1、1-8米鋼筋混凝土小橋施工方案一、編制依據(jù)1.1、根據(jù)業(yè)主提供施工圖設(shè)計(jì)文件。1.2、國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范；施工技術(shù)規(guī) 程、規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法。1.3、我公司現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查獲取的資料。1. 4、我公司現(xiàn)有的技術(shù)裝備、施工能力以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、施工準(zhǔn)備2. 1將基坑附近的地面整平，修建施工便道。根據(jù)設(shè)計(jì)交底的導(dǎo)線 點(diǎn)和施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行橋臺(tái)位定位，在基坑外側(cè)埋設(shè)護(hù)樁，設(shè)置縱、 橫向定位板，基坑周邊開(kāi)挖排水溝，疏通排水系統(tǒng)，備齊抽排水設(shè)備; 布置岀土道路，架設(shè)動(dòng)力線路，按設(shè)攪拌機(jī)。2.2、施工組織機(jī)構(gòu)2.3、主要施工人員：總技術(shù)負(fù)責(zé)人：（項(xiàng)目總工）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

2、（路基三隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)）試驗(yàn)員：質(zhì)檢工程師：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：安全負(fù)責(zé)人：施工隊(duì)長(zhǎng)：2.4、主要機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功（kw）或容（n?）或噸位（t）數(shù)量操作人員拖板車斯太爾25噸1臺(tái)2人挖掘機(jī)神鋼-260132kw 1. 38 m31臺(tái)1人裝載機(jī)龍工-50型3 m31臺(tái)1人吊車東風(fēng)50噸1臺(tái)2人H卸汽車紅巖19. 5t2輛2人柴油發(fā)電機(jī)YZGC-40KW40 kw2臺(tái)1人攪拌機(jī)JS75020 kw2臺(tái)4人振動(dòng)棒D50型插入式2. 2kw3臺(tái)3人打夯機(jī)3噸1臺(tái)1人鋼筋加工設(shè)備1套5人木匸機(jī)具1套10人2.5、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表工種磋工木工架工電工機(jī)操工普工實(shí)驗(yàn)工測(cè)量工合計(jì)人數(shù)10105131522

3、48三、工程概況本橋是為跨越泥石流溝而設(shè)，與路基線路正交,上部結(jié)構(gòu)采用l*8m 預(yù)制鋼筋碗空心板，全橋長(zhǎng)為16.04m,下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺(tái)，明 挖基礎(chǔ)。荷載等級(jí)為公路一II級(jí)，設(shè)計(jì)洪水頻率1/25；地震加速度 a=02g,對(duì)應(yīng)基本烈度為WI度。該橋位于曲線半徑R=250m,縱坡為25%, 縱橫坡采用3 cm厚鋼板調(diào)平，橋面鋪裝采用4 cm瀝青碇鋪裝層+防水層 +10 cm C40輕:調(diào)平層。四、對(duì)材料的要求及施工工藝1. 材料要求水泥1) 采用強(qiáng)度高，收縮性小耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。其物理性能 和化學(xué)成分符合硅酸鹽水泥(GB175-1999)的規(guī)定。2) 水泥標(biāo)號(hào)不得低于P.o32.5#

4、o3) 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、 數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師審批。(2) 粗集料用于混凝土中的碎石或礫石要求質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈，有良好 的級(jí)配，顆粒應(yīng)接近立方體，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm,其技術(shù)要求應(yīng) 符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)之要求。(3) 細(xì)集料采用天然砂和人工砂或石屑。其質(zhì)地要求堅(jiān)硬、耐久、潔凈、并 具有良好級(jí)配，細(xì)集料的技術(shù)要求符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ0412000)之要求。水混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水要求清潔，宜采用飲用水，使用非飲用水 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合下列規(guī)定：a、硫酸鹽含量(按SO42計(jì))不得超

5、過(guò)2700mg/L。b、含鹽量不得超過(guò)5000mg/L。c、PH值不得小于4。(5)片石石料要求堅(jiān)硬、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致、色澤均勻，禁 止使用風(fēng)化巖石、水銹石和凸凹石塊，卵石和薄片石不得使用。2、橋臺(tái)基礎(chǔ)施工1）施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出邊線樁及基槽開(kāi)挖范圍，在開(kāi)挖 邊界外5m設(shè)保護(hù)樁，便于施工中隨時(shí)檢查。標(biāo)設(shè)基坑開(kāi)挖（按1： 1 比例放坡）邊線，采用挖掘機(jī)在坑邊開(kāi)挖，人工配合整理邊坡，對(duì)橋 臺(tái)開(kāi)挖不能利用的土遠(yuǎn)運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖離設(shè)計(jì)高程30 cm 時(shí)，機(jī)械停止開(kāi)挖，采用人工清基至設(shè)計(jì)高程。采用打夯機(jī)對(duì)基底夯 實(shí)處理，按設(shè)計(jì)耍求換填至基礎(chǔ)底面高程，壓實(shí)至地基承載力達(dá)到設(shè)

6、計(jì)要求（不小于300KPa）,安裝基礎(chǔ)模板，栓采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)攪拌，澆 筑基礎(chǔ)C25片石磴，片石參量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制不超過(guò)總量的20%. 碇的振搗采用插入式振搗棒，耍求碇不在沉降和沒(méi)有明顯的冒氣泡為 止。3、橋臺(tái)（側(cè)墻）磴施工1）放樣測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)橋臺(tái)平面位置進(jìn)行精確測(cè)量定位，并準(zhǔn)確放出全橋橋軸線。2）模板安裝1）、采用通用化組合鋼模，以保證混凝土表面平整光滑。墻體模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需 有墊板，墊板的固定，在泥地上用木樁，在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時(shí) 水泥墩子。當(dāng)墻模較高時(shí)也可用對(duì)拉螺栓固定，或與斜撐結(jié)合使用，但斜 撐與模板橫帶水平交角不宜大于45%2）

7、、墻模施工時(shí)，先彈出中心線和二邊線，選擇一邊先裝豎立擋、橫擋 及斜撐并釘側(cè)板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實(shí),待基面清理干 凈，在豎另一端模板。為保證墻體混凝土厚度，一般情況均加撐頭或內(nèi) 撐。為便于拆模和混凝止表面整潔光滑，應(yīng)在模板上涂刷隔離劑.施工中 搭設(shè)的腳手架與模板不應(yīng)發(fā)生聯(lián)系。（3）片石混凝土的澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、 接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。1）、現(xiàn)澆片石混凝土，混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并在 前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢。如一次不能澆筑完成，為考慮施工方便可分為二次進(jìn)行。施工縫處理 要待混凝土強(qiáng)度

8、達(dá)25Mp以上時(shí)，方可進(jìn)行鑿毛沖洗再進(jìn)行下次碇的 澆筑。2）、為便于分層澆筑和混凝土振搗，宜在墻模側(cè)面設(shè)置不小T 30cm 高的門(mén)子洞作澆筑口，以便裝料溜糟澆筑，門(mén)子洞的上下間距不宜超 過(guò) 2.0m。3）、為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下幾個(gè)要 求：a自由傾落高度一般不宜超過(guò)2.0m；b當(dāng)高度在8.0 m以內(nèi)時(shí)，使用多節(jié)導(dǎo)管，高度在8.0m以上時(shí)導(dǎo)管 內(nèi)附減速翼板。4）、澆筑片石混凝土釆用振動(dòng)器搗實(shí)，振搗時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行: a使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土 50cm,并離模板邊緣10cm；b.表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)以使振動(dòng)平板能覆蓋已

9、振實(shí)部分的10cm 為度；c.振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但也不能過(guò)短，當(dāng)混凝土達(dá)到不再下沉， 無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表 面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配 合比。嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì)量拌和混凝土；施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制 模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀摩，防止跑漿，暴 模，以保持線形順適。墻身澆筑均采用C25片石混凝土，釆用的片石 質(zhì)量符合要求。澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò)50cm,大致水 平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過(guò)混凝土體積的 20%,加片石時(shí)應(yīng)注意，片石與模板之間的距離不得小于10cm,片石 與片石

10、之間的距離不得小于20cmo在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使 其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤(rùn)。碇澆注完畢后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。3）、模板的拆除。不承重的側(cè)模，可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角 不因拆模損壞（一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa）時(shí)拆除.4、橋臺(tái)臺(tái)帽與支坐施工1）在臺(tái)身施工完成后，清理臺(tái)身頂面混凝土，對(duì)混凝土表面進(jìn)行 鑿毛清洗工作，進(jìn)行橋臺(tái)臺(tái)帽模板施工。橋臺(tái)臺(tái)帽與臺(tái)身一樣采用整 體加工好的（5cm木板+1. 5cm竹膠板作面板）拼裝而成的大塊木模板, 接縫釆用雙面泡沫嵌縫條，為保證模板之間的穩(wěn)固和不漏漿。立模時(shí) 采用G 16的對(duì)拉螺栓間距（06*06m）布設(shè)，并用方木斜撐和四個(gè)角 設(shè)4）16的

11、鋼絲繩對(duì)稱斜拉固定，并在四邊對(duì)角埋設(shè)地錨用花藍(lán)螺栓調(diào) 節(jié)鋼絲繩對(duì)拉調(diào)整其平面位置，以保證模板的垂直度。2）臺(tái)帽鋼筋在橋梁預(yù)制場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋與模板間加 墊混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢 查合格后安裝模板。3）混凝土施工前將模板清理干凈，刷脫模劑。為保證臺(tái)帽混凝土 的質(zhì)量和外表美觀，混凝土拌和要均勻，加強(qiáng)搗固。混凝土模板拆除 時(shí)間，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫和混凝土試件的抗壓強(qiáng)度決定。4）測(cè)量監(jiān)控施工期間對(duì)橋臺(tái)的變形、位移、基礎(chǔ)的沉陷進(jìn)行觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超 過(guò)允許值的變形、變位，應(yīng)及時(shí)分析并上報(bào)監(jiān)理工程師，采取有效措 施Y以調(diào)整。（1）、垂直度觀測(cè)測(cè)量監(jiān)控是控制高墩垂直度的

12、重手段。采用用兩臺(tái)全站儀同時(shí)對(duì) 控制點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，精度高。（2）變形觀測(cè)施工中臺(tái)身的沉降觀測(cè)，采用四等水準(zhǔn)測(cè)量，主要采用“三角高 程”測(cè)量，達(dá)到四等水準(zhǔn)測(cè)量的精度。沉降水準(zhǔn)觀測(cè)控制點(diǎn)圍繞橋臺(tái) 組成閉合圈，則環(huán)形閉合差不大于08n (mm),式中n為環(huán)形圈上的控 制點(diǎn)數(shù)。測(cè)站中誤差不大于土0. 4mmo5、鋼筋磴空心板預(yù)制與安裝根據(jù)本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與工期要求，經(jīng)請(qǐng)示監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì) 代表同意，鋼筋輕空心板決定采用在工地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。在K2+900右側(cè)處 的紅線外10m的地方臨時(shí)租用25M*25M場(chǎng)地作為梁板預(yù)制場(chǎng)。1)臺(tái)座施工先將原場(chǎng)地整平并壓實(shí)，臺(tái)座位置填筑20CM的灰土并壓實(shí)，然后澆筑1

13、5CM厚的輕，臺(tái)面尺寸與梁板尺寸匹配，臺(tái)座中部預(yù)留0. 8mm反 拱高度。臺(tái)座間地面用C15碗進(jìn)行硬化，避免滲水使臺(tái)座下沉、開(kāi)裂。2)鋼筋 每批到達(dá)工地的鋼材，均向監(jiān)理工程師提供試驗(yàn)報(bào)告和出廠質(zhì) 量證明書(shū)。并按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家，分類堆放，掛牌 以資識(shí)別。 鋼筋在使用前，進(jìn)行調(diào)直和除銹，保證鋼筋表面潔凈、平直， 無(wú)局部彎折。 鋼筋的加工制作在加工間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，成品編號(hào)堆碼， 以便使用。 將加工好的鋼筋運(yùn)至臺(tái)座，按設(shè)計(jì)圖放樣綁扎，在交叉點(diǎn)處用 扎絲綁牢，必要時(shí)采取點(diǎn)焊，以確保鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋加工綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差值(mm)1骨架長(zhǎng)度102骨架高度及寬度

14、+5, -103骨架篩筋間距104受力鋼筋間距105順高度方向兩排鋼筋間間距56保護(hù)層厚度土 53）混凝土 所有栓采用從都江堰商混站購(gòu)買，碗材料必須合格，砂、石做 篩分試驗(yàn)，符合級(jí)配要求，水泥做強(qiáng)度安定性試驗(yàn)。 確配合比通過(guò)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)選配確定，考慮到施工條件與試驗(yàn)條 件的差別，磴配制的標(biāo)號(hào)比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高1015%。以保證配制的碇滿 足施工所需的和易性、流動(dòng)性和可靠性，栓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和滿足 耐久性等技術(shù)要求。施工中嚴(yán)格控制水泥用量，防止因碗水化熱過(guò)高 引起開(kāi)裂。 澆筑碗前，將模型內(nèi)雜物和鋼筋上的油污清洗干凈，涂脫模劑, 并對(duì)模型進(jìn)行加固，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，經(jīng)工程師檢查合格后，進(jìn)行磴澆 筑。澆筑混

15、凝土?xí)r，梁體混凝土應(yīng)水平分層、一次澆筑完成。為避免 孔道變形，不允許振搗器觸及內(nèi)模。空心板端部，為了保證混凝土密 實(shí)，使用外部振搗器加強(qiáng)振搗，集料尺寸不要超過(guò)兩根鋼筋或預(yù)埋件 間凈距的一半。 在碇澆筑過(guò)程中，派有經(jīng)驗(yàn)的栓工負(fù)責(zé)振搗，搗固采用插入式 搗固器與附著式搗固器相結(jié)合。首先開(kāi)啟附著式搗固器振動(dòng)，然后使 用插入式搗固器振搗，移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的15倍，與側(cè)模 應(yīng)保持510cm的間距，插入下層碗5cm左右，每處振搗完畢，慢慢 提出振動(dòng)棒，避免產(chǎn)生氣泡及碰撞模型、鋼筋和其它預(yù)埋鐵件。 栓澆筑完畢，用麻袋覆蓋碗表面，灑水養(yǎng)生，保證碇質(zhì)量。混 凝土強(qiáng)度尚未過(guò)到1520MPa時(shí)，不得拆除模板。

16、預(yù)制梁檢查項(xiàng)日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1殮:強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2梁(板)長(zhǎng)度(mm)+5, TO用尺量3寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)10用尺量3處濕接縫(梁翼緣、板)20梁板頂寬30腹板+10, -04高度(mm)梁、板+ 5用尺量2處5跨徑(支座屮心至支座屮心)(mm)20用尺量6支座表面平整度(mm)2查澆筑前記錄7平整度(mm)5用2m直尺檢查8預(yù)埋件位置(mm)5用尺量6、空心梁板的安裝安裝前的準(zhǔn)備工作：測(cè)量放線：首先在橋臺(tái)上放出縱、橫軸線, 定出支座位置和高程。起吊：構(gòu)件在正式起吊前，進(jìn)行滿載或超載的起吊試驗(yàn)，以檢 驗(yàn)起吊設(shè)備的可

17、靠性。運(yùn)輸：場(chǎng)外構(gòu)件運(yùn)輸采用平板拖車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。支座安裝：支座采用國(guó)家鑒定部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品，并報(bào)監(jiān)理工程 師審批。成立專門(mén)的支座安裝隊(duì)伍，操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗；安 裝前，測(cè)出支座的十字軸線和支座結(jié)構(gòu)邊線；支座下面混凝土鑿毛細(xì) 致并清理干凈，監(jiān)理驗(yàn)收合格后用環(huán)氧樹(shù)酯砂漿將支座位置墊平，注 意環(huán)氧砂漿不能高出支座底面，并確保支座水平擺放；安放支座用水 平尺找平，同時(shí)用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)支座頂標(biāo)高。架梁：梁板安裝采用1臺(tái)50噸吊車；梁架設(shè)時(shí)，確保就位準(zhǔn)確 且與支座密貼；梁板的架設(shè)順序，采取市邊至中再邊的順序進(jìn)行。7、橋面鋪裝 橋面鋪裝按照施工設(shè)計(jì)圖厚度和寬度，鋪裝層混凝土的找平和 振搗采用5m寬的自動(dòng)整

18、平夯實(shí)機(jī)全幅一次澆注完成。在混凝土初凝前 進(jìn)行拉毛處理，以便瀝青混凝土澆注施工。 為使橋面鋪裝混凝土與梁板緊密結(jié)合，施工橋面鋪裝混凝土前 先將梁、板頂面拉毛，清除表面浮漿和松弱邊緣并用水清洗干凈，同 時(shí)涂抹界面劑。 鋼筋綁扎完畢報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，澆筑混凝土。綁扎 好的鋼筋網(wǎng)將禁止人員在其上踩踏。 鋪裝層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌和，機(jī)械一次振搗密實(shí)，為保 證混凝土質(zhì)量，碗必須作坍落度試驗(yàn)，鋪裝層的混凝土坍落度不能大 于 8cm o 橋面鋪裝層混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，混凝土厚度小，表面失水快， 強(qiáng)度增長(zhǎng)也快，施工時(shí)應(yīng)派專人觀察已完混凝土的凝固情況，當(dāng)混凝 土用手壓指沒(méi)有手印時(shí)，應(yīng)及時(shí)用噴霧器灑水養(yǎng)

19、護(hù)，以免混凝土表面 失水收縮裂紋。當(dāng)混凝土終凝后，應(yīng)用土工布或彩條布覆蓋24小時(shí)灑 水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土龜裂。8、防撞護(hù)欄施工防撞欄確采用每節(jié)長(zhǎng)lm定型鋼模板支模澆筑。為了保證線型美 觀、接柱順直、高度平順，栓一次澆筑成型。防撞欄在伸縮縫處應(yīng)斷 開(kāi)，縫寬應(yīng)滿足橋梁伸縮的需求。灌注過(guò)程中，不仝的振搗應(yīng)充分，以 防出現(xiàn)氣泡、蜂窩麻面，影響外觀質(zhì)量。先校正梁板上的防撞護(hù)欄預(yù)埋筋，綁扎完其余鋼筋，接著按測(cè) 量組放出的防撞護(hù)欄邊線安裝、校正模板，固定好預(yù)埋件，最后澆筑 混凝土，并做好后續(xù)養(yǎng)護(hù)工作。澆注時(shí)應(yīng)先預(yù)埋防撞欄頂鑄鐵扶手的 螺栓、鋼板。質(zhì)量控制措施：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件（如 裝飾掛

20、板），對(duì)不符合要求的預(yù)制構(gòu)件禁止使用；橋梁上所有預(yù)制構(gòu)件 安裝、焊接必須嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行。9、伸縮縫施工 在澆筑橋面板或橋臺(tái)碇時(shí)，應(yīng)按圖紙或生產(chǎn)廠家提供的安裝圖, 預(yù)留安裝伸縮裝置的凹槽，并按圖紙要求預(yù)埋鋼筋，且鋼筋頭應(yīng)伸進(jìn) 凹槽內(nèi)。 仲縮裝置的安裝，應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行，安裝前，對(duì)上部 構(gòu)造端部間的空隙寬度和預(yù)埋鋼筋的位置進(jìn)行檢查，并將預(yù)留凹槽內(nèi) 栓打毛，清掃干凈。 在預(yù)留凹槽內(nèi)劃出仲縮裝置定位中心線（順縫向和垂直縫隙向） 和標(biāo)高。用起重機(jī)將伸縮裝置吊入預(yù)留凹槽內(nèi)，使伸縮裝置準(zhǔn)確就位。 安裝伸縮裝置的最終一道工序是在槽口上立模板澆筑鋼纖維 碇。模板應(yīng)嚴(yán)密無(wú)縫，防止栓進(jìn)入控制箱內(nèi)，同

21、時(shí)，也不允許將碇濺 灑到密封橡膠件上，如果發(fā)生上述現(xiàn)象應(yīng)立即予以清除。 當(dāng)伸縮裝置在橋面鋪裝前安裝時(shí)，在橋面鋪裝施工中對(duì)伸縮裝 置應(yīng)加蓋臨時(shí)保護(hù)措施，避免撞擊及直接承受車輛荷載。橋面與伸縮 裝置齊平。橋頭搭板：安裝設(shè)計(jì)高程和尺寸，平整場(chǎng)地，綁扎鋼筋網(wǎng)，澆 筑混凝土同橋面的工序。五、施工進(jìn)度計(jì)劃2009年8月1日一2009年10月30日六、安全管理措施1、施工人員是經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并考核合格持證上崗者。施工人員 進(jìn)場(chǎng)時(shí)或進(jìn)行具體操作前，須經(jīng)過(guò)施工工長(zhǎng)及安全監(jiān)督員的安全交底。2、施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律和國(guó)家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求， 必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合管理。1）、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴符合

22、標(biāo)準(zhǔn)的安全帽及工裝，進(jìn) 入2m以上架體或施工層作業(yè)必須佩掛安全帶。2）、施工人員立足本職工作，嚴(yán)禁動(dòng)用不屬本職工作范圍內(nèi)的設(shè) 備。3、施工用電安全措施1）、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必 須符合施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。2）、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng) 施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。其 電箱設(shè)門(mén)、設(shè)鎖、編號(hào)，注明負(fù)責(zé)人。3）、保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固 定使用設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)應(yīng)每月檢查一次。4）、接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會(huì)同機(jī) 材組及設(shè)計(jì)者共同檢測(cè)其接地電阻值。接地電阻

23、不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng) 使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接 地體完全合格為止。5）、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。 在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。4、機(jī)械安全防護(hù)1）、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械必須由項(xiàng)目機(jī)材組進(jìn)行試運(yùn)行，檢查其運(yùn)行情況止 常后方可參與本項(xiàng)目施工。2）、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格持證上崗。3）、各種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有記 錄。4）、施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。各種起重機(jī)械 和垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)人值班和指揮。5）、各種機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。5、消防、治安措施1）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止 通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。2）、布置符合防洪、防火、防雷擊有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。3）、設(shè)置專職消防員2名，并成立義務(wù)消防小組，及時(shí)應(yīng)對(duì)各種 可能發(fā)生的災(zāi)訊；4）、治安消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加 強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的物資、器材和機(jī)械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊 或破壞。5）、開(kāi)展法制宣傳和“四防”教育，項(xiàng)目經(jīng)理部定期開(kāi)展以防火、 防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)機(jī)構(gòu), 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。