1、福熙大道 潤景茗苑項目B1-B10#樓、C1-C4#樓 空調供應及安裝工程施工組織設計 編制時間：2011年9月17日第一章 工程概況1.1、工程概況1.1.1、工程名稱：福熙大道 潤景茗苑B1-B10#樓、C1-C4#樓 空調供應及安裝工程1.1.2、工程地點：北京朝陽區來廣營鄉清河營1.1.3、工程概況： 工程性質為住宅，劃分為兩個標段。一標段為B1-B10#樓，多層建筑，躍層設計；二標段為C1-C4#樓，高層普通住宅。其中B1-B10#樓、C1#、C2#樓為精裝房，C3#、C4#樓為粗裝。 一標段B1#B10#住宅樓均為地上5層，地下1層（局部地下2層），其中B1#B6#樓建筑高度16.

2、4米，冷負荷均為282KW，平均面積冷指標53.97W/m2；B7#、B8#樓建筑高度17.2米，冷負荷均為279.1KW，平均面積冷指標55.13W/m2；B9#、B10#樓建筑高度17.2米，冷負荷均為303.85KW，平均面積冷指標62.3W/m2。地下一層為車庫。 二標段C1#、C2#住宅樓地上26層（局部18層），地下2層，建筑高度80米，冷負荷均為1378.9KW，平均面積冷指標60.6W/m2；C3、C4號住宅樓地上27層，地下2層，建筑高度83米，冷負荷均為1628.0KW，平均面積冷指標66.8W/m2。地下1、2層為車庫。1.1.4、建設單位:北京春光置地房地產開發有限公司

3、1.1.5、設計單位：北京墨臣建筑設計事務所1.1.6、監理單位：建通工程建設監理有限公司1.1.7、造價顧問(招標代理)：北京雙圓工程咨詢監理有限公司1.1.8、總承包人：中鐵建設集團有限公司 北京城建二公司1.2、施工范圍1.2.1、一標段（B1-B10#）、二標段（C1-C4#）全部樓宇所有需要提供空調的房間(包括首層大堂)之多聯機空調系統的所有設備、管道、閥部件及其他材料的供貨、安裝、系統調試、驗收、技術培訓及保修，電氣部分負責溫控器的供貨、安裝，所有控制線供貨、安裝，室外機電源線的接駁。其中C1、C2#樓、B1-B10#樓為精裝，包含部分通風管道制作安裝及相應風道保溫調試等。1.2.

4、2、砌筑墻上的空調管路孔洞及相應墻面恢復。1.2.3、空調風口的供貨與安裝。1.3、工程簡介本工程空調系統設計采用三菱重工海爾變頻多聯機空調系統（VRV）。每戶單獨設置一臺室外機；室內末端設備采用臥式暗藏風管型室內機(大堂為天花嵌入型室內機)，室內機自帶冷凝水提升裝置及回風箱，同時配有可拆卸的空氣過濾網，電子膨脹閥采用內置型式內置在室內機內部。室內機均采用低運轉靜音設計，室內機噪音不大于37dB(A)。室外機噪音不大于60dB(A)。壓縮機采用高效直流變頻壓縮機，維修方便。冷媒為R410A。冷媒管采用銅管，釬焊連接。保溫材料采用難燃B1級閉孔海綿橡塑保溫材料，厚度為15mm。冷凝水管采用PVC

5、塑料給水管，膠粘，引入設備陽臺的地漏。保溫材料采用難燃B1級閉孔海綿橡塑保溫材料，厚度為10mm。精裝房部分室內機接風管，采用鍍鋅鋼板制作，20mm厚度B1級閉孔海綿橡塑保溫。1.4、工程特點施工工藝相對簡單，通風管路少，冷媒管路均采用銅管，焊接連接。施工中難點是保證銅管的安裝質量，嚴密無滲漏。成品保護是重中之重。施工中需與業主、廠家、總包及裝飾公司密切配合，工程中協調配和工作較多。第二章 編制依據2.1、編制依據2.1.1、福熙大道 潤景茗苑項目 空調供應及安裝工程招標文件。2.1.2、福熙大道 潤景茗苑項目空調供應及安裝工程施工圖紙（深化設計）。2.1.3、現場踏勘及工程招標答疑情況。2.

6、2、采用標準、規范2.2.1、主要標準圖集2.2.2、主要施工驗收規范、技術規程第三章主要施工方法“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。3.1、施工準備1.設計圖紙及其技術文件齊全，并已經會審。2.按確定的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底。3.材料、施工力量、機具等能保證正常施工。4.施工場地及施工用水、用電、材料儲放場地等臨時設施，能滿足施工需要。5.將施工中安裝的材料和設備報送甲方和監理審批。3.2、材料檢查與保管3.2.1

7、、冷媒配管采用磷酸脫氧無縫銅管，配管內無異物(包括制造時用的機油)。銅管管子端部應平整無毛刺，表面與內壁均應光潔，無針孔、裂縫、結疤、分層、氣泡等缺陷。3.2.2、銅管應單獨堆放，不得與鋼管、鋁管等金屬管材混合堆放。3.2.3、R401冷媒VRV系統的冷媒配管必須使用去油處理的銅管，相應的銅管尺寸、壁厚要求如下：銅管管徑（mm）壁厚（mm）6.350.89.520.812.700.815.881.019.051.022.221.025.401.2 3.3、施工方法3.3.1、管道安裝工藝安裝室內機氮氣置換臨時管道安裝布置、截取管道抽真空氣密試驗管道吹洗釬焊3.3.1.1、冷媒配管三個原則3.3

8、.1.2、切割管子的切割必須使用專用的切割工具。3.3.1.3、連接管道的加工銅管擴口準備相應擴口工具。夾持管子時，兩側應用木板襯墊，以免夾傷管壁。翻邊后不得有裂縫、豁口及褶皺等缺陷，并應有良好的密封面。擴口完成后用卡尺確認尺寸。（銅管無壓扁、變形等）將聯接銅管插入長約10mm。（hD，注： h為插入深度 D為管徑）（間隙0.10.25mm ）。銅管采用承插焊接時，承口的擴口長度不應小于管徑，并應迎介質流向安裝。焊接注意事項。焊炬用中性火焰，溫度控制在1200 左右。檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量要足夠。焊接時應在被焊管內通低速氮氣，防止氧化。 焊接完畢后，冷卻，用干燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。 坡

9、口作用在于焊接中熔液方便焊條接入，熔液不易流入銅管外壁。 中性火焰焊接，控制好熔池溫度及焊縫形狀。3.3.1.4、分歧管的安裝要求 必須按照施工圖紙和在安裝說明書確認分歧管的型號以及連接的主管和支管的管徑。 分支管前后500mm的距離內不能設置急彎(90彎角)或者連接其他分歧管。 盡量使分歧管的安裝位置置于便于焊接的場所(如無法保證可先預制組件)垂直或水平安裝分歧管。3.3.1.5、管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：位置正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；管道的吊架、吊桿應垂直安裝；固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。銅管管道支架的最大間距：管外徑6.49.5最

10、大間距小于1.2m；管外徑12.7以上最大間距1.5以上(液管、氣管公共懸吊時，以液管的尺寸為準)。3.3.2、設備安裝3.3.2.1、室外機的安裝開箱前，組織廠家、業主、監理等人員到場，準備好開箱檢驗記錄。檢查設備、包裝是否完好，有無磕碰情況；零配件包裝、數量、完好情況。檢查完畢，填寫開箱檢驗記錄。暫時不安裝的設備，應重新對箱體進行封閉并做好相應保護措施。仔細檢查設備的規格、型號；壓縮機的型號、功率、制冷量、進出口水管位置、口徑等是否與設計相符，同時檢查設備的配件是否齊全，是否有損壞；質量證明文件及相關資料是否相符。機組用吊車或人工吊至安裝位置。調整機組位置坐標和標高，核實無誤后固定。管路施

11、工期間必須對機組做好有效保護，有防止刮蹭、防雨等措施，并定期巡查。管路施工單獨配設支吊架，不得使機組承受外力。使用M12機制膨脹螺栓將機組固定在基礎上，機組與基礎之間用橡膠板隔離，以消減震動。3.3.2.2、室內機安裝室內機安裝前應先檢查隨機產品合格證及檢測報告是否符合設計要求。吊架應帶減震的墊圈，吊桿與風機盤管的連接處應采用上下螺帽和平墊緊固，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯應用雙螺母緊固找平找正。保證機組運轉不會發生異常的振動和噪音。室內機的坡度應符合要求，室內機的水平度在1之內，不得倒坡。凝結水管坡度應符合設計要求，無設計要求時，其坡度宜大于或等于1%，塑料軟

12、管的長度，不宜大于200mm。并用喉箍緊固，嚴禁滲漏、坡度不正確，凝結水應暢通地流到指定位置。保證凝結水盤無積水現象，水盤保溫材料完整無損壞。室內機溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態一一對應。3.3.3、管路試壓、沖洗及抽真空3.3.3.1、管路試壓3.3.3.1.1、檢查壓力是否下降氮氣加壓合格作業順序冷媒管完工否檢查漏口及修補是A、將試驗裝置的手動閥門和電磁閥全打開。B、用氮氣對液管和氣管同時加壓。C、加壓步驟3.3.3.1.2、實驗分為三個階段按各冷媒系統，對氣液管同時漸漸加壓第一階段：0.3MPa加壓3分鐘以上，檢查有否壓力下降。若有，表示系統存在有大的的漏點。如果沒有發現泄漏進行

13、第二階段第二階段：1.5MPa加壓3分鐘以上，沒有發現泄漏進行第三階段第三階段：4.2MPa加壓24小時，再檢查有否下降。此時若有，表示系統存在微小的漏點。觀察壓力是否下降。如果經過三階段試壓，均無壓力降，表示系統氣密性良好，屬于合格。如果有壓力降，則應找到漏氣處。檢查方法：耳聽法、觸摸法、肥皂水檢查法3.3.4、管路沖洗冷凝水管路應從各風機盤管處排水，管路水流暢通無阻塞、無滲漏即達到合格。3.3.5、管路抽真空3.3.5.1、真空干燥將雙頭式壓力表接在液體管和氣管的維修口，將真空泵運轉2小時以上。壓力應達到755mmHg以下，并繼續抽吸至少45分鐘以上。若抽吸2小時仍達不到755mmHg以下

14、時，說明冷媒系統內有小分或漏口存在，需再運行真空泵1小時做進一步的觀察。如果抽吸3小時仍未達到755mmHg，則檢查是否有漏氣口。3.3.5.2、真空保持實驗達到755mmHg并穩定的情況下即可保持1小時，真空表指針不上升為合格，指針上升，表示內有水分或漏氣口。3.3.6、管道保溫3.3.6.1、管道保溫要在壓力試驗合格后進行。立管由下向上進行保溫，保溫管無滑動，松動，斷裂現象。管殼之間間隙用專用膠水粘接牢固。3.3.6.2、保溫管道穿墻或樓板處不得出現漏保現象。閥部件的保溫結構能夠單獨拆卸3.3.7、空調電源及控制線安裝配合空調系統調試電線敷設/穿線電源線配管3.3.7.1、施工工藝流程電源

15、線與空調機相連接儀表調校、端子接線連接3.3.7.2、主要施工方法3.3.7.2.1、一般注意事項A、請按照電路圖的指示要求連接電源線及內外機連接線。B、用電纜固定裝置將電線安全牢固連接在端子座上，以防外力作用在電線上而造成危險。C、電線連接好后，將各電線用綁帶綁在一起，以防與其它部分如配管，壓縮機等部分碰撞。D、整個空調供電系統，應安裝一個電源總開關，每個電氣分支回路都應安裝漏電斷路開關，手動開關。所有室外機、室內機都必須有效接地。E、當室外機多于一臺時，每臺室外機都必須安裝獨立的漏電斷路開關、手動開關和熔絲。F、同一系統的室內機，用同一電源回路時，漏電開關可以共用。但每臺室內機都應安裝熔絲

16、及手動開關。G、根據安裝說明書上提供的室內、外機的電氣特性，選擇電源配線及熔絲、漏電斷路開關的規格。要確保配線的壓降在額定電壓的2%以內，當配線較長(L500m)時，必須提高配線的規格。H、室內、外機電源配線都必須采用銅導線。配線時，要確實地將電線連接到接線端上，不能有裸露部分，擰緊、固定并將電線整理好。不能讓電線的外力傳遞到接線端上。千萬注意，切勿將電源線連接到信號傳送線的線端，如果接錯，將會損壞連接的機器。J、導線的顏色要求。敷設線路時，根據規定要求，對線路的相線、零線、接地線應采用不同顏色的線。3.3.7.2.2、信號線配線原則A、室外機與室內機之間的信號線，為防止干攏，采用2蕊屏蔽電纜

17、。不能用多芯線，更不允許強電、弱電混同配線在同一根多芯內。B、控制信號線是弱電回路，為防止由于電磁耦作用可能使信號失誤，要求控制信號線不能與電源線穿在同一電線管內。也不能捆扎在一起敷設；若信號線與電源線并列布線時，應分別穿入各自的電線管內，并保持一定的距離。C、信號線與電源線在送入室內、外機時，應該分開送入，保持距離。并注意切勿將電源線錯誤地接到信號線的接線板上，否則整個系統將會損壞。3.3.8通風管道施工3.3.8.1通風管道材質、規格見下表：矩形風道大邊長或圓形風道直徑鍍鋅板厚度6401000mm0.75mm10201250mm1.0mm13002000mm1.0mm3.3.8.2通風管道

18、加工：領料料展開下料剪切倒角咬口制作風管折方成型方法蘭下料圓法蘭下料焊接打眼沖孔劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗出廠1.型鋼法蘭風管加工工藝流程如下：2.鍍鋅板不能有銹蝕斑點，折方及咬口鍍鋅層不得有脫皮現象，加工風管及管件咬口不可開裂，鉚法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落現象，角鋼法蘭刷油應均勻，法蘭口要求方正，角鋼不能塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得雙層，各種閥件開關要靈活，產品不合格者不得安裝，做好安裝前的質量控制。3.風管制作外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平等，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接管折方線與法蘭表面應垂直并要牢固，翻邊平，寬度不小于6mm，緊貼法蘭、

19、不應遮住螺孔，四角鏟平，不應出現豁口，以免漏風。4.制作風管和配件，外邊長的允許偏差：風管小于等于300mm為-1mm，大于300mm為-2mm，不平行應不大于2mm。5.矩形風管邊長大于630mm，其管段長度在1.2mm以上均采用加固措施。3.3.8.3支（吊）架安裝1.制作好的風管經檢查合格后，方可進行安裝，其流程如下：風管確定標高制作吊架設置吊點安裝吊架風管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）安裝就位找平找正檢驗2.支（吊）架安裝是風管系統安裝的第一道工序。支（吊）架的形式應根據風管截面的大小而選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。保溫風管支吊架應設在保溫層外，橫擔處加木托，防止冷橋；圓形風管

20、與支架接觸的地方應墊木板，防止風管變形。3.垂直安裝的風管支架間距為3m，但每根立管上設置不少于兩個固定件。4.對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設置在風口、風閥、檢測門及測定孔等部位處，否則將影響系統的使用效果，應錯開200mm上的距離。5.安裝吊架應根據風管中心線定出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按鋼托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。但吊桿不能直接吊在風管法蘭上。6.通風管道吊裝的支、吊架、吊桿應垂直，托架應比風道邊寬2030mm。懸吊風道應在直線長度20m內或其他易晃動的部位設置防晃卡架。7.水平及垂直風管安裝支、吊、托架的間距見下表：矩形風道大

21、邊長或圓形風道直徑水平風管間距垂直風管間距最小（個）400mm不超過4m不大于4m21000mm不超過3m不大于3.5m21000mm不超過2m不大于3m23.3.8.4風管道及閥部件安裝1.水平安裝的風管，水平度的允許偏差每米不大于3mm，總偏差不應大于20mm，矩形風管端不得歪扭。風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不大于2mm，總偏差不應大于20mm。2.支、托、吊架不得設置在風口，閥門，檢查口處；吊、托架不得直接吊在法蘭上，保溫風管的支、吊、托架應與金屬風管之間墊上堅固的隔熱層。3.風管的安裝標高，對于矩形風管是從底算起，而圓形風管是從風管中心計算，在安裝支（吊）架時應引起注意，圓形風管

22、的管徑由大變小時，為保護風管中心線的水平，托架的標高應按變徑的尺寸相應提高。 4.風口、調節閥安裝應牢固、平直與吊頂板結合嚴密。5.風管安裝期間，將管道分段采用塑料布封堵，使風管內保持清潔。6. 風道及配件可拆件不得裝在墻內，風管拼接時螺栓應在同一側且長度一致。法蘭四周螺栓的擰緊程度應一致，不得有松緊不一現象。風管的連接應平直，不扭曲。第四章 工程投入的施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃序號機具名稱規格型號單位數量1電鍾838臺162沖擊鉆813臺163臺鉆13mm臺44水鉆50100臺85空壓機臺46氣焊套167氮氣瓶套168人字梯2 m副169手電鉆612222把1610手砂輪把811

23、拉鉚槍把1612絞刀、翻邊器套1613萬用表塊814兆歐表1000V1000M塊815壓力表06.0MPa塊816交流電焊機AC-220V臺4第五章 施工部署、勞動力安排計劃5.1、項目部目標我公司把該工程列為重點工程，由于該工程量大、專業技術性強、建設周期短等特點，公司決定組建直屬項目經理部，挑選責任心強、施工管理經驗豐富、綜合素質好、技術過硬、曾經多次承擔過中央空調施工的人員組成一個團結精干、高效務實的施工隊伍；在現場施工作業中，嚴格按照國家驗收規范標準進行施工，在業主的領導下，主動配合土建及相關單位進行工作，遵照我公司制定的“開工前為用戶著想，施工中為用戶負責，竣工后讓用戶滿意”的一貫原

24、則，確保施工現場規范化、文明化，為工程質量達到施工優良提供組織保障條件。5.2施工組織架構圖: 總經理信息反饋組織管理組織管理信息反饋 技術部經理 技術工程師過程監督信息反饋組織管理項目全面管理 項目經理 組織管理信息反饋 現場工長資料員、管理員、安全員組織管理信息反饋技術骨干、工人5.3、工程管理目標5.3.1、工期目標：計劃工期150天（具體時間按照甲方要求為準）5.3.2、質量目標：工程質量等級為合格我單位承諾嚴格按照合同條款要求及現行規范標準組織施工，確保工程質量目標實現。5.4、安全目標杜絕施工現場重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件；輕傷發生頻率控制在千分之三。5.5、現場文明施工

25、管理目標嚴格按照國家和北京市的各項工程施工管理規定，認真執行ISO14001環境管理體系和OSHAS18001管理體系文件，加強施工組織和現場安全文明施工管理。5.6、勞動力計劃安排管道工：30人 焊工：20人電 工：20人 保溫工：30人通風工：30人 其 他：30人5.7擬派駐本工程主要人員安排項目經理： 司立廣 一級建造師生產經理： 吳中寶 工程師技術經理： 毛明利 工程師工 長： 閻繼明資 料 員： 趙 新安 全 員： 隆志林 第六章 質量控制計劃及組織措施6.1、質量目標：工程質量等級為合格，我單位承諾嚴格按照合同條款要求及現行規范標準組織施工，確保工程質量目標實現。質量控制點6.2

26、、系統安裝工程質量控制點及控制措施主要施工工序質量控制點質量控制措施責任人施工技術準備技術方案可行性、先進性熟悉圖紙，編制施工方案，綜合實際情況及時調整方案總工施工人員質量意識教育質量員物資供應材料、設備的合格證、檢驗報告、出廠質量證明和有關的認證文件。材料、設備必須有合格證、檢驗報告、出廠質量證明和有關的認證文件。材料員專業工長孔洞預留位置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表。專業工長設備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項施工方案專業工長管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統編制專項施工方案；繪制綜合圖解決施工交叉問題；仔細審圖并勘測現場實際情況后繪制加工圖；提高施工人員技術素

27、質；嚴格管道打壓及工序驗收制度，保證管道不滲不漏；加強檢查，驗收力度。專業工長穿線配線導線涮錫導線防損傷嚴格涮錫工藝穿線時注意保護導線專業工長氣壓試驗分系統試壓嚴格按規范標準試壓，認真檢查管道接口。專業工長調試嚴格按規范標準和設計進行。專業工長6.3、質量保證措施6.3.1、為了保障質量保證體系嚴格運作，開工前對項目管理人員進行交底和指導，包括質量計劃的編寫指導和如何運行實施、質量資料、臺帳的建立及要求等。6.3.2、組織項目管理人員到其它樣板工地參觀學習，定期組織項目總結交流，學習先進經驗，借鑒其好的做法，找出自己的差距，使本工程的質量更上一層樓。6.3.3、實施“過程精品”工程。堅持“目標

28、管理、創優策劃、過程監控、階段考核、持續改進”。，嚴格控制每一工序、每一程序、每一過程和每一環節。6.3.4、堅持“質量第一，用戶至上” “以人為核心”、“以預防為主”堅持質量標準，嚴格檢查，實事求是。貫徹科學、公正、守法的職業規范。6.3.5、嚴格執行樣板制。由責任工程師，根據專項方案、措施交底及現行的國家規范、標準，組織分包單位進行樣板分項（工序樣板、分項工程樣板、樣板間等）施工，樣板工程驗收合格后才能進行專項工程的施工，使施工人員在樣板施工中接受技術標準、質量標準和操作規程的培訓，做到統一操作程序，統一施工做法，統一質量驗收標準。 6.3.6、物資采購須在確定合格的分供方廠家中采購，所采

29、購的材料或設備必須出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨；對分供方實行動態管理。項目經理物資采購主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。嚴格按照設計參數標準、樣板或樣品進行選型和采購；6.3.7、在施工過程中堅持檢查上道工序、保障本道工序、服務下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循分包自檢、總包復檢、監理驗收的三級檢查制度；嚴格工序管理，認真做好隱蔽工程的檢測和記錄。6.3.8、實行掛牌制度。技術交底掛牌；施工部位掛牌；操作管理制度掛牌；半成品、成品掛牌等。6.3.9、實行質量例會制度、質量會診制度，加強對質量通病的控制。定期

30、由質量總監主持，由項目經理部及施工隊的施工現場管理人員和技術人員參加，總結前期項目施工的質量情況、質量體系運行情況，共同商討解決質量問題應采取的措施，特別是質量通病的解決方法和預控措施，最后由質量總監以月度質量管理情況簡報的形式發至項目經理部有關領導和各施工隊，簡報中對質量好的施工隊伍要給予表揚，需整改的部位注明限期整改日期。第七章 確保安全生產的技術組織措施7.1安全生產技術措施7.1.1、各級領導、施工員、操作工人嚴格貫徹執行安全生產責任制，遵守各項安全規章制度。7.1.2、進入本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前必須進行安全教育，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。7.1.3、各級

31、領導及施工員在任何情況下不得違章指揮，在安排生產的同時，必須保證安全，有可靠的措施并已經落實解決。7.1.4、各專業施工人員進行安裝施工時，嚴格遵守安全操作規程，對違反安全操作規程者，任何人都有權予以制止。各專業施工人員發現有不安全因素應立即停止工作，向施工員、安全員報告，在采取相應措施并經施工員、安全員確認已消除后，方可繼續安裝施工。7.1.5、嚴格執行建設工程施工現場供用電安全規范及現場所制定的各有關規定。嚴格禁止非專業電工對現場用電進行操作。7.1.6、堅持班前講話制度，認真開展各項安全活動，提高安全知識與安全意識，按要求作好安全日志。7.1.7、嚴禁酒后作業，穿高跟鞋或拖鞋進入施工現場

32、。嚴禁施工過程中嬉笑打鬧。7.1.8、進入現場戴安全帽，高處作業搭設腳手架，操作前系好安全帶。7.2、雨季施工7.2.1、雨季施工的設備管理：（1）施工現場露天存放的電氣儀表設備，如開關箱(柜)、電動機等都要有防雨設施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設備要盡快運入庫房，減少露天存放而增加的防護設施費用。（2）所有施工用電設備(如：電焊機、砂輪機、剪板機、套絲機等)都應有防雨設施。（3）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨措施。（4）施工現場配備潛污泵和配電箱，以便現場排水。7.2.2、雨季施工的材料管理（1）現場的保溫材料及消音材料一定要存入庫房，露天存放時應墊起，用苫布或塑料布蓋

33、好，防止材料受潮和雨淋。（2）在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地、離墻不少于300mm的距離，室內要通風干燥，以保證焊材在干燥的環境下保存。（3）露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起，避免被水浸泡。（4）材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。7.2.3、雨季施工焊接管理（1）雨季室外焊接時，為了保證焊接質量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設施不準施焊；（2）電焊條受潮后影響使用，使用前應烘干；（3）對重要焊口要搭設防雨棚或準備好篷布蓋好，在暴風雨突來時保護焊縫免受溫度驟變影響焊接質量，當相對濕度大于90%時應停止作業；（4）注意清理焊接場地的易燃物，以免發生火災，一般在大風天氣應停止施工；

34、7.2.4、雨季施工技術質量管理（1）將預埋電管及管口封好，以免水和雜物流進管內，影響后序施工；（2）做好設備預留孔洞的防雨措施。如施工現場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮、被水浸泡。地下室外墻上的預埋套關和預留孔洞要進行封閉；（3）地下管線的施工要速戰速決，及時下管、試壓、驗收回填；（4）現場中外露的管道或設備，應用塑料布或其它防雨材料蓋好；（5）直埋電纜敷設完后，應立即鋪沙，蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽內；（6）敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；7.3、冬季施工7.3.1、管道施工中若低于規范要求的焊接溫度時，要采取預熱措施，地下管線施工盡量

35、避免在冬季施工；7.3.2、防風作業應采取可靠措施，確保工程質量和人身安全；第八章 設備保護、成品保護、文明計劃及組織措施8.1、對成品保護工作設立專人負責制度。每天早晚安排專人對全部施工區域進行巡回檢查，并做好記錄。8.2、設備、材料庫房24小時專人值守。8.3、交叉施工作地點的設備、材料做好專門保護、覆蓋、遮擋等，防治交叉破壞、污染。8.4、設備運輸過程中由安全員統一協調,對于包裝發生破損的必須修整好后,方可吊運。8.5、室外機運輸過程中應保證垂直，傾斜角度不得超過45度。8.6、室內機碼放高度不得超過6層，并有防傾倒措施。8.7、使用電梯運送時，電梯做好防護。8.8、施工現場的材料設備要

36、碼放整齊，要認真按照平面布置圖存放材料，不得亂堆亂放。8.9、操作現場應整齊有序，做到工完料凈場地清。8.10、入庫設備材料有防水、防潮、防火措施。8.11設立專用庫房，對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設專人保管。8.12重要設備、零部件在施工安排上采取重點保護措施，如看管、扣罩等。8.13在成品保護工作中注意與土建及下道工序單位作好協調，辦理手續，分清責任。8.14在成品保護工作中注意與土建及下道工序單位作好協調，辦理手續，分清責任。8.15在注意作好安裝工程的成品保護工作的同時，重視對土建裝修等其他工程的成品保護工作，嚴禁野蠻施工，顧此失彼。8.16設備運輸、施工過程中，人員要做好自身安

37、全感、防護，防止發生人員傷害事故。第九章 確保工期的技術組織措施9.1、施工項目進度控制方法總控計劃月計劃周計劃階段計劃日消項計劃專業分包商招標、施工計劃設計出圖計劃施工機具使用計劃材料、設備送審、進場計劃配套保證計劃勞動力使用計劃施工項目進度控制方法主要是規劃、控制和協調。規劃是指確定施工項目總進度控制目標和分進度控制目標，并編制其進度計劃。控制是指在施工項目實施的全過程中，進行施工實際進度與施工計劃進度的比較，出現偏差及時采取措施調整。協調是指協調與施工進度有關的單位、部門和工作隊組之間的進度關系。施工進度計劃管理體系：9.2、施工項目進度控制措施9.2.1、組織措施：建立由項目經理任組長

38、，系統責任工程師為主要成員的工期保證管理小組。小組成員主要完成以下任務：A、檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統。首先檢查是否協調一致，計劃目標是否層層分解，互相銜接，組成一個計劃實施的保證體系，以施工任務書的方式下達施工隊，以保證實施。B、計劃全面交底，發動群眾實施計劃。施工進度計劃的實施是全體工作人員的共同的行動，要使有關人員都明確各項計劃的目標、任務、實施方案和措施，使管理層和作業層協調一致。C、在施工開始前和過程中，將規定的任務結合現場施工條件和施工的實際進度，不斷的編制、修定本月(周)作業計劃，在計劃中要明確本月(周)應完成的任務，所需要的各種資源量，提高勞動生產率和節約措施。D

39、、編制好月(周) 作業計劃后,將每項具體任務通過簽發施工任務書的方式使其進一步落實。施工任務書是向施工隊下達任務實行責任承包，全面管理和記錄的綜合性文件。施工隊必須保證指令任務的完成。E、做好施工中的調度工作，主要內容有：監督作業計劃的實施、調整，協調各方面的進度關系；監督檢查施工準備工作；督促資源供應單位按計劃供應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料、設備、構配件等，并對臨時出現問題采取調配措施；結合實際情況進行必要調整，保證文明施工；及時發現和處理施工中各種事故和意外事件；調節各薄弱環節；定期召開現場調度會議，貫徹施工項目主管人員的決策，發布調度令。F、檢查施工項目進度計劃的實施情況根據月(周

40、)進度計劃定期進行檢查。若在施工中遇到天氣，資源供應等不利因素的嚴重影響，檢查時間間隔可臨時縮短，增加檢查次數，甚至可以每天進行檢查或派人員駐現場督陣。責任工程師要經常到現場查看施工項目的實際進度情況,從而保證經常地、定期地準確掌握施工項目的實際進度。通過比較實際進度和計劃進度得出檢查結果，按照檢查報告制度規定，形成進度控制報告向有關主管人員和部門匯報。G.工作會議制度：每月第一周的周一召開月計劃工作實施會議，每月25日召開月計劃完成檢查會議；每周一召開周計劃工作實施會議，每周五召開周計劃完成檢查會議。項目經理部根據施工總計劃排定月度施工作業計劃。每周五上報并討論制定下周施工作業計劃。主管責任

41、工程師將周作業計劃分解，制定下一個工作日作業計劃，主管負責人根據優先作業原則和避免交叉作業原則審核后批準，于每日工作例會宣布。每日下午5時例會是項目經理部實施施工計劃管理主要手段。每次會議議定內容做書面記錄，與會人員簽字認可，并下發至有關部門依照執行，資料存檔。會議主要內容如下：各責任師匯報當日計劃實施情況及出現的問題。項目領導人對當日情況進行裁決和確定處理措施，并發布必要指示。與會人員討論制定第二天施工計劃和實施措施。9.2.2、技術措施：A.銅管加工、安裝采用先進的壓接工藝，大大提高施工速度和產成品率，有效節約施工時間。B.主樓區域施工，采取上下并進的工作順序，充分利用主體結構和外圍護墻體

42、已完工，樓內工作面寬敞的有利條件，加快施工進度。C.固定支架、吊架及吊桿等大部分采用標準定型加工產品，事先在工廠加工好備用，以減少現場加工制作，這樣既減少了現場作業人員，也能保證質量和工期。D.配管階段采用小流水作業：在未正式配管前，先根據圖紙預制出定尺銅管，其中一些根據圖紙相應煨好來回彎，一旦條件具備，立即進行配合工作。F.及時與其他專業進行計劃協調，避免工序、作業面等矛盾而影響計劃的實施。9.2.3、經濟措施：A.層層簽訂承包合同和下達施工任務書。施工項目經理、施工隊和作業班組之間分別簽訂承包合同，按計劃目標明確規定合同工期，相互承擔的經濟責任、權限和利益，以施工任務書的形式將作業下達到施

43、工班組，明確具體施工任務，技術措施，質量要求等內容，使施工班組必須保證，按作業計劃時間完成規定的任務。B.保證資金正常運作，確保施工質量、安全和施工資源正常供應。第十章 降低造價措施10.1、我方中標進場后，積極組織施工設計圖紙進行會審，配合各方深化承建的施工圖紙。并按確定的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底。10.2、“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，進場后與業主、監理、精修單位進行施工前準備會，確定好做樣板房的房間，確定樣板房的施工工期，深化設計方案，然后再組織施工。樣板房施工完成后，上報業主、監理，進行驗收，達到業主及工程規范的要求后。繪制圖紙，制定詳細的、有針對性和可操

44、作性的施工方案，編制精準進度計劃，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。10.3、如果我方中標，我方將組織人員對上道工序進行驗收，并上報建設單位、監理、以及上道工序的施工單位，要求上道工序的施工單位限期整改。同時積極配合精裝施工單位進行深化設計，對設備、管道的安裝進行精準定位，確保施工一次完成，避免返工現象的發生。10.4、我單位承諾嚴格按照合同條款要求及現行規范標準組織施工，確保工程質量目標的順利實現。第十一章 施工進度計劃計劃總工期：180天（詳細時間根據甲方安排和現場總包進展情況確定）B1-B10#樓設備安裝 20天冷媒、冷凝管安裝

45、 50天 風管、風口安裝 40天試驗、調試 20天 C1-C2#樓設備安裝 30天冷媒、冷凝管安裝 60天 風管、風口安裝 20天試驗、調試 20天C3-C4#樓設備安裝 30天冷媒、冷凝管安裝 60天 風口安裝 10天試驗、調試 15天注：1、人員配備充足，可分B1-B10、C1-C2、C3-C4三部分同時施工，現場根據其它專業進展情況調整。2、施工條件具備的情況下，預計施工總工期為120天。3、正式時間按機房要求為準。第十二章 深化設計的時間安排，前期配合總包預留預埋工作的安排12.1、深化設計工作流程提交設計顧問 審 核設計方案確定制訂深化設計出圖計劃Y合格否？N深化設計修改合格否？圖紙

46、發放總包方備案存檔N內部自行審核圖紙YN現場施工12.2、深化設計保證計劃為保證現場施工的需求、提高施工質量、減少返工現象，應根據施工總控計劃制訂深化設計出圖的總控計劃、階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。工程中標后我公司會向總承包單位提交一份詳細的系統深化設計及圖紙編繪和送審的計劃表，并按照已經獲得的設計圖紙、招標文件和技術規范的要求，進行詳細的設計編繪工作。目前，本工程初步擬定的深化設計出圖計劃如下：序號圖紙名稱送審時間 最遲審批 確認時間開始施工時 間 備 注1預留洞及套管圖配合結構進度2空調深化圖3室內外機定位圖配合精修進度12.3、

47、深化設計工作管理措施12.3.1、一旦我公司中標，立即組織相關專業技術人員對施工圖紙再次進行詳細的會審，提出圖紙中存在的問題，并盡快組織四方圖紙會審，解決制約工程實施的相關問題，同時也請設計方對本工程進行一次全面的設計交底；12.3.2、根據施工總進度計劃提出施工圖需求計劃，以確保施工準備所需的施工圖紙；12.3.3、嚴格遵循招標文件、技術規范有關要求、設計方的交底、相關圖紙設計以及各系統設計制圖標準，在對設計意圖理解不明時，即時向設計方請教，以確保設計意圖的實現；12.3.4、強化各專業設計人員的職業責任感，積極吸取設計規范、建材發展、行業發展中的新信息、新知識，隨時更新提高設計人員的知識結

48、構水平，使整體設計水平保持在較高的狀態。12.3.5、與建筑、結構、精裝修等專業進行碰頭，確保各專業之間密切配合，使整個設計工作協調進行。12.3.6、積極響應監理在其他方面的指示和要求。12.3.7、建立完善的深化設計審核制度設計圖紙關乎整個工程的質量和進度，為保證設計圖紙的質量，深化設計工作應建立完善的設計審核制度，各專業設計人員之間首先須認真校對，各專業內部層層審核，同時現場機電責任師也協助提出施工建議。另外各專業之間也必須顧全大局、協同配合，嚴格執行專業會簽制度，保證每一張圖紙的質量。第十三章 售后服務措施及相關承諾13.1、按業主的意愿，積極配合、服從總包在施工總體進度、工程質量方面

49、的要求。服從工程監理單位的有關質量、進度的管理并積極改進在施工中可能發生的不足之處。13.2、及時提供所有設備及材料的技術資料供業主審批并作為供貨依據。13.3、工程竣工后按合同和有關法律條例規定提供免費的維修和保養。13.4、向業主運行人員講解本工程系統結構，進行實際操作示范和操作程序講解，并講解操作要領和注意事項。13.5、在保修期內(從本工程完成竣工備案起開始計算兩年)如果因為產品質量問題引起的機組故障，我方負責免費更換零部件，并承擔因此產生的一切費用。如果因為用戶操作不當等其它非質量問題引起的故障，所產生的費用由用戶自行承擔。13.6、保修范圍：本合同工程范圍內的維修工作均由我方負責。如因我方未按國家規范、行業標準和設計要求施工造成的質量問題，或因我方設備、材料、構件、配件等質量不合格引起的質量問題，均由我方負責保修并承擔全部費用。13.7、我方承諾：13.7.1、免費現場開機調試在用戶水、電等外圍條件均已具備的情況下，我方負責免費對產品進行現場調試，使機組達到最佳運行狀態。13.7.2、免費培訓設備調試介紹后，我方將指派專業人員對用戶進行機組操作的現場免費培訓，如須工廠實地培訓另行與我方商定(此為有償服務)。13.8、售后服務方式我方提供24小時全天候免費服務，接到用戶報修通知后1小時內維修人員趕到現場，2小時內恢復使用，如2天內無法修復，免費更換新機。