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047-橋式起重機(jī)安裝施工方案REV1(對勞動(dòng)局)（11頁）.doc

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047-橋式起重機(jī)安裝施工方案REV1(對勞動(dòng)局)（11頁）.doc

1、中國南京YPC-BASF一體化石油化工基地基礎(chǔ)化學(xué)聯(lián)合裝置60萬噸/年乙烯裝置橋式起重機(jī)安裝施工方案（REV 1）中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司揚(yáng)巴乙烯工程項(xiàng)目經(jīng)理部編碼：FCCBCC/方案-047重大中國南京YPC-BASF一體化石油化工基地基礎(chǔ)化學(xué)聯(lián)合裝置60萬噸/年乙烯裝置橋式起重機(jī)安裝施工方案（REV1）編制：校審：批準(zhǔn)：中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司揚(yáng)巴乙烯工程項(xiàng)目經(jīng)理部2003年07月12日目錄1 工程概況 42 工程內(nèi)容 43 勞動(dòng)力組織 44 施工機(jī)具設(shè)備和測試器具 55 施工工藝流程 56 施工工序 67 吊裝方案 88 質(zhì)量保證措施及檢試驗(yàn)計(jì)劃 99 技術(shù)交底及安全措施 910 施工

2、進(jìn)度 1011 試運(yùn)轉(zhuǎn) 1012 交工驗(yàn)收 1113 其它 111 工程概況1.1 適用范圍本方案適用于K300、K450、K600壓縮機(jī)組廠房內(nèi)的橋式起重機(jī)Z300、Z450、Z600的施工，安裝技術(shù)參數(shù)以隨機(jī)圖紙資料為準(zhǔn)。1.2 編制依據(jù) 1）起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-98；2） S&W提供的廠家天車安裝指導(dǎo)書T-SW/N/E-YPEC-004843）大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHJ3515-19994） 160T吊車的性能表2 工程內(nèi)容1）本方案為K300、K450、K600壓縮機(jī)組廠房內(nèi)的軌道及起重機(jī)本體安裝，主要工作量有：Z300軌道安裝73.8米，電動(dòng)

3、雙梁橋式起重機(jī)1臺。Z450電動(dòng)單梁起重機(jī)1臺。Z600軌道安裝70米，電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)1臺。2） Z300、Z600的軌道安裝在鋼結(jié)構(gòu)梁上，供電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)行走用，軌道與梁聯(lián)接為焊接方式。Z450為單梁吊掛在結(jié)構(gòu)上的工字鋼上行走。Z300起吊能力60噸，跨距11.5米，行程36.9米。Z600起吊能力50噸，跨距10.56米，行程35米。Z450起吊能力8噸，跨距4米，行程17米。3 勞動(dòng)力組織1） 6名鉚工：安裝天車軌道。2） 4名電焊：焊接天車軌道。3） 6名鉗工：組裝吊車橋架，安裝卷揚(yáng)機(jī)。4） 8名起重工：軌道、吊車橋架和卷揚(yáng)機(jī)的吊裝。5） 5名電工：挑線架、電纜和控制器等電器設(shè)

4、施的安裝。4 施工機(jī)具設(shè)備和測試器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車160噸臺130噸臺12槽車10噸輛13電焊機(jī)ZX5-400臺64彈簧秤20公斤個(gè)15鋼盤尺50米個(gè)16搖表個(gè)17鋼絲0.5米3008砂輪機(jī)150臺49緊繩器個(gè)410水準(zhǔn)儀臺211吊裝帶10噸對25噸對212倒鏈5噸臺213吊裝扁擔(dān)4.5米條15 施工工藝流程6 施工工序6.1 吊車軌道梁驗(yàn)收1）中心線的位置偏差不大于10mm。2）跨度偏差不大于15mm。3）同一截面標(biāo)高相對差不大于10mm。6.2 軌道安裝1）在吊車軌道梁一側(cè)搭設(shè)操作架設(shè)，架設(shè)必須滿足施工需要。2）軌道吊裝前應(yīng)檢查軌道是否變形，若有，必須在地面進(jìn)行校

5、直處理完后，方可吊裝。3）將車擋、軌道順序吊到軌道梁上排列開，放在吊車梁上時(shí)，車檔應(yīng)一次安裝完畢，每根軌道要臨時(shí)固定，以免車擋、軌道落下造成事故。4）車擋安裝必須把緊，且車擋平面與軌道軸線垂直。5）軌道排列時(shí)注意兩側(cè)軌道接頭縫要錯(cuò)開，且縫的錯(cuò)開量不能等于起重機(jī)前后車輪的基距。6）軌道安裝時(shí)，接頭處高低差及側(cè)向錯(cuò)位不大于1mm，間隙為24mm。軌道固定時(shí)，先在軌道一側(cè)拉一條平行于軌道梁中心線的粉線，作為找正標(biāo)準(zhǔn)，然后從一端逐根點(diǎn)焊固定鋼軌。7）兩側(cè)軌道固定完后，進(jìn)行檢查，軌道中心線位置偏差不大于5mm，跨度偏差不大于3mm，同一截面標(biāo)高相對差不大于10mm，單側(cè)軌的水平度不大于1/10

6、00、全長允差10mm，單側(cè)軌側(cè)向彎曲全長不大于10mm，每2000mm不大于2mm。8）位置偏差采用鋼盤尺加彈簧秤測量，測量時(shí)尺一端掛上彈簧秤，拉緊后記錄秤的刻度及尺讀數(shù)，下一組測量時(shí)秤的讀數(shù)必須數(shù)據(jù)相同時(shí)數(shù)據(jù)才有效。9）數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行焊接，焊接必須符合焊接工藝要求，焊接角高6mm，焊接為斷續(xù)焊，每焊接75mm斷開375mm且兩邊為不對稱焊接。10）軌道安裝后經(jīng)有關(guān)責(zé)任人員檢查確認(rèn)合格才能進(jìn)行吊車就位。6.3 設(shè)備驗(yàn)收1）檢查技術(shù)文件。要有產(chǎn)品合格證書：出廠試驗(yàn)記錄，安裝資料，使用說明書。2）按裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件的要求。3）

7、機(jī)、電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象。6.4 Z300、Z400組裝6.4.1 大車組裝1）將大車二個(gè)主梁放置在四個(gè)用枕木搭起的約1m高的支座上。2）組對梁兩側(cè)車輪梁：兩側(cè)車輪梁使用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，組對時(shí)按圖紙要求將所有螺栓穿入后加好墊片把緊。組裝時(shí)注意兩側(cè)梁的使用必須正確，不能串用。3）組裝后檢查：組裝后檢查以下項(xiàng)目大車橋架對角線允許偏差 5mm大車跨度允許偏差 5mm小車軌距允許偏差跨端 2mm跨中 +5+1mm同一截面上小車軌高低差允許偏差 5mm4）勞動(dòng)保護(hù)及附屬構(gòu)件安裝：按照圖紙安裝勞動(dòng)保護(hù)欄桿、導(dǎo)電架、名牌等附

8、屬構(gòu)件。6.4.2 大車的吊裝1）吊裝前確定起重機(jī)方位，即大車電纜接入方向，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行就位；2）吊車選克虜伯160t汽車吊進(jìn)行吊裝；3）吊車參數(shù)選用：起重機(jī)組裝重量：15t；160t吊車（45t配重） 40米主臂 20米作業(yè)半徑額定載荷18.2t； 4）吊車站位：廠房的正東的檢修路； 5）繩扣的選擇：28mm-637+1 20m 一對兩彎四股使用；6）卡扣的選擇： 5t 4個(gè)；7）小車重量5.6t ，在大車吊裝后馬上進(jìn)行吊裝。6.4.3 小車安裝1）雙梁起重機(jī)的小車是整機(jī)到貨，根據(jù)安裝現(xiàn)場的條件，小車在大車就位后安裝，吊車將大車吊裝就位后即吊裝小車。小車安裝時(shí)必須按

9、圖紙進(jìn)行就位，即小車電纜接入方向。2）檢查吊鉤是否符合要求，用小錘敲擊吊鉤時(shí)應(yīng)無啞音，外觀無裂紋、深坑等缺陷。3）檢查鋼絲繩，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象。鋼絲繩的盤繞應(yīng)符合圖紙要求，錨卡固定要符合規(guī)范要求。6.5 Z450組裝6.5.1 大車組裝1）將大車單個(gè)主梁放置在兩個(gè)用枕木搭起的約1m高的支座上。2）組對梁兩側(cè)車輪梁：兩側(cè)車輪梁使用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，組對時(shí)按圖紙要求將所有螺栓穿入后加好墊片把緊。組裝時(shí)注意兩側(cè)梁的使用必須正確，不能串用。3）組裝后檢查：組裝后檢查以下項(xiàng)目吊掛輪處對角線允許偏差 5mm吊掛輪距允許偏差 2mm6.5.2 大車安裝1）

10、首先在合適的位置搭設(shè)架設(shè)，安裝四組吊掛輪，然后吊裝大車梁與吊掛輪組裝；2）大車吊裝選用25T汽車吊；3）設(shè)備重2t，吊車吊臂25.2米，作業(yè)半徑10米，額定載荷5.05t。6.5.3 小車安裝 1）單梁起重機(jī)的小車是整機(jī)到貨，根據(jù)安裝現(xiàn)場的條件，小車在大車就位后安裝，吊車將大車吊裝就位后即吊裝小車。2）在合適的位置搭設(shè)架設(shè)，安裝行走小車，然后吊裝起重機(jī)與行走小車組裝。3）檢查吊鉤是否符合要求，用小錘敲擊吊鉤時(shí)應(yīng)無啞音，外觀無裂紋、深坑等缺陷。4）檢查鋼絲繩，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象。鋼絲繩的盤繞應(yīng)符合圖紙要求，錨卡固定要符合規(guī)范要求。6.6 交電氣安

11、裝電氣安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行聯(lián)校，合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。7 吊裝方案1）吊裝前確定起重機(jī)方位，即大車電纜接入方向，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行就位。2）吊車選克虜伯160t汽車吊進(jìn)行吊裝；3）吊車參數(shù)選用：起重機(jī)組裝重量：15t；160t吊車（45t配重） 40米主臂 20米作業(yè)半徑額定載荷18.2t。 4）吊車站位：廠房的正西的檢修路。 5）繩扣的選擇：28mm-637+1 20m 2對兩彎四股使用。6）卡扣的選擇： 5t 4個(gè)。7）捆綁方式：為保證天車橋不變形，使用扁擔(dān)，在扁擔(dān)兩端與梁等跨距掛繩索，繩索與梁必須鎖死；為使吊平，在一側(cè)配置2臺倒鏈用于調(diào)整。8）小車重量5.6t ，在大車吊裝

12、后馬上進(jìn)行吊裝。8 質(zhì)量保證措施及檢試驗(yàn)計(jì)劃8.1 質(zhì)量保證措施1）開箱檢驗(yàn)要按裝箱單、施工圖仔細(xì)清點(diǎn)實(shí)物數(shù)量、外觀質(zhì)量、復(fù)核接口及關(guān)鍵尺寸。2）施工過程中做好對起重機(jī)的成品保護(hù)工作。3）嚴(yán)格按檢試驗(yàn)計(jì)劃中的停點(diǎn)檢做好自檢及報(bào)檢工作。8.2 檢驗(yàn)參數(shù)及允差要求見安裝工藝部分。9 技術(shù)交底及安全措施9.1 技術(shù)交底1）軌道安裝關(guān)鍵為直線度、預(yù)留逢、焊接質(zhì)量。2）天車安裝關(guān)鍵為橋架的組裝和吊裝、安裝方位。3）小車的安裝關(guān)鍵為繩索的穿繞方式。4）所有高強(qiáng)螺栓的使用，必須符合圖紙規(guī)定。 9.2 安全措施1）所有施工人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，各工種持證上崗，施工過程中嚴(yán)格遵守石油化工施工

13、安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-99）的有關(guān)規(guī)定2）使用電動(dòng)工具必須做到三級保護(hù)。3）吊裝天車及導(dǎo)軌時(shí)，必須使用溜繩，防止晃動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，吊裝作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或行走。4）吊裝時(shí)，應(yīng)保證吊車站位準(zhǔn)確，支腿打牢靠，指揮信號清楚、準(zhǔn)確。吊裝繩扣綁扎牢靠，位置準(zhǔn)確，安全系數(shù)足夠。5）高空作業(yè)位置應(yīng)根據(jù)需要架設(shè)腳手架以便操作，高處作業(yè)人必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系掛在操作人員上方固定牢靠的物體上；進(jìn)行測量時(shí)每一次都必須系好安全帶再進(jìn)行操作。6）高處作業(yè)時(shí)，人員應(yīng)穿輕便衣著，不得穿硬底、鐵掌和易滑的鞋。小型工具和零件應(yīng)盛放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩子栓在固定的構(gòu)件上。作業(yè)區(qū)下面必須始終有人監(jiān)護(hù)，防止墜物傷人。

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