1、空調專業質量保證主要控制點序號施工項目主要質量控制點檢驗形式檢驗標準檢 測 方 法質量記錄表格1風管制作規格、尺寸WGB5024397尺量和觀察檢查折角WGB5024397拉線、尺量、觀察檢查風管與法蘭連接WGB5024397拉線、尺量、觀察檢查法蘭孔距WGB5024397拉線、尺量、觀察檢查法蘭對角線WGB5024397拉線、尺量、觀察檢查法蘭平整度WGB5024397法蘭放在平臺上，用塞尺檢查2部件制作閥門WGB5024397尺量、觀察、操作、檢查風口WGB5024397觀察和尺量檢查柔性管WGB5024397觀察和尺量檢查3支、托吊架單個座標位置、水平WGB5024397用尺量和觀察檢查
2、支托架的牢固和平正用拉線或尺量檢查座標位置偏差成排位置偏差WGB5024397用尺量和觀察檢查支托架的牢固和平正用拉線或尺量檢查座標位置偏差4風管及部件安裝風管水平度WGB5024397拉線、液體連通氣和尺量檢查允許偏差（每米3mm、總20mm）風管垂直度WGB5024397吊線和尺量檢查允許偏差（每米3mm、總20mm）風口水平度WGB5024397拉線、液體連通氣、尺量檢查、允許偏差：5mm風口垂直度WGB5024397吊線和尺量檢查，允許偏差：2mm5風管及部件保溫接頭WGB5024397觀察檢查，必須嚴密，無縫隙粘結WGB5024397觀察手拉檢查必須拼縫均勻、整齊，填嵌飽滿、密實表面
3、平整度WGB5024397用1m直尺和楔形塞尺檢查隔熱層厚度WGB5024397用鋼尺刺入和尺量檢查6制冷管道及機泵安裝參見給排水專業WGB5024397空調電氣專業質量保證主要控制點序號施工項目主要質量控制點檢驗形式檢驗標準檢 測 方 法質量記錄表格7電機接線、試運轉電機接線試運轉外殼及電機底座接地RHR觀察檢查和檢查安裝記錄統表電4-5-1GB5017092GB5016992鉗型電流表、紅外線測溫儀觀察檢查和檢查安裝記錄8架空電力線路材料設備驗收檢查WGB5017392按規范要求（產品符合國家現行技術標準規定，有合格證書；設備有銘牌）使用的線材WGB5017392外觀檢查高壓絕緣子質量HG
4、B5017392外觀檢查及檢查耐壓試驗記錄瓷件表面W外觀檢查（嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷）統表電2-1-1拉線及撐桿W觀察檢查及手扳動檢查統表電2-1-1線路架設R觀察檢查和檢查安裝記錄統表電2-1-19空調設備安裝本檢驗收檢查WGB5025496按規范要求（產品符合國家現行技術標準、設計要求。包裝及密封良好。設備有銘牌。產品合格證、技術文件、附件、備件、裝箱清單齊全。）主觸頭接觸情況RGB50254960.05mm10mm塞尺檢查標高、垂直度、水平度WGB5025496拉線、吊線、鋼尺、水平尺實測電器與母線連接R參照GBJ14990力矩扳手檢查及檢查安裝記錄電器的操作機械W觀察檢查和試
5、操作檢查統表電4-4-1絕緣電阻測試RGB5025496對額定工作電壓不同的電路，分別進行測量接地（接零）支線敷設R觀察檢查統表電4-1-110材料驗收檢查WGB5025896按規范要求（技術文件齊全；型號規格及外觀質量符合設計和規范要求。）管子明敷R觀察檢查和拉線、吊線、尺量檢查統表電2-3-1管子配線管子暗敷H檢查隱蔽工程驗收記錄統表電2-3-1彎曲半徑R尺量檢查；暗敷的檢查隱蔽工程驗收記錄統表電2-3-1金屬軟管敷設W觀察檢查統表電2-3-1鋼管接地跨接線WGB5025896觀察檢查；暗敷的檢查隱蔽工程驗收記錄管內穿線WGB5025896觀察檢查或檢查安裝記錄導線間絕緣電阻R兆歐表測試或
6、檢查絕緣電阻測試記錄統表電2-3-111線槽配線材料驗收檢查WGB5025896按規范要求（技術文件齊全；型號規格及外觀質量符合設計和規范要求。金屬線槽應防腐處理，塑料線槽經阻烯處理）線槽敷設RGB5025896觀察檢查和拉線、吊線、尺量檢查線槽配線W觀察檢查或檢查安裝記錄統表電2-3-1導線間緣緣電阻R兆歐表測試或檢查絕緣電阻測試記錄統表電2-3-1保護接地（接零）RGB5025896觀察檢查12接地裝置材料驗收檢查WGB5016992按規范要求（符合國家現行技術標準的規定，有合格證書。）接地電阻值R實測或檢查接地電阻測試記錄統表5-1-1避雷針（網）及其支持件安裝W觀察檢查或檢查安裝記錄統
7、表5-1-1干線與支線連接R觀察檢查或檢查安裝記錄統表5-1-1接地（接零）線敷設R觀察檢查統表5-1-1接地體安裝H檢查隱蔽工程記錄統表5-1-1接地體搭接焊長度W觀察檢查和尺量統表5-1-1設備安裝專業質量保證主要控制點序號施工項目主要質量控制點檢驗形式檢驗標準檢 測 方 法質量記錄表格一設備安裝1拼（組）裝a開箱檢查外觀和數量檢查R供貨商的設備清單清點組配件的數量和檢查外觀質量開箱檢查記錄b裝配精度結合面間隙WJBJ23-96塞尺檢查，一般固定結合面用0.05mm的塞尺檢查，插入深度應小于20mm，移動長度應小于檢查長度的1/10；重要的緊固結合面，緊固后用0.04mm的塞尺檢查，不應插
8、入；特別重要的，在緊固前后都不得插入設備安裝工程記錄聯軸器安裝精度WJBJ23-96游標卡、千分尺、塞尺檢查，誤差必須在規范允許的范圍內。設備安裝工程記錄軸承安裝精度WJBJ23-96塞尺檢查，誤差必須在規范允許的范圍內。設備安裝工程記錄2安裝設備安裝工程記錄a基礎驗收強 度WGBJ301-88觀察法、撞擊法、預壓法設備安裝工程記錄中心線WGBJ301-88尺量，允許偏差20mm設備安裝工程記錄標 高WGBJ301-88尺量，允許偏差0mm 20mm設備安裝工程記錄b安裝精度中心線位置WJBJ23-96與其他設備有聯系的設備允許誤差為1mm；與其他設備無聯系的設備允許誤差為20mm， 10mm
9、設備安裝工程記錄標 高WJBJ23-96與其他設備有聯系的設備允許誤差為2mm；與其他設備無關聯的設備允許誤差為10mm設備安裝專業質量保證主要控制點序號施工項目主要質量控制點檢驗形式檢驗標準檢 測 方 法質量記錄表格b安裝精度垂直度WJBJ23-96與其他設備有聯系的設備允許誤差為h/1000；與其他設備無聯系的設備允許誤差為h/1000，但不超過30mm。其中，h為立式設備兩端部測點間距離。設備安裝工程記錄水平度軸向水平WJBJ23-96與其他設備有聯系的設備允許誤差為0.6/L1000；與其他設備無聯系的設備允許誤差為L/1000。其中，L為臥式設備兩支座間距離。設備安裝工程記錄徑向水平
10、WJBJ23-96與其他設備有聯系的設備允許誤差為D/1000；與其他設備無聯系的設備允許誤差為2D/1001。其中，D為設備外徑。設備安裝工程記錄地腳螺栓垂直度、間距WJBJ23-96水平尺，誤差不得超過5/1000設備安裝工程記錄每組墊鐵數量、位置、高度WJBJ23-96外觀檢查、尺測、誤差應在規范允許范圍內。設備安裝工程記錄二貯罐的制作與安裝W1罐體組裝罐底部局部凹凸度WHGJ210-83用直線樣板檢測，罐底板應平整，間隙不應大于5mm中間驗收記錄罐頂板焊前凹凸度WHGJ210-84用圓弧形樣板檢測，間隙不應大于5mm中間驗收記錄焊縫錯邊量WHGJ210-85直尺檢測，誤差應在規范允許的
11、范圍內中間驗收記錄水平半徑WHGJ210-85GBJ236-82直尺檢測，誤差應在規范允許的范圍內中間驗收記錄設備安裝專業質量保證主要控制點序號施工項目主要質量控制點檢驗形式檢驗標準檢 測 方 法質量記錄表格1罐體組裝周長WHGJ210-83用尺測量，周長偏差不應大于組裝圓周線長度的0.2/1000，每圓壁板測上下兩處中間驗收記錄壁板上口水平WHGJ210-83用U形管、水準儀測量，偏差不應大于3mm中間驗收記錄垂直度HGJ210-83用垂線測量，偏差不應大于其高度的3/1000，每測上下兩處中間驗收記錄圓弧度WHGJ210-83用圓弧形樣板檢測，偏差不應超出規范的范圍中間驗收記錄筒體高度偏差
12、WHGJ210-83用尺檢測，偏差不應超出規范的范圍中間驗收記錄焊接WHGJ210-82外觀檢測，直尺測量，無損探傷中間驗收記錄2總體試驗嚴密性試驗和強度試驗RHGJ210-83充水試驗，氣密性試驗，煤油滲透試驗，液壓試驗中間驗收記錄穩定性試驗RHGJ210-84真空法、充水試驗中間驗收記錄焊縫試驗RHGJ210-82煤油滲透試驗，無損探傷試驗中間驗收記錄3基礎觀測貯罐安裝前RHGJ210-84水準儀檢測中間驗收記錄安裝前RHGJ210-85水準儀觀察檢測中間驗收記錄充水過程RHGJ210-86水準儀觀察檢測中間驗收記錄充水后RHGJ210-87水準儀觀察檢測中間驗收記錄排水后RHGJ210-88水準儀觀察檢測中間驗收記錄
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