1、XX水電站一標段施工組織設計通過仔細研讀招標文件和招標圖紙，我們對XX縣XX水電站工程設計條件及施工條件有了較為深入的認識和理解，為響應和滿足本段招標文件的要求，現結合我公司施工經驗、技術力量和機械裝備情況，編制出了以下的施工組織設計資料與各主要項目的施工方法。一、工程概況XX水電站位于XX縣XX鎮友好村十社，是利用黑河昔喇灌溉渠道引水發電。電站距XX鎮政府約6km，距XX縣城24km，距張掖市35km，均有正式公路相通，對外交通條件便利。XX水電站，是利用已建昔喇渠引水發電，尤其非灌溉季節黑河來水量比較穩定，對開發小水電十分有利。該電站設計水頭14.8m，原設計流量13.38m3/s，裝機1

2、600kw，裝機年利用5287小時，設計年發電量846萬kwh。項目不僅為XX鄉鄉鎮企業發展提供了補充電源，同時也可減輕XX縣供電部門的壓力，加快XX縣農村電氣化建設的步伐。本標段工程主要建設內容為引水渠、聯合水閘、溢流堰。二、水文地質條件XX縣屬大陸性溫帶干旱氣候，冬夏較長，春秋較短，春季多風少雨，冬季較為寒冷。多年平均氣溫7.6，極端最低氣溫-28，最高氣溫38.5，多年平均降雨量117.2mm，多年平均蒸發量2337.6mm，多年平均最大風速21m/s，最大凍土層深度1.14m。XX水電站距黑河高崖水文站僅有11km，根據高崖水文站19771994年共18年的觀測資料統計，該處多年平均氣

3、溫9.0，絕對最高氣溫39.3，絕對最低氣溫-27.0，多年平均風速2.3m/s，最大風速13.1m/s。引水渠在樁號0+425以前為挖方渠道，挖深一般為35米，最大挖深約9米；樁號0+425以后，渠道為填方，填深一般為2.53米，最大填深約5米。地層巖性，分兩段：1、樁號0+0000+350米段，渠長350米，巖賬為洪積含礫砂土，呈淡紫紅色，碎礫石含量占35左右。一般粒徑0.52cm，最大粒徑10cm，磨圓度較差，多為棱角狀或次棱角狀，分選性差。粗砂含量占28左右，中砂占12，強砂占17。地層松散無膠結，但顆粒級配良好，地層密實度較好。天然干密度1.89噸/立方米，比重2.67，天然孔隙率比

4、0.413，最大孔隙比0.628，最小孔隙比0.383，相對密度可達0.878，屬密實砂層，內摩擦角峰值34，自然休止角32，凝聚力37kpa。含 7.3%，屬凍脹性土層。2、樁號0+3500+640米段，渠長290米，渠線從土層中穿過，現為耕地。巖性為物質壤土和粘土，其中粉質壤土層厚約24米，處于地表，其下為粘土層，厚度26米。壤土顆粒構成以粉粒為主，含量約占43，砂粒含量約占37，粘粒含量約占20，液限24.5，塑限16.2，塑性指數8.3，滲透系數1.6910-4cm/s，屬中等透水性土。內摩擦角峰值27，凝聚力25kpa。壓縮系數(a1-2)為0.6，屬高壓縮性土，為凍脹性土層。粘土顆

5、粒構成為：砂粒含量約占2.5。粉粒含量約占46.6，粘粒含量約占50.9，液限41.2，塑限22.7。塑性指數18.5，滲透系數3.4210-5cm/s，屬弱透水性土。內摩擦角峰值28，凝聚力55kpa。壓縮系數0.15，屬中等壓縮性土，為凍脹性土層。三、建筑材料及施工條件1.建筑材料工程施工需要的以下材料：砼粗細骨料、砂礫墊層石、塊石、鋼材，由我方自行負責采購、準備。2.施工條件（1）對外交通：對外有板合公路可供施工使用，對外交通便利。（2）施工用水：可利用灌區灌溉渠道挖水溝引至施工現場。（3）施工用電：我方根據現場條件，機電使用的動力、照明主要采用工程區10kv輸電線路供電，另配備柴油發電

6、機，以確保施工場地供電需要。（4）施工通訊：我方自備5部移動電話，可滿足施工通訊要求。四、施工總體目標控制1.施工工期控制目標本合同工程施工總工期控制為210日歷天，即從2008年4月25開工，2008年11月20日完工。2.施工質量控制目標：合格工程。3.施工安全控制目標：確保無大的安全事故，創建安全達標工地。4.文明施工控制目標：創建文明施工工地。5.環境保護控制目標：保護環境，創建環保工地。五、施工臨建工程布置說明1施工營地的布置根據本工程特點與合同工期，我公司準備在附近村社租賃用房以供項目使用，成立公司現場項目部，修建臨時住房以供施工隊伍居住。2.施工場地布置除營地設置外，根據工程區地

7、形條件，在建設單位征地范圍內不受外界因素干擾的空地上。布置各種施工設施，包括砼拌和站、柴油發電機組房、工器具房等。（附表：施工總平面圖）3.現場試驗室現場實驗室設在項目部內，安排有經驗的實驗人員，配備天平、坍落度量筒、砼試模、砂漿試模、砂子標準篩、石子標準篩等實驗器具及設備。以滿足工程試驗的要求。六、施工進度計劃及橫圖本標段的計劃總工期為210天，計劃2008年4月25開工，2008年11月20日完工。工程中標后開始進場準備，進點后先對行控制測量，此項工作擬在4月5日以前完成，4月8日始土方開挖， 5月中旬工程全部完成。項目部對各分項工程的施工將科學安排，合理調配人、材、物資源，平行施工，確保

8、按期完工。（附表：施工進度圖）七、施工組織機構、人員及機械設備根據本工程特點，為了有計劃、有組織的進行施工，保質保量按期完工，對施工現場的組織機構、主要施工設備配備作如下部署：1.施工現場組織機構設置為實施本工程我公司在現場設置“XX水電站工程項目部”下轄具體的職能部門，詳見組織機構圖。（1）現場施工組織機構設置說明 項目經理：是本項目工程的最高管理者，為我公司承擔本項目的第一責任者。對工程施工進行有效控制，確保施工進度、質量安全及成本控制責任者。對工程施工進行有效控制，確保施工進度、質量、安全及成本控制目標的實現 。負責建立健全項目組織機構和確定職責分工，對本項目人、財、物進行管理。授予職能

9、管理部門足夠的管理權力，確保公司質量管理體系在該項目運行的有效性、工程質量的符合性及業主的滿意。技術負責人：根據合同要求協助項目經理制定施工方案和施工技術措施，編制施工進度計劃，做好專業技術人員工作的組織和管理。負責施工圖紙會審、人員技術培訓、技術交底、解決施工中的技術難題，對新技術、新方法、新工藝進行推廣應用，對工程施工質量進行總控制。 現場施工組織機構框圖項目經理技術負責人施工組質量、安檢組材料、后勤組各分頂工程施工隊施工組：負責施工組織設計及施工方案的編制，安排施工計劃、編制進度報表，并按照批準的施工組織設計及方案組織施工，做好日常施工技術管理，做好人員培訓技術交底等工作。施工組下設2個

10、施工作業隊。質量組、安檢組：健全質量保證體系和質量管理制度，編制工程項目質量計劃，認真執行“三檢制”，通過檢查試驗，監督評定等手段的實施，保證工程質量達到質量目標要求。負責施工安全管理，制定安全施工操作堆積，設置安全設施，對項目安全施工進行有計劃和有效的控制，確保施工安全。材料組、后勤組：負責做好本項目的物資材料、設備和調度供應、倉庫保管、機械維修及消耗性材料的采購保管；負責生產、生活、辦公等臨時設施的建設和管理、后勤保障、財務管理、環境衛生、檔案文件管理等工作。（2）施工安排招標文件要求本工程計劃于2008年4月25開工，2008年11月20日完工。歷時210日歷天。我們計劃整個工程由五個施

11、工隊進行全面組織施工。.施工機械配備機械配備詳見（擬投入本標段的主要施工設備表）八、施工方法及技術措施1工程測量與施工放線（1）測量放線的基本要求1）施工放線a.落實專人負責制，設一名工程師專職施工放線，配測工2人。b.執行一切定位、放線均經自檢、互檢后，專職質量員驗收后，并請監理工程師或業主代表驗收。c.軸線和標高的驗收與支模的驗收并重，特點是支模驗收，是保證軸線和標高準確的最重要環節。2）驗線a.專職質檢員驗線要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，工程項目工程師，均要對測量放線工作提出預防性要求，真正做到防患于未然。b.驗線的依據要原始、正確、有效。c.驗線的主要部位引測樁點，與周

12、圍定位條件。主軸線與其控制樁。原始水準點、引測標高點。3)測量記錄和計算工作a.測量做到原始、真實、正確、清晰，現場及時復核記錄。b.計算做到：依據正確、方法科學、嚴謹有序、步步校核、結果無誤。c.儀器、工具用具的使用和保養4)測量儀器使用和保養a.使用儀器、工具用具：經緯儀1臺，水準儀1臺，塔尺1根，50m鋼尺1把，5m卷尺4把,以及其它輔助工具。b.專人使用、專人保管、專人防護。使用前有合格準用標識，并采用三角網試測閉合檢查無誤，方可使用。c.儀器安置后不得離開，并注意防止外物憧擊。d.水準儀、經緯儀平時加強保養，正常情況下按檢定周期（一年）進行校驗一次，若出現故障及時送法定專業修檢部門修

13、理、檢定。e.鋼尺、水準尺、標桿使用正確使用鋼尺、嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。水準尺、標桿在施測時，應認真扶正，嚴禁直立和靠立。（2）施工測量前的準備工作1)熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀和尺寸、構造，并復核圖紙各部位尺寸，它是整個施工放線過程的依據。2)認真學習，領會施工組織設計，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序、進度安排和施工現場的臨時設施位置。3)控制線的交接、建立保護主控制樁a.提請業主、監理、勘察單位，進行坐標點的交接并共同確認，已防發生差錯。b.依據坐標點，結合工程特點，根據現場布置要求，重新建立軸線控制點。4)基礎階段放線與標高抄測a.當土方挖至墊層標高上表+0.

14、200.5m左右，利用軸線控制點將軸線引測到基底，建立臨時控制樁，利用標尺頂桿，通過水平轉移法將標高下翻，然后抄測標高木樁來控制基底。b.設置龍門樁，通過控制點投測出主控軸線，放出砼靠皮線。2.土方工程（1）、根據土質情況和設計要求確定開挖寬度和放坡系數，預留工作面。（2）、挖出的棄土堆放，距坑槽邊1米以外的地段，并不得碰撞門柱堆土高度不得超過1.0m。（3）、挖掘土方如發現有電纜、油水管線或不能辯認的物體時，應及時報告甲方管理人員，采取措施后施工。（4）、挖土時，要經常檢查中心線和標高，不要挖偏或超寬，超深，挖偏時按圖紙糾正，超深部分必須夯填中砂或砼找平。（5）土方的棄土和回填，根據現場情況

15、，在施工區域內，基坑內挖出的土方堆放在未開挖區，等基礎結束后，土方直接回填，不足部分，采用借土回填。3.土方夯填（1）土方夯填利用機械就近取料，機械配合人工鋪筑，采用蛙式打夯機或振動夯嚴格按設計干容重進行夯實。（2）夯填土的選擇必須經監理單位認可，才能作為夯填料運入施工現場。（3）夯填時應防止填筑材料的離散，在接近建筑物1m范圍內，不允許有大于75mm的石塊；還必須注意不損害建筑物。4.墊層鋪筑墊層進行人工鋪設，嚴禁墊層料的污染。每層用蛙式打夯機或監理人指定的夯實機械（方法）進行分層夯實，外表面預留一定寬度，以保證夯填的有效厚度。鋪筑墊層表面平整必須符合規范和技術要求，以保證預制構件的穩固性5

16、.模板架設（1）、我方計劃整體采用鋼模局部部位自行加工木模，模板架設和支撐需結構簡單，便于安裝和拆除，模板拼裝應嚴密，以保證砼棱角分明，模板加固采用鋼管加固。（2）、模板準備：根據工程進度及時將模板運送至現場，并按規格碼放整齊，同時對模板進行清理、整樣、并刷油、保護，對有洞眼的模板及時進行修補，以保證砼不發生漏漿現象，影響砼質量。（3）、模板安裝：模板安裝前按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要部位設置控制點，以便于檢查校正，模板安裝時采用組合鋼模、拼接，兩模板之間用雙面膠進行聯接，同時模板加固采用鋼管加固，并采用拉桿加以固定，以防止模板走樣，影響砼外觀質量。（4）、模板驗收模板加固完畢后認真

17、進行檢查，檢查模板的強度及整體穩定性，模板的斷面尺寸及模板的垂直平整度、板縫嚴密度等。先進行自檢，自檢合格后報請質檢員復檢，復檢合格后報請監理工程師終檢，監理工程師驗收合格后進行砼澆筑。（5）、模板拆除常溫施工澆筑砼24小時后即可拆除，模板拆除的原則：側模為拆模時砼不會發生缺棱掉角粘模等現象，底模要根據施工規范要求符合砼強度要求時再行拆除。模板拆除應遵循先支的后拆、后支的先拆原則，應輕拆輕放，拆除的模板及時清理、刷油，分類碼放于指定地點，不亂扔亂放。6.干砌石(1)砌石前的準備工作1）砌石前應將鋪設的反濾料層整理至規定標準，坡面、底面必須平整，并將其夯實才能進行塊石鋪砌。2）放樣：反濾料層整平

18、后，沿壩軸線方向每隔5m釘立坡角、坡中和坡頂木樁各一排，測出高程，在木樁上劃出濾料層線和砌石線，順排樁方向栓豎向細鐵絲一道，再在豎向鐵絲之間，用活結栓橫向細線一根，便于橫向細線能隨砌筑高度向上平行移動，反濾層和砌筑高度均以此線為準。(2)干砌石施工干砌石施工工序為選石、試放、修鑿和安砌，砌石方法有花縫砌石和平縫砌石，本標段砌石工程采用平縫砌石法，砌筑時使塊石的寬面與坡面橫向平行，在砌筑前應先試放，不合適處用錘加以修鑿，修鑿的程度以石縫能緊密接觸為準。砌石拐角處如有縫隙，可用小石片塞緊，砌石的表面應與料線齊平，橫向有通縫但堅向直縫必須錯開，砌縫底部如有空縫，均要用合適的石片塞緊，一定做到底實上緊

19、，以免底部砂礫由縫隙中間沖出而造成塌坡事故，干砌石是依靠石塊之間互相擠緊的力量維持穩定的，若砌體發生局部的移動變形，將導致整體破壞，邊口部位是最容易破壞的地方，所以封邊工作十分重要，為了保持砌體下的反濾料不被流水淘空，在水位以下的邊口須用較大的塊石封邊，水位以上的邊口可采用較大而方正的塊石，砌成整齊而堅固的封邊，使砌成的邊口不易坡壞，砌石封邊以外，所留的空隙，用粘土回填夯實，以加強邊口的穩定。7.漿砌石工程 （1）漿砌石料的規格和質量必須達到設計要求和有關規范規定，砌筑的細粒砼強度必須符合設計要求。 （2）砌體轉角處兩側必須同時砌筑主，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。 （3）按施工圖要求平整、

20、穩定、密實和錯縫砌筑，不得疊砌和浮塞，砌塊間均應有膠結材料粘結。砌石體尺寸和位置的允許偏差，并符合砌體施工規范GB50203-98中的有關規定要求。8.砼工程施工方法及說明（1）其它設施布置a.砼拌和站：砼拌和站要求與砂石骨料堆放地布置在一起，不能相距太遠。b.用電設施：用電可以采用電網電，現場備用一臺柴油發電機組以供停電時使用，用電設施布置要盡量遠離工作區，由專人負責接線及開關。c.用水設施：施工用水可采用接自來水或挖集水坑，水泵抽水。d.水泥堆放：水泥可就近堆放，但一定要堆放整齊，并要求搭設工棚或要求覆蓋，防止水泥遇水或受潮。e.稱量設施：砼預制廠內必須要求配套稱量設施，用來稱量每一盤砼所

21、用砂石料的重量，要求設在拌和站周圍。(2)砂石骨料：用于混凝土工程的砂石骨料均從料場開采，開采好的砂石料先進行骨料粒徑級配試驗檢測，要求超徑5%，遜徑10%，含泥量1%，對于砂子要做細度模數檢測，要設計配合比允許的范圍內認為合格，砂子的含泥應3%。砂石骨料的檢測必須要求每一批材料每50100m3檢測一次，經檢查驗收合格的骨料方可運入現場。前在混凝土拌和場內，設骨料堆放場地，各類骨料分開堆放，并堆放整齊。(3)混凝土配合比：在混凝土施工前，先進行混凝土施工配合比設計。按監理工程師的要求，取一定量混凝土粗細骨料，送到有資質的試驗室，根據設計的不同標號的混凝土，委托進行混凝土施工配合比設計，并由實驗

22、室出具混凝土配合比報告單。現場施工時要求必須把每一方、每一盤砼的設計配合比參數制做標示牌掛在拌和站附近，以供稱量過磅時比較。(4)砼的攪拌：砼的制備采用攪拌機進行混凝土拌和。對進場的水泥、砂、石子等原材料必須經過二次檢查合格后才能使用。拌制砼時，按照監理工程師簽發的配料單配料，不得擅自更改，水泥、砂、石子均以重量計，水及外加劑溶液可按重量折算成體積，攪拌時間不少于3分鐘。(5)砼運輸:混凝土出拌和機后，迅速用砼輸送車運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現象。(6)砼澆筑1）砼在澆筑時做到連續澆筑，避開高溫季節及高溫時段，嚴格控制砼的入倉溫度，為防止離析；混凝土澆筑要做到振搗密實，不漏

23、振、不過振。砼直接用砼輸送車入倉，人工平倉，平板或插入式振搗器振搗，采用鋼抹子，人工壓面?；炷翝仓慕M織，精力操作，安排一位專職質檢員，負責其質量。振搗時振動間距不大于40cm，深度達到新澆筑砼底部以上5cm，振搗時間為1525s，至砼不再顯著下沉，不出現氣泡，并開泛漿時為止。2）當落差超過2m時，為使砼不發生離析現象，采用砼溜槽,入倉前進行人工澆拌,然后整平振搗，砼澆筑表面平整度的控制，用2m靠尺縱向和橫向來回刮動，掛線控制表面平整度。3）建筑物砼先澆筑底板，再澆筑側墻及上部砼。澆筑入倉的砼應隨澆隨平，不得堆放，分層平倉振搗，每層厚度控制在0.3-0.4m，兩側對稱澆筑，避免側墻模板由

24、于受側壓力不均引起變形，當發現倉內有積水時，應及時排除，并調整拌合用水。(7)砼養護施工期間氣溫較高時，采用草袋覆蓋灑水養護，養護在混凝土澆筑完畢后1218h 內開始進行。砼第二次壓面結束后，覆砼外沿略寬的塑料布，防止水分過快蒸發；終凝后覆蓋塑料布，并進行不間段灑水養護時間至少21d。養護過程中經常檢查養護情況，及時修補混凝土裸露面。若出現低溫天氣（氣溫為-5），要注意采取保溫防凍措施。(8)砼預制1）場地硬化砼預制件的生產必須先修建好預制生產場地，根據工程區地形條件，設置砼預制廠位置，主要布設在建設單位征地范圍內不受外界因素干擾的空地上。為節省費用，硬化場地采用長條狀，預制寬度為2m，預制厚

25、度為0.1m，標號為C15，間距2m（預留蘭托或其它運輸工具運送砼），預制長度根據現場施工用地預留一定的空間用來碼放預制好的預制件。2）混凝土拌和混凝土拌和場設置在施工現場，擬設置1個拌和場，拌和場設置齊全的稱量設施，對衡器進行定期校驗，配料時嚴格按照混凝土配合比配料，配料時準確計量，每盤混凝土拌和時間符合要求，控制好水灰比，隨時對混凝土進行塌落度測試。并按照規定做好混凝土抗壓試塊的取樣工作。3）模板制作及安裝a.模板制作：砼預制件模板采用定型鋼模，制作時選取較好的角鋼配用2mm厚的鋼板，可選擇較好的制造廠家制造，嚴格按照設計尺寸及角度制作，對受力及容量變型的地方應特別加固。模板用過一段時間后

26、應進行校正。b.模板的安裝：混凝土工程的施工從模板安裝抓起。模板安裝前先對砼預制場地進行打掃，對預制場地中的砼浮渣、模底漏漿等進行徹底清除。清除之后為防止砼預制與硬化砼地面粘接可以撒一層溥細綿砂模板安裝前先對模內砼浮以及其它雜物進行清除，清除后均勻涂刷脫模劑或其它油脂以便脫模。安裝時，盡量選擇具有較好表面平整度，剛度的模板，安裝時模板縫左右對齊，要扣緊，不能出現漏扣。4）混凝土澆筑、振搗混凝土現澆是在模板安裝工序檢查驗收后方可進行。在混凝土開盤澆筑前，清除倉內雜物，人工入倉。澆筑時采用一次澆筑法。采用平板振搗器振搗，振搗要依次依序進行，振搗器由專人操作，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉，不出

27、現氣泡，并開始泛漿為準。振搗時應做到慢拖，慢慢排除砼因氣泡產生的蜂窩麻面現象，防止漏振，同時為避免發生表面離析現象，平板振搗器不能靠近鋼?；蜻^份振搗，同時還要控制鋪漿厚度。5）拆模、缺陷處理、碼放、養護澆筑完畢后，待混凝土達到一定強度：一般強度不宜低于3.5mpa，承重模板在混凝土強度達到70%100%時方可拆除。拆除模板后，對于表面不光潔，有峰窩麻面等現象的，及時處理，進行修整?；炷琉B護一般采用人工灑水養護法，其養護時間為28d。砼達到一定強度后，方可以搬動碼放，碼放時，應排放整齊，最高不能超過五層，并且標注澆筑時間，以供查詢養護時間是否達到或檢查；回彈強度是否達到。(9)混凝土取樣試驗在

28、混凝土澆筑過程中，按DL/T51442001 的規定和監理人的指示，在出機口和澆筑現場進行混凝土取樣試驗，并向監理人提交以下資料：1)選用材料及其產品質量證明書；2) 試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；3) 試件的制作和養護說明；4) 試驗成果及其說明；5) 不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數據；6) 不同摻和料摻量與強度關系曲線及數據；7) 各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。9.鋼筋制安鋼筋加工制作程序：檢查拉伸除銹放樣下料綁扎焊接變由成型（1）所有進場鋼筋，要及時進行質量驗收，應有出廠合格證，經復試合格后，方可使

29、用。（2）鋼筋的拉伸，調直及半成品加工均在鋼筋場進行，加工出的成品幾何尺寸應符合設計規范要求，按施工進度和流水段運送到現場必須保留標志牌，按規格、級別、形狀等分類碼放整齊。（3）當受力鋼筋采用焊接時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，且要焊接牢固并且加用墊塊以防構造傾斜和位移。在任一焊接接頭中收至長度為鋼筋直徑D的35倍且不小于500mm的區段L內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：1)非預應力鋼筋受拉區不宜超過50%，受壓區和裝配式構件連接處不限制。2)受拉區不宜超過25%，當有可靠保證措施時，可放寬至50%。注：a

30、.接頭宜設置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭。b.承受無分布荷載作用的屋面板、樓板、檀條等簡支受彎構件，當在受拉區內配置的受力鋼筋大于3根時，在跨度兩端各四分之一跨度范圍內設置一個焊接頭。（4）構造柱搭接長度的末端距離鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，鋼筋搭接處應中心和兩端扎牢。（5）豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心、角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角，對椎形柱應為45角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于15。（6）箍筋的接頭應交錯垂直放置；箍筋轉角豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎

31、。（7）梁箍筋的接頭應交錯設置，并與架立筋綁扎牢固。10.土工膜鋪設1、鋪設過程中應避免土工膜產生皺紋和折痕；須避免土工膜卷材發生“粘連”現象。2、鋪設就位后的土工膜在進行調整位置時，應注意保護已鋪設好的土工膜；3、 接縫搭接寬度80至100mm；4、鋪設時應根據氣溫的變化、現場地形和膜的性能要求預留出相當的伸縮變形量，接縫、搭接的方向與位置應合理，避免出現在應力集中的部位。5、施工中需要足夠的臨時壓載物或地錨（砂袋或土工織物卷材）以防止鋪設的土工膜被大風吹起，所使用的壓載物或地錨須采用不會對防滲膜產生損壞的物品。6、土工膜的現場拼接接頭應確保其具有可靠的防滲效果。在拼接過程中和拼接后24小時

32、內，拼接面不得承受任何拉力。九、施工質量保證措施說明1.質量目標我們根據自己的施工經驗，并結合本工程的特點，從組織、技術等方面制定一系列科學合理的保證措施，確保本工程建成優良工程。并且，分項工程合格率達到100%，優良率達到80%以上。2.質量保證體系：詳見“質量保證體系圖”質量保證體系圖項目經理項目副經理、技術負責生產技術組質量安全組財務、材料、后勤組施工員質檢員預算員安全員試驗員材料員測量員各分頂工程施工隊3.保證質量的措施（1）組織措施1）項目經理部根據工程特點和總質量目標的要求，制定各分項工程質量目標，并制定出質量檢查驗收制度，嚴格貫徹執行。2）建立模板工程、砼工程等分項工程的質量控制

33、程序，按照質量控制程序，依據分項工程的質量目標和相關質量驗收標準，逐工序進行質量檢查、檢測。 3）選派具有類似工程施工經驗的管理人員、技術人員及技術工人參加施工，成立一個施工經驗豐富，結構形式合理，組織管理能力強的項目領導班子，配置一支由技術生產骨干組成的高素質高效率的施工隊伍。4)切實貫徹“三檢制”即班組初檢、施工隊復檢、質檢組終檢的自檢體系。檢查工作要及時、全世界人民面、準確、詳實，并認真記錄。發現問題立即處理，處理后未經驗收合格不得進行下一道工序施工。5）成立以技術負責人為組長的“TQC”小組，圍繞工程質量管理目標，按照PDCA循環程序全面開展QC活動，有針對性的研究解決施工中發現的質量

34、問題和容易發生的質量問題通病，制定切實可行、科學合理的質量控制措施和預防措施。6）制定由各級管理和生產人員崗位職責，明確質量責任。從項目經理到現場操作工人要切實做到各司其職、各負其責，形成一個工程質量人人負責，處處負責，時時負責的良好局面。（7）在職工中經常開展質量教育工作，以強化質量意識。由項目經理部技術負責人組織施工員、技術員、實驗員、材料員、質檢員和機械員以及其他施工生產人員和管理人員經常學習技術規范、質量驗收標準，使全體施工人員明確工程施工質量方針、質量目標，掌握控制工程質量的方法和要點，不斷強化控制工程質量的意識和提高控制工程質量的水平。8）層層開展技術交底。項目經理部根據工程進度和

35、質量目標及時提出各項質量指標，分階段向各施工隊進行技術交底，各施工隊又組織班組進行技術交底。通過層層交底，使各級施工人員掌握技術要點，明確質量目標。9）積極配合業主及監理工程師的監督檢查，主動匯報工程質量狀況，尊重且服從業主、監理工程師指導和指示，并將指導和指示的意圖準確的貫徹落實到工程施工中去，努力提高工程質量。10）建立質量管理例會制度。項目經理部每兩個星期召開一次質量管理例會，邀請現場監理工程師參加。例會主要聽取各施工隊、質檢部門的工作情況匯報，交流質量管理經驗，研究解決發現的質量問題，并聽取和貫徹監理工程師對質量管理工作的意見。（2）技術措施1）砼工程質量保證措施原材料：水泥在庫內存放

36、，庫周做好排水，庫內填高50cm，并在上面鋪一層油氈做防潮層，庫內堆放水泥要分期、分批標號，先到的水泥先用，運儲期不超過三個月。骨料堆存場地做好排水設施，不同級別的骨料分別堆放，不要堆成斜坡或錐體，以防產生分離。按照規范要求通過試驗測骨料的各項技術指標，不合格的骨料杜絕進場。配合比：各種標號砼的配合比均提前在試驗調配選定，并報監理工程師批準使用?，F場施工配合比根據工地試驗室對骨料的檢測結果換算調整。拌和：上料和計量采用磅秤計量控制。攪拌機由專人操作，拌和時間嚴格按照規范要求控制。澆筑：澆筑砼前，詳細檢查相關準備工作，包括：地基處理情況，模板、預埋件及止水水設施是否符合設計要求，并做好記錄。砼的

37、澆筑按一定厚度、次序、方向分層進行，澆筑層厚度為振搗器長度的0.8倍（約40cm）。澆入倉內的砼要隨澆隨平倉，不得堆積。倉內若有粗骨料堆疊時，要均勻的分布于砂漿較多處，但不能用水泥砂漿覆蓋，以免連成內部蜂窩。若發現倉內砼和易性較差時，采取加強振搗的措施，嚴禁倉內加水。砼盡量連續澆筑，如因故中止逐步形成超過間歇時間，則按工作縫處理，即表面用壓力水、風砂槍或刷毛機等加工成毛面并清洗干凈，排出積水，再鋪一層砂漿后再澆筑。澆筑時，經常清除粘附在模板和埋件表面的砂漿。砼由專人操作振搗器搗固，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現氣泡，并開始泛漿時為準。振搗器垂直插入砼中，按次序依次振搗。振搗上層砼時

38、，將振搗器振入下層砼5cm左右，以加強上下層砼的結合。2）模板工程質量保證措施模板的面板清理干凈，并涂脫模劑。砼澆筑過程中，派專人負責經常檢查、調整模板的形狀和位置，變形走樣要立即采取措施加固。（3）雨季施工質量保證措施工程所在地降水量較小，雨季施工時采取下列措施保證工程質量：1）施工現場修好排水設施，確保排水暢通，不積水。2）隨時檢測砼骨料的含水量，調整砼拌和加水量。3）砼表面用草簾覆蓋，防止表面受損。（4）保證工期的措施1）組織措施：落實各層次進度控制人員的具體任務和工作責任，確定進度工作時間，隨時進行檢查，對影響進度的因素進行分析和預測，召開進度會議。機械設備的投入數量足，狀況好，逐步好

39、，且投入足夠的備用設備，并采購充分的設備損件，保證設備能夠在最短時間內修復。2）技術措施：以技術施工組為主，充分調動各施工技術人員的主觀能動性，盡量采用新工藝、新方法促進施工進度。十、安全生產1.安全生產管管理制度（1）安全生產責任制：建立、健全各級各部門的安全生產責任制，堅持貫徹“安全第一、預防為主”的方針，從操作人員到領導，實行層層安全責任制，嚴格執行，安全操作規程的有關規定。（2）分部分項工程安全技術交底：進行全面的針對性的安全技術交底，被交底者履行簽字手續。（3）特種作業持證人員必須經培訓考試合格后持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。（4）安全檢查：必須建立定期和不定

40、期安全檢查制度，有時間有要求，明確重點部位，危險崗位。安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時、定措施。2.施工用電安全措施（1）現場照明：1）一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬窗口內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。2）照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相回路內的照明開關箱必須設漏電保護器。4）室外照明燈具距地不得低于3m；室內距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固架設要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物的燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。（2）架空線：1）架空線必須設在用電桿（水泥桿、木桿）

41、上，嚴禁架設在腳手架上。2）架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應加絕緣子。3）架空線一般應離地4m以上，機動車道為6m以上。（3）電箱（配電箱、開關箱）：1）電箱應有門、鎖、色標和統一編號。2）電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏、可行、可靠、絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。4）電箱內應設置漏電保護器。5）配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。動力和照明分別設置。6）金屬外殼電箱應作接地零保護。7）開關箱與用電設備實際工資行一機一閘一保險。3.防火安全（1）工地建立防火責

42、任制，職責明確。（2）重點部位（危險倉庫、木材庫、木工棚等）必須有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。十一、文明施工的措施1.組織管理措施：1）健全管理組織，成立以項目經理為組長，主管生產副經理、技術負責人，質量、安全、保衛、材料等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織。2）健全管理制度，實行個人崗位責任制，把文明施工列入單位經濟承包責任制中，建立檢查制度，每月至少組織兩次綜合大檢查，并將結果制表公布。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產自清、日產日清、工完清場、標準管理。實行獎罰制度、持證上崗制度、會議制度及各項專業管理制度。3）加強教育培訓工作，開展競賽，特

43、別重視對民工的崗前教育工作，熟悉文明施工標準。4）積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料和現代化管理方法，提高機械化作業程度。2.現場管理措施：1）開展“5S”活動。把施工現場所需的人、機、物、料等按施工平面布置合理地安排布置和堆放，保持現場環境衛生干凈整潔，無垃圾、無污物，并使設備正常運轉；預防疾病和食物中毒，消除事故發生的根源。2）施工現場懸掛“七牌、一圖”內容為：工程概況、施工人員概況、施工現場平面布置圖、十項安全措施、安全六大紀律、安全技術生產、防火須知、衛生須知。3）施工現場統一布置規劃，材料堆放整齊、有序，道路整潔暢通，污水集中排出，定期掩埋。4）施工現場營造一個積極向上的文化

44、氛圍。以宣傳質量、安全、文明施工為主體，規劃布置彩旗、標語、宣傳牌，做到美觀、大方、醒目，充分宣傳公司，宣傳工程。5）現場管理人員、技術人員和生產工人一律統一著裝，身前佩戴有個人照片的身份卡、標明姓名、職務、工種和工作單位等。6）工程竣工后，在規定的時間內拆除工地的所有臨時設施，徹底清除施工垃圾雜物，恢復原地貌，做到工完料盡，場地清潔，文明撤離。十二、環境保護措施（1）實行環保目標責任制，將環保指標以責任書的形式層層分解到個人，列入崗位責任制中。（2）加強檢查和監控工作，對施工現場粉塵、噪聲、廢氣進行監測和監控，與文明施工現場管理一起檢查，考核和獎罰，及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。（3）進行綜合治理，保護和改善施工現場的環境，控制人為噪聲、粉塵的污染。（4）采取措施防止大氣污染及水源污染，定期清理垃圾，定期挖。附： 擬投入本標段的主要施工設備表擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表勞動力計劃表施工進度計劃表施工總平面圖