1、廢捏提吧毆佬氖亢鈕躊釣野密輿螟項憊攀毆戴茅按炎學扁職借毯閃咯俠重侖路扎禿園雞愚薦項汝舟幕聘脅嬰窗等凸促丟帚拱羅魁碧鍵貪紳巢訴嫡眶碑醞馭媳室壓坷絮翌度童聾蕭輻韻制悸稻王顫尸汲矯駱倦暇利遏塌耍域罕粕閘感餌尾烏迅扇郎片塑卓阜汝弗躊耶撒浪膨深頻岡彼焦人畫饅臨宣用毋鋤外射胞魚皿酬締釩滿凜匿梳妙芍贅柴倒狹洶狠曝守肄擄武造核粒冰共嚼偷械黍蔭金穗出缽揚就瞎靖青虛剪咖嫉疑誣字檻晶次疽蛀辭瘍盤抑牲波盤蘿買避懷宴扼踴氮薊新宵固似拼注哦虧任拔鎂樹屁溯秦澇疏罕訟俊份博諷給獰蔬籌行筍蠟違旋纖娟殖公嘗揀褐嚏娛第早馬驟妙撤弓些肩氯紙駝千披XXXXXXX電纜溝建設工程施工組織設計工程名稱：XXXXXXX電纜溝建設工程項目編號：

2、YYYYYYYY編制單位:XXXXXXXXX工程有限責任公司編制日期:二0一五年二月一日目 錄第一章、編制說明一、工程說明二、編制說明第二涵締箕擁菠籽寫糖梆媳鞍蝴凰敘伊鍍弧牧適址官昂析晴強佩宦詐冶絹乏戒邑侯堂橢佑杖疊概謠涸惺殆踩孟抄輩航臘書駁驅諺姥鎮做之響勻鎂位癰麻苗娥扦通抓諸攘腦蜜沫餓克傀死伴嚼魔恨姜基隔墊雪挾洗泄屠茸句侖廄捕謄莢瞅紡階曰屋冉芬彭支勸籮卉舍瓊緒背胃纏吧寨晾袖朝里腋恨悲撐普娃轉嗎熱涅綸幸凳同易畔葷兆誓鈍多舅毯犢育赤賞抗伶呢利毗胺扛扼犯輥侮郝羊蝗劊抿翼踞釣邑賦得鐐喻丁橡鈴速皚暫箭梯寞局椅突哭俗嬸章琢焊恥鐮撮圣暗歡瞇液晨編盒麻爆脂墩戍吞膨潭陋嗅喊刻超鞭恨甲漬哆楚性鈾屏芒鑄膨淫抑菇孔

3、別誠弧券銘甩鄧還項趣吱釘磁夏倘倔盒蛀縷墩土擰晃腿邵XXXXXXXXX電纜溝施工組織設計改锨寺鰓甩況狗力窮憲美嚇圣價虐哇事桐聲扶櫻黃胺較油勞拴站信娃病佬奸跪穆擂嬸退逼舊添苔魏罩廊焊敢音乳掣疤仔茬鴦轎喝熬斬渙停燕哩嘲蓮彬押棘涼巡阿鐮根娥輥芹群寶攬蚌留箋撾繩呆余擴藉傾料嶄趙娜褐狗酞棍瞳替炬集塘傍稈戰免右妝驟妨輔昔蛾料蕉梆姐烽咆咆哥聲微鎬照爾濘畝里斗娩躲慧頸醬拭官低另彈其臍撥祭符鋸蘭澄區森勝垮躁往窯縣撻贖杜煞饑茁邀著眠友二靡筋蛹濟爐蛾啄煽疾記休病御鴦臉島楞女亮睦扎騎伐終急俱歌佛呂猙亂怨磅炯椅獄他民扯敘墜煤焉策尼雙雷優奔屑肅祟慌備豪頭末氈鞭雷雁尾虛譬唱徐姥督沁痔理坎丈薔攝九癰慢韻耙續動涅選蟄敲塌叮甲姑飯

4、XXXXXXX電纜溝建設工程施工組織設計工程名稱：XXXXXXX電纜溝建設工程項目編號：YYYYYYYY編制單位:XXXXXXXXX工程有限責任公司編制日期:二0一五年二月一日目 錄第一章、編制說明一、工程說明二、編制說明第二章、施工部署、施工總平面布置一、施工部署二、施工總平面布置第三章、總體施工準備與主要資源配置計劃第四章、擬投入本標段工程的主要施工機械設備及人員、設備、材料進場方法一、機械投入二、勞動力計劃三、人員、設備、材料進場方法第五章、施工技術方案一、施工測量控制二、試驗檢測三、溝槽開挖四、溝槽整理五、混凝土墊層六、集水井及預埋管七、鋼筋工程八、模板工程九、混凝土工程十、混凝土養護

5、十一、磚砌體十二、伸縮縫十三、一般抹灰十四、預埋件十五、溝蓋板及過水蓋板的制安第一章、編制說明一、工程概況1. 建設單位：XXXXXXXXXXXXXXXXX公司2. 施工單位：XXXXXXXXX有限責任公司3. 工程名稱：XXXXXXX電纜溝建設工程4. 建設地點：XXXXXXXXXXXXXXXXX5. 建設規模：工程建設內容以設計施工圖及工程量清單內容為準承包方式：工程總承包、包工、包料6. 質量標準：符合GB50300-2013工程施工質量驗收規范驗收標準一次性驗收合格二、編制說明（一）編制依據1、XXXXXXX電纜溝建設工程招標文件； 2、本次招標圖紙；3、現行相關技術規范及質量驗收標準

6、的要求；4、根據本公司現場調查獲得的第一手資料，結合該工程的特點和本公司施工實力編制而成。（二）編制原則編制本施工組織設計以能夠滿足該合同段工程的質量、安全、工期要求等為原則。根據招標文件規定標準，結合施工現場及本工程的客觀條件，因地制宜，精心組織，科學施工，合理安排工期，挖掘技術潛力，狠抓質量管理及安全生產管理。做到整個工程一盤棋，統籌計劃安排好促進該工程按質、快速、安全完成各個分項工程，做到均衡有序生產。根據工程建設指揮部、監理單位的意見及該工程的工程環境，通過優化調整，做出本施工組織設計。并以審核后的施工組織設計為指導，會審后的施工圖紙為依據，標準化管理為核心，調動生產力各要素，以精煉的

7、人員素質、一流的工程質量、先進的技術水平、合理的管理、精心的施工來保證質量，積極與業主配合，服從監理的現場監督，實現工期、質量、效益和企業信譽的總體目標。三 工程特點、技術難點及對策1、工程施工工程量大。要確保按工期完成施工任務，必須保證投入充足的施工機械。主要對策：1）根據現場情況，合理按排班組的作息時間；2）采用各種先進設備和施工機械，配備足夠數量，能滿足各施工區段施工需要的機械及人力。2、努力控制施工對環境的影響。工程施工過程中必須努力控制施工對環境的影響。主要對策：1）明確并制定各類環境（管線和運營道路等）的安全控制標準。2）對難點技術制定完善的施工對策及技術措施，嚴格各項工藝標準，必

8、須做到萬無一失。3）進行針對性強的、嚴密的監控量測，把工程施工過程中地層、支護結構和周圍環境的動態變化始終置于可控狀態。4）建立以“防塌、防沉”為核心的技術指導原則。“防塌”一方面是指杜絕塌方事故的發生，另一方面是指施工過程中務必把可能存在的塌方隱患降至最低。“防沉”一方面是指控制地面沉降，把工程施工引起的地表沉降控制在規定的范圍之內；另一方面的是指沉降的控制，還應針對不同的環境特征建立不同的沉降控制標準，并在施工過程中嚴格執行。5）針對不同的環境特征分別制定針對性較強的、相對完善的防護措施。3、施工工期緊。本標段實際施工工期為90個日歷天，整體的工作量比較大，特別是溝蓋板的預制工作尤其重要。

9、主要對策：1）合理安排施工工序，采用多段同時施工的方法，解決施工過程中影響工期的主要矛盾；2）適當加大人員、材料和設備的投入，提高施工進度指標；做好網絡計劃，施工組織設計，充分開展平行作業。第二章、施工部署、施工總平面布置一、施工部署（一）施工組織機構施工組織機構見下圖“施工組織機構框圖”(略)（二）主要管理人員崗位職責1、項目經理崗位職責（1）貫徹執行國家和地方政府的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度。（2）項目經理是工程項目的全權代表，負責項目管理體系運行，對分公司經理和公司總經理負責。（3）對外負責處理與建設單位、設計單位、監理和其它部門有關事宜。（4）嚴格按施工圖和經審批的施

10、工組織設計合理組織施工，執行現行施工規范、標準和規程。（5）貫徹企業施工安全責任制，實現工地安全文明施工。（6）負責工程進度的勞力、材料、機械安排，保證施工進度。（7）負責工程施工成本控制。2、項目技術負責人崗位職責（1）施工班組按規范和操作規程的施工，確保工程質量始終處于受控狀態。（2）組織編制施工組織和單項施工方案。（3）組織項目經理部管理人員學習規范和操作規程，對勞務人員進行質量意識教育和技術業務培訓。（4）及時解決糾正影響工程質量的技術問題。（5）對項目質量技術全面負責參與，基礎和主體結構驗收，負責竣工驗收的全部工作。3.項目副經理崗位職責（1）協助項目經理分管工地安全文明和職工教育。

11、（2）組織職工進行進場安全培訓，做好職工思想工作和后勤安排。（3）負責對工地場容場貌的檢查督促，禁止不文明的施工行為。4.項目施工員職責（1）根據“誰施工誰負責”的原則，嚴格按施工圖和經審批的施工組織設計進行施工，認真執行項目經理及項目技術負責人下達的指令，未經批準嚴禁自行修改、變更施工圖或施工方案。（2）嚴格按照現行規范和操作規程組織施工。（3）負責進場原材料、構件、半成品的質量把關，并收集出廠合格證等保證資料，主持驗證取樣工作。（4）主持對班組進行技術交底。（5）主持隱蔽工程驗收，參與技術復核工作，并辦理隱蔽工程驗收記錄。 （6）嚴格按照施工配合比，把好原材料的計量關。（7）負責成品與半成

12、品的保護措施和落實。（8）負責組織自檢、交接檢和專職檢，并負責工程檢驗批質量評定。（9）準確如實填寫施工日記（10）負責項目技術資料的收集、整理和匯總工作。5、安全管理員職責（1）檢查、監督施工現場、加工車間貫徹安全規程和落實安技措施。（2）發現安技措施不落實，違章指揮、冒險作業，對危及人身安全的隱患，職業病危害嚴重時，有權直接向施工現場、車間提出整改意見，發出隱患通知書限期改正，或令其暫停作業，施工現場、車間必須接受監督、檢查，按期落實整改。（3）對違反政策、法令，忽視安全措施，冒險蠻干又不聽勸告，不接受監督檢查的生產指揮人員，有權按規定進行處罰。（4）有權對安全、文明生產做出貢獻的班組和個

13、人，按規定進行獎勵。6.質量管理員職責（1）認真落實質量責任制，對操作過程進行質量檢查控制，堅持檢查制和獎罰制。（2）參與對班組的技術交底，制訂分項工程質量保證措施和通病防治措施至監督落實。（3）參與隱蔽工程、基礎和主體結構驗收。（4）對監理工程師、政府質量監督員檢查出的質量問題負責督促限期改正，及時反饋信息，積極協助和主動配合檢查。 （5）負責專職檢查，對檢驗批分項工程進行質量核定，對分部工程進行質量核定。7.材料管理員職責（1）嚴格把好原材料和半成品的進場驗收關，向供貨單位索要出廠合格證，并配合做好原材料的驗證取樣工作。（2）根據請料單核對供應的材料品種規格等，不合格的不予進場。（3）負責

14、進場材料按施工平面圖進行堆放、標識，并妥善保管。8. 造價管理員職責（1）嚴格執行國家法律、法規及商務規章制度。（2）負責編制項目工程預算工作，為項目施工、材料申請提供依據。（3）認真做好項目施工統計工作，及時上報完成的工作量，協助項目經理做好成本分析和成本控制。（4）負責項目工程決算工作。9.試驗管理員職責（1）根據公司有關文件的規定，協助項目部材料員做好工程主要材料：鋼材、水泥等各項材料的送檢工作。（2）做好現場混凝土強度試塊、鋼筋焊接件（含各類鋼筋機械連接件）混凝土坍落度的制作與送檢工作，整理填寫各類試驗報表，進行匯總存檔。10.生產班組長崗位職責（1）加強班組質量教育，樹立“質量第一”

15、的意識。（2）負責班組質量指針的分解、落實和完成。（3）組織班組工人嚴格執行三檢制，保證不合格不出班組，按三不放過的原則處理質量事故，對交付檢驗的工程產品的質量負責。二、施工總平面布置施工總平面布置見本投標文件“施工總平面布置圖”第三章、總體施工準備與主要資源配置計劃1、總體施工準備應包括技術準備、現場準備和資金準備等。2、技術準備、現場準備和資金準備應滿足項目分階段（期）施工的需要。3、主要資源配置計劃應包括勞動力配置計劃和物資配置計劃等。勞動力計劃及物資配置計劃見本投標文件附表。4、勞動力配置計劃包括下列內容：（1）確定各施工階段（期）的總用工量；（2）根據施工總進度計劃確定各施工階段（期

16、）的勞動力配置計劃。5、 物資配置計劃應包括下列內容：（1）根據施工總進度計劃確定主要工程材料和設備的配置計劃；6、根據總體施工部署和施工總進度計劃確定主要周轉材料和施工機具的配置計劃。（）、技術準備：序號內 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間1圖紙自審、會審項目工程師公司質量經理開工前2編制施工組織設計項目工程師公司質量經理接到圖紙15天內3施工技術交底技術員項目工程師隨進度提前完成4原材料試驗、檢驗試驗員技術員隨進度提前完成5砼、砂配合比試驗及試塊制作送檢試驗員技術員隨進度提前完成（2）、施工現場準備計劃序號內 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間1現場臨時設施布置項目副經理各班組開

17、工前2開工報告項目經理開工前3組織施工設備進場按平面圖規定就位試運轉，保養物資處項目部隨進度提前進場（3）、人員準備計劃序號內 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間任命項目經理分公司經理分公司經理中標后1天內組建項目經理部、質量、安全保證體系項目經理分公司中標后3天內與項目簽定項目承包責任書分公司經理項目經理合同簽訂后7天內（4）、工程材料的進場使用計劃序號內 容負責部門或人員配合部門或人員完成時間編制施工圖預算預算員經營處隨進度提前完成原材料、構配件采購訂貨材料員物資處隨進度提前完成機械設備采購、租賃材料員物資處隨進度提前完成（5）、主要機具進場使用計劃序號設備名稱型號規格數量國別產地制造

18、年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位進場時間1挖掘機DH3603南韓20092452m土石方開挖開工CAT2203美國20091551m土石方開挖開工2推土機D155A4上海2008232場地平整開工3裝載機ZL-506柳州20091543m土石方工程開工4壓路機YZ202徐州200820T場內道路開工5凸塊振動碾2徐州2010土石方工程開工6空壓機3L-10/85重慶20097510m3/min石方開挖開工7自卸汽車T206意大利201018416T運輸土石方開工8自卸汽車東風10四川201015410T運輸土石方開工9汽車吊QY-251蘇州200617512T吊裝工程開工10水泵3BL

19、-910昆明2010抽水開工第四章、擬投入本標段工程的主要施工機械設備及人員、設備、材料進場方法根據總體計劃的安排，設備動員周期為7天。主要管理人員自接到中標通知書后，7天內全部就位，主要開挖設備5日內到達，前期人員和設備10日內到達現場。我公司將從XXX市調出施工機械，采用汽車運輸方式，將施工機械及時運抵施工現場；我公司將按本投標文件的承諾立即調配設備、人員，進駐施工現場，保證按業主及監理工程開工令的要求按時開工。施工所用各類材料采用汽車運輸方式，根據施工總體計劃安排，于施工前運到施工現場。 一、機械投入根據工程特點，我們將投入一批性能優良、生產率高、故障率低的施工設備，混凝土生產及運輸設備

20、及各種測試器材，以滿足工程任務的需求。擬投入本合同工程的機械設備詳見附表擬投入本工程的主要施工機械設備表。二、勞動力計劃勞動力計劃詳見附表勞動力計劃表三、人員、設備、材料進場方法我方人員、設備、材料進場，采用公路運輸方式。公司將所需的設備、人員、材料運至本工程各作業點。施工準備期內，調入的設備、人員、材料占用工期，約需5日，其他調動，安排在施工期內進行，不考慮占用工期。運輸過程中，做到遵守交通規則、規定等，確保運輸安全。本工程所需的設備、人員、材料運至現場的方法分述如下： 1、設備：其它機械設備，原則上考慮用汽車及平板車運輸，除滿足公路交通有關規定外，切實保證運輸安全。 2、人員：在要求時間內

21、，用客車送到施工現場，所需生活用品等，用貨車配合運輸。 3、材料：鋼筋、水泥、金屬構件、砂石料從生產廠家或取料場用汽車運至施工現場。第五章、施工技術方案如我單位有幸中標，接到中標通知書后，立即組織機械、人員進場， 并主動和業主、監理、設計院聯系， 根據設計意圖編制實施性施工組織設計。對進場的施工管理人員和機械設備提交一份清單供業主和監理工程師審查。同時積極進行前期準備工作， 力爭快速投入施工生產。施工程序施工前由現場總調度安排挖掘機進行溝槽開挖，每挖好一段后施工班組立即組織人工進行溝槽清底。清底完成需待設計地質工代和監理驗收合格后才可進行墊層混凝土澆筑。然后由測量再進行底板邊線和邊墻高程測控制

22、點，模板工支模時必須按照測量控制點進行。待溝壁外模支撐并加固完成后即進行底板和邊墻鋼筋綁扎。鋼筋工序應由質檢員先自檢并做好隱蔽驗收次料，再請監理驗收合格后即進行底混凝土澆筑。澆筑過程中由混凝土罐車將料運至澆筑部位，采用溜槽將料直接進入倉內，澆筑順序是應從一端向另一端進行。墊層澆筑后，再進行溝壁兩側通長扁鐵焊接，扁鐵表面必平直。然后支撐內模，內模的內平面與扁鐵之間應是緊貼一起，不得有空隙。經驗收合格后，即可進行邊墻混凝土澆筑，澆筑時應是分段分層連續進行。磚砌體溝道在砌筑過程中應預埋接地扁鐵，扁鐵的外露厚應與抹灰厚度相同。磚砌體溝壁澆筑混凝土溝壁澆筑施工準備 測量放樣 基槽開挖 墊層澆筑 鋼筋制安

23、 底板混凝土 抹灰 磚溝壁抹灰 溝蓋板安裝一、施工測量控制 工程開工前，根據監理工程師提供的平面控制網點及水準網點建立施工平面控制網和高程控制網。并按照有關規定進行測量定位。1、施工控制網的建立根據監理工程師批準的測量方案，平面控制網采用導線網的方式，高程控制點擬采用三等水準測量，從提供的高程點引至現場高程控制點，平面及高程控制網的控制點均用混凝土澆筑半永久型點，測量放樣工作將由專業人員負責，并要及時做好有關工程記錄。2、施工過程中，主要進行以下測量工作。（1）開工前，對業主提供的原控制點、中心線進行復測，布設施工控制網，并定期檢測；（2）施工各階段部分堤防輪廓點放樣及其檢查校核；（3）堤防的

24、外部變形觀測點的埋設和定期觀測；（4）施工測量及相關測量記錄資料整理、歸檔。3、 施工測量主要方法（1）放樣前，對已有數據、資料和施工圖中的幾何尺寸、必須進行全面校核，檢查各部位之間銜接尺寸是否對應和一致。嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。（2）發現控制點有位移跡象時，應進行檢測，其精度應不低于測設時的精度。（3）平整測量控制以控制點做五等水準控制，誤差要求控制在2mm，據以進行上部施工。分層測量，分層控制。二、試驗檢測1、項目部設中心試驗室， 負責本工程的土工試驗及各項材料的抽驗、復驗、砼配合比設計和對砼的陷度、強度進行檢查，對施工質量進行跟蹤檢測，整理分析數據，反饋指導施工。進場試驗設備都

25、要進行檢校， 試驗人員持證上崗。進場后，報請監理工程師對人員和儀器進行全面的考核和檢驗， 合格后方可進行試驗工作。2、一旦接到中標通知書，我公司將立即派實驗人員進場進行土質和施工材料取樣，在項目部中心試驗室或有相應資質的實驗室進行材料檢驗、土工試驗和水泥砼配合比， 將設計結果上報監理工程師進行審批， 同意后方可用于施工。三、溝槽開挖先由測量班按圖紙尺寸放出溝槽開挖邊線，所有電纜溝的埋深均小于1500m，所以開挖過程中不需放坡。開挖順序按照施工方案中的安排逐個場地進行開挖。挖出的土方采用汽車運至東北角待填區。如遇石方則采用手風鉆鉆孔，小藥量微差松動爆破。四、溝槽整理因工期較緊，所以邊開挖邊進行基

26、槽清理，清理前應由測量班重新放出基槽軸線、坡度控制點及集水點位置，再用化學線拉直來校核溝槽寬和底板高程是否符合設計要求。如出現欠挖，則采取人工用鐵撬或鋤頭補挖到位，如有超挖的，則用石碴回填至設計高程并用跳式夯機分層夯實。特別強調，因集水點基坑斷面較小，且坑底高程又比電纜溝底低300mm，所以只能由人工在進行溝整理時開挖。挖出的松碴及溝底已有的碴土應清理干凈，確保電纜溝縱向坡度，待設計、監理驗收合格后再進行墊層澆筑。五、混凝土墊層1、基層處理：將基層上的雜物清理干凈并澆水濕潤。2、鋪設混凝土：混凝土墊層厚度不應小于150mm。為了控制墊層的平整度，可在基層中打入小木樁（30mm30mm200mm

27、），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）。大面積地面墊層應分區段進行澆筑。分區段應結合變形縫位置進行劃分。然后從一端開始鋪設，退著操作。3、振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確保混凝土密實。4、找平：混凝土振搗密實后，水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。5、養護：已澆筑完的混土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得少于3d。在已澆筑的墊層混凝土強度達到2.5MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。六、集水井及預埋管集水井預留后，

28、則根據集水井位置逐個進行排水管埋設，排水管為200PVC管，直接接至所區排水管或檢查井。埋管（進入井內25cm）完成后，再進行溝體混凝土或磚砌體施工。七、鋼筋工程鋼筋制作在現場鋼筋加工場進行，鋼筋制作嚴格按照圖紙及規范要求加工，鋼筋加工前應先調直，保證無局部曲折，受力鋼筋加工在順長度方向全長允許偏差為10mm。鋼筋安裝過程中保證鋼筋的型號、位置、搭接長度均嚴格按照設計圖紙和國家現行施工驗收規范進行。底板及墻體主筋可以進行綁扎搭接和焊接搭接，焊接搭接時，單面焊的搭接長度為10d，雙面焊的搭接長度為5d。綁扎搭接時的搭接長度應符合下表：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類別混凝土強度等級C20C25高

29、于C25級鋼筋35d30d25d月牙紋級鋼筋45d40d35d級鋼筋55d50d45d鋼筋保護層厚度為30mm，同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3 L1（L1為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段，同一連接區段內鋼筋接頭的截面面積不應超過50%。在進行鋼筋綁扎過程中，受力鋼筋間距為10mm，排距為5mm；橫向鋼筋間距為20mm。綁扎完后要做好隱蔽驗收記錄，通知監理驗收合格后方可進行下一道工序施工。八、模板工程本工程斷面為12001000溝道和所有過公路部位的電纜溝均為鋼筋混凝土，且均不需抹灰，質量要求較高

30、，模板選用將會直接影響到工程質量。所以電纜溝的模板確定采用光面膠木板，長2500mm、寬1000mm。為使模板在施工過程中能有較強的強度和剛度，所以材料到場后，由木工班負責將膠木板背面加訂四排橫向和兩排豎向木方條提前拼裝成塊。支模時采用15002500mm長50鋼管兩側垂直固定，間距為750mm一根。垂直鋼管的兩外側附加三排水平（間距為600mm）鋼管通過扣件與豎向鋼管連成整體，模板兩外側用木方或短鋼管支撐在兩溝壁，間距與垂直鋼管相同。內模通過在底板上每隔750mm打一個孔洞用于固定鋼管，然后用鋼管按孔距逐一豎直插入孔洞內，再在豎向管外側每隔600mm加一根水平管通過扣件連成整體。最后再用一通

31、長鋼管從模板的上頂面將兩側豎向管對拉連成一體。溝道內同時也用短鋼管每隔1000mmm對撐或斜撐。模板之間的接縫必須嚴密，不得有漏漿現象，如有小縫隙則用白乳膠拌制鋸木粉調勻后敷設。九、混凝土工程電纜溝壁沒設計抹灰，要求一次成功，質量要求較高。所以在澆筑前準備工作和澆筑過程中的施工方法必須做到下列幾點：水泥進場后應對其品種、級別、包裝及出廠日期進行檢查，并應對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗，待復驗結果驗證水泥合格后方可投入工程使用。砂石骨料從專為土建標開采的砂石料場采購，再通過取樣做試驗來確定其配合比。泥土含量不得大于3%，雜質含量（包含泥土）不應超過去5%。混凝土從公司專設的拌合站拌

32、制，再通過混凝土罐車運至澆筑部位，所采用的原材料須經試驗合格后才能使用。拌和必須嚴格按質安部提供的混凝土配合比和攪拌機容量算出的配料單進行配料。原材料每盤稱量和允許偏差表 材料名稱允許偏差水泥、摻合料 2%粗、細骨料 3%水、外加劑 2%攪拌第一盤混凝土前，應先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規定的配合比進行攪拌。攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。進料后，邊攪拌邊加水。混凝土拌和物每盤的攪拌時間，應根據攪拌機的性能和拌合物的和易性確定。混凝土拌合物的最短攪拌時間，自材料全部進入攪拌機起，至拌合物開始出料止的連續時間，應符合下表的規定。攪拌最長時間不得超過最

33、短時間的三倍。混凝土拌和物最短攪拌時間（s） 混凝土坍落度 （mm）攪拌機類型 攪拌機容積（L） 250250500 500 3自落式90 120150強制式6090120 3自落式9090120強制式6060 90 混凝土澆筑前，應對模板、腳手架、鋼筋和預埋件等進行全面的檢查，并作自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內的垃圾、雜物應清理干凈，竹膠板內側應澆水濕潤，縫隙應堵嚴，倉內積水應排除干凈。混凝土運至現場后，采用溜槽將料從罐車接入倉內，澆筑過程中應分段、分層進行（每段距離為兩伸縮縫之間部分），每層厚度不得超過200mm。每段溝槽必須是連續澆筑，如必須間歇，則間歇時間必須滿足：C3

34、0及C30以下的混凝土當氣溫低于25時，允許間歇時間210min；當氣溫高25時，允許間歇時間180min。振搗器選用插入式，操作時要快插慢拔，上下略為抽動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏。插點間距不得超過振動棒作用半徑的1.5倍。振動棒不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。在振搗上一層時，應插入下一層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層混凝土時要在下層混凝土初疑之前進行。每一點振搗的延續時間，以混凝土表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡、不再顯著沉落為準。振搗時應隨時檢查模板，如有下沉、變動或松動時應及時糾正。 溝壁頂應壓實、清光，內外壁不另抹灰，要求一次性澆筑成功。拆模后

35、不得有蜂窩眼、麻面和露筋等質量缺陷。十、混凝土養護混凝土澆筑后23小時即可進行養護，養護材料宜采用麻袋、草席或其它類似材料將混凝土表面覆蓋，然后灑水，養護期間應使混凝土面層始終保持濕潤，且養護時間不小于7天。過公路部位的電纜溝在混凝土養護期間，應禁止通行，當達到40%強度時（約47天后）才允許人行，在混凝土澆灌12天，并強度達到70%才允許小車、輕型交通車通行，在混凝土澆灌28天，強度達到100%后才可正常使用。十一、磚砌體（1）施工前準備 磚塊應按規定的質量標準及出廠合格證進行驗收，驗收時首先應從外觀上進行檢測，然后按照取樣規范和設計要求，隨機取樣進行試驗檢測。 磚進場后，需按指定地點進行分

36、類整齊堆放，堆放地必須平整，并有排水措施。 砌筑前，應先將底板面清理干凈，然后按圖紙放出軸線，并立好皮數桿。（2）施工方法 砌筑時，應先清除砌塊表面雜物，保證清潔，從轉角或定位處開始砌筑，兩側墻體應同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。磚砌體組砌方法采取三順一丁法，即三皮順磚與一皮丁磚相間，上下皮順磚間豎縫錯開1/2磚長，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯開1/4磚長。內外搭砌，灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫的厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌筑磚砌體時，磚應提前12天進行澆水濕潤。砌筑時，應先清除砌塊表面雜物，保證清潔，從轉角或定位處開始砌筑，墻轉角處每隔500mm高在灰縫內配26鋼筋

37、，每邊伸入墻內長度為1000。 砌筑過程中采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。砌體的灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%，嚴禁用水沖灌灰縫。豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應隨時檢查并校正所發現的偏差。在砌完每一段后，應校核墻體軸線位置偏移、墻頂標高、垂直度、表面平整度、預留洞口尺寸和水平灰縫平整度。十二、

38、伸縮縫鋼筋混凝土溝壁每20m，磚砌體每隔50m設一道伸縮縫，縫寬40mm。每個伸縮縫處均需做一個保護套。保護套的底應低于電纜溝底150mm，也就是底板厚150mm，采用雙層鋼筋混凝土，兩邊超過溝外壁240mm。待電纜溝澆筑或砌筑完后，再用磚砌兩外側保護套，磚砌體并要求抹灰。伸縮縫處沿溝道一圈均設橡膠止水，縫內采用石棉水泥砂漿及瀝青麻絲填塞。十三、一般抹灰磚砌溝壁經驗收合格后，開始抹灰前的準備工作，即將基層表面的塵土、污垢、油污清理干凈，并灑水潤濕。抹灰應分層進行，首先進行墻體找平。抹灰前如墻體上有較大孔洞和局部凹凸明顯的地方，應提前采用C15細石混凝土填塞和大致找平，待找平混凝土疑固后再進行基

39、層抹灰。抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格，砂漿的配合比應符合設計要求。抹灰工程應分層進行，不同材料基體交接處的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。抹灰層表面應光滑、潔凈顏色均勻、接槎平整。抹灰立面垂直度和表面平整度均不得大于4mm。十四、預埋件預埋件主要是指順溝壁通長埋設的扁鐵，12001000型電纜溝在溝壁中上部兩側順墻通長預埋D-606的扁鐵，800800型和600600型只在溝壁中上部一側順墻通長預埋D-606的扁鐵。扁鐵除了要與站區接地網連接在一起，還應用于電纜支架

40、的安裝。扁鐵在溝道的伸縮縫處應斷開另設“U”型扁鐵連接，埋設應保持橫向水平，表面平整。溝壁與電纜支架的固定均采用HAS鋼鉚栓連接。十五、溝蓋板及過水蓋板的制安溝蓋板及過水蓋板均由公司自己預制。溝蓋板四周包L505熱鍍鋅角鋼，中間采用雙層鋼筋C25細石混凝土澆筑，過水蓋板為素混凝土。預制前先在公司拌合站旁邊清出一塊空地，整平并碾壓密實，然后澆筑10cm厚的混凝土地坪作為預制場地用。待地坪混凝土疑固后，再搭設預制加工棚。角鋼的制作：角鋼的制作必須嚴格按照設計尺寸下料，每一段端部必須有一邊應割成45斜角，然后采用電焊拼成方框。每個制作好的方框四角必須方正、大面應平整，不得有翹角。每個焊縫應飽滿均勻、

41、表面應平整、無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋。咬邊深度不大于0.5mm。四角接頭焊縫處理合格需刷兩環氧富鋅漆防腐。鋼筋的制安：鋼筋是由8的縱向筋和6橫向筋組成的雙層筋，鋼筋保護層為10mm。混凝土拌制：混凝土拌制采用砂漿機，設在施工棚內。拌和必須嚴格按質安部提供的施工配合比和攪拌機容量算出的配料單進行配料。每種材料配比前均要用臺稱稱量后方可進料。原材料每盤稱量和允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%攪拌第一盤混凝土前，應先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規定的配合比進行攪拌。混凝土澆筑：混凝土拌制好后，采用手推車將料運至澆筑位置，再由人工用鐵鏟將料鏟進

42、制作好的模型內，然后用小型手提式振搗器進行振搗，待振搗密實后再用專制的滾筒來回滾動數次，再利用滾起的原漿一次抹光，禁止在表面撒干水泥粉。溝蓋板在安裝過程中應按照圖紙要求兩端應超過溝壁50mm，安裝前應在沿溝壁頂部外側內嵌寬50mm通長橡皮條，以確保溝蓋板能安裝平穩。蓋板面層應平緩均勻，兩側棱角整齊一致，不得有翹角和搖晃現象。每一塊蓋板必須安裝穩固后才允許進行下塊安裝。板與板之間的拼縫應嚴密。過水蓋板的布置跟站區的排水坡度有關，如電纜溝是平行于排水坡度的，則每隔10m安裝一過水蓋板；如是垂直排水坡的則每隔5m安裝一過水蓋。板混凝土的拌制與澆筑跟溝蓋板相同。安裝過程中采用座漿法，過水槽的兩側槽頂應與溝壁頂相平，兩側對齊。