1、山西華潤煤業有限公司福巨源煤礦主斜井安裝提升絞車施工方案及安全技術措施項目經理張恒總工劉生杰編 制 人劉生杰河南核工業建設有限公司福巨源煤礦項目部二 O 一一年十一月二十三日山西華潤煤業有限公司福巨源煤礦主斜井安裝提升絞車施工方案及安全技術措施審批表職務姓名意見簽字礦長總工生產副礦長安全副礦長機電副礦長通風副礦長技術副總機電副總安全副總機電科科長生產科科長安全科科長通風科科長山西華潤煤業有限公司福巨源煤礦主斜井安裝提升絞車施工方案及安全技術措施前言根據已經批復的太原市明仕達煤炭設計有限公司山西華潤煤業有限公司福巨源煤礦兼備重組整合項目初步設計說明書對井田開拓的要求、山西華潤煤業有限公司福巨源煤
2、礦關于礦井建設的工程安排，首先要進行原清卷里煤礦主斜井的斷面刷大。根據現在礦井的實際情況，在主斜井斷面刷大工程開工以前，必須在井口一定位置安裝一臺提升絞車來完成主斜井斷面刷大期間的矸石提升任務和其它材料的運輸，為此對提升絞車的安裝及技術要求特作如下安排。一、成立工程領導組織機構組長：張恒副組長：劉生杰成員：胡澤亮樊建國趙躍國謝忠良周華春孟國軍二、工程概況主斜井斷面刷大以前，安裝提升絞車包括以下兩方面的工程內容：、被安裝提升絞車的基礎工程。、提升絞車的規范安裝。三、準備工作技術準備根據山東泰鼎礦山機械有限公司提供的JTP1.21.2 地基圖2 份的技術要求，在制作絞車基礎前必須完成以下工作：A、
3、開工前，領導組要將絞車安裝的技術資料及要求對參與此項工作的有關人員進行貫徹學習，并經考試合格。B、礦方技術科首先給定提升絞車卷筒中心線的位置，并標定絞車基礎的 0 位，然后按照絞車地基圖的技術數據要求確定和找平最低基礎面，由土建和測量人員按照設計要求給定十字中心線，施工開始前懸掛十字中心線。、機械及材料準備在制作混凝土基礎前，必須準備好以下機械及材料：A、機械a、混凝土攪拌機b、震動棒c、其它小型運料工具B、材料a、符合技術要求的三大材料：水泥、石子、砂子。b、制作絞車各部件預埋螺栓孔位所需要的材料c、因施工進入冬季，為保證工程質量必須備足以下材料：工業用鹽和保溫用的草袋。四、施工程序及各部安
4、裝方法1、絞車混凝土基礎及預埋件孔位的制作根據技術科確定的最低基礎面，首先完成絞車基礎混凝土工程，混凝土的制作必須按國家標準進行，具體配料見下表：單位：1m3 混凝土序號項 目單位普 通 混 凝 土碎（礫）石最大粒徑（mm）20 混 凝 土 標 號15 20 25 30 35 40 45 50 水 泥 標 號325 325 425 325 425 325 425 425 525 425 525 525 525 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 水 泥kg 294 354 297 412 343 474 390 436 383 482 424 464 504 2 中
5、（粗）砂m3 0.50 0.48 0.50 0.46 0.49 0.44 0.47 0.46 0.48 0.45 0.47 0.46 0.44 3 碎（礫）石m3 0.88 0.84 0.88 0.80 0.85 0.77 0.82 0.80 0.84 0.79 0.81 0.79 0.77 序號項 目單位普 通 混 凝 土碎（礫）石最大粒徑（mm）40 混 凝 土 標 號10 15 20 25 30 35 40 水 泥 標 號325 325 425 325 425 325 425 325 425 425 525 425 525 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
6、 25 26 1 水 泥kg 255 282 255 338 273 390 318 432 365 406 350 447 387 2 中（粗）砂m3 0.52 0.51 0.52 0.49 0.52 0.47 0.50 0.46 0.49 0.48 0.50 0.47 0.49 3 碎（礫）石m3 0.91 0.89 0.91 0.85 0.90 0.82 0.87 0.81 0.85 0.83 0.87 0.82 0.85 注：(1)采用細砂配制混凝土時，每立方米混凝土的水泥用量增加4%；(2)表列各種混凝土標號的水泥用量，系按機器搗固計算，如果用人工搗固時，每立方米混凝土應增加水泥用量
7、25kg；2、絞車各主要部件的安裝待絞車混凝土基礎達到混凝土養生期后開始進行絞車主要部件的安裝。A、主軸安裝：主軸裝置的安裝采用將底座、主軸和滾筒全部組裝后，再進行整體操平找正。主軸裝置全部安裝好后，用手搬動滾筒應轉動輕松，如果搬不動，還得重新進行調整。B、滾筒組裝：組裝滾筒時，連接螺栓必須擰緊。擰緊后應露出螺母2-4 個螺距。連接螺栓的型號、規格、數量和防松裝置，必須符合設備文件的規定。連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應緊密。輪轂組裝時，輪轂與大軸必須貼緊，兩半輪轂的結合面處應對齊和接觸緊密，并嚴禁加墊。切向鍵與鍵槽的配合必須嚴密，工作面的接觸面積不應小于總面積的60%；擋扳與鍵靠緊
8、，嚴禁有間隙。C、減速機的安裝：根據廠家要求不需解體檢查，整體吊運、安裝。D、制動系統安裝：制動各銷軸在裝配前必須清洗干凈，油孔應暢通,裝配后應轉動靈活，無阻滯現象。同一制動輪兩閘瓦中心平面的重合度嚴禁超過2mm。同一付制動器兩閘瓦工作面平行度：不應超過 0.2mm。制動器支架端面與制動盤中心線的平行度，不應超過0.5mm,且兩端平行度對稱相等。閘瓦與制動器的間隙：不應超過1.mm。閘瓦與制動盤的接觸面不小于60%且在合格的基礎上接觸面分布均勻。E、液壓站安裝：液壓站安裝標高必須符合設備出廠技術文件的要求。當出廠技術文件無規定時，二級制動安全閘的回油管口必須高于盤形制動器油缸中心線80mm。液
9、壓站的油泵、閥、內部油管、油箱等必須清理干凈，管道接口處在0.7Mpa 油壓下，嚴禁漏油。液壓站用油必須符合出廠技術文件規定。制動手把在全制動位置時，直流毫安表必須接近零；制動油缸的殘壓必須低于0.5Mpa。液壓站外部油管安裝應排列整齊、不漏油、不滲油、美觀。F、電動機安裝：以減速器聯軸為基準，找平電機；穿好地腳螺栓，澆灌地腳螺栓；待其凝固之后，再二次調平找正。G、其它設備安裝：包括閘瓦、深度指示器、滾筒襯木、天輪等。五、絞車安裝技術要求1、工藝流程：施工準備定位放線基礎驗收機械設備安裝電器設備安裝二次灌漿設備調試空負荷試運轉載負荷試運轉竣工驗收。2、基礎驗收絞車安裝前應根據設計圖紙對設備基礎
10、進行全面檢查，是否符合尺寸要求。絞車安裝前、應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。絞車開箱檢查應符合下列規定：卷筒旋轉方向應符合設備技術文件的規定。絞車設備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。3、設備清洗：絞車設備安裝前，應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節靈活。用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發生火災。4、安裝：絞車設備安裝就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。整體安裝的絞車，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子
11、和機殼或軸承蓋的吊環上。整體安裝絞車吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正。墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。現場組裝的絞車、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。六、勞動組織1、絞車混凝土基礎施工勞動組織工種人 數工種人數備注現場負責人1 澆灌混凝土工2 根 據現 場工安全員1 支模工3 作 需要 可以隨 時增 加人員。攪拌機司機1 小計15 配料工4 進料工3 絞車安裝勞動組織廠家技術指導鉗工起重工電工焊工普工小 計1 6 4 6 2 6 25 七、安全事項1、施工人員施工前，必須按規定穿戴勞保
12、用品。2、設備運抵現場后要依據裝箱單進行清點和檢查，看是否存在因裝卸、運輸等原因造成的損傷和丟失3、在廠家技術人員的指導下，嚴格按安裝工藝流程施工。4、安裝絞車時，操作人員要相互配合、協調一致，并有專人指揮，5、嚴禁作業人員在主軸裝置下面拆除軌道和木垛，吊件下面嚴禁站人。6、安裝時，在設備吊裝過程中，應加強指揮，避免設備碰撞。重要的設備指定專人管理、保管與存放。7、對有傳動軸的設備在吊裝時，不能將傳動軸作為吊點，防止軸承變形。8、在設備吊裝時，鋼絲繩不能直接捆綁在設備上，要在鋼絲繩與設備之間墊軟木來保護設備表面不受損壞。9、易燃品、要單獨儲存。碼放整齊。油料、油漆等要隔離封閉存放，專人保管，并建立防火制度。10、焊工必須嚴格執行各項焊接操作規程和焊接設備、工具的使用要求；11、操作前必須認真檢查工具、設備是否完好，安全裝置是否安全有效；12、絞車安裝后，要做到各部件連接緊固。13、停、送電需派專人負責，嚴格執行停送電制度。14、不得帶電檢修、搬移電器設備和電纜，特殊情況帶電作業時，必須采取安全措施。15、施工過程中，必須有現場負責人在現場統一協調，指揮作業，所有參加施工人員嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。16、其他事項嚴格執行煤礦安全規程、煤礦安全技術操作規程、煤礦礦井機電設備完好標準等相關規定。八、附圖1、山東泰鼎礦山機械有限公司絞車混凝土地基圖2 頁
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