1、汕（頭）至湛（江）高速公路云浮至湛江段及支線工程 TJ21 合同段橋臺(tái)肋板施工方案編制：審核：日期：中鐵二十二局集團(tuán)有限公司云湛高速公路 TJ21 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部目錄一、工程概況 .1二、施工安排 .1三、施工進(jìn)度計(jì)劃 .1四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 .14.1、技術(shù)準(zhǔn)備 .14.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 .24.3、機(jī)械設(shè)備配置 .24.4、主要人員配置 .24.5、材料、試驗(yàn)準(zhǔn)備 .3五、橋臺(tái)肋板施工工藝 .35.1、施工工藝流程 .35.2、施工方法 .3、測(cè)量放樣 .3、基底鑿毛處理 .4、腳手架搭設(shè) .4、鋼筋制作與安裝 .4、肋板模板安裝 .5、澆筑肋板混凝土 .5、脫模養(yǎng)護(hù) .5六、質(zhì)量檢

2、查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .5七、質(zhì)量保證措施 .67.1 、模板工程保證措施67.2 、鋼筋工程保證措施67.3 、混凝土工程保證措施7八、安全保證措施88.1 、安全管理制度88.2 、安全用電88.3 、防止高空墜落9九、環(huán)境保護(hù)措施9橋臺(tái)肋板施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為汕（頭）湛（江）高速公路云浮至湛江段及支線工程（陽(yáng)春至化州段）第TJ21 合同段，起止里程為K197+000 K210+020 ，線路全長(zhǎng) 13.02Km 。合同段內(nèi)共有橋梁 15 座，其中大橋 5 座，中橋 10 座。區(qū)段內(nèi)橋梁下部結(jié)構(gòu)橋墩設(shè)計(jì)主要為柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)設(shè)計(jì)大部分為肋板式或樁柱式臺(tái) +樁基礎(chǔ)，肋板設(shè)計(jì)為 C35 混

3、凝土，T 型截面，模板采用現(xiàn)有鋼模板進(jìn)行拼裝，施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)肋板尺寸和施工進(jìn)度情況統(tǒng)一調(diào)配使用。二、施工安排根據(jù)項(xiàng)目部整體的施工計(jì)劃，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度情況，預(yù)先進(jìn)行烏云塘中橋的橋臺(tái)肋板施工，其他橋梁的橋臺(tái)肋板施工，將根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況組織施工。三、施工進(jìn)度計(jì)劃本合同段內(nèi)橋臺(tái)肋板施工，計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間為 2016 年 1 月 20 日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為 2016 年 7 月 10 日。四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃4.1、技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）、備好本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等，在開(kāi)工前項(xiàng)目部組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的重要條文，加強(qiáng)對(duì)規(guī)范的理解。（ 2）、項(xiàng)目部組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交

4、底，熟悉各工序的具體施工方法和過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)。（ 3）、主要管理人員進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗，并熟記各自崗位職責(zé)，加強(qiáng)自身責(zé)任感。4.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（ 1）、道路交通沿線地區(qū)有地方道路通過(guò)，交通條件較好，且施工用便道已修建完成，具備通車條件。（ 2）、施工用水條件橋梁區(qū)域地表水豐富，施工用水較方便。（ 3）、施工用電條件沿線布置有施工用電纜及配電箱，施工用電的接入較為方便。4.3、機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表 1：主要機(jī)械設(shè)備、儀器配置表表 1：主要機(jī)械設(shè)備、儀器配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位投入數(shù)量備注1吊車25T臺(tái)32裝載機(jī)925LL2.0m3臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)154發(fā)電機(jī)組2

5、00KW臺(tái)55車絲機(jī)臺(tái)56調(diào)直機(jī)臺(tái)47插入式振搗棒臺(tái)204.4、主要人員配置人員配置情況見(jiàn)表2：主要人員配置。表 2：主要人員配置序號(hào)工種人數(shù)職能1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理2質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量管理3技術(shù)員5負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量4安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理5試驗(yàn)檢測(cè)工程師3負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)6機(jī)械操作手3機(jī)械操作7鋼筋工15鋼筋籠制安8混凝土工25混凝土澆筑9模板工20模板安裝4.5、材料、試驗(yàn)準(zhǔn)備施工所需原材，包括鋼筋、砂石料、水泥、外加劑、混凝土配合比已按照規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，并報(bào)批通過(guò)。施工用組合鋼模板也已進(jìn)場(chǎng)，并驗(yàn)收合格。五、橋臺(tái)肋板施工工藝5.1、施工工藝流程測(cè)設(shè)平面位置基底鑿毛處

6、理支架搭設(shè)鋼筋安裝鋼筋驗(yàn)收合格模板安裝模板驗(yàn)收合格混凝土澆筑模板拆除與養(yǎng)護(hù)5.2、施工方法5.2.1 、測(cè)量放樣采用全站儀或 GPS 測(cè)放出肋板位置控制點(diǎn)， 并在承臺(tái)混凝土面上彈出肋板的外圍輪廓線。5.2.2 、基底鑿毛處理混凝土鑿毛采用人工進(jìn)行，鑿毛作業(yè)必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可進(jìn)行，必須將肋板范圍內(nèi)的浮漿鑿除干凈，新鮮混凝土漏出面積不少于 75% ，殘?jiān)葲_洗干凈。5.2.3 、腳手架搭設(shè)肋板外側(cè)采用雙排鋼管腳手架，搭設(shè)前先將基底進(jìn)行整平夯實(shí)處理。腳手架搭設(shè)排距0.6m ，步距 1.2m ，立桿間距 1.2m ，距地面 0.2m 高設(shè)縱橫向掃地桿，沿架子高度方向每隔4m 左右設(shè)

7、剪力撐一道， 剪力撐與地面的夾角在 45 度至 60 度之間，腳手架與模板間凈距0.5m ，便于鋼筋、模板安裝及混凝土澆注。腳手架搭設(shè)必須牢固、無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象，并設(shè)置爬梯，安全爬梯采用外購(gòu)定制的鋼爬梯，垂直方向折線型設(shè)置，爬梯及整個(gè)支架四周安裝密目式安全防護(hù)網(wǎng)，懸掛安全警示牌及其他文明施工標(biāo)志牌。腳手架搭設(shè)高度需高出肋板模板頂1.2m ，在模板頂部搭設(shè)操作平臺(tái)，滿鋪木板，并綁扎固定牢固，周邊腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)護(hù)欄。5.2.4 、鋼筋制作與安裝橋臺(tái)肋板鋼筋由鋼筋加工廠集中加工制作，鋼筋尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙參數(shù)及規(guī)范要求進(jìn)行下料，并分類擺放整齊，鋼筋驗(yàn)收合格后，方可出廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，不合格品嚴(yán)禁出廠。鋼筋

8、安裝前，預(yù)先將肋板預(yù)埋鋼筋調(diào)整順直，然后按照鋼筋布置的設(shè)計(jì)要求，由底層開(kāi)始安裝鋼筋，若有鋼筋連接，均采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d，焊接質(zhì)量滿足要求，水平鋼筋采用綁扎與點(diǎn)焊結(jié)合的方式，綁扎鋼筋采用20#扎絲，梅花型節(jié)點(diǎn)布置； 混凝土保護(hù)層墊塊采用22#扎絲固定在外側(cè)鋼筋上，梅花型布置，每平米不少于4 個(gè)。5.2.5 、肋板模板安裝肋板模板采用組合鋼模板進(jìn)行拼裝。模板吊裝前，要進(jìn)行打磨，清理銹斑等雜物，并涂刷隔離劑。模板吊裝采用人工配合吊車進(jìn)行作業(yè)，拼縫使用聚乙烯塑料墊片，對(duì)應(yīng)螺栓緊固到位。模板安裝完成后，對(duì)模板的垂直度和軸線位置進(jìn)行最后復(fù)核，并把肋板頂標(biāo)高位置標(biāo)示在模板內(nèi)側(cè)。5.2.6 、澆

9、筑肋板混凝土橋臺(tái)肋板混凝土標(biāo)號(hào)為C35 ，由拌合站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用吊車配合大料斗進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土采用分層振搗澆筑， 每層厚度不大于50cm 。使用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。振搗棒要快插慢拔，振搗棒須垂直或略有傾斜插入砼中，使棒頭全部沒(méi)入砼中，并應(yīng)插入下一層混凝土中510cm 并停留 35s。振搗棒與側(cè)模之間保持5-10cm 距離。混凝土澆筑至指定高度后， 二次收面。混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)。5.2.7 、脫模養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后24 小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 以上拆除模板，模板拆除后，采用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于

10、 7d。脫模時(shí)使用吊車配合，起鉤要?jiǎng)蛩龠M(jìn)行，防止模板與系梁表面發(fā)生磕碰，脫模時(shí)間不得早于24 小時(shí)。六、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（ mm）模板高程柱、梁10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,-0軸線偏位柱8模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心位置3表 2鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（ mm)受力鋼筋間距兩排以上510同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5七、質(zhì)量保證措施7.1 、模板工程保證措施模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密、平整，模板最大接

11、縫控制在1.5mm 以內(nèi)。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板拆除后，及時(shí)清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼表面干凈、光潔。7.2 、鋼筋工程保證措施鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接：?jiǎn)蚊婧?0d，焊縫飽滿，平順，無(wú)焊渣。豎向鋼筋焊接時(shí)，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時(shí)間使接頭處焊接液凝固并清除焊渣。7.3 、混凝土工程保證措施(1) 、原材料要求選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前

12、必須取樣按照砂、石配合比配料過(guò)稱投料，以確保砼的質(zhì)量。原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比。(2) 、混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，和易性滿足施工要求，合格后才能使用。(3) 、混凝土嚴(yán)格按照要求進(jìn)行分層振搗澆筑，振搗要求均勻到位，以平坦翻漿，無(wú)氣泡冒出為宜，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振。(4) 、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆除模板，拆除時(shí)間不得早于24小時(shí)。(5) 、模板拆除后，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。八、安全保證措施8.1 、安全管理制度安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措

13、施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自驗(yàn)收進(jìn)行書(shū)面交底。班前檢查制：各工點(diǎn)負(fù)責(zé)人每天上班前需對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行例行的安全檢查，場(chǎng)地內(nèi)用于鋼筋加工的機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)安全驗(yàn)收的，一律不準(zhǔn)投入使用。定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定時(shí)間、定人員、定措施整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制。建立機(jī)械安全操作規(guī)程：在施工現(xiàn)場(chǎng)的每一臺(tái)機(jī)械設(shè)備均設(shè)立安全操作規(guī)程，明確操作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)。8.2 、安全用電施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施滿足安全要求，現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過(guò)通道穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用 BD 型標(biāo)準(zhǔn)

14、電箱， 電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器完整無(wú)損， 接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。雨天禁止進(jìn)行電焊作業(yè)。8.3 、防止高空墜落所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育。高處作業(yè)人員上崗前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。項(xiàng)目部為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用，項(xiàng)目部定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的勞動(dòng)保護(hù)用品質(zhì)量進(jìn)行抽查。按類別、有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)

15、設(shè)紅燈示警。腳手架的作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，下部應(yīng)用安全平網(wǎng)兜底。腳手架外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)做全封閉，不得留有空隙。密目式安全網(wǎng)應(yīng)可靠固定在架體上，作業(yè)層腳手架與模板之間搭設(shè)操作平臺(tái)。模板支撐和拆卸時(shí)懸空作業(yè)必須遵守作業(yè)程序進(jìn)行。支模時(shí)，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下、并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板，模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。九、環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)施工用材料合理堆放。廢棄料分類集中存放，由專人管理，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。定期教育現(xiàn)場(chǎng)職工，增強(qiáng)全員環(huán)境保護(hù)意識(shí)，聽(tīng)取各方面的對(duì)工程建設(shè)有關(guān)意見(jiàn)，保證工程文明施工，使之成為愛(ài)民、便民工程。（ 1）、加強(qiáng)對(duì)全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護(hù)，文明施工。（ 2）、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，施工完后及時(shí)清除積土。（ 3）、施工過(guò)程中的棄土、棄渣要求在指定位置堆放，棄土要求堆放整齊，邊坡穩(wěn)定，做好排水措施防止泥水沖刷施工場(chǎng)地。（ 4）、對(duì)有害物質(zhì)（如塑料等） ，按規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意焚燒。（ 5）、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工道路經(jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。