1、目錄一編制依據(jù)1二、工程概況12.1 工程簡介12.2工程地形地貌、地質(zhì)及水文氣象條件22.3主要工程數(shù)量22.4 工期目標(biāo)和質(zhì)量要求2三、施工組織33.1施工安排33.2施工準(zhǔn)備情況33.3工期保證措施4四、施工方法及技術(shù)措施44.1測量放線44.2 基底填筑44.3鋼筋綁扎44.4模板支設(shè)54.5混凝土澆筑64.6拆模及養(yǎng)生7五、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)、驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)75.1.質(zhì)量驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)75.2鋼筋加工及安裝基本要求75.3混凝土施工基本要求8六、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系96.1質(zhì)量目標(biāo)96.2質(zhì)量保證體系9七、雨期施工措施10八、安全保證措施12九、文明、環(huán)保施工措施13十、附件13橋頭搭

2、板施工方案一編制依據(jù)1.1.1附屬構(gòu)筑物通用圖紙；1.2.氣象、拆遷等施工環(huán)境與社會環(huán)境調(diào)查資料；1.3.根據(jù)本工程總體施工進(jìn)度劃安排；1.4.公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)；1.5.北京市橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程(DBJ01-85-2004)；1.6.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；1.7.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004；1.8.北京市公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南二、工程概況2.1 工程簡介 2.1.2 本標(biāo)段橋頭搭板共有6種形式，分別為L=5m（有/無）伸縮縫橋頭搭板；L=8m（有/無）伸縮縫橋頭搭板；L=10m（有/無）伸縮縫橋頭搭板

3、。2.1.4 橋梁設(shè)計標(biāo)注1）設(shè)計基準(zhǔn)期：100年2）設(shè)計安全等級：一級3）設(shè)計荷載：公路-級4）行車道：采用四車道加連續(xù)停車帶，預(yù)留遠(yuǎn)期準(zhǔn)六車道條件。5）橋梁寬度：兩幅橋各寬11.5m，車行道寬10.5m。兩幅橋相距1.0m，全橋?qū)?4m。6）橋下凈空：橋梁梁底高于百年一遇水位0.5m以上。7）地震基本烈度：橋位抗震設(shè)防烈度按7度設(shè)防，設(shè)計地震分組為第一組，設(shè)計基本地震加速度值為0.1g?？拐鹪O(shè)防類別為B類，抗震設(shè)防措施等級為8。8）防洪標(biāo)準(zhǔn)：抗洪水頻率1/100設(shè)防9）設(shè)計車速：60km/h和80km/h2.2工程地形地貌、地質(zhì)及水文氣象條件2.2.1本工程沿線地處湯河水系。地表河流水深不

4、大，季節(jié)性變化比較明顯。本標(biāo)段道路沿線位于山區(qū)，場區(qū)地下水及地表水對混凝土無腐蝕性影響，對路基及筑路材料無腐蝕性影響。2.2.2擬建項(xiàng)目地處燕山南麓，屬大陸性季風(fēng)氣候，具有明顯的溫帶季風(fēng)半濕潤半干旱的氣候特征。2.2.3本工程所處地區(qū)地形復(fù)雜，地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育，巖土體工程地質(zhì)性質(zhì)多變，地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜。2.2.4地形、地貌: 2.3主要工程數(shù)量名稱鋼筋用量（）C30混凝土（m3）橡膠板（寬0.8m厚1cm）/m橋頭搭板228211.2134461442.4 工期目標(biāo)和質(zhì)量要求工期目標(biāo)計劃開工日期：2013年 8月20日計劃完工日期：2014年 10月1日質(zhì)量要求本工程橋頭搭板施工質(zhì)量均須符合設(shè)計圖紙、

5、相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程、北京市公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南及質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到合格等級。所使用各種材料，已經(jīng)過監(jiān)理工程師審批合格。三、施工組織項(xiàng)目部配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和技術(shù)人員，按照北京市公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南全面負(fù)責(zé)施工的組織、調(diào)度、管理、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工、對外協(xié)調(diào)等工作。為確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度滿足業(yè)主要求，項(xiàng)目部選用施工能力強(qiáng)、技術(shù)力量雄厚、專業(yè)化的橋梁施工作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程橋頭搭板施工。（后附：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖、安全文明施工保證體系框圖、質(zhì)量保證體系框圖、人員配備情況一覽表、機(jī)械配備情況一覽表、施工計劃橫道圖。）3.1施工安排機(jī)械人員組織根據(jù)本工程

6、總體施工計劃安排，橋頭搭板施工采用流水作業(yè)，計劃配備的主要施工機(jī)械為：鋼筋加工設(shè)備、混凝土施工器械及其它小型機(jī)具設(shè)備。各種機(jī)械設(shè)備在開工前全部進(jìn)場，選用施工能力強(qiáng)、技術(shù)力量雄厚、專業(yè)化的橋梁施工作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程橋頭搭板施工。并按計劃配備足夠數(shù)量的施工作業(yè)人員（具體詳見人員、機(jī)械配備表）。3.2施工準(zhǔn)備情況場地準(zhǔn)備施工前，將施工區(qū)域用安全警示帶與外界分隔開，同時在醒目位置設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和施工標(biāo)志，并設(shè)專人進(jìn)行巡視看護(hù)。確保在施工期間人員、材料及設(shè)備的安全。3.2.2技術(shù)準(zhǔn)備施工前，由項(xiàng)目部總工程師組織相關(guān)工程、技術(shù)管理人員進(jìn)行施工設(shè)計圖圖紙會審工作，如發(fā)現(xiàn)問題或疑惑不解之處及時與設(shè)計人溝通

7、協(xié)商解決，并組織認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理程序文件。嚴(yán)格工序質(zhì)量管理，無安全、技術(shù)交底不得進(jìn)行施工。3.2.3水電供應(yīng)1）施工用水橋頭搭板施工過程中，所用水源為臨近河水，由8m3水車運(yùn)送至使用地點(diǎn)，同時在施工現(xiàn)場用水點(diǎn)設(shè)置儲水箱，以滿足現(xiàn)場用水需求。2）施工用電施工用電電源由沿線布設(shè)的電閘箱接入，同時配備一臺200KW發(fā)電機(jī)，以保證停電時現(xiàn)場施工用電使用。3.3工期保證措施為保證橋頭搭板如期完工，滿足工程總體計劃工期要求，項(xiàng)目部選用施工能力強(qiáng)、技術(shù)力量雄厚、專業(yè)化橋梁施工作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)本橋施工，施工全過程進(jìn)行流水作業(yè)，并保證現(xiàn)場人工、材料和施工機(jī)械、機(jī)具數(shù)量及質(zhì)量。全力做到所有工序均

8、一次驗(yàn)收合格，無返工現(xiàn)象。四、施工方法及技術(shù)措施工藝流程：測量放線基底填筑鋼筋綁扎模板支搭混凝土澆筑拆模養(yǎng)生4.1測量放線施工前，由項(xiàng)目部測量人員對路基中心高程、位置進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測無誤后報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。4.2 基底填筑橋頭搭板基底采用石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石砂礫或極配砂礫填筑，厚度50cm，基底分層填筑，分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于98%。4.3鋼筋綁扎所用鋼筋均在鋼筋加工場進(jìn)行加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工前，要調(diào)直并清除表面油漬、銹跡。同時對施工圖紙中各種規(guī)格鋼筋長度、數(shù)量進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下料。根據(jù)鋼筋原材長度與施工圖紙中鋼筋設(shè)計長度，結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計、規(guī)范要求的同時，盡

9、量減少鋼筋損耗及鋼筋接頭數(shù)量。 鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗。鋼筋采用電弧焊焊接時，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。有伸縮縫的橋頭搭板稚墻預(yù)留筋與相應(yīng)伸縮縫預(yù)留筋焊接，無伸縮縫的橋頭搭板稚墻預(yù)留筋與N1、N3筋焊接。采用雙面焊接時，焊縫長度不得小于5d，采用單面焊接時，焊縫長度不得小于10d，電弧焊縫所需長度按焊縫厚度h不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.8d ，施焊時藥皮、焊渣要隨焊隨敲除。焊接時，引弧要在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋，焊機(jī)電流須嚴(yán)格控制，不得因電流過大對施焊鋼筋造成“咬肉”損傷。電焊機(jī)地線與施焊鋼筋須接實(shí)

10、、接牢。施焊完成后的焊縫表面要光滑，焊縫余高要平緩過渡，弧坑須填滿。如發(fā)現(xiàn)焊縫不飽滿、寬度、余高、夾渣、氣孔等質(zhì)量缺陷時，必須及時進(jìn)行處理，直至滿足設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋正式綁扎前，須將鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整，保證位置準(zhǔn)確。綁扎外側(cè)箍筋時，箍筋間距，搭接長度須符合設(shè)計及規(guī)范要求，如對箍筋采用焊接形式連接，焊接質(zhì)量和要求同上。鋼筋各綁扎點(diǎn)均使用火燒絲綁扎牢固，綁扎完成后，綁扎頭折進(jìn)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁朝外。受力鋼筋的焊接接頭要錯開布置（同截面接頭面積的最大百分率不得大于50%，相鄰鋼筋兩接頭間距離不得小于35d，d為鋼筋直徑）。為保證保護(hù)層厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求，在鋼筋與模板之間墊設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（塑料）墊塊，墊塊呈梅

11、花形布置，均勻墊設(shè)，與鋼筋綁扎牢固。分段處傳力桿長度須滿足設(shè)計要求，傳力桿先涂防銹漆再涂油脂，然后外側(cè)包裹聚氯乙烯薄膜。側(cè)墻邊須夾厚2苯板。橋頭搭板與道路連接處設(shè)置土工格柵，土工格柵寬2m，長度與道路全寬一致。鋼筋綁扎完成經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員自檢后約請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行模板支設(shè)施工。4.4模板支設(shè) 橋頭搭板模板采用5cm厚木板加工拼裝成大模板，用鐵釘將5cm厚木板固定在豎直木方上，形成整體，木板要密鋪，對木板表面進(jìn)行刨平處理，按布置尺寸彈線，鋪釘模板。模板外露面釘1.2cm厚的酚醛覆膜膠合板。模板拼塊時，所有接口部位的模板均要進(jìn)行刮直，并用止水膠帶粘貼，使模板拼縫接口嚴(yán)密。當(dāng)接口兩側(cè)模

12、板有高差時，采取對下部木板進(jìn)行重新刨平處理，對所有接口均用水平尺檢查平整度。調(diào)好后用鐵釘將模板固定在木板上。拼裝完后的模板接口要平順，縫寬控制在1mm以內(nèi)。模板拼裝時，對模板四角有上翹。表面有凹凸、不光滑的不得使用，嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，模板加工完成后要對模板進(jìn)行驗(yàn)收，存放及運(yùn)輸模板時，下部墊塊要高低一致，防止模板放置過程中變形。模板位置要按測量放樣的墨線支搭，模板安裝要直順、平整，接縫采用密封膠條貼實(shí)，保證接縫嚴(yán)密、不漏漿。模板外側(cè)采用釘設(shè)鋼筋進(jìn)行固定，斜向支設(shè)木條。確保結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求。模板支搭完成后，對模板高程及各部尺寸，鋼筋保護(hù)層，結(jié)構(gòu)四角坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)核，由項(xiàng)目部質(zhì)控人員對

13、其各部尺寸，鋼筋保護(hù)層自檢，測量人員對高程點(diǎn)四角坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后、約請監(jiān)理工程師進(jìn)行澆筑前驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。4.5混凝土澆筑混凝土澆筑前，須對模板支撐（固定鋼筋與斜撐）、模板進(jìn)行檢查，確保支撐牢固可靠。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢須清理干凈。本工程所有橋頭搭板均采用C30商品混凝土進(jìn)行澆筑。商品混凝土由罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，使用吊車吊運(yùn)混凝土料斗進(jìn)行澆筑。對到場的每車混凝土由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員進(jìn)行逐一檢測，確認(rèn)混凝土開盤鑒定書及混凝土質(zhì)量（坍落度、和易性）符合要求后，方能進(jìn)行澆筑。對于不符合要求的混凝土，一律退場。澆筑過程中，須嚴(yán)格控制澆筑速度，同時安排專人對模板及其支撐體系進(jìn)行巡

14、視看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象須及時調(diào)整，采取有效的加固、處理措施，確保混凝土澆筑施工順利進(jìn)行?；炷另殗?yán)格按監(jiān)理審批合格配合比、放料順序及拌制時間進(jìn)行拌制，要求塌落度控制在1216cm之間?；炷翝仓揭淮芜M(jìn)行，人工使用插入式振搗器振搗，振搗半徑控制在25cm以內(nèi)，振搗時要插入下層混凝土厚度5cm10cm。振搗模板邊緣時，振搗器要距模板5cm10cm，嚴(yán)禁使振搗器碰觸鋼筋、模板。振至混凝土不再下沉，無氣泡逸出，表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止。振搗過程中，嚴(yán)禁過振和漏振現(xiàn)象的發(fā)生。4.6拆模及養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，人工使用木抹子進(jìn)行整平成活，待定漿后，抹成粗糙面。待混凝土初凝后，采用無紡布等保水材料覆蓋灑水養(yǎng)

15、護(hù)，混凝土帶模養(yǎng)護(hù)不少于3天，養(yǎng)護(hù)期間安排專人進(jìn)行灑水，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間表面始終處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度5MPa后，方能拆除模板，模板拆除時保證結(jié)構(gòu)自身表面及棱角不因模板撞擊磕碰受到損傷。模板拆除后須及時包裹塑料布或土工布繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。五、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)、驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)5.1.質(zhì)量驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)1）本工程橋頭搭板質(zhì)量依據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ F80/1-2004）進(jìn)行驗(yàn)收和評定。2）工程質(zhì)量檢驗(yàn)評分以分項(xiàng)工程為單元，采用100分制進(jìn)行。分項(xiàng)工程評分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格。3）評定為不合格的分項(xiàng)工程，經(jīng)加固、補(bǔ)強(qiáng)或返工、調(diào)測，滿

16、足設(shè)計要求后，可以重新評定其質(zhì)量等級，但計算分部工程評分值時按其復(fù)評分值的90%計算。5.2鋼筋加工及安裝基本要求1）鋼筋、焊條品種、規(guī)格和技術(shù)性能要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。2）鋼筋平直，表面不得有裂皮、油污、麻坑、機(jī)械損傷等影響其性能的質(zhì)量缺陷。3）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接質(zhì)量要符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程要求。4）鋼筋安裝綁扎時，鋼筋的規(guī)格、間距、數(shù)量保護(hù)層厚度、骨架整體剛度等須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。5）受力鋼筋須平直，表面不得有裂紋及其他有損其性能的損傷。6）實(shí)測項(xiàng)目橋頭搭板鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（）兩排以上排

17、距5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（）10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸（）長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（）20尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度（）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板35.3混凝土施工基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。按規(guī)定的配合比施工。2）必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。3）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。4）實(shí)

18、測項(xiàng)目橋頭搭板混凝土實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32尺寸（）30尺量：長、寬、高檢查各2點(diǎn)13頂面高程（）20水準(zhǔn)儀檢查5處24軸線偏位（）15全站儀：縱、橫各測量2點(diǎn)25）外觀鑒定混凝土表面平整，無明顯施工接縫。不符合要求時減13分。蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積的0.5%。不符合要求時，每超過0.5%減3分；深度超過1的必須處理?；炷帘砻娉霈F(xiàn)非受力裂縫時減13分，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15必須處理。六、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系6.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量全部到達(dá)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中的合格等級標(biāo)準(zhǔn)

19、，主要分項(xiàng)工程評分值不低于95分。單位工程一次驗(yàn)收合格率100，確保北京市優(yōu)質(zhì)工程獎；爭創(chuàng)交通部、國家優(yōu)質(zhì)工程獎，杜絕重大工程質(zhì)量事故。6.2質(zhì)量保證體系組織保證措施1）為了加強(qiáng)質(zhì)量管理，更好的完成創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目部成立質(zhì)量保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組。從項(xiàng)目經(jīng)理到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，質(zhì)量目標(biāo)層層分解，一級包一級，一級保一級，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)的質(zhì)量管理，做到“六不施工，三不交接”。“六不施工”是：不進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工。“三不交接”是

20、：無自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。2）在項(xiàng)目部有專職質(zhì)檢工程師對整個工程進(jìn)行全方位施工檢測。同時設(shè)質(zhì)檢員，施工時堅持自檢、專檢、交接檢制度，施工質(zhì)量在施工過程中都處于受控狀態(tài)之中。技術(shù)保證1）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及工程基線進(jìn)行測量定位，復(fù)核無誤，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。2）鋼筋加工過程中，必須符合設(shè)計尺寸，采用標(biāo)準(zhǔn)墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，發(fā)現(xiàn)圖紙有問題后及時與設(shè)計溝通，待問題解決后方可施工。質(zhì)量保證措施施工中我部將嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙、相關(guān)規(guī)范和規(guī)程要求進(jìn)行全面質(zhì)量管理，做到好中求快，科學(xué)合理，消除一切質(zhì)量隱患。1）建立健全的質(zhì)量管理體系，以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)

21、工程為目標(biāo)，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下編制質(zhì)量崗位責(zé)任制度，貫徹執(zhí)行質(zhì)量終身制。2）項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部派專職質(zhì)檢人員對工程進(jìn)行全方位的施工質(zhì)量控制和檢查工作，同時施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)專人兼職質(zhì)檢工作。質(zhì)檢人員均須持證上崗，施工中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、交接檢“三檢制度”，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。3）組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、監(jiān)理程序、技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理工作。4）各級施工指揮、操作人員按照崗位分工，必須盡職盡責(zé)，現(xiàn)場施工加強(qiáng)管理，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)肅紀(jì)律，杜絕違反操作規(guī)程和不執(zhí)行監(jiān)理程序的施工現(xiàn)象發(fā)生，出現(xiàn)問題對有關(guān)責(zé)任人嚴(yán)肅處理。5）做好安全技術(shù)交底

22、落實(shí)工作，認(rèn)真填寫圖紙會審記錄，編制周密、可行和有針對性的施工方案，上報監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。整個施工操作過程中，貫穿“工前有交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的操作管理辦法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、確保施工質(zhì)量。6）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的檢查驗(yàn)收工作，在監(jiān)理工程師的密切監(jiān)督下，通過嚴(yán)格試驗(yàn)、實(shí)測實(shí)量，對不合格的工序、部位必須返工重做。8）施工時，必須按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)要求執(zhí)行。檢查時須按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ F80/1-2004）所規(guī)定的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)頻率執(zhí)行。七、雨期施工措施為貫徹落實(shí)“加強(qiáng)管理，抓好落實(shí)，預(yù)防為主，有備無患”的精神，更好的預(yù)防

23、突遇洪澇災(zāi)害時能夠得到及時的應(yīng)急救援，最大限度的保護(hù)職工和人民群眾的生命財產(chǎn)安全，降低自然災(zāi)害給項(xiàng)目部和職工帶來的各種損失，做到人員、設(shè)備器材、制度三落實(shí)。7.1成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)好各部門在雨期的防汛工作，合理安排各項(xiàng)施工防雨措施，做好雨施期間人工調(diào)配；機(jī)械檢修及維護(hù)；材料的保管、防水；安全隱患的檢查。每日安排專人收聽天氣預(yù)報，如遇大雨的惡略天氣須提前及時采取有效的應(yīng)急措施。7.2項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人根據(jù)氣象預(yù)報（氣象周預(yù)報、氣象旬預(yù)報），合理安排施工計劃，發(fā)現(xiàn)積水及時安排人員清掃和排除。減少雨天對工程施工的影響，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。7.3在雨施期間，備足草袋、編織袋、水泵、膠管、苫布、塑

24、料布等防雨、排水物資。7.4在雨期來臨之前根據(jù)雨期施工方案落實(shí)雨期施工部署，加強(qiáng)管理，做到人員落實(shí)、設(shè)備落實(shí)、責(zé)任落實(shí)。7.5項(xiàng)目部在雨期施工期間安排加強(qiáng)值班制度，每日安排雨期值班人員。7.6項(xiàng)目部在雨期來臨之前對所有機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查、維護(hù)工作。各種機(jī)電設(shè)備、施工機(jī)械和工程材料放置地勢較高處，嚴(yán)防浸泡。對施工現(xiàn)場的所有設(shè)備(電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備)進(jìn)行全面檢測，電器設(shè)備要有安全可靠的防雨設(shè)施并掛合格證，雨后必須對電器設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻搖測，合格后掛(粘貼)合格證再投入使用。7.7對水泵、發(fā)電機(jī)、配電箱等排水、機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢修，保證正常使用。7.8嚴(yán)禁振動沖擊夯等電動

25、機(jī)具雨天作業(yè)。7.9雨期施工時，根據(jù)環(huán)境狀況對施工便道、作業(yè)場地、馬道等采取防滑措施。施工機(jī)械和電動機(jī)具作業(yè)完畢后停放于地勢較高和平坦堅實(shí)地面上，并對電動機(jī)具、電焊機(jī)等機(jī)械機(jī)具設(shè)備進(jìn)行防雨覆蓋。7.10高溫作業(yè)須采取防暑降溫措施，作業(yè)時間盡量避開酷熱時段。7.11如施工便道發(fā)生坍塌、塌陷、沖毀等破壞時，必須在危險區(qū)域的醒目位置支設(shè)防護(hù)欄桿、安全警示標(biāo)志、警戒線、夜間警示燈，設(shè)專人24小時看守。7.12項(xiàng)目部安排專人收聽、收看天氣預(yù)報，注意天氣變化情況，認(rèn)真填寫施工晴雨表，及時告知各工區(qū)（段）施工工段長天氣情況，以免因降雨對施工造成不利影響。7.13雨期施工對施工現(xiàn)場有較大影響，須提前做好施工現(xiàn)

26、場、生活區(qū)排水工作，具體排水措施為：挖設(shè)排水明渠或集水坑設(shè)水泵及時抽排積水。材料庫房要進(jìn)行全面檢修，防止漏雨積水造成損失。7.14雨期施工期間，加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)施的檢查、維修及維護(hù)，露天使用電器必須有可靠的防雨、防雷措施。7.15雨后使用用電機(jī)具、設(shè)備開啟前，必須由專職電工進(jìn)行遙測、檢查確認(rèn)安全后方可使用。電焊工施焊作業(yè)時須按要求戴絕緣手套、穿膠鞋等采取必要的安全防護(hù)措施。7.16材料加工場、存放場地（庫房）須搭設(shè)在地勢較高、平坦堅實(shí)、距山體（山坡）較遠(yuǎn)地段。須注意：不得搭設(shè)在山谷內(nèi)或已干涸的河道內(nèi)。7.17加強(qiáng)材料保管。鋼筋場內(nèi)存放的鋼筋原材、加工完成的半成品按不同種類、不同規(guī)格與地面支墊架空(

27、架空高度不小于20) 嚴(yán)密苫蓋碼放。鋼模板等施工材料一同存放，雨天來臨前及時進(jìn)行苫蓋。7.18澆筑混凝土前，須詳細(xì)掌握天氣情況，避免雨天澆筑。模板內(nèi)積水須在澆筑混凝土前清除干凈。在澆筑過程中如遇降雨時，及時對己澆筑混凝土采取有效的苫蓋措施，防止雨水澆淋或沖刷混凝土。八、安全保證措施8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場戴安全帽。8.2拆除木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋。8.3在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，作業(yè)中要隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。8.4木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門規(guī)定、要求配備消防器材。8.5 嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時要穩(wěn)拿輕放。8.6暫停作業(yè)時，必須進(jìn)

28、行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。8.7在澆筑混凝土過程中必須對模板、支撐進(jìn)行巡視看護(hù)，觀察模板、支撐的位移和變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變形較大，可能倒塌或崩模時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員。8.8所有的機(jī)電設(shè)備要專人操作，各種設(shè)備的操作員應(yīng)熟悉掌握設(shè)備性能、路線、電源等，專人負(fù)責(zé)檢修（定期檢修），使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 8.9現(xiàn)場工作人員須配備必要的與其崗位對應(yīng)的安全防護(hù)用品，如反光背心、安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、安全帶等。 8.10施工現(xiàn)場須按要求設(shè)立標(biāo)識牌、警示牌，做好安全施工工作。確保施工安

29、全順利進(jìn)展。做到“安全第一”、“預(yù)防為主”。九、文明、環(huán)保施工措施9.1在現(xiàn)況111國道進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)出口位置，設(shè)專人進(jìn)行指揮疏導(dǎo)交通，施工車輛駛出施工現(xiàn)場前進(jìn)行輪胎和車體清掃、清洗，防止將泥土帶入社會道路，并設(shè)專人清掃施工便道，視天氣情況對施工現(xiàn)場、便道灑水降塵。9.2施工中將廢棄的物品進(jìn)行集中堆放，然后按照監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行處理，施工完畢后要做到場清料盡。 9.3現(xiàn)場存放的油料必須進(jìn)行防漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。9.4進(jìn)場施工的機(jī)械設(shè)備要有專人進(jìn)行檢查，機(jī)械的排放性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)冒黑煙及漏油現(xiàn)象。9.5施工現(xiàn)場嚴(yán)格遵守中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90），制訂降噪音標(biāo)準(zhǔn)制度，盡量采取降噪措施。對于現(xiàn)場使用的空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)，采取隔音設(shè)施。十、附件橋頭搭板施工工藝流程圖橋頭搭板模板支設(shè)示意圖管理組織機(jī)構(gòu)框圖安全保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖人員準(zhǔn)備情況一覽表工程材料準(zhǔn)備情況一覽表機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表分項(xiàng)工程進(jìn)度橫道圖