1、橋梁高墩柱施工安全專項方案一、編制依據(jù)1、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（中華人民共和國國務(wù)院令，第393號）；2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）；3、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（xx年第七十號主席令）；4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；6、橋梁工程設(shè)計圖紙、施組及其它有關(guān)規(guī)范和規(guī)程；二、編制原則1遵照招標(biāo)文件及施工合同條款中隊安全的要求以及業(yè)主和監(jiān)理單位對安全下達(dá)的要求及指令。2貫徹安全第一，預(yù)防為主綜合治理的工作方針和誰負(fù)責(zé)誰檢查誰監(jiān)督，誰在崗誰落實的原則。三、適用范圍本安全專項施工方案，適用于104國道溫嶺大溪段改

2、建工程公路建設(shè)項目第2合同段橋梁高墩柱工程施工。四、工程概況104國道溫嶺大溪段改建工程第二施工標(biāo)段橋梁起點樁號為K12+367，路線向西南延伸，結(jié)合大溪鎮(zhèn)總體規(guī)劃，沿環(huán)城東路繼續(xù)向西南沿山腳展線，在上新建村附近以分離立交形式，上跨環(huán)城北路（規(guī)劃）、大石一級公路、大溪河、縣道溫大線及洋岙村居民密集區(qū)，而后路線由西南折向西與第一標(biāo)段山嶺段起點接，終點樁號為K14+818，全長2.45公里。本施工標(biāo)段包含?1.2m圓柱24根，?1.3m圓柱64根，?1.6m圓柱178根，?1.8m圓柱32根，?2.2m圓柱20根，2m2.4m矩形墩柱24個，2m6.45m矩形倒角墩柱12個，各種墩柱采用根據(jù)實際墩

3、柱長度采用一次性澆注成型或分次澆筑完成的施工工藝墩柱四周搭設(shè)鋼管腳手架，設(shè)置梯形通道，作為施工平臺和人員上下通道。鋼筋及其它小型材料、工器具采用吊車進(jìn)行垂直方向運(yùn)輸。全橋共30個中系梁，中系梁尺寸分為兩種，立柱直徑為1.8m的中系梁尺寸為4m1.3m1.6m（長寬高），共計16個；立柱直徑為2.2m的中系梁尺寸為3.6m1.7m2m（長寬高），共計10個，立柱直徑為2.2m的中系梁尺寸為2.45m2m1.8m（長寬高），共計4個。高墩柱第一部分起點樁號：k13+819,終點樁號k14+335（46#64#），墩柱高度為1522m；第二部分起點樁號：k14+545，終點樁號k14+755（67#

4、76#），墩柱高度為1536.4m。四、重大危險源識別、評價為防止安全事故的發(fā)生，針對施工作業(yè)特性，結(jié)合橋梁高墩柱工程的現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點，綜合分析，識別確認(rèn)橋梁墩柱施工作業(yè)期間存在高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、坍塌、中毒、火災(zāi)及爆炸等危險源，為此編制以下安全施工方案、措施、規(guī)程，防止施工中意外事件的發(fā)生。五、項目施工生產(chǎn)安全目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)施工生產(chǎn)安全目標(biāo)：1、人身重傷、亡人事故為零，輕傷率控制在1以內(nèi)。2、橋梁施工無責(zé)任事故。3、無機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸事故。4、無火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒事故。5、無環(huán)境嚴(yán)重污染事故。6、職工無職業(yè)發(fā)病事故。安全生產(chǎn)管理組織機(jī)

5、構(gòu)駐地辦安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：總監(jiān)副組長：副總監(jiān)，各專業(yè)監(jiān)理工程師成員：監(jiān)理人員安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：定期召開安全生產(chǎn)會議，分析安全生產(chǎn)形勢，總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作，組織安全培訓(xùn)教育，開展安全生產(chǎn)檢查活動等。六、橋梁高墩柱施工安全方案安全生產(chǎn)綜合保證措施1、建立健全各項安全管理制度及安全防護(hù)措施；2、加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全意識。工作人員上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨，特種作業(yè)人員堅持持證上崗。3、抓好現(xiàn)場安全管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號標(biāo)識明晰，施工工序有條不紊，施工現(xiàn)場秩序井然，做到文明施工

6、。4、全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實到每一級領(lǐng)導(dǎo)，落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工。嚴(yán)格考核，獎罰嚴(yán)明。5、駐地辦設(shè)安監(jiān)部，配專職安全工程師，配專職安全員。安全人員要挑選工作責(zé)任心強(qiáng)，有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗并經(jīng)過安全管理培訓(xùn)的人員擔(dān)任。6、加強(qiáng)班組建設(shè)，執(zhí)行“三工、三檢”和“每周”召開安全會議教育活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。七、橋梁高墩柱施工安全方案、技術(shù)措施、規(guī)程1、施工機(jī)械使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測，確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用；（2）、

7、施工機(jī)械指定司機(jī)負(fù)責(zé)保管，輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度；（3）、操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作方法，并具有對機(jī)械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力；（4）、操作人員應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的規(guī)定使用，不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；（5）、操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè)；（6）、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全地點，并將帶負(fù)荷的部件放松，并設(shè)有制動、防滑、防凍措施。2、起重吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施：（1）起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任；作業(yè)前，應(yīng)對起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進(jìn)行了解，確定吊裝方法。（2）起重臂和吊起的重物下面有人停留或

8、行走時；吊索和附件捆綁不牢；吊件上站人時；重量不明、無指揮或信號不清時；禁止吊裝作業(yè)。（3）起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)齊全完整，靈敏可靠，不得用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。（4）不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。起吊重物時，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。（5）起重吊裝物件時，不得忽快忽慢和突然制動。（6）起重用鋼絲繩的接頭，必須采用插接，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，總長不得短于300mm；非起重用鋼絲繩接頭，可用索卡連接，但必須經(jīng)常檢查緊固情況；與繩徑匹配的卡子數(shù)量和間距應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。（7）鋼絲繩有磨損或銹蝕時，應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行折減，并按折減結(jié)

9、果決定降低使用等級或更換。當(dāng)鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時，即使未斷絲，該鋼絲繩亦應(yīng)報廢。3、橋梁高墩柱模板施工安全措施：混凝土高墩柱工程使用的模板及支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工要求，其承載能力應(yīng)滿足支承新澆混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生荷載的要求。模板安裝（1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板，支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是否合格，模板支架應(yīng)安設(shè)在堅固地基上，并有足夠支承面積。（2）地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。（3）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練掛在身上，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（4

10、）安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，西周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。操作人員登高必須走人行道。（5）模板吊裝時要在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。（6）遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清理施工現(xiàn)場，略干不滑時在進(jìn)行工作。（7）地面以下的模板安裝、拆除，應(yīng)先檢查坑壁穩(wěn)定和支護(hù)牢固情況。深長基礎(chǔ)宜分層支模，邊裝邊支，逐層施工。（8）地面以上的模板安裝，應(yīng)分段分層自下而上，逐層支撐穩(wěn)固。模板拆除（1）模板必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度的試壓報告，并提出申請，經(jīng)工

11、程技術(shù)人員同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。（2）拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇。（3）拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。（4）嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時必須用吊環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。（5）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆摸人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止

12、模板突然全部吊落傷人。（6）裝拆模板時嚴(yán)禁使用50mmx100mm木材，鋼模板作立人板。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺，上、下要使用梯子。操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋及有根鞋作業(yè)。裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我防護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。（7）拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。砼板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架）。（8）拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞砼開裂，如拆除困難，須采用脫模絲杠脫模，必要時可用撬棍從模板底部墊一塊木板撬動鋼背楞，但不能撬動面板。（9）模板起吊時

13、應(yīng)保證模板與高墩柱的距離，應(yīng)安裝纜繩，以防止模板碰撞結(jié)構(gòu)或模板在空中旋轉(zhuǎn)。拆除后的模板不得堆放在施工層上，以防止在風(fēng)荷載作用下傾覆。模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處，嚴(yán)禁在水中浸泡。模板要緩慢放下，并在底部擺放墊木，防止傾砸。4、高墩柱施工高處作業(yè)安全措施：1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施，使用前應(yīng)檢查。2、高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲。3、高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上，嚴(yán)禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人；臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。

14、4、設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件，必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應(yīng)小于1.1KN。5、移動式梯子在使用中應(yīng)符合下列規(guī)定：梯腳底應(yīng)堅實，梯子上端應(yīng)有固定措施，人字梯鉸鏈必須牢固；在同一架梯子上不得2人同時作業(yè)；6、高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時，應(yīng)在上7、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時，應(yīng)符合“施工用電安全技術(shù)規(guī)程”。當(dāng)保持安全距離有困難時，應(yīng)停電或采取可靠的安全防護(hù)措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可作業(yè)。8、高處作業(yè)使用的安全工具應(yīng)根據(jù)規(guī)定，定期進(jìn)行檢查和試驗。9、對高墩柱施工時，一次澆筑高度大于五米時，必須做到模板使用高強(qiáng)螺栓、螺母并采用雙螺母加固，保證各個擰緊；其余

15、螺栓都使用高強(qiáng)螺栓螺母。螺母在每一次使用后，及時進(jìn)行檢查，出現(xiàn)螺紋損壞超出規(guī)范要求的不準(zhǔn)重復(fù)使用。10、遇高溫、大雨、大雪、大霧、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止高處露天作業(yè)。5、腳手架施工安全注意事項施工過程中應(yīng)排除解決各種管線的干擾，提前拆遷或防護(hù)；戴好安全帽，系好安全帶，避免雙層作業(yè)；佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶；施工人員所佩戴的工具必須放在工具袋內(nèi)，防止落物傷人；避免雙重作業(yè)；施工過程中必須設(shè)置安全防護(hù)員，防止無關(guān)人員靠近施工作業(yè)面。嚴(yán)格不按搭設(shè)方案施工，所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置；剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過兩步。在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度，最大允許偏差100m

16、m。在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度，一般通過調(diào)整連墻撐的長度來實現(xiàn)，要求整架垂直度小于1/500L，但允許偏差為100mm。腳手架的作業(yè)面的腳手板必須滿鋪并綁扎牢固，不得留有空隙和探頭板。在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時，禁止人員進(jìn)入危險區(qū)域；遇有六級以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。主節(jié)點處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于140mm。對接扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。設(shè)專人每天對支架進(jìn)行巡回檢查，檢查立桿

17、、墊板有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。作好腳手架基礎(chǔ)排水，下雨過后要對腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁腳手架基底積水。操作層施工荷載不得超過270kgm2，不得將橫桿支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸掛重物。嚴(yán)禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。腳手架的避雷接地設(shè)置；6、對重大危險要采取“兩個控制”措施即前期控制、施工過程控制。1、前期控制：橋梁高墩柱中系梁工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對橋梁墩柱中系梁工程施工過程的各種危險源，制定出防控措施。2、過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定監(jiān)督檢查，重點檢查重大危險源控制情況，對檢

18、查出的問題認(rèn)真落實整改，確保整改到位，保證施工安全。八、防汛、防臺安全監(jiān)理措施1、要求施工單位施工前制定防臺防汛應(yīng)急預(yù)案報監(jiān)理審批。2、安全監(jiān)理工程師對施工單位防臺防汛應(yīng)急物資及人員落實情況進(jìn)行認(rèn)真核查，確保到位。3、檢查施工單位應(yīng)急物資落實情況，應(yīng)急物資專門存放，專門保管，專物專用，不得挪作他用。4、在汛期、臺風(fēng)期間24小時值班。隨時與上級主管部門聯(lián)系，有情況立即向上級部門匯報。5、在發(fā)生臺風(fēng)、強(qiáng)暴雨期間，督促施工單位組織搶險人員、服從上級部門調(diào)動安排。九、生態(tài)保護(hù)及水土保持措施1、施工過程中，禁止侵占非施工用地。2、設(shè)營。材料堆放、便道、機(jī)械車輛存放等場地設(shè)置合理。3、保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被，對永久工程施工區(qū)和臨時工程施工區(qū)，地表清除必須特別注意，盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。因修建臨時工程損壞了現(xiàn)有的綠色植被，在拆除臨時工程時予以恢復(fù)。4、嚴(yán)防有害物質(zhì)污染。施工中嚴(yán)格加強(qiáng)對環(huán)境有害物質(zhì)使用的管理，嚴(yán)防任何有害物質(zhì)（如燃料、油料、化學(xué)品、污水、廢料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、土地。機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)保養(yǎng)，防止漏油造成污染。