位、監(jiān)理組和業(yè)主三者合同關(guān)系。 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收控制原材料質(zhì)量控制滿(mǎn)足程序物質(zhì)采購(gòu)控制程序和進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序。物質(zhì)采購(gòu)控制程序:如下圖8-2不合格品控制程序采購(gòu)物質(zhì)分類(lèi)編制采購(gòu)資料重新評(píng)價(jià)供方評(píng)價(jià)供方選擇供方進(jìn)貨前驗(yàn)證檢驗(yàn)合格否?入庫(kù)審批采購(gòu)資料供方的控制顧客(監(jiān)理)或采購(gòu)資料有要求時(shí)物質(zhì)采購(gòu)控制工藝流程 圖8-2進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序 如下圖8-3原材料、半成品進(jìn)貨驗(yàn) 收檢驗(yàn)、驗(yàn)證數(shù)量驗(yàn)證材質(zhì)驗(yàn)證外觀驗(yàn)證物理性能化學(xué)性能抽樣驗(yàn)證入庫(kù)使用合格合格不合格處置YNN進(jìn)貨檢驗(yàn)工作流程 圖8-3 原材料檢測(cè)控制.1 水泥 根據(jù)GB50204-2002規(guī)范規(guī)定檢查數(shù)量，按同一生產(chǎn)廠家、同

41、一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200噸為一批，散裝不超過(guò)400噸為一批，每批抽樣不少于1次。.2 外加劑 每一編號(hào)取樣量不少于2噸水泥所需用的外加劑量,每一編號(hào)取得的試樣充分混勻,分為兩等份,一份按規(guī)定部分項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn),另一份要密封保存半年,以備有疑問(wèn)時(shí)提交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。.3 砂按同分類(lèi)、規(guī)格、適用等級(jí)及日產(chǎn)量每600噸為一批，不足600噸亦為一批，日產(chǎn)量超過(guò)2000噸，按1000噸為一批，不足1000噸亦為一批。.4 碎石 按同品種、規(guī)格、適用等級(jí)及日產(chǎn)量每600噸為一批，不足600噸亦為一批，日產(chǎn)量超過(guò)2000噸，按1000噸為一批，不足1000

42、噸亦為一批。日產(chǎn)量超過(guò)5000噸，按2000噸為一批，不足2000噸亦為一批。.5 帶肋鋼筋鋼筋按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批重量不大于60噸。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格和鋼筋組成。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%。.6圓盤(pán)條盤(pán)條成批驗(yàn)收,每批由同一牌號(hào)、同一爐（罐）號(hào)、同一尺寸和盤(pán)條組成，其重量不得大于60噸。允許由同一牌號(hào)的A級(jí)鋼和B級(jí)鋼，同一冶煉和澆鑄方法、不同爐罐號(hào)的鋼軋成的盤(pán)條組成混合批。但每批不得多于6個(gè)爐罐號(hào)，各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%,含錳量之差不得大于0.15%.7鋼

43、筋焊接焊接以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批,不足300個(gè)時(shí)仍作為一批計(jì)。 單位、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收控制.1 單位、分部、分項(xiàng)工程的劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容、港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ221-98）及局部修訂的要求，對(duì)碼頭進(jìn)行單位、分部、分項(xiàng)工程的劃分，報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站審批。.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收分項(xiàng)工程的驗(yàn)收在工序交接驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，由該分項(xiàng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行，由專(zhuān)職質(zhì)量員和監(jiān)理工程師參加驗(yàn)收。分項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持“三檢制”的工序控制： 合格后合格后合格后自檢互檢專(zhuān)檢監(jiān)理工程師檢查兼職質(zhì)量員下道工序兼職質(zhì)量員專(zhuān)職質(zhì)量員自檢：每一作業(yè)班組設(shè)一名兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)對(duì)本班組完成的工序按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

44、的要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，填寫(xiě)自檢卡經(jīng)施工員簽認(rèn)后交下道工序。互檢：由下道工序班組兼職質(zhì)量員對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢查簽認(rèn)。專(zhuān)檢：工序在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專(zhuān)職質(zhì)量員進(jìn)行并與自檢卡核對(duì)符合后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。并填寫(xiě)“分項(xiàng)工程質(zhì)檢表”或“隱蔽工程驗(yàn)收單”交監(jiān)理復(fù)檢簽認(rèn)。隱蔽工程或監(jiān)理有明確要求檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)經(jīng)專(zhuān)檢合格并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理復(fù)檢簽認(rèn)。如檢驗(yàn)不合格按“不合格品的控制程序”處置。隱蔽工程須滿(mǎn)足隱蔽工程驗(yàn)收制度,即班組自互檢分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單質(zhì)檢員檢查簽字監(jiān)理單位驗(yàn)收辦理驗(yàn)收手續(xù)隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)程序須滿(mǎn)足質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度。在質(zhì)量控制程序中，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)不符合要

45、求，即進(jìn)入不合格品控制程序、糾正和預(yù)防措施控制程序或緊急放行例外程序?qū)徟刂瞥绦颉?3分部工程驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收在分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定的基礎(chǔ)上，由工程項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行，專(zhuān)職質(zhì)量員驗(yàn)收核定；其中基礎(chǔ)和主要分部工程由企業(yè)技術(shù)或質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收核定。.4 單位工程驗(yàn)收單位工程的驗(yàn)收在分部工程質(zhì)量評(píng)定的基礎(chǔ)上，由企業(yè)負(fù)責(zé)人組織企業(yè)有關(guān)部門(mén)按標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行全面檢查與自評(píng)，有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料由建設(shè)單位或建設(shè)單位委托的監(jiān)理單位進(jìn)行審查后，提交交通工程質(zhì)量監(jiān)督站或主管部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收核定。.5緊急放行和例外轉(zhuǎn)序的處置進(jìn)貨原材料、半成品全部合格，由材料人員按物質(zhì)管理辦法入庫(kù)管理，一般未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品不予放行

46、。如確因施工需要，將未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料或半成品給予放行時(shí)，應(yīng)提出緊急放行申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)并取得顧客、監(jiān)理單位同意方可放行。放行同時(shí)須作相應(yīng)記錄，滿(mǎn)足可追述的要求。 不合格品、不符合項(xiàng)控制8.5.7 1對(duì)不合格品進(jìn)行如下圖8-4主管部門(mén)復(fù)查查查檢測(cè)、試驗(yàn)、內(nèi)審不合格品輕微和一般不合格品、_不合格拒收或報(bào)廢返工初步接收項(xiàng)目部組織實(shí)施轉(zhuǎn)入下道工序顧客認(rèn)可合格品不合格品重新評(píng)定處理作 廢返修整改降級(jí)改作它用隔離、標(biāo)識(shí)、復(fù)查、記錄、通知項(xiàng)目部初審質(zhì)量事故及重大不合格品、不合格決定處置方法公司評(píng)審項(xiàng)目部評(píng)審不合格品控制工作流程 圖 8-4.2不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)a） 物資采購(gòu)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格

47、品，不符合由項(xiàng)目部設(shè)備、物資部門(mén)進(jìn)行隔離堆放，并按標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)；b） 半成品、成品、工序發(fā)生不合格，由項(xiàng)目部質(zhì)量部門(mén)按照標(biāo)識(shí)和可追溯性程序要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)；c） 對(duì)環(huán)境、職業(yè)安全健康方面檢查審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)整改。不合格品、不符合的復(fù)查、記錄、通知。發(fā)生不合格和不符合時(shí)由項(xiàng)目部組織復(fù)查，并按記錄控制程序記錄整理資料，項(xiàng)目部質(zhì)量、物資部門(mén)填寫(xiě)不合格品報(bào)告報(bào)送項(xiàng)目部總工程師。8.5.7 3項(xiàng)目部對(duì)不合格品初審不合格品發(fā)生后，項(xiàng)目部對(duì)不合格品進(jìn)行初審，判定不合格品類(lèi)別。8.5.7 4不合格品及質(zhì)量事故的處置項(xiàng)目部不合格品、不符合及質(zhì)量事故的評(píng)審處置小組由總工程師任組長(zhǎng)，工程、質(zhì)量、試驗(yàn)、設(shè)備、物資等部門(mén)人員組成。不合格品及質(zhì)量事故的評(píng)審處置小組按照合同要求、國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，按評(píng)價(jià)不合格的嚴(yán)重程度，確定不合格品及質(zhì)量事故的處置方案。