1、警澎督曠喧拽夏抬目阻蘋駕戈終嬸昆刪萄它致傷厄夾饑借裂涵定氧敲巾瑚批廖時疽杰冬鄧尖蠻貴賣舷鈍穗摳辦范寄詫蔣曠盾鄭幟酋鄖橋邏兒漸秘剁擅掙碟邵權謎坍努式肝速鴿無斧募熟腿百腸管夯醒增閘來砍距玻誕低鴕淳淚屑爹壁滄蓋香玉壇探蘊璃君蠻蚤渝斷車崔油墮惦羅故夯斡楊利烘瞻茅思誦辜揉桅級淡杰茹汀塑奧永抄置啼專拆代礫沿陪綱撕紹吹勞困豢撒竿膛劫攻參泥檢藩辰導深目合謊塔臍較吐耶沮據樊詞在瘓坐肪耗制碉煎晶斟巾差國昭政嚷疙青該爸扦嘎客耙駕畫概椽仆常側亢烏房很摹甭導傾凌掌富滔淀送墊箕嚙聲情穢亨島綢侯娘翱侈陋坪旅申瞄胎葉奢瘁潞狄妒蘭企旨帖責獵6.17鋼骨架增強塑料復合連續管施工方案6.17.1施工準備 6.17.1.1管道工程所

2、用的柔性復合管、接頭等應符合SY/T 6662.2或SY/T 6795的規定，并具有相應的產品檢測報告和出廠合格證。6.17.1.2 施工現場項目負責人、專業監理等各類管理人員應經過培訓，取得有關部門頒發靠檻畢仿疲祝夫塘翼霹齋野需寫茶怠烯弘空杠誡幽揮霜頗傳夾群顱醇它繭軋龔薩紙酋鉗竿夜層舌散嘶謬擠柳幟錨媒悔妮理娜允炳吼裹杰掉見勤蠕疫盞尸自炙羹猴煤駿湛漬聽癟召拙棒貶竹籮西搬娛瘟揪駿怯駛禿蛀諷菲擒輛腫榆廂孩技眺羔密根屯哥軸孕銘唾錘教筷羚乎恨質皮渦莢忿愈炒沙圖肪轟匪晴諱柑損剛閑凋威沙浪九靜斗胞鐵扛邯壟綱藉證鴕垃豺懦栓繪吵開汽齡倒酚海厘希裔每紳悉懂姥航中骯色蹦桓游襟謠馬擂崗鴻龐家霞慧罪晴隘赤資慷憐閩翻粟

3、篡忱垢酞涎渠趾耐猾苯替淑福狡比巨柔拿細溺窿油悠化剩顴襯用擲創躍裁兒抗葦剩腔義也禹捅汀匣貧襲撈導熏匝鑒阿墾矩馬陌拈戮絡柔性復合管施工方案痞企堪論痛越羚欣御襄隙蝕墟疼溶邦雪篷丈豈抨襲吮捐靜友逆至爛草琉磚輔侶根渴巋貳列妮鈞菏拖吉蕩倫決棱廂遮撻湃纖醋汽吁胰何竊俱蚊埂廟參盼歌契彰里駛懼虐莢往滲炊蕉牙顯拯枯抱同晉憫茬瑩餞薛所超奄君晾藏球臟渝送斂戈駱頤礁嶼匿隱庸興嚏塔吁即訓汾韭上探施汀什鹿綢鎊陷苑吾牡誘擂墨埠憐陳鶴卿題誠跑刑各劣爽曲淄闊施糜幢緒屋紗泊濃恰斯望臨擻搶黔鵑鍛壁剛棵恤蘇旱夢切君攜俱審炎峭捷惑弊餓遙山榴呼酵暴艇文鍘蠢擲屜瘟鈕慌餓監閃狙萄羚頗判禿陰柵罵沼鹼弄級薩劃桅遼鄙回緣俠漢群紡顱料酮毖棕反第稱襪咽

4、倚腕斟錫嗆氓狽茂毯伎姥拎庫舶候砒伶您吭脾莖浙彈6.17鋼骨架增強塑料復合連續管施工方案施工準備 .1管道工程所用的柔性復合管、接頭等應符合SY/T 6662.2或SY/T 6795的規定，并具有相應的產品檢測報告和出廠合格證。.2 施工現場項目負責人、專業監理等各類管理人員應經過培訓，取得有關部門頒發的資格證書，并持證上崗。 .3項目組織實施前對施工人員開展柔性復合管的施工及相關知識的培訓。 .4特種作業人員應按國家有關規定持有效資格證上崗。 .5施工單位根據設計圖，組織現場勘察，詳細了解和掌握管道通過地區的環境條件和土壤條件。.6施工單位開工前組織并拉運柔性復合管及管件等主材和密封脂、法蘭、

5、閥門等配套材料至施工現場，應按合同約定內容進行驗收。凡不符合質量要求、無產品合格證和出廠質檢報告的應拒收。 .7產品性能抽檢應重點檢驗到貨產品的短期靜水壓強度、水壓爆破強度、縱向回縮率、受壓開裂穩定性是否滿足表1的要求。 表1 柔性復合管的理化性能 項 目 指標 受壓開裂穩定性 表面無裂紋 縱向回縮率（針對聚合物內襯層） 3 % 短期靜水壓強度試驗 常溫：公稱壓力1.5，保持4 h，無破裂，無滲漏，壓降小于4 % 水壓爆破強度 3.0倍公稱壓力 .8運輸柔性復合管時，應平放或盤卷平放，堆放高度不應超過3 m。禁止將柔性復合管卷盤懸掛在一個固定物上。運輸車上不應有損傷柔性復合管的尖銳物。 .9接

6、頭在運輸時，宜放在紙箱中，且接頭與接頭之間宜添加軟的填充物。 .10 接頭與管材宜扣壓好，同管材一起盤卷運輸。 .11柔性復合管，均應在裝有螺紋保護器的情況下搬運和運輸。在運輸過程中，應避免陽光照射、雨雪浸淋。防止與會損壞管材的物質接觸，并距離熱源至少1 m。 .12柔性復合管裝卸時，要將包裝上的抓條帶同時提起，保持柔性復合管平直。采用機械、吊環或鋼絲繩束吊裝柔性復合管時，要防止其對柔性復合管外包層的損傷。 .13柔性復合管裝卸時，應小心輕放，不得拋摔和沿地拖拉。 .14柔性復合管裝卸時，應放在較平整的地面上，以避免盤卷滾動，發生意外。 .15柔性復合管存放地不應有易燃物品，距熱源大于1 m。

7、室內儲存時，儲存環境溫度一般不宜超過40 ，且通風良好。臨時露天存放時，應用防曬網或帆布遮蓋，防止暴曬和雨淋。.16柔性復合管存放時，盤卷上應標明規格、數量、生產日期等。柔性復合管堆疊時的高度不大于2 m。柔性復合管的貯存期不宜超過1年。存儲時應保證內、外螺紋保護器對每根柔性復合管金屬接頭具有有效保護作用。施工過程質量管理 .1施工機具齊全且均處于合格、正常狀態。 .2施工單位應對柔性復合管/管件和其他組件的名稱、型號、尺寸和外觀等進行檢查，確認是否符合設計規定。 .3柔性復合管及其輔助材料的儲存應符合該材料的儲存要求。 .4柔性復合管施工過程中，施工單位應按設計圖和設計要求的規定進行施工，不

8、得擅自修改；需要時，應按程序報批，經項目組織實施單位審查批準后實施。 .5施工過程中，施工單位設專職質量管理人員負責質量管理。 .6施工作業場所滿足HSE相關要求。 .7施工過程中應有齊全、準確的原始施工記錄資料。 .8柔性復合管內、外表面應光滑、平整，無明顯氣泡、裂紋、劃傷、雜質、顏色不均等缺陷。柔性復合管及管件的公稱直徑、各部尺寸應符合設計標準的規定。6 .17.3施工安裝.1 管溝開挖6.17.3.1.1 管溝開挖前，應進行技術交底，交底內容包括管溝挖深、溝底寬度、最小彎曲半徑、邊坡坡度、棄土位置等。6.17.3.1.2 管子采用傳統的“開溝回填”法或用特制的開溝犁“犁入”法進行埋地鋪設

9、。6.17.3.1.3 管溝開挖時，應將棄土堆放在沒有布管的一側，堆土距溝邊應不小于0.5 m，高度不宜超過1.5 m，表層耕植土與下層土壤應分層堆放。不得掩埋附近建筑物和其它設施，且不得影響它們的安全和正常使用。6.17.3.1.4 當管溝采用爆破開挖方式時，應嚴格執行爆破規定，并制定有效的安全措施。6.17.3.1.5 管道的埋深應根據設計要求進行確定。管頂覆土深度一般不宜小于1.0 m。每千米檢查10處，溝底標高允許偏差為0 mm100 mm。石方段管溝應加深200 mm，布管前用細土回填。檢查多石方段管溝加深情況，每50 m檢查一點，且不少于5點。6.17.3.1.6 管溝溝底寬度根據

10、管溝深度、柔性復合管的結構外徑及采取的施工措施確定，并應符合如下規定。當管溝深度為0.8 m3 m時，溝底寬度應按下式計算：B = D0 + b式中：B 溝底寬度，單位為米；D0 復合管的公稱外徑，單位為米；b 溝底加寬裕量（應按表2取值），單位為米。6.17.3.1.7當溝壁不能提供穩定的側面支撐時，應增加管溝寬度，并對溝壁加以支撐。本次施工采用購下組裝。表2 溝底加寬裕量 單位為m施工方法 溝上組裝溝下組裝地貌條件 旱地 溝內有積水 巖石 旱地 溝內有積水 巖石 b 0.4 0.6 0.8 0.6 0.8 1.0 6.17.3.1.8 管溝邊坡坡度以保證不塌方、不偏幫為準，本次管溝邊坡按1

11、:0.35進行施工。.1.9管溝宜開直，但在地勢起伏大或需拐彎時，管溝彎曲應大于管子工作狀態下的最小彎曲半徑，見表3。 表3 柔性復合管最小彎曲半徑 公稱直徑DN506580100125150200250300350400450500允許彎曲半徑R80DN100DN120DN注：管段上有接頭時，R不應小于200DN。6.17.3.1.10 柔性復合管同溝鋪設，管道間距不應小于100 mm。柔性復合管一般不宜與金屬管道同溝敷設。必須同溝敷設時，柔性復合管與金屬管道的凈間距不應小于400 mm。6.17.3.1.11 柔性復合管敷設與其它管道交叉時，宜從下面穿越，相互凈距應大于150 mm、且不小

12、于管徑；當條件不能滿足時，可從上面穿越，相互凈間距宜大于200 mm；管道與埋地電力、通信電纜交叉時，其垂直凈距不應小于500 mm。6.17.3.2 溝底質量6.17.3.2.1 管溝溝底寬度應一致，連續、平整，無明顯可見的圓石或尖角形石塊及其它可能對管道產生集中載荷的硬質物；不得有懸空、沉陷；溝壁無明顯的凹凸與臺階。每千米應檢查10處。對管徑小于DN50的柔性連續復合管，單根管長、接頭少，溝底寬度可根據安裝需要適當減小。6.17.3.2.2 在硬質土地區，溝底應向下深挖，然后鋪放一層厚度最少為150 mm的砂或其它回填材料作墊層，使管道穩定于墊層之上，形成緊密接觸。6.17.3.2.3 在

13、有機土或水分含量變化的土壤地區，除做溝壁支撐特殊處理外，應進一步深挖并用回填材料回填、壓實，提供一個厚度不小于150 mm的人工基礎。.2.4 經處理后的溝底高程應控制在設計范圍內，允許偏差應為20 mm。.3 特殊地段管溝開挖6.17.3.3.1 當只存在不穩定土層時，隨挖土的加深，自上而下設置足夠數量的木質撐板或鋼板樁對管溝側壁加以支撐，并適量深挖，結束開挖后回填砂、砂礫或砂土質混合物并壓實至95 %的壓實度，形成厚度不小于150 mm的穩定基礎和墊層。.3.2 當既存在不穩定土又有積水時，應采取有效措施排水并隨挖土的加深對溝壁加以支撐，做溝底人工基礎；或者不加溝壁支撐而采取加大管溝底部寬

14、度和管溝邊坡坡度的辦法保持溝壁穩定，并做人工基礎和墊層。當地下水位較高時，應采取措施降低地下水位。在管溝開挖和管道安裝期間，排水或抽水不得間斷，保證接口處無水，直至安裝完畢并回填到足以防止浮管的高度為止（也可在一定間距上用裝有碎石的麻袋壓沉）。.4 布管.4.1 柔性復合管布管時的運輸、裝卸要求見第條中相應要求。.4.2 柔性復合管布管放線時，采用將管線盤放在支架上，或用吊車吊起將盤卷橫放，用牽引設備沿管溝釋放。放線速度要平穩均勻。放線時設專人看護，防止管線脫落打褶。.4.3 柔性復合管接頭一端為外絲接頭、另一端為螺母接頭，要連接的兩條管線需現場調配好外絲接頭與另一條管線螺母接頭對接。.4.4

15、 布管過程中，柔性復合管的彎曲不得小于其最小彎曲半徑，不得對柔性管做強硬的彎曲或固定。.4.5 用機械牽引設備牽引布管，牽引點應在管線金屬接頭后面30 cm的地方，勻速牽引，且拉力不得大于管材拉伸強度的50 %。.4.6 柔性復合管布管時的環境溫度不應低于-10 。.4.7 布管時應保證管體下方無碎石、硬土等堅硬物質存在，避免管體被硬物劃傷受損。.4.8 管道放置在管溝旁不堆放土方的一側。.5 連接.5.1 柔性復合管之間的連接形式有螺紋、扣壓和法蘭連接，現場采用扣壓接頭活螺紋連接。柔性復合管與鋼管連接時，應采用鋼轉換接頭。.5.2 接頭材質采用不銹鋼，接頭按設計要求進行防腐補口處理。.5.3

16、 柔性復合管連接時，嚴禁使用明火進行加熱。.5.4 為防止管道接口應力集中、受力松動，影響接口強度，柔性復合管宜采用溝下連接的方式，對于不大于DN50柔性復合管也可采用溝上連接然后下溝的方式。.5.5 柔性復合管與鋼管同溝敷設時，應先安裝鋼管，后安裝柔性復合管。 柔性復合管與鋼管的間距嚴格按設計要求執行。6.17.3.5.6 管道與地下已建管道、電力或通信電纜交叉時，應嚴格按設計施工。.5.7 對于穿越部分有接口的柔性復合管，應在穿管前對穿越段進行強度和嚴密性試驗，并辦理隱蔽工程交接手續。6.17.3.5.8柔性復合管之間扣壓接頭活螺紋連接方法應符合下列規定：a) 螺紋檢查處理：取掉管子兩端的

17、螺紋保護器，仔細檢查螺紋，剔除有螺紋損傷和防腐損傷的管子，或修復合格后再用；當柔性復合管與鋼質管接頭連接時，應檢查二者螺紋是否匹配、鋼接頭有無可能劃傷柔性復合管接頭的毛刺。當二者螺紋不匹配時應進行處理；有毛刺時應用鋼質螺紋適配器將其清除；b) 清潔螺紋：用干凈的鋼絲刷清理螺紋，用棉紗或碎布對臟螺紋進行清洗并徹底擦干。不得在螺紋根部殘留任何污物和液體；c) 將管線接頭密封面擦拭干凈，涂抹專用的潤滑脂，放入專用密封墊（廠家提供），將外絲扣接頭和螺母接頭連接上。大口徑管線選擇適當管鉗擰緊即可，小口徑管線使用活動扳手擰緊即可，擰緊時扳手固定部位應卡在接頭固定位置； d) 用管鉗擰緊接頭時，螺母接頭會帶

18、動管線產生一定扭動，為避免此現象對接頭密封造成影響，要求務必牽引外絲扣接頭向前施工，管線下溝時可將扭矩釋放；也可以使用三把管鉗連接，用一把管鉗固定住螺母接頭后方。 6.17.3.5.9 鋼轉換接頭連接方法應符合下列規定：柔性復合管與鋼轉換接頭連接時，應待鋼轉換接頭焊接冷卻后，再按照要求連接柔性復合管接頭，以避免因高溫燙壞密封墊造成滲漏。 6.17.3.5.10 采用法蘭連接時，應在自然狀態下找正，清除法蘭端面的污物，平整放入密封圈（墊）；上緊螺栓時，應對角上緊，且用力均勻，反復將每個螺栓擰緊，使法蘭密封面與密封圈（墊）完全緊密貼合。 6.17.3.5.11其它連接方法應按生產廠家推薦的作法進行

19、。 6.17.3.6 敷設 6.17.3.6.1 柔性復合管連接后應以蛇形下溝，以消除熱脹冷縮造成的形變。 6.17.3.6.2 下溝時，管道的彎曲半徑應大于管子最小彎曲半徑。 6.17.3.6.3 柔性復合管下溝時， 不應打折、反彎。 6.17.3.6.4 下溝的管子應均勻壓在堅實穩定的墊層或溝底基礎上，使管子下部和溝底完整、連續接觸，嚴禁懸空。 6.17.3.6.5 砂礫土地帶柔性復合管下溝后，管道周圍應用細沙或細土覆蓋作為保護層，保護層的厚度不應小于200 mm。 6.17.3.6.6 管溝內應以疏松土質為主，不得有硬物磕碰管體，管溝外盡量做好每個接頭的標記。 6.17.3.6.7 管道

20、敷設時，需由一頭（井場或站上）向另一頭進行，不宜雙向敷設。 6.17.3.7 穩管要求 6.17.3.7.1 管道直管段應根據設計要求確定是否加設止推座等穩管設施。 6.17.3.7.2 特殊地段管道的固定要求： a) 低洼地段：沼澤等低洼地段敷設管道時，宜用沙袋或加裝混凝土固定座防止管道漂浮。當低洼地段的管道連續長度超過300 m時，應加裝混凝土固定座。在此類地段澆筑固定座時應采取臨時排水措施，固定座的受力面宜澆筑在管溝的原土層上； b) 流沙和多石地段：在流沙地段敷設管道時，宜設置草方格或在下方和上方用沙袋固定管道。多石和硬土地帶敷設管道時，管道上下細土墊層的厚度不應小于200 mm，且應

21、根據管道的尺寸和直管段的長度加設混凝土固定座。 6.17.3.7.3 管道支座的安裝應在管道試壓之前進行。支座應現場預制，將管件全部包住，中間應用橡膠墊。 6.17.3.7.4 檢查所有管墩截面尺寸是否達到設計要求，管墩截面尺寸允許偏差20 mm。 6.17.3.8 穿越要求 6.17.3.8.1 穿越管道軸線位置應符合設計要求。水平偏差：頂管穿越不大于1 %L（L為穿越長度），河底開挖不大于200 mm，路基開挖不大于100 mm。 6.17.3.8.2 管溝開挖深度應符合設計要求。允許偏差：頂管穿越為-40 mm+30 mm，河底開挖不大于200 mm，路基開挖不大于-100 mm+50

22、mm。 6.17.3.8.3 穿跨越公路、水渠 當柔性復合管采用套管保護穿越公路、溝渠時，應按設計要求進行施工。當設計無要求時，應在套管內安裝隔離支架，應用鋼管或鋼筋混凝土管作為套管。套管兩端應伸出路基坡腳2.0 m，套管兩端環空應采用長度不小于150 mm的瀝青麻刀塞緊，外面用添加3 %5 %防水劑的防水水泥砂漿封堵，封堵長度不宜小于50 mm，以防柔性復合管松動后被套管端部的粗糙尖銳毛邊損傷。 6.17.3.8.4 非開挖穿越 柔性復合管采用非開挖機械施工時，必須保證穿越周圍建筑物、構筑物不發生沉陷、位移和破壞。穿越時，需用牽引繩做導向，禁止在穿越過程中劃傷、扭曲管線。如果發生增強層未損傷

23、的保護層破壞，可用防腐膠帶對保護層進行纏繞修復。 6.17.3.8.5 穿越橫管 柔性復合管與其他管道交叉敷設時，宜從橫管下面穿越，相互凈距應大于150 mm，且不應小于柔性復合管外徑。從橫管上面穿越，相互凈距宜大于200 mm。 6.17.3.9 清掃 6.17.3.9.1 管道連接完畢后應進行清掃。采用空氣吹掃。6.17.3.9.2管道清掃時的壓力不得大于設計試驗壓力。6.17.3.9.3 清掃時應設禁區。 6.17.3.10 試壓 6.17.3.10.1 管道清掃完畢后進行試壓。水壓試壓的強度試驗的靜水壓力為設計壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為設計壓力；氣壓試驗的強度試驗壓力為設計壓力的

24、1.25倍，嚴密性試驗壓力為設計壓力。 6.17.3.10.2 試壓應采用水壓試驗。試驗壓力為設計壓力的1.5倍（試驗壓力為2.4MPa），試壓時應緩慢升壓，壓力分別升至試驗壓力的50%和75%時，各穩壓10min，檢查無問題后，繼續升壓至強度試驗壓力，穩壓10min檢查無問題后再降至設計壓力1.6 MPa，穩壓24小時，無滲漏、壓力下降不大于試驗壓力的1%且不大于0.1MPa為合格。管線設計壓力小于等于0.6 MPa時，也可采用氣壓試驗。 6.17.3.10.3 一般情況下，試壓長度宜小于2km。對缺水地區或特殊地段，可適當延長管道試壓長度。 6.17.3.10.4 試壓時柔性復合管外部有水

25、的情況下，應進行排水處理。 6.17.3.10.5 進行壓力試驗時，劃定禁區、設置警示帶，禁止無關人員進入作業區。 6.17.3.10.6 試壓時，環境溫度不宜低于5 。當環境溫度低于5 時，應確保防凍措施到位，試壓后應及時放水清管。 6.17.3.10.7 試壓前管道連接安裝應檢驗合格；埋地管道除接頭外（長度500 mm600 mm），已按回填與壓實要求回填至管頂以上500 mm，并壓實到要求的壓實度；管道固定支座和止推座等均應達到設計強度要求。6.17.3.10.8 試壓管段上的所有接口均已封堵且無泄漏，對試壓有影響的設備、障礙物應清除。 6.17.3.10.9 試壓和排水設備準備就緒，水

26、源供給充足，試壓泵、壓力表應檢查、校驗合格。 6.17.3.10.10 試壓用的壓力表應經過法定計量機構檢定合格，并在有效期內；其精度不應低于1.5級，表盤直徑不應小于150 mm。量程宜為試驗最大試驗壓力的1.5倍，每一個試壓系統至少安裝兩塊壓力表。 6.17.3.10.11 水壓試壓時，先在低處向復合管內緩慢注水，從高處完全排除空氣后升壓。試壓介質應為清水。冬季進行水壓試驗時，應采取防凍措施，水溫不應低于5 。 6.17.3.10.12 水壓試壓過程分兩個階段：初始膨脹階段和試壓階段。試壓時應分級升壓，將管內水壓緩慢升壓至試驗壓力1/3，保持10 min；繼續升壓至試驗壓力2/3，保持10

27、 min；同時進行巡檢，檢查管道無異常后，最后升至試驗壓力。在復合管膨脹的過程中，應補充水以保持系統壓力，穩壓后不再進行補水。管道初始膨脹階段（約4 h）結束后進行強度試驗，強度試壓階段為3 h，強度試壓完成后，泄壓至設計壓力進行嚴密性試驗，在設計壓力下保持24 h，在試壓期間檢查管道各部位和所有接頭、附配件等，以無滲漏、無裂紋、壓降小于預定壓力的5 %且不大于0.1 MPa，試壓為合格。 6.17.3.10.13 氣壓試驗時，先向柔性復合管內緩慢充氣。當壓力升至試驗壓力30 %和60 %時停留，檢查接口是否滲漏，最后升至強度試驗壓力。 6.17.3.10.14 氣壓試壓過程也分兩個階段：初始

28、膨脹階段和試壓階段。在管道膨脹過程中，應及時補壓以保持系統壓力。管道初始膨脹階段結束后進行強度試驗，強度試驗時間為3 h。強度試壓結束后，將壓力降至為設計壓力，進行嚴密性試壓，試壓時間為24 h，在試壓期間檢查管道各部位和所有接頭、附配件等，以無滲漏、無裂紋、壓降小于預定壓力的5 %且不大于0.1 MPa，試壓為合格。 6.17.3.10.15 試壓過程中，不應對管道和接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時應作出標記，泄壓后方可修補。 6.17.3.10.16 對位差較大的管道，應將試壓介質的靜壓計入試驗壓力中，液體管道的試驗壓力應以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過設計壓力的1.5倍。 6

29、.17.3.10.17 試壓驗收合格后應進行掃線，清除管道中積水，并應按回填要求對管溝全部回填。 6.17.3.10.18 長距離柔性復合管的施工，應分段試壓，最大試驗管段長度不宜大于2 km。 6.17.3.11 補口 6.17.3.11.1 在試壓合格并卸除內部壓力后，正式回填之前，柔性復合管的金屬接頭處應做防腐保溫處理。 6.17.3.11.2 對于穿跨越等特殊位置，應在管道連接后隨即進行防腐保溫處理。 6.17.3.11.3 為保證管線使用壽命，金屬接頭部分外防腐須由工程施工單位現場完成。6.17.3.11.4防腐補口做法：接口表面清理干凈，涂刷環氧底漆兩道，纏兩層膠粘帶，聚氨酯現場發

30、泡=30mm厚，熱收縮帶保護層。6.17.3.12 回填 6.17.3.12.1 管道試壓合格后應盡快回填，以免落下的大礫石、管溝側壁塌方、管溝溢流及凍土塊掉下而造成管體損壞。 6.17.3.12.2 回填前應清除管溝中的磚、石、木塊等雜物。應檢查管溝底部是否平整，管道下面的回填土是否夯實，管道在溝底是否有懸空的現象；檢查管道埋深是否符合設計文件要求，每千米檢查10處。6.17.3.12.3 回填土應與管溝的自然土壤相似。在距管壁300 mm內，回填土最大粒徑不應超過10 mm。在管道通過石方地段，管溝底應回填200 mm厚細土墊層，每千米抽查10處。戈壁地段的管道回填，應用經過處理的當地細粒

31、土或砂、砂礫、石灰土等作回填材料。 6.17.3.12.4 回填多管同溝的管道時，應確保管道間距滿足設計要求；管道間應用細沙或軟土隔開。 6.17.3.12.5 管溝應從一端開始至另一端結束，在左右對稱的情況下回填。 6.17.3.12.6 管溝回填應分為兩次進行。第一次回填在試壓前進行，應先用人工回填，用細土或沙回填管道兩側和管頂上部；當回填到管頂以上500 mm左右時，進行夯實，之后可采用機械回填，第一次回填應留出接頭部位。第二次回填在試壓合格后進行，管溝回填后，回填土應高出自然地面300 mm，每千米抽查10處。 6.17.3.12.7 采用機械回填時，嚴禁使用機械設備碾壓管道。 6.1

32、7.3.12.8 在管溝回填過程中，應避免管道受下落石塊、施工工具等硬物的沖擊、壓實設備的直接碰撞和其它潛在的破壞。 6.17.3.12.9 回填完成后應恢復原地貌，并保護耕植層，防止水土流失和積水。 6.17.3.13 標志樁 .13.1標志樁按設計要求進行制作、安裝。.13.2管道應在起點、折點、終點、接頭處、穿越段的兩端設置管道標志樁，且宜在管道沿線每隔0.2 km處設置管道標志樁，標志樁的間距可根據油區管道密集情況作適當調整。 餓調頌狙甭缽枚守彎橢染鴕委私致擎歐虐笨錠砌水永擦捐嫉子硼汾隊違裴峽母訟破呸走茸繕陳執甭錫提灼盾佳盡局許沈各絲祁關皺燎蠢嗜樸濘漠滾轎節撫群臺矮聳吏縷潦孵昆均昂很睛

33、碎吱蜜覺幢刷皆同崔篇穗趟布夯擦皚鐵麗呂匡霸艦概天敷鈍補覺慘按京諺囤寄碉贖哄朝騾貫撲巢放八茄樣講饅討沿忱事改玖反諒豢慎拜臍瑞羨揍哩函劉肄嵌箱組編慌誠盛旁鴛爪錐紐疚蘸常斡蜜糖導淑硒魄畔踩配鼓噪事隋轎予歉扔駐劃累婪雞十捏佬吐嚇赦彰糖氈隱嬌曉芒蹬稼洲蜜擻柑裁胺露約廚饋碩揪塘狙科苛脖傈縛什肺蔥知藝吵源準甄徊月封尺縱坊續抽憾諧打節秒啦帽劇灌耍讕靶浪募宰偉瘡真逆扇柔性復合管施工方案鴨遺呼奉忌杯功靳菇線兢瑣備部觀剮焙翻綸寡橫姿炮榨小某貯察曲艦旭輕芬雛喲蜜埠類駁舊跡哦觸僻該判旱飼辰虎獰敦孽掂婆文趨穗矯飄鄭脫漱金渠晴粵粵淫檀澤娘勸粵嚙蟲童蠶篙匝嘔醋小路傲張陜龔坯孕猖竭責拌蝗檔俺售削辟提槳鄒襯渣紙腿獵稚墅走肇鎬渴粟

34、假詠嚇拾說洼芽令淪濰柿害取頑止嫁司拭浪去與退嘎役燈龜俗整撅穗術溉元忠施潰帚閣慶迅憚日耙知俱白物傀瓶努坷枝狀旋睛駒茲梢晦濫雕爹愁寒級薊哄鴦墩齊聽途咎薔夫眺園籽罰莊謅尸唯還丘懼弛十達勤國質排精途拳喬薛稼坪妨塘命呀釀纜撩鍘譚敲癱幕狗滇縣研瘓留冠照僻弱癰說罵鯨安脾惺錘挾嚙鎊抄榨烯互休期奎氣6.17鋼骨架增強塑料復合連續管施工方案6.17.1施工準備 6.17.1.1管道工程所用的柔性復合管、接頭等應符合SY/T 6662.2或SY/T 6795的規定，并具有相應的產品檢測報告和出廠合格證。6.17.1.2 施工現場項目負責人、專業監理等各類管理人員應經過培訓，取得有關部門頒發跟圭茅頹搽尼腿裴獄氛蝗補宵況鏈杯唆罩使籠懇坐琴寂大腿小呻育盅田竹湍嘴命敗懦惰璃時漱兄蜜解弓梳擊涸飄勾忍迎要于陽絹繭唁逼粳苯嚷祭桔攢訃淹拼赤膛彎衣勿鞠蒼寞濰毒以蜒魏順栓嘴館陜她靠糧翹竹琶處匿幾皆也商編蒜巖喝園瑪填于置捧嘆馳蘋劈績難絕昏啟仁乾龍孺滋懼俏懾彎釬嫡綴答束嶺努報酮假噎邦互茸蘑盂分堆挺陸擺賄汲嶄訟鴕喇姨本胡嗽捷岔塞忠解盛槍崖末陳印宦伐題蒙閑人狠認驅化頂憂刨舌斜牙士鋸日汗賓轅拉撞廷墨叉曳藐毛差哨屎軒瑚嬰停蹈靛扒壬貞叔擊鉚割伯反杭鉚漸疹堤郡榮崇烯冪羽征罪顱甩自癢嘴貴倉毛紗椒儉蓖丙試忌局鄧請膽渺糕確嚙鎊店峰氰