1、目 錄第一章 編制依據2第二章 工程概況3第三章 鋼筋氣壓焊簡介5第四章 鋼筋氣壓焊連接工藝6第五章 氣壓焊質量控制10第六章 氣壓焊安全操作12第一章 編制依據1.1招投標文件1.1XX安置區一期工程的“招標文件”及“答疑文件”；1.2本工程投標文件。1.2設計文件1.1炎黃聯合建筑設計有限公司設計的“XX安置區一期工程工程”施工圖；1.2天津市天勘建筑設計院設計的“三號車庫基坑支護施工圖”及變更施工圖紙；1.3設計變更、補充備忘錄；1.4設計變更圖紙通知單；1.5圖紙會審、設計變更、洽商記錄。1.3合同中國建筑第四工程局有限公司與天津市津南區咸水沽鎮人民政府簽訂的本工程合同-天津市建設工程

2、施工合同,公證編號: 。1.4主要現行施工規范、規程、標準及圖集1.4.1主要規程及標準規范序號類別規 范 及 規 程 名 稱編 號1國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20024建設工程監理規范GB50319-20005建筑工程施工現場供電安全規范GB50194-936建設工程施工質量平價標準GB/T50375-20067建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-20018房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法（試行）9人防工程施工及驗收規范GBJ134-9010行業

3、、地方標準鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-200311鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-200112鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-200313建筑工程冬期施工規程JGJ104-9714建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200115施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200516建筑施工安全檢查標準JGJ59-9917建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9118建筑機械安全技術規程JGJ33-200119天津市建設工程施工現場安全管理規程DB29-113-200420地基與基礎工程施工工藝標準ZJQ00-SG-008-20031.4.2主要圖集序號類別圖集名稱編號1國家混凝

4、土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G1014.3工程采用的主要法規及規范性文件序號類別法規名稱編號1國家中華人民共和國建筑法主席令第91號 2國家中華人民共和國安全生產法主席令第70號3國家建設工程質量管理條例國務院令第279號4國家建設工程施工現場管理規定建設部令15號5國家建設工程安全生產管理條例國務院令第393號6國家實施工程建設強制性標準監督規定建設部令81號7國家綠色施工導則建質2007223號8地方天津市建設工程質量管理規定津公告第5號9地方天津市建筑工程施工安全管理規定津政令第71號10地方天津市建設工程施工現場文明施工管理標準建質安20041511號1.5 企業

5、相關文件1.5.1我公司質量、環境及職業健康安全管理體系文件QEHS管理手冊及程序文件和其支持性文件。1.5.2中建四局有限公司施工項目安全生產保證體系管理手冊。1.5.3企業其它規章制度等文件。第二章 工程概況一、總體概述工程名稱XX安置區一期工程建設單位建設地點圍護設計設計單位監理公司項目管理合同開工日期2010年 3 月 22 日建筑面積362394竣工日期2012年3 月 30日本項目基地位于天津市津南區咸水沽鎮的紫江路以西、南環路以北位置，本項目由天津市萬泉實益投資發展有限公司投資建設。一期工程范圍總用地面積129244平方米，總建筑面積為362394平方米，其中地下部分80100平

6、方米，地上部分282294平方米。3號車庫工程主體內容主要包括11幢高層住宅、商鋪、部分小區公建，以及滿堂地下室，建筑結構形式為鋼筋混凝土剪力墻（住宅），結構鋼筋混凝土框架結構（商鋪、公建,地下室）。二、設計鋼筋概況序號項 目內 容1抗震等級抗震烈度7度+0.15g抗震等級主樓的主體結構抗震設計等級：三級。主體結構抗震構造措施采用二級；地下車庫的框架四級2設計用的鋼筋地下室底板三級鋼，16地下室頂板三級鋼，14、16結構墻板三級鋼，8、12、14、16結構梁、柱三級鋼，14、16、18、20、22、25結構樓層板三級鋼，8、10、123鋼筋接頭形式氣壓焊連接d14的鋼筋均可電渣壓力焊25d14

7、的僅用于豎向鋼筋閃光對焊20d14的水平鋼筋綁扎搭接D12底板、墻、頂板、梁鋼筋第三章 鋼筋氣壓焊連接簡介3.1鋼筋氣壓焊連接技術的引見與發展氣壓焊是從日本引進的先進鋼筋連接技術，近幾年隨著科技的進步，又推出專用液化氣加熱圈，解決氣壓焊焊接過程中時間和地點受限制以及易回火等問題。鋼筋氣壓焊連接技術，是利用一定比例的氧氣和液化氣火焰為熱源，對兩根待連接的鋼筋端頭進行加熱，使其達到塑性狀態時，對鋼筋施加足夠的軸向頂鍛壓力（30-40Mpa）,使兩根鋼筋牢固地對接在一起的施工方法。其連接原理：由于加熱和加壓使鋼筋接合面附近的金屬受到鐓鍛式壓延，產生強烈的塑性變形，促使結合面接近到原子間的距離，實現原

8、子間的互相嵌入擴散與鍵合，完成晶粒重新組合的再結晶，使兩根鋼筋形成牢固地對接。3.2氣壓焊技術類型、使用范圍氣壓焊可用于鋼筋在錘子位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。適用于水平、豎向、傾斜等各種方向的HPB 235、HRB 335級、HRB 400級、直徑14-40mm鋼筋的連接。鋼筋氣壓焊有敞開式和閉式兩種。敞開式氣壓焊，是將兩根待接鋼筋的端面加熱時稍加離開，當加熱到熔化溫度，通過軸向加壓兩根鋼筋完成對接的一種方法，屬熔化壓力焊；閉式氣焊壓，是將兩根待連接鋼筋的端面加熱時緊密閉合，當加熱至1200-1250時通常軸向加壓使兩根鋼筋完成對接的一種

9、方法，屬固態壓力焊。 3.3鋼筋氣壓焊連接的優點：這種焊接工藝設備簡單、操作方便、質量好、成本低等優點， 3.4行業內認同最新標準鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003已將此連接技術編入其中，并在其條文中作專篇進行了推薦，原文為：近幾年來，由于熔態氣壓焊的試驗成功及推廣應用，增列本條文。采用熔態氣壓焊時，可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規定在一般情況下，宜優先采用。有的單位還用于HRB335、HRB400預應力鋼筋與45號鋼螺絲端桿的焊接，取得良好效果。3.5新技術的推廣與應用：鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003規程條文說明中也有專篇：采用氧液化石油氣火焰進行加熱焊接

10、時，需要配備梅花狀噴嘴的多嘴環管加熱器，經多年工程試用，效果良好。我公司在上海多個重大工程（世博會的多個場館）進行了大量使用，總使用接頭數達到了千萬個，取得極為好的經濟、社會效應。第四章 鋼筋氣壓焊連接工藝4.1工藝流程 鋼筋氣壓焊的工藝流程如下：檢查壓焊接設備安裝焊接夾具和鋼筋對鋼筋施加軸向初壓力用碳化焰對兩根鋼筋接風處加熱兩根鋼筋縫隙完全密合后，改用中性焰加壓、墩粗鋼筋焊接完畢，拆卸夾具，進行質量檢查4.2焊接設備 鋼筋氣壓焊接設備主要由供氣裝置（氧氣和液化氣）、環管加熱水器、加壓器和鋼筋夾具等組成。供氣裝置供氣裝置主要由氧氣瓶、液化氣、干式回火防止器、減壓器、膠管等組成。（1）、氧氣瓶：

11、氧氣瓶是用于儲存和運輸壓縮氣態氧（O2）的鋼瓶。氧氣瓶的參數為：外徑219mm，高度1310mm，容積40L，瓶內壓力為14.7Mpa,儲存氧氣6m。（2）、其作用為防止氣體爆炸和加速熱化氣溶解于丙酮的過程。液化氣的氣瓶常用規格參數為：外徑255-285mm，高度925-950mm，容積40L，儲存液化氣6m，瓶內壓力（當室溫為15）為1。52Mpa。液化氣瓶必須垂直放置，當瓶內壓力減到0.2N/mm時，應停止使用。在使用強功率多嘴環管加熱時，為了避免丙酮被大量帶走，液化氣從瓶內輸出的速度不應超過1.5m/h，如供氣不能滿足要求時，可將兩個液化氣并聯使用。 氧氣氣瓶和液化氣的使用，均應遵守國家

12、勞動局發布的氣瓶安全監察規程等有關規定。（3）、減壓器：減壓器是用于將氣體高壓降至低壓，并沒有顯示氣體壓力大小和同時具有穩壓作用的裝置。 QD-2A型單級氧氣減壓器的高壓額定壓力為25Mpa，低壓調節范圍為0.1-1.0Mpa。環加熱水器環加熱水器又稱多嘴環管焊炬。由混合氣管、環型嘴及噴嘴等組成。環嘴管加熱器是混合液化氣和氧氣，經噴嘴噴射后，形成多束火焰隊鋼筋進行氣壓焊接的專用加熱水器具。為了使鋼筋接頭焊接點加熱均勻，加熱器設計成環形鉗狀，并要求多束火焰燃燒均勻、調整方便。環加熱器的噴嘴數為6、8、10、12、14不等，按待焊鋼筋的直徑選用。加壓器加壓器是鋼筋氣壓焊作業過程中，通過連接夾具對鋼

13、筋進行頂鍛的壓力源裝置。加壓器主要由液壓泵、液壓表、液壓油管和頂壓油缸四部份組成。液壓泵有手動、腳踏和電動式三種。1）、鋼筋夾具鋼筋夾具是在氣壓焊接作業過程中，將兩根待焊鋼筋端部夾牢并對鋼筋施加軸向頂鍛壓力的裝置。由固定夾頭、活動夾頭、緊固螺栓、調整螺栓、回位彈簧和卡帽等組成。其作用為：焊接作業時對鋼筋進行夾緊、調整，同時，在施焊過程中對鋼筋施加足夠的軸向壓力，將兩根鋼筋壓接在一起。因此，要求夾具不僅應具有足夠的握力，確保夾緊鋼筋；而且要便于鋼筋安裝定位，確保在焊接過程中鋼筋不劃移，鋼筋接頭不產生偏心和彎曲變形，同時不損傷鋼筋的表面。2）、輔助設備輔助設備主要有砂輪鋸（切割鋼筋用）、角向磨光機

14、（磨平鋼筋端頭用）等。4.3焊接材料鋼筋鋼筋的規格和強度必須符合設計圖紙和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）等國家現行有關規程、規范要求，并應有材質試驗證書，試驗合格后，方準使用。氧氣。氣壓焊接所使用的為氣態氧（O2）其質量應符合國家現行標準工業用氣態氧（GB 3863）的規定，純度必須在99.5以上，作業壓力在0.50.7Mpa以下。4.4準備工作施工前，應對有關操作人員進行鋼筋壓焊的技術培訓，重點是焊接原理、操作工藝、質量標準、檢驗方法、安全規程以及質量問題的防治措施等，經考核合格者，方可持證上崗操作。正式焊接前，應對待焊接鋼筋按現行鋼筋焊接及驗收規程（JGJ 18）的有關規定截取

15、試件，做彎曲試驗和拉伸試驗，并按試驗合格所確定的工藝參數進行焊接。對氣壓焊設備和安全技術措施進行檢查落實。氧氣瓶或液化石油氣的使用分別按照國家質量技術監督局頒發的現行氣瓶安全檢查規程和勞動部頒發的現行中的有關規定。 焊接夾具應能夾緊鋼筋，當鋼筋承受最大軸向壓力時，鋼筋與夾頭間不得產生相對滑移：應便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持剛度；動夾頭應與定夾頭同心，并且當不同直徑鋼筋焊接時，亦保持同心；動夾頭的位移應大于或等于現場最大直徑鋼筋焊接時所需要的壓縮長度。4.5工藝要點鋼筋端部加工、鋼筋端部的銹污應清除打磨干凈，使其露出金屬光澤，不得有氧化現象。清除長度一般為兩倍鋼筋直徑。、鋼筋接頭應布置

16、在直線區段內，彎曲段內不得布置接頭，當有多根焊接接頭，接頭位置應按國家現行標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204）的有關規定錯開。、安裝焊接夾具和鋼筋時，應將兩根鋼筋分別夾緊，并使兩根鋼筋的軸線對正。鋼筋安裝后，因對鋼筋軸線施加510Mpa的初壓力頂緊，兩根鋼筋之間的縫隙不得大于3mm。 4.6焊接參數焊接加熱與加壓 、焊接加壓時應根據鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓、二次加壓會三次加壓法等焊接加壓發法。三次加壓法又分為：三次加壓法（1次高壓）和三次加壓法（一次低壓）兩種。目前，后一種方法，即：三次加壓法（一次低壓）應用較多。下面主要介紹這種加壓方法。 、氣壓焊的開始階段，宜

17、采用碳化焰對準兩根鋼筋的接縫處集中加熱，并使其內焰包住縫隙，防止鋼筋端面產生氧化。當壓表針大幅度下降時隨即進行三次加壓法的一次低壓加壓，對鋼筋施加軸向壓力，直到焊口縫隙完全閉合。 、在確認兩根鋼筋的焊口縫隙完全密合后，應改用中性焰寬幅加熱，以壓焊面為中心，在兩側各12倍鋼筋直徑的長度范圍內，均勻擺動，往復加熱，使其到達要求的壓接溫度（11501300）。當鋼筋端部表面變為熾白色，且氧化物變成灰白色球狀物，繼而聚集成泡沫狀，并開始隨時加熱器的擺動方向移動時，則可邊加熱邊進行2、3次高壓加壓。高壓加壓時，對鋼筋施加的軸向力應達到3040Mpa，是接縫處墩粗的直徑為母材直徑的1.41.6倍，墩粗的長

18、度為母材直徑的1.21.5倍。在高壓加壓過程中，應采用中性焰寬幅加熱。 、壓接后，當鋼筋溫度降至600650時（鋼筋火紅消失），才能拆除壓接器的鋼筋夾具，過早拆除夾具容易產生彎曲變形。滅火中斷的處理 在加熱過程中，如果發現滅火中斷現象，可按以下兩種情況處理：當滅火中斷現象發生在鋼筋端面縫隙完全密合之前時，應將鋼筋取下，重新打磨、安裝，然后點燃火焰進行焊接。當滅火中斷現象發生在鋼筋端面縫隙完全密合之后時，可繼續加熱。加壓，完成焊接過程。注意事項、每個氧氣、液化氣瓶的減壓器，只允許安裝一把多嘴環管加熱器。、當風速超過三級（5.4m/s）時，必須采取有效的擋風措施，才能施工。、雨雪天氣不宜進行的焊接

19、作業，如必須是焊作業時，應采取有效的遮蔽措施，壓接后的接頭不得馬上觸雨、雪。、在負溫條件下施工時，應采取適當的保溫、防凍和對鋼筋接頭采取預熱、緩冷等措施。當環境溫度低于-20時，不宜進行施焊。4. 6.4溶態氣壓焊、當采用溶態氣壓焊時，其焊接工藝應符合下列要求：、安裝前、；兩鋼筋端面之間應預留35間隙；、氣壓焊開始時，首先使用中性焰加熱，待鋼筋端頭至溶化狀態，附著物隨溶滴流走，端部呈凸狀時，即加壓，擠出熔化金屬，并密合牢固；、使用氧液化石油氣火焰進行溶態氣壓焊時，應適當增大氧氣用量。第五章 鋼筋氣壓焊質量控制5.1氣壓焊焊接缺陷及消除措施見下表：焊接缺陷產生原因措施軸線偏移（偏心）1、 焊接夾

20、具變形，兩夾頭不同心，或夾具剛度不夠；2、 兩鋼筋安裝不正；3、 鋼筋接合端面傾斜；4、 鋼筋未加緊進行焊接。1、 檢查夾具，及時修理或更換；2、 重新安裝加緊；3、 切平鋼筋端面；4、 夾緊鋼筋再焊。彎折1、 焊接夾具變形，兩夾頭不同心；2、 平焊時，鋼筋自由端過長；3、 焊接夾具拆卸。1、 檢查夾具，及時修理或更換；2、 縮短鋼筋自由端長度；3、 熄火后半分鐘再拆夾具鐓粗直徑不夠1、 焊接夾具動夾頭有效行程不夠；2、 頂壓油缸有效行程不夠；3、 加熱溫度不夠；4、 壓力不夠。1、 檢查夾具和頂壓油缸，及時更換；2、 采用適宜的加熱溫度及壓力。鐓粗長度不夠1、 加熱幅度不夠寬；2、 頂壓力過

21、大過急。1、 增大加熱幅度；2、 加壓時應平穩。鋼筋表面嚴重燒傷1、 火焰功率過大；2、 加熱時間過長；3、 加熱器擺動不勻。調整加熱火焰，正確掌握操作方法。未焊合1、 加熱溫度不夠或熱量分布不均；2、 頂壓力過小；3、 接合端面不潔；4、 端面氧化；5、 中途滅火或火焰不當。合理選擇焊接參數，正確掌握操作方法。5.2當接頭偏心時，在一定范圍內，可采用加熱矯正，先在鐓粗熱影響區加熱，用力扳移，再二次加熱矯直。如下圖：5.3在鋼筋焊接生產中，焊工的自檢最為重要，焊工自檢主要是在焊接過程中，通過眼睛觀察和手的感覺來完成。允許焊工主動剔出不合格的接頭，并割去重焊。質量檢查員的檢驗，是在焊工認為合格的

22、產品中進行抽查，通過此做法來確保鋼筋連接的質量。第六章 鋼筋氣壓焊安全操作1進入現場必須遵守安全生產六大紀律，嚴格遵守“十不燒”規程。2焊割工必須持證上崗，作業前必須辦好動火審批手續。3電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工操作。4電焊機電源，必須單獨使用自動開關，必須安裝二次側空載降壓保護裝置。開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。5焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上。6嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。7焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔、口打開。8在密封金屬

23、容器內施焊時，容器必須可靠接哦、通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。9焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。10把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。11更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。12清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。14高處作業時，焊工不準手持焊把腳登梯子焊接。焊條應裝入焊條桶或工具袋內，焊條頭要妥善處理，不準隨意投扔。15雷雨時，應停止露天焊接作業16施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆

24、蓋、隔離。17施焊工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。18焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。19必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。20乙炔瓶上表具必須完好可靠，氣管上必須設有防止回火的安全裝置。21氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。22氧氣瓶應用熱水加熱，不準用火烤，與乙炔瓶放置距離不少于2米、使用距離不少于5米。23乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴禁用火烘烤。24點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有氧氣和乙炔時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。25不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高26嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。27在貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割時，必須清除干凈，并將所有孔、口打開。28工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險后，方可離開。