1、XX 山礦區煤礦棚戶區改造工程工人 XX 小區 711#樓外架施工方案重慶 XX腳手架有限公司CHONGQING JIANGONG SCAFFOLD，LTDCO.目錄目錄0第一章 工程概況1一、工程概況1二、鏵建牌附著式升降腳手架簡介1三、施工布置1四、施工要求3五、鏵建牌附著式升降腳手架系統組成及工作原理4第二章 編制依據錯誤！未定義書簽。第三章 施工計劃錯誤！未定義書簽。一、施工進度計劃錯誤！未定義書簽。二、材料及設備計劃錯誤！未定義書簽。第四章 施工工藝技術錯誤！未定義書簽。一、鏵建牌附著式升降腳手架技術參數錯誤！未定義書簽。二、附著升降腳手架搭設、運行、拆除工藝流程錯誤！未定義書簽。三
2、、附著升降腳手架安裝施工方法錯誤！未定義書簽。四、底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法錯誤！未定義書簽。五、附著式升降腳手架上運行施工方法錯誤！未定義書簽。六、附著式升降腳手架下運行施工方法錯誤！未定義書簽。七、附著式升降腳手架拆除施工方法錯誤！未定義書簽。八、附著升降腳手架的檢查驗收錯誤！未定義書簽。第五章 施工安全保證措施錯誤！未定義書簽。一、組織保障錯誤！未定義書簽。二、技術措施錯誤！未定義書簽。三、應急預案錯誤！未定義書簽。第六章 勞動力計劃錯誤！未定義書簽。第七章 設計計算錯誤！未定義書簽。一、架體自重及施工載荷錯誤！未定義書簽。二、鋼管架體設計計算錯誤！未定義書簽。三、輔助架受
3、力計算錯誤！未定義書簽。四、附著支撐強度、穩定校核錯誤！未定義書簽。五、穿墻絲桿強度驗算錯誤！未定義書簽。六、拉桿受力驗算錯誤！未定義書簽。七、建筑物受力梁驗算（公式及數據來源于混凝土結構設計規范）. 錯誤！未定義書簽。第八章附圖 . .60第一章工程概況一、 工程概況XX山礦區煤礦棚戶區改造工程工人 XX小區 711#樓，工地位于四川 XX，框剪結構。為保障施工安全，避免發生高空物體墜落打擊事故發生，根據工程具體情況，現采用鏵建牌附著式升降腳手架對該工程進行施工防護。二、 鏵建牌附著式升降腳手架簡介鏵建牌附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統 （鏵
4、建牌） 鏵建牌雙動葫蘆和同步升降控制柜?！扮f建牌 ”附著升降腳手架已經過兩次改型，兩次專家認定， 其“結構合理、整體性能好；防傾防墜裝置安全可靠，“該腳手架技術在國內達到領先水平，其同步升降系統和防傾防墜裝置屬國內首創”（鑒定會專家評語）。產品對建筑物的適應性和現場可操作性與同類產品相比也有十分明顯的優勢。三、 施工布置1. 附著升降腳手架的架體及吊點沿建筑結構外圍布置，機位平面布置見圖一。升降腳手架（以下簡稱外架） 711# 建筑物標準層高 2.9m，外架服務范圍均為建筑物 2 層至 33 層頂 ,標高 +2.9m 至 +97.3m。外墻腳手架共布置 35 個吊點，分為 M 片（ DD1-D
5、D17 ）、 N 片（ DD18-DD35) 兩片提升。平面布置見圖一。四、 施工要求1. 編制施工方案前必須有完整的設計圖紙。2. 所有外架用材料符合質量要求。3. 腳手架應在設計要求范圍內使用，如超出使用規定使用，請與重慶 XX 腳手架有限公司聯系。4. 在大雨、大雪、濃霧和五級以上大風等視線不良的情況下禁止對腳手架進行搭拆以及升降作業。5. 在腳手架使用中，除應遵守本方案規定外，還應遵守建筑施工安全檢查標準（ JGJ59-2011）、建筑施工附著式升降腳手架管理暫行規定（建建2000230）、建筑施工工具式腳手架安全技術規范（ JGJ202-2010）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規
6、程 （JGJ130-2011）、混凝土結構設計規范（GB50010-2010）、冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB50018-2002）、建筑施工高處作業安全技術規范（ JGJ80-91）、鋼結構工程施工質量驗收規范（ GB50205-2001）、鋼結構設計規范（ GB50017-2011）、建筑結構菏載規范（ GB50009-2012）、鏵建牌附著式升降腳手架操作規程，控制柜、雙動葫蘆的產品說明書及其操作規程，起重設備的操作技術規范及安全規范，遵守建設部及各地區建設行業主管部門制定的規范、標準，以及其它相關的規范、規程。6. 腳手架上嚴禁模板支撐附著， 模板支撐必須嚴格控制在建筑結構邊 20cm
7、 以內并在邊梁（或剪力墻）砼強度達到 C15（初凝）時拆除外架吊點附墻處的邊梁（或剪力墻）內外側的模板，以滿足外架固定需要。7. 嚴禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。8. 嚴禁野蠻施工，嚴禁拋丟建筑材料，嚴禁揭開底部封閉及立面安全網，否則造成后果由責任方負責。9. 嚴禁在腳手架上私自架設動力、照明電源線。10. 嚴禁任何人拆動腳手架連墻桿、導向軌、預埋鐵件及其它桿件，否則造成后果由責任方負責。11. 塔吊作業時不得撞擊、牽掛腳手架，以免發生意外事故。12. 腳手架上的建筑垃圾應由土建施工方派專人經常清掃， 以減少腳手架施工荷載。13. 腳手架提升前， 由土建
8、施工方負責做好腳手架清潔后， 向腳手架施工方發送書面運行通知書，通知腳手架運行。14. 腳手架升降到位后， 必須由腳手架現場管理人員或領班檢查無誤， 并與施工方辦理交接手續后，施工方操作人員方可上腳手架作業。15. 外架安裝、運行、拆除前，公司安全部門、工程部門召開安全交底會議，對項目主管、現場領班、搭架領班、拆架領班及所有操作工人進行安全教育。16. 架子工的工作多是高空作業， 因此必須保證在身體健康、 精神狀態良好的情況下才能上架操作。17. 架子工上架操作前，必須按規定著裝，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。18. 不允許立體交叉作業，以免發生
9、物體失手墜落打擊等安全事故。19. 嚴禁酒后上架操作。20. 土建方向外架逐層提供三相五線制 5KVA 的配電箱，滿足外架用電需求。五、 鏵建牌附著式升降腳手架系統組成及工作原理鏵建牌附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統（鏵建牌） 鏵建牌雙動葫蘆和同步升降控制柜。1. 主框架以 48mm3.5mm 鋼管和 26.3 槽鋼作為弦桿， 32mm3.0mm 鋼管為腹桿，焊接成強度大、剛度好的主框架標準節 （分底節和標節） 。每節底節長 2.9m，其底部焊接有提升橫梁，以方便與支撐框架連接，另一端焊接法蘭盤，也方便與標節連接；底部提升橫梁上焊接有提升環，在
10、外架運行時用來掛葫蘆釣鉤。每節標節長 3.6m，兩端均焊接法蘭盤以方便連接。 示意圖如下。標準節之間通過法蘭盤用螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導向爪相配合，起導向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜桿相配合，起固定腳手架和防墜作用。這樣，主框架通過設在建筑物上的附著支撐裝置，將荷載傳給建筑物。2. 支承框架以 48mm3.5mm 鋼 管 和 70mm 50mm4mm 的 矩 管 為 弦 桿 ， 32mm 3.0mm鋼管為腹桿焊接成強度、剛度都好的片式桁架，使用是用特制腹桿將每兩片同規格桁架連接起來，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，并通過 U 型螺栓將其傳
11、給主框架。示意圖如下：支撐框架3. 附著支撐裝置該裝置用型鋼焊接成強度大、剛度好的鋼架，分為標準附著支撐和加長附著支撐，使用時用 2 根 M33 的螺栓通過設在建筑物上的預留孔將其固定在建筑物上，是整個腳手架的受力點。標準附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力，加長附著支撐使用拉桿在下一層邊梁上受力。該裝置上還設有導向、防傾、防墜裝置，與設在主框架上的導軌（即 26.3 槽鋼）配合，可起導向、防傾、防墜作用。防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進行工作的，固定在導軌上的防墜齒相當于一直徑無窮大的棘輪，固定在該裝置上的防墜桿相當于棘爪，下降時防墜桿與鏵建牌雙動葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，
12、正常運行時，該裝置不起作用，腳手架可順利通過；當起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開始下墜時，防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜齒，防止腳手架墜落。示意圖如下：標準附著支撐加長附著支撐主框架、防墜頂桿、導向爪固定示意圖4. 上拉桿對于不能獨立承受豎直方向作用力的附著支撐，用上拉桿將附著支撐與上一層建筑物連接起來，承受豎直方向的作用力。（見右圖）5. 穿墻螺桿用于將附著支撐裝置固定于剪力墻或邊梁結構上，它是用鋼Q235 -A 制作的雙頭螺紋長螺桿。使用時還應在螺帽與建筑物之間加設不小于 10010010 的墊塊。6. 外拉板、內拉板內外拉板用于連接M33的穿墻螺栓和螺旋扣。承載拉桿的拉力，由
13、16mm的鋼板加工而成。7. 螺旋扣用 于調節拉桿的長度以滿足附著支撐的受力狀況。 同時也承載拉桿的拉力。8. 架體腳手架為雙排腳手架，由 48mm3.5mm 的鋼管和扣件組成，架體寬度700mm，每步架高 1800mm，整個腳手架雙排架高 7 步，頂部單排架高 1600mm，架體總高 14.2m。在架體第 1、3、5、7 步架共鋪設 4 步腳手板，可滿足主體結構施工時 2 層同時作業、外墻裝飾施工時 3 層同時作業。腳手架外立面用密目式安全網封閉，底部用竹串片腳手板、 17mm 九夾板加密目式安全網進行封閉。底部離墻間隙用 17mm 的九夾板封閉，外架升降時拆除，到位以后恢復。9. 鏵建牌雙
14、動葫蘆雙動葫蘆的額定起重量為 5 噸，單臺凈重約 41.5Kg，電機功率 110W。每臺環鏈葫蘆既可手動調節，也能電動操縱。手動主要用于升降前環鏈葫蘆初始受力狀態的調節；電動則完成升降過程的自動運行。10. 同步升降控制柜包括電控系統和操作臺 ,它做成手提箱式結構 , “箱子 ”的重量約 35Kg ，便于人工轉移。 其電控系統由單片機完成信號采集，處理和程序控制，能夠對各吊點運行狀態進行自動顯示，對腳手架的同步升降進行自動調整。當腳手架在升降過程中，任意兩個吊點間運行不同步量達到規定值（約 20 mm）時，單片機就會根據裝在葫蘆上的位置反饋信號，使提升（下降）較快的吊點停止運行，等候提升（下降）較慢的吊點同步，如果在規定的時間內同步，就繼續提升（下降），否則就自動切斷電動機的電源，停止整架的提升（下降），同時報警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一個或幾個吊點的位置傳感器損壞，或者驅動電動機損壞，系統都會在任何兩個吊點測量不同步量達到規定值時作出反應，不會引起安全事故?？刂齐娐穲D如下：全文共 87 頁，點擊查看詳細資料
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