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填充墻砌體施工方案2013.4.13審定(13頁).pdf

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填充墻砌體施工方案2013.4.13審定(13頁).pdf

1、第 1 頁 共 13 頁一、編制依據1、重慶金鳳電子信息產業園二期標準廠房(四標段)工程施工組織設計2、砌體工程施工質量驗收規范GB 50203-2011 3、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 4、框架輕質填充墻構造圖集西南05G701(四)5、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002-2011版6、重慶金鳳電子信息產業園二期標準廠房(四標段)12#、13#樓相關施工圖紙二、工程概況1、工程名稱:重慶金鳳電子信息產業園二期標準廠房(四標段)工程2、工程地址:重慶金鳳電子信息產業園區3、結構類型:混凝土框架結構,地上4 層,本工程建筑設計使用年限:50年,抗震設

2、防等級為:框架、四級,抗震設防烈度為:6 度。4、建設單位:重慶金鳳電子信息產業有限公司5、設計單位:中國機械工業第三設計研究院6、監理單位:重慶市永安工程建設監理有限公司7、審計單位:重慶興泰工程造價咨詢有限公司8、施工單位:重慶恒耀實業有限公司9、建筑規模:12#樓建筑面積:38765.87m2,13#樓建筑面積:34145.07 m2;三、施工圖紙設計要求1、材料要求(1)非承重結構的外圍護墻、室內分隔墻采用200 厚燒結空心磚(密度等級800kg/m3;強度等級 MU3.0,孔洞率 35%。防潮層以下墻體、衛生間及門窗洞口等收邊部位墻體和女兒墻等采用200 普通頁巖實心磚(強度等級 M

3、U10.0)砌筑。廁所、衛生間墻體根部(門、窗洞口外)采用150(女兒墻 300)高 C20混凝土翻邊。(2)砌筑砂漿均采用水泥砂漿,強度為M7.5。第 2 頁 共 13 頁(4)填充墻厚度為:200mm。(5)構造柱、過梁、圈梁、采用C25混凝土。2、結構要求(1)構造柱(詳附圖)隔墻端部(無砼柱墻時)。隔墻墻長大于 2 倍層高及 5 米時。寬度超過 2.0 米的門、窗、洞口兩側。女兒墻、陽臺隔墻墻長大于2m時。構造柱寬度為填充墻墻厚度,長度200mm,其配筋為主筋412 二級,箍筋6.5100/200,加密區為樓面及頂棚上下各500mm,詳構造柱斷面圖。縱向鋼筋采用植筋,植筋孔深入結構混凝

4、土100mm,混凝土強度等級為C25。砌體在構造柱部位應留成馬牙槎,上下皮錯開馬牙槎寬度為60mm,從根部按先退后進的原則留置,間隔約300 高度錯槎。(2)過梁門、窗洞口過梁配筋如下表:洞口尺寸Ln(mm)過梁長度L(mm)配筋梁截面尺寸混凝土強度等級主筋分布筋800 1400 2A8 A6200 190 x 90 C25 1000 1600 2A8 A6200 190 x 90 1200 1800 2A8 A6200 190 x 90 1500 2100 2A8 A6200 190 x190 1800 2400 2A8 A6200 190 x190 2100 2700 2A16 A6.51

5、50 190 x190 2400 3000 2A16 A6.5150 190 x190 2700 3300 2A16 A6.5150 190 x190 第 3 頁 共 13 頁當門窗洞寬 2700時,墻體過梁配筋按結施-02 圖九執行。(3)圈梁高度 4000的填充墻應在墻高中布設一道現澆圈梁(詳附圖)。圈梁為墻寬 X120,4A10,箍筋 A 6.5250,水平縱筋錨入柱或植筋。(4)邊框(詳附圖)當墻跺寬度 200mm 時,按結施圖 01G-02中十四大樣實施。2000 洞口寬度 1500 的洞口兩側按 01G-01中圖八大樣實施。飄窗 100mm 厚豎板端頭按 01G-01中圖八大樣實施

6、。(5)填充墻拉接筋(詳附圖)填充墻與結構混凝土柱、墻連接處設置墻體拉結筋,拉筋從結構板面200mm高度起按間距 500mm,26 設置,拉筋采用植筋與結構混凝土拉結,拉結筋值入墻體 100mm,伸入砌體長度為 700 并不小于墻長度 1/5。(詳附圖)(6)構造柱與梁、板的構造:(詳附圖)(7)填充墻與剪力墻、柱的構造:(詳附圖)(8)女兒墻(詳 05g701 四第 37 頁)女兒墻墻長大于2m時,均應設構造柱,構造柱應錨入上下層梁板la 或植筋。(9)陽臺隔墻陽臺隔墻墻長大于2m時,均應設構造柱,構造柱應錨入上下層梁板la 或植筋。(10)鋼絲網樓梯間和消防疏散通道處的填充墻,應在填充墻及

7、接縫處外沿200 滿掛直徑 0.9mm,間距 12.7X12.7mm不銹鋼鋼絲網。其余部位沿交接部位每邊滿掛150mm 寬直徑 0.8mm、孔徑 12.7*12.7mm 鋼絲網。四、施工準備41、技術準備第 4 頁 共 13 頁1、熟悉施工圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設計對現場專業工長進行書面形式技術交底。2、根據施工圖紙總說明,確定構造柱、墻體水平筋、洞口過梁、腰梁、門洞口包框等的位置及鋼筋規格、型號。3、為砂漿供應班組作好技術配合工作。42、材料準備1、根據施工圖紙計算工程量,確定材料種類及各階段材料用量,確定供貨廠家,確保材料和工程進度同步。2、非承重結構的外圍護墻、室內分隔墻采用200

8、 厚燒結空心磚,強度等級MU3.0。防潮層以下墻體、衛生間及門窗洞口等收邊部位墻體和女兒墻等采用200 普通頁巖實心磚砌筑,強度等級MU10.0。3、根據圖紙中以及規范,構造柱、洞口抱框、墻體拉墻筋、洞口過梁箍筋采用一級鋼筋、構造柱主筋采用二級鋼筋、洞口過梁主筋采用一級、二級鋼筋。4、本工程砌筑砂漿均采用水泥砂漿,強度為M7.5,抹灰采用 M10.0 水泥砂漿。5、本工程砌筑結構的構造柱、過梁、圈梁混凝土盡量采用商品混凝土,混凝土強度等級為 C25,坍落度要求為 18010mm。43、勞動力準備根據本工程特點。砌體施工班組要求勞務選擇高素質的施工作業隊伍及有經驗的專業工種人員,分級簽定勞務合同

9、,施工前由項目安全員進行入場三級教育。本項目部配備為專業砌筑工長。勞動力需用計劃表工種砌筑工木工鋼筋工混凝土工普工架子工機操工合計人數15 7 6 5 30 5 5 73 44、施工機具準備本工程砌體施工采用以下施工機具,其他施工班組自帶。第 5 頁 共 13 頁主要施工機械需用計劃表機械名稱單位數量備注施工塔吊臺5 配合施工攪拌機臺2 砂漿供應小型施工機具需用計劃表設備名稱單位數量備注振搗器臺3 沖擊鉆臺4 小型切割機臺2 磅稱臺2 手鋸把5 手推車輛12 灰桶只30 五 施工部署5.1 施工順序根據本工程實際施工情況,待施工塔吊運行調試及砂漿混凝土攪拌機安裝調試完成后開始砌筑。因此在砌體工

10、程大面積展開之前,在12#樓 1 層及 13#樓 1層砌筑樣板層,待建設、設計、監理、施工單位驗收合格后再大面展開,首先砌筑首層砌體,然后隨混凝土結構施工進度逐層施工。六 施工方法6.1 砌筑前準備1 基層處理將樓地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除,并用水沖洗干凈,除去浮塵。2 定位放線(1)根據施工圖紙和施工實際情況,在結構墻或柱上彈好500mm 或 1000mm第 6 頁 共 13 頁的建筑標高線,在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線,并將洞口邊線標高控制在梁柱上。(2)制作皮數桿,在結構墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻體拉接筋位置線。3 構造柱植筋及拉墻筋植筋采用直徑

11、 6-14 沖擊鉆鉆眼成孔,孔深為 10d 并不小于 100mm,除去孔內碎屑,用吹風機將孔內灰塵吹干凈,再用水將孔內沖洗干凈,等待24 小時干燥以后,再將鋼筋上植筋膠后,慢慢塞進孔內,靜置24 小時后,經檢拉拔試驗合格后開始砌筑,工人進行植筋施工時必須正確佩戴安全帶進行施工。植筋經監理驗收合格后,方可進行砌筑施工。4 砂漿的拌制磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。在砂漿及自拌混凝土拌制前,水泥、碎石、砂等相關材料必須經過現場監理見證抽樣復檢合格后方能投入工程使用,必須和取得質量檢測所提供的混凝土及砂漿配合比技術資料,并應嚴格按照配合比要求控制砂漿、混凝土。混凝土攪拌時間、攪拌稠度進行嚴格控制

12、、對砂漿出現過稠、過稀或泌水現象等,應重新拌制。5 材料準備及搬運(1)空心磚及配磚、標磚采用斗車通過塔吊垂直運輸至施工樓層,按照施工圖紙要求,將不同規格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊,與墻邊線應留余一定的操作距離;堆碼高度不應大于20 皮磚的高度,砌體材料的堆放不宜過于集中。(2)砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層,砂漿應隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時,底部應采用舊模板墊起,嚴禁直接傾倒在樓面上。6 填充墻砌筑(1)砌塊組砌立面排塊:根據墻體凈高度、磚的高度及灰縫厚度計算皮數,選擇合適的組合排磚方法,確定磚塊的層數。應注意考慮門洞口過梁及圈梁高度和位置和頂部斜砌高度。第 7 頁 共 13 頁2、平面

13、排塊:砌筑前在平面位置處應先排一下砌塊,將空心磚沿軸線方向,在柱與墻之間,干擺砌塊,調整好縫隙(注意門洞口及構造柱處的處理),排到墻的兩端時,排不了整塊時,可以把空心磚進行割鋸,但長度不能少于整塊長度的 1/3。6.2 砌筑施工方法及操作要點空心磚填充墻與混凝土相交接處采用實心配磚排頭。1、砌筑前,提前將結合部位潤濕,以保證粘結牢固。2、砌體施工時,必須在墻體兩側雙面掛線,掛線一定要拉緊繃直。3、墻體底部燒結普通磚宜采用“三一”法砌筑,其高度不宜小于200mm,如墻體底部凹凸不平,可適當以C20細石混凝土找平。4、空心磚砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行,根據灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開,以

14、兩個砌塊用灰量為宜,然后將砌塊對準砌筑線平穩擱置,進行擠壓、用木錘錘打直至與砂漿緊密結合為止。5、砌筑應從轉角處或交叉墻開始順序推進,內外墻應同時砌筑,縱橫墻應交叉搭砌,砌筑時應上下錯縫,填充墻不得通縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。6、水平灰縫的砂漿應飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,磚砌體水平灰縫寬度為 812mm,豎向灰縫可采用擠漿,使其砂漿飽滿,寬度為10mm?;铱p應橫平豎直,砂漿飽滿,垂直灰縫宜用內外夾板灌縫不得出現透明縫、瞎縫或假縫,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。7、每層磚都要拉線看平,使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,從而控制抹灰厚

15、度?;铱p應隨砌筑隨勾縫,每砌一皮空心磚,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫,深度為35mm。8、頂部斜砌應在下部墻體砌筑后至少等待14 天,待穩定后進行斜砌,起頭收尾均應用預制混凝土塊抵緊。填充墻頂部斜砌采用側磚或立磚斜砌擠緊,傾斜度宜為 60左右,斜砌磚逐塊敲緊砌實,砂漿填滿,封堵嚴實;在施工斜頂磚時,必須首先平鋪水泥實心磚一層,防止砂漿下漏。第 8 頁 共 13 頁9、砌塊墻體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工;對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。臨時間斷處補砌時應將接槎處灰漿及雜物清理干凈,澆水濕潤,

16、并用砂漿填實保持灰縫順直。10、通風管井在砌筑時,井道內壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。11、凡有穿過空心磚墻體的管道,應預先留設。管線從墻體上穿過時應先彈線定位后用切割機開槽,不得在已經砌筑墻體上鑿槽打洞。12、砌筑外墻時,盡量不留或少留腳手眼,墻中如預留腳手眼,不得用干磚填塞,應在抹灰前安排專人從外面用C20細石混凝土填實,以防留下墻體滲、漏隱患。6.3 構造柱施工1、鋼筋植筋后,應根據構造柱、圈梁、過梁的截面位置將結構混凝土接觸面鑿毛,并用水沖洗干凈。2、構造柱、圈梁鋼筋采用搭接,一級鋼筋搭接34d,二級鋼筋搭接 33d,鋼筋保護層均為 20mm。構造柱鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法項目允許

17、偏差(mm)抽檢方法受力鋼筋保護層厚度網狀配筋砌體10 檢查鋼筋網成品、鋼筋網放置位置局部剔縫觀察,或用探針刺入灰縫內檢查,或用鋼筋位置測定儀測定組合磚砌體5 支模前觀察與尺量檢查配筋小砌塊砌體10 澆筑灌孔混凝土前觀察與尺量檢查配筋小砌塊砌體墻凹槽中水平鋼筋間距10 鋼尺量連續三檔,取最大值第 9 頁 共 13 頁構造柱一般尺寸允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1 中心線位置10 用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2 層間錯位8 用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3 垂直度每層10 用 2m托線板檢查全高10m 15 用經緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10m 2

18、0 3、構造柱、圈梁等模板的支設要密封嚴實,防止漏漿。4、構造柱混凝土可以采用分段進行,每次澆筑至圈梁或窗臺壓頂位置。5、混凝土澆筑前應先澆水濕潤,澆注要振搗密實。6、構造柱支模至梁底300mm 高處時,用模板支設45角的混凝土澆筑進料口,在澆筑完砼并達到初凝后,將此三角形部分混凝土鑿除。7、澆筑圈梁、過梁混凝土時,混凝土梁面應找平拉毛。8、在混凝土施工過程中,要注意對鋼筋和砌體的成品保護,嚴禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土,混凝土流漿要及時清理干凈。6.4 專業配合問題安裝設有各類管井,電管為暗裝,因此砌體工程施工時,要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作。填充墻體上預留設備洞,應配合其他

19、專業圖紙進行,設備用房需設備安裝完畢后再做填充隔墻。通風井道隨砌隨抹。在砌體工程施工過程中,木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合,穿插進行施工。進一步加強對施工現場安全生產及文明施工的措施和管理力度。第 10 頁 共 13 頁6.5 砌筑施工用腳手架根據本工程實際情況;砌筑部分須搭設雙排鋼管腳手架,搭設要求滿足:立桿橫距 1.2m,立桿縱距 1.5m,內立桿距墻皮的距離0.35m,步距 1.8m,如果墻體長度較長,應在兩端和中部分別設置三道支撐在樓面或柱面的拋撐,腳手架操作層鋪設并排三塊竹跳板,并用16 號鐵絲扎緊捆牢。七、質量要求及保證措施項目工長認真學習

20、施工圖紙、相關技術標準、施工規范和操作規程。由項目工長向勞務工長技術交底,勞務工長向班組長,班組長對班組作業人員的交底。嚴格執行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度,對操作人員,實行定部位定人,層層把關。實行樣板房引路制度,砌筑樣板經甲方、監理、施工驗收合格后開始大面積施工。7.1 質量要求(以下項目必須全部合格)1、燒結空心磚、小砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。2、填充墻砌體應與主體結構可靠連接,其連接構造應符合設計要求,未經設計同意,不得隨意改變連接構造方法。每一填充墻與柱的拉結筋的位置超過一皮塊體高度的數量不得多于一處。3、砌體砂漿必填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋,當采用化學植

21、筋的連接方式時,應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為 6.0KN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現象;持荷 2min 期間荷載值降低不大于5。須密實飽滿,采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積,水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數應與設計要求相符,豎向偏差不應超過一皮砌塊高度。5、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。6、本工程所用鋼筋的品種、規格、數量和設置部位應全部符合設計要求。7、構造柱、芯柱、組合砌體構件、配筋砌體剪力墻構件的混凝土及砂漿第 11 頁 共 13 頁

22、的強度等級應符合設計要求。8、磚的干容重、強度等級必須符合設計要求。7.2 材料試驗控制本工程所用材料必須有出廠合格證,使用前按規范要求進行檢驗和試配,所有施工材料必須經監理工程師現場抽樣送檢合格后方能使用。不合格品嚴禁在本工程上使用。1、燒結空心磚,每一生產廠家的磚到現場后,每3 萬塊為一個驗收批,不足 3 萬塊為一個驗收批,每組 5 塊。2、燒結普通磚:每一生產廠家的磚到現場后,每15 萬塊為一個驗收批,不足 15 萬塊為一個驗收批,每組 10 塊。3、砌筑砂漿:每一樓層或250m3的砌體,每種強度等級砂漿至少制作兩組(每組 6 個)試塊。砂漿試塊應以標準養護,齡期為 28d 的試塊抗壓強

23、度合格為準。4、混凝土:每層樓 C25強度等級的混凝土至少制作一組(每組3 個)試塊。混凝土試塊以標準養護,齡期為28d 的試塊抗壓強度合格為準。5、鋼筋:砌體用鋼筋隨主體混凝土結構鋼筋一起進場檢驗。7.4 質量保證措施1、根據質量保證體系,建立崗位責任制及質量監督制度,明確分工,落實施工質量控制責任。2、嚴格按工序質量控制程序進行施工,確保施工質量。3、施工過程中建立有效的質量信息反饋、定期質量檢查制度。4、實行樣板引路的思想,以樣板為標準指導施工。八、成品保護1、在樓面上從斗車上卸砌塊時,一定要人工搬卸并且輕拿輕放,嚴禁翻車,保護好砌塊棱角,應盡量避免沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊,不得

24、再撬動、碰撞、松動,否則要重新砌筑。3、注意在機械運輸過程中,嚴禁野蠻作業,碰撞砌塊墻體。第 12 頁 共 13 頁4、施工現場砌筑工、木工、鋼筋工、水電工等工種交叉施工作業中,嚴禁違反程序施工。5、嚴格工序交接制度,下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護人對成品保護負監督、檢查責任。6、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后,再剔鑿墻體。剔鑿時必須使用切割機切割。7、管線補槽應暗埋管線開槽處,應先清理,用C20細石混凝土補槽后,再增加鋼絲網抹灰處理,單邊不應小于150mm。九、安全施工管理堅持“安全第一,預防為主”原則,嚴格執行項目部安全管理制度,加強施工過程

25、管理力度。1、進場的施工人員必須戴好安全帽,在使用腳手架及臨邊砌筑時,施工人員必須系好安全帶,穿防滑膠底鞋。2臨邊作業時要特別注意砌塊的割鋸,嚴禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸,鋸頭必須放置在安全地帶,嚴禁臨邊堆放,以免墜落傷人。3手持電動工具使用前必須做空載檢查,運轉正常后方可使用,所有用電設備在拆修或移動時,必須斷電后方可進行。4作業面施工時,必須注意現場臨電的設置、使用,不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。現場設施定期檢查,保證臨電接地,漏電保護器,開關齊備有效。5加強“四口五臨邊”的防護,嚴禁任意拆除。6未經技術部同意,嚴禁私自拆除外架拉結桿、割除連墻預埋件等。7砌塊堆放場

26、地必須堅實,碼放整齊,堆放高度不超過2m。8施工中要注意防火,每層樓應在明顯位置配備有2 個滅火器備用。十、文明施工管理現場文明施工代表一個企業的整體企業形象和宣傳企業文化的基礎陣線,更是一個城市的文明窗口。在本分部工程中應重點注意以下幾點:第 13 頁 共 13 頁1、施工現場場地平整,道路暢通。2、現場臨時水電由機電工長管理,不得有常流水,常明燈。嚴禁任意拉線接電。3、現場使用的機械設備,要經常保持機身等周圍環境的清潔。4、現場操作地點及周圍必須清潔整齊,做到工完場清。杜絕材料浪費現象。5、不準亂扔垃圾及雜物,定期及時清運。6、材料堆碼整齊,當天拌和砂漿當天用完,砌塊及時運輸至施工樓層。6、工地食堂應保持清潔衛生,防塵防蠅,防止食物中毒。


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