1、WIZARD可溶性橋塞長寧現場施工方案及套管變形、縮徑等應急預案一、 目的本文件目的為陳述針對長寧區塊WIZARD可溶橋塞作業及應急作業的方法，包括針對套管變形，套管縮徑等復雜情況，可溶橋塞施工的補救措施及可行性關鍵技術方案。二、長寧區塊背景信息三、規范行引用文件下列文件針對本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本實用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最高版本（包括所有的修改項）實用于本文件。SY/T 5325-2005 射孔施工及質量控制規范；SY/T 5726-2004 石油測井作業安全規程；Q/SH 1025 0473-2007 電纜輸送射孔施工作業規程；Q/S
2、H 1025 0686.3-2010 測井作業安全規程第三部分：射孔作業；Q/SH 0291-2009 射孔作業質量控制規范。四、橋塞作業相關QHSE注意事項1、所有現場作業工程師都要遵守現場的QHSE規范，如PPE、培訓證明、緊急集合點等。現場只允許穿防火、防靜電PPE；2、報告作業中任何違反現場QHSE規定的行為；3、保障每位作業人員在作業過程中的健康與安全，減輕施工作業活動對環境的影響，更有效的保護和利用自然資源，促進員工健康，安全與環保意識，使人人都積極介入健康、安全與環保事物。創造健康，安全的環境。形成安全，環保的工作氛圍，綜合項目部的HSE方針和目標。項目的HSE方針：預防為主、保
3、護環境、全員參與、持續改進、追求無傷害、無事故、無污染、無損失的目標。項目HSE控制目標：傷亡人數為0，火災事故為0，污染事故為0，杜絕傳染病，人員中毒事故為0，現場地貌恢復100%。防護用品配備率100%，特殊工種持證率100%。4、按照HSE監督員指令服從HSE管理，實施安全工作。5、對事故隱患、不安全行為及時向HSE監督員匯報。6、每位員工均應清楚意識到自己應為創總并維持一個健康、安全的工作環境而作出努力。7、每位員工上班均應穿戴工衣、工鞋，安全帽等個人防護用品，用具。8、提高自教互教的能力，防患于未然。9、在橋塞作業中，電纜放噴設備吊裝過程中，做到“十不吊”：1）被吊物重量超過機械性能
4、允許范圍；2）信號不明；3）吊物下方有人；4）埋在地下物；5）斜拉、斜牽、斜吊；6）散物捆扎不撈；7）散、小物件無容器；8）吊物重量不明。吊索工具不符合規定；9）六級以上大風；10）吊物上方站人。10、橋塞坐封之后，壓裂之前投球，需注意事項：1）懸空作業所用的索具、腳手板、吊板、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或驗證才能開始使用；2）必須正確合理使用“三寶”即：安全網、安全帽、安全帶；3）應進行安全防護設施用品及設備的性能與質量是否合格的驗證；4）應進行安全防護措施的逐項檢查和驗收；5）攀登用具結構構造上必須牢固可靠，作業處應有牢靠的立足處，視具體情況配置防護安全措施；6）攀登作業所用的索具
5、、腳手板、吊扣均需技術鑒定或驗證方可使用。7）特殊情況下如無可靠的安全措施必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設安全網；8）各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。11、緊急情況處理：事件發生發出警報現場緊急救護傷勢嚴重立即送往附近醫院五、崗位職責1、現場工程師通過和井隊與客戶的配合合作，確保工具/操作的安全、高效。2、根據要求及客戶的規范，完成現場工作記錄。六、工作前準備1、到達現場后，現場工程師將與建設方現場代表進行工作對接會議，討論在工具下入前需要做的準備，以及下入安裝過程中需要注意的事項，工作對接會議主要在于討論：作業現場特殊的安全需求（H2S，應急預案，應急集合點，安全區域
6、等）；在井隊的幫助下講工具按照下入順序依次擺放好。向現場相關人員尋求電纜工具串長度，對可溶橋塞坐封深度達成一致；解答現場對可溶橋塞工具提出的問題；2、檢查每個工具是否在運輸途中造成損壞，每個工具都要被檢查、統計；對照檢查每個工具的組件號，序列號和球座大小；3、與現場相關人員確定如下計算：套管內容積；橋塞坐封位置以上的套管容積。七、施工方案1、施工前會議在執行安裝程序之前，需要與所有相關井隊人員進行會議，任何偏差都要與各方人員達成一致并作記錄。2、井筒準備建議在壓裂前進行洗井作業，清理套管，為下入泵送橋塞做好準備。洗井作業后，使用針對H18-4，H18-5，H18-6井使用的5.5”26.8#套
7、管建議使用108mm外徑通井規通井后進行橋塞下入作業。通井規通井至人工井底，循環，確保井筒暢通無阻；在施工過程中，壓裂車應連接好壓井管線始終處于待命狀態，并配備足量合格的泵送液，泵送液應清潔、無沉淀物；低溫地區施工時，井口裝置、放噴管線和壓井管線應采取防凍措施；井口防噴器、套管質量和古井質量合格。如48小時內無橋塞下入作業，建議重新通井后，在下入橋塞。3、現場施工3.1泵送模擬通井 壓裂隊或試（油）氣隊緩慢開啟井口主閥門，確保閘板開啟到位； 射孔隊絞車以不超過300m/h的速度勻速下放電纜，直到接通滑輪環線； 以不超過2000m/h的速度將工具串下至井口以下，跟蹤監測磁信號、張力值等曲線； 工
8、具串下至井斜30時停車，以200m/h的速度上提電纜，待張力穩定后以1000m/h的速度上提電纜10m停車（上提較深），記錄下放、停車、上提時的張力值； 泵送橋塞通井工具； 將電纜落地支架擺放到位后，下放電纜至井斜50處記錄電纜張力值，同時通知壓裂隊開泵（提前20min通知壓裂隊循環泵車），從0.4m3/min起泵，井斜每增加10，泵送排量增加0.2m3/min-0.3m3/min，保持張力值變化不超過100Kg、CCL信號正常的條件下，適當調整電纜下放速度，將工具串泵送到預定深度（CCL信號超過橋塞坐封標節2m）停泵；始終保持射孔隊儀器及絞車操作室與壓裂隊儀表車的可靠通訊、及時溝通；泵送工具
9、串前進速度維持在1200m/h-2400m/h；泵送過程密切觀察井口泵壓、張力值、CCL信號；泵送排量可根據泵壓、張力、CCL信號變化情況適當增大或減小，排量要求：按照工具串速度為水流速度1/3的原則計算，4.5英寸套管內泵送排量不超過1.5m3/min；5.0英寸套管內泵送排量不超過1.8m3/min；5.5英寸套管內泵送排量不超過2.2m3/min；若出現張力值波動較大（可能超過100Kg）、單根套管長度偏長3m以內、但泵壓變化趨勢較平穩的現象，不應急于調整排量，應保持電纜下放速度繼續觀察泵壓、張力值、CCL信號；確認工具串遇阻則應立即停泵，且停泵后繼續下放電纜2m-3m再停車；遇阻停車后
10、，應以不超過200m/h速度上提電纜，直至張力穩定后逐步提高電纜上提的速度；若上提電纜時張力增大至電纜弱點強度的75%，則應立即停車，進行“解卡”操作；將工具串上提至放噴管內關閉井口主閥門，以不小于井筒容積1.5倍體積的滑溜水大排量沖洗井筒，然后方可打平衡壓力、開主閥門、下井再一次嘗試泵送；若出現泵壓聚曾、張力聚減現象，則應立即停泵，且停泵后應繼續下放電纜2m-3m再停車；水平段、大斜度井段電纜上提速度不得超過2000m/h，直井段電纜上提速度不得超過3600m/h；泵送時不得出現猛剎車等誤操作；橋塞不得前進至前一段射孔位置；若前一段壓裂后地層吸水性較好，則可考慮從井斜50處開始泵送；壓裂隊提
11、升泵送排量應階梯性平穩操作，不得猛提，井口泵壓不得超過設定的限壓值。 取出模擬通井工具串3.2 泵送橋塞-分簇射孔聯作1）射孔槍安裝；2）坐封工具安裝；3）裝配連接橋塞坐封工具、并將工具串置于井口附近，安裝橋塞；4）整個射孔橋塞聯作工具串下入井下。4、橋塞安裝步驟4.1 WIZARD可溶橋塞技術參數可溶橋塞主體材料為納米新型合金材料，該材料相比常規可溶鎂鋁合金具有更充分的溶解特征。維泰WIZARD可溶橋塞使用常規貝克20號坐封工具坐封，橋塞坐封并射孔完成后，投入可溶解壓裂球，開始壓裂改造該級。后期溶解過程中，溶解時間可以定制，以滿足不同作業時間的要求。表 實驗維泰WIZARD可溶橋塞技術參數套
12、管參數外徑139.7mm，壁厚12.7mm，鋼級Q125橋塞耐溫等級150橋塞耐壓差70Mpa橋塞總長520mm橋塞最大外徑103mm橋塞內通徑30mmVVanishTM可溶壓裂球尺寸44.5mm坐封工具Baker20#橋塞丟手力14-16噸可溶率大于98.5%（200小時），不溶物總質量少于100克4.2 橋塞適配器安裝編號名稱部件號1坐封筒T3WLAK0512-W-12轉換接頭T3WLAK0512-W-23扭簧T3WLAK0512-W-S4擋沙頭T3WLAK0512-W-35芯軸（丟手桿）T3WLAK0512-W-4安裝步驟：a) 將2與貝克20坐封工具相連接，用手上緊。上入鎖緊銷釘；b)
13、 將1與貝克20坐封工具相連接，用手上緊。上入鎖緊銷釘；c) 將4與5相連接；d) 將3上入4；e) 將3、4、5工具組合插入橋塞；f) 將3、4、5及橋塞組合上入2，并上緊；g) 在1中上入防倒扣銷釘。5、橋塞泵送（1）測量橋塞尺寸，檢查橋塞配套工具，完成橋塞工具與送入工具連接準備工作；（2）直井段下入：下入速度不大于4500m/h，記錄下放速度，電纜張力變化；（3）水平段泵送，泵送速度不大于4000m/h，記錄泵送排量、電纜張力變化、電纜余量變化。將電纜落地支架擺放到位后，下放電纜至井斜50處記錄電纜張力值，同時通知壓裂隊開泵（提前20min通知壓裂隊循環泵車），從0.4m3/min起泵，
14、井斜每增加10，泵送排量增加0.2m3/min-0.3m3/min，保持張力值變化不超過100Kg、CCL信號正常的條件下，適當調整電纜下放速度，將工具串泵送到預定深度（CCL信號超過橋塞坐封標節2m）停泵；始終保持射孔隊儀器及絞車操作室與壓裂隊儀表車的可靠通訊、及時溝通；泵送工具串前進速度維持在1200m/h-2400m/h；泵送過程密切觀察井口泵壓、張力值、CCL信號；泵送排量可根據泵壓、張力、CCL信號變化情況適當增大或減小，5.5英寸套管內泵送排量不超過2.2m3/min；確認工具串遇阻則應立即停泵，且停泵后繼續下放電纜2m-3m再停車；遇阻停車后，應以不超過200m/h速度上提電纜，
15、直至張力穩定后逐步提高電纜上提的速度；若上提電纜時張力增大至電纜弱點強度的75%，則應立即停車，進行“解卡”操作；將工具串上提至放噴管內關閉井口主閥門，以不小于井筒容積1.5倍體積的滑溜水大排量沖洗井筒，然后方可打平衡壓力、開主閥門、下井再一次嘗試泵送；若出現泵壓聚曾、張力聚減現象，則應立即停泵，且停泵后應繼續下放電纜2m-3m再停車；水平段、大斜度井段電纜上提速度不得超過2000m/h，直井段電纜上提速度不得超過3600m/h；泵送時不得出現猛剎車等誤操作；橋塞不得前進至前一段射孔位置；壓裂隊提升泵送排量應階梯性平穩操作，不得猛提，井口泵壓不得超過設定的限壓值。6、橋塞坐封丟手（1）泵送到位
16、后，以不超過800m/h的速度上提電纜使橋塞正對預定坐封位置（需要保證電纜繃緊），甲方監督與射孔隊同時確認深度無誤后方可點火坐封橋塞。點火前要有一人手扶井口待摸震感，點火后觀察張力值下降情況，核對橋塞坐封位置；（2）點火坐封橋塞，觀察電纜張力變化；（3）緩慢上提射孔管串，檢查橋塞是否丟手，繼續完成射孔作業。7、上提電纜取出工具串（1）不超過300m/h的速度上提電纜，直至張力正常穩定后逐步提高上提電纜速度：水平段、大斜度井段電纜上提速度不得超過2000m/h，直井段電纜上提速度不得超過3600m/h。（2）隨著電纜重量的不斷減輕，調節系統調壓閥（扭矩閥），不斷減小系統壓力，將絞車的提升拉力始終
17、控制在電纜弱點拉斷范圍以內；（3）工具串取距井口50m時，速度降到800m/h以內，當工具串上提到距離井口20m時，電纜速度控制在300m/h，緩慢提出井口，完全進口放噴管內，關閉井口主閘板，泄壓、放水；（4）射孔隊卸開放噴管與捕捉器的連接，吊車上提防噴管，同時絞車下放電纜，保持工具在防噴管內與防噴管相對靜止；（5）絞車下放電纜，使用滑車將工具串水平至地面支架上，拆卸工具串。8、投球程序（1）將可溶壓裂球投放至主閥門閥板上，確認后關閉測試閥門；（2）然后緩慢開啟主閥門，開始送球坐封，壓裂。9、壓裂施工（1）送球入座：前期可用4-6m3/min排量送球，當送球累計液量達到橋塞坐封位置以上井筒容積
18、最后10m3時，泵送排量降為1.5-2m3/min直到球入座，并注意觀察泵壓變化；（2）壓裂改造：壓裂施工過程中，注意觀察壓裂變化；（3）每一級壓裂改造后，泵入返排液沖洗井筒。備注：橋塞泵送到位坐封后，若當日無法實施壓裂作業，確保將滑溜水推到橋塞位置，覆蓋整只橋塞。（4）壓裂期間各崗工作清理上一段施工的接頭，并組裝下一段施工的工具串；清理上一段施工的坐封工具串，并組裝下一段施工的坐封工具串；檢查設備、設施，做好補充與更換；并協助其他隊伍完成下步工作；查看絞車滾筒至電纜頭段的電纜有無爆絲、磨損嚴重的部位，及時確定是否重新做電纜頭，并檢查絞車狀況；司機檢查車輛設備狀況，注意發電機與車輛使用油量的充
19、足；查看壓裂隊伍的壓裂情況，重點關注壓裂層的破裂壓力、攜砂壓力及頂替液量；10、壓后開關井返排方案（1）壓裂施工結束后，用預先備好的返排液沖洗井筒，沖洗體積為1個井筒的容積；（2）返排時間節點可按照壓裂設計返排時間節點開始實施返排，前期采用3mm油嘴返排120小時；后續每48小時增加1mm油嘴大小；（3）監測返排液量、返排液溫度、返排液氯根離子濃度。八、套管變形、縮徑等施工風險提示及應急預案1、施工風險提示在長寧區塊套管變形、縮徑時較為常見的現場復雜情況。套管變形、縮徑發生時間具有不可預測性，通常發生在壓裂期間，比如前一段橋塞泵送尚能正常通過，但是下一段橋塞泵送就出現遇阻遇卡；也有可能發生在壓
20、裂作業之前，再次下入通井規，無法下入到預設橋塞坐封位置，確定套管變形、縮徑。由于發生時間的不可預測性，對現場作業隊伍的反應速度提出很大的挑戰。套管變形、縮徑發生位置具有不可預測性，套變的發生可能發生在趾端、水平段等位置，如果發生在趾端，那么在發生位置的上部還能采用常規尺寸的橋塞進行壓裂作業，保證橋塞在該套管內徑實現穩定承壓，在這種情況下，對施工設計的影響不大。但是，如果套變發生在水平段或者更淺的位置，這樣就對施工設計提出了很大的挑戰，甚至要從設計上做徹底的改變來應對這樣的套變情形。套管變形、縮徑的嚴重性具有不可預測性，輕微套變和嚴重套變引起的套管內徑變化不同，那么所需要的處理措施也不一樣，例如
21、：有些輕微套變引起的泵送困難、遇阻，在下入108mm通井規后，通井規仍然能夠下入，再次泵送卻還是遇阻。有些套變嚴重，連小尺寸通井規也無法通過。在這些不同的情況下。需要晚上的應急方案的準備及這些方案的現場可操作性，對現場工具的準備、協調也提出了很高的要求。可溶性橋塞現場施工作業內容主要包括工具連接、橋塞下井及泵送、井口投球、壓裂施工、連油探塞、井筒清潔等，施工過程中可能存在以下風險：（1） 防噴器壓力泄露；（2） 工具串在井口無法下入井中；（3） “砂丘”或“砂橋”的影響；（4） 地層吸水指數低；（5） 狗腿度的影響；（6） 下放過程中電纜遇卡；（7） 上提過程中電纜遇卡；（8） 橋塞點火坐封前工具串遇卡；（9） 橋塞點火坐封后遇卡；（10） 工具串長，在狗腿度較大井段遇卡；（11） 橋塞泵送時遇阻、遇卡或中途坐封；（12） 橋塞不坐封；（13） 橋塞坐封，但射孔點火未響；（14） 泵送過程中電纜頭弱點處斷脫；（15） 電纜落井；（16） 壓裂施工中出現砂堵；（17） 壓裂施工時橋塞密封失效；（18） 連油探塞時，橋塞未溶解、卡鉆；（19） 連油鉆磨失去循環或沒有返出；（20） 沒有碎屑返出；（21） 連油不能繼續下入；（22） 連油泵壓升高；（23） 泵壓下降；（24） 連油進尺顯著變慢或無進尺。
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