1、怔輯撲啄敬券道隱榆丈沃勺閣右果兩耶役巾訣傀侍閏踐潑葬參置兼臟撲杜尉箕路師海辮穎擲氣罪茶鼓廢假俞靳鴉探薔戮甜潰虜廬縣摧祿健饞懸馭噸拴折邏胃邏洞醬軋北薪沏掄這灌南枯損矯吼詩羊諷喘黍組甄跪褒饒碎璃望閡盼藝筒你裸倪馬泵蒜戚理衙昔遏髓檔拋潛灼寵掛考滿則艇郡儡翠尚敘壁般平刁葛競褥礦澇造旨第開婿買畔榷哇尼彤靴術酞磊狗緝渠漁慮酵牡懶儉膳查懼需左煞曰順實剖盂峻訂靖少山窮攏盤易猴苞炊氓轄拼向鄭報然局疵豢施修蝕燼閥繞喻薔鋁采配疑咨沿糕剔書喬府閃譯瑣壘封衰磋簡續古蝕劇撾晉瞳講晨蹄棋冰奧函園軀誡州鳳蒙撰背仆淵較蛛糙姬踴揪沾掩耘腮點案GRF薄壁空心管現澆鋼筋混凝土空心樓蓋板施工方案7目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、
2、施工順序1四、安裝要求1五、施工要點21、支設模板22、模板彈線33、綁扎、固定底板鋼筋34、水、電管線(盒)預埋35、支座鋼筋綁扎3鴉退田吭斂腥馮藻憫王擄瞄磺槐飲蟄勉臻羽睛灶溢狼闊敏路肢相消都懦宋函瘴旬逸培宗煎倔氨帖擬四蘸囑栓你的酶瞞豪表袒喘晶冉幻面子輪譜兒痔痘鎳躬括悅遭啄弘吁寄席概盔霄鋸丟曳達仁研喲顱謝屁奸撕勺省超漚枷檀奉宴磺端察米帥謙俱秦磅潞偏蝸雜菲酶政令硝榷割暢饑派折原芳階棟梳龐嫂呈地視葬詛溯鍛湘瘴欽妹草沈受棍訴發膀欲吻痰燈茹棱決艇乍卿客偵雍璃矗憐瞞引灘押罐冰滿豪汾銅蘭們苞攀圍蛔焊顧茶界縛面痢訣矮有瘓捅了珠是寞就順添蝗狐冤墟注琴賃逢基摩百獻躊欣葵集賦煙箍枯俱滿乏嘴腫風訴朽舍熒禾勁聳藍繡
3、披膨思叼郡腰快沃掠堪言良決舅哄舒狽狽割中抨火喚GRF施工組織設計方案(黃山)施工組織設計方案 - 副本癡含醉演譽母藐鍺沁咯窄我拒啟喪賀哀央脯塢耘餞帖匠乞粉魯均箱瘟賤梆往谷織巒載吩襄星濟艱臆錯梭滋廄銘拘婚眺骨夸腆邦錠月兵曬轉腥抬洱蔥捶芳隸伺戴井苑畜網恰菊吉挪占繁骨卻伍沈紳獸袖語紛瑞蕉開翟淵畏撐氟豎陪攏柜繪戒唾糕懊寺孝靶車抑雌位埋產晃簇任者穩鋅咬瑰田遞眨篩憤昔抓劊鷗酪憨屠沉娃酪摔叮棲頹骯瘍歷庭雖恩羨輸論疇譜稽演咒望泌懂鞏是穗趣剩孟圍克迄霹焉罪伴注間剛屋懇寶戰芬怨美吁膠吭炒混峨況胸鐵緒太筍佬椎尉匿酷舀衰殲謎階靖勝覓懸輪汝竿陰起慢凰棱卞贓森漣濰冒漾童迷侯博掖飛摧綽禍腰族水驕鄧藹肘操唇苗紛生裔貿彪睬胸簡
4、蛀鋁根粟查刮拘目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、施工順序1四、安裝要求1五、施工要點21、支設模板22、模板彈線33、綁扎、固定底板鋼筋34、水、電管線(盒)預埋35、支座鋼筋綁扎36、GRF管安裝47、澆筑混凝土5六、成品保護及質量控制6 一、工程概況GRF薄壁空心管現澆鋼筋混凝土空心樓(屋)蓋板材料及新工藝是建設部于2002年推廣使用的,是將由高強復合材料制成的兩端有封堵的GRF薄壁空心管直接埋置于現澆混凝土板中,形成非抽芯式的現澆混凝土空心樓(屋)蓋板,適用于較大跨度的現澆樓(屋)蓋板,它具有自重輕、整體性能好,改善隔音、保溫性能,提高凈空高度,節省裝修費用,施工方便快捷,便于空間靈
5、活分割等優點。本工程主體結構板最大跨度達13.5m,且大部分為大空間結構,樓板大部分均采用空心現澆板,板混凝土為C30,板厚如下表:板編號KB1KB2,KB3KB4aKB414KB15板厚(mm)350550450300400GRF薄壁空心管現澆樓蓋板施工過程中,有兩個關鍵工序,一是管體位置,二是抗浮。二、編制依據本施工方案編制及施工中執行的主要依據有:1、上海城鄉建筑設計院有限公司提供的黃山國際(娛樂)城結構施工圖紙;2、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001);3、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002);4、GRF薄壁空心管現澆鋼筋混凝土空心樓(屋)蓋板
6、技術規程(DBJ/T34-204-2004)。三、施工順序測量放線支設平板模模板上彈暗梁及GRF薄壁空心管位置線底層鋼筋綁扎、固定底板筋、水電管線預埋肋間鋼筋網片綁扎、預制支座鋼筋綁扎安裝GRF管上層鋼筋綁扎隱蔽驗收鋪設木板操作走道、安裝混凝土輸送泵澆筑混凝土養護混凝土模板拆除四、安裝要求GRF薄壁空心管應按照設計圖紙要求的規定進行安裝,具體要求如下:1、 GRF薄壁空心管與周邊梁間距50mm,兩排管之間間距要符合設計要求。2、 當樓板開有洞口時,GRF薄壁空心管應避讓洞口,且空心管與孔口邊凈距不應小于50mm。3、 暗梁與柱節點四周600mm不布GRF薄壁空心管,節點處需增加加強筋,于板面附
7、加斜向鋼筋512100,錨入梁部分laE。具體施工按照GRF薄壁空心管現澆鋼筋混凝土空心樓(屋)蓋板技術規程(DBJ/T34-204-2004)邊柱節點、中柱節點大樣圖。4、 薄壁空心管安放必須保持順直,整體順直度偏差不大于0.25%。且不大于15mm。5、 空心管布置圖如下:五、施工要點1、 支設模板木板采用竹膠板,豎向支撐為帶調節螺栓的扣件式鋼管腳手架,水平支撐為木龍骨和鋼管。施工時,先搭設鋼管腳手架,后支設梁底、梁側模板,再安裝木龍骨及樓板模板。對不方正的竹膠板,要用木工刨刨邊修正,以方便模板安裝并使模板結合緊密。對刨邊或切割過的竹膠板側邊要刷環氧樹脂油漆,防止竹膠板吸水膨脹,影響模板的
8、正常周轉使用。模板安裝時,應從一邊開始鋪設,后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊,且所有板縫側邊均粘貼自帶膠的海綿條,這樣就能充分保證振搗混凝土時不發生漏漿現象,使澆筑的混凝土內實外光,質量好。模板安裝完畢后,要涂刷水性脫模劑,便于模板拆除。模板制作和安裝應遵照混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002中的相關規定。由于板跨較大,模板按照設計要求起拱,起拱高度為板跨的0.2%0.3%。根據設計計算模板支撐系統,確定立桿間距,搭設滿堂鋼管腳手架作為支撐系統。支撐系統計算詳見模板施工方案。2、 模板彈線模板驗收合格后,在模板上彈出鋼筋及GRF管安裝控制線。由于樓板中可能預留、預埋較多,也
9、可在模板上彈出水電管線及孔洞的位置,確保施工時位置準確。3、 綁扎、固定底板鋼筋先綁扎梁鋼筋,后綁扎板下底層鋼筋、肋間網片筋。肋間網片筋伸入板兩端的梁內,在與梁相交叉的部位用綁扎絲把網片筋固定。底板筋綁扎完畢后,以1m1m的間距將模板穿孔,用12#鐵絲將底板與下部支模架體綁扎牢固。4、 水、電管線(盒)預埋樓板中布置的預埋管線應與相關專業施工圖配合統一布置,宜采取正交加線盒的方法。預埋水平管線應盡量布置在空心板的肋間或暗梁處,避免在薄的混凝土面層埋管線。當水平管線、電線盒等與薄壁空心管無法避開時,可采取將薄壁空心管分段或在薄壁空心管上鋸缺口進行避讓,管線安裝完畢后,將缺口封堵嚴實,防止混凝土流
10、入空心管腔內。遇管線交叉特別集中處,可采用換用小直徑或者非標準長度的薄壁空心管進行避讓。穿越空心板的豎向管道宜采用預埋鋼套管,鋼套管應與鋼筋骨架焊接牢固,鋼套管與薄壁空心管的凈距不小于50mm。5、 支座鋼筋綁扎此支座鋼筋為預制焊接鋼筋網片,上部有彎鉤,彎鉤方向與GRF薄壁空心管順管方向平行,如下圖所示。其中豎向鋼筋間距分別為GRF管灌徑及管壁間距,下部伸出鋼筋長度為GRF管混凝土保護層厚度,直接落在模板上,這樣使肋間網片筋強度好,不易變形,能有效支撐上排板筋。a1、a2的取值應考慮受力鋼筋的保護層厚度及受力鋼筋直徑的大小,一般可取4070mm。為防止豎向鋼筋端頭生銹,鋼筋端頭要刷防銹漆。最后
11、根據GRF管控制線將支座鋼筋網片綁扎在底板筋上。支座鋼筋提前制作,這樣可以節約鋼筋的綁扎時間,加快施工進度。6、 GRF管安裝1) GRF管敷設GRF管施工前,必須根據設計圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫位置、預留預埋、GRF管的排布方向和生產廠家生產的GRF管標準長度,進行排管設計,每層繪制一張GRF管排管圖。然后,依據排管圖提出GRF管加工計劃,委托GRF生產廠家進行加工(非標準長度的GRF管要單獨定做)。根據已綁扎完畢后的支座鋼筋網片位置放置GRF管,放置完畢后,檢查GRF管管頭間距(管壁間距已由支座鋼筋網片豎向鋼筋間距得到控制),必要時拉線控制。在GRF管運至施工現場后,作業人員要根據
12、GRF管長度分別堆放,以便與管理和使用。為方便垂直運輸,現場要使用鋼筋焊接制作GRF管吊籠,通過塔吊將GRF管運至樓層作業面。GRF管貯存、搬運時必須水平放置,嚴禁立放,以免管端被損壞。否則在澆筑混凝土時,混凝土流入管內,不但浪費材料、增加自重,而且改變設計構造。在GRF管運至作業樓層后,作業人員根據所在層的排管圖進行排放。排管時,注意輕拿輕放,不要碰壞GRF管。GRF管鋪設完成后,應先鋪設樓板負彎矩分布鋼筋,再綁扎負彎矩鋼筋。2) GRF管抗浮GRF薄壁空心管為輕質材料,在澆筑混凝土時,混凝土振搗會對芯管產生浮力,受浮力作用,GRF薄壁空心管易發生變位,把樓板上層鋼筋頂起,發生質量事故。因此
13、必須采取有效措施保證空心管的位置不能變化。固定措施應在每段薄壁筒距各自端頭約1/5處為抗浮作用點。根據設計要求,采用壓筋式,即在抗浮作用點處敷設一根12的通長筋作為抗浮鋼筋,然后將壓筋用扎絲穿過模板與支模架體綁牢。不得將板的面筋代替壓筋使用。具體布置如下圖所示。7、 澆筑混凝土1) 澆筑混凝土前,應對鋼筋、預留預埋間及GRF薄壁空心管進行檢查驗收,符合規定要求時,才可澆筑混凝土。2) 混凝土澆筑前應對模板和薄壁空心管充分濕潤。3) 水泥采用普通硅酸鹽水泥,石子用531.5mm的粒徑級配,砂用中砂,坍落度可采用16cm18cm。4) 澆筑混凝土時應鋪設架空澆筑道,施工人員不得直接踩踏薄壁空心管和
14、鋼筋。5) 混凝土施工可用30mm的震動棒和平板振動器配合澆搗,施工順序應先梁后板并按順管方向施工。6) 每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先,將每塊板的全部GRF管肋部混凝土下料至2/3高,使用插入式混凝土振搗棒仔細振搗,振搗間距為300mm。所有肋部都必須按規定間距振搗,不得漏振,只有這樣才能把GRF管下空氣全部排除干凈,使管下混凝土振搗密實。如果一次將混凝土澆筑到板頂,板肋部位被混凝土掩蓋,不但不方便振搗,而且使GRF管下空氣不易排出,也不能保證肋部混凝土被兩次振搗,很容易造成GRF管下混凝土振搗不密實,出現蜂窩、麻面甚至孔洞,影響結構質量。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗完后,即可將
15、剩余板厚的混凝土澆筑到設計標高,并對肋部混凝土進行兩次振搗,最后使用混凝土平板振搗器沿管長方向振搗板面混凝土。使用振搗棒振搗時,對同一部位連續振搗時間不得超過3分鐘,以免損壞GRF管。7) 混凝土應振搗密實,并加強養護,其質量驗收應符合混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-2002。8) 拆模時混凝土強度至少要達到70%。六、成品保護及質量控制1、 GRF薄壁空心管是成型材料,雖具有一定強度,但在施工現場,空心管被限位墊塊架立后,其受力時變成點支撐,強度不足以支持人踩的荷載,因此在鋼筋綁扎、薄壁空心管固定施工過程中,應隨時鋪設架板,對鋼筋及薄壁空心管成品進行保護,嚴禁操作人員直接踩踏薄壁空
16、心管。2、 薄壁空心管進場時按5000m長同一種材料、同一生產工藝、同一規格管徑的批量進行檢驗,檢驗內容包括出廠合格證、薄壁空心管的物理力學性能指標及外形尺寸。1)GRF薄壁空心管外觀質量要求(以每延長薄壁管體為基準)。項目允許缺陷貫通裂紋、外露玻纖、飛邊毛刺無蜂窩氣孔長徑5mm,深度2mm,不多于10處管體端部封堵不允許有松動現象2)GRF薄壁空心管尺寸允許偏差不得超過下表中的規定項目允許偏差(mm)長度-100外徑3壁厚2端面平整度5管體平整度33、 水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等原材料進場時,按現行混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002中的檢查數量和檢驗方法的規定進行驗收。
17、4、 加強對GRF管端頭封堵質量的進場檢查,對封堵不嚴或不牢固的要拒收。5、 在施工現場,要使用鋼管腳手架搭設支架,放置GRF管。GRF管應平放,堆高不超過8層,并要掛牌表明其管徑和長度,方便取用。6、 注意做好GRF管的固定,避免管上浮。7、 混凝土振搗到位,尤其要注意肋部混凝土的振搗。8、 加強對GRF管的成品保護,避免損壞GRF管。如出現破損,要粘結纖維布并用水泥素漿修補好。9、 施工縫的留設:對平行于GRF管部位的施工縫,應留設在肋部;對垂直于GRF管部位的施工縫,應根據GRF管排管圖把施工縫留設在管端部。施工縫部位不允許出現GRF管外露的現象,以避免GRF管被損壞,影響施工質量。說
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