1、三跨20米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋施工組織設(shè)計(jì)(實(shí)施) 博羅縣楊村鎮(zhèn)耀譚村 村河大橋 編制單位： 四川xxxx建設(shè)有限公司 編制日期：2015年8月5日 共23頁(yè) 博羅縣楊村鎮(zhèn)耀譚村 村河大橋施工組織設(shè)計(jì) 編制人： 審 核： 批 復(fù)： 編制單位： 四川xxxx建設(shè)有限公司 編制日期：2015年8月5日 共23頁(yè) 目 錄 第一章 施工技術(shù)方案 ? 3 第二章 質(zhì)量承諾及保證措施 ?28 第三章 安全文明施工保證措施 ? 43 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 工期保證措施 ?55 勞動(dòng)力安排和材料投入計(jì)劃?59 施工機(jī)械投入?61 項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理人員配置?61 施工總平面圖?63

2、施組附圖、附表?64 共23頁(yè) 第一章 施工技術(shù)方案 第一節(jié) 編制依據(jù)及編制原則 一、本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù): 1. 博羅縣楊村鎮(zhèn)耀譚村村河大橋施工設(shè)計(jì)圖紙； 2. 博羅縣楊村鎮(zhèn)耀譚村村河大橋施工現(xiàn)場(chǎng)情況； 3. 博羅縣楊村鎮(zhèn)耀譚村村河大橋（墩、臺(tái)調(diào)整）工程地質(zhì)勘察報(bào)告； 4. 博羅縣楊村鎮(zhèn)耀譚村村河大橋施工招標(biāo)工程量清單。 5.國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法等。 6.我公司所具備機(jī)橫設(shè)備、物資資源和經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力。 二、編制原則 本施工組織設(shè)計(jì)的編制是以我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量和歷年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)為基點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮全橋各分項(xiàng)工程的施工方案，施工工藝，現(xiàn)場(chǎng)布置以及施工進(jìn)度計(jì)劃。 明確目

3、標(biāo)、措施可靠，確保工程質(zhì)量，確保安全，計(jì)劃安排合理，確保施工工期，施工部署、方案、工藝先進(jìn)合理。保護(hù)環(huán)境、文明施工，加強(qiáng)施工管理，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，降低造價(jià)。 第二節(jié) 工程概況 博羅縣楊村鎮(zhèn)耀譚村村河大橋位于面音鎮(zhèn)新城區(qū)規(guī)劃中濱江路段xx河上，博羅縣楊村鎮(zhèn)耀譚村村河大橋是連接新城區(qū)與北岸的往來(lái)主要通道，交通功能非常重要。本橋共11跨16米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋，橋?qū)?米，全橋總長(zhǎng)64米，橋墩為樁柱式鋼筋混凝土墩，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，兩岸橋臺(tái)為樁基重力式橋臺(tái)。 一、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 1.道路等級(jí)：城市次干道 2.設(shè)計(jì)荷載：公路I級(jí) 3.橋梁寬度：凈-19米+20.5米欄桿 4. 設(shè)計(jì)洪水頻率：P=根據(jù)

4、xx鎮(zhèn)控規(guī)高程確定 5. 地震烈度：基本地震烈度為VII度 共23頁(yè) 6.橋面橫坡：2% 二、現(xiàn)場(chǎng)施工條件 1、工程地質(zhì)、水文條件 地層結(jié)構(gòu)和巖性特征 、場(chǎng)地表層1層素填土、2耕植土，結(jié)構(gòu)松散，欠固結(jié)，力學(xué)強(qiáng)度低，不可作為路基、橋梁持力層，需清除； 、1層粘土以可硬塑狀為主，局部堅(jiān)硬，中壓縮性，力學(xué)強(qiáng)度一般，fak=140kpa，分布穩(wěn)定，厚度較大，頂板埋深淺，是良好的路基持力層； 、2層圓礫，稍密狀，力學(xué)強(qiáng)度較高，fak=350kpa，分布穩(wěn)定，厚度較大，頂板埋深較深，可作為橋梁較深樁基礎(chǔ)樁端持力層； 、2a層粘土，可硬塑狀為主，中壓縮性，力學(xué)強(qiáng)度較低，fak=120kpa，分布不穩(wěn)定，呈透

5、鏡體狀分布，不宜作為橋梁基礎(chǔ)持力層； 、3層粘土，軟可塑狀，中高壓縮性，力學(xué)強(qiáng)度較低，fak=120kpa，不宜作為橋梁基礎(chǔ)持力層； 、層泥質(zhì)白云巖，巖石較完整，力學(xué)強(qiáng)度高，frk=61.7MPa, fak=12000kpa,頂板埋深深，是橋梁良好的深樁基礎(chǔ)樁端持力層。 地下水 場(chǎng)地內(nèi)所有鉆孔樁均揭露地下水，地下水位為0.36.1米，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，河中淤泥深為2.43.4米，河水深為2.93.3米。 施工用水、用電、道路情況 施工用水、用電：施工用水、用電由建設(shè)單位接至到施工現(xiàn)場(chǎng)，施工道路由建設(shè)單位按施工方案修建至施工現(xiàn)場(chǎng)，滿足工程施工需要。 三、施工總體部署 （一）、 施工準(zhǔn)備 為了確保本工程

6、優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計(jì)劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。 共23頁(yè) 1、施工前按照業(yè)主的交待做好現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路、用水管線和臨建設(shè)施。 2、認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖交底會(huì)議精神，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專(zhuān)業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。 3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 4、做好技術(shù)交底工作，在工程開(kāi)工前

7、，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，冬雨季施工措施等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，各項(xiàng)部署必須細(xì)致齊全，重點(diǎn)突出，職責(zé)明確。 5、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排。 6、認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購(gòu)，不合格的材料不得采購(gòu)，不得進(jìn)入施工場(chǎng)地。 （二）、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成。

8、 （三）、施工力量組織 根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下： 1、基礎(chǔ)施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)橋梁基礎(chǔ)工程的樁基、承臺(tái)的施工以及土方開(kāi)挖和回填工程的施工。 2、橋梁下部施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)橋梁下部構(gòu)造的施工，包括鋼筋制作、腳手架搭設(shè)、模板架設(shè)、混凝土澆注等。 3、橋梁上部施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)梁板預(yù)制、運(yùn)輸?shù)跹b、伸縮縫、防撞欄桿、橋面人行道系等工程施工。 共23頁(yè) （四）、施工作業(yè)班次 根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插，充分利用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間限制為723時(shí)。 （五）、 建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度 工程開(kāi)工后，除了參加業(yè)主、監(jiān)理組織的協(xié)調(diào)會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)理

9、部每周還必須組織召開(kāi)一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，根據(jù)業(yè)主安排和監(jiān)理的指示，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時(shí)解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問(wèn)題。 2、總體目標(biāo) 工期目標(biāo) 本項(xiàng)目總工期180日歷天，計(jì)劃于2011年8月15日開(kāi)工，于2012年2月14日竣工。我部將通過(guò)加大投入、加強(qiáng)管理、精良機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，確保按照業(yè)主要求的時(shí)間高標(biāo)準(zhǔn)完成施工任務(wù)，并盡量提前完工。 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量總目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程 安全目標(biāo) 按照國(guó)家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文件的指示精神，制訂重大事故隱患預(yù)案，有效地杜絕三級(jí)（含三級(jí)）以上事故的發(fā)生，樹(shù)立“

10、安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的觀念，在施工生產(chǎn)中全員、全天候、全過(guò)程實(shí)現(xiàn)安全設(shè)計(jì)和措施，控制勞動(dòng)者勞動(dòng)手段、勞動(dòng)對(duì)象和勞動(dòng)環(huán)境，使人的行為安全，物的狀態(tài)安全，斷絕環(huán)境危險(xiǎn)源，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。 第三節(jié) 施工方案 第一分節(jié)、施工準(zhǔn)備 一、施工人員及機(jī)械準(zhǔn)備 （1）、施工機(jī)械設(shè)備及人員準(zhǔn)備工作 1）、充分發(fā)揮本公司的優(yōu)勢(shì)，對(duì)人、材、機(jī)綜合調(diào)配，以保證工 共23頁(yè) 程的質(zhì)量和施工進(jìn)度的要求，力爭(zhēng)在工期以?xún)?nèi)以高質(zhì)量、快進(jìn)度的完成施工任務(wù)。 2）、主要施工機(jī)械及各專(zhuān)業(yè)施工處，相關(guān)輔助部門(mén)在15天內(nèi)陸續(xù)可以到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。 3）、項(xiàng)目經(jīng)理部將統(tǒng)一通知人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并派專(zhuān)車(chē)接送公司職工。其他合同制民工，必須持有所在地

11、區(qū)、鎮(zhèn)一級(jí)以上簽發(fā)的有效證件，指定帶隊(duì)人，其交通工具和到工地的方法自行解決。 二、施工技術(shù)準(zhǔn)備 （1）、作好調(diào)查工作 為了順利組織施工，做好水文地質(zhì)情況的調(diào)查。基礎(chǔ)工程施工、橋臺(tái)工程施工，需要詳細(xì)掌握地質(zhì)、地形情況、地質(zhì)條件等，以便于采取有效的有利于施工的措施方案。 （2）、技術(shù)力量保障 工程施工前，按項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)及崗位設(shè)置，在我公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下，盡快落實(shí)人員上崗。在準(zhǔn)備工作期間，對(duì)上崗人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉有關(guān)圖紙規(guī)范，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，施工前做好設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工安全生產(chǎn)等有關(guān)規(guī)范、技術(shù)交底工作。 （3）、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量 進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行角樁控制點(diǎn)的復(fù)核、放線和保

12、護(hù)工作，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)。 開(kāi)工前施工人員復(fù)核設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)，根據(jù)控制點(diǎn)和相應(yīng)的橋位點(diǎn)的坐標(biāo)值確定橋位及各結(jié)構(gòu)部位點(diǎn)的實(shí)際位置。 三、物資條件準(zhǔn)備 （1）、材料準(zhǔn)備 施工材料對(duì)工程的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度影響較大，備料遵循“有計(jì)劃、保質(zhì)量、保進(jìn)度”的原則，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造必要的條件。 本工程的主要材料為鋼筋、水泥、地材等，根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定 共23頁(yè) 倉(cāng)庫(kù)、堆料場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。 （2）、施工機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工方案中確定的施工方法，對(duì)施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量以及施工進(jìn)度安排，

13、編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃。 由本公司內(nèi)部負(fù)責(zé)解決的施工機(jī)具，根據(jù)需用量計(jì)劃組織落實(shí)，確保按期供應(yīng)。 機(jī)械和工具準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的資源需求量計(jì)劃，本工程的大型機(jī)械主要為裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、推土機(jī)、汽車(chē)式起重機(jī)、混凝土拌合機(jī)、瀝青混凝土攤鋪機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工前認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。 （3）、運(yùn)輸準(zhǔn)備 施工前，應(yīng)安排施工順序計(jì)劃，綜合考慮施工運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排。 根據(jù)上述三項(xiàng)需用量計(jì)劃，編制運(yùn)輸需用量計(jì)劃，并組織落實(shí)運(yùn)輸工具、本工程計(jì)劃考慮現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸所需的機(jī)具如：雙輪手推車(chē)、5t自卸車(chē)、10t混凝土運(yùn)輸車(chē)等。 按照上三項(xiàng)需用量計(jì)劃明確的進(jìn)場(chǎng)日期，聯(lián)系和調(diào)配所需運(yùn)輸工具，確

14、保材料、構(gòu)配件和機(jī)具設(shè)備按期進(jìn)場(chǎng)。 四、施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電準(zhǔn)備工作 （1）、施工用電計(jì)劃 施工中可能同時(shí)采用的主要用電設(shè)備見(jiàn)表： 共23頁(yè) 電纜從電源點(diǎn)接出后采用立桿架空布設(shè)，電桿間距2030m，在每根電線桿下設(shè)一二級(jí)開(kāi)關(guān)箱。 保證施工正常進(jìn)行，計(jì)劃自備壹臺(tái)200kW的發(fā)電機(jī)，以備施工現(xiàn)場(chǎng)使用。 （2）、施工用水計(jì)劃 本工程施工用水主要是混凝土、砂漿攪拌用水，計(jì)劃二個(gè)施工班組，配備1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)、1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，施工用水由建設(shè)單位提供，用50鍍鋅管接入施工現(xiàn)場(chǎng)，攪拌點(diǎn)采用25橡皮管接入。 （3）、施工排水計(jì)劃 施工過(guò)程除了做好施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)道路的排水與生話污水的排放工作外，還注意以下排水工作。

15、 溝槽施工的排水：施工現(xiàn)場(chǎng)排水主要為溝槽、基坑排水，采用在槽底邊側(cè)挖一條0.3m0.3m的土渠。把地下水或雨水排向積水坑后用潛水泵抽上排除，積水坑間距60m。除此之外還應(yīng)做到路基、路床的表面積水排除。 施工現(xiàn)場(chǎng)排水：水泥倉(cāng)庫(kù)、鋼筋倉(cāng)庫(kù)、地材堆放點(diǎn)等臨時(shí)搭設(shè)處周邊砌3Ocm4Ocm排水溝，與場(chǎng)地排水渠連接，形成排水系統(tǒng)，排除地表水。 其他排水：現(xiàn)澆混凝土結(jié)束后，對(duì)洗刷運(yùn)輸翻斗車(chē)和攪拌機(jī)的污水，先除出雜質(zhì)再排入地下管網(wǎng)中或作回收使用，再進(jìn)行其他的處理（如沉淀處理）。 第二分節(jié)、主要工程施工方案 一、基本施工方案 各橋梁施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)工程下部結(jié)構(gòu)施工上部結(jié)構(gòu)施工 共23頁(yè) 橋面鋪裝及附屬設(shè)施施工。

16、 主要施工總表 一、基礎(chǔ)工程 （一）筑島圍堰施工方案 由于該橋跨越的河道淤泥和水較深，需要進(jìn)行筑島圍堰作為下部構(gòu)造施工的工作平臺(tái)，鉆孔、拌制混凝土、鋼筋籠制作安裝均要在工作平臺(tái)上實(shí)施。由于圍堰在河內(nèi)進(jìn)行，筑島圍堰既要滿足施工需要，又要防止污染河道，故該項(xiàng)工作是本橋上部和下部構(gòu)造施工的難點(diǎn)，既要考慮施工的可行性，又要考慮節(jié)約施工成本，同時(shí)，要如何最大限度地降低對(duì)河道的污染。 1. 筑島方案的選擇 為了解決圍堰問(wèn)題，尋求最理想的施工方案，對(duì)該橋的筑島和圍堰可采用的辦法進(jìn)行了比較，包括打入沉管樁架設(shè)鋼便橋、鋼擋板圍堰、用砂袋進(jìn)行填筑圍堰、用片石填筑圍堰、用砂袋和填土進(jìn)行圍堰等多種方法。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

17、的情況，xx河二號(hào)橋所處位置河中淤泥深為 2.43.4米，河水深為2.93.3米，且現(xiàn)正處于洪水期，河水可能因天氣變化而急速上漲。綜合本工程施工的特點(diǎn)，必須盡快制定簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、快速、有效的圍堰方法組織施工，通過(guò)比較，采用砂袋和填土結(jié)合的辦法較為有利。 2. 筑島填土方法 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形和水深，采用從0號(hào)橋臺(tái)岸邊向河中央填筑的方法進(jìn)行筑島，填土從中間向兩側(cè)進(jìn)行，填土高出水面200cm。填筑時(shí)，采用邊填筑邊碾壓方式進(jìn)行，考慮雨季上游排水需要，0 共23頁(yè) 號(hào)橋臺(tái)一側(cè)填土到1號(hào)橋墩樁基邊線2米后停止，2號(hào)橋臺(tái)一側(cè)填土則只填至橋臺(tái)樁基能正常施工為準(zhǔn)。 當(dāng)樁基施工完成后，進(jìn)行橋臺(tái)和橋墩砂袋二次圍堰，在

18、原填土筑島土兩邊采用砂袋圍堰，然后進(jìn)行橋臺(tái)和橋墩系梁開(kāi)挖，直到完成橋墩和橋臺(tái)施工。在整個(gè)施工中，筑島填土約4000立方米，砂袋圍堰約340立方米。 3. 施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng) （1） 砂袋的碼砌必須相互搭接，有足夠的強(qiáng)度抵抗土的側(cè)壓力 和波浪的沖擊，并且要高出水面40cm，防止泥土滑入河內(nèi)。 （2） 填土?xí)r必須從中間往兩側(cè)填，中間用機(jī)械進(jìn)行碾壓，邊緣 用人工夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)足以支撐鉆孔設(shè)備工作時(shí)的沖擊和腳手架的壓力。 （3） 筑島應(yīng)選擇在晴天進(jìn)行，泥土不得灑落到筑島范圍外。 （4） 施工過(guò)程當(dāng)中應(yīng)采取保護(hù)措施，防止過(guò)度污染水源。 （5） 下部構(gòu)造施工完成后，應(yīng)及時(shí)將填土及砂袋和筑島填土的 清除。

19、（二）鉆孔灌注樁施工方案 根據(jù)該橋的地質(zhì)情況，孔深范圍內(nèi)的土質(zhì)分三層，分別是亞粘土、粉砂土、是花崗巖，為了保證鉆孔質(zhì)量和進(jìn)度，選用沖擊鉆孔方法進(jìn)行成孔。 1. 沖擊鉆孔灌注樁施工工藝流程 共23頁(yè) 共23頁(yè) 2. 施工技術(shù)措施和施工要點(diǎn) （1） 測(cè)量定位 施工前準(zhǔn)確放樣出樁位，埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)，嚴(yán)格進(jìn)行定位，埋好后進(jìn)行復(fù)核和檢查，在鉆進(jìn)過(guò)程當(dāng)中，也應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量控制。 （2） 護(hù)筒的埋設(shè) 本工程樁基施工采用鋼護(hù)筒，橋臺(tái)樁基鋼護(hù)筒直徑要大于140cm，橋墩樁基鋼護(hù)筒直徑要大于150cm，長(zhǎng)度要滿足鉆進(jìn)和垂直度控制的要求，護(hù)筒底端要埋入水底2m以上，頂口應(yīng)高出水位0.5m以上，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，必須嚴(yán)格控制軸線

20、和垂直度符合規(guī)范要求。 （3） 泥漿池 每個(gè)施工區(qū)設(shè)置一個(gè)泥漿池，泥漿池設(shè)置在圍堰的填土上，填土后進(jìn)行開(kāi)挖，泥漿池既要滿足施工要求，又要避免泥漿外溢流入水庫(kù)，施工完畢后，要將泥漿沉淀并清除至棄土場(chǎng)。 （4） 鉆孔 由于筑島采用水中填土，鉆機(jī)安放時(shí)應(yīng)檢查筑島的承載力能否抵抗施工時(shí)的沖錘的沖擊，防止鉆進(jìn)時(shí)樁架發(fā)生傾斜，不能達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。 鉆進(jìn)過(guò)程當(dāng)中要求不斷補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)的泥漿進(jìn)行護(hù)壁，保持泥漿稠度符合規(guī)范要求，鉆進(jìn)應(yīng)不間斷進(jìn)行，隨時(shí)檢查孔深和垂直度，并作好鉆進(jìn)記錄。 （5） 鋼筋籠的制作與安放 鋼筋籠的加工和制作在圍堰的平臺(tái)上進(jìn)行，每個(gè)鋼筋籠均一次制作，制作時(shí)，嚴(yán)格控制主筋搭接長(zhǎng)度及

21、焊接質(zhì)量，同一截面內(nèi)相鄰主筋搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。安裝時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合20t吊車(chē)進(jìn)行，由于骨架較長(zhǎng)，地基承載力不高，起吊和安放時(shí)，應(yīng)有妥善的安全防護(hù)措施。 鋼筋籠安放后，上口按孔口中心線進(jìn)行定位，并用50鋼管進(jìn)行加固，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋籠上浮。 （6） 水下混凝土澆注 共23頁(yè) 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行換漿和清孔， 安放鋼筋籠，控制好護(hù)筒內(nèi)泥漿稠度及含砂量，使孔底沉淀厚度控制在要求的范圍內(nèi)。成孔檢查合格后，安放導(dǎo)管，導(dǎo)管要進(jìn)行閉水性試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行水下混凝土的澆筑。 混凝土的拌和在填筑的土體上進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn) 行拌制，控制好水灰比和坍落度，使混凝土具有良好的工作性。

22、首批混凝土應(yīng)埋住導(dǎo)管1m以上，澆注過(guò)程中及時(shí)測(cè)量混凝土 面升高情況，保證導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋置深度在24m之間，并及時(shí)拆除多余的導(dǎo)管，混凝土就澆至高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50.8m之間，混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度時(shí)鑿除，以保證樁頭混凝土質(zhì)量， 混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄，隨時(shí)檢查混凝土澆筑高 度和混凝土用量是否相符。 （7） 泥漿的拌制和回收處理 泥漿采用附近挖方段的紅色粘性土拌制，稠度控制在 1.21.35之間，清孔和混凝土澆注過(guò)程中置換出的泥漿必須導(dǎo)入泥漿池，進(jìn)行沉淀處理，嚴(yán)禁直接排入水庫(kù)內(nèi)形成污染。泥漿使用完，經(jīng)沉淀后清除至棄土場(chǎng)內(nèi)。 二、下部工程 （一）承臺(tái)施工方案 1、基坑開(kāi)挖 基坑開(kāi)挖輪廓線用

23、白灰灑出，基坑底邊比承臺(tái)每邊大50cm，作為施工平臺(tái)，邊坡按照1：0.5坡比控制。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，承臺(tái)底留5cm人工清理整平。基坑開(kāi)挖完畢的土方外運(yùn)或碼方堆放，堆放時(shí)離基坑邊緣至少保持2m的距離。 2、樁頭鑿除 樁頭采用風(fēng)鎬鑿除，樁頭伸入承臺(tái)10cm，即樁頂標(biāo)高比承臺(tái)底標(biāo)高高10cm。靠近樁頭處小心慢速鑿除，保證樁頭頂平整，標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。 3、承臺(tái)底處理 基底人工清理整平至承臺(tái)底標(biāo)高下3cm，施做3cm厚砂漿墊層， 共23頁(yè) 墊層比承臺(tái)平面尺寸每邊大5cm，有水承臺(tái)基坑在砂漿墊層外側(cè)10cm挖溝進(jìn)行排水，并在基坑一角挖積水坑，用水泵抽出基坑外。 在基底墊層上放出承臺(tái)邊線，并畫(huà)出鋼筋綁扎的間距，

24、用于控制鋼筋綁扎和檢查。 4、鋼筋加工 4.1、鋼材進(jìn)場(chǎng)檢查 鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后待用。 4.2、鋼筋網(wǎng)綁扎 能在鋼筋場(chǎng)焊接的鋼筋必須在鋼筋場(chǎng)加工完畢，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋網(wǎng)綁扎。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋網(wǎng)綁扎必須嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)交底進(jìn)行。 4.3、安裝鋼筋的充許偏差嚴(yán)格按JDJ041-2004規(guī)范條執(zhí)行。 5、承臺(tái)模板體系的選擇及支模方法 根據(jù)本工程承臺(tái)特點(diǎn)擬定承臺(tái)橫板采用鋼模板，由于承臺(tái)截面尺寸規(guī)格一致，故擬定采用定型鋼模板組合而成，每個(gè)承臺(tái)模板體系，通過(guò)四周土體進(jìn)行加固支撐，支撐型式見(jiàn)圖3-9、3-10。 圖3-9 圖3-10

25、6、混凝土拌制 以試驗(yàn)室設(shè)計(jì)混凝土配合比為基礎(chǔ)做，考慮施工條件的差異、氣溫變化和材料質(zhì)量的波動(dòng)，擬定施工配合比。 共23頁(yè) 7、混凝土澆筑 混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐車(chē)運(yùn)往工地，在運(yùn)輸過(guò)程中同時(shí)對(duì)混凝土攪拌，防止離析。 承臺(tái)邊緣搭設(shè)溜槽，混凝土罐車(chē)直接對(duì)準(zhǔn)溜槽放混凝土。溜槽底距混凝土澆筑面高差不允許大于2m。當(dāng)混凝土自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)， 采用串筒降低混凝土的降落速度，限制混凝土傾落范圍，防止混凝土的離析。 混凝土進(jìn)行分層澆筑，為避免形成接縫，澆筑上層時(shí)插入式振搗器伸入到下層10cm，插入式振搗棒的移動(dòng)間距不得大于振搗棒的作用直徑。 振搗棒與側(cè)模保持510cm的距離，防止側(cè)模受振動(dòng)器影

26、響而發(fā)生變形或碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。振搗時(shí)采取快插慢拔的方式，插入和拔出必須保持振搗棒的垂直。振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿為好。 8、混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢24小時(shí)后拆除模板，模板拆除后用吊車(chē)吊出基坑外存放。養(yǎng)護(hù)必須在混凝土凝固后及時(shí)用薄膜覆蓋儲(chǔ)熱養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 （二）墩柱、系梁和蓋梁的施工方案 1. 一般要求 （1） 模板的制作加工 為保證具有足夠的支承能力和外觀質(zhì)量，用于墩柱、系梁和 蓋梁施工的模板全部采用鋼模板，要求尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密平整，不得漏漿。 （2） 鋼筋制作 鋼筋在庫(kù)房場(chǎng)地下料加工，制成半成品后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎 成型。18以上的鋼筋要求對(duì)焊接頭，保證受力

27、筋軸線在同時(shí)一直線上。對(duì)于搭接焊，嚴(yán)格控制焊接長(zhǎng)度，雙面焊不得小5d，單面焊不得小于10d。 （3） 混凝土 共23頁(yè) 墩柱、系梁、蓋梁的混凝土的施工，均要求采用分層澆筑、分層振搗的方法進(jìn)行，分層厚度宜控制在30cm左右，嚴(yán)格掌握振搗順序和振搗時(shí)間，注意不漏振，不過(guò)振。 （4） 混凝土的養(yǎng)生和拆模 混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)生，不得讓太陽(yáng)直接暴曬，縱向受力的構(gòu)件，強(qiáng)度達(dá)到70%后可拆模，橫向受力的構(gòu)件，強(qiáng)度必須達(dá)到90%以上才能拆模。 2. 施工方案 （1） 施工工藝流程圖（見(jiàn)下頁(yè)框圖） 共23頁(yè) 墩柱施工工藝流程圖 共23頁(yè) （2） 施工技術(shù)措施及要點(diǎn) 測(cè)量定位：墩柱的中心線要和樁

28、基中心線重合，施工前設(shè)置 墩柱切線方向的護(hù)樁，施工過(guò)程當(dāng)中隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核，保證墩身的垂直度達(dá)到要求。 主筋的預(yù)埋與定位：根據(jù)施工圖鋼筋尺寸，用槽鋼制作一個(gè) 墩樁鋼筋骨架的定型模具，在系梁鋼筋及模板定位之后，先將定型模具固定，再按模具安裝主筋，同時(shí)加設(shè)墩柱定位加強(qiáng)箍筋。由于墩柱最高7m，施工時(shí)分段進(jìn)行，但接頭處的鋼筋接頭必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行焊接，混凝土面應(yīng)鑿平后打毛，并用清水沖洗干凈。 鋼筋綁扎時(shí)，先搭設(shè)好工作平臺(tái)，并采取必要的安全防護(hù)措 施，嚴(yán)防施工過(guò)程中出現(xiàn)傾斜和傾覆。 墩柱的模板在地面進(jìn)行拼裝，幾何尺寸、順直度和拼裝接縫 符合要求后，用吊車(chē)進(jìn)行安裝。 拌制的混凝土應(yīng)具有良好的工作性，便于振搗和

29、防止離析。 混凝土澆筑時(shí)采用串通卸料，以降低混凝土卸落高度，防止出現(xiàn)離析。 蓋梁的施工應(yīng)在墩柱強(qiáng)度達(dá)到足夠的支承能力后進(jìn)行，施工 重點(diǎn)要控制好腳手架的搭設(shè)，減少沉降和彈性變形，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間向兩邊對(duì)稱(chēng)澆筑，分層振搗。 （三）重力式橋臺(tái)施工要點(diǎn) 由于施工場(chǎng)地限制，施工便道布設(shè)在重力式橋臺(tái)位置上，重 力式橋臺(tái)的施工宜在樁基和墩注施工設(shè)備撤出、筑島填料清除后進(jìn)行。 橋臺(tái)基坑開(kāi)挖后檢查地基承載力，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行 處理，合格后按基礎(chǔ)墊層混凝土基礎(chǔ)臺(tái)身臺(tái)帽背墻的工序順序進(jìn)行施工。橋臺(tái)施工后，就及時(shí)用透水性材料進(jìn)行回填。 1、臺(tái)身施工 橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)，砼施工模板采用鋼模板搭支架配合，局部采用

30、木模，分層澆筑。砼采用集中拌和站拌制，砼攪拌車(chē)運(yùn)輸，插入式振搗器振搗密實(shí)。 共23頁(yè) 2、臺(tái)帽施工 鋼筋綁扎、預(yù)埋件定位 臺(tái)帽、背墻鋼筋綁扎在前墻內(nèi)預(yù)先制作的“板凳筋”上進(jìn)行，板凳鋼筋間距1.5M，高度按實(shí)際基坑底高度現(xiàn)場(chǎng)確定，鋼筋采用20。板凳鋼筋錨固于基底巖層上，錨固深度20cm。頂帽鋼筋綁扎完畢后與板凳筋綁扎焊接固定。鋼筋焊接、綁扎符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎制作完應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)、質(zhì)檢檢查，合格后方可進(jìn)行下一步工序。 模板和混凝土澆筑同承臺(tái) 三、上部工程 （一）預(yù)應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板是本工程控制重點(diǎn)和難點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施工工藝流程框圖附后。預(yù)制場(chǎng)位置見(jiàn)施工總平面布置圖

31、。 1.預(yù)制場(chǎng)布置安排 遵循“安全、緊湊、通暢”的原則，根據(jù)實(shí)際情況，采用邊預(yù)制邊安裝的施工方法。 根據(jù)混凝土空心板施工的特點(diǎn)，選用流水作業(yè)施工，專(zhuān)門(mén)設(shè)立鋼筋工、模板工、張拉工、砼工和起吊工等五個(gè)工種。分別負(fù)責(zé)各道工序的施工，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員做到各負(fù)其責(zé)、各行其事，使整個(gè)預(yù)制場(chǎng)的施工形式一個(gè)有計(jì)劃、有規(guī)律的生產(chǎn)流水線，保證施工進(jìn)度與施工質(zhì)量。混凝土空心板的預(yù)制和存放場(chǎng)地采用延伸式預(yù)制場(chǎng)，即在南岸橋頭引道位置沿軸線將預(yù)制底座、存梁場(chǎng)、砂石料堆場(chǎng)和拌和站一字排列。預(yù)制場(chǎng)配一臺(tái)50噸吊車(chē)，主要負(fù)責(zé)混凝土空心板預(yù)制施工、移梁存放和梁的安裝等工作。每片混凝土空心板的預(yù)制周期為8d10d。混凝土空心板混凝土的運(yùn)輸采用混凝土灌車(chē)，混凝土運(yùn)到位后使用直接放入模內(nèi)。 預(yù)制場(chǎng)布設(shè)如下示意圖: 共23頁(yè) 共23頁(yè) 模板的制作與安拆 2.