1、某高速phc管樁、預(yù)制方樁施工技術(shù)方案_secret 某高速PHC管樁、預(yù)制方樁施工技術(shù)方案 1、機(jī)組配備： 1）打入樁：樁機(jī)一臺，樁錘一臺，吊車一臺，電焊機(jī)2（半自動(dòng)焊機(jī)）3（電焊機(jī)）臺，經(jīng)緯儀2臺，水準(zhǔn)儀1臺。人員：班組長、技術(shù)主管各一人，打樁機(jī)、吊車司機(jī)各一人，電焊工23人，雜工3人。 2）孔樁：鉆機(jī)一臺，吊車一臺，泥漿泵2臺，電焊機(jī)2臺。人員：技術(shù)員1人，鉆機(jī)34人，鋼筋工45人，吊車司機(jī)1人，混凝土灌注4人。 2、準(zhǔn)備工作 施工前先在樁位處進(jìn)行勘探，摸清障礙物大小。如障礙物尺寸超過0.5m時(shí)，用挖掘機(jī)清除干凈，填土整平后方可施工。 水中樁基施工前，先進(jìn)行回填，填筑至地面并碾壓后方可施

2、工。 3、工藝流程 見圖沉樁施工工藝流程圖 打入樁施工工藝流程 4、施工工藝 1）放線、定位 按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，樁位施放誤差不得大于10mm，并插上小木樁或圓鋼筋定出樁位中心，測放樁位自檢合格后，報(bào)甲方及監(jiān)理復(fù)核，合格并經(jīng)監(jiān)理簽字后方可使用。施工中，由于打樁擠土等各種因素影響，必須定期對樁位按 系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)測、校核。插樁前用白灰沿樁位中心劃一直徑同樁靴相同的圓或正方 樁，所以在定位前要計(jì)算出送樁深度及插樁位置和設(shè)計(jì)位置的偏差，才能根據(jù)偏差值進(jìn)行定位，以免施工后與設(shè)計(jì)位置不符。 2）樁機(jī)就位及進(jìn)樁驗(yàn)收 設(shè)備進(jìn)場組裝調(diào)試后，移機(jī)至樁位上就位調(diào)整。在軟弱地基上沉樁時(shí)，樁機(jī)下部墊鋼板或路基板。直樁

3、施工時(shí)，調(diào)整樁架使之處于垂直平穩(wěn)狀態(tài)，斜樁施工是在樁機(jī)起樁、對位插樁并調(diào)整垂直后，將樁機(jī)尾部的液壓支腿伸出，使其支撐在所墊鋼板上支撐并穩(wěn)定樁機(jī)后，再使樁機(jī)導(dǎo)桿向后傾倒，此時(shí)用三角板和經(jīng)緯儀控制傾倒的角度，傾斜角度必須符合設(shè)計(jì)要求的角度。施工前在擬打樁的側(cè)面和送樁器的側(cè)面上設(shè)置標(biāo)尺，以便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測定。（因本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高，送樁器最后標(biāo)尺采用厘米方格紙，使沉樁標(biāo)高控制到毫米，以滿足工程要求） 本工程采用成品樁，進(jìn)場管樁和方樁的質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求： 打入樁制作允許偏差表 并檢查其質(zhì)量保證資料，如合格證明書等，確保其強(qiáng)度、齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對檢驗(yàn)不合格的樁，如樁

4、靴（尖）偏離中心線、樁身有裂縫、樁頂法蘭傾斜、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到齡期要求等，將不予施打和驗(yàn)收。 成品樁堆放場地盡可能靠近打樁施工地點(diǎn)，場地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木放到吊 點(diǎn)位置，堆樁層數(shù)不超過三層，管樁兩側(cè)設(shè)防滑木楔。 3）試打 正式沉樁前，為了對施工工藝技術(shù)設(shè)備作出合理評價(jià)，及時(shí)提供場地地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)方要求，按施工流程進(jìn)行樁的試打和復(fù)打。試樁數(shù)量由設(shè)計(jì)方確定，23m每30mm錘擊數(shù)、總錘擊施工用樁機(jī)、樁錘及樁錘性能、 襯墊及其參數(shù)，核對地質(zhì)資料，行設(shè)計(jì)工作。 試樁數(shù)量及位置：根據(jù)各類樁型及所處的方位、樁長、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件選取，數(shù)量以監(jiān)理、設(shè)計(jì)方確認(rèn)為準(zhǔn)。 沉樁工藝報(bào)告經(jīng)監(jiān)理認(rèn)

5、可后方可進(jìn)行大面積施工。 4）沉樁順序 同一承臺內(nèi)樁施工時(shí)，采取由一邊向另一邊的順序進(jìn)行，并將打樁機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的樁一次性流水施打完畢。 5）吊樁 本工程使用的PHC600管樁（部分為預(yù)制方樁），樁長4760m左右，每節(jié)長約15m，采用兩點(diǎn)起吊，吊車水平起吊（吊機(jī)的兩根鋼絲繩夾角不得大于60），直接將管樁吊送至樁機(jī)起吊位置3m內(nèi)。喂樁時(shí)樁機(jī)2#卷筒起吊，使樁傾斜度達(dá)到8590后，直至最后將樁豎直吊起，樁頂對入樁帽內(nèi)，將樁輕輕靈便喂入樁帽內(nèi)，以防樁損斷裂。隨即樁尖對準(zhǔn)樁位點(diǎn)就位。在樁頭部位用紙墊或木墊（約15cm28cm厚）將其墊平，但不宜過厚，滿足減振要求即可，以免彈性過大，影響沉樁。 6）

6、沉樁 沉樁時(shí)直樁用兩臺經(jīng)緯儀在打樁機(jī)正面和側(cè)面距離15m左右成90控制樁身垂直度，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上，以免沉樁時(shí)發(fā)生偏擊，造成樁頭破損。依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，樁身垂直度一定要控制在1%L以內(nèi)（L為樁長）。斜樁施工時(shí)用一臺經(jīng)緯儀在樁正前方控制其垂直度，并在插完樁后，將樁錘壓于樁上測量樁的傾斜度，若每米傾斜偏差大于3mm時(shí)，需進(jìn)行校正。 在施工過程中必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，垂直度要控制在0.5%L，特別是斜樁部分，認(rèn)真注意穩(wěn)樁、壓錘時(shí)的樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移、傾斜或斜樁過大時(shí)，立即分析原因，采取有效的校正措施。 在施工為做到有效控制，采用重錘輕擊的方法施工。開始沉樁時(shí)， 如地

7、面表層土質(zhì)較松軟時(shí)，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面m左右時(shí)，再次測量樁身垂直度，無誤后方可繼續(xù)施打，否則拔起重插。如遇障礙物引起樁斜，亦需拔起重插，直至滿足垂直度要求。開始沉樁時(shí)樁錘油門控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，逐漸加大油門。在施工過程中要隨時(shí)觀測樁垂直度（斜樁傾斜度），以免遇到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜而打碎或打斷，并應(yīng)觀 7）接樁 本工程管樁（方樁）均為多節(jié)樁，需進(jìn)行接樁。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，上節(jié)樁長度大于1415m，管樁上節(jié)樁為B型，壁厚11cm（直樁）12cm（斜樁），其余為AB型；同一承臺內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯(cuò)開至少1m。施工時(shí)，我方提出配樁方案并上報(bào)設(shè)計(jì)方，以設(shè)計(jì)

8、方確認(rèn)的配樁方案（分節(jié)數(shù)及分節(jié)長度）為準(zhǔn)。管樁接樁采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊，焊絲采用低氫型（方樁采用電弧焊，焊條按設(shè)計(jì)要求采用）。接樁時(shí)，上下樁節(jié)必須接直接牢，焊接前，樁頭埋設(shè)的鐵件必須除銹、除污，露出金屬光澤，接合面之間的間隙不得大于2mm。焊接時(shí)，先在下節(jié)樁的前端點(diǎn)焊兩塊定位角鐵，然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上，依靠定位角鐵將上下節(jié)接直，并用經(jīng)緯儀校正上下兩節(jié)樁的垂直度，然后去掉兩塊定位角鐵，由持有上崗證的焊工對稱分段施焊，以減小變形和殘余應(yīng)力，焊接完畢后必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并冷卻8分鐘后方可繼續(xù)打樁施工。遇大風(fēng)大雨施工時(shí)，要采取擋風(fēng)擋雨措施，保證焊接質(zhì)量，焊絲（焊條）必須

9、干燥，否則不得施工。風(fēng)雨（小雨）天在自制的擋風(fēng)作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行接樁焊接（相當(dāng)于室內(nèi)施焊作業(yè)），以保證質(zhì)量和技術(shù)要求。 采用超聲波法檢測管樁焊縫質(zhì)量，檢測數(shù)量為5%，并根據(jù)施工情況進(jìn)行調(diào)整。 方樁焊接采用四角角鋼綁焊和樁頂鋼板對焊相結(jié)合的方法，先在下節(jié)樁的前端點(diǎn)焊兩塊角鐵，然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上，依靠角鐵將上下節(jié)接直，并用經(jīng)緯儀校正上節(jié)樁的垂直度，然后由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工對稱分段施焊。 8）送樁、停打標(biāo)準(zhǔn) 該樁基工程需要送樁。當(dāng)最后一節(jié)樁沉至離地面50cm左右后，接上送樁器，送樁器內(nèi)要加保護(hù)樁頂?shù)膹椥詨|層（硬紙板或木板等）對樁頭進(jìn)行保護(hù)，用經(jīng)緯 儀進(jìn)行校正，使送樁器、樁帽、樁錘和樁的縱軸線保

10、持在同一鉛垂線上， 沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂標(biāo)高允許偏差為-10mm+10mm。沉樁停打標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)上部承臺施工方便和確保樁承載力的原則，以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔（最后三次貫入度一般控制在2040mm/10擊），并依據(jù)試樁資料而定。以貫入度控制時(shí)，必須以監(jiān)理、設(shè)計(jì)方通知為準(zhǔn)。沉樁完畢后，及時(shí)填蓋送樁孔。 沉樁過程中如樁底標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，但貫入度相對于試樁資料或一般沉樁平均值過大，并且總錘擊數(shù)相對過少，及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，并聯(lián)系甲 后，方可繼續(xù)打樁。 （1）貫入度劇變，或最后貫入度相對設(shè)計(jì)值或試樁資料過大過小。 （2）樁身突然發(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時(shí)有嚴(yán)重回彈。 （3）樁頂嚴(yán)重破裂或樁身產(chǎn)生

11、裂縫。 （4）樁架劇烈晃動(dòng)。 （5）其他異常情況。 9）施工記錄 沉樁過程中，按甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理要求，及時(shí)、詳細(xì)、如實(shí)、準(zhǔn)確地做好打樁記錄及隱蔽工程驗(yàn)收等原始資料，并及時(shí)審報(bào)，工程竣工后，一道編入竣工資料。 10）沉樁時(shí)場地臨近建（構(gòu)）筑物、管線的防護(hù)措施 本工程附近建筑物、地下管線較多，如重要管線、大型立交等工程，為防止打樁影響其正常使用，擬采取如下防護(hù)措施： a、在樁基同建筑物、管線之間開挖防震溝或打入板樁，防震溝截面尺寸及長度根據(jù)建（構(gòu)）筑物、管線具體情況另定。 b、施工時(shí)先施工臨近建筑物、管線一側(cè)的樁基，在依次施工遠(yuǎn)離的樁基。 c、必要時(shí)先用取土器鉆孔取土，再進(jìn)行沉樁施工。 d、施工

12、中，聯(lián)系相關(guān)單位，每日對建筑物、管線進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)異常情況，加大檢測頻率，采取立即停止施工，或放慢施工速度、改變施工流程等措施。 11）保證斜樁質(zhì)量的措施 本工程斜樁數(shù)量較多，為確保斜樁工程質(zhì)量，擬采取下列措施： a、嚴(yán)格控制斜樁樁位及傾斜度。在上海軟土中施工斜樁時(shí)，樁位容易向前 走動(dòng)，可適量向后移一些插入。在插完樁后，將樁錘壓于樁上測量樁的傾斜度，若每米傾斜偏差大于3mm時(shí)，需進(jìn)行校正，直至達(dá)到要求。 b、選擇性能良好并且可以施工斜樁的打樁機(jī)械，如DH508、PD90等等。 c、進(jìn)場管樁和方樁的質(zhì)量滿足樁身彎曲矢高L/1200，樁頂平面對樁中心線的傾斜2mm，兩端板之間間隙2mm的要求，以

13、確保接樁時(shí)上下兩節(jié)樁傾斜度一致。 d 12）成樁質(zhì)量檢測 a 、樁身質(zhì)量檢測 采用低應(yīng)變動(dòng)測檢測預(yù)制樁焊接質(zhì)量，試樁數(shù)量為100%。 b、承載力檢驗(yàn) 采取靜壓、靜推試驗(yàn)進(jìn)行承載力測定，試樁數(shù)量由設(shè)計(jì)方根據(jù)地層情況、施工記錄，并綜合考慮所處方位、樁長、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件及樁基所承受荷載的大小而定。 c、因本工程試樁技術(shù)要求高，檢測工作由有相當(dāng)資質(zhì)并且有相應(yīng)測試技術(shù) 和經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)，我方將根據(jù)測試單位的檢測實(shí)施方案作好配合工作。 13）填芯混凝土施工 在基坑開挖并澆完混凝土墊層后，進(jìn)行填芯混凝土的施工，按圖紙要求，將 管樁面下2.5m左右的樁孔清理干凈，插入帶托板的鋼筋籠，鋼筋籠

14、上部焊接固 定在管樁帽上，然后灌入細(xì)石混凝土，邊灌邊用振動(dòng)棒振搗使之密實(shí)。在澆注承臺混凝土前，需鑿除樁頭浮漿，以利新舊混凝土結(jié)合。 5、保證措施 5.1打入樁質(zhì)量保證措施 1、建立質(zhì)量保證體系，成立QC小組。 2、施工前編制好詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。 3、檢修施工機(jī)械設(shè)備，確保其能正常運(yùn)行。 4、做好施工班組的技術(shù)交底，嚴(yán)格按照地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ08-202-83）及施工方案進(jìn)行施工。 施工人員要對技術(shù)要求深刻領(lǐng)會(huì)，工程技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，虛心向監(jiān)理、甲方學(xué)習(xí)請教，凡技術(shù)方案等需先呈甲方、監(jiān)理批復(fù)后，我方方可施工。 5、進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好自檢、互檢和

15、專檢工作， 6量求生存”的基本理論，提高質(zhì)量意識。 7、加強(qiáng)質(zhì)量檢查制度，按提供的設(shè)計(jì)圖紙、文件、變更設(shè)計(jì)通知及施工驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格組織施工。 8、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理目標(biāo)，積極開展TQC小組活動(dòng)，不斷優(yōu)化施工工藝。 9、加強(qiáng)接樁質(zhì)量的檢查和接頭隱蔽驗(yàn)收工作，作好檢查記錄，密切配合監(jiān)理工程師的現(xiàn)場檢查和簽證工作。 10、加強(qiáng)材料驗(yàn)收工作，把好樁的質(zhì)量關(guān)，沒有產(chǎn)品合格證，型號、規(guī)格不符的以及有裂縫的，嚴(yán)禁進(jìn)場使用。 11、樁位測放一定要認(rèn)真仔細(xì)，并經(jīng)自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理和甲方進(jìn)行復(fù)測，嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范，定位偏差不許超過20mm。 12、對質(zhì)量不穩(wěn)定的關(guān)鍵工序要進(jìn)行預(yù)防性控制。 13、認(rèn)真作好各項(xiàng)技術(shù)

16、交底工作，使全員明確質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。 14、每周召開一次質(zhì)量小組會(huì)議，進(jìn)行質(zhì)量分析，消除質(zhì)量隱患。 15、打樁順序要自中間向兩邊或由一邊向另一邊進(jìn)行，不得打封閉樁，以防土層擠壓影響樁位精度。 16、沉樁過程中嚴(yán)格控制落錘高度，采用重錘輕擊。 17、樁尖就位必須扶正準(zhǔn)確垂直插入，樁尖對位允許偏差不得超過 20mm，否則需拔起重插，最終樁位偏差不得超過50mm。 18、焊接接樁時(shí)，上下樁節(jié)必須接直焊牢，焊縫必須飽滿無氣孔等，且上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于L/1200，并不得大于20mm，遇大風(fēng)或雨天施工，采用擋風(fēng)擋雨棚加強(qiáng)保護(hù)，否則不得施工。 19、現(xiàn)場及時(shí)做好沉樁記錄

17、，資料記錄必須真實(shí)準(zhǔn)確。 20、盡量縮短中途停錘時(shí)間，并要隨打隨送。測量人員必須認(rèn)真仔細(xì)的用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，在送樁時(shí)測量人員不能離開水準(zhǔn)儀，樁頂標(biāo)高必須控制在允許誤差-10mm+10mm以內(nèi)，并準(zhǔn)確的測量最終貫入度。 5.2打入樁安全保證措施 1、認(rèn)真貫徹上級部門有關(guān)安全生產(chǎn)的文件精神。 2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。 3 4、執(zhí)行地方及國家有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)操作規(guī)程及操作守則。 5、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 6、三米以上的高處、懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)扣。 7、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠及有效的安全接地和防雷裝

18、置，方能開動(dòng)使用。 8、不懂電器和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。 9、打樁區(qū)域四周用安全帶維護(hù)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊機(jī)必須完好，扒桿下方不準(zhǔn)站人。 10、高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)向下或往上亂拋材料和工具等物體，高空作業(yè)禁止穿硬底和易滑的鞋。 11、在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。 12、施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止赤膊操作。 13、電焊機(jī)必須一機(jī)一閘并裝有開關(guān)。 14、施工中一切工作有統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮，全體作業(yè)人員須集中精神，指揮人員指揮不明或違反規(guī)定時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，但對任何人發(fā)出的緊急停止信號須立即執(zhí)行。 15、機(jī)械的檢查保養(yǎng)和排除故障，都應(yīng)停止作業(yè)后進(jìn)行，禁止在運(yùn)行中檢

19、 修。 16、打樁機(jī)械須站在路基箱或鋼板上進(jìn)行施工，打樁場地和鋪設(shè)的道路一定符合要求，平整度小于1/100，地耐力大于127KPA。 17、樁錘工作時(shí)，嚴(yán)禁下降起落架，起落架提升、下降必須平穩(wěn)。 18、樁機(jī)行走時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低處，行走速度必須放慢，并隨時(shí)注意導(dǎo)桿側(cè)面傾斜不能超過12度，作業(yè)完畢后把樁錘平穩(wěn)地放在枕木上。 19、樁錘的抱瓦與導(dǎo)管之間的空隙不得大于7mm。 20、拔送樁時(shí)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩緩的慢慢加力，隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁器撥出后，地面送樁孔必須及時(shí)回填或加蓋。 21、樁機(jī)不準(zhǔn)與履帶成9030度。 5.3文明施工措施 1、搞好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系，按照甲方確定的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行打樁施工。 2、施工現(xiàn)場作好臨時(shí)排水設(shè)施，有組織地排入排水溝，使其形成整體的排水系統(tǒng)，保證場地內(nèi)不積水。 3、現(xiàn)場堆放的設(shè)備及材料，分類分規(guī)格堆放整齊。 4、制定相應(yīng)的衛(wèi)生制度，作好宿舍及個(gè)人衛(wèi)生，搞好職工生活及食堂衛(wèi)生。 5、作好降耗增效工作，加強(qiáng)現(xiàn)場材料及油料的使用和管理。 6、做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)，使其保持外觀清潔。 7、完工后做好清理工作，做到工完料清，工完場地清。