1、橋梁金屬梁柱式護欄施工技術(shù)方案一、工程概況單位承建的新疆維吾爾自治區(qū)克拉瑪依至塔城高速公路工程KT2合同段起訖樁號為K83+615.277K147+903.35，全長64.3公里，主要工程有路基工程、橋涵工程、路面工程、安全設(shè)施及預(yù)埋管線工程。大橋2座，中橋4座，小橋16座，分離式立交橋8座，互通式立交2處。金屬梁柱式護欄由立柱、橫梁、套管、連接螺栓、立柱法蘭等組成。立柱采用H型鋼制作，SS（SAm)級金屬梁柱式護欄立柱采用H200*200mm H型鋼，SB級金屬梁柱式護欄立柱采用H125*125mm H型鋼。護欄橫梁采用方鋼制作，SS（SAM）級金屬梁柱式護欄橫梁為1401406mm鋼管，S
2、B級金屬梁柱式護欄橫梁為1001004mm鋼管。金屬梁柱式護欄除連接螺栓采用45號鋼外其余均采用Q345鋼。二、編制依據(jù)1、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTG F80/1-2004。2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95。3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-20114、公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范JTG F71-2006。5、設(shè)計圖紙、招標文件及新疆維吾爾自治區(qū)公路建設(shè)標準化管理手冊。三、施工計劃 按照總體施工進度計劃，橋梁金屬梁柱式護欄預(yù)計8月7日開始施工，9月20日全部完成。四、 施工準備1、技術(shù)準備 （1）施工前對圖紙進行會審，編制施工方案已報批，并對施工人員進行了詳細交
3、底。 （2）試驗室對進場的水泥、石子、砂、外加劑等原材料按施工技術(shù)規(guī)范要求進行各項有關(guān)試驗，經(jīng)檢驗各項指標均滿足要求。 （3）法蘭盤底座、SS(SB)級金屬梁柱、橫梁及螺栓等所有進場材料具有產(chǎn)品合格證書，并進行抽樣檢查。經(jīng)檢驗各項指標均滿足要求。2、現(xiàn)場準備 （1）相應(yīng)人員組織安排到位。 （2）施工用機械、設(shè)備配備齊全。 （3）安全防護設(shè)施、標志牌全部就位。五、施工方案 1、護欄基座施工1.1、模板制作為施工方便，我部護欄基座施工采用竹膠板支模加固，竹膠板模具按照護欄基座尺寸進行加工，施工時確保竹膠板接縫嚴密，平整度符合要求，采用竹膠板上鉆眼穿拉桿進行加固。混凝土澆筑前，竹膠板表面應(yīng)涂刷脫模劑
4、，每澆筑完一次，認真檢查模板平整度及直順度，對變形處進行更換。砼澆筑時將模板與板、梁接觸處進行嚴密封堵，防止漏漿。1.2、鋼筋加工及安裝鋼筋的加工采用在鋼筋棚內(nèi)制作成型后現(xiàn)場綁扎。預(yù)埋箍筋為16，水平筋為20，鋼筋使用前應(yīng)先調(diào)直并除銹，鋼筋的縱向連接采用電弧搭接焊，盡可能做成雙面焊縫，焊縫長度不小于5d。施焊前預(yù)先將鋼筋搭接部位彎折一定的角度，以確保焊縫兩端的軸線重合。施焊時嚴格控制電流強度，避免燒傷鋼筋。鋼筋焊接成型后應(yīng)按照規(guī)定的頻率分批抽檢，不合格的批次嚴禁使用。鋼筋綁扎前在梁、板上仔細放樣，并嚴格按照放樣間距綁扎鋼筋，確保鋼筋骨架位置、尺寸及主筋、箍筋間距等指標滿足規(guī)范要求。1.3、砼澆
5、筑護欄基座設(shè)計為C30混凝土，采用拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸至現(xiàn)場，斗車配合現(xiàn)場澆筑。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，應(yīng)以澆筑地點的測值為準。混凝土采用混凝土罐車統(tǒng)一運輸。混凝土的運輸應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理檢查合格后及時進行砼澆筑。砼澆筑前標出澆筑標高位置線。振搗由經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人完成，振搗時間要適當(dāng),不能過短而引起漏振，也不能振搗過長而引起離析。振搗與模板應(yīng)保持5-10cm的距離，每一處振動完畢后邊振動邊徐
6、徐提出振動棒，每一部位均勻振搗到位，直到混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿。避免因漏振造成混凝土質(zhì)量缺陷。護欄基座混凝土施工時注意嚴格控制預(yù)埋鋼板預(yù)埋位置及深度。1.4、拆模及養(yǎng)生 砼強度達到2.5Mpa以上，即可拆除模板，模板拆除后應(yīng)及時灑水并覆蓋養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)根據(jù)天氣情況而定，但應(yīng)隨時保持砼表面濕潤。天氣炎熱，蒸發(fā)量大時要采取覆蓋措施。養(yǎng)生期不少于7天。覆蓋材料采用無色土工布或塑料布，以免砼表面沾染雜色。2、 金屬梁柱式護欄安裝 （1）測量、放樣 根據(jù)現(xiàn)場護欄基礎(chǔ)澆筑情況及圖紙設(shè)計位置合理施放安裝線，滿足線形和規(guī)范要求。（2）立柱安裝：A、立柱安裝應(yīng)與圖紙相符，并與公路線形相
7、協(xié)調(diào)。B、復(fù)測和檢查中央護欄和外側(cè)護欄立柱的預(yù)埋與箱橋梁面板上的底座位置是否準確，連接是否牢固。檢查結(jié)果合格無誤后，方可安裝立柱。立柱高程應(yīng)符合圖紙要求，并不得損壞立柱。C、立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向應(yīng)形成平順的線形。D、護欄漸變段及端部的立柱，須按圖紙規(guī)定的坐標進行安裝。E、連接螺栓開始時不宜過早擰緊，以便在安裝過程中充分利用長圓孔進行調(diào)整，使其線形順適，不應(yīng)出現(xiàn)局部的凹凸現(xiàn)象。調(diào)整完畢后，擰緊螺栓。（3）橫梁安裝：A、橫梁應(yīng)通過連接螺栓固定于立柱上。橫梁拼接方向應(yīng)與行車方向一致。B、防撞等級為SA、SAm和SS的護欄通過螺栓將上層橫梁與上層立柱加以連接。C、立柱間距不規(guī)則時，可利
8、用調(diào)節(jié)板、梁進行調(diào)節(jié)，不得采用現(xiàn)場切割衡量的方法。D、橫梁、立柱等構(gòu)件在安裝過程中應(yīng)避免損壞防腐層。安裝完成后，應(yīng)對被損壞的防腐層按規(guī)定地方法進行修復(fù)。E、連接螺栓開始時不宜過早擰緊，以便在安裝過程中充分利用橫梁的長圓孔進行調(diào)整，使其線形順適，不應(yīng)出現(xiàn)局部的凹凸現(xiàn)象。調(diào)整完畢后，擰緊螺栓。（4）連接套管、端部安裝標準裝配段橫梁應(yīng)通過連接套管連接，并用螺釘將橫梁牢固連接。防撞等級為SA、SAm和SS的護欄上橫梁必須按圖紙的規(guī)定進行端部處理。（5）檢查、調(diào)整 檢查護欄是否滿足圖紙設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計要求的及時調(diào)整或更換，以保證滿足設(shè)計要求。六、質(zhì)量保證措施為確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)
9、范和規(guī)定，金屬梁柱式護欄施工除現(xiàn)場人員按崗位職責(zé)及操作規(guī)程執(zhí)行外，應(yīng)確立質(zhì)檢人員的否決權(quán)，嚴格督促各工序質(zhì)量。（一）組織保證措施1、由質(zhì)檢員進行定期、不定期地檢查，總質(zhì)檢工程師經(jīng)常到各施工點進行質(zhì)量檢查；2、施工現(xiàn)場人員明確崗位職責(zé)；3、開工前由項目經(jīng)理、總工程師和質(zhì)檢工程師組織一次對各作業(yè)組質(zhì)檢人員、作業(yè)隊長的再培訓(xùn)，以加強其質(zhì)量意識，再由他們對全體施工人員進行技術(shù)交底，認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，體會設(shè)計意圖，確保在施工中實施。（二）技術(shù)措施1、根據(jù)路線中樁和橋梁設(shè)計圖紙進行實地細部放樣，控制護欄基座及金屬梁柱式護欄施工平面線形。2、檢查進場水泥、鋼材、砂石料生產(chǎn)廠家、日期、生產(chǎn)批號及出廠質(zhì)保單，并
10、按照規(guī)范要求檢驗，檢驗合格后方可投入使用。禁止使用不合格原材料。3、嚴格檢查并控制鋼筋焊接綁扎、模板安裝施工質(zhì)量，確保符合施工規(guī)范要求；4、嚴格控制砼拌和物施工質(zhì)量，不合格砼嚴禁入模；5、施工原始記錄在工地現(xiàn)場隨時記錄，不弄虛作假；6、砼澆筑過程中隨時檢查鋼筋、模板偏差，以便及時糾偏；7、嚴格按照施工程序控制每道工序施工質(zhì)量， 確保工程實體質(zhì)量和外觀都能符合規(guī)范要求。8、檢查及評定標準A、基本要求 a、梁柱式金屬護欄產(chǎn)品應(yīng)符合公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范（JTGF71-2006）及國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范等規(guī)定。b、護欄立柱、橫梁的安裝應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范的要求。c、護欄的端頭處理及與橋梁護欄
11、過渡段的處理應(yīng)滿足圖紙要求。B、檢查項目梁柱式金屬護欄的安裝檢查項目見下表。梁柱式金屬護欄檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1橫梁板材厚度（mm）符合設(shè)計板厚千分尺：抽檢5%2立柱板材厚度（mm）符合設(shè)計測厚儀、千分尺：抽檢5%3（涂）層厚度（m）符合設(shè)計測厚儀：抽檢10%4立柱外邊緣距路肩邊線距離（mm）20直尺：抽檢10%5立柱平面容許偏差（mm）4鋼卷尺：抽檢10%6立柱豎直度（mm/m）3垂線、直尺：抽檢10%7立柱高度容許偏差（mm/m）5鋼卷尺：抽檢10%8橫梁中心高度（mm）5直尺：抽檢10%9橫梁平面容許偏差（mm）4鋼卷尺：抽檢10%10護欄順直度（mm/m）
12、5拉線、直尺：抽檢10%C、外觀鑒定a、焊接板材的焊縫應(yīng)平整，無焊渣、突起。構(gòu)件表面防腐處理應(yīng)均勻完整、顏色一致，表面具有實用光滑，不得有流掛、滴瘤或多于結(jié)塊。構(gòu)件表面不得有明顯影響外觀質(zhì)量的熔渣、色澤暗淡等缺陷。構(gòu)件涂層應(yīng)均勻光滑、連續(xù)，無肉眼可分辨的小孔、空間、孔隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷。b、直線段護欄不得有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象，曲線段護欄應(yīng)圓滑順暢，與線形協(xié)調(diào)一致，中央分隔帶開口端頭護欄的拋物線應(yīng)與圖紙相符。c、立柱、橫梁搭接方向正確，搭接平順，墊圈齊備，螺栓緊固。d、橫梁和立柱不得現(xiàn)場焊割。e、立柱、橫梁應(yīng)安裝牢固，其頂部應(yīng)無明顯塌邊、變形、開裂等缺陷。七、安全生產(chǎn)保證措施 1、建
13、立以項目經(jīng)理負責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系，明確各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部設(shè)置專職安全員，橋梁施工隊設(shè)安全員，加強安全思想教育，學(xué)習(xí)勞動保護法規(guī)，使全體職工樹立“安全第一”的思想，定期進行安全檢查，貫徹“預(yù)防為主”的方針。 2、督促施工人員嚴格遵守機械操作規(guī)程，不得玩忽職守。 3、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系安全帶。 4、非操作人員不得操作施工機械，操作人員必須持證上崗。 5、施工人員各盡其職、思想集中，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。施工人員在施工期間不得酗酒、不得穿拖鞋。 6、要經(jīng)常檢查電路系統(tǒng)是否有破皮、漏電、短路等潛在問題，用電電纜應(yīng)架空，配電設(shè)施應(yīng)固定在干燥、安全處，并裝有漏電保護器。 7、在
14、夜間施工時，要有足夠的照明。 8、加強安全交通管理，施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全施工標志牌。 9、施工期間做好防火工作，制定有關(guān)的規(guī)章制度，做好安全保衛(wèi)工作。八、文明施工、環(huán)境保護措施 1、進入施工現(xiàn)場的施工人員要穿戴整齊。 2、施工人員須佩帶上崗證上崗操作。 3、施工時加強對環(huán)境的保護，廢棄雜物清除出場，不準亂丟亂放，防止污染附近農(nóng)田及河流。 4、嚴禁作業(yè)組施工人員與當(dāng)?shù)卮迕癜l(fā)生任何矛盾。5、 嚴格遵守工地環(huán)境、宿舍、食堂衛(wèi)生保潔措施及獎罰制度。九、 進度保證措施為確保施工進度,結(jié)合本項目特點,保證工程按計劃完成，采取以下措施：1. 提前作好開工的一切準備，當(dāng)開工條件具備后及時開工。2. 施工中，對施
15、工日進度進行嚴格統(tǒng)計，根據(jù)工期隨時調(diào)整作業(yè)隊的人員及設(shè)備投入。3. 每道工序完工，及時報驗，避免造成下道工序施工延誤。4. 做好氣象資料的收集，防止因雨天造成工程返工、材料損失及延誤工程進度，同時在利于施工的季節(jié)開展勞動競賽，進行工程質(zhì)量評比活動。5. 建立完善的獎罰制度，對施工中每一工序按規(guī)范要求進行評比，以作為獎勵和處罰的標準。6. 在施工中對技術(shù)人員也進行評比，同時建立相應(yīng)的評比檔案，鼓勵技術(shù)人員勤奮工作敢于創(chuàng)新，科學(xué)管理的新觀念，新作風(fēng)。在工作中對工作認真負責(zé)，對單位榮譽和經(jīng)濟利益作出貢獻的應(yīng)積極獎勵，反之應(yīng)給予相應(yīng)的處罰。金屬梁柱式護欄施工流程圖開工報告報監(jiān)理審批護欄板材料成型加工 施工準備護欄立柱測量、放樣護欄材料進場報監(jiān)理工程師審批法蘭立柱安裝立柱調(diào)整線形采取補救措施護欄橫梁安裝返工護欄橫梁線形調(diào)整清理現(xiàn)場質(zhì)量自檢及試驗檢測數(shù)據(jù)報工程師審批本項工程完成并交驗
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