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人工挖孔樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案(12頁(yè)).pdf

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人工挖孔樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案(12頁(yè)).pdf

1、.一、現(xiàn)場(chǎng)情況:本工程為國(guó)家遼寧朝陽(yáng)供電公司邊杖子供電所建設(shè)項(xiàng)目,本工程為框架結(jié)構(gòu),生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)用房地上2 層,地下 1 層;附屬用房地上1 層。總建筑面積:600.9 平方米,其中生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)用房533.9 平方米,附屬用房67 平方米。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)采用人工挖孔樁,樁型為圓形,樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)大于 10米,圓礫 3 層為持力層,樁端進(jìn)入持力層不小于800mm,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為25。二、施工要求及技術(shù)保證條件施工要求樁基除滿足嵌巖及承載力要求外,相鄰樁基底部標(biāo)高尚應(yīng)滿足相鄰樁基底部高差要求;與相鄰建筑的基礎(chǔ)應(yīng)作好支護(hù),避免邊坡失穩(wěn);當(dāng)樁心距小于2 倍樁徑或小于 2.5m 時(shí),應(yīng)采用間隔施工,待先施工樁的混凝土強(qiáng)度

2、達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可施工相鄰樁;樁端持力層底3D(D為樁擴(kuò)大頭尺寸),且不小于 5M深度范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)軟弱層、斷裂破碎帶和洞穴;若在開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)巖層情況與地勘資料不符時(shí),應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位作出設(shè)計(jì)調(diào)整;本工程存在地下水,施工過(guò)程中應(yīng)采取有效措施降水等。三、設(shè)備與材料計(jì)劃1、主要施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用電量1 塔式起重機(jī)QTZ50 臺(tái)10 35KW/臺(tái)2 空壓機(jī)KYJ80 臺(tái)100 18.5KW/臺(tái)3 潛水泵QSB100 臺(tái)200 1.5KW/臺(tái)4 電動(dòng)葫蘆絞車JJIK1/3 臺(tái)200 1.1KW/臺(tái)5 低壓變壓器12V-10KW 臺(tái)4 6 施工照明(行燈)60W 個(gè)200

3、0.06KW/個(gè)7 鼓風(fēng)機(jī)1000W 臺(tái)200 1KW/臺(tái)8 送風(fēng)管40 m 4000 9 鋼筋切斷機(jī)GQ40B 臺(tái)4 7KW/臺(tái).2、施工儀器及通訊設(shè)備計(jì)劃序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量用途及說(shuō)明1 J2 激光經(jīng)緯儀臺(tái)2 施工定位放線用2 DS3水平儀臺(tái)4 標(biāo)高定位用3 無(wú)線對(duì)講機(jī)對(duì)14 塔吊指揮、內(nèi)外聯(lián)絡(luò)用4 電腦臺(tái)2 編制施工方案、預(yù)算5 激光打印機(jī)臺(tái)2 打印各種文件6 照相機(jī)及攝像機(jī)部2 收集圖片聲像資料3、材料需求計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量備 注鋼管483.5 m 20000 18mm 厚木膠合板12202440 塊600 蓋孔口用安全網(wǎng)m24000 采條布m210000 UPVC 排水管

4、150 m 800 定型鋼模套200 鋼絲繩8mm m 600 吊土桶300 個(gè)200 桶高 600mm 吊土桶吊鉤成品個(gè)200 有保險(xiǎn)銷10 鋼筋彎曲機(jī)GW6-10 臺(tái)4 5.5KW/臺(tái)11 砂輪切割機(jī)臺(tái)2 0.25KW/臺(tái)12 電焊機(jī)BX3 臺(tái)4 3.4KVA/臺(tái)13 套絲機(jī)臺(tái)2 0.75KW/臺(tái)14 插入式振搗器臺(tái)16 2.2KW/臺(tái)15 手推車個(gè)200 16 電錘臺(tái)2 0.5KW/臺(tái)17 手電鉆臺(tái)12 0.3KW/臺(tái)18 安全繩長(zhǎng)度 35m 根1000 19 安全帶根200.四、工藝流程人工挖孔樁工藝流程如下:放線定樁位砌筑井圈挖第一節(jié)樁孔土方(每天下挖 1m,修整樁孔壁校核樁孔垂直度

5、和樁徑)對(duì)樁孔垂直度、孔徑進(jìn)行校正綁扎護(hù)壁鋼筋支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆、吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁,校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板綁扎護(hù)壁鋼筋支第二節(jié)模板澆灌第二節(jié)混凝土重復(fù)第二節(jié)挖土、綁扎護(hù)壁鋼筋、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度達(dá)到樁底標(biāo)高取樁孔底部基巖作抗壓試驗(yàn)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)等各方驗(yàn)孔擴(kuò)頭清理孔底安裝樁鋼筋籠連續(xù)澆灌混凝土至樁承臺(tái)下口。五、施工方法1、精確定出樁孔中心點(diǎn),按照?qǐng)D紙樁徑尺寸的大小,撒上灰線。在各樁位進(jìn)行定位放線后,在每個(gè)樁位用磚砌240mm 厚、300mm

6、高的井圈,并抹水泥砂漿,這樣可將樁的縱、橫軸線和水平標(biāo)高標(biāo)識(shí)在井圈口,便于隨時(shí)檢查樁下挖過(guò)程中的中心位置及垂直度,同時(shí)也預(yù)防石子、雜物掉下井里傷人,減少往井下滲透的流水。2、開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方軸線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始第一節(jié)開(kāi)挖,開(kāi)挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行,遇一般土層用短柄鐵鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖掘,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬人工破碎,遇到孤石、強(qiáng)風(fēng)化巖層時(shí),采用39m3 空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)掘進(jìn),遇到中風(fēng)化或微風(fēng)化巖層時(shí),則考慮采用水鉆成孔,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,土層或強(qiáng)風(fēng)化層開(kāi)挖截面按設(shè)計(jì)樁經(jīng)加 2 倍護(hù)壁厚度控制(當(dāng)挖至砂巖后,扣除護(hù)壁厚度尺寸),有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺

7、寸,截面允許誤差為+5cm,每節(jié)的開(kāi)挖高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般為0.91m。3、檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高.每節(jié)樁孔挖好和護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)結(jié)果標(biāo)記在護(hù)壁的上口,然后用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度、平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4、架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。5、安裝電動(dòng)葫蘆、安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、孔內(nèi)防護(hù)棚、水泵和通風(fēng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝電動(dòng)葫蘆和穿電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩,采用直徑為8mm 的鋼

8、絲繩,鋼絲繩一端的吊鉤采用有保險(xiǎn)卡的成品吊鉤,吊鉤的承重量不小于 5t。(詳“孔內(nèi)取土照明通風(fēng)圖”)在安裝電動(dòng)葫蘆及吊桶時(shí),注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線,根據(jù)樁孔直徑現(xiàn)場(chǎng)選用直徑為 300mm、高度 600mm 的吊桶。井底照明采用低壓電源(12、60W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)鋼管圍護(hù)欄,護(hù)欄高度不低于1.2m。當(dāng)挖孔深度大于5m時(shí)要先送風(fēng)再下井,送風(fēng)時(shí)間不小于15 分鐘,當(dāng)挖孔深度大于 10m時(shí)要連續(xù)送風(fēng),送風(fēng)量不得小于25L/S,選用 1000W的鼓風(fēng)機(jī)和?40 風(fēng)管向井下送風(fēng),必要時(shí)輸送氧氣或作活體試驗(yàn),防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上

9、下人員每2 小時(shí)輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相呼應(yīng),切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生,井下操作必須作好防護(hù)棚,防止提運(yùn)物體打擊。樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,要掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r,再打開(kāi)安全蓋板。詳“人工挖孔樁孔口活動(dòng)井蓋大樣圖”.樁孔內(nèi)隨挖樁進(jìn)度設(shè)置移動(dòng)防護(hù)棚,防護(hù)棚離開(kāi)挖工作面不大于2米,防護(hù)棚用?403.5 和?504 鋼管,電焊制作成可調(diào)支架,支架上放置兩片比樁徑大4050mm 的半圓活動(dòng)井蓋,活動(dòng)井蓋可用18mm 多層板或 50mm 木板制作,吊土?xí)r將活動(dòng)井蓋移開(kāi),不吊土?xí)r將活動(dòng)井蓋蓋好,以防井口落

10、物。詳“人工挖孔樁井內(nèi)防護(hù)棚大樣圖”孔內(nèi)取土照明通風(fēng)圖孔內(nèi)送風(fēng)管上下鋼爬梯12V60W孔口平臺(tái)應(yīng)急保險(xiǎn)繩吊桶直徑 300mm高度 600mm5t 成品吊鉤吊鉤保險(xiǎn)電動(dòng)葫蘆配8mm 鋼絲繩孔口安全架50mm 型鋼制作.6、開(kāi)挖開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開(kāi)始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,棄土裝入吊桶內(nèi),吊至地面上后用人工運(yùn)出,樁孔土塊運(yùn)出離樁孔2m以外,暫時(shí)堆放,然后每天晚班出渣運(yùn)出場(chǎng)外,樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽,地面人員要拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1m時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶卸土后再打開(kāi)活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土,樁孔挖至第二節(jié)規(guī)定的深度后,用

11、支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下要垂直平順,修整孔壁。成孔開(kāi)挖以三人為一個(gè)小組(石方鑿巖另增加人員)配合,每小組一天安排 23 根樁進(jìn)行流水作業(yè),保證每根樁每天進(jìn)尺一節(jié)。樁底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修建成擴(kuò)底形。為防止擴(kuò)底時(shí)擴(kuò)大頭處的土方坍塌,采取間隔挖土措施,留46 個(gè)土肋作為支撐,待澆筑混凝土前再挖除。開(kāi)挖過(guò)程中配置好警鈴和鋼爬梯,樁孔開(kāi)挖中,作業(yè)人員上、下從鋼爬梯上下,并系好安全繩。鋼爬梯采用16 鋼筋焊接而成,每架鋼爬梯長(zhǎng) 2m,步距 0.3m,寬 0.4m,采用掛鉤式連接組合。.挖孔作業(yè)人員不得攀爬護(hù)壁上下,配備應(yīng)急保險(xiǎn)繩隨樁孔開(kāi)挖延長(zhǎng),作業(yè)人員上下時(shí)要系

12、好安全繩,孔口作業(yè)人員要系掛好安全帶。樁位、垂直度、直徑校核:基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工前,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。第一節(jié)護(hù)壁成孔后,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用水泥釘定出樁位中心線,樁位軸線用正交的十字線配合十字尺控制,作為往下施工模板對(duì)中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù),直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。檢查分土方開(kāi)挖、支模后、砼護(hù)壁澆筑三次進(jìn)行,必須每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)糾正,保證位置準(zhǔn)確。在施工過(guò)程中,管理人員必須對(duì)挖孔樁施工跟班巡視,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)保養(yǎng),一旦出現(xiàn)任何影響井下作業(yè)人員的人身安全的情況,必須立即采取有效措施保證人員安全,待消除危險(xiǎn)后再

13、作業(yè);地面派專人修通排水溝,及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水,從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。另外,井口必須有防雨措施。7、護(hù)壁的施工凡土層、強(qiáng)風(fēng)化巖層均設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁,護(hù)壁豎向鋼筋每模交叉搭接 300mm 長(zhǎng)。護(hù)壁模板采用工具式定型內(nèi)模分節(jié)支設(shè),每節(jié)高度 1m,每節(jié)由四塊組成,上小下大(下口直徑大 150mm),用鐵絲扣牢固連接,模板上下各設(shè)兩個(gè)半圓頂箍,不另設(shè)支撐。拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)使用,若為橢圓孔采取在平直段用九夾板模制作成形模板配合圓模支模(如下圖)。.護(hù)壁砼進(jìn)料模具采用3mm 厚鋼板制成的活動(dòng)錐形鍋蓋,澆筑時(shí)蓋住樁身,使砼按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)(如下圖)。護(hù)壁砼均為C25 砼,砼

14、采用攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制,用人力運(yùn)輸車運(yùn)到孔邊,再用吊桶送入孔內(nèi)進(jìn)行澆灌。澆筑時(shí),先用鋼釬插搗后,再用錘敲打護(hù)壁模板,以保證砼密實(shí)度。第二節(jié)護(hù)壁施工:拆除第一節(jié)護(hù)壁模板支第二節(jié)護(hù)壁模板,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為50mm 的混凝土澆筑口,接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土堵嚴(yán)抹平。護(hù)壁混凝土用人工澆筑、人工插搗密實(shí)。模板安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查軸線尺寸,水平標(biāo)高和支撐系統(tǒng)是否牢固可靠,鋼筋位置是否正確。護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除,根據(jù)氣溫等情況而定,一般可在 24 小時(shí)以后進(jìn)行,使砼有一定強(qiáng)度,以能擋土。混凝土強(qiáng)度達(dá)1Mpa 即可拆模。挖孔樁挖至中風(fēng)化泥砂巖時(shí),采用人工配合風(fēng)鎬鑿打施工,

15、若進(jìn)入嵌巖層風(fēng)鎬鑿打較困難,就必須采用水鉆施工,逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔施工至設(shè)計(jì)深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。8、是否符合終孔要求將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土或石渣,檢查巖石、土質(zhì)情況、剛性角是否滿足設(shè)計(jì)要求。.9、樁底擴(kuò)孔樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓樁體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求10、對(duì)樁中心、直徑、垂直度、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層情況檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁中心、直徑、垂直度、深度、擴(kuò)底尺寸、嵌巖深度、巖石、持力層情況檢查驗(yàn)收。樁身長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。11、

16、吊放鋼筋籠就位并驗(yàn)收合格鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好保護(hù)層墊塊。鋼筋籠四周,在主筋上每隔 34m左右設(shè)一個(gè) 20 耳環(huán),作為定位墊塊;吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)應(yīng)采用綁扎搭接或機(jī)械連接。12、澆筑樁身混凝土用溜槽加串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m,樁孔深度超過(guò) 12m 時(shí),宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于1.5m。混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符

17、合設(shè)計(jì)要求。六、檢查和驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。挖孔至設(shè)計(jì)持力層后,進(jìn)行自檢評(píng)定,終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況,各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。1、樁孔開(kāi)挖質(zhì)量控制樁孔開(kāi)挖嚴(yán)格按放線盡寸鑿打,不得出現(xiàn)負(fù)偏差,每鑿打一輪,均.要用線垂利用井圈的軸線檢查一次孔徑大小,垂直度。偏差見(jiàn)下表:挖孔樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(mm)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(mm)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樁徑允許偏差垂直度允許偏差%樁徑允許偏差垂直度允許偏差%樁位允許偏差人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50 0.

18、5+30 0.3 50 30 2、樁身承載力檢測(cè)(1)人工挖孔樁終孔時(shí),應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)。單柱單樁的大直徑嵌巖樁,應(yīng)視巖性檢驗(yàn)底下3d 或 5m深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。(2)采用巖石的單軸抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)樁基礎(chǔ)地基的承載力,抽(取)芯的位置應(yīng)在樁端持力層底面。在樁孔取180180180 基巖樣,取樣數(shù)量為樁孔總數(shù)的5%,且不少于 16 組,及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理甲方對(duì)樁基巖芯見(jiàn)證送檢,達(dá)到設(shè)計(jì)地耐力滿足設(shè)計(jì)嵌巖深度后,即可請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、甲方五方共同驗(yàn)孔,符合要求后,立即封上同樁基標(biāo)號(hào)的砼墊層,進(jìn)行樁基砼的灌注。3、樁身完整性檢測(cè)樁身完整性檢測(cè)數(shù)量,一柱一樁的要全數(shù)檢測(cè),群

19、樁的檢測(cè)數(shù)量符合 JGJ106-2003的規(guī)定,如下:(1)、柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1 根。.(2)、設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁,抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30,且不得少于 20 根;其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20,且不得少于10 根。本工程的人工挖孔樁全數(shù)采用低應(yīng)變法檢測(cè)挖孔樁樁身質(zhì)量。七、項(xiàng)目部管理職責(zé)分配管理分工職責(zé)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面工作,根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量要求組織施工生產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度。技術(shù)負(fù)責(zé)人解決施工技術(shù)問(wèn)題,編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、辦理技術(shù)核定單,根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求編制月生產(chǎn)計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)

20、單位審批。棟號(hào)長(zhǎng)主管本樓號(hào)的質(zhì)量、安全文明施工、進(jìn)度管理。棟號(hào)長(zhǎng)主管本樓號(hào)的質(zhì)量、安全文明施工、進(jìn)度管理。棟號(hào)長(zhǎng)主管本樓號(hào)的質(zhì)量、安全文明施工、進(jìn)度管理。棟號(hào)長(zhǎng)主管本樓號(hào)的質(zhì)量、安全文明施工、進(jìn)度管理。棟號(hào)長(zhǎng)主管本樓號(hào)的質(zhì)量、安全文明施工、進(jìn)度管理。質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督與檢查,內(nèi)部核定分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)。安 全 員全面負(fù)責(zé)施工安全教育、安全施工檢查與督促和文明施工管理,施工人員后勤管理。設(shè)備安裝施工員各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng),機(jī)操人員的培訓(xùn),施工過(guò)程中對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)管理,施工水電安全管理,現(xiàn)場(chǎng)電工管理。材料供應(yīng)工程材料(包括周轉(zhuǎn)材料)的采購(gòu)。檔案資料員工程檔案資料收集、整理、歸檔。.財(cái)務(wù)資金收取、支付,工程成本核算。庫(kù)管負(fù)責(zé)工程材料的收發(fā)保管,建立消耗臺(tái)帳。


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