1、目 錄1 適用范圍12 作業(yè)準(zhǔn)備12.1 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備12.2 外業(yè)準(zhǔn)備13 技術(shù)要求14 施工程序與工藝流程24.1 施工程序24.2 工藝流程35 施工要求25.1 施工準(zhǔn)備25.2 施工工藝25.3 施工要點(diǎn)45.4 施工控制要點(diǎn)56 徑向注漿施工注意事項(xiàng)57 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)68 安全及環(huán)保要求68.1 安全要求68.2 環(huán)保要求7桑植隧道徑向注漿施工方案 1 適用范圍本方案適用于桑植隧道DK148+570DK148+670、DK151+660DK151+720、DK151+720DK151+810、DK152+282DK152+312段徑向注漿施工。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備在施工前組織技術(shù)人
2、員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題。熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),查閱相關(guān)施工案例,認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。制定施工安全保證措施,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)準(zhǔn)備孔口管、注漿材料等施工材料的采購(gòu),鉆孔、注漿等設(shè)備的選用與采購(gòu)。材料的試驗(yàn),配合比的設(shè)計(jì)。水、風(fēng)、電的設(shè)置,其他輔助措施的準(zhǔn)備。 對(duì)徑向注漿的施工里程進(jìn)行施工測(cè)量與放樣。3技術(shù)要求檢查開挖的斷面中線及高程,開挖輪廓線符合設(shè)計(jì)要求。注漿鉆孔采用風(fēng)鉆,鉆孔直徑50mm,孔深4m,孔口插打直徑42mm,L=4m,
3、t=3.5mm鋼管。導(dǎo)管間距1.5m*2.0m(環(huán)向*縱向),按梅花型布置。每延米鉆注漿孔8.9孔,壓注水泥漿3.45m3。注漿采用普通水泥漿,水灰比為1:1,注漿壓力1.52.0Mpa。滿足設(shè)計(jì)文件及隧道規(guī)范的其他技術(shù)要求。4 施工程序與工藝流程4.1 施工程序開挖支護(hù)鉆孔下注漿管制漿液徑向注漿單孔注漿效果檢查結(jié)束。4.2 工藝流程見下頁(yè)“圖4.2-1徑向注漿施工工藝流程圖”。5 施工要求5.1 施工準(zhǔn)備施工前先對(duì)徑向注漿施工方法、施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的了解。5.2 施工工藝鉆孔可采用風(fēng)動(dòng)式鉆機(jī),具體可根據(jù)地層條件及成孔效果選擇。鉆孔位置滿足設(shè)計(jì)要求,孔口位置偏差不超過5cm,孔底位置偏差不超過
4、孔深的1%。鉆孔應(yīng)清洗干凈,并作好鉆孔檢查記錄。注漿管采用L=4m,t=3.5mm無縫鋼管。設(shè)計(jì)采用全孔注漿,可以用鉛絲,麻刀或木楔等材料在注漿孔口將間隙堵塞。注漿順序應(yīng)由下往上,由水少處到多水處。可利用止?jié){閥保持孔內(nèi)壓力直至漿液完全凝固。 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10分鐘以上;單孔進(jìn)漿量小于初始進(jìn)漿量的25%,檢查孔涌水施工準(zhǔn)備布設(shè)注漿點(diǎn)鑿巖機(jī)開孔擴(kuò)孔埋注漿孔注漿機(jī)注漿是否達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)下一注漿孔檢查是否達(dá)到注漿效果結(jié)束固結(jié)期改進(jìn)漿液制備 圖4.2-1 徑向注漿施工工藝流程量小于0.2L/min。全段結(jié)束注漿標(biāo)準(zhǔn):所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件,無漏漿現(xiàn)象;注
5、漿后段內(nèi)涌水量不大于1m3/m.d;進(jìn)行壓水試驗(yàn),在1MPa壓力下,進(jìn)水量小于2L/m.min。件為:注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿;漿液注入量已達(dá)到計(jì)算值的80以上。全段結(jié)束條件為:所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件,無漏注。注漿結(jié)束后必須對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查,若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。 除在注漿前進(jìn)行鉆孔質(zhì)量,材料質(zhì)量檢查、注漿后對(duì)注漿效果檢查外,過程中應(yīng)密切注意注漿壓力的變化。5.3 施工要點(diǎn)徑向注漿孔孔口位置準(zhǔn)確定位,與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為5cm偏角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,每鉆進(jìn)一段,檢查一段,及時(shí)糾偏孔底位置偏差應(yīng)小于30cm; 注漿孔終孔直徑不小于50mm; 注漿前在類似地質(zhì)條件下的巖層
6、中進(jìn)行注漿試驗(yàn),初步掌握漿液充填率,注漿量、漿液配合完凝膠時(shí)間,漿液擴(kuò)散半徑,注漿終壓等指標(biāo);徑向注漿材料宜先用耐久性好、強(qiáng)度高以及無收縮性和無污染的水泥基材料,并盡量采用高濃度漿液;鉆孔和注漿順序應(yīng)由下向上,由水少處到多水處,隔孔跳排鉆注;孔口內(nèi)設(shè)4m注漿管,埋設(shè)牢固,并有良好的止?jié){設(shè)施;徑向注漿作業(yè)采用全孔一次性注漿方式進(jìn)行,應(yīng)盡量避免因機(jī)械故障、停電、停水、器材等問題造成的被迫中斷,對(duì)于因制止串漿冒漿等而有意中斷,應(yīng)先將鉆孔清理至原深度以后再行復(fù)注。5.4 施工控制要點(diǎn)安裝鋼管:鉆孔直徑要大于鋼管外徑,施鉆要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置、方向進(jìn)行。孔鉆好后將鋼管置于孔內(nèi); 測(cè)涌水量及前方地下水的連通性
7、:當(dāng)遇到較大的涌水時(shí),應(yīng)停鉆測(cè)涌水量,方法是用容器接任孔口管中流出的水,用秒表計(jì)時(shí)測(cè)得每分鐘容器接到的水量。如無特殊情況,探孔鉆至設(shè)計(jì)深度后也要測(cè)一下涌水量,涌水量小于0.2L/min的孔可不注漿。 為了解前方地下水的連通性,在測(cè)涌水量的過程中可分別測(cè)量各單孔涌水量;然后分別關(guān)閉其中某一孔口閘關(guān)閉后,測(cè)剩余探孔涌水量以及全部孔口閘閥打開時(shí)的涌水量。 測(cè)涌水壓力:鉆好孔口后關(guān)閉孔口閘閥,安上水壓表,然后開閘放水,當(dāng)水壓表的指針穩(wěn)定時(shí)記下其讀數(shù)。 注水試驗(yàn):孔鉆好后,在孔口管的閥門上安上漿液混合器并連接注漿泵,啟動(dòng)注漿泵向孔中壓注清水,逐步加大水量和壓力,當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力時(shí),維持23mi
8、n,檢查注漿系統(tǒng)有無串水、漏水現(xiàn)象,測(cè)得注水量后卸壓,此注水量即為巖石吸水量。6 徑向注漿施工注意事項(xiàng)鉆進(jìn)過程中遇涌水或巖層破碎造成卡鉆,應(yīng)停止鉆進(jìn),進(jìn)行注漿,掃孔后再行鉆進(jìn); 注漿過程中,若壓力突然升高,應(yīng)停止注漿,檢查后,再行注漿; 注漿過程中,注意觀察初期支護(hù)的變形情況,準(zhǔn)備好加固措施; 鉆孔:鉆孔位置要準(zhǔn)確,施鉆時(shí)鉆機(jī)要盡量貼近巖面,以保證開孔質(zhì)量;換鉆桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷,中心水孔是否暢通等; 注漿時(shí)如遇竄漿或跑漿,采用間隔一孔或幾孔注漿方式; 注漿中,注漿量和注漿壓力是兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。一般規(guī)律是:初始階段壓力較低,注入量增大;正常階段壓力和注入量呈小的波浪式起伏狀態(tài),
9、但總的比較平穩(wěn);壓密注滿階段注入量迅速遞減而壓力迅速升高;在注漿中根據(jù)設(shè)計(jì)注漿量和壓力按照上述規(guī)律進(jìn)行控制; 為減小對(duì)圍巖的擾動(dòng),施工中宜采用微震爆破開挖,原則上采取短進(jìn)尺、密布眼、少藥量、弱爆破,同時(shí),要加強(qiáng)爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè); 在圍巖破碎及富水段鉆孔注漿施工,必須安設(shè)反壓防噴裝置,以確保施工人員安全; 施工排水溝要及時(shí)疏排,嚴(yán)防積水。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注漿堵水率不低于90;徑向注漿深度滿足設(shè)計(jì)要求。8 安全及環(huán)保要求8.1 安全要求建立完善的施工安全保證體系,加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查,確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。為保證施工安全,現(xiàn)場(chǎng)要求專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教
10、育制度。施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。堅(jiān)持安全教育,加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的施工安全規(guī)程。加強(qiáng)對(duì)圍巖及初支進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測(cè),實(shí)行信息化管理,科學(xué)地組織施工。注漿時(shí),操作人員戴口罩、眼鏡和膠手套。氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放,嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈使用36V的安全電壓。配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。注漿施工時(shí)由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮,各就其位,并嚴(yán)格執(zhí)行注漿管
11、理程序。注漿結(jié)束后需對(duì)注漿設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清洗,設(shè)備退出現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)保養(yǎng)。全面保證注漿作業(yè)安全、工程環(huán)境安全和設(shè)備人員安全。8.2 環(huán)保要求在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方政府、業(yè)主及監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章。對(duì)各類施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制,對(duì)操作人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育。特種作業(yè)人員持證上崗,并對(duì)作業(yè)人員配有相關(guān)的勞動(dòng)防護(hù)。對(duì)可能出現(xiàn)的粉塵采取噴霧降塵的方法。設(shè)立專用排漿溝、集漿坑,對(duì)廢漿、污水進(jìn)行集中沉淀處理后,再進(jìn)行排放至指定位置,認(rèn)真做好無害化處理,從根本上防止施工廢漿亂流。將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi),合理布置、規(guī)范圍擋、圍護(hù),做到各種標(biāo)牌清楚、齊全,標(biāo)識(shí)醒目,施工場(chǎng)地整潔文明。