1、安徽電力有限公司符離倉庫地面施工項目工程施工組織設(shè)計編制日期：2015.09.01.第一章 編制依據(jù)1.城市道路路基工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范(CJJ44-91)；2.路面施工及驗收規(guī)范（GBJ92-86）；3.給排水構(gòu)筑物施工及驗收技術(shù)規(guī)范（GBJ141-90）；4給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）；5.工程測量規(guī)范（GB50026-93）； 我單位根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場踏勘，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究，并結(jié)合我單位多年的施工實踐，由具有豐富施工實踐經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員編制而成。第二章 工程概況一、工程范圍：1、鋼構(gòu)廠房金剛砂地坪3028平方米；2、道路（15M)

2、1065平方米；3、車庫及室外地坪；4、涵洞橋1座；5、院內(nèi)雨污水管道工程；6、院內(nèi)拆除整理及鋼構(gòu)廠房拆除；7、水電房1座；8、圍墻大門等二、主要工程內(nèi)容：1、道路工程：灰土墊層、碎石墊層，商品混凝土路面工程目標(biāo)一. 工程質(zhì)量目標(biāo):（一）、本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實現(xiàn)。（二）、分項工程質(zhì)量目經(jīng)質(zhì)檢部門評定：達(dá)到市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90及市政排水管渠質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo):本工程工期70天,我項目經(jīng)理部將合理安排施

3、工順序，周密安排周計劃和日計劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。三、現(xiàn)場管理目標(biāo): 施工現(xiàn)場按宿州市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。四、安全施工目標(biāo)：工傷事故頻率低于0.2%,確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章 施工組織機構(gòu)及施工進(jìn)度計劃一、 施工組織機構(gòu)為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成,成立發(fā)達(dá)路延伸段工程項目經(jīng)理部,強化施工現(xiàn)場的組織管理工作。二、 施工進(jìn)度計劃 （一）、施工進(jìn)度總體控制 1本工程的總工期為70天較緊迫，為保證工程按期完工，首先必須合理

4、緊湊地安排排水工程的施工。2施工前先在施工范圍兩側(cè)各開挖一條排水溝，以保證基坑開挖后不被雨水浸泡。3本工程的施工前期預(yù)設(shè)兩個施工作業(yè)面，在施工中設(shè)三個作業(yè)面，具體安排如下：（二）、施工進(jìn)度橫道圖為保證本工程的按期完工，我項目經(jīng)理部人員對本工程精心統(tǒng)籌，合理安排，科學(xué)組織，并根據(jù)現(xiàn)有人力物力資源和現(xiàn)場施工條件等情況編制了本工程的進(jìn)度控制圖，詳見施工進(jìn)度橫道圖。第五章 施工方案及施工準(zhǔn)備為保證工程的順利進(jìn)行和各項目目標(biāo)的實現(xiàn)，我項目經(jīng)理部有關(guān)人員將對本工程進(jìn)行科學(xué)、合理的組織和管理，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等問題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。一、 總體

5、施工工藝流程圖二、 施工前準(zhǔn)備工作（一） 、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作經(jīng)過實地考察，結(jié)合本項目組織機構(gòu)和施工進(jìn)度計劃安排，本著方便施工，節(jié)約用地，盡量利用基地和民房，少占耕地的原則，我們將人員住宿、辦公設(shè)施、食堂等生活設(shè)施租用附近居民住房，各工程隊在項目部統(tǒng)一安排下租用民房進(jìn)行駐點。在施工現(xiàn)場搭建相應(yīng)數(shù)量的簡易房作為工具和特殊材料的儲存用房。平面布置見后附圖施工平面布置圖。1.施工用電施工用電經(jīng)申請從附近變壓器接入，現(xiàn)場設(shè)配電總箱一只，沿現(xiàn)場布置電線線路，為確保安全，在施工范圍設(shè)置適量的燈光照明。另外工地自備一臺發(fā)電機組確保在停電的時候能正常的施工。通訊方面在工地項目部接入一臺固定電話由專人負(fù)責(zé)接聽。工

6、地所有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人都配備移動電話，并打出通訊錄以便隨時保持聯(lián)系。2.施工用水施工用水主要包括施工現(xiàn)場用水及生活區(qū)用水。根據(jù)現(xiàn)場實際踏勘及聯(lián)系，決定施工現(xiàn)場用水就近從河塘中取水，并適量鋪設(shè)給水管道，以滿足就近使用要求。在遠(yuǎn)距離用水時，擬用水車協(xié)助。租住的居民房中都有自來水可以解決生活用水。3.現(xiàn)場臨時設(shè)施（二）、材料供應(yīng)1本工程所需的所有材料在進(jìn)場前均須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進(jìn)度計劃來編制材料需用計劃，各種材料的進(jìn)場按照已編定的材料需用計劃進(jìn)場，并按指定的材料堆放點堆放。同時做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。（三）、技

7、術(shù)準(zhǔn)備工作1、圖紙會審及技術(shù)交底工程開工前，在項目總工程師的組織下，集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計人員及時解決。我項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點、設(shè)計意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。2、施工組織設(shè)計的編制由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。3、測量放線工作 開工前，由我項目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系業(yè)主做好測量控制點的交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測，同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測量。

8、積極與建設(shè)單位、設(shè)計院聯(lián)系，熟悉本工程的各項要求和任務(wù)，并及時向有關(guān)管理人員傳達(dá)；（四）、其他準(zhǔn)備工作1、做好沿線的地下管線（道）的探測與保護(hù)工作，以防對工程的進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響；2、按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場情況，及時搭設(shè)施工所需的臨時設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問題；3、根據(jù)施工計劃，組織施工操作人員進(jìn)場，并對他們進(jìn)行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級安全教育。第六章 主要施工方法和施工工藝一、 雨水污水管道施工施工方法施工方法中，著重說明施工組織方式，主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點施工工藝、操作規(guī)程、關(guān)鍵質(zhì)量檢測點的控制。對單項工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質(zhì)規(guī)定，質(zhì)量評定，各種試驗檢測等

9、。有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范中有詳細(xì)的明確規(guī)定。待中標(biāo)后和施工中，按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求，嚴(yán)格遵循設(shè)計意圖，照圖按規(guī)范作業(yè)，并編制詳盡的實施性施工組織設(shè)計，報建設(shè)單位和監(jiān)理公司審批后實施。施工測量進(jìn)場后，立即組織人員對原有管網(wǎng)進(jìn)行調(diào)查，并按深500mm500mm挖探坑，了解地下管網(wǎng)的情況，并根據(jù)實際情況向有關(guān)單位（部門）提出報告。工程技術(shù)人員在開工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術(shù)規(guī)范、復(fù)擬圖表中各個數(shù)據(jù)的正確性，了解設(shè)計意圖，然后按照圖紙資料，施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工測量。測量前要求設(shè)計單位到施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，沿線等線點、路基轉(zhuǎn)角樁、管道、涵洞位置及控制樁，水準(zhǔn)基點樁以及一些其它重要樁橛

10、，都要交待清楚，然后根據(jù)這些樁橛，全面復(fù)核無誤后，可照圖紙放樣施工。如復(fù)核與設(shè)計誤差較大者，用書面形式報告業(yè)主、市政設(shè)計院及監(jiān)理工程師，得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行放樣施工。排水管道工程施工工藝流程測量施工放線溝槽開挖雨水管道基礎(chǔ)雨水管道安裝雨水構(gòu)筑物回填。一般規(guī)定管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂上以一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機械推土回填。管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，可采機械碾壓。回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。溝槽回

11、填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限拉措施。溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實，每層回填高度不大于0.2m。在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不行用夯實機具夯實。HDPE雙壁波紋管（1）管基挖槽管基槽采用機械開挖，人工清底。其中基底開挖寬度較管基每側(cè)個超挖寬0.30.5m，以便立模。基槽邊坡控制在1：0.5左右，基槽開挖標(biāo)高須符合設(shè)計要求。如局部超挖則用相同的土填補，并夯實至接近天然密實度。當(dāng)下部工序與本工序不連續(xù)時，槽底預(yù)留保護(hù)土層不挖，待下部工序開工時在挖。（2）管基施工 驗槽合格后，及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免擾動土層，基槽鋪中砂墊層。（3）管道安裝 HDPE雙壁

12、波紋管在安裝前先進(jìn)行嚴(yán)格檢查，其質(zhì)量須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有合格證件。 （4）接口施工 HDPE雙壁波紋管采用膠條對接 （5）溝槽回填 HDPE雙壁波紋管鋪設(shè)完畢，即可人工回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方，分層夯實，密實度達(dá)90%以上。 溝槽采取對稱回填、夯實、每層回填高度應(yīng)不大于0.2m，對中管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實機具夯實。 回填土的密實度管底到管頂范圍應(yīng)不小于95%，對中頂上以上0.4m范圍內(nèi)應(yīng)不小于80%，其他部位不小于90%，管頂0.4m以上按地面或道路要求執(zhí)行。見下表：槽內(nèi)部位密實度%土質(zhì)超挖部分95粗砂或砂卵（礫）石土弧基礎(chǔ)管底以下90粗 砂管下肋角0. 2de9

13、5管兩側(cè)95砂碎石屑或符合要求的原狀土上管頂以上0.4m管兩側(cè)90砂或符合要求的原狀土管上部80原土回填管頂0.4m以上按地面或道路要求但不得80（二）管道的試壓：排水管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，管道應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和閉水試驗，管道閉水試驗時，試驗管段按井距分離，長度不大于1KM，帶井試驗；試驗管段灌滿水后浸泡時間不小于24小時；當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量直到觀測結(jié)束，應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)灌水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30分鐘；管道嚴(yán)密性試驗時，不得有漏水現(xiàn)象，其實測滲水量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求的允許滲水量。（三）閉水試驗注意事項當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管

14、頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗上游管頂內(nèi)壁加2m計；當(dāng)試驗段設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。閉水試驗中應(yīng)進(jìn)行外管檢查，管道、接口、井壁等不處均不得有滲水現(xiàn)象。對滲水量的測定時間不應(yīng)小于30min。 （四）砌筑收水井、檢查井、排水溝砌筑收水井、檢查井、排水溝時，保證砂漿強度滿足設(shè)計要求，且嵌填飽滿、密實、分層砌筑，上下砌筑應(yīng)錯縫，相交處咬槎緊密，并做到隨砌隨粉，保證井底高程偏差在010mm之間，井內(nèi)尺寸偏差在020mm，井位與路邊線竣工后在20mm以內(nèi)，所有砼及砂漿均現(xiàn)場取樣預(yù)留試模，作為質(zhì)量評定依據(jù)。檢查井內(nèi)流水槽和跌水坎要嚴(yán)格按圖集施工，保證井內(nèi)水流暢通、平順。井

15、內(nèi)表面粉刷是決定井外觀質(zhì)量的重要工序，因此將選擇優(yōu)秀的操作人員粉刷井筒，確保井內(nèi)表粉刷質(zhì)量。7地下管線保護(hù)1.組織保證措施在本次施工中，我單位將對現(xiàn)況設(shè)施的安全問題給予高度重視，項目部專門成立保護(hù)小組，由項目經(jīng)理親自掛帥，全權(quán)負(fù)責(zé)。在施工中，巡線員與安全員一起，負(fù)責(zé)在物探調(diào)查、開槽、結(jié)構(gòu)施工等各個環(huán)節(jié)中，監(jiān)督保護(hù)方案的制定與實施，負(fù)責(zé)日常安全巡視，負(fù)責(zé)保護(hù)系統(tǒng)的日常維護(hù)，負(fù)責(zé)與相關(guān)管理部門保持密切聯(lián)系，負(fù)責(zé)設(shè)施最終的恢復(fù)、驗收和簽認(rèn)。2.技術(shù)保證措施物探調(diào)查進(jìn)場后我單位請專業(yè)物探機構(gòu)對現(xiàn)場進(jìn)行全面的物探調(diào)查，摸清各條現(xiàn)狀管線的位置、埋深和走向。為制定安全可靠的保護(hù)措施提供技術(shù)依據(jù)。現(xiàn)場標(biāo)識保護(hù)

16、用不同顏色的油漆在現(xiàn)況管線所經(jīng)過的沿線路面上對不同類型的管道分別以紅色、黃色等不同的顏色進(jìn)行標(biāo)識，以便引起施工人員的高度重視，防止誤傷。對于施工中可能產(chǎn)生沖突的管線，采用C15砼包管進(jìn)行保護(hù)。建立監(jiān)督檢查簽認(rèn)制度保護(hù)措施制定后，上報業(yè)主、監(jiān)理、管理單位等相關(guān)部門進(jìn)行審批、簽認(rèn)，確認(rèn)所制定的保護(hù)措施的安全性與可行性；施工時，邀請上述部門的相關(guān)人員到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，監(jiān)督保護(hù)措施的落實，檢查并確認(rèn)現(xiàn)場保護(hù)體系的安全性、可靠性與完備性。根據(jù)業(yè)主的要求，施工過程中要保證車輛通行，因此必須采取切實可行的交通安全措施。確保現(xiàn)況的車輛、行人安全通行二、道路工程施工1、 清理場地11 清理本工程范圍內(nèi)的雜草、

17、雜物，以達(dá)到施工路基所要求的場地為標(biāo)準(zhǔn)；12 做好沿線地下管線（道）的探測和保護(hù)工作，為工程的順利進(jìn)行提供必要的保證。2、測量放樣21 復(fù)測沿線的控制點、水準(zhǔn)點，對被破壞的點位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度；22 進(jìn)行高程復(fù)測和中線、邊線放樣。（三）、 路基開挖3.1土方開挖按設(shè)計要求自上而下進(jìn)行，不亂挖或超挖，對沿線村道口及居民區(qū)范圍內(nèi)采取有效的措施，保證當(dāng)?shù)鼐用窦笆┕と藛T的安全，在必要的道口提供便道；3.2挖方路基施工標(biāo)高應(yīng)考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉值，路基頂面以下30cm壓實度要達(dá)到85%。在施工面內(nèi)設(shè)置縱向及橫向排水溝，以防基槽被水浸泡；3.3路床修整：人工對不滿足上表要求的地段進(jìn)行修整，直至

18、達(dá)到規(guī)范要求。（四）、路基填土4.1填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求之后，再填上一層。4.2碾壓前采用平路機進(jìn)行平整，并用6 8t兩輪光輪壓路機預(yù)壓整平。4.3用1018t振動式壓路機碾壓，分層填土虛鋪厚度為30cm。4.4壓路機碾壓路基時應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：4.41 碾壓前應(yīng)對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。4.42 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的密實度，回填土土質(zhì)及壓路機壓實功能等因素，在現(xiàn)場試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于48遍，要求輪跡重疊1/31/2輪寬

19、，碾壓無明顯輪跡，同時土壤密實度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。如果未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。4.43 路基填土壓實采用振動壓路機進(jìn)行。使用振動壓路機碾壓時，第一遍應(yīng)不振動而靜壓，宜先慢后快，由弱至強振動。4.44 各種壓路機的碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.40.5m，應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。對于大型壓路機碾壓不到的地方，采用手扶振動壓路機或平板振動器進(jìn)行壓實。4.5攤鋪時現(xiàn)場測定回填土含水量，將含水量控制在最佳含水量的2%范圍內(nèi)

20、，過干的灑水，過濕的晾曬后方可用于攤鋪。4.6回填土土質(zhì)不同時，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時，其表面應(yīng)做成4%的雙向橫坡，以便將來自上層填土的水分排出；同一層次不同土類填筑時，做成斜面或錯臺相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，并將透水性差的土壤填在斜面或錯臺的下部。4.7地下管線或構(gòu)筑物頂部50cm范圍以內(nèi)，宜用人工夯實。4.8路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度4050cm，壓實工作完成后再按設(shè)計寬度和坡度予以修齊整平。4.9當(dāng)路基填方高程已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，對路基進(jìn)行測試，按規(guī)定填寫檢驗與質(zhì)量評定表，報業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗收后方可進(jìn)入下一工序。（五）、12%石灰穩(wěn)定土基層施

21、工本標(biāo)段設(shè)30cm厚石灰穩(wěn)定土底基層，穩(wěn)定土采用沿路槽分堆拌合，人工配合鏟車攤鋪，旋耕機犁耙,壓路機壓實。穩(wěn)定土的含灰量為12%。5.1材料石灰：采用品質(zhì)為三級以上的消解石灰或磨細(xì)生石灰。土：采用土壤液限不大于45%，塑性指數(shù)不大于25，以717最佳的土并過篩。土的有機物含量少于8%，硫酸鹽含量小于0.8%，土中不含有樹根及雜物。水：本工程用水采用城市自來水。5.2穩(wěn)定土試配5.2.1、在底基層開工前，提出穩(wěn)定土配合比設(shè)計報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5.2.2穩(wěn)定土中的土及石灰均經(jīng)試驗鑒定，且其性質(zhì)符合規(guī)范要求后投入使用。5.2.3穩(wěn)定土配合比設(shè)計按JTJ055-94的方法進(jìn)行，并符合JTJ34-93的

22、規(guī)定。5.3試驗路段5.3.1在正式開工之前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段修筑兩段不少于50m長的試驗路段。并采用計劃用于主體工程的材料、配合比、運輸車輛、壓實設(shè)備和施工工藝進(jìn)行施工。5.3.2試驗路段的目的：檢驗拌合、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計劃投入使用設(shè)備的可靠性；施工方法、施工組織的適用性；檢驗穩(wěn)定土的組成設(shè)計是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出大面積的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長度；確定穩(wěn)定土在最佳含水量時，達(dá)到設(shè)計規(guī)定壓實度的壓實機械組合、最少壓實遍數(shù)和整個施工工藝。5.3.3在試驗路段施工前向監(jiān)理工程師提交施工組織設(shè)計，施工中提交穩(wěn)定土的拌合質(zhì)量、壓實度、無側(cè)限

23、抗壓強度和試驗數(shù)據(jù)，施工完成后，提交總結(jié)報告。5.3.4試驗路段在監(jiān)理工程師在場地情況下進(jìn)行施工，如該試驗段的試驗結(jié)果達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可成為本工程的組成部分，否則予以拆除。5.4施工方法5.4.1下承層準(zhǔn)備與施工測量施工前對下承層按質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收之后，恢復(fù)中線，每20m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣0.3-0.5m處設(shè)標(biāo)志樁，在標(biāo)志樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度的位置。底基層的設(shè)計厚度為30cm，分兩層攤鋪、壓實。5.4.2拌合施工前，對于土和灰較干的要提前加水潤濕,對于含水量大的要翻開晾曬。由于采用人工拌合，為保證拌合均勻，最少拌合三遍。拌合生產(chǎn)中，確保含水量

24、達(dá)到最佳值，以保證碾壓后的密實度，拌好的灰土為防止水分流失用塑料布覆蓋。5.4.3攤鋪與旋耕a、拌好的灰土就近采用人工攤鋪，灰土堆間采用鏟車攤鋪人工整平。b、必須保證攤鋪人員的數(shù)量與鏟車相配套，以保證施工的連續(xù)性并保證攤鋪速度。c、灰土攤鋪后由專人負(fù)責(zé)清除集料離析部分，特別是局部集料不均勻的要鏟除，并用新穩(wěn)定土填補、拌合均勻。d、灰土攤鋪完畢，立即用旋耕機進(jìn)行犁耙，遍數(shù)不少于二遍，以保證鋪土厚度一致，表面平整。e、穩(wěn)定土的攤鋪，每天的工作縫做成橫向接縫。整幅寬無縱縫。5.4.4碾壓a、根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。b、當(dāng)穩(wěn)定土的含水量等于或略

25、大于最佳含水量時，立即用12t以上三輪壓路機或振動壓路機在路面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。c、碾壓時先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時，重疊1/2輪寬。d、在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的壓實度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍采用1.5-1.7Km/h，以后采用2.0-2.5Km/h。e、碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時翻開重新拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要求。5.4.5橫縫處理人工將末端攤鋪整齊，緊靠穩(wěn)定土放兩根方木，方木的高度與穩(wěn)定土的壓實厚度相同，整平緊靠方木的穩(wěn)定土。方木的另一側(cè)用土回填約3m長，其高度高出方木幾厘米，將穩(wěn)定土碾壓

26、密實。5.4.6養(yǎng)生與交通管理a、完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格的底基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。b、用草簾材料覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。c、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害，及時挖補，修整到規(guī)定的要求，挖補的壓實厚度不小于8cm，杜絕薄層貼補。d、在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車通行外，嚴(yán)格控制其他施工車輛的通行，施工車輛的行車速度不超過15km/h，并不得急剎車，車輛行駛在全寬范圍內(nèi)均勻分布。e、在養(yǎng)生結(jié)束的底基層上，若不能及時鋪筑基層，則禁止車輛通行。5.4.7質(zhì)量檢驗完成壓實后，在全幅斷面上按JTJ057-94試驗方法，對壓實度、無側(cè)限抗壓強度及時進(jìn)行隨機取

27、樣和試驗。（六）碎石基層施工本標(biāo)段機動車道設(shè)15cm碎石基層，6.1材料選擇6.1.1 石灰：采用品質(zhì)為三級以上的消解石灰或磨細(xì)生石灰。6.1.2 碎石：碎石由堅硬、耐久的石灰?guī)r軋制而成，具有足夠的強度和耐磨性能，其顆粒形狀具有梭角，近似立方體，無軟質(zhì)石料和其他雜物。a、碎石技術(shù)要求：石料強度分級2，石料壓碎值28%，針片狀顆粒含量15%，0.075mm顆粒含量（沖洗法）1%，軟弱顆粒含量5%。b、碎石的洛杉磯磨耗率不大于30%；磨光值（BPN）在一般路段不小于42，不良路段（指立體交叉，加速車道）大于47；視密度不小于2.5t/m3；吸水率不大于2%。6.2混合料試配6.2.1 在二灰碎石基

28、層施工28天前，將擬用的原材料樣品，按規(guī)定要求進(jìn)行原材料試驗和混合料的試配以確定施工合比設(shè)計。6.2.2 混合料按照J(rèn)TJ05794規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗，試件在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生7天，無側(cè)限抗壓強度不小于3MPa，并不大于4MPa。6.2.3 作三種以上混合料的擊實試驗，并按最佳含水量和計算的干密度制備試件。以便選擇最合理的施工配合比。6.3試驗路段6.3.1在正式開工之前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段修筑兩段不少于50m長的試驗路段。并采用計劃用于主體工程的材料、配合比、運輸車輛、壓實設(shè)備和施工工藝進(jìn)行施工。6.3.2試驗路段的目的：檢驗拌合、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計劃投入使用設(shè)備的可

29、靠性；施工方法、施工組織的適用性；檢驗穩(wěn)定土的組成設(shè)計是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出大面積的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長度；確定穩(wěn)定土在最佳含水量時，達(dá)到設(shè)計規(guī)定壓實度的壓實機械組合、最少壓實遍數(shù)和整個施工工藝。6.3.3在試驗路段施工前向監(jiān)理工程師提交施工組織設(shè)計，施工中提交二灰碎石的拌合質(zhì)量、壓實度、無側(cè)限抗壓強度和試驗數(shù)據(jù)，施工完成后，提交總結(jié)報告。6.3.4試驗路段在監(jiān)理工程師在場地情況下進(jìn)行施工，如該試驗段的試驗結(jié)果達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可成為本工程的組成部分，否則予以拆除。6.4施工方法6.4.1 下承層準(zhǔn)備與施工測量施工前對下承層按質(zhì)

30、量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收之后，恢復(fù)中線，每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設(shè)指示樁,在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度的位置。6.4.2 拌和施工前,先調(diào)試拌和設(shè)備。測定各種原材料的流量開度曲線。然后按拌合設(shè)備的實際生產(chǎn)率及各種原材料的設(shè)計重量比計算各自的要求流量，從流量開度曲線上可查出各個閘門的刻度。按得出的刻度試拌一次。測定其級配、含水量及混合料劑量，如有誤差則個別調(diào)整后再拌，直至達(dá)到要求。拌和生產(chǎn)中，含水量略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值。6.4.3運輸與攤鋪a、采用翻斗車運輸基層拌和混合料。如運距較遠(yuǎn)，車上混合料覆蓋，以防水分損失過

31、多。b、拌合設(shè)備的生產(chǎn)率、運輸車輛及攤鋪機的生產(chǎn)率相配套，以保證施工的連續(xù)性。c、攤鋪機攤鋪混合料時，控制好攤鋪速度，減少攤鋪機停機待料的情況。d、在攤鋪機后面由專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是將局部產(chǎn)生的粗集料窩或粗集料帶鏟除，并用新混合料填補。e、用攤鋪機攤鋪混合料時，每天的工作縫做成橫向接縫。整幅全寬不設(shè)縱縫。6.4.4 碾壓a、根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。b、當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上雙鋼輪壓路機或振動壓路機在路面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。c、碾壓時先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由

32、內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時，重疊1/2輪寬。d、在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的壓實度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍采用1.51.7 km/h。以后采用2.02.5km/h。e、碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時翻開重新?lián)Q填混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。6.4.5 橫縫處理人工將末端混合料攤鋪整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木 的高度與混合料的壓實厚度相同,整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用風(fēng)化料回填約3m長,其高度高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實。在重新開始攤鋪混合料之前，將風(fēng)化料和方木除去，并將下承層（底基層）頂面清掃干凈。攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新開始攤

33、鋪混合料。6.4.6 養(yǎng)生與交通管理a、完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，避免時干時濕。b、采用濕砂或草簾材料覆蓋，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。c、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量通病，及時挖補、修整，達(dá)到規(guī)定的要求，挖補的壓實厚度不小于8cm，嚴(yán)禁薄層貼補。d、在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車通行外，嚴(yán)格控制其他施工車輛的道行。e、在養(yǎng)生結(jié)束的基層上，若不能及時鋪筑面層，則禁止施工車輛通行或設(shè)瀝青封層，限制施工車輛通行。（七）、砼路面結(jié)構(gòu)施工1、 施工流程圖（見附圖） 2.下承層準(zhǔn)備對監(jiān)理驗收合格的基層用水車沖洗表面浮土，砂石等雜物，用空壓機將其表

34、面凹槽部泥土沖洗干凈。做好排水設(shè)施，防止雨水浸濁。同時封閉施工現(xiàn)場，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場破壞，污染基層。3.測量放樣檢查基層平面尺寸、標(biāo)高，橫坡，達(dá)到規(guī)范要求后，測設(shè)路面中心線，設(shè)立水準(zhǔn)點；每10m斷面測定設(shè)計標(biāo)高值，給立模提供依據(jù)。4.模板安裝模板采用鋼模，模板安裝保證其具有足夠的穩(wěn)定性確保施工中不變形。模板的安裝根據(jù)混凝土澆筑順序而定，模板安裝在縱橫向施工縫上，安裝完畢后，仔細(xì)檢查模板的平順性和垂直度，模板與基層接觸面不得有縫隙，然后涂脫模劑。5.傳力桿、拉力桿及鋼筋網(wǎng)的設(shè)置拉力桿隨混凝土的澆筑振搗迅速安裝。傳力桿設(shè)置在橫向伸縮縫及施工縫處。鋼筋網(wǎng)的設(shè)置在模板安裝后進(jìn)行，并注意鋼筋

35、間距。6.混凝土拌和、運輸、澆筑、振搗按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制水泥混凝土。隨時檢測砂、石含水量以便于嚴(yán)格控制水灰比。混凝土出機時測定坍落度并制定試件。每臺班拌第一罐混合料時，增加10Kg15Kg水泥及相應(yīng)的水與砂，以防止粘罐損失一部分砂漿，并適當(dāng)延長攪拌時間。采用攪拌運輸車運輸，避免車輛顛簸，造成混凝土離析。混凝土振搗前進(jìn)一步檢查模板合格后，然后澆筑、振搗。振搗采用扦入式振搗棒、平板振搗器、振動梁共同作業(yè)的方式，振搗過程中，輔以人工找平。隨時檢查模板有無松動，上升或沉降，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。7.真空吸水振搗找平后，在混凝土表面上鋪設(shè)濾布，在濾布上鋪設(shè)氣墊薄膜（吸墊），用素水泥漿密封吸

36、墊周邊以免漏氣。安裝吸頭，聯(lián)接吸墊與真空吸水機組。起動吸水機真空泵使真空度控制在450550mmHg。完成吸水作業(yè)后，混凝土表面進(jìn)一步密實變硬。8.做面、壓槽振搗完成收漿后用粗抹光機抹光，并用三米直尺檢查平整度，合格后進(jìn)行表面橫向紋處理，采用壓槽的方式，并通過加大壓紋機上部荷載改變壓槽效果。壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車輾破壞路面。混凝土澆注完成12小時后，折模養(yǎng)生。9.切縫灌縫根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颍炷翝补嗪髲姸冗_(dá)到25%35%后，進(jìn)行切縫工作，切割從上坡向下坡行進(jìn)。開始切割時下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地切割。灌縫在養(yǎng)護(hù)完后采用機械或人工方法進(jìn)行，首先將縫內(nèi)的臨時密堵材料清理干凈。然后采

37、用設(shè)計要求的灌縫材料用人工進(jìn)行灌縫。灌縫時采取措施防止污染路面。10.養(yǎng)生及交通管制采用濕治覆蓋草袋法養(yǎng)生或?qū)Ｈ藶⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期714天。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。11 質(zhì)量措施a嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序選擇性準(zhǔn)備水泥混凝土路面原材料，做好混合拌配合比設(shè)計。b嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道工序不施工。施工過程中，成立專職的質(zhì)檢機構(gòu)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。c傳力桿，拉力桿端頭切割后，要用鍍鋅處理 。d混凝土制備時要準(zhǔn)確地控制混合料的配合比，嚴(yán)格控制水灰比，出機時檢查坍落度等，每班制作試件保證混凝土質(zhì)量。e模板安裝結(jié)實牢固，混凝土振搗時要防止側(cè)力過大，擠倒

38、側(cè)模板。混凝土板周邊加強振搗，嚴(yán)防石料集中，確保周邊表面砂漿充實飽滿，便于密封。f吸水后發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，不太嚴(yán)重時用小吸墊繼續(xù)吸水，比較嚴(yán)重時更換新混凝土重新振搗。吸水過程中經(jīng)常檢查吸水效果，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。吸墊妥善保管，搬墊時不要碰、掛、撕裂，每班作業(yè)完畢，用水沖冼吸墊及泵內(nèi)沉積物。g真空吸水時，所有操作均絕緣操作，以防設(shè)備漏電。h切割時間根據(jù)氣溫靈活掌握，不宜太早，避免強度不夠造成縫邊剝落。i冬天灌縫時，縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度比表面縫低。j嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中明確的施工順序、施工方法，施工工藝和保證質(zhì)量的措施組織實施，確保水泥混凝土面板施工質(zhì)量。（八）

39、、側(cè)石安裝1、施工工藝流程圖 2、主要施工技術(shù)措施測放出道路中線和高程后，引出側(cè)石后邊樁，樁距為1015m，并在邊樁頂上測放出高程，令邊樁頂即為側(cè)石頂標(biāo)高。掛線，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側(cè)石，經(jīng)校核邊線及高程無誤后施工側(cè)石后座，固定側(cè)石，然后向前鋪砌。 本工程采用的甲型側(cè)石規(guī)格為70（50）35（30）15（10）cm，側(cè)石后座澆筑C15砼。側(cè)石接口用1：1水泥砂漿勾縫，縫深0.5cm，縫寬1cm。3、側(cè)石檢查驗收的允許偏差及檢驗方法見下表序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 直順度 10 100m 1 拉20m小線量取最大值2 相鄰塊高差 3 20m 1 用尺

40、量3 縫寬 3 20m 1 用尺量4 側(cè)石頂面高程 10 20m 1 用水準(zhǔn)儀測量第七章 工程質(zhì)量目標(biāo)一.質(zhì)量目標(biāo) 本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為合格,各分部分項工程也為合格,爭創(chuàng)樣板工程。二.質(zhì)量保證體系審查開工申請單每道工序完工后施工單位自檢填報質(zhì)量驗收單監(jiān)理單位質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查,填寫驗收單單項工程完工施工單位自檢填報中間交工證書簽認(rèn)中間交工證書監(jiān)理單位質(zhì)檢人員檢查,匯總質(zhì)量驗收單計量三.質(zhì)量保證措施1. 組織完善的質(zhì)量管理機構(gòu),按照我單位質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)的正常要求,層層落實職能責(zé)任,風(fēng)險和利益,保證在整個施工過程中,質(zhì)量保證體系的正常運轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用。2. 施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件

41、和圖紙,切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有疑問,及時向業(yè)主和設(shè)計單位提出書面報告。3. 根據(jù)工程的特點和要求,編寫詳盡可行的施工組織設(shè)計.施工中,必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行.不得擅自更改,各級質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。4. 進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底,每個部位,工序施工前,均進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,嚴(yán)格按照三級技術(shù)交底的要求,使各級施工人員清楚掌握各工序的施工要求,施工工藝和技術(shù)規(guī)范,做到心中有數(shù),確保施工過程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。5. 加強施工測量管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行符合制度,交底簽認(rèn)制度和向建設(shè)單位駐場工程師報批制度,確保測量工作準(zhǔn)確無誤,并做好測量原始記錄和存檔工作.針對本工程施

42、工段較長的實際情況,為防止因距離導(dǎo)致的測量誤差,確定從業(yè)主單位拿到測量控制點后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人專門組織控制點的復(fù)測,坐標(biāo)點的放樣及統(tǒng)一水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)工作,必須使用統(tǒng)一的水準(zhǔn)控制網(wǎng)。6. 嚴(yán)格控制原材料,半成品質(zhì)量,施工中所用的鋼筋、水泥、磚等必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書（出廠合格證）,還需按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗,合格后方可使用.各種材料分類堆放,并懸掛標(biāo)識牌,嚴(yán)防誤用。7. 加強工序質(zhì)量控制.各工序施工過程中,必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行施工,各工序在隱蔽前,必須經(jīng)三級質(zhì)檢人員、建設(shè)單位駐場代表以及質(zhì)監(jiān)站驗收認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一工序的施工。8. 及時收集和整理施工過程中的各類資料,認(rèn)真填寫各類資料表格.按照

43、建設(shè)單位要求的各項內(nèi)容和要求,對圖,表,記錄,施工文件等進(jìn)行有效的管理和控制,確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性和完整性。第八章 文明施工,安全生產(chǎn)保證措施一. 文明施工技術(shù)措施1 開工前對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行文明施工生產(chǎn)教育。2 開挖前,張貼安民告示,廣泛宣傳,爭取當(dāng)?shù)鼐用駥κ┕さ恼徑夂椭С帧? 由于本工程位于市郊,該路段沒有交通管制和交通指揮燈，所以本工程的文明施工生產(chǎn)要求必須嚴(yán)格，派人定期清掃，確保工地周圍環(huán)境衛(wèi)生。4 及時清掃運土車撒落在非施工區(qū)內(nèi)的淤泥，保持工地范圍內(nèi)的干凈與清潔。5 對產(chǎn)生大量噪音的施工操作，盡量安排在白天，盡可能減少對附近居民的影響。6 盡可能減小施工對交通的影響,派專人協(xié)助指

44、揮交通。7 施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置足夠的導(dǎo)向標(biāo)志牌,警示燈等,確保施工及交通安全。二.安全生產(chǎn)保證措施1. 施工前組織圖紙會審，熟悉圖紙，對整個工程項目的施工作業(yè)全過程中可能出現(xiàn)的問題作充分的預(yù)估，并就可能出現(xiàn)的各種問題作出相應(yīng)的防范措施，對可能影響得到的構(gòu)筑物，地下地上各種管線，市政設(shè)施等向各有關(guān)部門征詢并做好技術(shù)保護(hù)措施。2. 各類材料的堆放,機電設(shè)備的放置要整齊合理，不得靠近高壓電線，變壓器，供水井位等重要設(shè)施，同時防止堆放點的倒塌或造成相鄰建筑的倒塌。3. 對工地各種危險障礙物做好警示，圍護(hù)。4. 進(jìn)場的施工機電設(shè)備無故障并按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,特種作業(yè)人員(電工，電焊工，汽車司機等

45、操作人員等)，必須持有法定合格的上崗證。5. 挖出的余泥應(yīng)按規(guī)定及時清運，暫時堆放的余泥高度不得超過1.5米，離溝槽坑變的距離必須大于0.8米，不能覆蓋在重要的設(shè)施上，特別要防止造成臨近建筑物倒塌的可能性.6. 必須按規(guī)定穿著相應(yīng)的勞保用品，不準(zhǔn)赤膊，赤腳，著背心或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，兩米以下深坑或有附落物傷人的場所，進(jìn)入的人員都必須帶安全帽。7. 現(xiàn)場各種機械使用都要遵照部頒標(biāo)準(zhǔn)JCJ33-86提出的安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使，,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用，機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行,機械設(shè)備的操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，不得無

46、證操作，不得違反安全技術(shù)規(guī)程，不得擅離職守，不得交由非本機操作人員使用，不得酒后操作。8. 電器設(shè)備的使用必須按規(guī)定實行“一機一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”和“三相五線制”，用電設(shè)備的金屬外殼必須有接地線，發(fā)電機組應(yīng)有單獨的保護(hù)接地線，架空輸電線必須用電纜以絕緣子架設(shè)在專用的電桿上，嚴(yán)禁架在樹木,腳手架上，一般架設(shè)高度必須在2.5米以上，再有車輛通過的地方必須在6米以上,若在地下埋設(shè)要深達(dá)0.6米以下，并上下有細(xì)砂墊護(hù)，嚴(yán)禁沿地明設(shè)，總配電箱必須有專人負(fù)責(zé)。10 定期對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行三級安全教育，每周召開安全會議。施工現(xiàn)場設(shè)置專職的安全員，不定時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查。附表一：擬投入本項目的主要施工設(shè)備

47、表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1攪拌機JZ3502常州20145.5良好檢查井2圓盤鋸1徐州20155.5良好道路3電 刨1徐州20143.0良好道路4平板振動器HZ12徐州20152.2良好道路5插入振動器HZ504徐州20151.1良好道路6挖掘機2201徐州2014良好管道、道路7挖掘機1501徐州2014良好管道、道路8推土機30KW1徐州2014良好管道、道路9路面切割機JIC-SD412南京20142.2良好道路10自卸汽車5T42013良好道路11壓路機15T1徐州2014良好道路附表二：勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況木工土方雨水污水路基碎石墊層砼路面瓦工16162砼工3316鋼筋工44操作工222222機修工111111普工1088636附表三：計劃、開竣工和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖場地整理清理場地、驗收3天其他工程15天管道工程20天準(zhǔn)備2天道路、地坪工程30天編制說明：本標(biāo)段工期70日歷天。附表四：施工總平面圖職工宿舍廁所辦公室辦公室資料室會議室倉庫倉庫倉庫門衛(wèi)室模板加工區(qū)機械停放區(qū)