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金礦礦區干尾渣堆場建設工程施工組織設計方案(39頁).doc

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金礦礦區干尾渣堆場建設工程施工組織設計方案(39頁).doc

1、xxxxxxxx金礦礦區干尾渣堆場建設工程施工組織設計編制單位: xxxxxxx建筑安裝工程有限公司編制日期: 2008年1月2日 目 錄一、編制依據二、工程概況、地理位置及交通三、施工部署及施工程序四、施工方案及主要項目施工方法1、施工作業順序2、施工測量3、壩基清理4、土石方工程施工5、毛石砌筑工程施工6、鋼筋工程施工7、模板工程施工8、混凝土工程施工9、堆石濾水層施工10、土石料填筑工程施工11、土工布、塑料土工網工程施工12、預埋工程施工五、進度保證措施六、工程施工主要資源使用計劃七、施工進度計劃八、施工總平面布置圖九、質量保證措施十、安全保證措施十一、環境保護措施十二、文明施工十三、

2、雨季施工措施十四、附圖、附表一、編制依據1、建設單位提供的設計施工藍圖;2、碾壓式土石壩施工技術規范;3、土工合成材料應用技術規范;4、中華人民共和國礦山安全法;5、中華人民共和國環境保護法;6、中華人民共和國建筑法;7、國務院建筑工程質量管理條例;7、建筑工程施工質量驗收規范與統一標準;8、尾礦庫安全技術規程9、與本工程相關的國家現行標準、規范及要求;10、本公司多年的施工經驗。二、工程概況、地理位置及交通A、xxxx金礦礦區干尾渣堆場建設工程概況、地理位置及交通(一)、工程概況本工程由攔渣壩、攔水壩、副壩、壩后集水池、截滲墻、場內排水井、排水管、堆場周圍排(截)水溝及回水設施等組成,大概情

3、況如下:1、攔渣壩1.1 攔渣壩設計概況該攔渣壩設計為碾壓土石壩,壩頂標高設計為940.00m,最大壩高設計為20.5m,壩頂長度設計為65.90m,壩頂寬設計為5.0m。攔渣壩內外邊坡設計均為1:2.0,在下游壩坡的924m標高處設馬道,馬道設計寬度為2m,為了降低壩內浸潤線高度,攔渣壩底部設置1.5m厚的碎石濾水層,攔渣壩下游壩趾設堆石排滲棱體,攔渣壩底部濾水層與下游排滲棱體向連結。1.2 攔渣壩壩體工程量如下:風化土石料:30100 m3;底部排滲體用石:830 m3;護坡塊石用量:1245 m3;土工布(500g/):6500;CE131形土工網用量:9100。2、副壩:壩型設計均為碾

4、壓式土壩2.1 1副壩壩軸線長度設計為59.01m,壩頂寬度設計為4m,最大壩高設計為11m,內外邊坡均為1:2.0,壩內坡鋪兩層土工布做反濾層,壩外采用塊石或者草皮進行護坡。1副壩壩體工程量:土方11150 m3,土工布(500g/)2500。2.2. 2副壩壩軸線長度設計為8619m,壩頂寬度設計為4m,最大壩高設計為7m,內外邊坡均為1:20,壩內坡鋪兩層土工布做反濾層,壩外坡采用塊石或者草皮進行護坡。2#副壩壩體工程量:土方為6435 m3,土工布(500g/)2100.3、漿砌石攔水壩本工程在主攔渣壩下游30m位置設置攔水壩,攔水壩壩頂長度設計為18.1m,壩頂寬度設計為2.0m,最

5、大壩高設計為8.60m,上游壩坡鉛直,下游壩坡設計為1:0.75,攔水壩壩型為漿砌石重力壩,壩體砌石工程量為950 m3。4、壩頂及壩坡排水壩頂設計排水為向壩外坡水,排水坡度為2%,以便排除壩頂雨水。壩外坡上設置縱橫排水溝,縱向(順壩軸線方向)排水溝設在馬道內側,橫向排水溝應從壩頂到壩腳,橫向排水溝每隔20m設置一條,縱橫排水溝相互連通,縱向排水溝的凈斷面尺寸(BH)設計為50cm50cm;橫向排水溝凈斷面設計為(BH)50cm25cm,根據施工現場實際情況采用漿砌石或者采用混凝土澆筑5、干尾渣堆場的溶積及服務年限本堆場堆至940m標高時,其有效容積設計為54.25萬m3,按照1000t/d;

6、尾渣堆積干容重1.25m3計算,可服務2.05年,尾渣堆至960m標高時,其有效容積為167.68萬m3,可服務6.3年。6、堆場排洪設計該干尾渣堆場初期壩高設計為20.5m,后期堆積高度設計為20m,最終壩高設計為40.5m;總容積為167.68萬m3,根據最終壩高及容積確定該干尾渣堆場為4級,防洪標準為100年一遇,該尾渣堆場的匯水面積為0.17平方公里,其200年一遇的洪峰流量為0.544m3/S,本工程設計在干尾渣堆場周圍設置排水溝,排水溝凈斷面尺寸設計為:頂寬1.5m,底寬設計為0.8m,深度設計為1.0m;在干堆場內設置內徑為D1.5m,H=2.0m的窗口式排水井一座,與排 水井相

7、連的排水管采用D800m的鋼筋混凝土滿足排水要求,與排水井相連的排水管長度設計為112m。在2#副壩壩趾的北西側開一溢洪道,避免雨季該溝內的洪水浸泡2#副壩壩體,溢洪道底寬不小于2m。7、礦區排洪 該礦區的匯水面積為2.3平方公里,其排洪標準按照200年一遇設防,排洪構筑物采用鋼筋混凝土圓拱直墻式排洪管,排洪管的凈斷面尺寸設計為(BH)1.2m1.8m,其中直墻高度設計為1.0m,該排洪管長度設計為746m,設計最小坡度為1.5%,其中最大泄洪量為Q6.39m3/S。8、施工要求8.1 攔渣壩及副壩清基:應將壩基范圍內的土壤層及第四系沖積層全部清除,漿壩體建在夯實的砂質粘土層上。8.2 壩體填

8、筑質量要求:筑壩土料選用顆粒級配好的土料(不均勻系數在3100),有機質及水溶性鹽類含量總和小于8。上壩土石料必須分層進行填筑及分層進行碾壓,每層填筑的厚度及碾壓遍數由施工現場試驗確定,要求壓實后的土料干容重接近其最優含水量時的最大干容重。 排水溝通過土壩地段,每隔15m設一道截水環,管兩側及管頂以上0.5m的回填土人工夯實,并且不低于壩體的密實度標準。8.3 攔渣壩的施工應按照碾壓式土石壩施工技術規范組織施工。8.4 排水管地基要求:排水管要求建在老土層或者基巖層上,排水管每隔15m設置一條溫度縫,在巖層變化及斷層處設置沉降縫;接縫處可采用橡膠或者塑料止水帶止水。8.5 排水井及排水管施工要

9、求:排水井及排水管的施工應嚴格按照水工鋼筋混凝土施工規范進行施工。8.6 漿砌石攔水壩的清基及施工要求:漿砌石攔水壩要求清基(含與坡岸結合 處)至新鮮基巖,壩體與兩坡岸結合處,應嵌入坡岸基巖0.5m。漿砌攔水壩施工應嚴格按照水利水電工程及砌體結構工程相應規范組織施工。9、其他要求尾渣堆場下游壩坡在適當位置設置上壩踏步;在攔水庫內的適當位置,設立清晰醒目的水位標尺;在尾渣堆場四周設置護欄,夜間應有照明設施。10、在施工過程中需要注意的問題筑壩前對上壩的土料做土力學試驗,確定土料的最優含水量及最大干容重,內摩擦角凝集力等力學指標,用來準確驗算攔渣壩的邊坡穩定分析。(二)、工程擬建地點的地理位置本工

10、程擬建地點位于xxxx縣城304方向,直距大約41km,行政區劃屬于xxxx縣xxxx管轄地理坐標:東經10007001000735;北緯220950221009。國道214從礦區東側通過,至xxxx縣城55km,至瀾滄縣城63km,礦區至勐滿鄉政府所在地大約2km,(三)本工程擬建位置的交通狀況本工程擬建場地與周邊環境有簡易公路相通,交通方便,能夠滿足施工機械的進出,同時能夠滿足組織各種施工材料的進出施工現場。B、xxxx金礦礦區干尾渣堆場建設工程工程概況、地理位置及交通(一)、工程概況1、攔渣壩xxxx金礦攔渣壩根據工程擬建地點的工程地質、地形,本攔渣壩壩型采用碾壓土石壩。本攔渣壩位于擬建

11、對浸場西南側的一條小溝內,距離堆浸場大約400m處,壩軸線處壩高13.0m,壩頂寬度設計為4m,壩頂標高1010m,壩頂長度70.05m,壩上游邊坡坡度為1:1.75,壩下游邊坡坡度為1:2.0,下游坡比為1: 1.5。為充分降低攔渣壩壩體的浸潤線高度,設計考慮在攔渣壩底部設置堆石濾水層(厚度為1.5m),濾水層與下游堆石排滲棱體相連;另外為了增強攔渣壩的邊坡穩定性,在攔渣壩壩體內靠近下游壩坡設CE131型土工網。xxxx攔渣壩的具體工程量如下:風化土石料:14267m3。底部排滲用毛石:140m3。護坡塊石用量:2710 m3。CE131型土工網用量:7100 m2。土工布用量:2710 m

12、2。2、攔水壩2.1 1#攔水壩本攔水壩在攔渣壩下游45m處建1#漿砌石攔水壩,該攔水壩用于攔蓄尾渣堆場的滲透水及雨季進入尾渣堆場的積水。通過匯水泵及管路將攔蓄的含氰污水返回選場循環使用。1#漿砌石攔水壩壩頂長度設計為36.2m,壩頂寬度設計為1.50m,壩頂標高997m,最大壩高4.5m,上游壩坡鉛直,下游壩坡設計為1:0.75的邊坡,該壩型為漿砌石重力壩,壩體工程量為550 m3.2.2 2#漿砌石攔渣壩2#漿砌石攔水壩壩頂長度設計為57.9m,壩頂寬度設計為1.5m,壩頂標高為1064m,最大壩高5.5m,上游壩坡鉛直,下游壩坡設計為1:0.75,該壩壩型為漿砌石重力壩,壩體工程量為13

13、55m3。3、堆場底部防滲設計堆浸后的尾礦尚存在20%左右的水份,為防止該部分含氰污水滲入地下,堆周圍環境造成污染,設計在堆場底部考慮鋪設粘土防滲層,粘土防滲層厚度為1m,碾壓密實。堆場與坡岸結合處采用復合土工膜防滲。4、壩頂及壩坡壩頂設計向壩外坡水,坡度設計為2%,以便排除壩頂雨水。在壩外坡上設置縱橫排水溝,縱向排水溝(順軸線方向)設在馬道內側;橫向排水溝從壩頂到壩腳,橫向排水溝每隔20m設置一條,縱橫向排水溝相互連結。縱向排水溝凈斷面尺寸設計為50cm50cm;橫向排水溝凈斷面尺寸設計為50cm25cm,采用漿砌石或者混凝土砌筑。5、上游攔水壩排洪xxxx干尾渣堆場排洪設計按照4級水工建筑

14、物進行考慮。建在干尾渣堆場后,礦區上游0.66平方公里匯水面積的汛季洪水將無法自然排往礦區下游,并且下游也需要該部分水進行施工當地的農田灌溉。為此設計考慮在堆場上游建漿砌石重力壩,將匯集的雨水采用漿砌石排水溝引往下游,排水溝凈斷面尺寸設計為頂寬1.5m,底寬1.0m,深度為1.0m,全長設計為682m。6、礦區排洪構筑物在尾渣堆場上游建漿砌石重力壩,將匯集的雨水采用漿砌石排水溝引往下游。尾渣堆場與岸坡結合處的排水溝使周圍山坡的水不進入堆場。7、回水系統為滿足環境保護的要求,設計將攔渣壩及1#漿砌石壩之間的污水經過沉淀,澄清后全部回收利用,2#漿砌石壩內匯集的水和堆場兩側的回水經排水溝排入下游河

15、道排走。本工程在998m標高建963.5m的回水泵房,選用兩臺DA1-806多級臥式離心泵兩臺,一用一備,Q32.4m3/h,H=68.1m,配套電機為160M1-2/11,功率為11KW。回水管路是DN150特塑鋼編復合管,長度是380m。(二)、本工程擬建地點的地理位置本工程擬建地點位于xxxx縣城304方向,直距大約41km,行政區劃屬于xxxx縣xxxx管轄地理坐標:東經10007001000735;北緯220950221009。國道214從礦區東側通過,至xxxx縣城55km,至瀾滄縣城63km,礦區至勐滿鄉政府所在地大約2km,(三)、本工程擬建位置的交通狀況本工程擬建場地與周邊環

16、境有簡易公路相通,交通方便,能夠滿足施工機械的進出,同時能夠滿足組織各種施工材料的進出施工現場。三、施工部署及施工程序1、施工部署1.1、施工工期整個工程分為土方開挖、排水設施、壩體填筑等幾個階段安排計劃,通過平衡協調及調度使工程形成一個整體,施工進度以排水設施、土方開挖、壩體填筑為主,其他部分交叉插入施工。根據招標文件和施工藍圖,經分析測算,總工期為129天。2、工程質量認真按國務院建筑工程質量管理條例、本公司ISO標準質量保證手冊文件要求對本工程施工全過程、全方位、全員進行質量控制,確保工程質量達到一次驗收合格。3、安全生產與文明施工3.1 目標事故為零。3.2 安全生產達到“一標五規范”

17、要求。3.3 文明施工達到國家、云南省及西雙版納自治州、xxxx縣有關主管部門及國家現行相關法律、法規及標準要求。3.4 環境保護、施工所在地的植被保護嚴格按照到國家、云南省、西雙版納州及xxxx縣有關主管部門及國家現行相關法律、法規及標準的要求。4、組織機構設置本公司中標后,將針對本工程特點,抽調業務水平高、技術力量強的人員組建項目經理部實行對本工程管理。5、施工協調管理5.1 與設計院協調 本公司在編制投標文件的同時,組織相關技術人員熟悉設計藍圖,在本公司中標進入施工現場后,由建設單位組織圖紙會審,通過圖紙會審,了解設計意圖,掌握設計施工藍圖中關鍵、控制性的過程,再根據本工程的具體特點編制

18、實施性施工組織設計。 施工期間出現的情況,通過建設單位駐現場工程師與設計院聯系解決。5.2 與建設單位、監理單位的協調 在施工過程中,按批準的施工組織設計組織施工,接受建設單位、監理單位駐現場工程師的檢查和驗收,并按要求進行整改。 所有進場材料、半成品、設備實行報驗制度,必須由駐施工現場的理工程師認可后方使用。接收建設單位、監理單位駐施工現場工程師的抽查及檢查。 施工過程中,對可能出現意見不一的情況,按“先執行監理工程師指導,再磋商統一”的原則解決問題。6、施工準備6.1、技術準備 本公司在編制投標文件的同時,組織參加本工程施工的各專業施工技術人員熟悉設計圖紙,對圖紙進行自審,熟悉掌握施工圖紙

19、的全部內容,設計意圖,重要節點,特殊部位的對位方法,各專業間做好施工協調工作,為進行施工圖紙會審做好準備工作。 本公司在編制投標文件的同時,編制好施工預算,以便做進度計劃、材料供應計劃、施工成本控制計劃。 本公司中標進入施工現場后,由項目經理部技術負責人做好各分項工程施工技術交底工作,使全體參加本工程施工操作的人員對各分項工作中技術、質量要求做到心中有數,以便按合理的施工方法進行施工。6.2、物質條件生產準備 材料準備:本公司中標進入施工現場后,根據施工進度計劃要求,編制材料進場計劃,分批組織各階段需求的施工材料進入進場,以避免由于施工材料的供應不足而造成施工進度延誤。 根據施工進度計劃安排各

20、半成品構件進場計劃。 各種材料進入施工現場后,試驗人員必須立即進行各種施工材料的復檢工作,保證不讓材料問題妨礙施工進度按計劃進行。6.3施工機械設備各種施工設備按施工進度計劃的需求組織進入施工現場,施工各階段所需的設備必須按照各階段的施工需求組織進入施工現場。7、施工程序7.1、施工程序施工順序遵守“先做壩基清理,后土石方開挖、排水溝及截水溝施工,再進行壩體填筑施工;”在組織施工過程中,最基本要求必須是上道工序完成并經檢查完全合格后方進行下道工序的施工。7.2、施工段的劃分:本工程施工段的具體劃分方法為: 本工程施工段的劃分總體上根據設計的壩體的自然數進行劃分,在每個施工段內又按照排水溝、截水

21、溝、基地清理等劃分施工作用面。四、施工方案及主要項目施工方法1、施工作業順序詳見作業流程圖。2、施工測量在本公司中標進入施工現場后,項目經理部施工現場測量技術人員根據施工現場的已有控制樁做好施工測量控制方格網及控制點,根據設計施工藍圖進行排水溝、截水溝壩體填筑區域、漿砌石重力壩(包括坡岸、基坑)施工輪廓線的測設工作,本工序完畢后,必須上報建設單位、監理單位駐施工現場工程師進行施工成果的驗收,驗收合格后方可組織下一道工序的施工3、壩基清理依據設計施工藍圖中的要求及施工驗收規范的要求,將壩體填筑區域內的草皮、樹根、灌木叢,腐植物及有機物清除干凈,。具體的施工方法為:人工砍伐樹木,反鏟挖掘機配合推土

22、機由上至下分層向下剝離樹根、草皮、灌木叢和腐植物及山坡地帶的沖積物。直到剝離道設計要求的土層或者巖層為止。剝離物采用反鏟挖掘機或者裝載機挖裝,采用自卸汽車運輸到建設單位、監理單位駐樹根現場工程師指定的堆放場所進行集中堆放。本工序施工完畢后,必須向建設單位、監理單位駐施工現場工程師進行報驗,驗收合格后方可組織進行下一道工序施工。4、土石方工程施工本工程的土石方開挖主要采用機械開挖,在機械土石方的開挖過程中,采用人工機械配合施工4.1土石方開挖采用1m3斗容量的反鏟挖掘機及采用推土機配合由上至下分層開挖到設計要求的土層或者巖層,本工序施工完畢后,施工現場技術管理人員必須報請建設單位、監理單位駐施工

23、現場工程師進行驗收,驗收合格后方可進入下一道工序的施工。4.2 在機械土石方開挖的過程中同時采用自卸汽車把挖出的土石方運輸到建設單位、監理單位駐施工現場工程師指定的土石方堆放地點,或者運輸到計劃堆放土石方的地點。在進行土石方開挖或者進行土石方運輸的過程中,如果計劃利用進行壩體填筑的土石方必須分類進行開挖與堆放,在進行選擇堆放利用壩體回填部分的土石料的地點盡量考慮后期的施工的方便度及運距最小。4.3 排水溝土石方開挖根據施工現場的實際情況組織相應的施工機械設備進入施工現場,如果施工地點的土質狀況為三類土質時,采用小型挖掘機機械開挖,以利用其能夠在較小的作用面組織施工的特點;如果擬建地點的土質小型

24、挖掘機不能滿足施工要求時,采用大型挖掘機組織開挖,必要時采用空壓機配合組織施工。在組織排水溝及管道基槽土石方開挖的過程中,施工現場測量人員必須隨時對開挖深度進行監測,防止出現超挖的現象,當挖至設計要求深度時,立即聯系建設單位或者監理單位駐施工現場工程師進行驗槽,對不能滿足設計要求或者巖洞的部分進行加深 處理,加深部分采用4:6級配料(或者根據建設單位、監理單位及設計單位要求)進行換填及夯實,夯實系數當設計有要求時,按照設計要求的夯實系數組織施工,當設計物要求時,夯實系數必須滿足相關施工驗收規范的要求。4.4 排水溝、截水溝的邊坡坡度必須滿足設計要求、滿足安全施工要求。4.5 壩體部分在清理基層

25、的過程中,必須控制邊坡與設計要求的回填坡度相符合。4.6 在土石方的開挖過程中,當遇到土質突變或者溶洞時,由施工現場技術負責人立即向建設單位、監理單位駐施工現場工程師進行報告,由工程師與設計院聯系出具體的處理方案,在設計院未給出具體的處理方案前,施工現場技術人員不得擅自進行處理(另開工作面組織施工)。4.7 土石方開挖工作施工完畢后,必須立即請建設單位、監理單位駐施工現場工程師進行驗收,施工現場技術人員同時做好隱蔽記錄和資料歸檔的工作。以便盡快組織下一道工序的施工。5、毛石砌筑工程施工施工順序:清基驗收放砌筑線毛石砌筑面層勾縫驗收5.1 土石方開挖施工完畢后,必須檢查開挖深度是否滿足設計要求,

26、土質狀況是否達到設計要求的吃力層。并且把松動的土石料清理干凈。此項工序施工完畢后后,必須上報建設單位、監理單位駐施工現場工程師進行驗收合格后,方可組織進入下一道工序的施工,同時做好隱蔽驗收記錄。5.2 施放毛石砌筑線,基地清理完畢后,施工現場施工技術管理人員立即根據初期定下的位置,施放毛石的砌筑邊線。5.3 毛石砌筑工程施工5.3.1 毛石工程組織施工前,必須先確定合格的毛石供應廠家,在進行合格毛石供應商的過程中,必須對其生產毛石的質量、日供應能力、供應商在施工當地的信譽度等方面進行綜合評價。5.3.2 毛石砌筑施工前,砌筑砂漿的施工配合比必須試配完畢,同時經過建設單位、監理單位駐施工現場工程

27、師的認可。5.3.3 石料從采石場運來后,應將軟弱邊角敲去,并且沖洗干凈,在砌筑前石料應呈飽和面干狀態,表面粗糙,以利灰漿結合。5.3.4 在正式組織基底開砌前,必須對基巖進行濕潤,然后敷設一層水泥漿或者混凝土墊層,隨即砌入合格的石料,并且采用人工搖動使之沉入砂漿或者混凝土中。5.3.5 在進行鋪第一層毛石前,必須先進行做漿處理,再進行擺石塊,在擺毛石的過程中,毛石的大面必須朝下,第一層毛石鋪設穩固后,再采用水泥砂漿進行灌縫,再灌縫的過程中,采用鋼插釬進行搗實,使石塊與石塊之間的灰漿飽滿。5.3.6 在組織毛石墻砌筑的過程中,主要采用交錯組砌法,具體的組砌形式為:在組砌的過程中,按照石料的形狀

28、,掛雙線分皮臥砌。第一層石塊大面朝下,或者平整的一面朝下,上下石塊相互錯縫,內外搭接,擺鋪穩定。分皮疊砌,每邊砌筑高度為3040cm,每皮中間相隔1m左右必須砌筑與結構同寬或者砌筑3/4結構寬度的拉結丁石,上下層的結構拉結石的位置必須錯開。5.3.7 在組織毛石墻的砌筑過程中,具體的組砌方法如下:在毛石墻的砌筑過程中,采用鋪漿砌筑法。灰縫大致呈T形狀或者圓弧型,灰縫厚度一般控制在2030mm,每次鋪漿厚度控制在4060mm,較大部分空隙必須用碎石塊嵌實于砂漿中,嚴禁先擺碎石塊后塞砂漿或者干填碎石塊的做法。在砌筑毛石的過程中,收皮的坡度必須符合設計要求的收皮坡度,具體的控制方法為,在施工現場按照

29、設計要求的坡度,制作坡度尺,在毛石料的砌筑過程中,采用坡度尺隨時對砌筑收坡狀況進行檢查,對于不符合設計要求的立即進行改正。 5.3.8 石料放置平穩后,必須采用施工的錘子進行敲擊,待豎縫灌滿漿后,再在縫隙間塞填片狀塊石,稍加敲擊達到滿漿和塊石與塊石之間結合緊密的要求。5.3.9 在組織毛石料砌筑的過程中,砌體的灰縫必須錯開,盡量避免通縫,毛石之間必須砌密實。5.3.10 在組織毛石砌筑的過程中,如果出現由于意外因素造成較長時間停砌的時候,在繼續砌筑前,上層毛石的表面必須鑿毛處理,并且要求清除已松動的砌體及洗刷干凈,以有利于新老砌體能夠更好的結合。5.3.11 在進行內外面層的砌筑過程中,表面的

30、砌塊應根據設計要求加工成塊石或者條石,采用丁砌方法組織砌筑,砌筑過程中的灰縫厚度控制在10mm左右為宜。5.3.12 由于本工程的擬建地點位于亞熱帶雨林地帶,故在毛石砌筑過程中必須做好防暑、防雨及防山洪沖刷的工作。5.3.13 毛石砌體施工完畢后,在灰漿未完全凝結前,嚴禁在上面走動或者堆載。在砂漿凝結后,每天必須派專人進行澆水養護,每天澆水的次數必須能夠使毛石砌體保持濕潤的狀態,養護時間根據使用的水泥品種決定,但是最少不得少于7天。5.3.14 毛石結構砌筑完畢后,必須報請建設單位、監理單位駐施工現場工程師的進行驗收,同時做好資料歸檔的工作。6、鋼筋工程施工 本工程的鋼筋采用在施工現場制作及安

31、裝。6.1 在組織鋼筋原材料進入施工現場前,如果設計或者建設單位規定鋼筋的生產廠家,從設計或者建設單位選定的生產廠家組織本工程所使用的規格進入施工現場。如果建設單位或者設計單位未指定生產鋼筋的生產廠家,必須組織合格的鋼筋進入施工現場。6.2 在組織鋼筋進入施工現場的時候,必須向生產廠家索要鋼筋出場合格證。鋼筋組織進入施工現場后,施工現場的試驗員立即取樣進行鋼筋的力學性能的試驗,鋼筋的取樣工作必須在建設單位或者監理單位駐施工現場工程師的見證下完成。進入施工現場的鋼筋必須經過鋼筋的力學性能檢測合格后方可使用到工程上去。如果鋼筋的力學性能滿足不了設計要求,必須立即清退出施工現場,如果暫時不能清退,必

32、須進行不合格品標示,防止標示不清錯誤的使用到本工程中去。6.3 在鋼筋放樣前,鋼筋放樣人員必須熟悉設計施工藍圖,必要的時候在施工現場放大樣,鋼筋放樣工作完畢后,必須經過施工現場技術負責人的審核合格后,方可通知鋼筋作業班組組織下料加工。6.4 在鋼筋的下料及加工過程中,必須嚴格按照施工現場鋼筋放樣人員的加工表中要求的尺寸組織施工,不得隨意更改鋼筋加工表中的尺寸,不清楚的地方必須與鋼筋放樣人員進行溝通處理。6.5 鋼筋綁扎采用22#扎絲進行,如果采購的扎絲過硬時,可以采取退火的方法處理。6.6 在鋼筋的綁扎過程中,為防止綁扎成形的鋼筋骨架出現變形、移位的現象,要求鋼筋骨架的每個交點都必須進行綁扎,

33、扎絲擰緊的方向必須交錯進行,不宜朝同一順的方向。6.7 由于本工程中設計采用的鋼筋的規格不是過大,故本工程中鋼筋的接長采用冷搭的方式組織施工,鋼筋的搭接長度不得低于鋼筋混凝土施工驗收規范中的要求及設計要求,在鋼筋搭接位置采用雙扎絲進行綁扎,綁扎道數不得少于三道。當鋼筋出現規格不相同時,鋼筋的搭接長度按照小規格的鋼筋進行計算。同時接頭的位置必須錯開。6.8 鋼筋的綁扎間距必須符合設計要求,在進行鋼筋綁扎的過程中,必須注意鋼筋的綁扎間距,同時注意各類構造鋼筋的擺放位置。錨固長度必須符合設計及施工驗收規范的要求。6.9 預制構件的吊環必須采用圓鋼制作,同時制作吊環鋼筋嚴禁冷拉鋼筋后再制作。防止由于冷

34、拉后制作吊環在使用過程中出現吊環脆斷的現象。6.10 鋼筋安裝完畢后,施工現場技術管理人員必須立即報請建設單位、監理單位駐施工現場工程師進行驗收,同時做好隱蔽驗收記錄及資料歸檔的工作。7、模板工程施工本工程的模板主要采用組合鋼模板,局部位置采用木模板配合在現場組裝施工。模板支撐采用直徑為48的鋼管,扣件采用萬向扣件、十字扣件、直接。7.1 在組織模板施工前,施工現場材料員根據現場技術管理人員給出的模板數量、規格組織進入施工現場。7.2 在組織模板支設的過程中,模板上粘附的混凝土漿必須清理干凈。7.3 混凝土構件高度超過600mm部分,模板與模板之間采用430的扁鐵制作對拉片,對拉片的設置間距根

35、據施工現場技術管理人員計算進行確定。7.4 圓形混凝土構件的模板施工圖詳見附圖。7.5 在模板的支設過程中,必須嚴格控制模板的垂直度、平整度及模板之間度的間隙。模板之間的間隙過大時,必須采用相應的材料間隙填塞,防止由于模板的間隙過大造成混凝土在澆灌過程中出現漏漿的現象。7.6 在支設模板的過程中,模板的支撐體系必須穩固,必要時立竿之間采用縱橫向鋼管進行連結,防止在混凝土的澆灌過程中出現模板出現坍塌或者移位的現象。7.7 模板拆除,在模板的拆除過程中,必須遵循“先支的后拆,后支的先拆,承重的后拆,非承重的先拆”的原則組織施工。8、混凝土工程施工本工程的混凝土采用在施工現場進行拌制。8.1 在進入

36、施工現場后,項目經理部的材料采購員事先對施工當地的地材供應狀況進行摸底,包括地材的質量狀況、供應能力、供應商家的日產數量等。同時進行合格分供方的評價。8.2 進行混凝土施工配合比的試配工作,進入施工現場后,項目經理部的現場試驗員與施工當地的質量監督部門進行聯系,組織混凝土施工配合比的試配工作。混凝土施工配合比試配完畢后,必須上報給建設單位、監理單位駐施工現場的工程師認可。8.3 混凝土的攪拌采用移動式攪拌站在混凝土的澆筑地點就近進行攪拌。8.4 在混凝土的拌制過程中,必須嚴格混凝土的施工配合比進行投料,計量在施工現場采用1000kg的磅秤進行。禁止混凝土攪拌人員隨意更改混凝土的施工配合比,隨意

37、更改混凝土的坍落度。8.5 混凝土的運輸根據施工現場的實際情況來確定混凝土水平運輸,可采用農用車或者工程車進行混凝土的水平運輸。8.6 混凝土的振搗采用插入式混凝土振搗器進行混凝土的振搗工作。在混凝土的振搗過程中,嚴禁把振動棒別在鋼筋或者模板上進行混凝土振搗工作,目的是防止采用此振搗方法造成根據的間距出現變化或者模板在混凝土的振搗過程中出現模板爆模的現象。8.7 澆筑高度超過2m或者鋼筋密度過大的混凝土構件時,必要時采用串筒或者溜槽進行混凝土的澆筑,目的是防止由于混凝土的澆灌高度過大,造成在混凝土進行自由落體的過程中出現混凝土離析的現象。8.8 在混凝土的澆灌過程中,每班必須取混凝土試壓塊,以

38、作為混凝土施工強度檢測的依據,混凝土的取樣工作必須在建設單位、監理單位駐施工現場工程師的見證下完成。8.8在混凝土的澆灌過程中,鋼筋給班組、模板施工班組必須有值班人員旁站,以便隨時對移位的鋼筋或者爆模的模板進行修正。8.9 混凝土澆筑完畢終凝后,每日必須派專人對混凝土構件進行澆水養護,養護時間根據施工使用的水泥的品種確定,但是最少不得低于7天。8.10 混凝土澆筑完畢后,在進行土石方回填前,施工現場施工技術人員必須報請建設單位、監理單位駐施工現場工程師進行驗收,同時做好隱蔽驗收記錄及檔案資料的歸檔工作。9、堆石濾水層工程施工本工程的濾水層設計采用碎石作為鋪設材料。在組織施工材料進入施工現場時,

39、材料采購人員必須嚴格控制施工材料的粒徑,同時不得含有泥塊、樹根等雜物。9.1 在進行濾水層施工前,組織人工清理基礎至設計要求的土層或者巖層,并且通過建設單位、監理單位駐施工現場的工程師驗收簽字認可。在組織濾水層施工前,穿過濾水層的管道必須施工完畢,同時通過建設單位、監理單位駐施工現場工程師的簽字認可,并且要求施工技術人員做好隱蔽驗收記錄及資料的歸檔工作。9.2 根據設計要求放濾水層施工范圍邊緣線,同時必須通過建設單位、監理單位駐施工現場工程師的簽字認可。9.3 依據圖紙設計要求分別組織鋪設,施工材料的質量、每層的鋪設厚度及濾水層的鋪設總厚度必須與設計要求相符合。9.4 在組織濾水層施工過程中,

40、嚴禁使用不合格的石料進行施工,鋪料厚度每次控制在80cm,岸坡坡腳碾壓不到的部位應垂直于壩軸線補壓密室實。9.5 主攔渣壩下腳的堆石體施工,施工使用的材料粒徑必須符合設計要求,堆石體在施工過程中。必須嚴格控制堆石體的空隙率,本工程堆石體在組織施工過程中,空隙率控制在2328%之間。9.6 濾水層在鋪設的過程中,施工現場技術人員必須嚴格控制每層的鋪設厚度,及鋪設的總厚度。9.7 在組織鋪設濾水層的同時,主攔渣壩下游壩腳的堆石體同時組織施工,以確保濾水層堆石體相連通。同時保證滿足設計要求的使用功能。9.8 在特殊環境下濾水層及堆石體部分的施工要求。 旱季施工要求:旱季堆石體填筑鋪料和碾壓前必須進行

41、灑水,確保含水率和干密度的技術指標滿足設計要求及施工驗收規范的要求, 雨季施工要求:在進行施工的過程中,中小雨可繼續組織施工,在施工過程中如果出現大雨和暴雨時,必須停止施工,同時做好防洪工作。10、土石料填筑工程施工本工程主攔渣壩、副壩設計主要采用土石料進行填筑,在組織填筑用土石料進入施工現場前,所使用的土石料必須經過建設單位、監理單位駐施工現場的工程師認可。10.1 在組織土石料施工前,施工現場的道路必須滿足施工運輸的要求。對于不能滿足施工材料運輸的道路,必須經過修正滿足施工材料的運輸要求。10.2 依據設計藍圖中要求的填筑區域,由施工現場技術管理人員測放出土石料回填控制邊線,并且采用白灰線

42、進行標示。10.3 土石料的運輸,本工程決定采用反鏟挖掘機進行土石料的裝載工作,同時采用自卸汽車拉運到堆放在填筑區域。土石料卸料采用兩種方法。當土石料的填筑寬度大于3m時,由上壩路采用倒退法卸料,當土石料的填筑寬度小于3m時,將土石運輸到壩面,采用反鏟挖掘機按照設計邊線組織填筑,同時人工配合修整,。在土石料的卸料過程中,設置專人指揮土石料運輸車輛,以防止施工機械及車輛撞傷施工作業面的操作人員,防止施工機械及土石料運輸車輛壓壞塑料土工網及土工布。10.4 土石料的鋪料與平料,本工程采用裝載機及推土機進行土石料的攤鋪和平料,在施工過程中,采用人工配合機械沿邊緣線進行修正,在攤鋪的過程中,施工現場技

43、術管理人員必須嚴格控制攤鋪厚度,每層平整后的土石料填筑厚度宜控制在30cm左右。10.5 在土石料的填筑過程中,必須嚴格控制好收坡的速度,具體的控制方法是根據設計的坡度要求,在施工現場制作長度為2m的坡度尺。10.6 在進行土石料碾壓前,必須通過碾壓試驗,來確定碾壓的遍數,在做碾壓的試驗的過程中,同時應作土石料達到最佳壓實效果的最佳含水率(在施工現場采用工業酒精燒干土石料中的水份或者采用鐵鍋干焙的方法進行土石料的含水率的測試)。10.7 在進行石料的填筑及碾壓的過程中,施工機械的行程應平行于壩軸線進行碾壓。本工程采用20噸帶振動的壓路機進行土石料填筑后的碾壓工作。機械施工不能到位的部位,采用H

44、CD90型直擊式打夯機進行土石料的夯實,絕對不能夠出現任何部位存在漏夯的現象。以確保壩體的填筑質量滿足設計要求的使用功能。10.8 在土石料的填筑過程中,必須嚴格控制填筑用土石料的含水率,含水率過大的土石料不宜用做壩體的填筑,當填筑用的土石料含水率過小時,必須采用施工現場的灑水車進行灑水,務必時土石料中的含水率接近試驗中的最佳含水率,以確保土石料的壓實度達到設計要求或者相應施工驗收規范中要求的密實度(當設計由要求時,滿足設計要求的含水率,當設計無具體要求時,滿足相應施工驗收規范中要求的密實度)。10.9 在組織土石料填筑的過程中,回填料的攤鋪寬度每邊必須超過設計邊線50cm,以確保設計寬度范圍

45、內能夠有效的碾壓密實。10.10 削坡,每當土石料填筑高度升高1m左右時,采用反鏟挖掘機進行削坡,在組織削坡的過程中,邊線預留5cm的保護層,后采用人工清坡到設計要求的坡度(采用施工現場制作的坡度尺進行控制),以確保削坡面平順、密實。10.11 旱季土石料填筑要求,在旱季組織土石料的填筑過程中,必須保持填筑用土石料的含水率,應在料場適當均勻灑水,要求在層間灑水浸潤。10.12 雨季土石料填筑要求,在雨季組織土石料填筑的過程中,當小雨不會影響土石料的含水率時,可以繼續組織土石料的填筑工作。當遇有大雨或者暴雨天氣時,必須停止土石料的填筑工作,待到天氣晴朗時,把已填筑部分的表面晾曬后將其剝離一層外運

46、到指定堆放地點,經再次碾壓取樣合格后方可進行下一層的土石料填筑工作。10.13 每一層土石料填筑及碾壓施工完畢后,施工現場技術管理 人員必須在建設單位、監理單位駐施工現場工程師的見證下做土工試驗,取樣完畢后,在施工現場立即做土石料填筑壓實度的檢測,檢測合格后方可組織下一層土石料的填筑。11、土工布、塑料土工網工程施工本工程在攔渣壩下面,濾水層的上表面設置土工布,在壩體一定高度范圍內鋪設土工網。在組織土工布、塑料土工網進入施工現場時,必須相向供應商索要生產廠家的產品出廠合格證。進入施工現場后,必須立即向建設單位、監理單位進行施工材料進場報驗,經過雙方驗收合格后方可使用到工程上。11.1 本工程在

47、濾水層的上面、本壩腳堆石體的下面設置土工布。11.2 在組織土工布施工前。必須把鋪土工布的基層修整平順,并且采用鐵鍬拍實。同時必須通過建設單位、監理單位駐施工現場工程師的簽字認可。11.3 在鋪土工布的過程中,土工布的長幅方向必須垂直于壩體的長軸線進行鋪設,在進行土工布的鋪設施工過程中,鋪設必須在松弛的狀態下進行,幅與幅之間搭接寬度不得少于1520cm.同時采用相應的線材進行縫合。11.4 土工布與清基后的地面線相接觸部分,土工布必須嵌入清基線50cm,再在土工布的兩側填筑土石料夯實。11.5 攔渣壩從924m起,每個一定的距離鋪設一層CE131型塑料土工網,在進行塑料土工網鋪設前,土工網的鋪

48、設基層必須修整平順,并且采用鐵鍬拍實,通過建設單位、監理單位駐施工現場工程師的簽字認可后方可組織塑料土工網的鋪設工作。11.6 在組織塑料土工網的鋪設過程中,每幅的長幅方向必須垂直與壩體的長軸線進行塑料土工網的鋪設。11.7 塑料土工網的鋪設必須松弛,幅與幅之間的搭接寬度不得少于1520cm,同時幅與幅之間采用專用的線材進行縫合,每層施工完畢后必須上報建設單位、監理單位駐施工現場工程師簽字認可后,方可組織上一層土石料的填筑工作。11.8 每一層塑料土工網鋪設完畢,進行上面一層土石料填筑的過程中,每一層的填筑厚度不得大于設計要求及施工驗收規范的要求,在每一層填筑完畢進行碾壓前,邊線把已鋪設好的塑

49、料土工網(土石料層與層之間已鋪好的塑料土工網或者土工布),向壩體的上游進行翻卷,碾壓過程中邊線設置專人指揮碾壓機械,防止由于無人指揮施工機械損壞土工布或者損壞塑料土工網。12、預埋工程施工本工程的壩體觀工作測點設計存在預埋構件。12.1 在組織制作預埋構件的材料進入施工現場時,必須向供應商索要材料出廠合格證,進入施工現場后,項目經理部材料管理人員必須向建設單位、監理單位駐施工現場工程師進行施工材料報驗。驗收合格后方可進行預埋構件的制作。12.2預埋構件的焊接采用E40系列焊條。12.3 預埋件制作前,必須由施工現場會技術管理人員放制作樣圖,并且經過施工現場技術負責人審核合格后方可讓施工班組組織

50、制作。12.4 預埋構件制作完畢后,在進行安裝后,必須按照要求進行防腐處理。12.5 壩體工作觀測點在施工前,由施工現場的測量人員進行準確的定位,預埋位置確定后,報請建設單位、監理單位駐施工現場工程師簽字認可后,即可組織施工。12.6 預埋構件安裝完畢后,為防止在進行土石料的填筑過程中由于碾壓造成位移,采用角鋼制作固定架對預埋構件進行加固。12.7 進入施工現場后,再由項目經理部的技術負責人編制預埋工程的專項施工方案,方案編制完畢后,必須通過建設單位、監理單位駐施工現場工程師的簽字認可后方可組織實施。五、進度保證措施本公司中標將在人力、財力、物力上對本工程給予重點保障。組織強有力的項目管理班子

51、,實際項目法管理。項目經理代表公司法人履行工程承包合同規定的各項條款,協調和處理施工過程中項目內外的各種關系,確保本項目施工的全面有序進行。1、保證計劃的實用性,編制三級網絡計劃,一級網絡計劃為總體工期控制,二網絡計劃為各分部工程的進一步細化,三級計劃為分項工程的按班組織詳細計劃。2、加強施工計劃的管理,工期完成情況列入考核項目班子的承包條款,項目部對操作班組實行工期按時安排,對拖延工期的重罰,提前的重獎。3、必要時采用連班作業,指派專業人員跟班檢查并監督施工質量進度,杜絕返工情況發生,并做好文明施工管理工作。4、全部臨時設施、材料堆放等均按總平面圖布置,避免二次搬運。5、實施材料供應保證,按

52、月編制材料供應計劃和采購計劃,滿足施工質量和進度的要求。并及時向監理單位提供原材料,半成品質量證明書和試驗、檢驗報告。6、提高機械化施工水平,在施工過程中,根據施工進度的要求組織相應的滿足施工進度要求的施工機械進入施工現場,以減少人工耗用,降低勞動強度,加快施工進度。實施機械設備保證,以設備管理員為首,組成現場設備管理維修組,負責對設備進行檢查、監控,定期保養維修,確保機械設備的完好率和利用率。7、加強計劃管理,密切各工序間的配合,避免重復作業;8、做好成品保護工作,避免不必要的返修。六、工程施工主要資源需用量計劃1、擬投入的主要施工機械設備表xxxxxxxx金礦礦區干尾渣堆場及xxxxxxx

53、x金礦礦區干尾渣堆場建設工程序號機械或設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功率用于施工部位備注1液壓反鏟挖掘機卡特320神崗2203洛陽2004.6清基、填筑、削坡、2推土機D9N320HP2洛陽2003.515KW推土、平料3裝載機3m32洛陽2002.636KVA 4自卸汽車DM32020土石料運輸5壓路機202洛陽2004.8壩體施工6壓路機161洛陽2002.77灑水車DM3201控制土石料含水率8打夯機HW-20A3昆明2001.33KW局部夯實9水泵各類型10排水10混凝土攪拌機JDY3502昆明2005.715KW混凝土攪拌11振動器各類型4云南1.1KW混凝土振搗施工機械配置說

54、明:挖掘機:用于土方開挖、裝車。混凝土攪拌機:用于混凝土攪拌及配制砂漿拌制。推土機:用于短距離推土、平土。裝載機:用于鋪料、平料、裝車。灑水車:壓塵、控制土石料的含水率。壓路機:用于壩體填筑土石料的壓實。自卸汽車:用于土石料的運輸。打夯機主要用于壩體局部夯實。其他小型機械根據工程施工情況適時調配。2、主要工程材料計劃xxxxxxxx金礦礦區干尾渣堆場及xxxxxxxx金礦礦區干尾渣堆場建設工程序號材料名稱需用量(100%)按工程施工階段投入原材料情況123451鋼筋100255010152水泥100104030103木材1002070104砂子1003030251055碎石1003045201

55、056土石料10003050207塊石100015255010注:以實際開工之月為第一月(三)、勞動力需用量計劃xxxxxxxx金礦礦區干尾渣堆場及xxxxxxxx金礦礦區干尾渣堆場建設工程工 種按施工階段投入勞動力的情況清基排水溝壩體填筑壩體面層漿砌石重力壩項目經理11111技術負責人11111技術員44444安全員11111質檢員22222機械操作手1010101010修理工33333值班電工22222配合民工1030305020(四)、臨時用地表xxxxxxxx金礦礦區干尾渣堆場及xxxxxxxx金礦礦區干尾渣堆場建設工程用途面積()位置需用時間混凝土攪拌站250現場確定整個施工過程職工

56、宿舍120現場確定整個施工過程現場辦公室100現場確定整個施工過程毛石堆場260靠近施工作業面整個施工過程土石料堆場1000靠近施工作業面整個施工過程 七、施工進度計劃本施工進度網絡計劃中第一天以建設單位所發的開工令為準。八、施工總平面布置圖施工總平面布置見附圖,并說明如下:1、水源根據甲方指定位置接入現場,裝好水表,同時與現場臨時供水管網接通,滿足施工、生活和消防用水。2、電源由甲方指定配電系統引入,現場用電采用三相五線制從變壓器接至工地配電室,再從配電室用電纜接至各用電點。接到臨時配電房后,通過配電箱與現場施工電路接通。3、混凝土攪拌站做簡易混凝土地坪,并按0.5%坡度按總圖排水方向設坡,

57、地表水及施工污水通過沉砂池進入明溝排到甲方指定的場外。4、主要施工機械,按總圖位置布置。5、鋼筋加工棚、鋼筋冷拉跑道做簡易混凝土地坪。6、本施工總平面布置圖根據可以施工現場的實際情況進行調整。九、質量保證措施1、本公司針對本工程建立完善的質量保證體系,詳見附圖。2、認真執行國家頒布的現行建筑工程技術規范、規程、有關法律法規以及當地有關質量規定。3、全面落實1S09000質量認證體系,并覆蓋整個施工項目的各個環節,健全建立質量保證人員網絡,執行“項目部工程質量保證系統圖”(附后)。并按照本公司質保手冊詳細的劃分每個人的質量管理責任,如:技術施工員要保證措施方案的制訂以及對操作工人的明確交低等;質

58、量員要嚴格檢查操作工人操作是否符合規定、何處有問題沒有處理、操作結果是否達到要求并進行評定等;材料采購員對采購的材料質量負責等;計量員對混凝土、砂漿等材料的配合比是否準確等負責。4、項目部人員的工資、獎金將實施與質量掛鉤,誰施工誰負責,使用質量否決權,由項目經理組織每月考評一次。5、項目部對操作班組的計件單價實施優良和合格兩種單價,每道工序完成后由主任工程師或技術負責人組織有關施工管理人員進行考評;同時為加強施工管理人員對操作工人的質量管理權,施工管理人員對不聽招呼、指出問題不及時處理的班組行使罰款的權力。6、中標后根據合同質量總目標馬上編制詳細施工組織設計和質量計劃,并認真執行。根據該工程的

59、具體情況,確定特殊工序、關鍵工序,并詳細的編制控制方法,并具體落實到人。設置工序質量控制點:根據工程項目的具體特點,抓住主要的影響因素,對工序活動中的主要部位及環節從嚴實施控制。7、質檢人員實行全程旁站檢查,并按照施工階段(事前階段、事中階段、事后階段)質量控制的基本原理,根據工程質量目標,加強施工現場管理及施工工藝的檢查監督,督促施工人員認真執行工藝標準和操作規程,加強工序質量控制。實行檢查認證制,在特殊過程中、關鍵部位實行旁站檢查監督、中間檢查技術復查,對每個分項工程均進行檢查驗收簽字認可,防止質量隱患發生。對不符合質量要求的施工操作及時糾正,加以處理,并作好記錄。8、堅持樣板引路制度。通

60、過示范樣板改進工序的標準化操作。十、安全保證措施本工程施工過程中安全管理目標:事故千人負傷率低于3;坍塌:避免坍塌事故發生,事故重傷、死亡率為0%;觸電:避免觸電事故發生,事故重傷、死亡率為0%;物體打擊:避免物體打擊事故發生,事故重傷、死亡率為0%;高處墜落:避免高處墜落事故發生,事故重傷、死亡率為0%;火災爆炸:火災爆炸事故率為0%。1、首先要按照建設部“一標五規范”即JGJ59-99建筑施工安全檢查標準、JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范、JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范、JGJ128-2000建筑施工鋼管腳手架安全技術規范、JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管

61、腳手架安全技術規范組織施工現場安全標準化管理。2、在施工過程中,嚴格執行國家GB/T28001-1996職業健康安全管理體系、規范;本公司的職業健康安全和環境管理體系程序文件、職業健康安全和環境管理手冊。同時認真貫徹本公司的職業健康安全與環境方針:“珍愛生命、預防為本、保護環境、遵守法規、創造一流企業文化。”3、落實施工現場項目安全責任制,由項目經理帶頭負責,由項目副經理、主任工程師分抓共管。項目經理分管專職安全員和供應股,負責現場安全措施的落實;主任工程師分管施工技術方面,從技術的角度落實部門工作,將安全生產責任落實到人,保證項目的順利實施。4、執行安全生產臺帳制度,認真填寫臺帳。5、施工現

62、場臨時用電,首先應根據用電設備由專業人員編制“臨時用電施工組織設計”,經批準后執行;施工用電按三級配電二級保護進行,即總配電箱或配電室分配電箱用電設備開關箱。分配電箱在主樓內每兩層設置一個。配電線路:架空線路實行三相五線制,電桿間距15m,電桿高97m;樓房內采用電纜敷設,線路的敷設必須滿足用電技術要求,專業電工負責用電設備及線路的保護和維修。十一、環境保護措施本工程施工過程中環境管理目標為:工程在施工過程中,村民對本公司施工造成對周邊環境影響及破壞的投訴率為0%;施工噪聲控制:晝間結構施工噪聲控制在70dB以內,裝修抹灰施工控制在65dB,夜間結構施工控制在55dB以內;施工及生活污水排放時

63、,PH值控制在6-9之間;進入本工程施工現場的車輛,必須全部經過交警部門的年審,施工車輛的尾氣排放必須達到國家標準;本工程在施工過程中產生的垃圾處理必須符合施工當地環境保護部門的要求;施工現場內目測無粉塵。本公司進入施工現場后,嚴格執行國家GB/T28001-1996職業健康安全、環境管理體系、規范;本公司的職業健康安全和環境管理體系程序文件、職業健康安全和環境管理手冊。同時認真貫徹本公司的職業健康安全與環境方針:“珍愛生命、預防為本、保護環境、遵守法規、創造一流企業文化。”1、嚴格控制人為噪聲,進入施工現場人員不得高聲喧嘩,無故甩打鋼管及鋼模板,工地上不用口哨傳遞有關信息,不設高音喇叭,最大

64、限度地減低人為噪聲。2、盡量采用低噪音設備代替高噪音設備,如選用低噪音振動器等。如果由施工機械設備本身設計原因不可降噪的,用人工采用草席或其他隔音材料對混凝土及砌筑砂漿攪拌設備進行封閉,采用人工降噪的方法降低施工機械產生的噪聲。3、對施工過程中產生噪音的機械設備,施工場所采用磚或木板封閉,阻隔或降低噪音的傳遞。4、為加快施工進度,對一些無噪音的工序(如鋼筋綁扎、室內抹灰等),有時也要夜間施工,為確保施工質量,應采用較強的照明光源,此時應將照射范圍限定在施工區域內,不能射向附近的住宅區、行人及車輛行駛路面,避讓不開時可用遮光罩處理。5、針對本工程制定施工現場砂石料堆場的防塵措施,如采用灑水壓塵的

65、方法控制的施工后現場的粉塵。6、在施工過程中,嚴禁破壞施工區域外的植被。十二、文明施工1、對現場各操作班組中的外來人員進行嚴格管理,未辦理“四證”的人員,不得進入現場施工。施工人員進入現場必須配戴胸卡,閑雜人員不得進入施工現場。2、施工現場主要出入口,必須掛設“七牌二圖”;七牌:工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產責任牌、安全紀律牌、文明施工牌、安全標志警示牌。二圖:施工現場平面布置圖、安全生產體系網絡圖。3、現場施工平面布置應隨施工進度的不同階段進行不同的合理布置和調整。4、場內道路堅實暢通、整潔,不在路上亂堆亂放,無散落物;場地平整無積水,建筑垃圾集中堆放、及時處理;

66、各類材料分類按規定堆放,并堆放整齊;施工用電布置整齊;施工用水管線無滲漏,排水自成體系,施工污水經沉淀后排放. 5、生活設施整潔有序,并與施工現場分隔,生活垃圾集中堆放并及時處理;廁所設沖洗水管及時沖洗,并設化糞池,不得在工地隨地大小便。6、文明施工遵循下列標準6.1 推行“五講四美”,讓進場施工人員之間有一個良好的工作氣氛。6.2 施工隊與業主、監理單位、設計院、安全監督部門、質檢部門等有關部門建立良好的工作關系,并虛心接受其監督和檢查。6.3 力爭創安全,文明、衛生工地,樹立企業良好的社會形象。十三、雨季施工措施1、雨季施工做好現場的排水設施,道路、鋼筋場地、水泥庫房等設置排水溝,水溝應保

67、持通暢且應隨時將積水排除或抽走;機械設備加防雨罩或搭防雨棚進行保護;檢查各種機械及架子的接地保護是否完好。2、隨時注意天氣預報,做到有備施工。3、雨季施工過程中,施工作用面周邊或者上游必須開挖排水溝,以便即時把匯集在地面的地表水排走,以確保作業面的干燥。4、在組織壩體土石料填筑前,壩體下面的排水設施必須施工完畢,以確保在壩體的填筑過程中能夠即時排走山溝的匯集的地表水。5、在壩體的填筑過程中,遇有暴雨及大雨的天氣,必須停止壩體的填筑施工,同時做好防洪的措施,做好填筑完畢后并且經過建設單位及監理單位駐施工現場工程師簽字認可部分的壩體的防雨水沖刷工作。6、在施工所在地雨季來臨前,必須做好進場施工道路及施工場地內施工道路兩邊排水溝的疏通工作,以確保道路兩邊排水溝的通暢。防止雨季來臨時,能夠即時排走施工道路的路面集水,使施工道路隨時能夠為本工程的施工進行服務。十四、附圖、附表


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