1、北京地鐵 6 號線西延 05 標工程區間鋼格柵、鋼拱架制作施工方案編制單位：編制時間：編 制 人：審 核 人：審 批 人：目錄1.編制依據及范圍.31.1 編制依據 .31.2 編制范圍 .42.工程概況 .42.1 工程概述 .42.2 工程設計簡介 .43.工程特點、重點、難點及主要對策.63.1 工程特點 .63.2 工程重點及主要對策.64.總體施工部署 .64.1 施工部署原則 .64.2 施工管理目標設計.75.施工準備 .75.1 現場準備 .75.2 技術準備 .75.3 勞動力準備 .85.4 物資準備 .85.6 生產準備 .86.鋼格柵加工制作.86.1 工藝流程 .86
2、.2 操作方法 .97.質量標準 .108.成品保護 .119 應注意的質量問題.1110 質量控制措施 .1211 質量控制措施.1212 用電安全保證措施.121.編制依據及范圍1.1 編制依據類別名稱編號國家地鐵設計規范GB50157-2003 建筑結構荷載規范GB50009-2001（2006 版）建筑抗震設計規范GB50011-2001（2008 版）地下鐵道工程施工及驗收規范GB50299-1999（2003 版）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200l 建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93 建筑工程項目管理規范GB/T50326-2001 行業建筑機械使
3、用安全技術規程JGJ33-2001 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2005 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 地方建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2003 工程建設監理規程DBJ01-41-2002 市政基礎設施長城杯工程質量評審標準DB11/T514-2008 相關文件北京市地鐵 6 號線西延 05 標工程施工圖紙及施工方案。1.2 編制范圍本方案編制范圍為北京市地鐵6 號線西延 05 標工程的暗挖區間隧道及車站。2.工程概況2.1 工程概述2.1.1 工程基本情況本標段呈東西走向，
4、大部分位于蘋果園南路正下方，蘋果園站西黃村站包含一個車站（蘋果園南路站）兩區間（西黃村站蘋果園南路站區間、蘋果園南路站蘋果園站區間），全長 2.351km。其中蘋果園南路站為三跨標準車站，長約 240 米，設 4 個豎井；西黃村站蘋果園南路站區間長約1295 米設 2 個豎井；蘋果園南路站蘋果園站區間長約 970 米設 2 個豎井。2.2 工程設計簡介序號項目內容1 鋼筋類別級鋼(HPB235級)：直徑 6.5mm、8mm 級鋼（HRB335 級）直徑 20 mm、14 mm 2 鋼筋 接頭 形式雙面焊接3.工程特點、重點、難點及主要對策3.1 工程特點3.1.1 施工作業面廣本工程施工作業面
5、廣，鋼格柵日需求量大，在保證安全與質量的前提下滿足施工進度要求，確保施工工期，是本工程最大的特點。3.2 工程重點及主要對策1、鋼筋加工場按照“工廠化、集約化、專業化”要求進行選址，規劃。鋼筋加工場建設規模符合施工使用要求，具備足夠的原材料及半成品存放空間。2、實施流水化作業，提高工作效率。3、加大機械設備和勞動力的投入。4.總體施工部署4.1 施工部署原則整個工程實施項目法管理，以 GB/T18001 職業健康安全體系進行安全與執業健康管理，以 ISO9001質量體系為標準進行質量管理，以ISO14001環境保護體系為標準控制環境，工程實施信息化施工，動態管理。為實現工期、質量、安全及管理等
6、方面的目標，施工中將遵循“引入先進的管理理念、采用最佳的施工技術、選用高素質的施工隊伍、投入精良的機械設備、實施科學合理的組織安排、塑造過程精品”的指導思想，進行施工總體部署，保證工程施工達到安全、優質、快速、環保、文明。4.2 施工管理目標設計1.安全生產目標杜絕重傷以上事故；杜絕重大交通、火災事故；輕傷率控制在6以內。2.工程質量目標工程質量必須符合規范及設計要求。3.工程進度目標滿足施工進度要求，確保施工工期。4.文明施工目標以北京市建設工程現場文明施工管理辦法及我單位有關安全文明施工要求為標準，確保“達標工地”。5.環境保護目標實施環保施工、綠色施工，嚴格控制環境因素，確保施工噪音、粉
7、塵不超過國家及北京市規定標準。5.施工準備5.1 現場準備對施工現場進行總平面布置，在現場搭建臨時設施建設.5.2 技術準備（1）組織有關人員學習鋼筋工程施工規范和施工工藝，熟悉施工圖紙；（2）對參施員工進行入場教育和崗位培訓工作；（3）鋼筋焊接試件力學性能檢驗已合格；（4）鋼格柵制作模具的搭設，制作模具經驗收合格；5.3 勞動力準備（1）根據勞動力計劃和工期安排，選擇良好的專業施工隊伍，選擇有較強施工組織能力、信譽高、肯吃苦的勞務隊伍施工。（2）根據開工日期和進度計劃安排、勞動力需用計劃，及時組織勞動力和物資、機械設備進場。（3）進場前對施工人員進行全員入場教育，對重點工序、新工藝進行專業技
8、術培訓，召開動員會，做好特殊工種的準備工作。5.4 物資準備（1）根據現場平面布置，在開工前做好物資材料堆放的臨設工作。（2）根據主要機具需用量計劃，及時組織機械設備的進場、安裝、調試，保證使用。（3）對各種材料的入場時間、數量等要提前做好計劃，設專人負責，各種設備根據工序及進度計劃提前進場分階段陸續進場，保證使用。5.6 生產準備（1）對施工現場進行調查，確定進入現場電接入口，布置場內臨電走向。（2）根據施工進度計劃，及時協調做好勞動力、物資、設備的準備工作，制定現場管理、消防保衛和環境衛生管理措施。6.鋼格柵加工制作6.1 工藝流程平整場地鋪設鋼板畫出模型焊接支柱6.2 操作方法1、平整場
9、地鋼鐵板鋪設前先平整場地，為防止場地變形，鋼板應鋪設混凝土硬化地面上。場地大小應滿足格柵模型的擺放及加工格柵時鋼筋及其它材料的擺置。為防止雨水淋濕鋼筋，鋼筋場地必須搭蓋雨棚。2、鋼板鋪設鋼板應鋪設在硬化地面上，鋼板宜采用厚20mm 鋼板，各塊鋼板應焊接成一個整體。3、畫出模型考慮到施工進度，為使鋼格柵不影響施工進度，采用加工兩套格柵加工模型。在鋼板上按 1:1 的比例用紅油漆或油墨畫出平放模型的垂直投影輪廓。4、焊接支柱固定支柱采用 25 的螺紋鋼，施工時由于格柵的各種架立鋼筋的影響，可以適當調整支柱鋼筋之間的間距。豎向支柱采用長為50cm25 的圓鋼筋或鋼管。支柱的焊接質量必須符合規范和設計
10、的要求。5、復核尺寸模型焊接好以后，重新復核尺寸，以便保證格柵加工的精確性。6、試拼模型第一榀格柵加工好以后，拭拼驗收：鋼筋格柵各組成部件焊完后，進行試拼裝，以檢驗鋼筋格柵的幾何尺寸、各部件的螺栓節點以及焊接質量等。首榀試拼合格后，進行驗收，簽署鋼筋格柵首榀驗收合格記錄。而后進行批量生產，并按規定抽樣進行批量驗收。成品試拼焊接成型復核尺寸成品驗收7.質量標準7.1 主控項目7.1.1 制作格柵和鋼筋網片的鋼材的品種、級別、規格、數量和質量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、尺量、檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。7.1.2 格柵安裝的位置、接頭連接、縱向連接應符合設
11、計要求，格柵拱腳下不得是虛土。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、尺量、測量。7.1.3 沿格柵外緣每隔 2m 應有鋼楔或混凝土預制塊與圍巖頂緊，格柵與圍巖間的間隙應采用噴射混凝土噴填密實。檢查數量：全數檢查。格柵架設外側網片安裝縱向連接鋼筋的焊接內層網片安裝檢驗方法：觀察。7.1.4 在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件做力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。檢查數量：按有關規定確定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。7.2 一般項目7.2.1 鋼筋格柵外觀質量符合設計要求。
12、檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。7.2.2 鋼筋格柵加工允許偏差見下表。表鋼筋格柵加工允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法檢查頻率國標、行標企標格柵矢高與弧長0，+20 0，+20 用鋼尺量按批量抽檢組裝高度 30 30 用鋼尺量按批量抽檢組裝寬度 20 20 用鋼尺量按批量抽檢墻架長度 20 10 用鋼尺量按批量抽檢鋼筋格柵組裝扭曲度20 20 線墜及鋼尺量按批量抽檢輔筋（箍筋、八字環、U型筋、Z 字筋）10 10 用鋼尺量分組檢測7.2.3 鋼筋網片加工、安裝偏差見下表。表鋼筋網片加工允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法檢查頻率國標、行標企標鋼筋網間距 10 10用鋼尺量抽檢鋼筋網搭接
13、長度 200 200 用鋼尺量抽檢8.成品保護8.1 加工成型的鋼筋格柵在運輸、安裝中禁止拋摔，避免變形。8.2 成型的鋼筋格柵構件應歸類碼放整齊，防止變形或安裝錯誤。9 應注意的質量問題9.1 焊渣必須清理干凈，焊縫表面應平整，不得有凹陷和焊瘤。9.2 焊接電流應根據焊條的大小進行調節，以免燒傷鋼筋。9.3 鋼筋格柵焊接模具的下平面必須用水平尺操平并從兩端對稱焊接，減少焊接應力變形。9.4 鋼筋格柵焊件應對稱均勻地從模具內取出，以減少外力變形。9.5 應對施工模具進行定期檢查，防止模具松動變形。10 質量控制措施10.1、認真審核設計文件，然后根據設計文件做詳細的技術交底。10.2、嚴格工序
14、質量檢查制必須做到每一榀格柵都要檢查，細到每一個焊縫隙。10.3、每榀格柵安裝完畢請監理進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。10.4、做好半成品保護措施，特別是格柵通過豎井的運輸，防止格柵扭曲。11 質量控制措施11.1加工廠機電設備較多，必須注意用電線路的保管必須做到清晰。經常檢查線路，發現問題及時解決。11.2雨天或潮濕地帶作業，操作人員必須穿好絕緣鞋，戴絕緣手套。11.3焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部應避開被清理的焊縫。11.4施焊場地的 10米范圍內，不得堆放氧氣瓶，乙炔發生器，木柴等易燃易爆物品。11.5作業后，及時清理場所，杜絕火種，切斷電源，鎖好配
15、電箱，清除焊料余熱后，方可離開。11.6未盡事宜應嚴格按照國家有關安全操作規程及規定操作。12 用電安全保證措施12.1 所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電氣設備。12.2 電纜、高壓膠管等埋地或架空設置，埋地的絕緣電纜和高壓膠管通過道路時采取保護措施，以免機械車輛壓壞，發生事故。12.3 所有電氣設備及其金屬外殼或構架均按規定設置可靠的接零及接地保護。12.4 現場電氣設備有漏電保護器，電纜設可靠絕緣，定期檢查，發現問題及時處理解決。12.5 各種機電設備均有專人負責管理，電工持證上崗。
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