1、井架搭設施工方案一、工程概況上海耀飛實業有限公司專用設備制造生產廠房由上海耀飛實業有限公司新建，上海東欣建筑發展有限公司總承包，上海萬聯建筑設計有限公司設計。監理公司為上海創眾工程監理有限公司本工程由兩幢框架結構廠房與垃圾房組成。總建筑面積21817平方米，車間一為框架結構二層，面積8965平方米，車間二為框架結構三層，面積12832，垃圾房框架結構一層，建筑面積20平方米。本工程計劃在1#、2#車間各安裝一臺井架； 1#車間井架搭設高度為22.5米，2#井架搭設高度28.5米。井架截面尺寸2.32M，吊籃面積大，一次就能提升二輛斗車， 主要用于主要結構施工，和裝飾裝修階段的垂直運輸， 二、編
2、制依據1、JJ30型井架物料提升機根據JGJ591999建筑施工安全檢查標準、2、JGJ881992龍門架及井架物料提升機技術規范3、上海萬聯建筑設計有限公司設計施工圖紙三、井架的搭設、拆除方案1、井架主要組成分部井架由底盤、架體、導軌、卷揚機、吊籃、天梁、滑輪組、附墻、纜風繩等組成。2、安裝井架一般規定、提升機的安裝、拆卸工作應由有資質的單位和操作證的人員進行。、安裝與拆除作業前，應根據現場工作條件及設備情況編制作業方案，對作業人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設有監護人員，排除作業故障。、提升機架體實際安裝的高度不得超過設計所允許的量大高度。安裝作業前檢查的內容一般包括：a
3、、金屬結構的成套性和完好性；b、提升機構是否完整良好；c、電氣設備是否齊全可靠；d、基礎位置和做法是否符合要求；e、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢固；f、提升機的架體位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應保證最小安全距離，并應采取安全防護措施。其最小安全距離見下表。外電線路電壓（KV）1以下11035110最小安全距離468、安裝精度應符合以下規定：（1）新制作的提升機，架設安裝的垂直偏差，最大不應超過高度的1.5；多次使用的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3；（2）井架截面內，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3；（3）導軌接點截面錯位不大于0.8；、拆除作業前檢
4、查的內容一般包括：（1）查看提升機與建筑物的連結情況；（2）查看提升機架體有無其他牽拉物；3、安裝方法和要求（1）、井架基礎井架基礎挖好后用；澆筑200MM厚C30砼，內配10鋼筋125，按平面圖放好預埋件。（2）、井架架體安裝待基礎砼達到80%的設計強度時，可進行架體安裝；1）、底盤安裝：底盤角撐板預留螺栓孔對準預螺檢放下，用水平儀四角校準，四角高差控制在1.5MM以內，緊固預埋螺栓，復測四角水平度至規定要求。2）、將吊籃放入底盤正中，請注意進料口的方向。然后取1.5M短立柱兩根對角安裝，再取3M的長立柱兩根對角安裝。在短立柱上裝上二塊大連接板，在長立柱中間裝上二塊小的連接板。在對準卷揚機方
5、向用大連接板將地滑輪裝在底盤上。先裝四根平撐，后裝斜撐，緊固螺栓，依次循環緊固直至完成。3）、安裝好第一節后，把導軌安裝在中間有兩孔的平撐上并緊固。4）、主體安裝以此類推。5）、井架優先采用附墻連接。采用附墻連接時，架體安裝到15M高時必須在離地9M處安裝第一道附墻裝置，使架體與建筑物可靠附著，以后每升高6M，即拉一道附墻，頂部自由端不大于6M，每設一道附墻都要測主體垂直度，發現超差，用附墻桿進行調節，直至符合要求，緊固附墻桿。6）、附墻桿與建筑物連接的預埋鐵必須在架體架設之前，按附圖的尺寸要求預先埋設，附墻桿的制作與連接應按附圖的規定執行。7）、需要裝把桿的架體，則在井架主體安裝到位后，向下
6、二節的位置設置把桿座，把桿頂部的拉筋由專用拉筋與相應噸位的卸甲進行連接，嚴禁用捆扎的方法來連接拉筋，吊臂轉動時不得碰到纜風繩。吊臂地滑輪與吊籃地滑輪同方向。8）、安裝到頂部時，把兩根短立柱裝上去，然后裝上頂平撐、斜撐、并緊固。9）、安裝天梁時，將天梁安裝在井架的對角，并將外端的滑輪伸出井架，中間的滑輪置于井架對角方向的位置，與大連接板緊固。 10）、架體各節點的螺栓必須緊固，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。 11）、安裝卷揚機：卷揚機的位置距井架應大于15m，卷揚機底座用地腳螺栓與砼地面固定或和地錨連接，卷揚機繩筒中間應對準地滑輪的繩槽。 12）、卷揚機通電穿繞鋼絲繩 吊籃：鋼絲繩從卷
7、揚機出來穿過超重地滑輪，引向架體上方，穿過天輪架上的導向輪、吊輪向下引，穿過吊籃上方的吊輪，再向上回引至天梁做結。 把桿：鋼絲繩從把桿卷揚機出來穿過架體上的把桿地輪向上引，穿過把桿吊輪向下聯結吊鉤。 13）、安裝上、下限位置、超重限位裝置 上、下限位裝置直接安裝在卷揚機繩筒軸端；超重限位安裝在超重地滑輪上。 14）、安裝自動停層裝置 詳見停層裝置安裝說明。安裝手動停層三角架（根據樓層高度安裝）。 15）、全機通電調試： 在開機前先檢查各機構是否安裝正確，有無卡滯阻礙。待一切正常后，啟動吊籃卷揚機，在吊籃起動至高度23m時即停，檢查制動是否良好，檢查斷繩保險是否活動自如，如有卡滯，即調節保險裝置
8、上部調節螺絲直至正常。再啟動卷揚機，使吊籃在25m高度范圍內上、下二至三次，各方面正常后；調試上限限位直至動作可靠，運行二次均可靠后；調試下限限位同樣要到位、可靠；最后調試超重限位，載重11KN，測試超重限位是否動作，直至調好為止。吊臂高度限位調試方法與吊籃上限限位基本相同。16）、安全防護措施 （1）在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩，也必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鐵絲，鋼筋、麻繩等代替。 （2）在提升機進料方向搭建進料口防護棚，寬2.8mm，長3m，高2.5m。其頂部材料強度應能承受10Kpa的均布靜荷載，也可采用50mm厚木板。 （3）在出料口的開口位置，應作加強處理（配有出
9、料口加固箍）。 四、安裝作業中的注意事項 （1）、各連接件間連接螺栓必須緊固，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鐵比代替。 （2）、高空安裝作業人員務必系好安全帶，架體裝拆過程中周圍2m以內禁止站人，以防物體跌落傷人。 （3）、級風以上禁止裝拆作業。 （4）、電器箱應放置在干燥和無淋雨處。 （5）、卷揚機必須可靠接地，接地電阻值不應大于4，接地裝置的選擇應符合GBJ232的規定。卷揚機應可靠固定，出繩的最大偏角應小于1.5。 五、拆卸方法和步驟 1、拆卸前準備工作： （1）將吊籠降至地面，拆卸起升鋼絲繩。 （2）在井架天梁下一節，搭設鋪板，作為拆卸天梁的操作平臺。 （3）在伸出的立桿頂端的連接板處
10、，安裝一開口吊鉤型起重滑車（俗稱開口滑輪）以下簡稱開口滑輪。 （4）將拆下的起升鋼絲繩通過開口滑輪，將天梁緊固牢靠。 （5）天梁的一端需設置纜風繩，便于人工引導，使天梁順利下降。 2、拆卸步驟： （1）拆除天梁與立柱的聯接，將拆下的螺栓等零件妥善保管，清除天梁上雜物，避免墜落傷人。 （2）將天梁徐徐吊至地面。 （3）拆除井架立柱，腹桿等物件。 （4）拆至附墻構件時，放可拆除附墻架；拆除附墻架時必須注意井架的懸臂高度不得超過6米。 （5）拆至底部，將底架圍欄等拆除。 （6）拆除卷揚機，當起升鋼絲繩不使用時，將起升鋼絲繩纏繞在卷筒上。 3、拆卸時注意事項： （1）裝拆井架操作人員，必需持有“提升井
11、架搭拆”操作證，方可進行裝拆作業。 （2）吊籠內嚴禁載人。 （3）高空作業人員必須帶好安全帶。 （4）井架與建筑物間的走道板，須按井架拆除順序拆除。 （5）拆卸工作必須在白天進行，且風力在四級風以內；如必需在夜間作業，一定要有足夠亮度的照明。 （6）拆卸時在井架周圍2m外，布置警界線，警界線內嚴禁站人。 （7）拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。六、使用方法 安裝后使用前應按下列規定驗收： 井架安裝后，應由主管部門驗收，確認合格發給使用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查包括下列內容： 1、使用前的檢查： （1）金屬結構有無開焊和明顯變形。 （2）架體各節點連接螺栓是否緊固、可靠。 （3）
12、附墻架的位置和安裝情況（或纜風繩的設置是否符合規定，地錨是否牢固可靠）。 （4）架體的安裝精度是否符合要求。 （5）安全防護裝置是否靈敏可靠。 （6）卷揚機的位置是否合理。 （7）電氣設備及操作系統的可靠性。 （8）信號（通訊）裝置的使用效果是否良好、清晰。 （9）鋼絲繩是否完好、滑輪組的固定情況是否符合規定。 （10）提升機與輸電線路的安全距離。 2、日常檢查 日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升正常時方可投入作業。檢查內容包括： （1）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位裝置和觀察安全門是否靈活完好。 （2）在額定載荷下，將吊籃提升至離地面12m高度停機，檢查制動器
13、的可靠性和架體的穩定性。 （3）安全停靠裝置和斷繩保險裝置的可靠性。 （4）吊籃運行無障礙物。 （5）作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。 3、定期檢查 定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括： （1）金屬結構有無開焊蝕、永變形。 （2）螺栓連接的緊固情況。 （3）提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性。 （4）安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞。 （5）附墻架等有無松動（或纜風繩、地錨有無松動、損壞）。 （6）電氣設備的接地（或接零）情況。 （7）斷繩保險裝置的靈敏度試驗。4、使用提升機時應符合下列規定： （1）卷揚機司機應經過訓練，能熟練掌握吊籃升降。禁止未經培訓非操
14、作人員啟動卷揚機。操作時精力要高度集中，反應迅速，特別是吊籃接近極限高度位置時，注意及時停車。操作時嚴禁用限位開關作為停車開關！一旦限位開關失靈立即按緊急停止鈕，操作時應注意力集中，特別是要注意不要使卷揚機鋼絲繩松弛，以免發生亂繩！ （2）物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當物料在吊籃中立放時，應采取防滾落和防傾倒措施；散裝物應裝箱或裝籠；嚴禁超載使用。 （3）嚴禁人員攀登、穿越提升機回體和乘吊籃上下。 （4）高架提升機作業時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。 （5）禁止在6級風以上繼續運行作業。暴風雨及停機一段時間后，應先進行空運行檢查，然
15、后才能帶載運行。 （6）已經調整好的高度限位器，禁止隨意調整和拆除。 （7）吊籃和把桿不允許同時操作使用。 5、操作使用注意事項 （1）閉合主電源或作業中突然斷電時，應將空氣開關扳回零位。恢復作業前，應確認提升正常后方可繼續使用。 （2）發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用超高限位裝置。 （3）使用中應經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現斷絲、超限、磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換。 （4）禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行。不允許開啟吊籃門運行，以防物料震落傷人。吊籃到達指定高度后，應檢查手動停層保護裝置，確保該裝置起作用后，人員才能進入吊籃工作。 （5）換班應交
16、待運行情況，發現故障應停機修理，禁止帶故障作業。 （6）下班時，操作員離開操作現場前要放下吊籃。嚴禁將吊籃停在半空中。 （7）下班時要將各控制開關扳至零位。拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關人員啟動運行。七、維護與保養卷揚機的維護保養可分每班保養、一級保養和二能保養。1、每班保養（每班工作前、工作中、工作后進行） （1）清潔機體，按規定加注油料。 （2）檢查各部聯接螺栓，應完整無缺、緊固牢靠。 （3）檢查鋼絲繩有無斷絲變形現象，各聯接處要緊固可靠，卷筒上的鋼絲繩應排列整齊、潤滑良好。 （4）檢查電路和控制設備，各接頭應聯接可靠，保險絲應符合規定。清除開關等電氣元器件上的灰塵和臟物。電氣設備應防雨防
17、潮、接地良好、工作可靠。 （5）檢查制動器，拉桿銷軸牢固，各開口銷不得缺損，制動瓦應保持清潔無油。制動應可靠，分離要徹底，防護罩應完好。 （6）檢視運轉情況，應無沖擊、振動與過大的噪音。 2、一級保養（每隔300工作小時進行）（1）進行每班保養的全部作業。（2）檢查調整制動器和離合器，清除油污。調整閘瓦與制動輪的間隙：快速卷揚機JK1為0.8mm；JG0.50.6mm。 （3）清洗減速箱，將減速箱內的臟油放出后加入適量柴油，運轉35分鐘將其放出，洗滌干凈后再加注新潤滑油至規定的液面高度。大齒輪浸沒一個半齒高即可。 3、二級保養（每隔600工作小時進行） （1）進行一級保養的全部工作。 （2）檢
18、查線路是否完好，轉動部分要加油潤滑，保持運轉靈活。 （3）用500V搖表測量電動機的絕緣電阻值，應低于0.5,否則應予干燥。清除定子澆組上的灰垢，檢查定子與轉子間有無磨擦痕跡，清洗軸承，加注潤滑油脂。 （4）拆檢制動器，清除污垢，檢查磨損程度。制動瓦與輪的接觸面積不應小于80%，否則應予調整或更換。 （5）檢查減速箱是否漏油。清洗減速箱齒輪、軸承及油道。齒輪的側向間隙不能大于1.8mm，滾動軸承的徑向間隙不應超過0.160.20mm，否則更換。加注新潤滑油后，油封處不應滲油。 （6）檢查鋼絲繩接頭是否牢固，當鋼絲繩磨損達到報廢標準時予更換。 （7）進行滿載和超載試驗（超載量為25%），各部分應
19、符合要求，工作可靠。八、管理措施提升機使用中應進行經常性維修保養，并符合下列規定：1、司機應按使用說明書的有關規定，對提升各潤滑部位進行注油潤滑。2、維修保養時，應將所有控制開關置于零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應設專人監護。3、提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行。4、更換零件時，零部件必須與原部件的材質、性能相同，并符合設計與制造標準。5、維修主要結構時所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求。6、維修和保養提升架體頂部時，應搭設工作平臺，并符合高處作業安全要求。7、提升機應由設備部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。8、金屬結構碼放時
20、，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮。9、一般情況下每月或暴風雨后需對井架基礎沉陷、螺栓緊固、鋼絲情況、立柱是否傾斜等進行一次全面檢查。發現問題及時更換，如有結構件焊縫開裂要及時補焊。10、每項工程結束，對卸下的立柱、平斜撐、吊籃、天梁等結構件，應全面清理，刷漆防銹。電動卷揚機要進行維護保養。11、儲藏、轉場運輸、禁止雜亂堆放、碰撞和擠壓。要求有序放置，搬動時捆扎牢固。儲藏時宜加遮羔物防止生銹。凡儲運中引起的構件變形、斷裂，必須修復后方能使用。12、鋼絲繩應根據使用情況，做到定期潤滑，定期檢查。鋼絲的檢驗和報廢應符合GB5972的規定。13、停層保護裝置、安全機構、彈簧、鋼絲繩等每天上班前要檢查，發現問題及時更換或修復。
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