1、久泰能源（準格爾）有限公司甲醇深加工項目兩聚包裝倉庫網架編制： 審核： 批準： 中 冶 天 工二一三年五月十四日目 錄一、編制依據 - 3 -二、工程概況 - 3 -三、網架制造工藝技術 - 3 -（一）、概述： - 3 -（二）、焊接球節點網架的制作： - 4 -（三）、質量保證措施： - 6 -（四）、施工工序網絡： - 7 -四、網架安裝及吊裝 - 9 -（一）、網架安裝順序 - 9 -（二）、網架吊裝 - 13 -五、屋面板的安裝 - 14 -（一）、一般安裝要求 - 14 -（二）、屋面板作法一般安裝步驟： - 14 -（三）、板的固定及使用的固定座和螺釘 - 14 -（四）、注意事
2、項 - 15 -（五）、屋面板施工檢查要點 - 16 -六、管理機構與勞動力組織說明 - 17 -（一）、網架制作管理機構 - 17 -（二）、網架安裝管理機構 - 20 -七、施工機械設備配備 - 22 -八、質量保證措施 - 23 -（一）、質量計劃與目標 - 23 -（二）、 質量保證體系 - 23 -（三）、項目質量保證措施 - 23 -1制作項目 - 23 -九、安全保證措施 - 26 -（一）、安全生產管理體系 - 26 -（二）、安全生產技術措施 - 26 -（三）、特別強調的安全措施 - 27 -十、成品保護措施 - 29 -（一）、成品保護管理 - 29 -十一、工期保證措施
3、 - 29 -（一）、工期目標: - 29 -（二）、進度控制的方法 - 29 -（三）、施工進度計劃的動態控制 - 30 -（四）、確保工期的管理措施 - 31 -（五）、保證工期的技術措施 - 32 -十二、季節性施工措施 - 34 -（一）、雨季施工措施 - 34 -（二）、防風雨措施： - 34 -（三）、炎熱天氣施工措施 - 35 -十三、工程驗收 - 35 -附錄1 - 37 -網架施工方案一、編制依據根據甲方提供的網架設計技術資料及招標文件。二、工程概況項目名稱：久泰能源（準格爾）有限公司甲醇深加工項目兩聚包裝倉庫網架工程地址：內蒙古自治區鄂爾多斯市準格爾旗大路煤化工基地網架形式
4、：焊接空心球節點網架結構形式：正放四角錐排水坡度：結構找坡與小立柱找坡相結合，有組織排水面積：總覆蓋面積51621.76三、網架制造工藝技術（一）、概述：1、制作依據：甲方提供的網架設計技術資料及招標文件2、遵循的規范、規程：鋼結構工程施工及驗收規范（GB502052001）網架結構設計與施工規程（JGJ791）網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ7891）建筑鋼結構焊接規程（JGJ8191）鋼網架焊接球節點（JGJ75.291）鋼網架檢驗及驗收標準（JGJ75.391）焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法（JG/T3034.196）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB892388）3
5、、采用材料：焊接空心球采用Q345B鋼，桿件采用Q345B鋼。（二）、焊接球節點網架的制作：1、制作加工工藝流程：2、桿件制作：（1）、鋼管必須采用機械切割的方法，以確保其長度和坡口的準確度。桿件下料應考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長度、環境溫度、電流強度、焊接方法等，焊接收縮量的大小可根據以往的經驗，再結合現場和網架的具體情況通過試驗來確定。壁厚大于4mm的鋼管要加設短襯管。（2）、鋼管制作長度允許偏差1mm，桿件軸線不平直度不超過L1000，且不大于5mm。3、焊接球制作：（1）、用于制造焊接球節點的原材料品種、規格、質量必須符合設計要求和行業標準鋼網架焊接球節點（J
6、GJ75.291）的規定。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護氣體，必須符合設計要求和鋼結構焊接的專門規定。（2）、鋼板的放樣和下料應根據工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。（3）、將料坯均勻加熱至約800，呈略淡的棗紅色，在漏摸中進行熱壓，壓成半球型。（4）、半圓球出胎冷卻后，用樣板修正弧度、切邊、打坡口，坡口不留根，以便焊透。當有加勁肋時，為便于定位，車不大于1.5mm的凸臺，但焊接時必須熔掉。（5）、球組對時，應有胎位保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一個小孔固定圓球，并能隨著機床慢慢旋轉，旋轉一圈，調整焊道、焊絲高度、各項焊接
7、參數，然后用半自動埋弧焊機（也可以用氣體保護焊機）對圓球進行多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要余高。6）、焊縫外觀檢查合格后，在24h時之后對鋼球焊縫進行超聲波探傷檢查。（7）、成品球表面應光滑平整、無波紋、局部凹凸不平不大于1.0mm，焊縫高度與球外表面平齊偏差不大于0.5mm，球的直徑偏差不大于2.5mm，球的圓度偏差不大于2.5mm，兩個半球對口錯邊量不大于1.0mm。（三）、質量保證措施：1、嚴把原材料質量關：（1）、本網架采用的鋼材品種、規格較多，為控制原材料質量，進貨渠道選擇正規的大中型企業，并按ISO9001標準對材料供應廠進行評審。（2）、嚴格材料進廠檢驗，堅持每種每批材料檢
8、查出廠合格證、試驗報告，并按規定抽樣復驗各種鋼材的化學成分、機械性能，合格后方能使有。2、嚴格管理：（1）、生產制作前，向操作工人進行詳細交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質量標準，做到心中有數。（2）、嚴格執行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅持“三不放過”，即質量原因沒有找出不放過，防范措施不落實不放過，責任人沒有處理不放過。3、保證焊接質量：（1）、焊接工藝采用二氧化碳氣體保護焊，焊接參數全由電子計算機自動控制，焊接質量因此得到穩定可靠的保證。在操作工人對焊縫質量進行外觀自檢的基礎上，由專職質量員對每班生產的桿件兩端焊縫按10抽樣進行外觀、幾何尺寸的檢驗，并以鋼結構工程施工及驗收規范（G
9、B5020595）為評定依據。（2）、焊接球按規格抽取5（至少5只）成品球進行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質量必須符合鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB50221-95）規定的II級焊縫標準。主要檢測設備：CTS-26型超聲波探傷儀。4、桿件的長度誤差控制在l.0mm之內。主要措施：嚴格控制下料長度，通過試驗確定各種規格桿件預留的焊接收縮量，用計量室標定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規格長度的成品桿件抽樣復測作出評定。5、提供全套交工技術文件：交工技術文件反映了網架生產、安裝全過程的質量控制狀況，包括材料質保書、復驗報告、設計圖紙、變更簽證、生產交底書、電焊條、油漆質保書、合格證及復驗報告、焊縫探傷報告、桿件拉力試驗報告、網架安裝后撓度測試記錄等。（四）、施工工序網絡：四、網架安裝及吊裝（一）、網架安裝順序根據本工程結構特點和現場平面布置情況，為了加快屋蓋施工進度，并能很好的和主體施工配合，網架安裝分為五個施工區域進行施工。1、網架安裝方案為：經過認真的閱讀本工程圖紙設計要求內容，結合現場實際施工條件以及多年施工經驗，在考慮了各方面的因素后，項目部決定該工程采用滑移腳手架高空散裝法施工。搭設16米56米滑移腳手架，在腳手架平臺上安裝完網架并就位后，滑移腳手架進行下一段網架制作、安裝。
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