1、賀州綠洲家園 B 地塊沖孔樁施工方案廣西建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司目錄1編制依據(jù).12工程概況.12.1工程概況 .12.2分項(xiàng)工程概況 .13施工部署.13.1質(zhì)量目標(biāo) .13.2機(jī)械準(zhǔn)備 .13.3現(xiàn)場準(zhǔn)備 .23.4技術(shù)準(zhǔn)備 .23.5人員準(zhǔn)備 .23.6材料準(zhǔn)備 .錯誤!未定義書簽。4施工方法.錯誤!未定義書簽。4.1沖孔樁施工工藝 .24.2安放鋼筋籠及澆筑混凝土.45質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).55.1一般規(guī)定 .55.2混凝土灌注樁 .66成品保護(hù).77質(zhì)量保證措施.88安全保證措施.89環(huán)境保護(hù)與文明施工保證措施.910質(zhì)量記錄.1011本分部工程識別出的危險源及預(yù)防措施.1011.3 觸

2、電的預(yù)防措施 .錯誤!未定義書簽。11.4 孔壁塌陷、縮頸、溶洞的處理方法.1011.5 應(yīng)急預(yù)案 .101 編制依據(jù)鉆（沖）孔灌注樁施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ94-94）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2003 廣西華南巖土工程有限公司提供的巖土工程施工勘察報告本工程施工圖紙和投標(biāo)文件。本工程施工組織設(shè)計(jì)。公司管理手冊及文件相關(guān)要求。2 工程概況2.1 工程概況賀州綠洲家園位于賀州市靈風(fēng)村,B 地塊分為建11F,15F

3、,17F,18F,26 層住宅樓，總建面積為1350136.76M,地下室面積為 176967.46M，地上面積為 1173194.3M。其中 B3#樓為 11 層，高度為33.1米。結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)，分項(xiàng)工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及勘察報告建議樁型，本工程采用人工挖孔樁改機(jī)械沖孔樁相結(jié)合。樁端持力層為微風(fēng)化灰?guī)r 6 層，樁端承載力特征值 qpa=7000KPa。樁端全斷面進(jìn)入完整巖的深度 500。樁身混凝土強(qiáng)度等級為 C30。3 施工部署3.1 質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同、設(shè)計(jì)圖紙要求，并且要達(dá)到國家相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范合格要求。3.2 機(jī)械準(zhǔn)備1）主要機(jī)械設(shè)備沖孔鉆機(jī)選用 J

4、K-6 型號 4 臺，JK-68 型號 1 臺，JK-10 型號 1 臺，泥漿泵 6 臺，水泵 4 臺，鋼筋切斷機(jī)兩臺、鋼筋彎曲機(jī)兩臺、交流電焊機(jī)一臺等。2）主要工具鎬、鍬、手鏟、導(dǎo)管插釬、鋼絲繩、安全帽等。3.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備1）施工用機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行檢修、安裝就位、維修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備做好施工所用輔助工具。2）施工前，應(yīng)先做好放線定位工作。3）做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時，做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。4）臨水，臨電已接到現(xiàn)場，采取保護(hù)措施。5）做好應(yīng)急準(zhǔn)備。3.4 技術(shù)準(zhǔn)備1）施工員應(yīng)熟悉圖紙、有關(guān)規(guī)范、圖集的要求。并會審圖

5、紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙和提出問題，并在開工前進(jìn)行圖紙會審，做好會審記錄。2）做好技術(shù)交底和安全交底工作，實(shí)行層層交底，并將書面交底單存檔,交底要有針對性和可操作性。3）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做好材料組織工作。4）認(rèn)真審核鋼筋下料表。5）技術(shù)資料準(zhǔn)備：按質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)規(guī)定，各種資料施工過程中隨時收集，及時整理。竣工后整理成冊。3.5 人員準(zhǔn)備1）正常施工時最少保證有80 個操作工。2）做好施工人員進(jìn)場三級安全教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法等教育，使全體施工人員嚴(yán)格遵守上級頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度。3）對特殊工種進(jìn)行上崗前技術(shù)考核。3.6 沖孔樁施工工藝1、施工工序測量放線 埋設(shè)

6、砼護(hù)壁 沖孔機(jī)就位、泥漿制作 沖擊成孔 抽渣補(bǔ)漿檢孔一次清孔檢查沉渣 安放鋼筋籠 下導(dǎo)管 二次清孔 灌注水下混凝土。2、測量放線場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點(diǎn)打入一條800mm 長鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進(jìn)行復(fù)核。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。3、砼護(hù)壁應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置1）砼護(hù)壁的內(nèi)模用護(hù)筒，護(hù)筒一般用48mm 厚的鋼板加工制成，高度為1.52m。沖孔樁的砼護(hù)壁內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm。砼護(hù)壁的頂部應(yīng)開設(shè)12 個溢漿口，并高出地面0.150.30m。2）砼護(hù)壁有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱

7、橫軸線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用素混凝土C20澆搗，護(hù)壁厚度 100 mm，分層搗實(shí)，并隨搗隨觀察，防止?jié)矒v時護(hù)筒位置偏移。砼護(hù)壁澆搗好后應(yīng)復(fù)核校正，砼護(hù)壁中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于 50mm。3）砼護(hù)壁的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m 以上。4、挖循環(huán)泥漿池在樁位附近適當(dāng)?shù)奈恢猛谝粋€12m、深約 0.51m 的泥漿池，此泥漿池僅作沖孔時，孔內(nèi)泥漿循環(huán)使用。5、沖孔機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將沖孔機(jī)就位，沖孔機(jī)擺放平穩(wěn)，沖孔機(jī)底座用鋼管支墊，沖孔機(jī)擺

8、放就位后對機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性等進(jìn)行全面檢查，用水平尺檢查沖孔機(jī)擺放是否水平，吊線檢查沖孔機(jī)擺放是否正確。6、沖擊成孔通過卷揚(yáng)機(jī)懸吊沖錘的沖擊力把硬質(zhì)或巖層破碎成孔，泥渣部分?jǐn)D入孔壁，大部分采用泥漿循環(huán)的方法掏出。操作時，要先在孔口搗設(shè)砼護(hù)壁，然后沖孔機(jī)就位，使沖錘中心對準(zhǔn)砼護(hù)壁中心，開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6m，并及時加片石、砂礫（或石子）和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)砼護(hù)壁底以下34 米后，才可加快速度，將錘提高至1.52.0m 以上轉(zhuǎn)入正常沖擊，并隨時測定和控制泥漿比重。當(dāng)在粘土和亞粘土層中沖擊時，應(yīng)采用中小沖程（0.51.0m）沖孔，并補(bǔ)充稀泥漿或清水，避免糊粘；如地下水

9、位低，要加水補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)漏水及時補(bǔ)充，并應(yīng)保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5m 左右，以防坍孔；遇巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入 2030cm厚塊石，使孔底表面略平，然后低錘快擊使成一緊密平臺后，再進(jìn)行正常沖擊，同時泥漿比重可降到1.2 左右，以減少粘錘阻力，但又不能過低，避免巖渣浮不上來，掏渣困難。在各類土層中的沖程和泥漿比重關(guān)系見表。項(xiàng)次項(xiàng)目沖程（m）泥漿比重備注1 2 3 4 5 6 在護(hù)筒中及護(hù)筒腳下 3 米內(nèi)粘土砂土砂 卵 石風(fēng) 化 巖坍孔回填重成孔0.91 12 12 23 14 1 1.11.3 清水1.31.5 1.31.5 1.21.4 1.31.5 土層不好時宜提高泥漿比重，必要時加

10、小片石和粘土塊或稀泥漿。在沖孔過程中被沖碎的石渣，一部分和泥漿擠入孔壁空隙中，大部分清除出外。在開孔階段，盡量使石渣擠密孔壁而不掏渣，但沖至45 米深度以后，則要開始掏渣，大約每臺班掏一次，每次約 45桶，要及時加水保持孔內(nèi)水位的高度以防坍孔。每次掏完石渣后，即向孔內(nèi)加護(hù)壁泥漿，恢復(fù)泥漿正常濃度，這樣反復(fù)進(jìn)行沖孔、掏渣，直至要求深度。每次掏渣，用塑料袋裝渣的樣品，并注明掏渣樁號、時間、樁長度范圍。7、泥漿護(hù)壁與清孔在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時補(bǔ)充泥漿，調(diào)整泥漿比重，泥漿作用：1）泥漿夾帶被鉆頭削碎的土顆粒不斷從孔底溢出孔口，達(dá)到連續(xù)鉆進(jìn)連續(xù)排土。2）加固保護(hù)孔壁，防止地下水滲入面造成坍孔。在粘土中成孔

11、時，可用水泵噴射清水，使清水和孔中鉆頭切削下來的土顆粒混成泥漿，稱自造泥漿護(hù)壁，排渣泥漿的比重應(yīng)控制在1.11.2；在易坍孔的砂土和粉砂中成孔中時，應(yīng)設(shè)置循環(huán)泥漿池和泥漿泵，用比重為1.11.3 的泥漿護(hù)壁；在穿過砂夾卵石層時，應(yīng)提高泥漿比重至 1.31.5。泥漿同外地拉來的塑性指數(shù)IP17 的粘土調(diào)制，并經(jīng)常測定泥漿比重。沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)盡量把孔底沉渣撈清，以免影響樁的承載力。可吊入清孔導(dǎo)管，用水泵壓入清水換漿；用清水換漿，如孔壁土質(zhì)較好不易坍孔時，可用空氣吸泥機(jī)清孔，氣壓為 0.5Mpa，使導(dǎo)管內(nèi)形成強(qiáng)大高壓氣流向上涌，被攪動的泥渣隨著高壓氣流上涌從噴口排出，直至孔口噴出清水為止

12、。本法能使沖碎的卵石、石塊由泥漿帶出。3.7 安放鋼筋籠及澆筑混凝土1、鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長，在地面進(jìn)行鋼筋的配料。當(dāng)樁長較長，主筋需焊接時，主筋焊接前必須要進(jìn)行試焊，焊工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作。試焊焊接接頭經(jīng)送檢試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行主筋的焊接。主筋焊接下料時，保證在35d 或 500mm 范圍內(nèi)焊接接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，焊接接頭按每種規(guī)格不超過 300個接頭為一個驗(yàn)收批，經(jīng)監(jiān)理見證抽樣送檢合格后方可使用。加強(qiáng)箍按設(shè)計(jì)要求設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，加強(qiáng)箍與主筋全數(shù)點(diǎn)焊固定，主筋間距均勻。螺旋箍的螺旋盤分段長度滿足可綁35 圈所需的鋼筋長度，樁頂面以下 2m 范圍內(nèi)箍

13、筋加密?8100，螺旋箍與主筋間隔點(diǎn)焊固定。鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔2m 焊籠耳（?6 或?8 鋼筋）以控制鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋籠制作完成后按編號、掛牌、逐根堆放在孔口邊。2、鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠吊裝；鋼筋籠在孔上制作成型后，擬采用汽車吊吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。、在鋼筋籠上部加設(shè)加強(qiáng)箍一道與主筋焊牢，作為鋼筋籠的吊點(diǎn)。、鋼筋籠采用一次性整體吊裝的方法。、用吊裝鋼絲繩把鋼筋籠加強(qiáng)箍綁牢，調(diào)整好鋼絲繩長度，使鋼筋籠吊起后能借自重保持垂直，把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。墩長 H2000或 H2d 時，墩底增設(shè)雙向14200的鋼筋網(wǎng)。3、樁芯砼澆筑樁芯砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C30，采用商品砼，

14、樁芯砼的輸送及澆筑必須嚴(yán)格按本方案執(zhí)行。在樁芯混凝土澆筑施工前，先將商品砼公司提供的配合比及砼澆搗令送給監(jiān)理單位驗(yàn)收批準(zhǔn)，待監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆搗令后方可進(jìn)行樁芯砼的澆搗。采用垂直導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法。導(dǎo)管內(nèi)徑用300 mm，用 23mm 厚鋼板卷焊而成，每節(jié)長 22.5m，并配幾節(jié) 11.5m 的調(diào)節(jié)長度用的短管，由管端粗絲扣連接，接頭處用橡膠墊圈封防水，接頭外部應(yīng)光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)上拔不掛住鋼筋。開導(dǎo)管方法采用球膽隔水塞，球膽預(yù)先塞在混凝土漏斗下口，當(dāng)混凝土澆灌后，從導(dǎo)管下口壓出漂浮泥漿表面。在整個澆灌過程中，混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土中24m，最小埋深不得小于 1.5m，亦不宜大于6m，

15、埋入太深，將會影響混凝土充分地流動。導(dǎo)管隨澆灌隨提升，避免提升過快造成混凝土脫空現(xiàn)象，或提升過晚而造成埋管拔不出的的事故。澆灌時利用不停澆灌及導(dǎo)管出口混凝土的壓力差，便混凝土不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使混凝土面逐漸均勻上升，槽內(nèi)的泥漿逐漸被混凝土置換而排出槽外，流入泥漿池內(nèi)。開導(dǎo)管時下料斗內(nèi)須初存的混凝土量要經(jīng)計(jì)算確定，以保證完全排出導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管出口埋深不小于0.8m 的流態(tài)混凝土中，防止泥漿卷入混凝土中。混凝土澆灌注意事項(xiàng)：1）混凝土澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在6h 內(nèi)澆完，以保證混凝土的均勻性。2）澆灌時要保持槽內(nèi)混凝土面均衡上升。導(dǎo)管提升速度應(yīng)與混凝土的上升速度適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在

16、混凝土中的插入深度不小于1.5m。3）在混凝土澆灌過程中，要隨時用探錘測量混凝土面實(shí)際標(biāo)高。導(dǎo)管下口與混凝土相對位置，統(tǒng)計(jì)混凝土澆灌量，及時做好記錄。4）混凝土澆筑到頂部3m 時，可在孔內(nèi)放水適當(dāng)稀釋泥漿，或?qū)?dǎo)管埋深減為1 米，或適當(dāng)放慢澆灌速度，以減少混凝土排除泥漿的阻力。保證澆灌順利進(jìn)行。5）當(dāng)混凝土澆到樁頂時，一般采用比設(shè)計(jì)高0.50.6m。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 一般規(guī)定1）樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm；單排樁10mm。2）灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4 的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求。每澆注50m3必須有 1 組試件

17、，小于 50m3的樁，每根樁必須有 1 組試件。表 5.1.1 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13 根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1 泥漿護(hù)壁鉆孔樁D1000mm 50 1 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150 D1000mm 50 100+0.01H 150+0.01H 2 套管成孔灌注樁D500mm-20 1 70 150 D500mm 100 150 3 干成孔灌注樁-20 1 70 150 4 人工挖孔樁混凝土護(hù)壁50 0.5 50 150 鋼套管護(hù)

18、壁50 1 100 200 注：1、樁徑允許偏差原負(fù)值是指個別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。3）除滿足以上施工規(guī)范外，當(dāng)有設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。4.2 混凝土灌注樁1）施工前應(yīng)對水泥、砂、石子(如現(xiàn)場攪拌)、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測手段(包括儀器、方法)也應(yīng)檢查。2）施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土(巖)性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。3）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢查。

19、4）混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.2.1 的規(guī)定。表 5.2.1 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1 主筋間距10 用鋼尺量2 長度 100 用鋼尺量一般項(xiàng)目1 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2 箍筋間距20 用鋼尺量3 直徑10 用鋼尺量表 5.2.2 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1 樁位見本規(guī)范表5.1.4 基礎(chǔ)開挖前量護(hù)筒，開挖量樁中心2 孔深mm+300 只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3 樁體質(zhì)量檢查按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌

20、巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4 混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報告或鉆芯取樣送檢5 承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1 垂直度見本規(guī)范表5.1.4 測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2 樁徑見本規(guī)范表5.1.4 井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3 泥漿相對密度（黏土或砂性土中）1.15 1.2 用比重計(jì)測,清孔后在距孔底50cm處取樣4 泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m 0.5 1.0 目測5 沉渣厚度：端承樁摩擦樁mm mm 50 150 用沉渣儀或重錘測量6 混凝土坍落度：水下灌注干施工mm mm 160220 70100 坍落

21、度儀7 鋼筋籠安裝深度mm 100 用鋼尺量8 混凝土充盈系數(shù) 1 檢查每根樁的實(shí)際灌注量9 樁頂標(biāo)高mm+30-50 水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂層及浮漿層及劣質(zhì)樁體5 成品保護(hù)1、混凝土灌注標(biāo)高低于地面標(biāo)高的樁孔，灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標(biāo)高。嚴(yán)禁用大石、磚墩等大件物件回填樁孔。2、樁養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁汽車、吊機(jī)、樁機(jī)等大型機(jī)械輾壓樁位。嚴(yán)禁把樁體作錨固樁使用。3、加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場，應(yīng)分別按樁號編號和規(guī)等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。6 質(zhì)量保證措施開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作。編制完善的施工方案。現(xiàn)場施工技術(shù)人員

22、必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。施工過程中，落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。本樁基工程因在填石、砂層和淤泥層中鉆孔施工，應(yīng)制備符合保護(hù)孔壁的優(yōu)質(zhì)泥漿。鉆孔施工應(yīng)按跳位間隔進(jìn)行，不得順序逐個鉆孔及澆注水下砼，避免串孔。灌注樁清孔過程中，必須補(bǔ)給足夠的泥漿以保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。護(hù)筒應(yīng)用鋼板加工制成，在粘土層中埋深不小于1 米，在砂土層中不小于1.5 米，在厚砂層中，護(hù)筒要保證在砂層內(nèi)均有護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)的液面水位應(yīng)高于地下水位2 米以上，確保孔壁不坍塌。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件，經(jīng)常測

23、定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率等主要性能指標(biāo)，并及時調(diào)節(jié)，以確保孔壁穩(wěn)定。如遇淤泥質(zhì)土層，鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況嚴(yán)格控制。沖孔如發(fā)生漏漿，可適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘上，慢速轉(zhuǎn)動，護(hù)筒周圍及底部接縫用土回填密實(shí)，適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不使壓力過大。為保證造孔的垂直度，安裝沖機(jī)時，沖頭中心應(yīng)與鉆架上吊滑輪、樁位中心在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不應(yīng)大于20mm。在鉆進(jìn)過程中，如有傾斜，應(yīng)停止鉆進(jìn)，進(jìn)行往復(fù)掃孔修正，當(dāng)偏移過大時，填入石子粘土至偏孔處上部0.5m 重新鉆進(jìn)。清孔后的孔底成渣厚度，不得大于100mm。灌注成樁用的導(dǎo)管應(yīng)密封良好，防止在澆筑中因漏水造成砼離析引發(fā)堵管造成斷樁事故。砼澆灌

24、要保持連續(xù)性，加強(qiáng)砼面深度的測量工作，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔空，造成砼質(zhì)量缺陷，并要求導(dǎo)管勤提勤拆，以確保砼的澆灌質(zhì)量。水下灌注的砼必須具有良好的和易性，其配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，坍落度宜為18-22cm，每立方米砼中的水泥用量不應(yīng)少于360kg。7 安全保證措施工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入，嚴(yán)禁酒后操作。落實(shí)安全技術(shù)交底工作，每分部分項(xiàng)工程開工前由安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，明確安全要求，辦理交底手續(xù)。安全交底要求書面資料，有交底人和接受交底人簽字，并整理歸檔與備

25、查。開工前各崗位操作人員必須對設(shè)備、特別是對機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開工。施工完的樁孔及上下班要加以防護(hù)或回填上填平地面，避免行人或施工人員跌入樁孔。施工全過程中，需合理安排勞動交叉作業(yè)，教育工人注意勞逸結(jié)合，防止因連續(xù)加班作業(yè)而使工人疲勞或因此而發(fā)生工傷事故，確保作業(yè)人員安全。要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。各種加工設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須由專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。8 環(huán)境保護(hù)與文明施工保證措施場地四周設(shè)置 2 米高的圍墻，

26、圍墻應(yīng)堅(jiān)固安全，內(nèi)外保持整潔。建筑材料、構(gòu)件、料具等必須按總平面布局堆放，并且掛上標(biāo)識牌。現(xiàn)場施工機(jī)具要經(jīng)常檢查維修上油，保持運(yùn)轉(zhuǎn)良好，采取有效措施，盡量降低噪音。加強(qiáng)對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，操作人員不應(yīng)大聲喧嘩，最大限度減少施工噪聲污染。施工污水和場地雨水必須有組織排水，污水須經(jīng)沉砂井沉淀處理后，才允許排至場外指定地點(diǎn)，排水設(shè)施經(jīng)常組織人員清理，以保證排水通暢。場地內(nèi)的主要施工道路應(yīng)硬化并清掃干凈，防止揚(yáng)塵；工地大門出入口處應(yīng)設(shè)洗車平臺，出入車輛的輪胎必須沖洗干凈，防止帶出泥土污染路面。現(xiàn)場施工均要使用噪聲性能好的設(shè)備。要求各種機(jī)械設(shè)備按期保養(yǎng)，充分潤滑，有效降

27、低噪聲音排放量。汽車出場需經(jīng)沖洗，沖洗水沉清再用或排除。嚴(yán)禁施工人員聚眾嬉鬧，影響周圍環(huán)境。施工現(xiàn)場周圍設(shè)圍墻，可以有效降低噪音量。合理組織施工，將各種噪音高峰與休息時間錯開，晚上 10 點(diǎn)以后及中午休息時間盡量不施工。9 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：設(shè)計(jì)圖紙及變更記錄。各種原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格資料。隱蔽工程檢查驗(yàn)收資料及質(zhì)量檢驗(yàn)評定施工日記。10 本分部工程識別出的危險源及預(yù)防措施10.1 孔壁塌陷、縮頸、溶洞的處理方法出現(xiàn)孔壁坍陷時，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)

28、防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。成孔后，待灌時間一般不應(yīng)大于3 小時，并控制混凝土灌注時間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時間。如出現(xiàn)縮頸，可采用上下反復(fù)掃孔的方法，以擴(kuò)大孔徑。遇到溶洞、溶溝時，如出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，可回填粘性土及片石，小沖程反復(fù)沖擊，也可往孔內(nèi)倒入適當(dāng)水泥，增加泥漿稠密度。10.2 應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目部環(huán)境及安全委員會組成情況表崗位工作職責(zé)負(fù)責(zé)人成員組長全面負(fù)責(zé)指揮緊急應(yīng)變行動；收集情況，決定最新決策；綜合事故調(diào)查報告；授權(quán)發(fā)言人對外發(fā)布信息。李勤（組長）楊國正（副組長）應(yīng)變協(xié)調(diào)員實(shí)施災(zāi)區(qū)管制及警戒；協(xié)助現(xiàn)場指揮管制；調(diào)查事

29、故原因及協(xié)調(diào)改善對策；向政府主管機(jī)關(guān)（勞動局、環(huán)保局、消防隊(duì)），保險公司報告及備案；陪同主管機(jī)關(guān)及保險公司人員調(diào)查；聯(lián)絡(luò)消防隊(duì)及救護(hù)車；災(zāi)情若有潛在危險，即聯(lián)絡(luò)其它單位，攜帶救災(zāi)具到場支持。黃聰文黎富光消防組事故發(fā)生時，立即自動成立消防組迅速到災(zāi)區(qū)搶救；消防組負(fù)責(zé)指揮組內(nèi)之救災(zāi)行動；若人力不足或?yàn)?zāi)情有擴(kuò)大時，應(yīng)向上級請求支持；立即將災(zāi)情報告組長。蔣國權(quán)黃三順搶救組配合電力供應(yīng)及斷電之行動；視需要阻斷發(fā)生源；災(zāi)害場之機(jī)械或設(shè)備之搶修、拆卸。秦德華盛本鵬危害物泄漏處理組了解災(zāi)情起因，并依災(zāi)情特性穿戴防護(hù)器具再度進(jìn)行搶救；組長負(fù)責(zé)指揮組內(nèi)之救災(zāi)行動；若人力不足或?yàn)?zāi)情有擴(kuò)大時，組長應(yīng)向上級請求支持；立

30、即將災(zāi)情報告救災(zāi)組長。黃巨華全超急救組提供必要防護(hù)具及搶救器材；傷患救助、處理、照顧；傷患之搬運(yùn)及送醫(yī)。馮玲黃艷珍機(jī)動組支持救災(zāi)行動（運(yùn)輸、客戶）；若災(zāi)情擴(kuò)大應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)相關(guān)單位協(xié)助及動員應(yīng)變系統(tǒng)給予支持。秦興國黃聰文中毒和急性病應(yīng)急措施責(zé)任對象發(fā)現(xiàn)確認(rèn)發(fā)現(xiàn)人緊急措施報告接受部門現(xiàn)場救助現(xiàn)場保護(hù)傷亡判斷事故處理問題分析記錄發(fā)現(xiàn)人求救或異常反應(yīng)中毒?立即報急救組?報告 120?幫助中毒者協(xié)助救助急性病?立即報急救組?報告 120?幫助急性病人協(xié)助救助現(xiàn)場最高負(fù)責(zé)人立即赴現(xiàn)場組織人員救助保 護(hù)現(xiàn)場核 實(shí) 傷亡情況公司安全委員會核 實(shí) 傷亡情況事故調(diào)查，提出處理意見事故分析、報告、通報、預(yù)防措施制定120 立即赴現(xiàn)場執(zhí)行救助項(xiàng)目安全組長立即赴現(xiàn)場?組織人員救助，?按職責(zé)分工進(jìn)行，確保人員生命安全核 實(shí) 傷亡情況立即組織事故調(diào)查記 錄事 故 發(fā) 生的經(jīng)過和原因分析，必 要時 包 括 預(yù)防措施制定、驗(yàn)證和培訓(xùn)。應(yīng)急協(xié)調(diào)員立即赴現(xiàn)場協(xié)調(diào)醫(yī)務(wù)人員工作協(xié)助調(diào)查急救組?讓病人大量飲水、刺激喉部使其嘔吐?送醫(yī)院搶救?向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門報告?對于中毒事件，保留剩余食品以備檢驗(yàn)