1、汕（頭）至湛（江）高速公路云浮至湛江段及支線工程 TJ21 合同段橋臺(tái)肋板施工方案編制：審核：日期：中鐵二十二局集團(tuán)有限公司云湛高速公路 TJ21合同段項(xiàng)目經(jīng)理部目錄一、工程概況 .1二、施工安排 .1三、施工進(jìn)度計(jì)劃 .1四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃.14.1、技術(shù)準(zhǔn)備.14.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備.24.3、機(jī)械設(shè)備配置.24.4、主要人員配置.24.5、材料、試驗(yàn)準(zhǔn)備 .3五、橋臺(tái)肋板施工工藝 .35.1、施工工藝流程.35.2、施工方法.35.2.1、測量放樣 .35.2.2、基底鑿毛處理 .45.2.3、腳手架搭設(shè).45.2.4、鋼筋制作與安裝.45.2.5、肋板模板安裝 .55.2.6、澆筑肋

2、板混凝土.55.2.7、脫模養(yǎng)護(hù) .5六、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).5七、質(zhì)量保證措施 .67.1、模板工程保證措施.67.2、鋼筋工程保證措施.67.3、混凝土工程保證措施.7八、安全保證措施 .88.1、安全管理制度.88.2、安全用電.88.3、防止高空墜落.9九、環(huán)境保護(hù)措施 .9橋臺(tái)肋板施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為汕（頭）湛（江）高速公路云浮至湛江段及支線工程（陽春至化州段）第TJ21 合同段，起止里程為K197+000 K210+020，線路全長 13.02Km。合同段內(nèi)共有橋梁15 座，其中大橋 5 座，中橋 10 座。區(qū)段內(nèi)橋梁下部結(jié)構(gòu)橋墩設(shè)計(jì)主要為柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)設(shè)計(jì)大部分為肋

3、板式或樁柱式臺(tái)+樁基礎(chǔ)，肋板設(shè)計(jì)為 C35 混凝土，T 型截面，模板采用現(xiàn)有鋼模板進(jìn)行拼裝，施工現(xiàn)場根據(jù)肋板尺寸和施工進(jìn)度情況統(tǒng)一調(diào)配使用。二、施工安排根據(jù)項(xiàng)目部整體的施工計(jì)劃，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度情況，預(yù)先進(jìn)行烏云塘中橋的橋臺(tái)肋板施工，其他橋梁的橋臺(tái)肋板施工，將根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況組織施工。三、施工進(jìn)度計(jì)劃本合同段內(nèi)橋臺(tái)肋板施工，計(jì)劃開始時(shí)間為2016 年 1 月 20 日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為 2016 年 7 月 10 日。四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃4.1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、備好本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等，在開工前項(xiàng)目部組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的重要條文，加強(qiáng)對規(guī)范的理解

4、。（2）、項(xiàng)目部組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，熟悉各工序的具體施工方法和過程中的技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)。（3）、主要管理人員進(jìn)場后要經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗，并熟記各自崗位職責(zé)，加強(qiáng)自身責(zé)任感。4.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、道路交通沿線地區(qū)有地方道路通過，交通條件較好，且施工用便道已修建完成，具備通車條件。（2）、施工用水條件橋梁區(qū)域地表水豐富，施工用水較方便。（3）、施工用電條件沿線布置有施工用電纜及配電箱，施工用電的接入較為方便。4.3、機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置見表1：主要機(jī)械設(shè)備、儀器配置表表 1：主要機(jī)械設(shè)備、儀器配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位投入數(shù)量備注1 吊車25T 臺(tái)3 2 裝載機(jī)925LL2

5、.0m3臺(tái)2 3 電焊機(jī)臺(tái)15 4 發(fā)電機(jī)組200KW 臺(tái)5 5 車絲機(jī)臺(tái)5 6 調(diào)直機(jī)臺(tái)4 7 插入式振搗棒臺(tái)20 4.4、主要人員配置人員配置情況見表2：主要人員配置。表 2：主要人員配置序號(hào)工種人數(shù)職能1 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人3 負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)管理2 質(zhì)檢工程師1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理3 技術(shù)員5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量4 安全員2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理5 試驗(yàn)檢測工程師3 負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測6 機(jī)械操作手3 機(jī)械操作7 鋼筋工15 鋼筋籠制安8 混凝土工25 混凝土澆筑9 模板工20 模板安裝4.5、材料、試驗(yàn)準(zhǔn)備施工所需原材，包括鋼筋、砂石料、水泥、外加劑、混凝土配合比已按照規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，并報(bào)批通過。施

6、工用組合鋼模板也已進(jìn)場，并驗(yàn)收合格。五、橋臺(tái)肋板施工工藝5.1、施工工藝流程測設(shè)平面位置基底鑿毛處理支架搭設(shè)鋼筋安裝模板安裝混凝土澆筑模板拆除與養(yǎng)護(hù)鋼筋驗(yàn)收合格模板驗(yàn)收合格5.2、施工方法5.2.1、測量放樣采用全站儀或 GPS 測放出肋板位置控制點(diǎn)，并在承臺(tái)混凝土面上彈出肋板的外圍輪廓線。5.2.2、基底鑿毛處理混凝土鑿毛采用人工進(jìn)行，鑿毛作業(yè)必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可進(jìn)行，必須將肋板范圍內(nèi)的浮漿鑿除干凈，新鮮混凝土漏出面積不少于 75%，殘?jiān)葲_洗干凈。5.2.3、腳手架搭設(shè)肋板外側(cè)采用雙排鋼管腳手架，搭設(shè)前先將基底進(jìn)行整平夯實(shí)處理。腳手架搭設(shè)排距0.6m，步距 1.2m，立桿

7、間距 1.2m，距地面 0.2m 高設(shè)縱橫向掃地桿，沿架子高度方向每隔4m 左右設(shè)剪力撐一道，剪力撐與地面的夾角在 45 度至 60 度之間，腳手架與模板間凈距0.5m，便于鋼筋、模板安裝及混凝土澆注。腳手架搭設(shè)必須牢固、無晃動(dòng)現(xiàn)象，并設(shè)置爬梯，安全爬梯采用外購定制的鋼爬梯，垂直方向折線型設(shè)置，爬梯及整個(gè)支架四周安裝密目式安全防護(hù)網(wǎng)，懸掛安全警示牌及其他文明施工標(biāo)志牌。腳手架搭設(shè)高度需高出肋板模板頂1.2m，在模板頂部搭設(shè)操作平臺(tái)，滿鋪木板，并綁扎固定牢固，周邊腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)護(hù)欄。5.2.4、鋼筋制作與安裝橋臺(tái)肋板鋼筋由鋼筋加工廠集中加工制作，鋼筋尺寸嚴(yán)格按照圖紙參數(shù)及規(guī)范要求進(jìn)行下料，并

8、分類擺放整齊，鋼筋驗(yàn)收合格后，方可出廠運(yùn)至施工現(xiàn)場，不合格品嚴(yán)禁出廠。鋼筋安裝前，預(yù)先將肋板預(yù)埋鋼筋調(diào)整順直，然后按照鋼筋布置的設(shè)計(jì)要求，由底層開始安裝鋼筋，若有鋼筋連接，均采用單面焊，焊接長度不小于10d，焊接質(zhì)量滿足要求，水平鋼筋采用綁扎與點(diǎn)焊結(jié)合的方式，綁扎鋼筋采用 20#扎絲，梅花型節(jié)點(diǎn)布置；混凝土保護(hù)層墊塊采用22#扎絲固定在外側(cè)鋼筋上，梅花型布置，每平米不少于4 個(gè)。5.2.5、肋板模板安裝肋板模板采用組合鋼模板進(jìn)行拼裝。模板吊裝前，要進(jìn)行打磨，清理銹斑等雜物，并涂刷隔離劑。模板吊裝采用人工配合吊車進(jìn)行作業(yè)，拼縫使用聚乙烯塑料墊片，對應(yīng)螺栓緊固到位。模板安裝完成后，對模板的垂直度和

9、軸線位置進(jìn)行最后復(fù)核，并把肋板頂標(biāo)高位置標(biāo)示在模板內(nèi)側(cè)。5.2.6、澆筑肋板混凝土橋臺(tái)肋板混凝土標(biāo)號(hào)為C35，由拌合站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，采用吊車配合大料斗進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土采用分層振搗澆筑，每層厚度不大于 50cm。使用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。振搗棒要快插慢拔，振搗棒須垂直或略有傾斜插入砼中，使棒頭全部沒入砼中，并應(yīng)插入下一層混凝土中510cm 并停留 35s。振搗棒與側(cè)模之間保持5-10cm 距離。混凝土澆筑至指定高度后，二次收面。混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)。5.2.7、脫模養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后24 小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 以上拆

10、除模板，模板拆除后，采用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。脫模時(shí)使用吊車配合，起鉤要?jiǎng)蛩龠M(jìn)行，防止模板與系梁表面發(fā)生磕碰，脫模時(shí)間不得早于24 小時(shí)。六、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 1 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程柱、梁10 模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,-0 軸線偏位柱8 模板相鄰兩板表面高低差2 模板表面平整度5 預(yù)埋件中心位置3 表 2 鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm)受力鋼筋間距兩排以上5 同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱10 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10 鋼筋骨架尺寸長10 寬、高或直徑5 彎起鋼筋位置20 保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5 七、質(zhì)量保證措施7.1、

11、模板工程保證措施模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密、平整，模板最大接縫控制在1.5mm 以內(nèi)。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板拆除后，及時(shí)清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼表面干凈、光潔。7.2、鋼筋工程保證措施鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接：單面焊10d，焊縫飽滿，平順，無焊渣。豎向鋼筋焊接時(shí)，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時(shí)間使接頭處焊接液凝固并

12、清除焊渣。7.3、混凝土工程保證措施(1)、原材料要求選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質(zhì)量。原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比。(2)、混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，和易性滿足施工要求，合格后才能使用。(3)、混凝土嚴(yán)格按照要求進(jìn)行分層振搗澆筑，振搗要求均勻到位，以平坦翻漿，無氣泡冒出為宜，嚴(yán)禁漏振、過振。(4)、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆除模板，拆除時(shí)間不得早于24小時(shí)。(5)、模板拆除后，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于

13、7 天。八、安全保證措施8.1、安全管理制度安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自驗(yàn)收進(jìn)行書面交底。班前檢查制：各工點(diǎn)負(fù)責(zé)人每天上班前需對預(yù)制場地進(jìn)行例行的安全檢查，場地內(nèi)用于鋼筋加工的機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)安全驗(yàn)收的，一律不準(zhǔn)投入使用。定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定時(shí)間、定人員、定措施整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制。建立機(jī)械安全操作規(guī)程：在施工現(xiàn)場的每一臺(tái)機(jī)械設(shè)備均設(shè)立安全操作規(guī)程，明確操作過程中的安全注意事項(xiàng)。8.2、安全用電施工現(xiàn)場用電設(shè)施滿足安全要求，現(xiàn)場移動(dòng)式電器設(shè)備使用

14、橡皮絕緣電纜，橫過通道穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用 BD 型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。雨天禁止進(jìn)行電焊作業(yè)。8.3、防止高空墜落所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育。高處作業(yè)人員上崗前，施工現(xiàn)場技術(shù)管理人員應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。項(xiàng)目部為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用，項(xiàng)目部定期對施工現(xiàn)場使用的勞動(dòng)保護(hù)用品質(zhì)量進(jìn)行抽查。按類別

15、、有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。腳手架的作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，下部應(yīng)用安全平網(wǎng)兜底。腳手架外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)做全封閉，不得留有空隙。密目式安全網(wǎng)應(yīng)可靠固定在架體上，作業(yè)層腳手架與模板之間搭設(shè)操作平臺(tái)。模板支撐和拆卸時(shí)懸空作業(yè)必須遵守作業(yè)程序進(jìn)行。支模時(shí)，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下、并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板，模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。九、環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場施工用材料合理堆放。廢棄料分類集中存放，由專人管理，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。定期教育現(xiàn)場職工，增強(qiáng)全員環(huán)境保護(hù)意識(shí)，聽取各方面的對工程建設(shè)有關(guān)意見，保證工程文明施工，使之成為愛民、便民工程。（1）、加強(qiáng)對全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護(hù)，文明施工。（2）、施工現(xiàn)場場地平整，道路暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，施工完后及時(shí)清除積土。（3）、施工過程中的棄土、棄渣要求在指定位置堆放，棄土要求堆放整齊，邊坡穩(wěn)定，做好排水措施防止泥水沖刷施工場地。（4）、對有害物質(zhì)（如塑料等），按規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意焚燒。（5）、對施工現(xiàn)場和施工道路經(jīng)常進(jìn)行灑水濕潤，減少揚(yáng)塵。