1、沈海復線柘榮至福安段高速公路機電工程E合同段分項施工組織方案（通信管道與光電纜線路設施） 編 制 人： 項目總工審批： 項目經(jīng)理審查： 編 制 日 期： 2015年3月 一、項目概述31.1總體概述31.2本分項工程范圍41.3施工前期準備51.3.1人員準備51.3.2技術準備6 1.3.3施工資源配備6二、 施工方案與流程72.1通信管道施工72.1.1鋼管管道的敷設與安裝82.1.2硅芯管的敷設與安裝82.1.3人（手）孔制作92.2光電線纜敷設施工102.2.1光纜敷設施工112.2.2電纜敷設施工122.2.3子管敷設132.3系統(tǒng)完工檢測142.3.1完工檢測內(nèi)容14 2.3.2完

2、工檢測步驟和方法14一、項目概述 1.1總體概述 寧德沈海復線柘榮至福安段高速公路長約41.18公里，路基寬24.5米，雙向四車道，設計行車速度80公里/小時。福建省沈海復線柘榮至福安段高速公路機電工程監(jiān)控、收費、通信系統(tǒng)供貨與安裝合同工程E標段范圍：合同段范圍：K43+060K84+237。工程規(guī)模：2個收費站，19個變電站，8座隧道，1個服務區(qū)，2個加水區(qū)。序號區(qū)域名稱起點樁號終點樁號隧道長度備注1柘榮收費站K43+4502東獅山服務區(qū)K45+8003福安北收費站K73+8094板中樞紐K74+9265金龜山隧道左洞ZK47+517ZK48+9811464右洞YK47+511YK48+97

3、114606賜敢?guī)r隧道左洞ZK51+824ZK57+5395715右洞YK51+877YK57+54756707尖峰頂隧道左洞ZK58+845ZK60+7051860右洞YK58+809YK60+70018928樺林隧道左洞ZK61+089ZK62+6551566右洞YK61+065YK62+68216179嶺兜隧道左洞ZK63+540ZK64+162622右洞YK63+550YK64+17562510灣里岔隧道左洞ZK69+875ZK70+593718右洞YK69+883YK70+57471211牛頭山隧道左洞ZK71+559ZK72+128569右洞YK71+574YK72+1355611

4、2銅巖隧道左洞ZK77+727ZK82+6614934右洞ZK77+735ZK82+67949441.2本分項工程范圍 通信管道與光電纜線路：包括管道檢查清掃、管口處理裝設護圈、管道不裸露，光電纜敷設及懸掛標志牌、井蓋完整井內(nèi)有預留、標識清楚。 光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng):包括設備開通和連接、網(wǎng)管設備和軟件安裝、系統(tǒng)調(diào)試、質(zhì)量檢測評定、系統(tǒng)開通。 數(shù)字程控交換系統(tǒng)：接線與纜線標識、網(wǎng)管設備安裝、設備上電和系統(tǒng)調(diào)試、質(zhì)量自檢自評、系統(tǒng)開通。 緊急電話系統(tǒng)：施工安裝界面條件檢查、場地清理和預埋設施檢查、設備安裝、設備接線與纜線標志、軟件安裝與參數(shù)配置、設備和系統(tǒng)調(diào)試、質(zhì)量自檢自評、系統(tǒng)開通。 通信電源：施工

5、安裝界面條件檢查、附屬設備安裝與線纜標志、設備參數(shù)配置、設備和系統(tǒng)調(diào)試、質(zhì)量自檢自評、系統(tǒng)開通。1.3施工前期準備首先對房建、橋梁、隧道、路基等土建工程的預留預埋件以及涉及線纜安裝的界面進行檢查，安排檢查人員共6人，分為三組。其次檢查線纜敷設通道及場地遺留的建筑垃圾是否清掃干凈；同時檢查預埋件及預留孔是否符合安裝要求，以及預留穿線管是否符合圖紙及需求等。1.3.1人員準備 現(xiàn)場施工人員需具備專業(yè)技能，熟悉施工現(xiàn)場、施工方案、施工圖紙、相關技術指標及管理程序。 從事安裝作業(yè)人員，須按有關規(guī)定持證上崗。 新進場人員需進行三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后上崗。姓名職務聯(lián)系電話陳昌府項目經(jīng)理楊剛專業(yè)工程

6、師唐生來施工組長朱翔施工組員周寬施工組員1.3.2技術準備 施工管理人員編制施工組織方案、作業(yè)指導書及專項安全施工方案。 施工技術人員需熟悉施工現(xiàn)場、施工方案、施工圖紙、相關技術標準及管理程序，熟悉項目實施內(nèi)容、步驟、方法、細節(jié)，領會項目實施意圖，明確工期及目標。 施工人員需充分了解施工設計圖紙，技術人員對每個分項工程進行施工技術交底，全體參加人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。 1.3.3施工資源配備1) 機具準備 吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、鋼絲等。 安裝工具：皮尺、風鎬、熔纖機、剪刀、臺鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具及常用電動工具。 測試檢驗工具：溫濕度計、數(shù)字萬用表、光功率計、

7、2M誤碼儀、以太網(wǎng)測試儀、便攜網(wǎng)管PC等。 材料準備 通信管道和光電纜的其附件、輔材按工程進度需求運達倉儲場地，并經(jīng)檢測驗收和報驗合格。 根據(jù)設計及現(xiàn)場路由勘察合理配盤。 安全措施與防護 工作現(xiàn)場需設置各種安全設施、宣傳牌、警示牌等。 做好試驗、檢測設備和工器具的調(diào)試、檢查工作。二、 施工方案與流程2.1通信管道施工a. 工作內(nèi)容：通信管道b. 安排施工人員c、通信管道施工程序： 定位及路由確定 場地清理和纜溝開挖 管道敷設 回填施工 掛標志牌 管道定位及路由確定1） 依據(jù)設計圖紙樁號進行通信管道及人手孔位置的測量，并按施工需要定設樁號。2） 管道路由的測量應以批準的施工圖設計為依據(jù)。3） 核

8、定管道路由走向、敷設位置、接頭點位置及硅芯管長度。4） 依據(jù)施工圖紙設計對管道路由、管道敷設位置及人手孔環(huán)境進行觀察，環(huán)境應滿足施工安全條件要求，且便于管道的施工、維護。如環(huán)境要求，需要對施工圖紙進行修改時，屬于小范圍修改，有施工單位提出施工意見經(jīng)建設單位同意確定，如改變敷設方式，改變路由時，屬于較大范圍變動，應做實地勘測，做出比較可行的方案并經(jīng)設計單位同意后報原批準單位批準。 現(xiàn)場清理及纜溝開挖1） 管道溝路由應當按路由復測后畫出的標線開挖，開挖的溝要順直，不得有蛇形彎，溝底平整，不得成波浪型，在坡、溝開挖時要緩慢放坡。2） 如果遇到需要變更的工程內(nèi)容的情況，應與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位

9、現(xiàn)場溝通，并經(jīng)上述單位同意，填寫設計變更單，經(jīng)上述單位簽字蓋章后，方可變更。3） 溝坎處應保持平緩過渡，開鑿路面或者挖出的石塊等應與泥土分開堆放。4） 開挖溝中，如遇到障礙，可采用人字坡行式施工在障礙處，采取逐漸降低或者逐漸升高的方式避開障礙，與障礙交叉的部位，應采取適當?shù)谋Ｗo措施。5） 管道工程施工開挖管道溝及人手孔基坑時，遇到地下已有其他底下管線平行或垂直距離小于通信管道設計規(guī)定要求或危害其他設施安全時，應向建設單位反映，在為取得建設單位和產(chǎn)權(quán)單位同意時不得繼續(xù)進行施工。6） 通信管道工程施工現(xiàn)場堆土不應堆置在其他光電線路標志上。2.1.1鋼管管道的敷設與安裝1） 鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、型號應

10、符合設計文件的規(guī)定，不得有繡片剝落或嚴重銹蝕。2） 鋼管選用熱軋鋼管，采用Q235普通碳素鋼，表面均進行熱鍍鋅防銹處理，鍍鋅量符合設計要求。3） 各種鋼管的管身及關口不得變形，接續(xù)配件齊全有效，套管的承口內(nèi)徑與插口外徑吻合。4） 各種鐵件的材質(zhì)、規(guī)格及防銹處理等均應符合質(zhì)量標準，不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損，鐵件的防銹處理和鍍鋅層均應完整，表面光潔，無脫落，無氣泡等缺陷。5） 兩根鋼管應分別旋入管箍長度的1/3以上，兩端管口應銼成坡邊。6） 使用有縫鋼管時，應將管縫置于上方。7） 鋼管在接續(xù)前，應將管口磨成圓或銼成斜坡，保證光滑無棱，無飛刺。8） 嚴禁不等徑鋼管接續(xù)使用。2.1.2硅芯管

11、的敷設與安裝1） 硅芯管必須符合公路地下通信管道 高密度聚乙烯硅芯塑料管（JT/T4962004）的有關要求。2） 硅芯管內(nèi)外徑必須光滑平整不允許有汽包、明顯劃痕、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等等缺陷。管端頭應切割平整，并于管軸線垂直。3） 管材外壁標志清楚，允許外徑偏差0.4mm，壁厚偏差為0.2mm。4） 硅芯管包裝，外敷塑料膜，中間不得有斷口，需有專用連接頭和硅芯管關塞。5） 敷設前應根據(jù)設計及復測數(shù)據(jù)進行硅芯管配盤，配盤的主要原則盡量減少接頭。6） 布放前硬件硅芯管兩端管口嚴密封堵，布放后當天回土掩埋。7） 敷設硅芯管應無扭絞、纏繞、死彎、環(huán)扣等現(xiàn)象。8） 硅芯管在手孔內(nèi)應直接通過，并分層放置

12、在電纜托架上，如需要將硅芯管切斷，切記硅芯管必須長出手孔內(nèi)壁30cm以上，否則吹氣機將無法連接。9） 硅芯管的彎曲半徑必須大于一米，個別困難處半徑不應小于該管半徑的15倍，嚴禁出現(xiàn)折彎。10） 硅芯管的切割，連接必須使用專用工具。11） 硅芯管在溝底應平整、順直，溝坎及轉(zhuǎn)角處應平緩過度，如是石質(zhì)溝底應在硅芯管上下方各鋪100mm厚的碎石或沙土。12） 硅芯管應按設計色譜排列順序排放并分組，每3米捆扎一次。13） 硅芯管的埋深應符合設計要求。14） 為保證氣流敷設光纜時輔助塑料管的連接，硅芯管端口人手孔的預留長度宜為400mm。15） 硅芯管敷設完畢后，應在管道路由上方樹立標志，以利其他工程項目

13、施工時辨認與保護。16） 硅芯管接頭位置應標在竣工圖紙上，繼續(xù)過程中應防止泥沙、水等雜質(zhì)進入。2.1.3人（手）孔制作 1）人手孔、通道的地基應按設計規(guī)定處理，如系天然地基必須按照設計規(guī)定高度進行夯實、抄平。 2）人手孔、通道基礎的外形和尺寸應符合設計規(guī)定，其外形偏差應不大于20mm，厚度偏差應不大于10mm。 3）基礎混凝土強度等級配筋等應符合設計要求規(guī)定。澆筑混凝土前，應清理模內(nèi)雜物，并按設計規(guī)定的位置挖好積水灌安裝坑。 4）人手孔、通道內(nèi)部凈高應符合設計規(guī)定，墻體垂直度允許偏差不大于10mm，墻體頂部高程允許偏差不大于20mm。 5）墻體與基礎應結(jié)合緊密、不漏水、表面光滑、無飛刺、無斷裂

14、。 6）人手孔、通道墻體的預埋鐵件應符合設計規(guī)定要求。 7）進入人手孔、通道的窗口位置應符合設計規(guī)定，允許偏差不大于10mm；管道端邊至墻體面應圓弧狀的喇叭口；人手孔、通道內(nèi)的窗口應堵摸嚴密，不得浮塞，外觀整齊、表面光滑。 回填土1） 通信管道回填土時先回100mm碎土或沙土。2） 管道頂部30cm以內(nèi)及靠近管道兩側(cè)的回填吐，不應含有直徑大于5cm的碎石、碎磚等堅硬物。3） 歸心管道回填土，應在管道或人手孔按施工順序完成施工內(nèi)容，管道的包封處，人手孔建設后的回土等需24h養(yǎng)護和隱蔽工程驗收合格后進行。4） 管道溝及人手孔坑回填夯實密度應符合相關部門對施工的有關規(guī)定和要求。5） 在修復通信管道施

15、工挖掘的路面之前，如回填土出現(xiàn)明顯的坑、洼，通信管道的施工單位應按相關要求及時處理。6） 人手孔每回填土300mm應夯實，回填夯實密度應符合相關部門對施工的有關規(guī)定和要求，回填高度嚴禁高出口圈高度。7） 通信管道工程回填完畢，應及時清理現(xiàn)場的碎石、碎磚、破管等雜物。2.2光電線纜敷設施工c. 工作內(nèi)容：光電線纜d. 安排施工人員c、光電線纜敷設施工程序：施工準備 管道檢查清掃 管口處理裝護圈 光電纜敷設 掛標志牌 施工準備1）管道預埋前根據(jù)施工圖紙查找好管道路由并同土建單位協(xié)同工作確定難點疑點；2）在穿電纜前，應對管道進行檢查，包括管道的固定情況、接地連接情況、管道是否變形暢通等，若不滿足穿線

16、要求，應先修整管道或重新敷設管道； 管道檢查與清掃及管口處理1） 在導線穿入管道之前，應對管道進行清掃，清掃后保證管道內(nèi)無雜物、積水；2） 管道清掃后，清除管口毛刺，裝設管口護圈；3） 穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）；2.2.1光纜敷設施工 光纜運送1）光纜在儲存及搬運時均應保持纜盤豎立，嚴禁將纜盤平放或疊放，以免造成光纜排線混亂或受損。2）光纜在裝卸時用叉車或起重設備進行，嚴禁直接從車上滾下或拋下，以免損壞光纜。3）光纜盤應安裝于線纜盤拖車或?qū)ｉT支架上，并嚴格按纜盤上標明的箭頭方向轉(zhuǎn)動，放線過程中盡量減少在地面拖拽摩擦，以免損傷光纜。 光纜管道試通事先對管道進行試通，確

17、保纜線敷設的管道暢通。 光纜敷設1）與施工隊進行技術交底，包括所需敷設光纜的根數(shù)、敷設時統(tǒng)一占用何種顏色的子管、以及每個運用段需預留的長度。2）計算光纜余量，自然彎曲增加(5m/km)、人孔內(nèi)拐彎增加(1m/孔)、接頭重疊長度(10m/側(cè))、室（局）內(nèi)和外場設備端各預留長度(20m)。3）將光纜盤支架放于管道一端的人井附近，光纜盤架于盤架上。管道另一段用穿纜器穿入子管，直至到達管道另一段。4）將光纜用掛鉤固定于穿纜器的頭端，綁穩(wěn)扎牢。緩緩的由穿纜器端拽出，直至光纜露出。此段光纜敷設完成。5）光纖的纖芯是石英玻璃的，極易弄斷，因此在施工彎曲時決不允許超過最小的彎曲半徑。其次光纖的抗拉強度比電纜小

18、，因此在操作光纜時，不允許超過各種類型光纜抗拉強度。布放光纜應平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受到外力擠壓和損傷。6）光纜布放完，其兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置。標簽應書寫清晰、端正和正確。最好以直線方式敷設光纜。如有拐彎，光纜的彎曲半徑在靜止狀態(tài)時至少應為光纜外徑的10倍，在施工過程中至少應為20倍。2.2.2電纜敷設施工 施工準備 1）電纜到貨以后，所有電線電纜規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 2）每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。 3）電纜外觀完好無損，無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕

19、緣層無老化及裂紋。 4）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗，并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督。 5）事先對管道進行試通，確保纜線敷設的管道暢通。 電纜敷設 1）與施工隊進行技術交底，包括所需敷設電纜纜的根數(shù)、敷設時統(tǒng)一占用哪個管道、以及每個運用段需預留的長度。 2）計算電纜余量，自然彎曲增加(5m/km)、人井內(nèi)拐彎增加(貼墻壁走線)、室（局）內(nèi)和外場設備端各預留一定長度(長度根據(jù)線纜型號確定)。 3）將電纜盤支架放于管道一端的人井附近，光纜盤架于盤架上。管道另一段用穿纜器穿入子管，直至到達管道另一段。 4）將電纜用掛鉤固定于穿纜器的頭端，綁穩(wěn)扎牢。緩緩的由穿纜器端拽出，直至電纜露出。此段電纜敷設完成。

20、5）布放電纜應平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受到外力擠壓和損傷。 6）電纜布放完，其兩端應貼有標簽，以表明電纜用途、規(guī)格型號等。標簽應書寫清晰、端正和正確。最好以直線方式敷設電纜。如有拐彎，光纜的彎曲半徑應符合規(guī)范要求。2.2.3子管敷設 1）與施工隊進行技術交底，包括所需敷設子管的根數(shù)、敷設時統(tǒng)一占用哪個管道。 2）子管分三種顏色：紅、黃、藍。三種顏色子管并排擺放架于盤架上，放在管道一端人井不遠處，敷設時三種顏色子管同時敷設。 3）管道另一段用穿纜器穿入波紋管，直至到達管道另一段。將三種顏色子管固定于穿纜器的頭端，成“品”字形綁穩(wěn)扎牢。緩緩的由穿纜器端拽出，直至子管露出。此段子管敷設完

21、成。 4）布放子管應平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受到外力擠壓和損傷。子管在波紋管中必須成“品”字形排列。 5）子管布放完，其兩端應用管卡卡主三根子管，固定于波紋管內(nèi)。不用于敷纜的子管用塞子堵住。 掛標志牌 1）光電纜敷設完成后，應及時恢復破壞的路邊綠化； 2） 在光電纜終端頭上應裝設標牌；標志牌上應注明線路編號，當無編號時，應寫明光電纜型號、規(guī)格及起迄地點；標志牌的字跡應清晰不易脫落，規(guī)格統(tǒng)一，掛裝牢固。 3）放線結(jié)束后，有蓋板的管箱應按線路走向?qū)⑸w板蓋上并扣好或用螺釘固定，然后進行質(zhì)量驗收。2.3系統(tǒng)完工檢測2.3.1完工檢測內(nèi)容完工檢測至少包括以下內(nèi)容：1）基礎制作流程是否符合規(guī)范

22、要求；2）基礎養(yǎng)護是否符合標準；3）基礎位置符合施工圖設計要求；4）檢查基礎混凝土試塊檢測報告，進行隱蔽工程報驗5）線纜橋架設計是否合理，安裝是否牢固、美觀；6）線纜敷設是否符合設計和相應的技術規(guī)范，是否牢靠，標識是否清晰完整，線纜受力是否合理，線纜間絕緣是否符合要求；7）設備安裝是否符合規(guī)范要求，橫平豎直，設備間距合理，運動部件是否靈活，部件的活動是否不受影響也不影響其他設備的正常工作；8）設備間的電氣連接是否正確；9）設備的安全接地是否可靠； 10）設備通電后是否出現(xiàn)異常情況； 11）單臺設備是否可以達到隨機技術文件所描述的功能。2.3.2完工檢測步驟和方法根據(jù)招標文件規(guī)定，本投標人將提出進行完工檢測的申請報告，并遞交相應的測試文件，請求業(yè)主批準。遞交所有施工原始記錄和自檢記錄準備設備有關的隨機技術文件（比對單臺設備所達到的功能）準備所有進行機械完工測試所需要的儀表，包括萬用表，兆歐表、線纜測試儀，接地電阻表、鉗型電流表，直尺、卷尺等。對全部或業(yè)主指定的項目進行測試，與原始施工記錄、自檢記錄比對，是否符合，如符合，則業(yè)主在自檢記錄上簽字確認，作為機械完工測試文件的一部分，如不符，則記錄在案。確定是否需要整改，并評定完工階段的質(zhì)量等級。業(yè)主頒發(fā)通過完工檢測證書或整改通知書。在接到整改通知書后，將立即進行整改，和全面檢查。整改、自檢后，重新請求進行完工檢測。