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河北250萬噸煉鋼工程鐵水倒罐站爐渣間管道施工方案（10頁）.doc

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河北250萬噸煉鋼工程鐵水倒罐站爐渣間管道施工方案（10頁）.doc

1、邯鄲XXXX公司新區(qū)250萬噸煉鋼工程鐵水倒罐站爐渣間管道施工方案編制單位：河北XX建設(shè)集團(tuán)有限公司20XX年11月21日XX新區(qū)250T轉(zhuǎn)爐爐渣間管道施工方案一、工程概況：XX新區(qū)煉鋼工程爐渣間管道部分主要是車間內(nèi)給排水管道。管道分架空、埋地兩種敷設(shè)方式。管道工程量20325大約1000米。二、施工依據(jù)：1 由XXXX設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙及設(shè)計(jì)變更單2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-973 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20024 本施工方案及技術(shù)交底記錄。三、施工準(zhǔn)備工作：1、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前，技術(shù)人員及施工班組應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，并對(duì)圖紙中問題及時(shí)找

2、設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。對(duì)管道工程量及工藝流程、安裝作業(yè)程序要做到心中有數(shù)，對(duì)重要的施工工序及其相應(yīng)的技術(shù)要求，必須有詳細(xì)的施工措施。2、施工材料及機(jī)具及人員準(zhǔn)備工作：對(duì)到貨的管材、管道附件、閥門等必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量必須與設(shè)計(jì)相符。管子、管道附件進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、重皮、斑痕，嚴(yán)重銹蝕等缺陷。施工機(jī)具、各技術(shù)工種人員搭配到位，具備管道安裝條件。四、施工主要技術(shù)要求和施工措施：1、配合土建應(yīng)派專人配合土建施工，做好預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的配合工作，為以后的施工創(chuàng)造便利條件。2 、驗(yàn)收土建土建施工完畢，由三方聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收土建，不合格的必須返工重做，直至合格。3、管材驗(yàn)收及保

3、管施工前，應(yīng)對(duì)管材、管件及管道附件進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，合格后才能使用，不合格不得使用。4、施工順序 a. 先埋設(shè)，后明配；先制作，后安裝； b. 先地下，后地上；先室外，后室內(nèi)； c. 先本體，后區(qū)域；先工藝，后附屬。5、主要施工技術(shù)要求：5.1、管道加工管道切割小管徑機(jī)械切割，大口徑采用氧、乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不大于管外徑的，且不大于m。并按要求打磨坡口；5.2、管線焊接（1）、給排水管線采用手工電弧焊，碳鋼管電焊條采用E4303 3.2。（2）、焊接時(shí)的坡口形式要求如下:工型坡口： =13mm C C=01.5

4、mmV型坡口：=39mm時(shí)，=6070 c=02mm p=02mm c p（3）、管道對(duì)口時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，焊逢外觀質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范要求，不允許有焊?jìng)?、氣孔、咬邊、拆疊等缺陷存在，外觀質(zhì)量不合格的，須重修返修處理。焊條焊接前，應(yīng)作烘干處理，焊工上崗應(yīng)有上網(wǎng)證。5.3、管道安裝（1）、管道安裝時(shí)，應(yīng)保證管內(nèi)清潔，尤其焊口前后50mm范圍內(nèi)，應(yīng)處理干凈；（2）、給排水管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡度可用管托下面金屬墊板進(jìn)行調(diào)整，但墊板應(yīng)和支架、管托焊接，不應(yīng)加在管子和管托之間。（3）、法蘭焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修不得緊貼于管托及支架上。法蘭安裝應(yīng)先預(yù)裝點(diǎn)焊再拆下進(jìn)行焊執(zhí)著，法蘭連接應(yīng)保持

5、平行，栓緊固應(yīng)松緊適宜。（4）、法蘭安裝應(yīng)保持平行，焊接時(shí)應(yīng)雙面焊，安裝時(shí)的螺栓應(yīng)松緊適宜。環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm。（5）、管道不能在焊縫及其邊緣上開孔焊支管上開孔，三通管開孔應(yīng)避開焊縫，安裝支管時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整。（6）、對(duì)于管道上廠家所帶附件如：補(bǔ)償器、軟管接頭等應(yīng)嚴(yán)格按廠家產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝。（7）、法蘭面距管中心垂直度偏差為：DN300,2.0mm。螺栓孔對(duì)稱水平度1.6mm。偏差不得大于法蘭外徑的1.5,且不大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，不得伸入管內(nèi)。法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，方向一致，螺栓擰緊后應(yīng)與法蘭緊貼，不得

6、有楔縫。（8）、管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平度,DN1003L，80立管鉛垂度5L， 30成排管道間距15交叉管外壁或絕墊層間距20（10）、直管道兩焊縫間距不應(yīng)小于150mm，焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。5.4、閥門安裝:（1）、管路安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行閥門的安裝。閥門安裝前，應(yīng)先檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)，并對(duì)工管道上的閥門，進(jìn)行1.5倍公稱壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于5min，以殼體填料無滲漏為合格，密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格；合格后，才能安裝。安裝時(shí)，應(yīng)注意閥體上箭頭方向，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（2）、安裝后的閥門啟閉應(yīng)靈活，管道連接

7、后及冷熱試過程中都要對(duì)閥門的啟閉狀態(tài)進(jìn)行檢查。5.5、支架制作安裝: （1）、管道安裝的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整工作，位置正確，安裝牢固。（2）、在條件具備的情況下，管道的支吊架安裝必須和工藝管線同步進(jìn)行一次到位，結(jié)構(gòu)形式正確，接觸良好，牢固，可靠，不允許采用臨時(shí)支撐，若客觀條件不具備，必須采用臨時(shí)支架時(shí)應(yīng)固定可靠，一但條件具備立即補(bǔ)齊。（3）、用于制作管道支架的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。（4）、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定。5.6、管道系統(tǒng)的觀感檢查、試壓與吹掃（1）、焊口外觀檢查a：焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)平滑

8、過渡。b: 焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔。c: 焊縫咬邊深度不大于0.5mm，咬邊總長(zhǎng)度不大于管周長(zhǎng)的20%且不大于40mm。（2）、管道安裝完畢，應(yīng)根據(jù)管道工藝特點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，升到試驗(yàn)壓力后，保壓10分鐘，以不漏、不變形為合格，然后降到工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，保壓24小時(shí)。（3）、管道試壓合格后，應(yīng)整體進(jìn)行吹洗；對(duì)于工藝管道、吹掃出口以無臟物為合格；對(duì)于無壓排水管道，以出口暢通為合格。5.7、管道的除銹、刷漆、防腐所有鋼管表面除銹除油以后，明裝鋼管刷防銹漆一道，深綠色面漆兩道;埋地管道均采用環(huán)氧煤瀝青冷纏帶加強(qiáng)防腐。管道在試壓、吹掃、試運(yùn)行

9、合格后，管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹、刷漆，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。五、施工安全措施1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須戴安全帽，在2米以上作業(yè)必須系安全帶。2 、起重機(jī)械設(shè)備使用操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB606785。所有起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)必須設(shè)專人操作、指揮，信號(hào)統(tǒng)一明確。3 、構(gòu)件裝卸車和堆放必須合理選擇吊點(diǎn)，構(gòu)件要墊穩(wěn)放平，以防傾倒傷人或損壞構(gòu)件。4 、項(xiàng)目部必須根據(jù)工程實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，并對(duì)所有施工人員進(jìn)行細(xì)致的安全交底。5 、施工用各種腳手架、跳板必須穩(wěn)妥牢固，作業(yè)前需經(jīng)安全員檢查確認(rèn)后，方可上人作業(yè)。6、安全部門現(xiàn)場(chǎng)安全員;必須隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤;監(jiān)督檢查施工全

10、過程的安全狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理各種不安全因素,以保證施工安全進(jìn)行7、安全用電要求: 施工使用的電器設(shè)備（焊機(jī)、風(fēng)機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等）和電線、電纜不許有漏電現(xiàn)象存在，并設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具安全電壓為12V，設(shè)專人經(jīng)常檢查，保證作業(yè)安全。8、消防措施: 為防止電氣設(shè)備及其它易燃物品造成火災(zāi)，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種臨設(shè)電線、電纜等必須嚴(yán)格按有關(guān)要求敷設(shè)，項(xiàng)目部應(yīng)征求公司安全防火專業(yè)人員的意見，按安全協(xié)議規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置足夠使用的滅火器材；保證安全生產(chǎn)。施工區(qū)域的甲方設(shè)施不得隨意亂動(dòng)。9、嚴(yán)禁在施工期間戲耍、玩笑，身體有病及酒后者嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10、所有吊裝用繩具、卡具、機(jī)具要提前檢查合格，安全系數(shù)2.5方可使用。11、有交叉作業(yè)時(shí)，要做好防護(hù)措施方可施工。施工人員要做到三不傷害。12、各工種要嚴(yán)格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。13、嚴(yán)格遵守安全施工操作規(guī)范和國(guó)家有關(guān)安全施工條例規(guī)定。14、未盡事宜按建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程及其它安全規(guī)程執(zhí)行。XX新區(qū)煉鋼工程A標(biāo)段爐渣間管道安裝施工方案批準(zhǔn)人：審核人：編制人：編制日期：河北 XX 建設(shè) 集團(tuán) 有限公司

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